水汽取样ppt

合集下载

取样、加药系统培训课件.

取样、加药系统培训课件.
取样、加药系统培训材料
大纲
►取样系统介绍 ►加药系统介绍 ►水汽系统流程介绍 ►水汽取样点介绍 ►水汽系统加药点介绍 ►水汽品质介绍 ►汽水取样系统 ►试验注意事项
一、取样系统介绍
汽水取样系统是通过分段采取水汽系统中的水样并分析(在线仪表、 人工分析)其品质,掌握水汽系统中凝结水、给水、疏水、炉水、蒸汽 等品质,并根据水汽品质调整加药和排污。防止水汽系统腐蚀、结垢、 积盐。
► 给水(省煤器入口)取样点:设在锅炉房12.6米省 煤器进水管上(在给水氨、联氨加药点之后),
四、汽水取样点介绍
► 汽包炉水取样点(左侧、右侧):设在汽包炉水连 排管上,
► 饱和蒸汽取样点(左侧、右侧):设在饱和蒸汽管 上,
► 过热蒸汽取样点(左侧、右侧):设在过热蒸汽管 上,
► 再热蒸汽取样点:设在再热蒸汽出口处,
≤0.15
μg/L μg/L
/ 10~30
μg/L μg/L
≤20 ≤3
μg/L
≤15
μg/L
≤200
期望值 / / /
≤0.10
/ /
≤10 ≤2
≤10

分析间隔(h) 2 4 2
备注 校正至25℃
2
校正至25℃
2 4
2 每周
实验室测试
每周
实验室测试
必要时
实验室测试
六、水汽品质介绍
水样 炉水
饱和过热蒸汽
我司汽水取样系统采用闭式除盐冷却水冷却水样,工业水冷却闭式除 盐冷却水的方式。具体系统现场介绍。
汽水取样系统日常运行注意事项 1、定期巡视闭冷水泵运行情况、恒温装置运行情况、闭冷水箱液位、闭冷
水温度以及各取样管道、阀门,冷却水管道阀门有无滴漏现象; 2、定期对高温取样架进行排污冲洗; 3、定期巡视在线仪表、人工取样水样流量,及时调节 4、机组启停,按要求投、退在线仪表,隔离在线仪表水样

水汽样品采集及在线监测仪表知识

水汽样品采集及在线监测仪表知识

水汽样品采集及在线监测仪表一、电厂水汽系统化学仪表的配置及作用化学仪表目前的种类繁多,结构复杂,但都是由几个基本部分构成的,即分析部分(传感器)、信号处理部分(变送器)、显示部分(指示表和记录仪,也称为终端)。

分析部分是仪表的核心,它通常将试样中待分析组分转换成相应的易测电信号:变送器是将分析部分送来的微弱电信号进行放大和变换处理后,送到终端进行显示指示或直接控制。

它包括:前置放大器、测量电路、信号转换、放大电路、校正电路、模数转换、微处理器等:终端也就是显示部分,其功能就是根据仪表的要求进行显示、打印、报警、自动调节等。

化学仪表在火力发电厂起着十分重要的作用,是锅炉、汽机安全运行的眼睛。

水汽循环系统中配置的化学监控仪表承担着直接监督水汽品质、监控化学添加物的剂量、监督污染源、监控设备运行工况、直接监视腐蚀速度等任务,以达到监控给水、凝结水、炉水、蒸汽、冷却水的品质,防止结垢、结盐,减缓系统中金属部件的腐蚀,保证系统的安全经济运行,延长热力设备的检修周期和使用寿命的目的。

水处理系统配置化学监控仪表的主要目的是监督水净化设备生产的除盐水的质量,保证净化水设备的安全、经济运行及按环境保护的排放标准监督废液的排放。

表11-1和表11-2分别给出了大型火力发电厂除盐水处理系统和水汽循环系统(CWT)在线化学监测仪表的配置及其主要作用。

二、水汽样品的采集不论是人工采样化验,还是采用在线化学仪表进行水汽质量监测,从机组的热力系统规定部位取出具有代表性的水汽样品是非常重要的,这是准确、可靠地进行热力系统中水汽质量监督的前提条件。

