一体化预制泵站技术规范

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城镇一体化预制泵站技术规范

城镇一体化预制泵站技术规范

1广东省工程建设标准城镇排水工程一体化预制泵站应用技术规程DB33/T ××/××××-××××条文说明1目次1 总则 (40)3 基本规定 (41)4 材料与要求 (42)4.1 筒体 (42)4.2 底座 (42)4.3 服务平台与自动耦合系统 (42)4.4 控制柜 (42)4.5 潜水泵 (43)4.6 管路系统 (43)4.7 控制装置 (43)5 设计与构造 (44)5.1 一般规定 (44)5.2 泵站选型设计 (44)5.3 荷载及稳定分析 (45)5.4 荷载与扬程计算 (45)5.5 抗浮计算 (46)5.6 地基计算 (46)5.7 构造 (52)6 施工 (53)6.1 施工准备 .............................................................................. 错误!未定义书签。

6.2 泵坑开挖 (53)6.3 混凝土底板安装 (53)6.4 泵站吊装 (53)6.6 调试 (53)7 质量检查与验收 (54)7.1 一般规定 (54)7.2 检查与验收 (54)8 运行与维护 (55)1 General Provisions (40)3 Basic Regulations (41)4 Material and Request (42)4.1 Tank (42)4.2 Base (42)4.3 Service Platform and Autocoupling System (42)4.4 Control Cabinet (42)4.5 Submersible Pump (43)4.6 Pipe System (43)4.7 Control Equipment (43)5 Design And Manufacture (44)5.1 General Requirements (44)5.2 Type Selection Design of Pumping Station (44)5.3 Load and Stabilize Design (45)5.4 Load and Head Calculate (45)5.5 Anti-floating Calculate (46)5.6 Foundtion Calculate (46)5.7 Structure (52)6 Construction (53)6.1 Construction Preparation (53)6.2 Excavation of Pump Pit (53)6.3 Install Concrete Slab (53)6.4 Install Pump Station (53)6.6 Debug (53)7 Quality Inspection and Acceptance (54)7.1 General Requirements (54)7.2 Inspection and Acceptance (54)8 Operation and Maintenance (55)1.0.1制定本规范的目的,就是为了统一排水泵站施工的技术标准,保证泵站施工质量,使泵站工程在国民经济建设中更好地发挥作用。

一体化预制泵站技术规范.

一体化预制泵站技术规范.

技术规范技术规范批准:审核:校核:编制:目录1. 概述 (3)2. 标准规范 (3)2.1设计标准 (3)2.2检验、验收标准 (3)3. 采购设备清单 (4)4. 技术要求 (4)4.1工作环境 (4)4.2 一体化截污设备技术要求 (4)4.3 一体化预制泵站技术要求 (6)5. 试验检验 (11)6. 资料及其它 (11)6.1 资料 (11)6.2 外协件 (11)6.3 现场技术服务 (12)6.4. 性能考核试验 (12)6.5. 监造和出厂试验 (12)6.6. 包装运输的特殊技术要求 (13)6.7设备铭牌 (14)7. 其它附件 (14)1. 概述一体化泵站由无动力除渣装置及提升泵站组成,其中无动力除渣装置是对初期雨水的所含污染物进行截流的系统,主要去除初期雨水中的颗粒物和漂浮物等,由玻璃钢外腔、高效涡流分离器等部件组成。

提升泵站与初期雨水截污装置均采用一体化设计,并成套提供,供货方需整体制作、运输运输、指导安装、指导调试和售后服务。

2. 标准规范卖方对产品的设计、制造、检验、试验等应符合下列标准和规范以及有关的法规要求。

2.1设计标准HG21504.1-92 《玻璃钢储槽标准系列(VN0.5m3~VN100m3)》JC/T587-1995 《纤维缠绕增强塑料储罐》JB2923 水处理设备制造技术条件ZBJ98003 水处理设备油漆、包装材料技术条件GB50017-2003 钢结构设计规范机械行业标准类其它相关标准类2.2检验、验收标准GB50205―1995 钢结构施工及验收规范3. 采购设备清单4. 技术要求4.1工作环境使用条件:介质:雨水介质温度低于40℃;介质PH介于6~9之间。

4.2 无动力除渣装置技术要求无动力除渣装置采用一体化设计,采用高效涡流水力分离原理,根据离心沉降和密度差分原理,使密度小的物体被留在上方,密度大的砂粒沉降到底部,达到分离效果,截留物需定期人工清理。

一体化预制泵站工程技术标准

一体化预制泵站工程技术标准

一体化预制泵站工程技术标准一体化预制泵站工程技术标准一体化预制泵站工程技术标准是指对一体化预制泵站建设过程中所涉及的技术要求、规范和标准进行统一规范和约束的文件。

一体化预制泵站工程技术标准的制定,对于确保工程质量、提高工程建设效率、降低工程风险、促进工程标准化具有重要意义。

本文将从深度和广度两个方面对一体化预制泵站工程技术标准进行全面评估,并探讨其在工程建设中的应用和意义。

一、一体化预制泵站工程技术标准的深度评估1. 界定与范围一体化预制泵站工程技术标准首先需要明确定义其界定与范围。

这包括对一体化预制泵站的结构、功能、用途等方面进行明确界定,以便于在工程建设中统一规范和约束。

2. 设计要求在一体化预制泵站工程技术标准中,设计要求是至关重要的部分。

这包括对于泵站结构、材料、荷载、抗震、防水等方面的具体设计要求,以确保泵站在使用过程中具有良好的性能和稳定性。

3. 施工规范一体化预制泵站的施工规范也是技术标准中必不可少的部分。

施工规范涉及到施工工艺、施工工序、施工方法、质量控制等方面,对于确保施工过程中的安全、质量和进度具有重要意义。

4. 设备选型一体化预制泵站中的设备选型直接关系到泵站的性能和运行效果。

在技术标准中需要对于泵、阀、管道等设备的选型进行规范,以确保泵站的稳定性和高效运行。

5. 安全标准安全是工程建设中永恒的主题,一体化预制泵站工程技术标准中必须包含相关的安全标准。

这包括施工安全、设备运行安全、应急措施等方面的规范,以保障工程建设和运行过程中的安全可靠。

二、一体化预制泵站工程技术标准的广度评估1. 技术趋势随着科技的不断发展,一体化预制泵站的技术也在不断更新和演进。

技术标准需要紧跟技术趋势,对于新技术、新材料等进行更新和补充,以适应时代的发展需要。

2. 环保要求在当代社会,环保已经成为各行各业的重要课题。

一体化预制泵站工程技术标准也需要包含相关的环保要求,如节能减排、资源循环利用等,以推动工程建设朝着环保的方向发展。

一体化预制泵站工程技术标准(一)

