手工电弧焊教学
技能培训课件:手工电弧焊及金属热切割

技能培训课件:手工电弧焊及金属热切割一、手工电弧焊1. 什么是手工电弧焊手工电弧焊是指用电流加热并熔化焊接材料,形成一定的焊缝,并利用焊接材料的熔融状况达到连接和复原工件的金属结构的一种方法。
这种焊法以一定的电源将电弧发电机作为能量源,利用焊条作为填充金属,完成焊接工作。
2. 手工电弧焊的材料和设备手工电弧焊需要的主要材料和设备包括:•焊接电源•焊接电极•氧化皮除净器•焊接保护用具•夹具、支架等3. 手工电弧焊的操作流程手工电弧焊的操作可以分为以下几个步骤:1.准备工作:清洁工件表面氧化皮、油污、尘土等杂质。
2.焊接电源连接:将电源上的电极和工件均连接好。
3.电弧点燃:将电极按照一定角度和力度接近工件表面,并迅速拔开,使电极上形成一定的电弧。
4.焊条加热熔化:电弧的加热作用使焊条渐渐加热,熔化出的金属材料填充在工件的接口处。
5.焊接完成:等到电焊材料和工件冷却后,就可以完成焊接过程了。
4. 手工电弧焊注意事项手工电弧焊的过程中需要注意以下几点:1.焊接区域必须干净、整齐完好。
2.一定要按照标准操作,选取合适的电极和焊接电流。
3.必须按照正确的顺序连接设备,以免引起电击等危险情况。
二、金属热切割1. 什么是金属热切割金属热切割是可以用氧-燃气混合物、燃气等火焰达到800 ℃ ~ 1600 ℃并将各种金属加热到熔点或部分熔化甚至仅是热软化的一种高温加工方法。
通过应用热喷射气体或气体流使热区限定在一定范围,并将金属熔化后利用力进行切割、离线等操作。
2. 金属热切割的材料和设备金属热切割需要的主要材料和设备包括:•喷枪与耗材•氧气和燃气等3. 金属热切割的操作流程金属热切割的操作可以分为以下几个步骤:1.准备工作:根据需要制定的方案以及要求标注放线,进行检查、试切等工作。
2.机械设备调整:根据设备的要求来进行调整。
3.开始切割:在目标位置正常进行切割。
4.监测切割质量:及时查看切割质量如何,并作出相应的调整。
手工电弧焊——平敷焊

4:焊接设备 (1)BX1—300型弧焊变压器
(2)焊接工具及防护用品 1):电焊钳 如图
2):焊接电缆线
3):面 罩
其他辅助工具 敲渣锤、錾子、锉刀、钢丝刷、焊条烘干箱、焊条保温桶等。
4):焊缝检测尺
二:焊接工艺参数 1 、焊条直径
2 、焊接电流
1)工件厚度 工件厚度大选焊条直径大,反之选直径小的 焊条。 2)焊缝空间位置 平焊选比其他稍大直径焊条,仰、横焊 焊条直径小,不大于4mm,立焊不超过5mm. 3)焊接层次 第一层焊采用小直径焊条,不超过直径3.2 mm.其他焊层比打底稍大。
.引不燃电弧的原因:
未送电。
电缆线折断,没形成焊接回路。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
焊条没有夹持好。
焊条与焊件接触时间太短。
.粘条的原因及防止:
初学引弧时,焊条与焊件接触后,提起的时间要恰当,焊条提起太慢,焊条端部熔化,就会
与焊件粘在一起,不易脱开,称为粘条。
发生粘条现象,应迅速断开,时间太长,易烧坏焊机。断开方法是握着焊钳,左右摇摆几下,
焊条沿焊接方向移动,目的是控制焊道成形。若焊条移动速度太慢,则焊道会过高、过宽、 外形不整齐。焊接薄板时甚至会发生烧穿等缺陷。若焊条移时太快。则焊条和焊件熔化不均, 造成焊道较窄,甚至发生未焊透等缺陷。焊条沿焊接方向移动速度,由焊接电流、焊条直径 及接头的型式来决定。
焊条的横向摆动,是为了对焊件输入足够的热量、排渣、排气等,并获得一定宽度的焊缝或 焊道。其摆动范围根据焊件厚度、坡口形式、焊道层次和焊条直径来决定。
1)焊条直径 薄焊件-细焊条-小电流 反之,大电流。经验公式I=Kd。 2)焊接位置 平焊-较大电流,横、立、 仰焊电流比平焊位置小10﹪~20﹪,角焊电流比平焊稍大。 3)焊接层次 打底、单面焊双面成形电流小,填充焊道电流 较大,盖面焊道电流稍小。 另外,碱性焊条比酸性焊条电流小10﹪,不锈钢焊条比碳钢 焊条电流小20﹪。
手工电弧焊教案

手工电弧焊教案课程名称:焊接课程类型课时数2.5天授课教师:万木春授课专业:机电一体化、机械CAD、模具设计与制造、数控技术教学大纲:编写单位机电工程系编写时间2009.08教学方式:现场教学法引导示范法录象辅助法教学手段:理实结合,手脑结合互动式教学法教学目的与要求:①了解常见的焊接设备的名称和功用,焊接材料的名称、牌号和作用。
②掌握焊条电弧焊(手弧焊)工艺,焊条角度和运条方法对焊接质量的影响,焊接缺陷和变形,以及安全技术。
③了解常用焊接接头型式、坡口型式,了解不同空间位置的焊接特点。
④熟悉气焊设备的组成及作用。
⑤能初步进行焊条电弧焊(手弧焊)的平焊操作。
⑥了解焊接生产的安全规范、环境保护措施以及简单的经济成本分析。
