玻璃清洗机操作及保养规程

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玻璃清洗机操作与保养规程

1.目的:

规范员工正确使用及维护保养设备,确保设备正常运转及人员安全,有效降低故障率,提高设备使用效率。

2.适用范围:

玻璃清洗机(HY500-2,HY500-3,HY1200-2)操作及维护保养工作。

3.职责:

设备使用人员负责设备正确使用及日常保养,并记录日保养状况。

维保技术人员负责组织实施设备月度及以上保养。

4.内容:

4.1 操作:

4.1.1 开机前准备:

1.设备操作人员必须经过培训合格,掌握设备的操作技能及各项安全特

性,持证上岗。并佩戴好劳保用品。

2.开机前,操作人员应对设备进行外观点检,确认设备完好,或将发现

的异常及隐患处理完成后方可开机。

3.操作前,检查和清理工作场地杂物及玻璃废屑。

4.1.2设备开关机及操作:

1.检查设备滚道上是否有玻璃或其它东西,如有清理到设备之外;

2.检查水箱是否有水,如果需更换水,打开放水开关,放完脏水之后,关

闭开关,再打开进水开关,直到水面离水箱上沿还有一定距离时关掉进

水开关;

进水阀门

排水阀门

3.打开控制柜上的电源开关;然后开启水泵,打开吸水辊部分的进水开关,

将吸水棉充分浸润后把水开关关上(一般浸润1-2分钟);

4.开启风机开关,然后开启加热开关,加热温度一般设置在50度,根据

产品情况可自行调整;

5.依次开启毛刷开关,输送开关;确认各功能正常工作后,设备可开始使

用。人工把玻璃放置到进料段,使玻璃尽量居中。

6.关闭设备,先关闭加热开关,再关闭水泵、输送、毛刷,等3-5分钟后

再关闭风机开关。最后关闭电源。

4.1.3参数调整:

1.在清洗过程中可根据玻璃的厚度调节空心螺丝对弹簧的压力在适当的

位置上。

空心螺丝

2.输送速度可手动调节,输送电机上有调节手柄,正对手柄,逆时针减

速,顺时针加速;

速度调节手柄

3.风机吹风温度亦可调节设置。

温度调节旋

4.部分机台需与双边磨边机协同作业(玻璃经磨边后直接自动送入清洗机),请注意与磨边机操作人员配合作业。

4.2 设备维保

4.2.1 日常点检(一级保养)

每日生产前,设备使用人员必须及时进行日常点检并记录在点检表中。

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4.2.2 周期保养(二、三级保养)

按如下步骤做好周期保养,并如实填写保养记录表。

4. 检查输送电机季度擦布,外观检

注:在实施保养时,上一级保养应该包含下一级保养的内容。如月度保养包含日常点检,年度包含月度、季度、日常点检等。

4.3 设备维保注意事项

4.3.1设备在检修时应彻底关闭电源,防止设备意外运转及触电事故。并通过吹气枪对设备的残余气压进行放气,以免残余气压在维修时引起气缸,阀门类意外动作。

4.3.2 在对设备进行维保时,应将设备标牌置于“维修”状态,以警示设备正在进行维保,禁止作业。

4.3.3 设备在进行带电检查或维修时,应由双人制工作,由一人负责监管,以免出现意外,得到及时处理。

4.3.4 在对设备进行维保时,注意各处玻璃产品碎屑,防止玻璃碎片及碎屑对人员造成伤害。

5. 附表

《设备日常维护点检表》

《设备保养记录表》

安全操作注意事项

1. 设备使用过程中如遇紧急状况(如意外动作,设备或人员,物料损伤,异响等状况),应立即按下急停按钮(注意急停按钮在操作面板上),故障处理后方可再次进行生产操作。

2. 设备操作人员必须经过培训合格,掌握设备的操作技能及各项安全特性,持证上岗。并佩戴好劳保用品。

3. 开机前,操作人员应对设备进行点检,确认设备完好,或将发现的异常及隐患处理完成后方可开机。

4. 玻璃沿着输送辊轴送进,送进要平稳,玻璃送入不要过于密集,防止玻璃在清洗过程中相互碰撞或叠加。玻璃在输送进入设备时,禁止扯动玻璃,防止伤手。

5. 清洗机自动运行期间,严禁操作人员离开现场,以便出现意外状况及时处理。操作人员在送料的同时,应留意观察清洗中的玻璃是否有异常(如玻璃破损,冷却水不足等),发现异常及时停机处理或报修。

6.清洗机在自动运行过程中出现非计划的停止动作,应视为意外状况,在进行确认及处理时不得随意打开防护装置,及用手拉动玻璃,应警惕设备可能随时出现意外的运行动作(需要手动处理设备内部玻璃,或查看防护罩内的运行部件,应在急停或停机状态)。

7.加热断电后,让风机(此时风机不能断电)送风3-5分钟,使加热箱内加热丝冷却,以保护输送胶辊。

8.不得随意拆卸机器上的任何部件。防护部件损坏或缺失时应及时处理或报修。

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