国企认证海绵城市透水混凝土施工方案

西安市小寨区域海绵城市PPP项目Ⅱ标段

******海绵改造工程

透水混凝土项目

透

水

砼

施

工

方

案

******工程有限公司

2019年2月

目录

第一章编制说明 (1)

第二章编制依据 (1)

第三章工程概况 (2)

第四章施工部署 (2)

第五章施工准备 (1)

第六章现场施工 (6)

第七章质量要求 (10)

第八章质量保证技术措施 (10)

第九章质量通病及防治措施 (11)

第十章成品保护 (12)

第十一章安全文明施工措施 (12)

第一章编制说明

针对*****海绵改造工程透水混凝土项目，特编制本施工组织设计，用于指导现场施工。项目施工用的材料为无机生态透水铺装材，该材料是一种新型的高透水率、高孔隙率、高保水率的干硬性混凝土。

编制时对工期、质量目标、管理机构设置与劳动组织、施工进度计划、机械设备、主要技术方案、安全文明施工、环保等诸多因素尽可能地做充分考虑，突出其科学性、适用性及环保性。在实施前对施工人员进行作业培训，给班组做好书面施工技术交底，公司派驻专业技术人员现场跟踪指导工程施工。

在施工过程中，我公司本着对产品高度负责的态度，从严控制施工质量，在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工。

第二章编制依据

1、《海绵城市建设技术指南——低影响开发雨水系统构建》（试行）

2、《透水水泥混凝土路面应用技术规程》（DGJ32/TJ 61-2015）

3、国家、陕西省、西安市颁布的现行各类规范、规程、验评标准及各类技术规程。

4、西安市有关工程施工质量、环境、职业健康、安全管理体系程序文件的管理规定。

5、设计图纸

第三章工程概况

3.1工程概述

工程名称：*****海绵改造工程

建设地点：****

建设单位：西安****

设计单位：中国****

3.2工程概况

本工程是*****海绵改造工程，位于*****前广场、停车场及通往后侧两条主干道，总透水施工面积约**㎡。面层设计15+3cm透水混凝土整体铺装，小车停车区面层颜色设计为绿色，行车区域面层设计为灰色，停车线设计选用黄色涂装。透水混凝土强度等级：C30。

第四章施工部署

4.1施工流程

本工程所用透水混凝土现场自拌。料场、搅拌机设置在政法大学园校园内较为偏僻的位置，选用机动三轮车运输，人工摊平，底层摊平用平板振动夯夯实。底层施工完毕后用彩条布进行全覆盖，待底层透水混凝土达到初凝后在进行面层施工。面层用双轮驾驶式抹光机压实、抹光，透水混凝土面层施工完成后3天左右采用路面切缝机切缝，根据图纸要求在缝内嵌柔性材料，待所有面层施工、切缝、嵌缝完成后喷涂罩面剂，最后标画车位线。

根据相关要求，在当日施工完成后做好成品维护以及施工现场的清理、堆料的覆盖。施工技术员要跟班作业，负责检查，同时做好各方协调工作。

第五章施工准备

1、材料准备

1.1骨料：必须使用质地坚硬、耐久、洁净、密实的碎石料，碎石的性能指标应符合现行国家标准《建筑用砂》GB/T 14684及《建筑用卵石、碎石> GB/T 14685中的二级要求。本项目采用底料8-12mm、面料3-6mm玄武岩碎石骨料，其物理性能指标见下表：

1.2水泥：质量应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB 175的要求。不同等级、厂牌、出厂日期的水泥不得混存、混用。常规采用4

2.5普通硅酸盐水泥。

1.3水：透水水泥混凝土拌合用水应符合现行国家标准《混凝土用水标准》JGJ 63的规定。

1.4粘结剂：透水水泥混凝土采用的增强料应为无机材料，应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB 8076的规定。

1.5应严格根据设计要求对所用材料应进行质量检验，合格后方可进场。各类原材料应分别标识堆放，并应采取防止雨淋的措施。

2、施工机具准备

根据工程量和施工进度计划，编制本项目施工机械设备计划，并在开工前对机具进行检查、试机、保养和补充。确保施工机具数量齐全，状态良好。

表2：主要施工机械设备如下

3、主要人员准备：

4、骨料检测、配比试验、松铺系数试验

检测骨料压碎值、紧密堆积密度、含水率及含泥量，若含泥量过高，则应对骨料进行冲洗。

根据透水混凝土强度、透水率等设计指标，设计空隙率，制作试块，完成配比试验，常规确定1立方混凝土配比是：骨料1立方、水泥350-380公斤、无机材粘结剂10-12公斤。现场施工时需要根据现场气温、风速、湿度以及骨料实际含水率确定施工加水量。

第六章、现场施工

1、基层处理

在透水水泥混凝土面层施工前，应对基础作清洁处理，确保无杂

质、无积水，并保持一定湿润状态。如有侧石和支模，内侧应保持湿润状态。

2、配料

透水水泥混凝土宜采用强制性搅拌机进行搅拌，搅拌机的容量应根据工程量、施工进度、施工顺序和运输工具等参数选择。

配料应由专人负责，各类原料的计量需准确。

正式配料前，应将搅拌器内部冲洗干净，且在加料前处于湿润但无明水状态。

先将骨料、水泥、粘结剂加入搅拌机，干拌1分钟，使固态物料混合均匀。在保持搅拌机运转状态下，加入设定量的水，并继续搅拌3分钟（开始加水到出料）。

若场地上骨料含水率较不一致，则应密切注意加水量，必要时可采用少量多次加水法，控制最终拌合物状态满足要求。

3、运输

运输前应将运输车冲洗干净，保证车斗处于湿润但无明水状态。对未卸完已干结的物料应进行及时的清除。

新拌混凝土出机至作业面运输时间不宜超过30分钟。应尽量减少运输过程中混凝土的水分损失，若运输利间长、气温高、风大，应在运输途中用油布或彩条布等对车斗进行覆盖。若遇到机器故障或其它原因导致的放置时间过长，也应进行覆盖。从配料加水到摊铺完成宜控制在1h以内。

透水混凝土拌合物从搅拌机出料后，运至施工地点进行摊铺，压