教学内容:一、焊接概述:1.基本概念:焊接是通过加热或加压,或者两者并用,用或不用填充材料,使焊件形成原子间结合的一种加工方法。
目前,焊接的种类非常多,按照被焊金属和工艺特点的不同,可以分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。
1)熔化焊:是将焊件连接处加热至熔化状态(有时另加填充材料)形成共同熔池,然后冷却凝固连接成一个整体。
常见的熔焊方法有气焊、电焊、高能焊等。
2)压力焊:是对焊件连接处施加压力,或者既加热又加压,使接头处紧密接触并产生塑性变形,通过原子间结合而使之形成一个整体。
如摩擦焊、扩散焊、电阻焊等。
3)钎焊:是采用比母材熔点低的金属材料作钎料,加热到高于钎料熔点而低于母材熔点的温度,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙并与母材相互扩散实现焊接。
电弧焊也叫电弧熔化焊,由于焊接时是手持焊具、利用电弧作为热源来熔化金属,实现焊接,所以也叫手工电弧焊”,简称为手弧焊。
2.电弧焊原理:电弧焊是利用电弧放电发热的原理,将焊条和工件局部加热熔化,使两块分离金属的结合面实现原子间结合和扩散,冷凝后使其连成为一体。
电极可以是金属丝、钨极、碳棒或焊条,手弧焊使用焊条作电极。
经测定,电弧的放热可分为三个温度不同的区域:阳极区、阴极区和弧拄区(见挂图);其中阳极区的温度约为2600℃,阴极区温度约为2400℃,而弧拄区的温度最高可达5000~8000℃,在此高温下,足以瞬间溶化任何熔点的金属材料,实现焊接。
《手工电弧焊工艺》PPT课件

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2.运条
运条是焊接过程中最重要的环节,它直接影响焊缝的外表成形和 内在质量。电弧引燃后,一般情况下焊条有三个基本运动:
朝熔池方向逐渐送进 沿焊接方向逐渐移动 横向摆动
常用的运条方法 : (1) 直线形运条法 (2) 直线往复运条法 (3) 锯齿形运条法 (4) 月牙形运条法 (5) 三角形运条法 (6) 圆圈形运条法
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(1)对接接头
对接接头是各种接头中受力最好、最省材料的接头形式, 常用的对接接头形式如图所示。
a)不开坡口 b)开坡口
c)削薄
d)带垫板
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(2)T形(十字)接头
将一个焊件的端面与另一焊件的表面构成直角或近似直角, 用角焊缝连接起来的接头,称为T形(十字)接头。
这类接头能承受各种方向的外力和力矩的作用。 常见的T形接头的形式如图所示。
号为J507的焊条。焊条直径要根据焊件的厚度和坡口形式选择,
如果工件厚度大于6 mm对接焊时,为确保焊透强度,在板材的
对接边沿开切V形或X形坡口,坡口角度α为60°,钝边p=0~1
mm ,装配间隙b=0~接边缘进行削斜处理,如图2-14c。本
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3.焊缝收尾
焊缝收尾时,为了不出现尾坑,焊条应停止向前移动,而采用划圈收尾法 或反复断弧法等自下而上地慢慢拉断电弧,以保证焊缝尾部成形良好。
(1) 划圈收尾法---焊条移至焊道的终点时,利用手腕的动作做圆圈运动,直到填 满弧坑再拉断电弧。该方法适用于厚板焊接,用于薄板焊接会有烧穿危险。
a)单面不开坡口 b)开K形坡口 c)开单边V形坡口 d)双面不开坡口
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(3)角接接头
手工电弧焊第3讲--平焊

知识要点:一、组织教学:1、组织学生有序进入车间。
2、点名、填表、查明未到学生原因。
3、工装检查及安全、节约、材料工具整理意识强调。
4、强调实习纪律卫生、学风、学法、爱岗敬业等。
复习提问:1、我们学习了几种引弧方法?引弧技术的高低体现在哪几方面?2、什么是焊接工艺参数?包括哪些内容?二、讲授新课:平敷焊(直线运条法)1、平敷焊的基本概念:在平焊位置上在工件表面堆敷焊道的一种操作方法。
应用和目的:因工作或结构磨损时的补焊;为平对接焊打基础;2、展示工件:平焊的空间位置。
3、平焊焊缝的外观形态特点。
4、平焊的特点:A、如图,焊条与工件的空间位置是上下位置,理论讲解:老师讲解,学生认真听讲并做好笔记。
实物演示:分组进行,1201班共30人分10组,分组演示手工电弧焊平焊的操作焊条头的熔滴自上而下的过渡,熔滴过渡受重力的影响,很容易过渡到熔池,熔池铁水也会自动自然扩散,故易采用较大的焊条直径和焊接电流,是既能保证焊接效率又能提高焊接质量的最好位置。