所谓采样具有代表性,是指所取得的样品能反应设备和系统中水汽质量的真实情况。

否则,即使使用精确度很高的在线仪表,仍不能正确评价热力设备和系统内的结垢、腐蚀、积盐等情况。

如果所得到的样品失去代表性,所测出的结果也就成为虚假结果,失去了监测意义。

为保证监测的真实可靠,必须合理选取采样位置、正确选用或设计采样器与采样冷却器,并正确安装、使用与维修采样系统。

水汽的取样与监督

水汽的取样与监督

4)碱度计算:
(JD)全=1000×c×a/V ( mmol/l)
安规部分
• 1、应尽可能避免靠近和长时间的停留在可能受到烫伤的地方,例如 :汽、水、燃油管道的法兰盘、阀门,煤粉系统和锅炉烟道的人孔及 检查孔和防爆门、安全门、除氧器、热交换器 、汽鼓水位计等处 。 如因工作需要,必须在这些处所长时间停留时,应做好安全措施 。设 备异常运行可能危及人身安全时,应停止设备运行 人员以及参观人员不 准接近该设备或在该设备附近逗留 。
仪器:
碱式滴定管、250ml烧杯,滴定台、容量瓶、三角瓶、滴瓶等。
试剂:
0.1%的甲基橙、C(NaOH)=0.1mol/l氢氧化钠标准溶液。
测定(容量法):
1 准确量取V=100ml透明水样加入锥形瓶中。
2 加入2-3滴0.1%甲基橙指示剂摇匀。.
3 用c(NaOH)=0.1 mol/l氢氧化钠标准溶液滴定至恰好为橙黄色,记录消耗的氢 氧化钠标准液的体积a(ml)。
• 给水
pH(25℃)
9.2-9.6

SiO2
μg/L ≤20
≤10

Fe
μg/L ≤15
≤10

Cu
μg/L ≤3
≤2

溶氧
μg/L ≤7

氢电导率(25℃) μS/cm ≤0.15 ≤0.1
水、汽监督项目及质量标准
• 炉水质量监督项目 • 磷酸根:太高增加含盐量、太小不容易维持一定的过剩量
。防垢不彻底 • pH值:太低1)水对锅炉管壁的腐蚀性增强2)不利于磷
铜制件的氨蚀,铜合金在有氧存在的条件下雨氨生成铜铵 络合物,造成腐蚀。pH低于8.8时,钢材会发生腐蚀 • 含铁量、含铜量:给水中铜和铁腐蚀产物,含量是评价热 力系统金属腐蚀情况的重要依据。含量高不仅证明系统内 发生腐蚀而且他们还会在炉管中生成铁垢和铜垢。

水汽取样

水汽取样
• 四、装置运行
• 1)高压阀、高压阀门必须处于全开状态或全关状态,禁止用作节流。 • 2)筒形冷却器、冷却器进出口球阀全开。
上一页 下一页 返回
第一节水汽取样装置操作
• 3)高压过滤器,正常取样及返冲排污 • ①正常取样:高压过滤器手轮处于垂直方向。 • ②返冲排污:打开高压排污阀,按冲管排污规定时间进行正常排污,
上一页 下一页 返回
第一节水汽取样装置操作
• 2)调出人工取样流量。 • 3.仪表盘 • 1)取出各仪表样水过滤器滤芯。 • 2)开启仪表盘上各入口节流阀,将样水引入仪表发送器。(注意:仪表
样水管路排污时,请从各发送器内取出电极) • 3)根据每路样水所配仪表的数量,调节恒压阀调节螺母,使样水总流
上一页 下一页 返回
第一节水汽取样装置操作
• 2.筒形冷却器(TZOlA14,TZO1B) • 检修入员在发现冷却器的硬密封处出现渗漏时,可松开硬密封,利用
金相砂纸对硬密封的密封面进行适当的研磨,主要将积垢磨去,然后 再装好,即可消除漏点。 • 冷却器的上下法兰之间出现泄漏主要是因为上下法兰之间的密封垫圈 损坏,只要对其进行更换即可。 • 3.恒压阀(TZ02) • TZ02型恒压阀采用氧气瓶减压阀的原理,当样水进口压力变化较大 时,出口压力波动范围小,使取样装置的样水压力恒定,从而保证仪 表样水流量稳定,测量准确,同时它又能限制样水最大压力,当样水 压力大于0.5MP。时,恒压阀自动关闭,其具备安全关闭功能,可对 装置部件和仪表进行保护。
0.2MPa。 • 2.人工取样盘、仪表盘 • 1)检查所有阀门及部件连接处,连接可靠。 • 2)人工取样盘上的限流稳压阀应处于最大开度。 • 3)关闭仪表盘上所有仪表取样阀门。
下一页 返回

