透水混凝土在海绵城市建设中的应用分析

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透水混凝土在海绵城市建设中的应用分析

发表时间:2019-09-01T18:29:16.447Z 来源:《防护工程》2019年12期作者:徐翔赵贺朋刘洋

[导读] 海绵城市是指城市像“海绵”一样,在适应环境变化和应对自然灾害等方面。

北京建工土木工程有限公司北京 100000

摘要:随着当前我国各个城市的不断发展,人们对于城市建设的要求同样也越来越高,为了更好应对未来城市运营发展中存在的各类隐患问题,海绵城市的建设成为比较重要的基本方式,尤其是针对当前很多城市面临的严重内涝或者是干旱问题,海绵城市的改良效果比较理想。海绵城市的建设涉及到了多个方面的内容,应该着眼于城市的各个区域进行优化配置,确保海绵城市能够体现出较强的应用价值,其中透水混凝土材料应用下的透水路面建设就是比较重要的一个方面,应该引起高度重视。

关键词:透水混凝土;海绵城市建设;应用

1建设海绵城市的效果和效益

海绵城市是指城市像“海绵”一样,在适应环境变化和应对自然灾害等方面,可以具有良好的“弹性”。建设海绵城市具有社会效益和生态效益,有助于解决地下水位下降的问题,首先考虑把有限的雨水留下来,建设海绵城市,对于华北等地的缺水城市而言,有明显的效果和效益。海绵城市建设彻底地改变了“以排为主”的城市雨水管理传统理念。建设海绵城市的经济效益比较明显,减少了排水管网的建设工程量。建设海绵城市是传统排水系统,主要是排水管网的一种有效的减负和必要补充。因此,透水路面是建设海绵城市的一项重要举措。建设海绵城市的意义不仅体现在技术方面、经济效益方面,还有更显著的社会效益和环境效益,所以目前国家大力推进海绵城市建设。

2透水混凝土性能的特点

透水混凝土也被称作为多孔混凝土,是一种由粗集料与水泥基胶结料搅拌而成的连续孔隙结构的混凝土,其组成成分中不含有细集料,不仅有着较好的透气性与透水性,并且质量也较一般混凝土要轻。具体来讲,透水混凝土性能的特点有以下几个方面:(1)高透水性:透水混凝土孔隙率高达20%~25%,内部连续孔隙率达到15%~18%,透水速度可达31~52L/(m?h-1),有着极好的透水性能;(2)高承载力:强度可达C20-C25标准;(3)良好装饰效果:有多种色彩搭配,满足不同环境与装饰风格需求;(4)易维护:凭借高透水性,只需用高压水枪或是空气压缩机便能够清除缝隙堵塞物;(5)高散热性:透水混凝土的密度较低,因此其热存储能力便会下降,散热性能更好;(6)抗冻融性:大孔隙结构使其具备较普通混凝土更优良的抗冻融能力。

同传统的普通水泥混凝土路面进行比较,采用透水混凝土材料铺设的城市路面,能够获得更快的雨水渗透速度,有效改善了路面积水问题。此外,透水混凝土的大孔隙率能够吸收路面行车噪音与城市污染粉尘,改善了扬尘污染问题。

3透水混凝土在海绵城市中的应用要点

在海绵城市中应用透水混凝土确实具备多方面优势,为了更好提升透水混凝土的应用价值,必然需要重点围绕着各个施工要点进行严格把关,避免透水混凝土材料的应用性能受损。当前海绵城市中透水混凝土材料的施工应用要点如下。

3.1准确设置原材料配比

对于海绵城市中透水混凝土材料进行有效应用必然需要首先把握好透水混凝土各类原材料的配比控制,如此才能够提升透水混凝土材料自身的应用性能,避免因为材料方面的限制影响到透水混凝土的施工应用效果。一般而言,为了更好确保水泥和粗骨料的配比较为适宜,必然需要首先了解透水混凝土的后续应用需求,尤其是应该把握好透水率方面的要求,如此也就能够有目的地选择粗骨料的粒径,避免能够对于具体应用量进行严格限定。在水泥和粗骨料的配置中,还需要考虑到透水混凝土的和易性以及水化热等方面的要求,进而合理设定水泥材料的添加量,避免因为水泥应用过量或者不足影响到后续应用性能。为了更好优化透水混凝土的应用价值,还可以在透水混凝土材料配置过程中加入一些纤维增强剂等辅助材料,确保其可以适应于未来透水路面的铺装要求。

3.2布料控制要点

在海绵城市中应用透水混凝土材料往往还需要关注其布料方面的基本要求,能够确保布料更为适宜规范,能够表现出较强的透水路面应用效益。结合布料方面的具体工作落实,应该首先做好基层结构清理工作,针对基层结构中存在的明显杂物以及积水等问题进行重点处理,避免因为基层原有问题影响到后续透水混凝土应用性能。在具体布料处理中,需要重点关注于布料的基本参数指标,严格限定其高度和宽度,避免因为透水混凝土材料的布设结构尺寸不当影响到最终整体结构的应用性能。在人工布料处理中,操作的规范性也是比较核心的基本要求,应该避免在布料中出现抛掷等行为,能够利用铁锹进行反扣施工处理,保障透水混凝土的布设比较合理。

3.3振捣和压实控制要点

透水混凝土一般采用低频平板振动器振动。必须注意的是,不能使用高频振捣器,或者采用低频振动器时在同一处振动时间过长,否则会使混凝土过于密实而孔隙率降低,影响透水效果。同时高频振捣器或者过振也会使水泥浆液从粗骨料表面离析出来,流入底部后形成一层不透水面,使混凝土失去透水性。透水混凝土振捣完成以后,可采用专用钢制滚筒压实。对局部机械无法振动和压实的部位,应辅以人工作业。透水混凝土压实后,宜采用抹平机械进行收面。必要时,应配合人工拍实和整平。因透水混凝土的表面与普通混凝土有所不同,为水泥浆包裹的细石颗粒,而非水泥砂浆,所以在进行抹平作业时,采用的抹平机械应有足够的功率,当采用抹板时也需要有一定的刚度。

3.4接缝控制要点

由于透水混凝土孔隙率较大,且路面厚度一般较薄,故路面切缝深度宜为面层厚度的1/2~1/3,且不小于30mm。填缝时,应注意避免使用热流性材料,因为热流性材料在高温下会液化,进而可能渗透到透水混凝土的孔隙中,堵塞孔隙。因此,填缝材料应采用可以定型的橡树塑胶材料等。

3.5养护控制要点

由于透水混凝土中存在着大量孔洞,在自然环境下容易失去水分,干燥也快,所以及时进行养护非常重要。尤其应注意早期的保湿养护,避免刚浇筑完成的混凝土中的水分大量蒸发。由于透水混凝土的水灰比较小,早期强度较高,通常其拆模时间会比普通混凝土早,如此其侧面和边缘就会暴露于空气中,应用塑料薄膜或彩条布及时覆盖,以保证混凝土的湿度和确保水泥充分水化。一般情况下透水混凝土

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