B、焊缝既美观又不易出现焊接缺陷。
5、平焊的应用:根据平焊的特点,在生产中要尽量采用使焊缝处在平焊的位置进行焊接,以提高焊接质量和工作效率。
6、练习直线运条法平敷焊(1)给定材料:Q235 低碳钢厚4-5。
(2)技术要求:缝宽5-7;高1-2。
(3)、焊接工艺参数:焊前准备:1、场地:整洁、整齐、无杂物。
2、材料:指定的材料,不得使用非指定的材料,矫正、除锈、划线。
3、设备工具:检查焊帽、焊钳、把线、焊接支架、引弧板4、思想:对所讲内容是否听明白,特别是工艺参数。
操作要领及示范操作:组织形式:一次性,边示范边讲解:1、工件的固定方法及位置、高度。
2、平对接焊基本姿式:蹲姿。
3、焊条的夹持为90°,短焊条为120°,以便克服角度发生的错误。
4、起头:由于起焊时焊件温度偏低,易产生熔合不良和夹渣等缺陷,故起头、接头时运用预热法施焊。
方法是,在起焊端以前15㎜左右,引燃电弧,并将电弧拉长10—15㎜,对焊缝起焊处进行预热2-3S,然后压低电弧向前施焊。
《手工电弧焊板对接平焊》公开课教案教学设计课件资料

《手工电弧焊板对接平焊》尊敬的评委老师,大家好!我汇报的课题是“手工电弧焊板对接平焊,说到电焊,我们看到的可能是这样的,您肯定没想过学焊接还可以是这样的。
随着互联网、信息化技术的发展,在焊接实训教学中引用AR模拟技术,不仅可以改善学习环境,而且能突破焊接理论难以转化为实践技巧的困境,有利于促进实训课堂改革,提升教学效果。
本课秉承以“学生为主体,教师为主导”的理念,采用混合式教学方法。
课堂分为课前云平台线上预习、课中AR虚拟焊接、课后云平台课外练习三个流程进行,注重培养学生耐心、细心、专心的职业素养,传承和发扬精益求精的工匠精神。
在动态的教学过程中采用多元化的教学和评价手段,让不同层次的学生在理实一体的课程中树立对焊工技能学习的信心。
本课题选自高等教育出版社出版的《焊接基本技能实训》模块一任务6的内容。
实训载体的选用是结合企业生产中岗位技能、焊工职业技能和焊接专业教学标准的综合需求,选取I型坡口对接平焊作为教学内容。
帮助学生理解并掌握如何控制焊缝的直线度、宽度和余高的关键技能,为后续其他坡口的板对接焊学习打下扎实的基础。
我授课的对象是中职一年级焊接专业的学生。
他们形象思维优于抽象思维,图像捕捉强于声音接收,技能操作胜于文字理解。
在本课学习之前,学生已熟悉焊接设备使用、焊接工艺选择,已学会点焊、引弧、运条、接头和收尾等操作方法,会使用游标卡尺、焊缝万能量规,能判断一般的焊缝缺陷,有一定的检测基础。
根据以上分析,结合焊工教学标准和岗位要求,我拟定了以下教学目标。
手工电弧焊作为手工基本操作技能,因此我将熟悉I型坡口对接平焊的工艺参数与起弧、运条和焊条角度作为教学重点;焊接工艺参数选择正确与否,直接影响焊缝的形状、尺寸、焊接质量和生产率,所以将学会通过控制运条手法来保证焊缝的直线度、宽度和余高作为教学难点。
焊接时有强烈的弧光、烟尘、有毒气体,借助AR虚拟焊接训练,突破难点。
基于本课特点,采用线上线下混合式教学方法,线上借助超星学习通平台和微课,打造网络化的学习环境,线下依托专业实训教学场地和AR焊接设备,营造智能化的实训环境。
《手工电弧焊》课件

手工电弧焊是一种常见的焊接方法,它使用电弧将金属加热至熔点并连接在 一起。 本课件将介绍手工电弧焊的原理、设备、步骤以及应用领域。
手工电弧焊简介
1 历史悠久
2 广泛应用
手工电弧焊作为焊接技术的一种,已有数 十年的历史。
手工电弧焊在制造业、建筑业等领域得到 广泛应用。
3 技术挑战
通风条件
保持良好的通风条件,减 少有害气体的吸入。
焊接环境
确保焊接区域没有可燃物, 避免引发火灾。
手工电弧焊的应用领域
建筑业
手工电弧焊被广泛用于建筑结 构的连接,如钢结构的焊接。
船舶制造
手工电弧焊在船舶制造中的应 用广泛,用于焊接船体结构。
汽车制造
手工电弧焊在汽车制造业中用 于焊接车身和部件的连接。
手工电弧焊的步骤
1
电弧点火
2
按下电焊机的开关,将焊条靠近焊接
面材料,产生电弧。3完成焊接4等焊接完成后,关闭电焊机,检查焊 接质量。
准备工作
检查焊接设备,准备焊接面材料,戴 好防护设备。
稳定焊接
保持恰当的电弧长度,控制焊接速度, 使焊缝均匀。
手工电弧焊的安全注意事项
防护设备
佩戴防护面罩、手套和防 火服等,确保自身安全。
总结
手工电弧焊是一种常用的焊接方法,通过电弧将金属加热至熔点并连接在一 起。它在建筑、船舶和汽车制造等领域有广泛的应用。
4 连接强度
手工电弧焊需要操作者具备一定的技术和 经验,才能获得良好的焊接质量。
手工电弧焊可以实现强固的金属连接,耐 久可靠。
手工电弧焊的原理和设备
原理
手工电弧焊利用电弧产生的高温将金属加热至 熔点,然后使用填料材料或焊丝将金属连接在 一起。
手工电弧焊焊接方法

