木门窗制作与安装施工工艺标准
木门窗施工工艺
木门窗施工工艺
一、引言
木门窗是建筑中常见的门窗类型之一，具有美观、环保、耐用等特点，因此在建筑施工中被广泛应用。
本文将介绍木门窗的施工工艺，包括前期准备、材料准备、施工流程等内容，帮助读者了解木门窗施工的基本步骤和注意事项。
二、前期准备
1. 施工图纸准备：在开始施工之前，施工队需要根据设计图纸制定详细的施工方案，并确保图纸上的尺寸和要求准确无误。
2. 环境准备：施工现场应保持整洁，清除杂物和障碍物，有必要时可以搭建施工围栏，确保施工安全。
3. 工具准备：施工队需要准备一系列专业的工具，包括电动工具（如电钻、电锯等）、手动工具（如锤子、螺丝刀等）以及测量工具（如水平尺、量角器等）。
三、材料准备
1. 木材选择：在选择木材时应优先选择质量好、干燥充足的木材，避免使用有虫蛀、变形或破损的木材。
2. 五金配件：包括门锁、门把手、门铰链等五金配件，应选用质量可靠、经久耐用的产品。
3. 玻璃选择：如果门窗需要安装玻璃，应选择透明度好、密封性能强的玻璃产品，确保门窗的隔音、防水和保温性能。
四、施工流程
1. 门窗安装：根据施工图纸，先确定门窗的位置和尺寸，然后使用工具进行门窗的安装，确保其牢固稳定。
在进行门窗安装时，需要使用一些辅助设备，如夹具和架子，以保证门窗的准确安装。
2. 木材处理：在门窗安装好后，需要对木材进行处理。
这包括木材的切割、打磨和涂漆等步骤，以增强木材的美观性和耐久性。
3. 五金安装：将门锁、门把手、门铰链等五金配件安装到门窗上，确保它们的功能正常，并注意安装的位置和高度。
室内木门安装工艺标准
室内木门安装工艺标准一、门洞尺寸测量在安装木门前，首先需要对门洞进行精确测量，以确保木门能够顺利安装。
门洞尺寸的测量应遵循以下步骤：1.使用卡尺或卷尺测量门洞的宽度、高度和厚度，确保尺寸精确到毫米。
2.检查门洞是否垂直、水平，如有偏差需进行修正。
3.记录测量结果，为后续的木门制作和安装提供依据。
二、门材料选择木门材料的选择对安装质量和使用寿命有着重要影响。
选择时应考虑以下因素：1.木材种类：如松木、橡木、胡桃木等，根据装修风格和预算选择合适的种类。
2.木材质量：选择无裂纹、无节疤、色泽均匀的优质木材。
3.玻璃：如需要安装玻璃，应选择厚度适中、质量良好的玻璃。
4.五金配件：如门锁、合页等，应选择质量可靠的品牌产品。
三、门套制作与安装门套是木门的重要组成部分，其制作与安装工艺如下：1.根据门洞尺寸和设计要求，切割制作门套框架和饰面板。
2.使用专用胶水将门套框架与饰面板粘贴牢固。
3.将门套框架安装在门洞上，确保垂直、水平，并用膨胀螺丝固定。
4.安装门套饰面板，保持平整、对齐。
四、门扇安装门扇的安装是木门安装的关键步骤，具体工艺如下：1.将门扇与对应的五金配件（如合页）进行组装，确保连接牢固。
2.将组装好的门扇置于门洞内，调整位置，使门扇与门套对齐。
3.使用自攻螺丝将门扇固定在门套上，确保螺丝拧紧，防止松动。
4.检查门扇的开启与关闭是否顺畅，如有需要调整合页位置或角度。
五、门锁与五金配件安装门锁与五金配件的安装直接关系到木门的正常使用和安全性，应遵循以下标准：1.根据木门的需要，选择合适的门锁及五金配件，如把手、拉手等。
2.使用螺丝刀等工具将五金配件固定在相应的位置上，确保牢固。
门窗工程---木门窗安装工艺标准
木门窗安装工艺标准第1章范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的木门窗安装。
第2章施工准备第1节材料及主要机具：1 木门窗：木门窗加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门窗制作时的木材含水率不应大于12％。
2 木制纱门窗：应与木门窗配套加工，型号、数量、尺寸符合设计要求，有出厂合格证，压纱条应与裁口相匹配，所用的小钉应配套供应。
3 防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95％，合水率不大于1％，细度要求应全部通过1600孔／cm2的筛。