一体化预制泵站工程技术标准(一)

一体化预制泵站工程技术标准(一)
一体化预制泵站工程技术标准
1. 简介
•什么是一体化预制泵站工程技术标准
•标准的重要性和应用范围
2. 标准内容
•系统设计要求
–设计参数
–系统功能
–设备选型
–安全防护
•建设施工要求
–施工流程
–材料要求
–设备安装要求
–质量控制要求
•运维管理要求
–预防性维护
–故障处理
–数据监控与分析
–安全管理
3. 标准制定过程
•标准制定的背景和目的
•制定机构和参与人员
•制定流程和步骤
•专家评审和修订
4. 标准应用案例
•案例一:某市一体化预制泵站工程实施标准
•案例二:某公司自行制定的一体化预制泵站工程技术标准5. 标准的推广和应用效果
•标准的宣传和推广渠道
•标准应用的成效和影响
•标准的进一步研究和优化方向
6. 总结
•对一体化预制泵站工程技术标准的重要性再强调•未来标准制定和应用的展望。

一体化预制泵站工程技术标准

一体化预制泵站工程技术标准

一体化预制泵站工程技术标准
摘要:
1.一体化预制泵站的定义和特点
2.一体化预制泵站的设计和安装要求
3.一体化预制泵站的运行和维护注意事项
4.一体化预制泵站的应用领域和市场前景
正文:
一体化预制泵站是一种集成地埋式预制泵站,它根据客户特定要求在厂内精确预制,安装完毕后出厂。

这种泵站的井筒采用先进的材料定制生产,内部包括水泵、格栅、管路、阀门、仪表、控制设备以及维修设施等。

一体化预制泵站具有设计制作周期短、安装简便、运行稳定可靠等特点。

在一体化预制泵站的设计和安装过程中,需要遵循一定的技术标准。

首先,泵站的设计应该根据具体的使用场景和需求进行,确保泵站的尺寸、形状和材料选择等满足实际应用要求。

其次,在安装过程中,需要保证泵站的稳定性和安全性,采取适当的固定和支撑措施,以防止泵站因外部因素导致倾斜或下陷。

一体化预制泵站的运行和维护也是关键环节。

在运行过程中,需要对泵站的液位、流量、压力等参数进行实时监测,并根据实际情况对水泵的开关进行调节,确保泵站运行稳定。

在维护方面,要定期对泵站进行清洁和检查,发现问题及时处理,以延长泵站的使用寿命。

随着城市基础设施建设的不断完善,一体化预制泵站在雨水、污水收集处
理等领域的应用越来越广泛。

其具有较高的成本效益和运行可靠性,市场前景十分广阔。

总之,一体化预制泵站作为一种集成地埋式预制泵站,具有设计制作周期短、安装简便、运行稳定可靠等优点,广泛应用于城市内涝防治、雨水、污水收集处理等领域。

在泵站的设计和安装过程中,需要遵循一定的技术标准,确保泵站的稳定性和安全性。

一体化预制泵站工程技术标准

一体化预制泵站工程技术标准

一体化预制泵站工程技术标准摘要:1.一体化预制泵站的概述2.一体化预制泵站的技术标准3.一体化预制泵站的应用领域4.一体化预制泵站的优势与特点5.一体化预制泵站的选购与安装注意事项6.总结正文:一、一体化预制泵站的概述一体化预制泵站是一种集成度高、体积小巧、安装便捷的泵站系统。

它主要由泵组、控制器、传感器、阀门、管道等组成,广泛应用于市政排水、工业废水处理、农田排灌、建筑物排水等领域。

二、一体化预制泵站的技术标准根据我国相关标准,一体化预制泵站应具备以下技术要求:1.泵站结构设计合理,能有效防止水泵运行过程中的震动和噪音。

2.泵站材料选用优质不锈钢或玻璃钢,具有较高的耐腐蚀性和耐磨性。

3.泵站内部布局合理,便于检修和维护。

4.泵站具备自动控制功能,能实现无人值守运行。

三、一体化预制泵站的应用领域一体化预制泵站适用于各种复杂的工程环境,如城市排水、建筑排水、农田排灌、工业废水处理等。

它具有占地面积小、安装速度快、运行稳定、维护简便等优点。

四、一体化预制泵站的优势与特点1.结构紧凑,占地面积小,节省土地资源。

2.采用优质材料,耐腐蚀、耐磨损,使用寿命长。

3.集成度高,系统稳定,运行可靠。

4.自动控制,无人值守,降低运行成本。

5.安装简便,施工周期短。

五、一体化预制泵站的选购与安装注意事项1.选购时应根据实际需求,选择合适的泵站型号和规格。

2.安装前,应充分了解泵站的技术参数和性能指标。

3.安装过程中,确保泵站基础稳固,管道连接严密。

4.安装完成后,进行试运行,检查泵站运行是否正常。

六、总结一体化预制泵站作为一种高效、环保、节能的泵站系统,在我国得到了广泛的应用。

一体化预制泵站技术规程cecs4072015

一体化预制泵站技术规程cecs4072015

一体化预制泵站技术规程cecs4072015一体化预制泵站是一种将水泵、管道、控制设备等组装在一个预制混凝土结构体内的设备,其设计、制造和安装必须符合一定的技术规范。

CECS4072015是中国工程建设标准的一部分,规定了一体化预制泵站的设计、制造和安装等方面的技术要求,本文将分别从规范的背景、主要内容、应用和发展前景等方面进行详细的分析。

首先,我们要了解CECS4072015这一技术规范的背景。

随着我国城市化进程的不断加快,城市污水处理设施得到了大规模建设,一体化预制泵站作为城市污水处理设施的重要组成部分,其技术规范的制定是为了规范其设计、制造和安装,保障其安全、可靠、高效地运行。

其次,我们要了解CECS4072015技术规范的主要内容。

该规范包括了一体化预制泵站的基本要求、设计规定、结构和材料、制造和安装等方面的内容。

其中,设计规定部分包括了泵站结构设计、水泵选型、管道布置等方面的要求;结构和材料部分包括了预制混凝土结构体的材料、工艺要求等内容;制造和安装部分包括了泵站的制造工艺、安装要求、验收标准等方面的规定。