手工电弧焊焊接方法朋友!今天咱们来聊一聊手工电弧焊这种焊接方法。
这可是一种非常常见且实用的焊接技术哦!手工电弧焊呢,就是利用电弧产生的高温来熔化金属,然后将它们连接在一起。
那它到底是怎么操作的呢?准备好一些工具和材料。
最主要的就是电焊机啦,这可是手工电弧焊的核心设备哦。
然后呢,还需要焊条,焊条就像是焊接过程中的“胶水”,它会在高温下熔化,填充到焊缝中,把金属连接起来。
当然啦,还得有防护用具,像手套、护目镜之类的,可一定要记得戴上,保护好自己哦!准备工作做好之后,就可以开始焊接啦。
第一步,要先把焊件的表面清理干净,不能有油污、铁锈之类的东西,不然会影响焊接质量的。
接下来,把电焊机接通电源,根据焊件的厚度和材质,调整好合适的焊接电流。
这一步可很关键哦,如果电流太大,会把焊件烧穿;电流太小呢,又焊不牢。
所以啊,得有点经验才行。
然后,拿起焊条,用焊条夹夹住,将焊条的一端与焊件轻轻接触。
这时候,就会产生电弧啦,电弧会发出强烈的光和热,可别被吓到哦!电弧产生的高温会迅速熔化焊条和焊件的部分金属,形成一个小小的熔池。
在焊接的过程中,要注意保持焊条与焊件的角度和距离。
一般来说,焊条与焊件的夹角在70°到80°之间比较合适,距离大概在 2 到4 毫米左右。
同时,还要不断地移动焊条,让熔池均匀地熔化和填充焊缝。
这个移动的速度也要掌握好,太快或太慢都不行。
当焊接到一定长度的时候,要停下来,等焊缝稍微冷却一下,再继续焊接。
这样可以避免焊缝出现裂纹等缺陷。
焊接完成后,不要着急把焊件拿起来,要让它自然冷却一段时间。
等冷却好了,再检查一下焊缝的质量,看看有没有气孔、夹渣、裂纹等问题。
如果有问题,就得及时进行修补啦。
手工电弧焊虽然看起来挺简单的,但其实里面有很多技巧和注意事项哦。
比如说,在焊接的时候,要注意保持周围环境的通风良好,因为焊接过程中会产生一些有害气体和烟尘。
还有啊,焊接的时候要集中注意力,手要稳,不能抖动,不然焊缝就会不美观啦。
手工电弧焊的基本操作

手工电弧焊的基本操作
手工电弧焊的基本操作步骤如下:
1、引弧:引弧的方法有擦划法和直击法。
擦划法引弧是先将焊条前端对准焊件,然后将手腕扭转,使焊条在焊件表面轻微划一下,焊条提起2-4mm,即在空气中产生电弧;直击法引弧是将手腕下弯,焊条轻微碰一下焊件。
2、运条:电弧引燃后,迅速将焊条提起2—4毫米进行焊接,手工电弧焊操作是由沿焊接方向前进、沿焊缝横向摆动和向熔池方向送进焊条等三个基本动作组合而成,运条手法主要包括两种:直线形运条法和圆圈形运条法。
此外,焊接时还有一些注意事项:
反复断弧收尾法:当焊接到终点时,在弧坑作数次反复熄弧—引弧,直到填满弧坑为止。
此法适用于薄板焊接,但碱性焊条不宜用此法。
焊接电流应较平焊小10—15%。
焊接电流:根据焊接条件(包括焊接环境、安全技术、焊接结构、施焊方法等)选择合适的焊接电流值。
总之,手工电弧焊的基本操作步骤包括引弧和运条等步骤,操作时需要注意安全和规范,同时根据实际情况选择合适的焊接电流和运条手法,以保证焊接质量和安全。
焊接课件——手工电弧焊技术

焊接课件——手工电弧焊技术手工电弧焊技术焊接课件一、引言手工电弧焊技术是一种常见的焊接方法,广泛应用于各个行业。
本文将介绍手工电弧焊技术的原理、设备、操作步骤以及注意事项。
二、手工电弧焊技术原理手工电弧焊是一种通过电弧加热来熔化焊材和母材,并通过焊条的熔滴填充焊缝实现焊接的方法。
其原理包括以下几个方面:1. 电弧的产生与维持:手工电弧焊使用电源产生高温电弧,电流经过焊条和焊接接头时产生较高的温度,使焊缝两侧的焊材熔化并形成液态金属。
2. 焊条的作用:焊条是手工电弧焊的重要组成部分,它由焊芯和焊剂组成。
焊芯在电弧作用下熔化,并通过液态金属填充焊缝。
3. 母材与焊材熔化:焊条在电弧作用下熔化,使母材和焊材熔化成液态金属,形成焊缝。
三、手工电弧焊设备进行手工电弧焊需要以下设备:1. 电源:电源提供所需的电流和电压,一般使用交流电源或直流电源,具体根据焊接要求来选择。
2. 焊机:焊机是手工电弧焊的主要设备,它能产生高温电弧并提供所需的电流和电压。
3. 焊钳:焊钳用于固定焊条并将电弧引导至焊缝,保持适当的电弧长度和稳定性。
4. 焊条:焊条是手工电弧焊的填充材料,选择适当的焊条种类和规格取决于所需焊接材料和焊接要求。
四、手工电弧焊操作步骤正确的操作步骤对于手工电弧焊的质量和安全至关重要。
下面是一个常用的手工电弧焊操作步骤:1. 准备工作:检查焊机、焊钳以及相关设备是否正常工作,检查焊条是否符合要求。
2. 准备焊接接头:对需焊接的接头进行清理和预处理,确保其平整、无油污和氧化物。
3. 将焊条固定在焊钳吊环中:合理固定焊条,确保焊条与焊钳之间有适当的间隙以保持电弧稳定。
4. 点火:接触焊条和母材,用合适的方式点火,形成电弧。
注意保持适当的电弧长度。