水汽样品的采集

水汽样品的采集

水汽样品的采集1 方法提要从炉水及蒸汽中采集到的水样,必须是可以代表不同采样位置的给水、炉水及蒸汽。

因此必须使用设计合理的取样器,选择有代表性的取样点,并严格遵守有关采样、运输和保管的规定才能获得符合要求的样品。

2 取样装置2.1 取样器的安装和取样点的布置,应根据机炉的类型、参数、水汽监督的要求(或试验要求)进行设计、制造、安装和布置,以保证采集的水汽样品有充分的代表性。

2.2 电站锅炉除氧水、给水和蒸汽的取样管,均应采用不锈钢管制造。

2.3 除氧水、给水、炉水、蒸汽和疏水的取样装置,必须安装冷却器。

取样冷却器应有足够的冷却面积和水源。

在有条件的情况下可采用除盐水作冷却水,以保证取样冷却器具有良好的换热效率。

2.4 取样冷却器应定期检修和清除水垢。

机炉大修时,应安排检修取样器和所属阀门。

取样管道应定期冲洗(至少每周一次);作系统定期腐蚀检查时,取样前要冲洗有关取样管道,并适当延长冲洗时间。

冲洗后水样流量稳定后方可取样,以确保样品有充分的代表性。

2.5 测定溶解氧的除氧水和汽机凝结水,其取样门的盘根和管路应严密不漏空气。

3 水汽样品的采集方法3.1 采集接有取样冷却器的水样时,应调节取样阀门开度,使水样流量在500 mL/min~700mL/min,并保持流速稳定,同时调节冷却水量,使水样温度为30℃~40℃。

蒸汽样品的采集,应根据设计流速取样。

3.2 给水、炉水和蒸汽样品,应保持常流。

采集其他水样时,应把管道中的积水放尽并冲洗后方能取样。

3.3 盛水样的容器(采样瓶)必须是硬质玻璃瓶或聚乙烯瓶(测定硅或微量成分分析的样品,必须使用聚乙烯瓶)。

采样前,应先将采样瓶清洗干净,采样时再用水样冲洗三次(方法中另有规定者除外)才能收集样品,采样后应迅速盖上瓶盖。

试验项目采样瓶硬度硅碱度总蒸发残留物氯化物离子聚乙烯瓶铁铜硬质玻璃瓶pH 电导率联氨磷酸根离子聚乙烯瓶或者各个试验方法规定的采样瓶油脂类溶解氧亚硫酸根离子各分析方法规定的采样瓶(水中油用硬质玻璃瓶)3.4 在生水管路上取样时,应在生水泵出口处或生水流动部位取样;采集井水样品时,应在水面下50cm处取样;采集城市自来水样时,应先冲洗管道5min~10min 后再取样;采集江、河、湖和泉中的地表水样时,应将采样瓶浸入水面下50cm 处取样,并且在不同地点分别采集,以保证水样有充分的代表性。

02汽水取样及分析仪表调试措施#2O

02汽水取样及分析仪表调试措施#2O

汽水取样及分析仪表调试措施一、设备系统概述1.1热力系统整套汽水取样装置是由高温架和低温架组成的。

高温高压架:为完成高压高温的水汽样品减压和初冷而设,应包括减压阀,冷却器,阀门等整套的设施和部件;低温仪表取样装置及恒温装置:由低温仪表盘和手工取样架两部分合二为一。

由实现样品测试、取样、报警、信号传送及自动保护等功能全部部件、管路、电气、控制、阀门等组装而成。

主要用于连续监测,并准确、及时提供水汽品质和相关参数,并对监测对象的异常工况进行报警,以准确、有效的控制热力系统的水质工况;同时,水汽取样装置将向化学加药系统提供用于连续自动加药控制所需的数据。

凝汽器热井取样及检漏装置:由热井取样架和检测仪表盘两部分组成,整套装置包含取样泵、相关的阀门、电导池、发送器、导电度表、人工取样器及实现报警、信号传送功能全部部件、管路、电气、控制部件等组成。

每台凝汽器一个热井设4个取样点,可实现自动巡检。

凝汽器检漏装置用于监测凝汽器热井中的凝结水品质,监督凝汽器的安全运行,保证机组安全运行。

1.2锅炉参数:1.4主要设备2.1《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》;GB/T 12145-2008;2.2《电力基本建设热力设备化学监督导则》;DL/T 889-2004;2.3《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.6-2009;2.4《水汽集中取样分析装置验收导则》;DL/T 665-2009;2.5《发电厂在线化学仪表检验规程》;DL/T 677-2009;2.6 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) (DL5009.1—2002);2.7《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》DL/T5437-2009;2.8《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(电力工业部建设协调司1996年);2.9汽水取样装置技术协议。