在实际应用中,CECS4072015技术规范的应用可以保障一体化预制泵站的质量和安全。

从制造商的角度来看,严格遵守该规范可以保证产品质量,提高企业的竞争力;从施工单位的角度来看,可以保障工程的质量和安全,降低施工风险。

因此,该规范对于提高我国城市污水处理设施的整体水平具有重要意义。

最后,我们要展望CECS4072015技术规范的发展前景。

随着城市水利工程建设的不断推进,一体化预制泵站作为城市污水处理设施的重要组成部分,其应用领域将会不断扩大。

因此,该技术规范的完善和更新将会成为未来的发展方向,其内容将会更加具体和细化,以适应市场的需求。

综上所述,CECS4072015技术规范的制定标志着我国一体化预制泵站行业的规范化和标准化进程已经初步完成,但在实际应用中还需要不断总结经验,提高水平,以适应市场的需求。

一体化预制泵站设计规范要求

一体化预制泵站设计规范要求

一体化预制泵站设计规范要求1、随着建筑技术的发展,一体化预制泵站的设计已经成为城市及农村建设的重要组成部分。

一体化预制泵站可以更有效地提供高效的供水服务,实现无缝连接,更快、更灵活地安装。

2、为保证一体化预制泵站的良好运行,其设计必须符合相应规范要求,以确保其建筑物的稳定性和安全性。

本文旨在介绍一体化预制泵站设计规范要求,以确保一体化预制泵站有效地提供服务。

二、一体化预制泵站基本要求1、一体化预制泵站的设计必须符合国家有关法规的规定,特别是《城市供水工程设计规范》(GB50286-2012)及《城市排放工程设计规范》(GB 50014-2006)。

2、一体化预制泵站的设计必须考虑其工作环境,包括温度、湿度、除尘系统、振动环境、摩擦噪音等。

3、一体化预制泵站的设备安装必须符合有关技术标准,包括泵站设备安装、调试、设备安全监测等。

4、一体化预制泵站的供水系统设计必须符合相关规范,包括管道设计、管道连接、故障分析、管道清洗及维护等。

5、一体化预制泵站的排水系统设计必须符合国家有关规范,包括水流设计、水质控制、排放收支平衡等。

6、一体化预制泵站的电气安装必须符合相关规范,包括电气设备安装、防腐蚀措施、系统联网等。

7、一体化预制泵站的基础建设必须符合有关规范,包括地基施工、结构设计、管道布局、设备安装等。

三、一体化预制泵站的质量控制1、一体化预制泵站设计必须符合国家有关标准,严格按照设计准则及规范要求进行设计,并加强对施工质量的控制。

2、一体化预制泵站的材料及零部件必须符合相关规范,并经过质量检验。

3、一体化预制泵站的设备安装必须符合有关标准,严格按照安装要求进行安装,并经过试运行调试合格后方可投入使用。

4、一体化预制泵站的操作及维护必须符合有关规范,并定期进行维护保养,以确保设备的正常运行。

四、结语一体化预制泵站是一种提供高效供水服务的设备,其正确的设计与运行对日常的建设工作起到重要的作用。

本文旨在概述一体化预制泵站设计规范要求,以确保其建筑物的稳定性和安全性。

一体化预制泵站技术标准

一体化预制泵站技术标准

一体化预制泵站技术标准
一体化预制泵站技术标准主要包括以下方面:
1. 设计标准:按照国家现行相关标准进行设计,包括建筑设计、水利设计、电气设计等。

2. 泵站结构:采用钢结构或混凝土预制构件作为泵站主体结构,具有足够的强度和稳定性,能够承受水压和地震力等外部荷载作用。

3. 泵站设备:选择合适的泵、电机、管道、阀门等设备,并按照相关标准和规范进行选型和安装调试。

4. 自动控制系统:采用先进的自动化控制系统,能够对泵站进行集中监控和远程控制,实现自动调节和故障报警功能。

5. 维护和保养:提供合适的维护平台和设施,确保泵站设备的正常运行和定期维护。

6. 安全性考虑:采取相应的安全措施,保证泵站运行过程中的安全性,包括设备的防雷、防爆等措施。

7. 环保要求:符合国家环保相关标准,采取适当的噪音和振动隔离措施,减少对周边环境的影响。

8. 操作和管理:提供详细的操作和管理手册,培训相关人员,确保泵站能够按照设计要求进行正常操作和管理。

以上是一体化预制泵站技术标准的基本要求,具体的标准还需要根据具体的项目需求和相关法规进行制定。

一体化预制泵站的技术要求

一体化预制泵站的技术要求

一体化预制泵站的技术要求筒体的强度要求1.一体化预制泵站筒体强度(环向拉伸强度≥360Mpa,轴向拉伸强度≥100Mpa,压缩强度≥220Mpa,巴士硬度≥45,热膨胀系数≤8×10-5。

2.一体化预制泵站筒体必须采用的无碱玻璃钢纤维(无碱玻璃钢的国家标准:碱金属含量≤0.4%),才能保证筒体的化学稳定性,且需满足:耐酸性(PH5,24h)和耐碱性(PH12,24h)符合国标。

外观1.外壳表面:外壳表面不应有明显的磕碰伤痕、变形等缺陷。

2.焊接质量:焊缝之间应平滑过度、焊渣和飞溅物清除并打磨抛光。

3.表面防护:涂漆层应平整、光滑,颜色、光泽一致,漆膜不允许有流挂、起泡等现象。

4.管件表面处理:法兰及管件的外露加工表面应进行处理,不应有锈蚀、碰伤等缺陷。

5.户外型控制柜:控制柜内整体部件及位置整齐合理,布线均匀,不应有脱线、松动现象。

6.控制柜:控制柜的制造应符合GB/T 3047.1的规定。

内整体部件及位置整齐合理,布线均匀,不应有脱线、松动等现象。

7.铭牌、标牌:应固定端正、明显、清晰,不得被油漆覆盖。

材料及外购件1.主要部件:泵站用螺柱、法兰、接管等主要部件用材料应符合GB/T 3280、GB/T 14976的规定。

2.外购件:外购件应有生产厂家的合格证和相关资料,并符合有关标准要求。

3.阀门及活动部件:泵站用阀门及其活动部件的动作应灵活、可靠,阀瓣均应经行包橡胶处理。

4.螺栓螺母:泵站所有的螺栓螺母均应采用不锈钢304材质,应采用不锈钢材质的锁紧螺母,裸露在顶部的螺栓应采用不锈钢304材质的圆头螺栓。

泵站组件1.筒体材质:筒体材质应采用高强纤维缠绕玻璃钢(GRP),提供第三方权威机构出具的玻璃钢筒体的检测报告。

2.筒体底部:坑底采用优化自清洁设计,有效防止沉淀、积淤、除臭、自清洁。

3.成套设备:成套设备应有泵站筒体、压力管道、检修平台、检修爬梯、格栅装置、耦合系统、通风装置、防滑井盖等;泵站筒体应无泄漏。

一体化预制泵站技术规范

一体化预制泵站技术规范

近年来随着我国经济的发展和人民生活水平不断提高,我们日常所排出来的生活污水对自然环境的压力也在逐渐增大,其特点是污水分散面广,增量大而快,且污染物浓度不稳定,收集处理难度大。