5. 进行焊接:将电弧保持在合适的位置,并逐渐移动以填充焊缝。
保持适当的焊接速度和电弧稳定。
6. 冷却焊缝:焊接完成后,等待焊缝冷却,可以用水进行快速冷却。
五、手工电弧焊注意事项在进行手工电弧焊时,需要注意以下事项:1. 安全防护:佩戴适当的防护眼镜、手套和服装来保护自己免受电弧和熔滴的伤害。
焊接实训教案(手工电弧焊)1

焊接实训教案一、说明1、课程的性质和内容主要内容包括:常用焊接方法、常用金属材料的焊接。
2、课程的任务和要求本课程的任务是使学生掌握中级电焊工应具备的专业理论知识与操作技能、技巧。
通过本课程的学习,应达到如下要求:基本知识要求(1)焊接生产工艺过程、特点和应用;(2)手工电弧焊的设备分类、结构及组成,安全操作方法;(3)焊条的组成、作用、规格及牌号表示方法;(4)手工电弧焊的工艺参数对焊缝质量的影响:(5)常用焊接接头形式、坡口作用种类、不同空间位置的焊接特点;(6)常见焊接缺陷产生原因及防止方法;(7)气焊、气割设备的组成和作用,气焊火焰的种类和应用。
焊丝和焊剂的作用,气割过程的实质,切割条件;基本技能要求(1)了解常用焊接质量的检验方法及适用范围。
(2)掌握低碳钢结构件平焊、基本操作技能。
(3)掌握气割基本操作要领及方法。
二、教学要求、内容及建议教学要求1、掌握焊(割)安全操作规程。
2、掌握焊接接头形式、焊缝符号的标注、焊接工艺参数的选择、电源极性及应用,并理解线能量。
3、掌握焊芯和药皮的类型,药皮的作用和焊条的分类。
4、理解焊接应力与变形产生的原理,掌握预防措施及矫正变形的方法。
5、了解焊接检验的分类及常见的检验方法。
6、掌握低碳钢板件对接焊的基本操作技能。
7、掌握气割设备及工具的使用方法,掌握火焰的点燃、调节、熄灭方法及造成回火的原因。
8、掌握气割安全操作技术9、了解减压器、射吸式焊割炬的结构、型号和工作原理,并能够正确选用割炬和割嘴。
掌握氧乙炔切割基本操作技能。
教学内容课题一、安全教育1、焊接安全的重要性。
2、焊(割)安全操作规程。
3、焊接实训场地的安全要求。
课题二、模拟练习1、焊钳的正确使用。
2、焊接的基本动作、姿势和运条方法。
3、手弧焊操作准备知识。
课题三、平敷焊1、焊接电弧的概念。
2、引弧。
3、焊接接头的形式和焊缝的形式4、平敷焊技能训练。
课题四、平对接焊1、焊接工艺参数。
2、平对接技能训练。
焊工培训:手工电弧焊-定点引弧

第一节 劳动保护和安全检查
三、焊条电弧焊安全操作规程
诚洁勤敏
1.一般情况下的安全操作规程 1)焊工在更换焊条时一定要戴电焊手套,不得赤手操作。在带 电情况下,不要将焊钳夹在腋下而去搬动焊件或将电缆线绕 挂在脖颈上。 2)焊工推拉闸刀时,要侧身向着电闸,防止电弧火花烧伤面部。 3)焊机安装、修理和检查应由电工进行,焊工不得擅自拆修。
诚洁勤敏
[图2(d)]松开焊钳弯臂。
诚洁勤敏
从焊条筒中取出焊条[图(a)]
用拇指按下焊钳弯臂打开焊钳[图(b)]
把焊条夹持端放到焊钳口凹槽中[图2(c)]
松开焊钳弯臂[图2(d)]
诚洁勤敏
7.右手握住焊钳(图1),左手 持焊帽(图2)
图1
图2
8.找准引弧处手保持稳定, 用焊帽遮住面部,准备引弧。
电焊工 操作技术要领图解
诚洁勤敏
手工电弧焊操作技能水平的高低,就是对于“ 运条能力”与“熔池观察能力”的体现,也许有人 会说“多练”,其实有一定的片面性。根据经验, 在此介绍几种方法,即仿真模拟练习:
一是用焊钳夹持焊 条在工件上或地上 进行仿真模拟运条 (要划上线)。
运条能力表现为:
诚洁勤敏
诚洁勤敏
划擦法
这种引弧方法与擦火柴 有些相似,将焊条在 焊件上划动一下,即 可引燃电弧。当电弧 发生后,趁金属还没 有开始大量熔化的一 瞬间,迅速将焊条轻 轻提起和工件保持1~3 毫米距离,使弧长维 持到所需长度。
焊条
划擦 动作
焊件
诚洁勤敏
2~4mm
图3
图4
诚洁勤敏
2)直击法 (碰击法) 要领:先将焊条,末端对准引弧处,轻轻 敲击工作,随后将焊条提起3—4mm稳弧, 直击法一般适用于酸性焊条或在狭窄的地 方焊接。 注意:引弧时,如果发生焊条粘住焊件, 只要将焊条左右摆动几下,就可以脱离焊件 ,如果 焊条还不能脱离焊件,就应该立即使 焊钳脱离焊条,待焊条冷却后用手将焊条扳 掉。
手工电弧焊教学

(三)坡口
对接接头是应用最多的接头形式。当被焊工件较薄(板厚 小于6毫米)时,在焊接接头处只要留有一定间隙就能保 证焊透。当焊件厚度大于6毫米时,为了保证能焊透按板 厚的不同,需要在接头处开处一定形状的坡口。对接接头 常见的坡口形状如图7所示。
• 4、常见的焊接缺陷及其产生的原因
在焊接过程中,由于焊接规范选择、焊前准备和操作不当,会产 生各种焊接缺陷,常见的有:
(一)预防触电的安全知识 1、弧焊设备的外壳必须接地,而且接地线应