或稀释的冷底子油，涂刷木材面与墙体接触部位。
4 墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。
5 小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门窗框扇相匹配。
且产品质量必须是合格产品。
6 主要机具：粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。
第2节作业条件：1 门窗框进入施工现场必须检查验收。
门窗框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。
2 门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扇活均应涂刷清油一道。
刷油后应通风干燥。
3 刷好油的门窗应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地2 0～30cm，码放时框与框、扇与扇之间应垫木板条通风。
如在露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。
4 安装外窗前应从上往下吊好垂直，找出窗框位置，上下不对者应先进行处理，窗安装的高度，应根据室内50cm的平线，返出窗安装的标高尺寸，弹好平线进行控制。
5 门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门窗的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50cm的平线控制。
6 门窗框安装应在抹灰前进行，门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行。
如必须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。
第3章操作工艺1 工艺流程→2 结构工程经过监督站验收达到合格后，即可进行门窗安装施工。
木门窗施工的施工工艺
木门窗施工的施工工艺木门窗施工的施工工艺是指在施工过程中，按照一定的工艺和步骤进行木门窗的安装、调试和验收。
木门窗施工工艺的严格执行可以确保木门窗的质量和使用效果，同时提高施工效率和安全性。
下面将详细介绍木门窗施工工艺的主要步骤。
1. 施工前期准备工作在开始施工之前，需要对施工现场进行准备工作。
首先需要清理施工现场，确保施工区域干净整洁。
然后需要检查木门窗的规格和质量，确认是否符合设计要求。
同时，需要准备好所需的施工工具、设备和材料，确保施工过程中的顺利进行。
2. 确定安装位置和尺寸在施工现场进行准确定位，按照设计要求确定木门窗的安装位置和尺寸。
根据设计图纸和实际情况，使用测量工具测量安装位置和尺寸，确保精确度和准确度。
3. 安装门窗框架首先，根据门窗的尺寸和设计要求，制作好门窗框架。
门窗框架通常由木材或金属材料制作而成。
按照设计图纸和实际情况，使用适当的工具和材料进行门窗框架的安装。
确保门窗框架的安装牢固稳定，符合设计要求和安全标准。
4. 安装门窗扇在门窗框架安装完成后，开始安装门窗扇。
首先需要进行门窗扇的调试和对齐。
根据门窗的尺寸和设计要求，使用合适的工具和材料，对门窗扇进行安装、调整和固定。
确保门窗扇的运行灵活、密封性好，并且符合设计要求和安全标准。
5. 进行室内外装饰和防护处理在门窗安装完成后，需要进行室内外装饰和防护处理。
首先进行门窗的表面处理，如刮腻子、刷涂料等，提高门窗的装饰效果和防潮性。
然后进行门窗的密封处理，使用适当的密封胶和防水胶对门窗与墙体、地面的接缝进行密封处理，提高门窗的密封性和隔音效果。
6. 进行调试和验收在木门窗施工完成后，需要进行调试和验收工作。
首先对门窗的运行情况进行调试，确保门窗的打开、关闭和锁闭功能正常。
然后对门窗的各项指标进行检测和测试，如密封性、隔音性、抗风压性能等。
最后，由相关人员进行门窗的验收，并出具相应的验收报告。