这时一体化预制泵站就派上用场了,以其特有的技术创新实现了污水需要泵站去提升和输送,其技术规范也渐趋成熟规范了下来。

规范1:一体化预制泵站是地埋式设备,但筒体顶部会保留在外界,为了保证与外界接触部分不被风化,因此筒体顶部应采用不锈钢材质制作而成,筒体要具备限位安全锁、防坠落和防盗功能。

规范2:一体化预制泵站的筒体材质非常重要,常见的筒体材质有不锈钢和玻璃钢,碳钢的非常少,并且已经被淘汰。

其中不锈钢材质虽然有着很好的保护能力和使用特性,但由于价格高昂,并不被所有消费者所青睐;玻璃钢是一种连续缠绕的玻璃纤维增强复合材料,它有着质量轻、强度高,以及超强防腐等特点。

规范3:玻璃钢筒体是性价比较高的一种材质,这里我们也重点说说这种材质。

筒体侧壁的玻璃钢应以无碱玻璃纤维无捻粗纱制品为增强材料,热固性树脂为基体材料,要求采用计算机控制缠绕工艺,确保厚度均匀。

规范4:筒体底部由于无法经常清理,因此要具备自动清淤能力,避免淤泥沉积,造成筒体内的堵塞和有害气体的堆积。

规范5:筒体外部要根据使用条件和起吊能力设置吊耳,且不应少于4个,其强度需满足一体化预制泵站吊装的需求。

规范6:一体化预制泵站的底板采用钢筋混凝土结构;泵站底座应与底板钢筋和二次灌浆连接。

规范7:泵站进水口设置导流板,导流板材质与筒体相同,并和筒体牢固连接;导流板的使用寿命应达到泵站整体水平,并根据极限流量、流速来确定导流板的材质、形状和安装位置,并要求生产厂家提供流体动力学模拟(CFD)分析报告。

上海连宇泵业有限公司是以经营水泵为主,涉及水泵控制柜、气压罐等压力容器、生活消防成套给水设备、消防泵,离心泵,多级泵,排污泵、电机、阀门、等相关领域多元化经营的大型集团企业。

公司产品广泛应用于市政建设、农田水利、火力发电、石油化工、冶金矿山、消防环保、食品、航运、医药和轻纺等各个领域。

一体化预制泵站规范

一体化预制泵站规范

一体化预制泵站是提升污水,雨水,饮用水,废水的提升装备,由工厂统一生产组装后运至现场安装的加压泵站。

它的规范要求如下:一、预制泵站的总体布置要求和站址应根据地质条件、工程设计以及泵站运行等,经技术经济比较确定。

二、泵站布置应符合《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069的规定,并应符合下列规定:1、满足机电设备布置、安装、运行和检修要求;2、满足结构布置要求;3、满足通风、采暖和采光要求,并符合防潮、防火、防噪声、节能、劳动安全与工业卫生等技术规定;4、满足交通运输要求;5、做到布置美观,且与周围环境相协调。

三、泵站底板高程应根据水泵安装高程和进水流道布置或管道安装要求等因素,并结合预制泵站所处的地形、地质条件综合确定。

四、安装在污水提升泵站内水泵四周的辅助设备、电气设备及管道、电缆道等,其布置应避免交叉干扰。

五、泵站运行过程中的噪声应符合现行国家标准《工业企业噪声控制设计规范》GB/T50087的规定。

六、泵站的耐火等级应低于二级。

预制泵站附近应设消防设施,并应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016和国家现行标准《水利水电工程设计防火规范》SL 329的规定。

七、泵站的设计应符合《泵站设计规范》GB50265的规定。

八、泵站所配水泵采用自耦式湿式安装,水泵间和进水井集成在同一个井筒内,宜带内部维修平台和地面控制面板。

九、泵站设计应考虑混合污水溢流排放的后果,泵站内外的噪音、振动和臭气,发生故障的后果,视觉影响等对环境的影响。

十、结构设计应考虑结构抗浮、承载能力及土壤的化学属性、建筑结构和入水管、出水管以及其他装置之间可能的沉降差异。

河南上田泵业有限公司是一家专注于消防系统、污水系统、循环系统、二次供水系统和控制系统等民用建筑用泵及其成套设备的研发与生产。

主要产品有:箱泵一体化泵站,地下污水提升装置,一体化预制泵站,一体化污水提升器,油水分离器等。

一体化预制泵站技术规程

一体化预制泵站技术规程

一体化预制泵站技术规程
一体化预制泵站技术规程是指在建设水利、市政、工业和环保等领域中,为提高泵站建设效率和降低建设成本而采用的一种新兴技术。

该技术规程包括以下内容:
1. 技术要求:涵盖了一体化预制泵站的设计要求、制造要求、
安装要求、调试要求、运行要求等,确保泵站的质量和稳定性。

2. 设计原则:依据泵站的实际情况,制定合理的设计方案,包
括泵房结构、设备选型、管路布置等方面的设计原则。

3. 制造加工:采用现代化的制造加工工艺和设备,确保一体化
预制泵站的制造工艺和质量。

4. 安装施工:遵循规范的安装施工流程,确保泵站的安装质量
和安全性。

5. 运行维护:建立有效的运行和维护管理制度,保障泵站的正
常运行和设备的长期稳定性。

一体化预制泵站技术规程的实施,可以大幅度提高泵站的建设效率和质量,为水利、市政、工业和环保等领域的发展提供有力的支撑。

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一体化预制泵站设计规范

一体化预制泵站设计规范

一体化预制泵站设计规范一体化预制泵站筒体经过抗静压、抗变形力学计算,具有轻便、坚固、防水,运输便捷,抗腐蚀能力强的优点,其强度相当于传统层压式玻璃钢的双倍,可完全抵抗撕裂、腐蚀及其它破坏力,故其坚固、持久、耐用,质量稳定优良。