牢靠,以免由于漏电而造成触电事故。 2、弧焊设备的初级接线、修理和检查应有电工进行
焊工不可私自随便拆修。次级接线由焊工进行连 接。
3、推拉电源闸刀时应戴好干燥的皮手套。 4、焊钳应有可靠的绝缘。中断工作时,焊钳应放在
安全的地方,防止焊钳与焊件之间产生短路而烧 坏焊机。
焊接的分类: 焊接的分类方法很多,若按焊接过程中金属所处的状态不 同,可把焊接方法分为熔焊、压焊和钎焊三大类,每一类 又包括许多焊接方法。 ①熔焊是在焊接过程中,将焊件接头加热至融化状态而不 加压力完成的焊接方法。如气焊、手工电弧焊等。 ②压焊是在焊接过程中,对焊件施加压力(加热或不加热) 以完成焊接的方法。如电阻焊、摩擦焊等。 ③钎焊是在焊接过程中,采用比母材熔点低的金属材料作 钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料但低于母材熔点的温 度,利用液态钎料润湿母材,充填接头间隙并与母材相互 扩散实现连接焊件的方法。如软钎焊(加热温度在450度 以下如锡焊)硬钎焊(加热温度在450度以上如铜焊)。 ◆其中手工电弧焊是目前应用最普遍的,也是其他种类焊 接方法的基础。
(五)焊接工艺参数
焊接工艺参数(也称焊接规范)。手工电弧焊的工艺参数通常包括 焊条类型及直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度和焊接角度。 1、焊条直径的选择 为了提高生产效率,应尽可能地选用大直径的焊条,但是焊条直径 大往往会造成未焊透和焊缝成型不良。焊条直径的选择通常可以从以 下几个方面考虑: 1)焊件的厚度,厚度较大的焊件应选用较大直径的焊条。 2)焊缝的位置,平焊时应选用较大直径的焊条。立焊、横焊、仰 焊时为减小热输入,防止熔化金属下淌,应采用小直径焊条并配合小 电流焊接。 3)焊接层数,多层焊时为保证根部焊透 ,第一层焊道应采用小 直径焊条焊接,以后各层可以采用较大直径焊条焊接,以提高盛产率。 4)接头形式,搭接接头、T形接头多用作非承载焊缝,为提高生 产效率应采用较大直径的焊条。
手工电弧焊操作技能教案

第3,4课时手工电弧焊操作技能教学目标:知识与技能:了解手工电弧焊的概念及药皮的作用。
过程与方法:1、理解焊接坡口的概念及开坡口的目的。
2、掌握常用的运条方法及焊道的连接与收尾。
情感态度价值观:由浅入深,结合视频,培养学生勇于动手去焊接的精神。
教学重点:手工电弧焊操作技能教学难点:焊接坡口及运条方法教学方法:讲授法教学准备:多媒体教学教学过程:(一)导入:复习导入:1、焊接的概念及分类。
2、焊接接头的种类及接头型式3、焊接电弧的偏吹(二)新授:一、手工电弧焊的概述1. 手工电弧焊的概念:手工电弧焊(焊条电弧焊)是利用焊条和焊件之间的电弧热使金属和母材熔化形成焊缝的一种焊接方法2、焊条的概念:焊条就是带有药皮的供手工电弧焊使用的熔化电极。
焊条规格以焊芯直径来表示。
其长度依焊条规格材料、药皮类型等不同而不同,通常在200▬500mm之间。
(1)、焊芯:焊芯就是被药皮覆盖的金属芯,其作用是传导电流,产生电弧,并且在熔化后作为填充金属与被熔化的母材熔合形成焊缝。
焊芯金属约占整个焊缝金属的50%-70%,因此焊芯的化学成分直接影响焊缝质量。
焊芯用钢丝为焊接专用钢丝,经特殊冶炼制成,单独规定了其牌号和化学成分。
如用于埋弧焊、电渣焊、气体保护焊、气焊等熔焊方法中作为填充金属时,称为焊丝。
(2)、药皮的作用:○1保护作用:焊接时,涂层熔化后产生大量的气体,使熔化金属与空气隔离开来,形成一个很好的保护层。
涂层熔化后形成熔渣,覆盖着熔滴和熔池。
这样不仅隔离开空气中的氧气、氮气,保护焊缝金属,而且降低了焊缝冷却速度,促进熔池中气体逸出,减少气孔生成,并改善焊缝成形和结晶。
○2冶金作用:药皮中加有脱氧剂,通过熔渣与熔化金属的化学反应,减少氧、硫等有害杂质对焊缝金属的危害,使焊缝获得符合要求的力学性能。
○3渗合金作用○4改善焊接工艺性能:在药皮中加入低电离电位的物质,可以提高电弧燃烧的稳定性;焊接时,在焊条端头形成一小段涂层套管,套管使电弧热量更集中,使电弧燃烧更稳定,并可减少飞溅,有利于熔滴向熔池过渡,提高了熔敷效率。
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(一)电弧焊的特点 手工电弧焊是利用手工操纵焊条进行焊接的电 弧焊方法,简称手弧焊。其特点: 1、设备简单。 2、操作灵活方便。 3、能进行全位置焊接适合焊接多种材料。 4、不足之处是生产效率低劳动强度大。 什么叫电弧? 在两电极间的气体介质中强烈而持久的放电现 象称之为电弧,电弧放电时,一方面产生高温, 同时产生强光。手弧焊就是利用电弧产生的高温 熔化焊条和焊件,使两块分离的金属熔合在一起, 从而获得牢固的接头。
5、焊接时工作服,手套、绝缘鞋应保持干燥。