总结起来，木门窗施工工艺的主要步骤包括施工前期准备工作、确定安装位置和尺寸、安装门窗框架、安装门窗扇、进行室内外装饰和防护处理，以及进行调试和验收。
木门制作安装作业施工技术工艺及验收标准
一、木门制作安装作业施工技术工艺及验收标准1．木门窗的安装1.1门窗框的安装：安装门窗框一般有两种方法，一种是立樘子，或称先立口，即在砌墙前将门窗框按图纸位置立直找正固定好。
另一种是塞樘子，或称后塞口，即在砌墙时预先按门窗尺寸留设洞口，在洞口两边预埋木砖，待安装是将门窗框塞入洞内，在木砖处垫好木片，用钉子钉牢。
1.2立樘子：当墙体砌筑到室内地坪时立门樘，砌筑到窗台时立窗樘。
立樘前应在地面和砌至窗台位置的墙上划出门、窗框中线与边线，而后按线将门窗框立在相应的位置上，用临时支撑撑住，用线锤和水平尺找直找平，并检查框的标高。
若有不直不平现象即时纠正，不垂直可挪动支撑加以校正；不平处可加垫木片或以砂浆调整。
砌墙过程中不要碰动支撑，并应随时对门窗框进行校正，防止位移。
当砌筑到放置木砖的部位时，要校核门窗框的垂直度，如有偏差即在放木砖时纠正。
同一墙面的门窗框应安装整齐，进出一致。
先立两端的门窗框，然后拉通线，其他框按通线竖立，以保证同排框的标高一致。
1.3塞樘子：采用后塞口安装门窗框时，其预埋洞口应比门窗洞口大出30～40mm（每边大15～20mm）。
砌墙时，洞口两侧按规定埋入防腐木砖，木砖大小约为半砖，间距不大于 1.2m。
塞樘子时先将门窗框装入洞内，用木楔临时固定，用线锤和水平尺校正。
校正无误后，用钉子把门窗框钉牢在木砖上，每个木砖上应钉两个钉子，钉帽砸扁冲入梃内；1.4门窗扇的安装：检查门窗框上、中、下三部分的宽度是否一致，如果偏差5mm以上要进行修整。
明确开启方向后量出门窗框口净尺寸，再确定扇的高度和宽度。
先刨平下冒头，以此为准再刨修上冒头。
在宽度方向应将门窗扇立于门窗框中，检查扇框配合的松紧度。
由于木质材料的干缩湿胀，而且门窗扇、框均需要油漆涂饰及打底的一定厚度，所以安装是要留出必要的缝隙，包括留出风缝。
门窗安装的留缝宽度要求见下页表，根据这些要求对门窗扇进行刨修。
刨修完成后用木楔将其临时立于门窗框中，安排缝隙后面的合页位置。
木门窗制作与安装施工工艺标准
木门窗制作与安装施工工艺标准1 总则1·1适用范围本工艺标准适合于装饰装修工程中木制门窗制作与安装的施工。
1·2 编制参考标准及规范(1)中华人民共和国国家标准叨50300－2001《建筑工程施工质量验收统一标准》(2)中华人民共和国国家标准GB50210－2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》(3)中华人民共和国国家标准GB18580－2001《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放量》(4)中华人民共和国国家标准GB18581－2001《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》(5)中华人民共和国国家标准GB50325－2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(6)中华人民共和国国家标准GB50222－95《建筑内部装修设计防火规范》(7)中华人民共和国国家标准GB5823－86《建筑门窗术语》2 施工准备2，1技术准备图纸已通过会审与自审，若存在问题，则问题已经解决;门窗洞口的位置、尺寸与施工图相符，按施工要求做好技术交底工作。
2·2 材料要求(1)品种规格1)规格122Omm×2440mm×3mm122Omm×2440mm×5mm122Omm×2440mm×9mm122Omm×2440mm×12mm122Omm×2440mm×18mm2)质量要求对称层和同一层单板应是同一树种，同一厚度，并考虑成品结构的均匀性。
表板应紧面向外，各层单板不允许端拼。
板均不许有脱胶鼓泡，一等品上允许有极轻微边角缺损，二等板的面板上不得留有胶纸带和明显的胶纸痕。
公称厚度自6mm以上的板，其翘曲度:一、二等品板不得超过1％，三等板不得超过2％。