三、调试范围及目的3.1有效的发挥汽水取样分析装置对热力系统中蒸汽、水的品质进行分析及监督的作用,为水汽质量符合标准,防止热力设备腐蚀、结垢、积盐以及锅炉和汽机的安全经济运行提供可靠的水汽品质数据。

水汽样品采集和检测要求

水汽样品采集和检测要求

ppt课件
21
五、试样被测组分的测定次序
样品中的亚硫酸根、联氨等还原性物质易 被氧化;
ppt课件
13
三、现场取样要求
4、将试验室处理好的样瓶,用被采样品 清洗3次以上。 5、宜采用溢流法取样,将取样管深入取 样瓶底部,使水样从底部入,瓶口流出。 溢流水量的体积要大于应取水样体积的10 倍。这样可防止环境中的气体杂质和粉尘 杂质进入样品中。
ppt课件
14
三、现场取样要求
5、取样量要充足。除满足分析所必须消 耗的量外,还要有2~3倍的富余量,以备 校核或有争议时作留样再检。 6、取样后瓶盖要盖紧,瓶盖也同样要用 被才样品洗涤。
ppt课件
9
二、取样瓶的要求
(2)旧瓶 经常用的取样瓶,使用前用洗衣粉刷
2遍,用试剂水反复冲洗几次。 取样瓶用过一段时间后,按新瓶一样
处理一次。 对比较脏污的取样瓶还应用重铬酸钾-
硫酸洗液进行一次清洗。以除去吸附的有 机物或金属沉淀。再用试剂水冲洗干净。
ppt课件
10
三、现场取样要求
1、给水、锅水和蒸汽样品原则上应保持 常流。若样品不是常流状态,应先把管道 中的积水放尽并冲洗后方可取样。
ppt课件
20
五、试样被测组分的测定次序
一瓶试样往往要测定不同的组分,试样瓶的密封盖 开启后,溶液中的某些被测物质若较长时间的与空气接 触可能会发生改变,或者因温度、压力的改变易挥发性 物质从溶液中逸出,影响测定结果的准确性。为了避免 溶液中被测组分发生改变,试验室应制定同一试样不同 测定项目的检测程序,检测员接受检测任务后,必须按 照检测项目的程序进行,不能颠倒次序,否则可能影响 检测结果。
ppt课件
8
二、取样瓶的要求

水汽取样ppt

水汽取样ppt

凝结水 精处理 PLC
恒温装置
手工取样阀 仪表阀 水槽 各仪表及变送器 低温排污管 控制 化学 加药
水、汽的取样



一般水样的采取:对于测定蒸汽钠含量、给水氨含量、炉 水磷酸根含量等不变成分的水样,用塑料瓶取样。采样前, 应先将取样瓶清洗干净,取样时再用水样冲洗二次以上 (方法中另有规定者除外)后才能采集样品。在样品瓶取满 样后应立即盖上瓶盖,以防现场粉尘污染水样(必要时应 溢流数分钟)。 采取测定易变成分(如溶解氧)的水样应用带磨口塞的玻 璃瓶并采用溢流法取样。取样时,将取样管插入瓶底,正 常流速溢流5分钟,再将取样管从瓶内缓缓移出后立即盖 上瓶盖,在取完水样后,应检查瓶内有无气泡,如有气泡 时,应重新取样直到无异常情况为止。 其它水样(如疏水水样、发电机冷却水)的采取,取样前, 应将取样管冲洗至少3分钟后再取样(或定期冲洗取样 管)。
水、汽监督项目及质量标准




蒸汽:为了防止蒸汽管道积盐,特别是汽轮机内积盐, 必须对汽包锅炉的饱和蒸汽和过热蒸汽进行监督,寻找 蒸汽品质劣化的原因和判断饱和蒸汽携带物在过热器中 沉积情况 含钠量:蒸汽中盐类成分主要是钠盐,蒸汽含钠量可代 表含盐量 含硅量:若蒸汽中的硅酸含量超标,会在汽轮机内沉积 难溶于水的二氧化硅附着物,对汽轮机的安全经济运行 有较大影响 氢离子交换后电导率。将蒸汽水样通过氢离子交换(消 除氨的干扰)后测电导率的大小,用来表征蒸汽含盐量 的大小。 防止汽轮机内沉积金属氧化物,还应定期检查蒸汽中铁 和铜的含量。