6、在容器或狭小的工作场所施焊时,须两人轮 流操作,其中一人在外监护,以防发生意外,立 即切断电源便于急救。 7、在潮湿的地方工作时,应用干燥的木板或橡胶 片等绝缘物坐垫板。 8、在光线暗的地方,容器内操作或夜间工作时, 使用的照明灯的电压应不大于36伏。 9、更换焊条时,不仅应带好手套,而且应避免身 体与焊件接触。 10、焊接电缆焊缝金属上,避免高温而 烧坏绝缘层;同时要避免碰 磨损。焊接电缆如有 破损应立即进行修理或调换。
薄板时,为了防止烧穿,常采用反接。
手弧焊的工具
1) 焊接电缆:它是焊接专用电缆线,用紫铜制成,要求有一定的截 面积,良好的导电性、绝缘性和柔软性。作用是传导电流。 2)焊钳:它作用是夹持焊条和传导电流。 3)面罩:它的作用是保护眼睛和面部,以免弧光的灼伤。 4)刨锤;用以清掉覆盖在焊缝上的焊渣。 电焊条 1、焊条的组成和作用 焊条由焊芯(金属芯)和药皮组成 1)焊芯是焊接专用的金属丝,是组成焊缝金属的主要材料。焊接时 焊芯的主要作用:一是作为一个电极起传导电流和引燃电弧的作用。 二是熔化后作为填充金属与熔化后的母材一起形成焊缝。为了保证焊 缝质量,对焊缝金属的化学成分有较严格的要求。因此,焊芯都是专 门冶炼的,碳、硅含量较低,硫、磷含量极少。 焊条的直径用焊芯的直径表示,焊条直径的规格有Φ 1.6、Φ 2.5、 Φ 3.2、Φ 4、Φ 5、Φ 6毫米几种,长度200-550毫米不等。而我们常 用焊条直径为Φ 3.2、 Φ 4两种。
2)在手工电弧焊时焊条中的药皮的主要作用是: ① 机械保护作用:利用药皮熔化后释放出的气体和形成的的熔渣 隔离空气,防止有害气体侵入融化金属。 ② 冶金处理作用:去处有害杂质(如氧、氢、硫、磷)和添加有 益的合金元素,使焊缝获得合乎要求的化学成分和机械要求。 ③ 改善焊接工艺性能:使电弧燃烧稳定,飞溅少,焊缝成型好, 易脱渣等。 2、电焊条的分类 1)根据焊条药皮的性质不同,焊条可以分为酸性焊条和碱性焊 条两大类。酸性焊条能交直流两用,焊接工艺性能较好,但焊缝的力 学性能,特别是冲击韧度较差,适用于一般低碳钢和强度较低的低合 金结构钢的焊接,是应用最广的焊条。碱性焊条脱硫、脱磷能力强, 药皮有去氢作用。焊接接头含氢量很低,故又称为低氢型焊条。碱性 焊条的焊缝具有良好的抗裂性和力学性能,但工艺性能较差,一般用 直流电源施焊,主要用于重要结构(如锅炉、压力容器和合金结构钢 等)的焊接。 2)按焊条的用途不同,焊条可分为结构钢焊条(碳钢焊条及低 合金焊条)、不锈钢焊条、铸铁电焊条、耐热钢电焊条、低温电焊条、 堆焊焊条、铜和铜合金、镍和镍合金、铝及铝合金焊条等,其中结构 钢焊条应用最广。
4、手工电弧常用的运条方法: 1)直线形运条法 由于焊条不 作横向摆动,电弧较稳定能获得较大的熔 深,但焊缝的宽度较窄。 2)锯齿形运条法 锯齿形运条 法是焊条端部要作锯齿形摆动。并在两边 稍作停留(但要注意防止咬边)以获得合 适的熔宽。 3)环形运条法 环形运条法是 焊条端部要作环形摆动。
5、焊缝的起头和收尾 1)焊缝的起头 焊缝的起头就是指开始焊接的部分,由于引弧后不可能 迅速使这部分金属温度升高。所以起点部分的熔深较浅, 焊缝余高较高。为了减少这种现象,可以采用较长的电弧 对焊缝的起头处进行必要的预热,然后适当地缩短电弧的 长度再转入正常焊接。 2)焊缝的收尾 焊缝的收尾时由于操作不当往往会形成弧坑,降低焊缝 的强度,产生应力集中或裂纹。为了防止和减少弧坑的出 现,焊接时通常采用三种方法: ①划圈收弧法,适合于厚板焊接的收尾。 ②反复断弧收尾法,适合于薄板和大电流焊接的收尾。 ③回焊收弧法,适合于碱性焊条的收尾。
(三)坡口
对接接头是应用最多的接头形式。当被焊工件较薄(板厚 小于6毫米)时,在焊接接头处只要留有一定间隙就能保 证焊透。当焊件厚度大于6毫米时,为了保证能焊透按板 厚的不同,需要在接头处开处一定形状的坡口。对接接头 常见的坡口形状如图7所示。
• 4、常见的焊接缺陷及其产生的原因
在焊接过程中,由于焊接规范选择、焊前准备和操作不当,会产 生各种焊接缺陷,常见的有:
手工电弧焊教学
焊接的意义、应用和分类 焊接是用加热或加压,或加热又加压的方法, 在使用或不使用填充金属的情况下,使两块金属 连接在一起的一种加工工艺方法。 焊接是现代工业生产中不可缺少的先进制造 技术,随着科学技术的发展,焊接技术越来越受 到各行各业的密切关注,广泛应用于机构、冶金、 电力、锅炉和压力容器。建筑、桥梁、船舶、汽 车、电子、航空航天、军工和军事装备等生产部 门。
(五)焊接工艺参数