技术标准(1)装置内水泵台数:2台(2)液位控制方式:采用精确的液位浮球开关;(3)电机性能:防护等级:IP68,绝缘等级:F级;(4)电气参数:工作电压:380V±10%,工作频率:50Hz±5%;(5)出口形式:垂直法兰接口;(6)不堵塞:设有固液分离装置,水泵叶轮不接触杂物,不会造成缠绕与堵塞,延长其使用寿命;(7)无污染:水箱采用全密封的活动顶盖设计,污水在密封状态下储存与排放,不外溢、无臭;(8)无沉淀免清掏:独特的反冲洗装置,能随时有效地冲洗水箱内沉积物,确保水箱内自动保持清洁,无沉积物沉积,避免日常清掏;(9)控制方式:除采用液位浮球自动控制,另外还设有超限水位声光报警功能,手/自动操作功能;(10)设备配置:包括箱体、水泵、不锈钢出水管、橡胶密封件、紧固件、出水管及管接件、止回阀、智能控制箱、底座及附件等。

(11)设备水箱采用SUS304不锈钢材质平板焊接而成,箱壁、箱底板厚度2mm;箱盖为了方便维护检修,采用1.5mm厚,并配有提手和搭扣,便于检查维护;(12)设备配套进出水管路、止回阀、固液分离装置、安全装置等采用304不锈钢材质,防腐性较好,螺栓采用304不锈钢材质,底座采用碳钢防腐防锈处理;(13)控制系统:带有运行状态指示和故障报警等功能,能够实现无人值守,自动运行,并能实现远程控制,受项目楼宇自控系统监控、控制设备状态;(14)设备装配要求:焊接件及安装的焊接部位的焊缝应牢固、光滑美观、无假焊、漏焊等缺陷,焊渣与药皮应清除干净。

各连接部位应牢固可靠,紧固件无松动,各管道、电气元器件及线路等应布置整齐合理。

(15)安装方式:地下负层地面落地安装,也可坑内安装。

一体化预制泵站技术规范要求

一体化预制泵站技术规范要求

每个一体化预制泵站性能技术参数,在设计院设计图纸和工程概况上都会有明显的注明,同时标注着它的使用条件可以是城市污水、雨水、排水、废水和源水,液体温度低于40℃,液体PH介于6~9之间。

除此之外,还有其他的技术规范要求:一、预制泵站设计制造要求模块化湿井泵站:水泵采用自耦立式湿式安装,均集成在同一个井筒内,带内部维修平台和地面控制面板。

要求操作及维护简单,在运输前进行预装和工厂测试,使现场安装时间最小化,提高系统可靠性。

预置式泵站须为整体在工厂制造完成(含泵体、水泵、电气设备、自动化控制设备),现场提供的条件只是开挖和提供380V电源。

二、预制泵站内部构造技术要求预制泵站筒体:一体化预制泵站的筒体材质是非常重要,常见的筒体材质有不锈钢和玻璃钢,碳钢的非常少,并且已经被淘汰。

其中不锈钢材质虽然有着很好的保护能力和使用特性,但由于价格高昂,并不被所有消费者所青睐;玻璃钢是一种连续缠绕的玻璃纤维增强复合材料,它有着质量轻、强度高,以及超强防腐等特点。

预制泵站顶板:顶板材料由GRP制成。

顶盖板内外表面平整,不允许有深度2mm以上的裂纹,不允许有分层脱层,纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。

GRP材料外保护层加抗紫外线材料,防止长时间裸露在太阳光下面老化。

预制泵站上盖:采用不锈钢制成,带安全格栅、通风排气管和扶手。

必须加气压弹簧,轻松打开。

预制泵站吊耳:外部一体化吊耳有利于安装,且采用不锈钢材质。

配套水泵:采用立式潜水离心式排污泵,可提升自动藕合式安装,无堵塞叶轮型式。

水泵与潜水电机直联成一个整体。

每台潜水泵能在全浸没或潜水电机露出液面的条件下连续工作,同时能适应于连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行。

潜水离心式排污泵能自由地通过固体颗粒,以及长纤维类物质。

整个旋转零、部件在生产过程中进行严格的动平衡检验,精度达到ISO1940 G6.3级的要求。

上海连宇泵业有限公司是以经营水泵为主,涉及水泵控制柜、气压罐等压力容器、生活消防成套给水设备、消防泵,离心泵,多级泵,排污泵、电机、阀门、等相关领域多元化经营的大型集团企业。

一体化预制泵站技术要求说明

一体化预制泵站技术要求说明

一体化预制泵站技术要求说明一体化预制泵站是指在工厂内预制好泵站设备,然后整体运输到现场进行安装调试的一种设备。

一体化预制泵站的出现使得泵站的建设更加快捷、方便,并且可以提高泵站的性能和稳定性。

以下是一体化预制泵站的技术要求说明。

1.结构设计要求:2.材料要求:泵站的材料应选用耐腐蚀、耐高温、耐压的材料,以保证设备在长时间运行中不会出现材料老化、腐蚀、渗漏等问题。

材料的选用应符合国家相关标准,并经过严格检测。

3.设备配置要求:一体化预制泵站应包括泵、电机、控制系统、仪表、管道连接等配套设备。

泵的选型应根据实际需求确定,电机的选用应符合国家相关标准,并具备电机保护措施。

控制系统应具备远程监控、自动调节等功能,以提高设备的运行效率和稳定性。

4.运输和安装要求:一体化预制泵站在运输和安装过程中应注意减少振动、碰撞和变形,以保证设备的完好性。

安装过程中应遵循相关安装规范,确保设备的稳定性和连接的可靠性。

同时,要进行严格的防水、防腐等措施,确保设备在使用过程中不会受到外界环境的影响。

5.调试和运行要求:安装完成后,一体化预制泵站需要进行严格的调试和测试,以确保各个设备的正常工作和协调配合。

同时,需要进行相关培训,使操作人员熟悉设备的使用方法和维护保养。

设备的运行记录和故障清单应进行定期整理和更新。

总之,一体化预制泵站的技术要求主要涉及到结构设计、材料选用、设备配置、运输和安装、调试和运行等多个方面。

通过严格按照技术要求进行设计、生产和使用,可以提高泵站的性能和稳定性,保证设备的正常运行。

同时,要加强设备的维护和管理,延长设备的使用寿命。

一体化预制泵站技术规程cecs 407 2015

一体化预制泵站技术规程cecs 407 2015

一体化预制泵站技术规程cecs 407 20151.本规程适用于一体化预制泵站的设计、制造和安装。

This Code is applicable to the design, fabrication and installation of integrated prefabricated pump stations.2.一体化预制泵站应符合相关国家标准和规定。