SiO2 氢电导率 (25℃) 凝结水经 精处理 处理后
μ g/l
μ g/l μ S/cm
≤ 10
≤ 15 ≤ 0.15
2

水汽的取样与监督

水汽的取样与监督

水、汽旳取样
• 各水汽样品旳采样点 • 凝结水:凝结泵出口管段如有凝结水精处理设备
,应在精处理设备出口母管上。 • 除氧水:除氧器出水母管 • 炉前给水:给水泵之后高压给水母管(省煤器进
口之前旳垂直管段) • 炉水:汽包旳连排管中取出并接近汽包出口处。 • 饱和蒸汽:汽包蒸汽引出管联箱 • 过热蒸汽:过热蒸汽出口集汽联箱 • 发电机冷却水:冷水箱
仪器:
碱式滴定管、250ml烧杯,滴定台、容量瓶、三角瓶、滴瓶等。
试剂:
0.1%旳甲基橙、C(NaOH)=0.1mol/l氢氧化钠原则溶液。
测定(容量法):
1 精确量取V=100ml透明水样加入锥形瓶中。
2 加入2-3滴0.1%甲基橙指示剂摇匀。.
3 用c(NaOH)=0.1 mol/l氢氧化钠原则溶液滴定至恰好为橙黄色,统计消耗旳氢 氧化钠原则液旳体积a(ml)。
≤0.10

SiO2
μg/L ≤15 ≤10

Na+
μg/L ≤5 ≤2

Fe
μg/L ≤5 ≤3

Cu
μg/L ≤3 ≤1
酸度测定
酸度旳测定(容量法):
水样酸度是指水中具有能接受氢氧根离子物质旳量,在本措施旳测定中,以 甲基橙作指示剂,用氢氧化钠原则溶液滴定到橙黄色为终点(pH约为4.2), 测定值只包括较强旳酸(一般为无机酸),这种酸度为甲基橙酸度。本法只合用 于离子互换水酸度旳测定。
Cu
μg/kg ≤3 ≤2

氢电导率(25℃)μS/cm ≤0.15 ≤0.10
水、汽监督项目及质量原则
• 四:凝结水质量监督项目 • 硬度:掌握凝汽器旳泄漏和渗漏情况 • 溶解氧:溶氧高主要原因是凝汽器和凝结水泵不

发电厂化学水汽取样及加药系统课件

发电厂化学水汽取样及加药系统课件

水汽取样及加药系统一、水汽取样系统1、水汽监督的任务(1)火力发电厂水汽监督的目的是通过对热力系统进行定期的水汽质量化验、测定及调整处理工作,及时反映炉内和热力系统内水质处理情况,掌握运行规律,确保水汽质量合格,防止热力设备水汽系统腐蚀、结垢、积盐,保证机组的安全、经济运行。

注:●腐蚀:由于水质不良金属表面发生化学或电化学反应,而引起金属的破坏现象,称为腐蚀,(如果设备发生腐蚀,则会缩短使用寿命,恶性循环将会结垢)●结垢:由于汽水循环系统中水质不良,经过一段时间运行,在和水接触的受热面上生成的固体附着物,这种现象称结垢(如果设备发生结垢,将会发生导热不良,煤耗墙加。

结1mm的垢,燃料用量比原来多消耗1.5-2.0%)●积盐:由于水质不良而产生纯度不良的蒸汽,蒸汽中的杂质沉积在蒸汽流通的部位。

(如果设备发生积盐,管壁过热,影响汽轮机出力)(2)水汽监督应坚持“预防为主”的方针,及时发现问题,消除隐患。

(3)要确保化验监督的准确性,发现异常情况,应及时进行分析,查明原因,并和有关专业密切协调,使水汽质量调整控制在合格范围内。

2、水汽系统概述(1)凝汽器内由乏汽凝结的水经凝结水泵进入高速混床(二期:粉末树脂过滤器),经过净化、除盐后依次进入轴封加热器、低压加热器加热,进入除氧器脱氧,经高压给水泵升压后进入高压加热器,进一步加热后送入锅炉省煤器升温,再进入汽包,到锅炉水系统。

(2)锅炉水通过下降管送入锅炉水冷壁的底部联箱,再分配给水冷壁管,经炉膛火焰加热至沸腾态,依靠自身升力,进入汽包内涡流式分离器,分离出的水继续通过下降管、炉水循环泵进行循环。