焊接工艺参数(也称焊接规范)。手工电弧焊的工艺参数通常包括 焊条类型及直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度和焊接角度。 1、焊条直径的选择 为了提高生产效率,应尽可能地选用大直径的焊条,但是焊条直径 大往往会造成未焊透和焊缝成型不良。焊条直径的选择通常可以从以 下几个方面考虑: 1)焊件的厚度,厚度较大的焊件应选用较大直径的焊条。 2)焊缝的位置,平焊时应选用较大直径的焊条。立焊、横焊、仰 焊时为减小热输入,防止熔化金属下淌,应采用小直径焊条并配合小 电流焊接。 3)焊接层数,多层焊时为保证根部焊透 ,第一层焊道应采用小 直径焊条焊接,以后各层可以采用较大直径焊条焊接,以提高盛产率。 4)接头形式,搭接接头、T形接头多用作非承载焊缝,为提高生 产效率应采用较大直径的焊条。
焊接的分类: 焊接的分类方法很多,若按焊接过程中金属所处的状态不 同,可把焊接方法分为熔焊、压焊和钎焊三大类,每一类 又包括许多焊接方法。 ①熔焊是在焊接过程中,将焊件接头加热至融化状态而不 加压力完成的焊接方法。如气焊、手工电弧焊等。 ②压焊是在焊接过程中,对焊件施加压力(加热或不加热) 以完成焊接的方法。如电阻焊、摩擦焊等。 ③钎焊是在焊接过程中,采用比母材熔点低的金属材料作 钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料但低于母材熔点的温 度,利用液态钎料润湿母材,充填接头间隙并与母材相互 扩散实现连接焊件的方法。如软钎焊(加热温度在450度 以下如锡焊)硬钎焊(加热温度在450度以上如铜焊)。 ◆其中手工电弧焊是目前应用最普遍的,也是其他种类焊 接方法的基础。
2、焊接电流的选择 增大焊接电流能提高生产效率。使熔深增大,但电流过大 易造成焊缝咬边和烧穿等缺陷,降低接头的机械性能。焊 接时,焊接电流的选择可以从以下几个方面考虑: 1)根据焊条直径和焊件厚度选择。焊条直径越大,焊件 越厚,要求焊接电流越大。平焊低碳钢时,影响焊接电流 的主要因素是焊条直径和焊缝位置。焊接电流大小,通常 按经验公式计算: I =K• d 式中: I ──焊接电流; K──经 验系数,(一般为30~50);D ──焊条直径,mm。 平焊时,取较大值;其他位置焊缝的焊接,取较小值。 在使用碱性焊条时焊接电流比使用酸性焊条小些。 2)根据焊接位置的选择。在焊条直径一定的情况下,平焊 位置要比其它位置焊接时选用的焊接电流大。
手弧焊是以焊条和焊件作为两个电极,被焊金属称为焊件或母材。焊 接时因电弧的高温和吹力作用使焊件局部熔化,在被焊金属上形成一 个椭圆形充满液体金属的凹坑,这个凹坑称为熔池。随着焊条的移动 熔池冷却凝固后形成焊缝。焊缝表面覆盖的一层渣壳称为熔渣。焊条 熔化末端到熔池表面的距离称为电弧长度。从焊件表面至熔池底部距 离称为熔透深度。如图所示:
• 5、焊条角度的选择
焊缝的接头形式、空间位置及坡口 (一) 焊缝的接头形式 手工电弧焊的接头形式有对接、搭接、角接和T形接 四种,如图5所示:
●(二)焊缝的空间位置
按焊缝的空间位置不同可分为: 1、平焊:水平面的焊接;如图6(a) 2、立焊:垂直平面,垂直方向上的焊接;如图6(b) 3、横焊:垂直平面,水平方向上的焊接;如图6(c) 4、仰焊:倒悬平面,水平方向上的焊接。如图6(d)
(六)气孔
主要是指熔池中的气泡凝固时未能逸出而残留下来所形成的空穴。 产生的原因是: 1、焊件和焊接材料有油污、铁锈及其它氧化物。 2、焊接区域保护不好。 3、焊接电流过小,弧长过长,焊接速度过快。
• 5、手工电弧焊安全技术
在焊接时要与电、可燃及易爆的气体、易燃的液体、 有毒有害的烟尘、电弧光的辐射、焊接热源的高温等接触。 若不遵守安全操作规程,就可能引起触电、灼伤、火灾、 爆炸和中毒等事故。
• (三)夹渣 (四)弧坑
主要是指焊后残留在焊缝中的熔渣。产生的原因是: 1、焊接材料质量不好。 2、接电流太小,焊接速度太快。
主要是指焊缝熄弧处地低洼部分。产生的原因是:操作时熄弧太 快,未反复向熄弧处补充填充金属。
(五)焊穿
主要是指熔化金属自坡口背面流出,形成穿孔的缺陷。产生的原 因是: 1、焊件装配不当,如坡口尺寸不合要求,间隙过大。 2、焊接电流太大。 3、焊接速度太慢。 4、操作技术不佳。
焊接时如何区分熔池和熔渣? 焊接时,焊条垂直正下方最亮的部分是熔池,而暗红色,流动性较好 的液体是熔渣,应当注意的是熔渣不应该超前。
• 手弧焊的所用设备
• 手弧焊的主要设备是电焊机,电弧焊时所用的电焊机实际上就是一种 弧焊电源,按产生电流种类不同,这种电源可分为弧焊变压器(交流) 和直流弧焊发电机及弧焊整流器(直流)。 • 用直流弧焊电源焊接时,由于正极和负极上的热量不同,所以分为正 接和负接两种方法。如图2所示。把焊条接负极,称为正接法;反之 称为负接法。焊接厚板时,一般采用直流正接法,这时电弧中的热量 大部分集中在焊件上,有利于加快焊件熔化,保证足够的熔深。焊接
(一)预防触电的安全知识 1、弧焊设备的外壳必须接地,而且接地线应