The integrated prefabricated pump station shall comply with the relevant national standards and regulations.3.设计应充分考虑泵站的使用环境和工艺要求。

The design should fully consider the operating environment and process requirements of the pump station.4.泵站的结构应具有稳定性和承载能力。

The structure of the pump station should have stability and load-bearing capacity.5.泵站的主要设备和配件应具有可靠性和耐久性。

The main equipment and accessories of the pump station should have reliability and durability.6.泵站的安装应符合相关安全规范和操作要求。

The installation of the pump station should comply with relevant safety regulations and operating requirements.7.泵站的电气系统应符合国家的电气安全标准。

The electrical system of the pump station should comply with national electrical safety standards.8.泵站的防腐蚀设计应考虑其使用寿命和维护成本。

一体化预制泵站应用技术规程

一体化预制泵站应用技术规程

一体化预制泵站应用技术规程
一体化预制泵站应用技术规程是指在建设水利工程的过程中,为
了更好地保障工程质量,提升施工效率及维护成本,对于预制泵站的
应用技术规范化的制定和实施。

下面将分步骤阐述该规程的应用。

第一步,确定设计基础及技术要求。

首先确定预制泵站的各项技
术指标和主要技术参数,如设计流量、水头、泵选型、结构形式等,
然后制定相应的技术要求,确保泵站的建设符合工程要求和规范标准。

第二步,制定产品标准。

根据技术要求,制定产品标准,包括产
品的主要结构、工艺流程、生产检验等过程,确保产品的质量符合标
准要求。

第三步,选择优质材料。

在生产预制泵站时选择优质的材料,如
水泥、钢筋等,确保产品的质量稳定可靠,能够达到预期的使用寿命。

第四步,采用现代化的生产工艺。

在生产预制泵站时,采用现代
化的生产工艺和检测手段,如计算机控制、数控加工等,确保产品质
量和工期的达成。

第五步,实施全过程质量控制。

在生产预制泵站的过程中,从材
料入库、产品生产到出厂检验等环节都要实施全过程质量控制,确保
每一个环节都符合产品要求和标准。

第六步,严格品质检验。

在预制泵站出厂前,需进行严格的品质
检验,只有通过检验的产品才能出厂,确保建设工程的顺利进行。

以上六个步骤是一体化预制泵站应用技术规程中的重要内容,严
格执行这些规程对于保障工程质量、提高施工效率和降低维护成本等
都具有积极的作用。

在水利工程建设中应更好地推广和普及。

一体化预制泵站技术规范

一体化预制泵站技术规范

备案号:DB广东省工程建设标准DB33/T××/××××-××××城镇排水工程一体化预制泵站应用技术规程××××-××-××发布××××-××-××实施广东省住房和城乡建设厅发布广东省工程建设标准城镇排水工程一体化预制泵站应用技术规程DB33/T ××/××××-××××主编单位:广州市市政设施监管中心广东华南泵业有限公司广州市城乡建设设计院有限公司批准部门:广东省住房和城乡建设厅施行日期:××××年××月前言根据广东省住房和城乡建设厅《关于印发<2013年度广东省建筑节能及相关工程建设地方标准制修订计划>的通知》(建设发[2014]103号)的要求,规程编制组通过广泛调查研究,参考国内外的有关标准,并结合我省一体化预制泵站应用实践,制定了本规程。

本规程的主要技术内容是:1.总则;2.术语与符号;3.基本规定;4.材料;5.设计与构造;6.施工;7.质量检查与验收;8.运行与维护。

本规程由广东省住房和城乡建设厅负责管理,由广州市市政设施监管中心、华南泵业水泵(上海)有限公司负责技术内容的解释。

执行过程中,请各有关单位结合实际,不断总结经验,并将发现的问题、意见和建议函告广州市市政设施监管中心编写组[地址:广州市体育场路231号,邮编:310003],以供修订时参考。

本规程主编单位:广州市市政设施监管中心广东华南泵业有限公司广州市城乡建设设计院有限公司本规程参编单位:本规程主要起草人:本规程主要审查人:目次1 总则 (1)2 术语和符号 (2)2.1 术语 (2)2.2 符号 (4)3 基本规定 (7)4 材料与要求 (8)4.1 筒体 (8)4.2 底座 (9)4.3 服务平台与自动耦合系统 (9)4.4 控制柜 (9)4.5 潜水泵 (10)4.6 管路系统 (10)4.7 控制装置 (11)5 设计与构造 (12)5.1 一般规定 (12)5.2 泵站选型设计 (13)5.3 荷载及稳定分析 (15)5.4 荷载与扬程计算 (16)5.5 抗浮计算 (17)5.6 地基计算 (18)5.7 构造 (20)6 施工 (22)6.1 施工准备 (22)6.2 泵坑开挖 (22)6.3 混凝土底板安装 (22)6.4 泵站吊装 (23)6.5 泵坑回填与压实 (23)6.6 调试 (23)7 质量检查与验收 (24)7.1 一般规定 (24)7.2 检查与验收 (25)8 运行与维护 (27)本规程用词说明 (35)引用标准名录 (36)附:条文说明 .................................................................................................................. 错误!未定义书签。

一体化预制泵站的技术要求

一体化预制泵站的技术要求

一、一体化预制泵站的背景德诺尔流体设备(武汉)有限公司泵站是为水提供势能和压力能,解决无自流条件下的排灌、供水和水资源调配问题的动力来源,因此它的作用很重要,长期以来和人类的生产生活密切相关。

应用于排水系统的传统混凝土固定泵站作为目前的主流泵站,随着时间的推移和国家城镇化进程不断加快及对环境的重视,使用中出现了一些不适应的情况。

目前我国城乡工农业生产和居民生活产生的废水和污水由I:离污水处理』‘较远,或者因为原有管网的标高已经确定,自流无法接入,使有的污水直接排入附近水体或经简单.处理后再排放,对水体环境造成了很大的污染和危害。

面对越来越严峻的环境问题,大部分地区开始通过建传统的混凝土结构的污水提升泵站来提升污水至污水管网。

此类传统泵站结构稳定性好、经久耐用,但混凝_t污水泵站日益暴露出它自身难以克服的缺点:混凝土池壁容易腐蚀;泵坑杂质沉积,减小了泉站容积,还导致毒性恶臭气体挥发,带来安全隐患;水泵长期在恶劣工况下工作,磨损和故障率增加,缩短水泵寿命;集成度低下导致的自动化程度难以提高,使得泵站常常缺乏有效的监控和管理;不可重复利用;不可搬运,满足不了一些临时性、阶段性、地点变化的污水和废水收集和输送需求;混凝土泵站的造价一直居高不下。