(3)分离出的蒸汽经涡流式分离器、波形板干燥器清除微粒水后进入过热器加热,成为额定参数下的过热蒸汽,通过主汽管进入汽轮机高压缸作功。

(4)过热蒸汽在高压缸作功后,回到锅炉再热器重新加热(再热蒸汽)后回到汽轮机的中、低压缸作功,做完功后的乏汽进入凝汽器冷凝成凝结水,继续以上循环。

水汽样品采集和检测要求..31页PPT

水汽样品采集和检测要求..31页PPT
25、学习是劳动,是充满思想的劳动。——乌申斯基
谢谢!
21、要知道对好事的称颂过于夸大,也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤,荒于嬉;行成于思,毁于随。——韩愈
23、一切节省,归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰,决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
水汽样品采集和检测要求..
51、没有哪个社会可以制订一部永远 适用的 宪法, 甚至一 条永远 适用的 法律。 ——杰 斐逊 52、法律会发现,法律就是这样 一种的 网,触 犯法律 的人, 小的可 以穿网 而过, 大的可 以破网 而出, 只有中 等的才 会坠入 网中。 ——申 斯通 54、法律就是法律它是一座雄伟的大 夏,庇 护着我 们大家 ;它的 每一块 砖石都 垒在另 一块砖 石上。 ——高 尔斯华 绥 55、今天的法律未必明天仍是法律。 ——罗·伯顿
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

碱度测定



碱度的测定(容量法) 1 提要 水样碱度是指水中含有能接受氢离子物质的量,由于强碱弱酸盐 及其它能接受氢离子的物质的存在,用不同的指示剂时所得到的滴定 测量结果有所不同,以此分为酚酞碱度和甲基橙碱度,它们的滴定终 点的PH分别为8.3和4.2,甲基橙碱度为水样的全碱度。 2 仪器 滴定管、250ml烧杯,滴定台、容量瓶、三角瓶、滴瓶等 3 试剂: 1%的酚酞、0.1%的甲基橙、c(1/2 H2SO4)=0.1 mol/l 硫酸标准溶液。 4 测定(容量法): 1)准确量取V=100ml透明水样加入锥形瓶中。 2)加入2-3滴0.1%甲基橙指示剂摇匀。. 3)用硫酸标准溶液c(1/2 H2SO4)=0.1 mol/l滴定至恰好为橙红 色,记录消耗的 硫酸标准液的体积a(ml)。 4)碱度计算: (JD)全=1000×c×a/V ( mmol/l)



水、汽集中取样系统流程简图如下:
水样入口
来样一次门(高压阀) 杆式过滤器 来样二次门(高压阀) 高效降温降压器 PA 干盘流量控制阀 电磁阀 温度探头 安全阀 压力表 总流量计 温 度 巡 检 仪 声 光 报 警 器 低温排污管 PA 闭冷水出口 闭冷水入口 排污阀(高压阀) 高温排污管
水、汽监督项目及质量标准




蒸汽:为了防止蒸汽管道积盐,特别是汽轮机内积盐, 必须对汽包锅炉的饱和蒸汽和过热蒸汽进行监督,寻找 蒸汽品质劣化的原因和判断饱和蒸汽携带物在过热器中 沉积情况 含钠量:蒸汽中盐类成分主要是钠盐,蒸汽含钠量可代 表含盐量 含硅量:若蒸汽中的硅酸含量超标,会在汽轮机内沉积 难溶于水的二氧化硅附着物,对汽轮机的安全经济运行 有较大影响 氢离子交换后电导率。将蒸汽水样通过氢离子交换(消 除氨的干扰)后测电导率的大小,用来表征蒸汽含盐量 的大小。 防止汽轮机内沉积金属氧化物,还应定期检查蒸汽中铁 和铜的含量。

蒸汽的质量指标
水样名 称 分析项目 钠 SiO2 蒸 汽 铁 氢电导率 (25℃) 单位 μ g/kg μ g/kg μ g/kg μ S/cm 标准 ≤ 5 ≤ 20 ≤ 10 ≤ 0.15 时间间 隔 (小时) 2 2 定期分 析 2 备注
水、汽监督项目及质量标准