7，1·2·3 主要机具 (表2·3)2·4 作业条件(1)门窗框和扇进场后，及时组织油工将框靠墙靠地的一面涂刷防腐涂料。
木门窗制作与安装施工工艺及检测标准
木门窗制作与安装施工工艺及检测标准1、适用范围：本内部施工工艺及检测标准适用于所有在建的木门窗制作与安装工程。
2、施工准备2.1 材料要求2.1.1 木门窗框扇的木材类别、木材等级、含水率和框扇的规格型号和质量，应符合设计要求和规范规定。
并须有出厂质量合格证。
2.1.2 人造木板的质量和甲醛含量应符合设计要求和规范的规定，产品并应有性能检测报告和出厂质量合格证。
2.1.3 防火、防腐、防蛀、防潮等处理剂及胶粘剂的质量和性能应符合设计要求和其他有关专业规范的规定。
外门窗纱品种、型式、规格尺寸应符合标准的规定。
产品应有性能检测报告和产品质量合格证。
2.2 主要机具：圆锯机、木工平刨、木工压刨、开榫机、榫槽机、手电钻、电刨、水平尺、木工三角尺、吊线坠、墨斗、钢卷尺、钳子等。
2.3 作业条件2.3.1 组织操作人员学习门窗加工图纸和施工说明书。
2.3.2 按备料计划和设计要求选好原木，并组织进厂。
2.3.3 木工机械检修，满足使用要求。
2.3.4 各种处理剂和胶粘剂已进行质量鉴定和复验，其复检结果符合设计和环保要求。
2.3.5 人造木板已抽样复验，甲醛含量不得超过规定，且产品质量合格。
2.3.6 检查门窗框、扇。
如有翘扭、弯曲、窜角、劈裂、榫接松动等产品，应剔除单独堆放，专人进行修理。
2.3.7 后塞的门窗框，其主体结构应验收合格。
门窗洞口预埋防腐木砖应齐全无缺。
2.3.8 窗扇的安装，应在饰面工程完成后进行。
3、操作工艺3.1 施工顺序放样→配料、裁料→划线→打眼→开榫、拉肩→裁口、倒角→拼装→码放→安装。
3.2 操作方法3.2.1 放样放样是根据施工图纸上设计好的木构件按照1:1的比例将木构件画出来，做成样板。
放样是配料和裁料、划线的依据，在使用的过程中，注意保持其划线的清晰，不要使其弯曲或折断。
3.2.2配料、裁料配料是在放样的基础上进行的，因此应按设计要求计算或测量出各部件的尺寸和数量，列出配料清单，按配料单进行配料。
门窗干法施工规范及标准2020
门窗干法施工规范及标准2020门窗工程施工技术规范要求1、木门制作与安装工程本工程装饰木门必须采用成品门，不得现场加工制作，木门材质颜色及其配件以实物样板为准，质量不得低于实物样板。
（1）木门制作与安装工程材料要求：按照施工图纸设计要求。
①板材：室内装饰工程中的木门应采刚厚木夹板，细木工板，中密度纤维板材料，在潮湿环境内须采用防水胶合板。
②小五金：要根据设计要求选用小五金，且有相应的合格证等资料。
③油漆：选用符合国家标准的油漆涂料。
（2）木门：必须采用成品门，不得现场制作。
（3）装饰木门的安装工艺①门框的安装安装方法：门框有两种安装方法，其施工工艺如下：先立口法。
在砌墙前把门框按图纸位置立直、找正，并固定好。
这种施工方法必须在施工前把门框做好运至现场。
b后塞口法。
在砌墙时预先按门尺寸留好洞口，在洞口两边预埋木砖，然后将门框塞入洞内，在木砖处垫好木片，并用钉子钉牢（预埋木砖的位置麻避开门扇安装较链处）。
②施工要点a先立口安装施工：当砌墙到室内地坪时，立门框：碰到窗台时，立窗框。
立口前，按照图纸上门的位置、尺寸、把门的中线和边线画到地面或墙上。
砌墙过程中不要碰动支撑，井应陌对门框进行校正，防止门框山现位移、歪斜等现象。
砌到放术砖的位置时，要校核是否垂直，如有不直，在放木砖时要随时纠正。
否则，木砖砌入墙内，将门框固定，就难以纠正。
每边的木砖不少于2-3块。
同一墙面的木框应安装整齐。
可先立两端的门框然后拉一通线，其它的框按通线竖立。
这样可保证同排门框的位置的标高一致。
立框时，一定要注意以下两点：特别要注意门的开启方向，防止出现错误难以纠止。
注意图纸上门框是否是在墙中，还是靠近墙里皮。
如果是里皮的，门框应出里皮墙面（即内墙面）20mm，这样抹完灰后，门框正好和墙面相平。
b塞口安装施工：门洞口要按图纸上的位置和尺寸留山。
洞口应比门口大30~40mm（每边大15-20m）。
砌墙时，洞口两侧按规定砌入木砖，木砖大小约半砖，间距不大于1.2m，每边2.3块。