这些弊端都促使人们开始寻找一种新的替代产品。

近几年出现的污水收集输送一体化预制泵站是一种新型地埋式污水自动化收集与提升系统。

它采用集成化设计和制造,泵站内部集成了拦污碎污装置、潜水污水泵、自动控制装置、排污管道以及阀门,整体在工厂制造安装完毕,到现场吊装到地坑中接好外部管路即可投人使用,安装简单快捷、省土建费用、无人值守、自动运行、远程控制、不占地面空间及可实现花园式污水泵站。

预制泵站简体可用金属材料制成,配合防腐涂料,也可采用玻璃钢材质,防腐性能优异、强度和刚度高、易于成形;内部可视不同情况分为积水排水.层、检修层、起居层等,功能齐全,可整体搬迁、重复使用。

污水收集输送一体化预制泵站,排污水能力最大可达40000m³/d,筒径可达~1~5m、长度可超过20m。

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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

.Word文档资料技术规批准:审核:校核:编制:目录1. 概述 (3)2. 标准规 (3)2.1设计标准 (3)2.2检验、验收标准 (4)3. 采购设备清单 (4)4. 技术要求 (4)4.1工作环境 (4)4.2 一体化截污设备技术要求 (4)4.3 一体化预制泵站技术要求 (7)5. 试验检验 (12)6. 资料及其它 (12)6.1 资料 (12)6.2 外协件 (13)6.3 现场技术服务 (13)6.4. 性能考核试验 (13)6.5. 监造和出厂试验 (14)6.6. 包装运输的特殊技术要求 (15)6.7设备铭牌 (15)7. 其它附件 (15)1. 概述一体化泵站由无动力除渣装置及提升泵站组成,其中无动力除渣装置是对初期雨水的所含污染物进行截流的系统,主要去除初期雨水中的颗粒物和漂浮物等,由玻璃钢外腔、高效涡流分离器等部件组成。

提升泵站与初期雨水截污装置均采用一体化设计,并成套提供,供货方需整体制作、运输运输、指导安装、指导调试和售后服务。

2. 标准规卖方对产品的设计、制造、检验、试验等应符合下列标准和规以及有关的法规要求。

2.1设计标准HG21504.1-92 《玻璃钢储槽标准系列(VN0.5m3~VN100m3)》JC/T587-1995 《纤维缠绕增强塑料储罐》JB2923 水处理设备制造技术条件ZBJ98003 水处理设备油漆、包装材料技术条件GB50017-2003 钢结构设计规机械行业标准类其它相关标准类2.2检验、验收标准GB50205―1995 钢结构施工及验收规3. 采购设备清单4. 技术要求4.1工作环境使用条件:介质:雨水介质温度低于40℃;介质PH介于6~9之间。

4.2 无动力除渣装置技术要求无动力除渣装置采用一体化设计,采用高效涡流水力分离原理,根据离心沉降和密度差分原理,使密度小的物体被留在上方,密度大的砂粒沉降到底部,达到分离效果,截留物需定期人工清理。

4.2.1制造用原材料4.2.1.1 设备制造用原材料符合图样要求和相应的标准、行业标准的规定。

4.2.1.2 制造单位从非材料生产单位采购材料时,同时取得材料质量证明书原件或加盖供材单位检验公章和经办人章的有效复印件。

4.2.1.3 制造厂对入厂材料进行检查和验收。

4.2.1.4 受压元件用钢板的表面质量应符合相应标准的有关条款规定。

4.2.3 制造过程要求4.2.3.1 罐体法兰翻边、锥底连接处、接管及预埋件处表面质量除达到JC/T 587-1995关于产品表面质量的要求外,要求连接处过渡平滑、形状规则、颜色均匀、表面光滑,不能有堆积。

4.2.3.2 所有接口法兰采用模具成型,表面平整,形状规矩,螺栓孔整齐。

4.2.3.3 储罐的制造公差参考GB/T1804-m。

4.2.4 水压试验4.2.4.1 制造完工的容器应静水压试验,满水保持4小时以上。

4.2.4.2 试验水的温度不得低于5℃。

4.2.5 涂装工艺4.2.5.1涂装工艺通常在5℃以上,相对湿度85%以下的气候条件中进行,钢板表面高于露点温度3%以上。

4.2.5.2 涂装过程不能在夏季烈日直射下施工,表面再次污染后或重新锈蚀后不能施工。

4.2.6 整体结构4.2.6.1无动力除渣装置的壳体采用玻璃钢(GRP)材料,部设置无动力除渣设备,要求使用年限为50年。

4.2.6.2壳体侧壁玻璃钢应以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料,热固性树脂为基体材料,要求采用计算机控制缠绕工艺,确保厚度均匀。

4.2.6.3装置盖板应具备限位安全锁、防坠落和防盗的功能。

4.2.6.4筒体外部要根据使用条件和起吊能力设置吊耳,且不应少于4个,其强度需满足设备吊装的需要。

4.2.7 主要部件★主要零件材料要求4.2.8 性能要求★主要部件性能要求:颗粒直径φ≥110um,去除率>80%;漂浮物,去除率100%;峰值流量水头损失不得高于1.2ft;★主要部件产地要求:原装进口,供货方需提供原产地证明;★主要部件结构要求:油渣存储区不得少于3500L,部过流速度不得高于1.6m/s;4.2.9 供货围无动力除渣装置由高效涡流分离器、壳体以及紧固件等组成。

供货围应该是满足设计要求、满足采用的标准规、满足技术要求及本文件要求的整个设备及其部件,包括由卖方提供的文件资料。

4.3 一体化预制泵站技术要求一体化预制泵站系统,由泵体、格栅、潜水泵、电机、管路系统、提升装置、操作平台、液位传感器、控制系统和通风系统等部件组成,要求在工厂整体装配调试完成后整体交付至现场。

对一体化预制泵站各个重要部件技术要求如下。

4.3.1井筒结构(1)一体化预制泵站的壳体采用玻璃钢(GRP)材料,要求使用年限为50年。

(2)壳体侧壁玻璃钢应以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料,热固性树脂为基体材料,要求采用计算机控制缠绕工艺,确保厚度均匀。