凝结水质量监督项目及意义
给水质量指标
水样名称 分析项目 YD 氢电导率 (25℃) 溶解氧 给 水 N2H4 pH 铁 SiO2 μ g/l μ g/l 单位 μ mol/l μ S/cm μ g/l μ g/l 标准 ≈ 0 ≤0.15 ≤ 7 10~30 9.2~9.6 ≤ 15 ≤ 20 时间间 隔 (小时) 2 2 2 2 2 定期分 析 2 电导期望值 < 0.10 μ S/cm 备注
硬度:冷却水漏入或渗入凝结水,使凝结水中含有钙镁盐 类会导致给水硬度不合格,应该监督凝结水的硬度,掌握 凝汽器的泄漏和渗漏情况 溶解氧:溶氧高主要原因是凝汽器和凝结水泵不严密处漏 入空气,凝结水溶氧大时会引起凝结水系统腐蚀,使进入 锅炉给水系统的腐蚀产物增多,影响给水水质、汽质 电导率。为了及时发现凝汽器的泄露,应连续测定凝结水 的电导率。为了提高测定的灵敏性,应将凝结水水样通过 氢离子交换(消除氨的影响)后,应该用工业电导率仪连 续测定。 含钠量。用工业钠度计监测凝结水中的钠离子,可更直观 更灵敏和更可靠地及时迅速发现凝汽器的微小泄露。
水、汽监督项目及质量标准




炉水的质量监督项目及意义 磷酸根:锅炉水中应维持有一定的磷酸根,目的是为了防 止钙垢。锅炉水中磷酸根不能太高或太低,应该把炉水中 磷酸根的量控制得适当。 pH值:太低1)水对锅炉管壁的腐蚀性增强2)不利于磷 酸盐除垢。因为磷酸盐与钙离子只有在pH值足够高时才 能生成容易排除的水渣3)若pH值低,锅炉水中的硅酸 盐发生水解,硅酸在蒸汽中的携带量也随之增加。太高说 明游离的氢氧化钠较多,易引起碱性腐蚀 含盐量与含硅量。限制为了保证蒸汽的品质,蒸汽中盐类 的携带量与锅炉水含盐量与含硅量成正比。
水、汽的取样

水汽监督的目的和任务
1. 在热力发电厂,为了防止热力设备的结垢、腐蚀、积 盐,保证热力设备的安全经济运行,热力系统水、汽质量 应达到一定的标准。而水汽质量监督就是采集有代表性的 样品,准确及时分析,根据水质分析结果,及时调整设备 用行工况,从而保证热力系统水、汽质量在合格范围内。 2. 水、汽监督工作还需要对机组热力设备进行启、停阶 段的监督和保护,保证设备不发生结垢、腐蚀、积盐现象。 3. 在完成水、汽监督任务的前提下,督促降低汽、水损 耗率,保证锅炉排污率,努力提高水、汽品质。

SiO2 氢电导率 (25℃) 凝结水经 精处理 处理后
μ g/l
μ g/l μ S/cm
≤ 10
≤ 15 ≤ 0.15
2
2
SiO2 钠 铁
μ g/l μ g/l μ g/l
≤ 15 ≤ 5 ≤ 5
氢电导率期 望值 < 2 0.10μ S 2 /cm 定期分析 SiO2 ≤ 10 (期望 值)
2
酸度测定



凝结水质量标准
水样名称 YD O2 凝结水泵 出口 氢电导率 (25℃) 分析项目 单 位 μ mol/l μ g/l μ S/cm 标准 ≈ 0 ≤ 100 ≤ 0.3 时间间隔 (小时) 2 2 2 备 注 氢电导率期 望值 < 0.15 μ S/cm 溶解氧期望 值 < 30 μ g/l
炉水的质量指标
水样名称 分析项目 pH 磷酸根 氯离子 mg/l mg/l 单位 标准 9.0~9.7 0.5~3 ≤ 0.5 时间间隔 (小时) 2 2 定期分析 控制炉水无 硬度时, 炉水磷酸根 控制在 1 mg/l 备注
炉 水
SiO2 电导率(25 ℃) mg/l ≤ 0.20 2 2
μ S/cm < 20
凝结水 精处理 PLC
恒温装置
手工取样阀 仪表阀 水槽 各仪表及变送器 低温排污管 控制 化学 加药
水、汽的取样



一般水样的采取:对于测定蒸汽钠含量、给水氨含量、炉 水磷酸根含量等不变成分的水样,用塑料瓶取样。采样前, 应先将取样瓶清洗干净,取样时再用水样冲洗二次以上 (方法中另有规定者除外)后才能采集样品。在样品瓶取满 样后应立即盖上瓶盖,以防现场粉尘污染水样(必要时应 溢流数分钟)。 采取测定易变成分(如溶解氧)的水样应用带磨口塞的玻 璃瓶并采用溢流法取样。取样时,将取样管插入瓶底,正 常流速溢流5分钟,再将取样管从瓶内缓缓移出后立即盖 上瓶盖,在取完水样后,应检查瓶内有无气泡,如有气泡 时,应重新取样直到无异常情况为止。 其它水样(如疏水水样、发电机冷却水)的采取,取样前, 应将取样管冲洗至少3分钟后再取样(或定期冲洗取样 管)。