木门窗安装工艺
木门窗安装工艺在家居装修中，木门窗是重要的装饰材料之一，门窗的安装工艺不仅关系到家居的美观度和安全性，而且直接影响到家居的环保性和舒适度。
因此，了解木门窗的安装工艺是非常重要的。
本文将对木门窗的安装工艺进行详细介绍，并提供一些实用的安装技巧。
一、准备工作首先，在进行木门窗安装之前，我们需要做好准备工作，具体包括以下内容：1.选择合适的木材材料：木门窗的质量取决于所使用的木材的质量，因此选择合适的木材材料是非常重要的。
一般来说，较好的木材有鸡翅木、柚木、榉木等。
2.测量门窗尺寸：在安装木门窗之前，首先需要测量好门窗的宽度、长度、高度和厚度，以确保门窗能够完美地安装到所需的位置。
3.检查安装位置：安装之前需要检查安装位置的平整度、水平度和垂直度，以确保木门窗能够稳定地安装在位置上。
同时，需要检查门窗周围的墙体结构和基础，确保门窗能够紧密固定在墙体上。
4.准备工具和材料：进行木门窗安装需要使用一些工具和材料，如电锤、平锤、电钻、木龙骨、锁具、垫片等。
在安装之前需要确保准备充分，并将这些工具和材料放在方便拿取的地方。
二、安装步骤1.安装木门窗框先安装好木门窗框，需要先在门窗框的四个角上打好膨胀螺丝孔，再插入膨胀螺丝进行固定；然后将门窗框放入安装位置，从水平和垂直两个方向进行调整，确保框体无偏斜；最后使用木龙骨将门窗框和墙体固定在一起。
2.安装门扇门扇是木门窗安装中最重要的部分，需要仔细施工。
首先将门扇插入门窗框中，调整好门扇的水平度和垂直度；然后使用刨子和锤子，根据门扇与门窗框的间隙大小进行调整，保证门扇和门窗框之间的间隙均匀；最后使用膨胀螺丝固定门扇。
3.安装门锁门锁是门扇中比较重要的部分，对家居安全具有很大影响。
在进行门锁安装之前，需要先在门扇上刻画好门锁的安装位置，然后使用钻头开孔，插入门锁并进行固定即可。
4.安装窗扇窗扇的安装方法与门扇类似，需要将窗扇插入窗框中，调整好水平度和垂直度等参数，然后使用膨胀螺丝进行固定。
木门安装工程施工工艺标准
木门安装工程施工工艺标准1适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的木门窗安装。
2施工准备2.1材料要求2.1.1木门窗：木门窗加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门窗制作时的木材含水率不应大于12%。
2.1.2木制纱门窗：应与木门窗配套加工，型号、数量、尺寸符合设计要求，有出厂合格证，压纱条应与裁口相匹配，所用的小钉应配套供应。
2.1.3防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛。
或稀释的冷底子油，涂刷木材面与墙体接触部位。
2.1.4墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。
2.1.5小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门窗框扇相匹配。
且产品质量必须是合格产品。
2.2主要机具粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。
2.3作业条件：2.3.1门窗框进入施工现场必须检查验收。
门窗框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。
2.3.2木门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扁活均应涂刷清油一道。
刷油后应通风干燥。
2.3.3刷好油的门窗应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地20～30cm，码放时框与框、扁与扁之间应垫木板条通风。
如在露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。
2.3.4安装外窗前应从上往下吊好垂直，找出窗框位置，上下不对者应先进行处理，窗安装的高度，应根据室内50cm的平线，返出窗安装的标高尺寸，弹好平线进行控制。