(3)一体化预制泵站盖板应具备限位安全锁、防坠落和防盗的功能。

(4)泵站底座侧应采用流态化的设计,避免污泥沉积。

(5)筒体外部要根据使用条件和起吊能力设置吊耳,且不应少于4个,其强度需满足一体化预制泵站吊装的需要。

(6)一体化预制本站底板采用钢筋混凝土结构;泵站底座应与底板钢筋和二次灌浆连接。

(7)泵站进水口设置导流板,导流板材质与筒体相同,并和筒体牢固连接;导流板的使用寿命应达到泵站整体水平,并根据最大设计流量、流速、导流板的材质、形状和安装位置进行强度校核,提供流体动力学模拟(CFD)分析报告。

4.3.2配套粉碎式格栅一体化预制泵站对粉碎式格栅可靠性及粉碎效果要求比较高。

粉碎格栅要求采用进口品牌,满足24小时连续运转,采用导杆耦合方式安装,确保切割后的固体颗粒粒径应在15~35mm。

驱动装置应设过载保护机构,应满足预制泵站的使用要求,电机为H级绝缘,其防护等级为IP68,应保证其暴露在空气中或淹没在水下均可正常使用,同时还能满足一下要求:(1)格栅应耦合在进水管法兰面或安装在预制格栅井。

(2)配套粉碎式格栅的溢流格栅应加开检修孔,并配套导杆、提升链、进水渠和支持附件。

(3)格栅支撑框架的强度应满足进水端3.0m静压力及最大流量的冲击力,同时格栅和挡水板等消能装置采用分体设计,防止格栅受力过大或疲劳破坏。

(4)格栅配套人工格栅,在粉碎式格栅主机检修时放置在粉碎式格栅的主机位置上,防止进水杂质进入泵站。

4.3.3水泵和电机(1)泵站配套的潜污泵应符合现行标准《污水污物潜水电泵》(GB/T 24674)的规定。

(2)水泵在设计符合围应无振动和汽蚀现象;并带有自清洁功能,要求提供泵站部流态(CFD)分析报告,确保无不利水力现象产生。

(3)水泵能自动稳固地与排水连接座联接,并且水泵能在导杆引导下从泵坑顶部到排水连接座之间自由滑动,可不需工人下污水井检查和安装,降低维护风险。

(3)水泵的旋转部件(包括电机)应进行动、静平衡实验。

(4)水泵的运转噪声不应高于80dB(A)。

(5)水泵配套的电机绝缘等级不低于H级,防护等级为IP68,并配套电机冷却系统。

(6)电机设计能每小时平均至少起动15次。

(7)电机需配置定子三相热敏高温保护和浮子式泄漏传感器,以监测机封的泄漏液体状况,一旦出现情况,能及时报警和关闭电机。

4.3.4管路系统(1)一体化泵站部管道、管件采用卷板钢管,材质为Q235A;管道防腐采用特强级,符合市《钢制管道防腐技术标准(试行)》相关要求,具体的防腐设计与出水压力管相同。

(2)管路系统的法兰应符合现行标准《钢制管法兰类型与参数》(GB/T 9112)的有关规定。

(3)泵站出水管配置止回阀和检修阀,且安装在泵站容,阀瓣采用轻质复合材料。

(4)泵站的进出水管道和外部管道采用柔性连接。

4.3.5泵站提升装置(1)一体化预制泵站设置不锈钢SS304及以上材质的导杆、提升链等提升装置,且最大允许提升重量不应小于单台设备最大提升重量的1.5倍。

(2)水泵和自耦底座采用金属与金属之间的连接,并采用橡胶圈密封。

4.3.6操作平台和爬梯(1)泵站部设置维修平台,其材质需为与筒体相同GRP材质;操作平台需进行承载力测试,最大设计荷载不应小于3.5KN/m2。

(2)爬梯应满足现行标准《梯子要求、试验和标志》(GB/T 17889.2)的有关规定;爬梯采用玻璃钢材质。

4.3.7液位控制设备(1)一体化预制泵站液位采用超声波液位计设备,进行实时监测控制,并以4mA~20mA的信号反馈到主控制器。

(2)液位传感器电缆应采取防松脱的措施,并应设置接地屏蔽线。

4.3.8控制系统(1)一体化泵站要求具备自动巡检、故障诊断、报警和自动保护等功能,实现泵站自动化控制及无人值守。

(2)对于可恢复的故障,要求具备自动或手动解除报警、恢复正常运行的功能。

(3)泵站控制设备显示参数,要求包括实际液位、启停液位、运行时间、泵送流量、水泵转速、电流、能耗、水泵运行和故障、超低、超高和溢流液位等;人机界面LED液晶显示,实现参数设定及运行数据实时显示。

(4)控制柜采用户外型,双层门结构,柜体材质要求采用不锈钢,电缆安装方式采用下进下出,防护等级为IP54及以上。

(5)泵站坑底冲洗控制:泵站应配置可对泵坑底部淤泥沉淀物进行冲刷的设备,能在每次水泵启动初期先对泵坑进行水流冲洗,冲刷起坑底淤泥等沉淀物后再将其抽走。

(6)泵站浮渣清理功能控制:通过控制系统自动调控水泵,能在抽排过程中产生超低液位的漩涡,能将泵站液体表面滞留的浮渣抽吸至水泵排走,可自由设定每天清理次数。

(7)泵站数据可传输至中控服务器,配置GPRS调制解调器,通过中国移动网络及Internet,以AquaCom公开的通讯协议传输泵站数据自动远程无线传输至中控服务器。

(8)远程监控,泵站基本运作情况可通过手机、电脑的终端软件进行实时监控。

(9)防雷保护,水泵控制柜应设有进线电源浪涌保护,GPRS调制解调器及超声波液位计也应设有防雷保护功能,防止雷击导致泵站及通信无常工作。

(10)远程通讯及SCADA监控系统水泵厂商需提供专业泵站远程监控系统(SCADA)并满足:●支持Windows 7简体中文操作系统;●采用SQL Server数据结构,提供开放式数据接口,并支持OPC DA Server,实现与上层控制系统的联接;●与远程泵站通信数据数量应没有限制;●组态画面,动态显示泵站运行状况及报警列表,并能实现远程控制起停水泵;●可产生、显示、预览、打印用各种报表,如日报、月报、年报、故障报告、所有状态信号报告软件报表应能与Microsoft 套装软件相兼容,可以下列格式输出:HTML (Internet 格式)、Excel表格、WORD 文档、清晰的交互式的画面展示趋势图及历史数据。

4.3.9通风及检测系统(1)一体化预制泵站设置通风管,管径不应小于100mm;泵站采用活性炭除臭装置,并应符合现行标准《恶臭污染物排放标准》(GB14554)中厂界新扩改建二级指标的要求。

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