6、电源开关外壳和电线绝缘有破损不完整或带电部分外露时,应 立即找 电工修好 ,否则 不准使用 。 7、发现有人触电、应立即切断电源 ,使触电人脱离电源,并进行急救 。 如在高空工作,抢救时必须注意防止高空坠落 。 8、遇有电气设备着火时,应立即将有关设备的电源切断,然后进行灭火。 对可能带电的电气设备以及发电机、电动机等,应使用 干式灭火器、二氧 化碳灭火器或1211灭火器灭火;对油开关、变压器(已隔绝电源)可使用 干式灭火器、1211灭火器等灭火 ,不能扑灭时再用泡沫式灭火器灭火, 不得已时可用干砂灭火 ;地面上的绝缘油着火,应用 干砂灭火 。 9、使用工具前应进行检查,不完整的 工具不准使用 10、不熟悉电气工具和用具使用方法的工作人员不准擅自使用 。
水、汽监督项目及质量标准





给水的质量监督项目及意义 硬度:目的是防止锅炉和给水系统中生成钙、镁水垢,并且减少炉内磷 酸盐处理的加药量,并且在锅炉水中产生大量的水渣。 油。给水中有油进入炉内会附着在炉管管壁上并受热分解,危机锅炉安 全。在炉水吸附水渣而行成漂浮态促进泡沫生成引起蒸汽质量劣化。含 油的细小的水滴被蒸汽携带过热器会导致过热管生成沉积物而损坏。 溶解氧:目的是为了防止,给水系统和锅炉省煤器的氧腐蚀。同时监督 除氧器的除氧效果。 联胺:监督给水中的过剩联氨量保证除氧效果,消除除氧器出来残余氧 与由于给水泵不严密等异常漏入给水的氧,太高浪费药品。有毒。 pH值:若在9.2以上,对防止钢材腐蚀有利吗,但会引起铜制件的氨蚀, 铜合金在有氧存在的条件下雨氨生成铜铵络合物,造成腐蚀。pH低于 8.8时,钢材会发生腐蚀。 总co2。防止系统中铜、铁腐蚀产物增大, 含铁量、含铜量:给水中铜和铁腐蚀产物,含量是评价热力系统金属腐 蚀情况的重要依据。含量高不仅证明系统内发生腐蚀而且他们还会在炉 管中生成铁垢和铜垢。


采集水样后的瓶子上应贴上标签,在上面注明时间、地点 及当时的情况。 注意:采集接有取样冷却器的高温高压的水样时,应使水 样流速在500-700mL/min左右,并保持流速稳定, 水样温度在20~30℃之间。否则,应调整使之达到要求, 并在调整水样流速10分钟后才可进行采样,否则,所取
的水样不具有代表性。


碱度。炉水碱度太高时,可能引起水冷壁管 的碱性腐蚀和应力腐蚀破裂(在炉管热负荷 较高的情况下,较易发生这种现象),此外 还可能使炉水产生泡沫而影响蒸汽品质。所 以,对炉水碱度应加以监督。 氯离子(cl- )。锅炉水中cl-超标,会破坏水冷 壁表面的保护膜造成腐蚀。如蒸汽携带cl-进 入汽轮机,会引起汽轮机内高级合钢的应测定(容量法): 水样酸度是指水中含有能接受氢氧根离子物质的量,在本方法的测定 中,以甲基橙作指示剂,用氢氧化钠标准溶液滴定到橙黄色为终点 (pH约为4.2),测定值只包含较强的酸(一般为无机酸),这种酸 度为甲基橙酸度。本法只适用于离子交换水酸度的测定。 仪器: 碱式滴定管、250ml烧杯,滴定台、容量瓶、三角瓶、滴瓶等。 试剂: 0.1%的甲基橙、C(NaOH)=0.1mol/l氢氧化钠标准溶液。 测定(容量法): 1 准确量取V=100ml透明水样加入锥形瓶中。 2 加入2-3滴0.1%甲基橙指示剂摇匀。. 3 用c(NaOH)=0.1 mol/l氢氧化钠标准溶液滴定至恰好为橙黄色, 记录消耗的氢氧化钠标准液的体积a(ml)。 4 酸度计算: SD=1000×c×a/V ( mmol/l)
相关文档
最新文档