水汽取样ppt

碱度。炉水碱度太高时，可能引起水冷壁管 的碱性腐蚀和应力腐蚀破裂（在炉管热负荷 较高的情况下，较易发生这种现象），此外 还可能使炉水产生泡沫而影响蒸汽品质。所 以，对炉水碱度应加以监督。 氯离子(cl- )。锅炉水中cl-超标，会破坏水冷 壁表面的保护膜造成腐蚀。如蒸汽携带cl-进 入汽轮机，会引起汽轮机内高级合钢的应力 腐蚀。



水、汽集中取样系统流程简图如下：
水样入口
来样一次门(高压阀) 杆式过滤器 来样二次门(高压阀) 高效降温降压器 PA 干盘流量控制阀 电磁阀 温度探头 安全阀 压力表 总流量计 温 度 巡 检 仪 声 光 报 警 器 低温排污管 PA 闭冷水出口 闭冷水入口 排污阀（高压阀） 高温排污管
水、汽的取样





水、汽取样注意事项 取样管道冲洗后，应间隔 1～2 小时取样，以确保样品有 充分代表性。 检查水样流速稳定，流量、温度符合要求，否则进行调整。 取样瓶必须是硬质玻璃瓶或塑料制品（测SiO2或微量成 分分析的样品，必须使用塑料容器），取样前先将取样瓶 冲洗干净，再用水样冲洗三次（方法中另有规定者除外）， 取样后应立即盖上瓶盖。 测定水中一些不稳定成份（如溶解氧、游离CO2等）时， 应在现场取样 测定，取样方法应按各测定方法的规定进行。 水样开瓶后，应首先测定pH、氨、碱度等易变项目。
水、汽的取样

水汽监督的目的和任务
1. 在热力发电厂，为了防止热力设备的结垢、腐蚀、积 盐，保证热力设备的安全经济运行，热力系统水、汽质量 应达到一定的标准。而水汽质量监督就是采集有代表性的 样品，准确及时分析，根据水质分析结果，及时调整设备 用行工况，从而保证热力系统水、汽质量在合格范围内。 2. 水、汽监督工作还需要对机组热力设备进行启、停阶 段的监督和保护，保证设备不发生结垢、腐蚀、积盐现象。 3. 在完成水、汽监督任务的前提下，督促降低汽、水损 耗率，保证锅炉排污率，努力提高水、汽品质。
钠
SiO2 氢电导率 (25℃) 凝结水经 精处理 处理后
μ g/l
μ g/l μ S/cm
≤ 10
≤ 15 ≤ 0.15
2
2
SiO2 钠 铁
μ g/l μ g/l μ g/l
≤ 15 ≤ 5 ≤ 5
氢电导率期 望值 ＜ 2 0.10μ S 2 /cm 定期分析 SiO2 ≤ 10 （期望 值）
2
酸度测定




6、电源开关外壳和电线绝缘有破损不完整或带电部分外露时，应 立即找 电工修好 ，否则 不准使用 。 7、发现有人触电、应立即切断电源 ，使触电人脱离电源，并进行急救 。 如在高空工作，抢救时必须注意防止高空坠落 。 8、遇有电气设备着火时，应立即将有关设备的电源切断，然后进行灭火。 对可能带电的电气设备以及发电机、电动机等，应使用 干式灭火器、二氧 化碳灭火器或1211灭火器灭火；对油开关、变压器（已隔绝电源）可使用 干式灭火器、1211灭火器等灭火 ，不能扑灭时再用泡沫式灭火器灭火， 不得已时可用干砂灭火 ；地面上的绝缘油着火，应用 干砂灭火 。 9、使用工具前应进行检查，不完整的 工具不准使用 10、不熟悉电气工具和用具使用方法的工作人员不准擅自使用 。
炉水的质量指标
水样名称 分析项目 pH 磷酸根 氯离子 mg/l mg/l 单位 标准 9.0～9.7 0.5～3 ≤ 0.5 时间间隔 （小时） 2 2 定期分析 控制炉水无 硬度时， 炉水磷酸根 控制在 1 mg/l 备注
炉 水
SiO2 电导率(25 ℃) mg/l பைடு நூலகம் 0.20 2 2
μ S/cm < 20