2.3.5门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50cm的平线控制。
2.3.6大门框安装应在抹灰前进行，门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行。
如必须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。
木门安装施工工艺标准
木门安装施工工艺标准（一）材料产品要求1、木门：由木材加工厂供应的木门框和门扇必须是经检验合格的产品，并具有出厂合格证，进场前应对型号、数量及门扇的加工质量全面进行检查（其中包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门的平整度等）。
门框制做前的木材含水率不得超过12%，生产厂家应严格控制。
2、防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛或稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐处理。
3、钉子、木螺丝、合页、拉手、门脚止、门锁等按门图表所列的小五金型号、种类及其配件准备。
4、对于不同轻质墙体预埋设的木砖及预埋件等，应符合设计要求。
（二）作业条件1、门框和门扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。
2、门框靠砖墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其他各面及扇活均应涂刷清油一道。
刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。
每层框与框、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。
3、门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。
安装高度按室内50cm 平线控制。
4、门框安装应在抹灰前进行。
门扇的安装宜在抹灰完成后进行。
（三）操作工艺1、工艺流程找规矩弹线，找出门框安装位置f门框安装^门扇安装2、找规矩弹线：结构工程经过核验合格后，即可从顶层开始用大线坠吊垂直，检查门口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。
室外内门框应根据图纸位置和标高安装，并根据门的高度合理设置木砖数量，且每块木砖应钉2个10cm长的钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内，使门框安装牢固。
轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块，以保证其门安装的牢固性。
3、门框安装木门框安装：应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，一般每边不少于2点固定，间距不大于1.2m。
若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求问距预留45mm的孔，孔深7-10cm，并在孔内预埋木撅粘界面剂、泥浆加入孔中（木撅直径应大于孔径1mm以使其打入牢固）。
木门窗的施工工艺流程
木门窗的施工工艺流程1. 测量和设计：首先确定木门窗的尺寸和样式，然后进行测量和设计，确保木门窗能够完美地安装在预定位置。
2. 选材和加工：选择符合要求的木材，并进行必要的加工，包括切割、打磨和涂漆等工序，确保木门窗的外观和质量。
3. 安装门框：根据测量和设计确定的尺寸，安装木门窗的门框，确保门框稳固并垂直。
4. 安装门扇：将加工好的木门扇放置在门框上，调整门扇的位置，确保能够顺利开合并且与门框密封紧密。
5. 安装门锁和把手：根据需要安装门锁和把手，确保木门窗的安全性和易用性。