酸度的测定(容量法)： 水样酸度是指水中含有能接受氢氧根离子物质的量,在本方法的测定 中，以甲基橙作指示剂，用氢氧化钠标准溶液滴定到橙黄色为终点 （pH约为4.2），测定值只包含较强的酸(一般为无机酸)，这种酸 度为甲基橙酸度。本法只适用于离子交换水酸度的测定。 仪器： 碱式滴定管、250ml烧杯，滴定台、容量瓶、三角瓶、滴瓶等。 试剂： 0.1%的甲基橙、C(NaOH)=0.1mol/l氢氧化钠标准溶液。 测定（容量法）： 1 准确量取V=100ml透明水样加入锥形瓶中。 2 加入2-3滴0.1％甲基橙指示剂摇匀。. 3 用c(NaOH)=0.1 mol/l氢氧化钠标准溶液滴定至恰好为橙黄色， 记录消耗的氢氧化钠标准液的体积a(ml)。 4 酸度计算： SD=1000×c×a/V ( mmol/l)
给水质量指标
水样名称 分析项目 YD 氢电导率 (25℃) 溶解氧 给 水 N2H4 pH 铁 SiO2 μ g/l μ g/l 单位 μ mol/l μ S/cm μ g/l μ g/l 标准 ≈ 0 ≤0.15 ≤ 7 10～30 9.2～9.6 ≤ 15 ≤ 20 时间间 隔 （小时） 2 2 2 2 2 定期分 析 2 电导期望值 ＜ 0.10 μ S/cm 备注
安规相关部分


1、应尽可能避免靠近和长时间的停留在可能受到烫伤的地方，例如： 汽、水、燃油管道的法兰盘、阀门，煤粉系统和锅炉烟道的人孔及检 查孔和防爆门、安全门、除氧器、热交换器 、汽鼓水位计等处 。如 因工作需要，必须在这些处所长时间停留时，应做好安全措施 。设 备异常运行可能危及人身安全时，应停止设备运行 。在停止运行前 除必须的运行维护人员外，其他清扫、油漆等作业人员以及参观人员 不准接近该设备或在该设备附近逗留 。 2、上爬梯必须逐档检查，上下爬梯必须抓牢，并不准两手同时抓一 个梯阶 。 3、所有电气设备的金属外壳均应有良好的接地装置。使用中不准将 接地装置拆除或对其进行任何工作 。 4、任何电气设备上的标示牌，除原来放置人员或负责的运行值班人 员外，其他任何人员不准移动 。 5、湿手不准去摸触电灯开关以及其他电气设备 （安全电压的电气 设备除外）。

蒸汽的质量指标
水样名 称 分析项目 钠 SiO2 蒸 汽 铁 氢电导率 (25℃) 单位 μ g/kg μ g/kg μ g/kg μ S/cm 标准 ≤ 5 ≤ 20 ≤ 10 ≤ 0.15 时间间 隔 （小时） 2 2 定期分 析 2 备注
水、汽监督项目及质量标准


凝结水质量监督项目及意义


采集水样后的瓶子上应贴上标签，在上面注明时间、地点 及当时的情况。 注意：采集接有取样冷却器的高温高压的水样时，应使水 样流速在500-700mL/min左右，并保持流速稳定， 水样温度在20～30℃之间。否则，应调整使之达到要求， 并在调整水样流速10分钟后才可进行采样，否则，所取
的水样不具有代表性。
水、汽监督项目及质量标准




蒸汽：为了防止蒸汽管道积盐，特别是汽轮机内积盐， 必须对汽包锅炉的饱和蒸汽和过热蒸汽进行监督，寻找 蒸汽品质劣化的原因和判断饱和蒸汽携带物在过热器中 沉积情况 含钠量：蒸汽中盐类成分主要是钠盐，蒸汽含钠量可代 表含盐量 含硅量：若蒸汽中的硅酸含量超标，会在汽轮机内沉积 难溶于水的二氧化硅附着物，对汽轮机的安全经济运行 有较大影响 氢离子交换后电导率。将蒸汽水样通过氢离子交换（消 除氨的干扰）后测电导率的大小，用来表征蒸汽含盐量 的大小。 防止汽轮机内沉积金属氧化物，还应定期检查蒸汽中铁 和铜的含量。
水、汽监督项目及质量标准




炉水的质量监督项目及意义 磷酸根：锅炉水中应维持有一定的磷酸根，目的是为了防 止钙垢。锅炉水中磷酸根不能太高或太低，应该把炉水中 磷酸根的量控制得适当。 pH值：太低1）水对锅炉管壁的腐蚀性增强2）不利于磷 酸盐除垢。因为磷酸盐与钙离子只有在pH值足够高时才 能生成容易排除的水渣3）若pH值低，锅炉水中的硅酸 盐发生水解，硅酸在蒸汽中的携带量也随之增加。太高说 明游离的氢氧化钠较多，易引起碱性腐蚀 含盐量与含硅量。限制为了保证蒸汽的品质，蒸汽中盐类 的携带量与锅炉水含盐量与含硅量成正比。
凝结水 精处理 PLC
恒温装置
手工取样阀 仪表阀 水槽 各仪表及变送器 低温排污管 控制 化学 加药
水、汽的取样



一般水样的采取：对于测定蒸汽钠含量、给水氨含量、炉 水磷酸根含量等不变成分的水样，用塑料瓶取样。采样前， 应先将取样瓶清洗干净，取样时再用水样冲洗二次以上 (方法中另有规定者除外)后才能采集样品。在样品瓶取满 样后应立即盖上瓶盖，以防现场粉尘污染水样（必要时应 溢流数分钟）。 采取测定易变成分（如溶解氧）的水样应用带磨口塞的玻 璃瓶并采用溢流法取样。取样时，将取样管插入瓶底，正 常流速溢流5分钟，再将取样管从瓶内缓缓移出后立即盖 上瓶盖，在取完水样后，应检查瓶内有无气泡，如有气泡 时，应重新取样直到无异常情况为止。 其它水样（如疏水水样、发电机冷却水）的采取，取样前， 应将取样管冲洗至少3分钟后再取样（或定期冲洗取样 管）。



凝结水质量标准
水样名称 YD O2 凝结水泵 出口 氢电导率 (25℃) 分析项目 单 位 μ mol/l μ g/l μ S/cm 标准 ≈ 0 ≤ 100 ≤ 0.3 时间间隔 (小时） 2 2 2 备 注 氢电导率期 望值 ＜ 0.15 μ S/cm 溶解氧期望 值 ＜ 30 μ g/l
水、汽监督项目及质量标准





给水的质量监督项目及意义 硬度：目的是防止锅炉和给水系统中生成钙、镁水垢，并且减少炉内磷 酸盐处理的加药量，并且在锅炉水中产生大量的水渣。 油。给水中有油进入炉内会附着在炉管管壁上并受热分解，危机锅炉安 全。在炉水吸附水渣而行成漂浮态促进泡沫生成引起蒸汽质量劣化。含 油的细小的水滴被蒸汽携带过热器会导致过热管生成沉积物而损坏。 溶解氧：目的是为了防止，给水系统和锅炉省煤器的氧腐蚀。同时监督 除氧器的除氧效果。 联胺：监督给水中的过剩联氨量保证除氧效果，消除除氧器出来残余氧 与由于给水泵不严密等异常漏入给水的氧，太高浪费药品。有毒。 pH值：若在9.2以上，对防止钢材腐蚀有利吗，但会引起铜制件的氨蚀， 铜合金在有氧存在的条件下雨氨生成铜铵络合物，造成腐蚀。pH低于 8.8时，钢材会发生腐蚀。 总co2。防止系统中铜、铁腐蚀产物增大， 含铁量、含铜量：给水中铜和铁腐蚀产物，含量是评价热力系统金属腐 蚀情况的重要依据。含量高不仅证明系统内发生腐蚀而且他们还会在炉 管中生成铁垢和铜垢。
硬度：冷却水漏入或渗入凝结水，使凝结水中含有钙镁盐 类会导致给水硬度不合格，应该监督凝结水的硬度，掌握 凝汽器的泄漏和渗漏情况 溶解氧：溶氧高主要原因是凝汽器和凝结水泵不严密处漏 入空气，凝结水溶氧大时会引起凝结水系统腐蚀，使进入 锅炉给水系统的腐蚀产物增多，影响给水水质、汽质 电导率。为了及时发现凝汽器的泄露，应连续测定凝结水 的电导率。为了提高测定的灵敏性，应将凝结水水样通过 氢离子交换（消除氨的影响）后，应该用工业电导率仪连 续测定。 含钠量。用工业钠度计监测凝结水中的钠离子，可更直观 更灵敏和更可靠地及时迅速发现凝汽器的微小泄露。
碱度测定



碱度的测定(容量法) 1 提要 水样碱度是指水中含有能接受氢离子物质的量,由于强碱弱酸盐 及其它能接受氢离子的物质的存在,用不同的指示剂时所得到的滴定 测量结果有所不同,以此分为酚酞碱度和甲基橙碱度，它们的滴定终 点的PH分别为8.3和4.2，甲基橙碱度为水样的全碱度。 2 仪器 滴定管、250ml烧杯，滴定台、容量瓶、三角瓶、滴瓶等 3 试剂： 1％的酚酞、0.1%的甲基橙、c(1/2 H2SO4)=0.1 mol/l 硫酸标准溶液。 4 测定（容量法）： 1）准确量取V=100ml透明水样加入锥形瓶中。 2)加入2-3滴0.1％甲基橙指示剂摇匀。. 3)用硫酸标准溶液c(1/2 H2SO4)=0.1 mol/l滴定至恰好为橙红 色，记录消耗的 硫酸标准液的体积a(ml)。 4)碱度计算: (JD)全=1000×c×a/V ( mmol/l)


水、汽的取样


各水汽样品的采样点
凝结水：凝结泵出口管段如有凝结水精处理设备，应在精 处理设备入口母管上。 除氧水：除氧器出水母管 炉前给水：给水泵之后高压给水母管（省煤器进口之前的 垂直管段） 炉水：汽包的连排管中取出并靠近汽包出口处。 饱和蒸汽：汽包蒸汽引出管联箱 过热蒸汽：过热蒸汽出口集汽联箱 发电机冷却水：定冷水箱 疏水：距疏水箱底300mm左右处。