6. 安装窗框和玻璃：对于木窗户，安装窗框和玻璃，调整好窗户的开合性能和密封性能。
7. 防护处理：对已经安装好的木门窗进行防腐、防潮和防虫处理，延长木门窗的使用寿命。
8. 装饰和修饰：对木门窗进行必要的装饰和修饰，包括装饰线条、花纹和颜色等，提升木门窗的美观性。
9. 清洁和保养：最后对木门窗进行清洁保养，包括清洁表面、涂漆补漆和调整门窗的使用性能，确保木门窗的长期使用。
以上就是木门窗的施工工艺流程，通过严格的施工工艺流程和专业的施工人员，可以确保木门窗的安装质量和使用寿命。
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10. 检测和验收：在完成木门窗的安装后，进行最终的检测和验收，确保木门窗的安装质量符合相关标准和要求。
11. 安全考虑：在施工过程中，施工人员需严格遵守安全规范，使用相应的个人防护装备。
确保施工现场和周边环境的安全，以免发生意外。
12. 性能测试：在安装完成后，进行木门窗的性能测试，包括开合性能、密封性能和安全性能的测试，确保木门窗能够正常使用，并且符合相关的标准和要求。
13. 预算控制：在施工过程中，需要对材料和人工成本进行预算控制，确保施工成本在预算范围内，避免超支和浪费。
14. 环保意识：在木门窗的选择和施工中，注意环保材料和环保施工工艺，减少对环境的影响，符合可持续发展的理念。
木质门窗标准做法
木制门窗1、施工工艺标准1.1入户门入户门及户内门整体观感1.1.1安装牢固，位置正确，开关灵活，关闭严密，无倒翘、碰擦、异响，无自开、自关、回弹现象，框与扇及扇与扇平行，无大小头；1.1.2表面平整、光洁、色泽一致，无雀丝、划痕、毛刺、锤印及修补色差；1.1.3铰链、门锁、拉手、插销、小五金、猫眼、门吸等五金齐全，位置准确，表面清洁，保护妥当，使用灵活无锈蚀、损坏、凹痕、划痕、污染；1.1.4合页槽深浅适宜，螺丝型号统一，螺丝头平五金面，螺钉旋槽方向一致；1.1.5门框与门扇间应有防撞措施；1.1.6门框密封条安装牢固，无断裂、砂眼等缺陷；1.1.7割角、拼缝严密平整，裁口顺直，刨面平整，槽、孔边缘整齐，无毛刺、无脱胶；1.1.8结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。
1.2门框安装门框安装位置1.2.1居中安装：门框居中门垛安装时，保证墙面装饰收于阴角；1.2.2平齐安装：门框靠单侧安装时，门框与墙面平齐面周边设置门贴脸或压条，保证墙面装饰收于阴角；1.2.3凸出安装：门框凸出门垛安装时，凸出墙面8~10mm，保证墙面装饰由于阴角；1.2.4门框需左右居于门槛石正中安装，并与门槛石保持平行，严禁出现大小头。
门框安装1.3户内门高度户内门高度1.3.1除有特殊设计要求外，相邻户内门高度要求统一，相邻门框高差不超过10mm；1.3.2注意门槛石与门框高度共同决定户内门框高低。
1.4门贴脸安装门贴脸（门套收口线）安装1.4.1门贴脸推荐采用胶贴或自锁封口线，当采用有钉安装门贴脸时，门贴脸必须设置凹槽固定，弱化钉眼；1.4.2门贴脸90°碰接时，横向门贴脸厚度不得大于竖向门贴脸相接处，竖向门贴脸需高出横向门贴脸3mm，拼缝宽度不超过1mm；1.4.3门贴脸45°碰接时，横向门贴脸和竖向门贴脸款式、厚度相同，拼缝严密，角直边齐；1.4.4门剁长度不小于50mm，尺寸过小时需采用成品窄边门贴脸，严禁切割封口线；1.4.5门贴脸与墙结合严密，缝隙均匀；1.4.6注意核实门垛与门框可调误差极值关系，可通过抹灰前安装门框控制门垛厚度、垂直度和平整度，门贴脸与墙面离缝小于1mm，门贴脸与涂料/壁纸墙面之间严禁打胶收口。
门窗套(木筒子板)制作与安装施工工艺及检测标准
门窗套（木筒子板）制作与安装施工工艺及检测标准1、适用范围：本内部施工工艺及检测标准适用于×××所有在建的木质门窗套的制作与安装工程。
2、施工准备2.1 材料2.1.1材料的树种、材质、规格应符合设计要求；应采用干燥的、含水率不大于12%的木材。
腐朽、虫柱、有裂纹的木材不能使用。
2.1.2胶合板：应使用干燥，无脱胶开裂、无缝状裂痕、腐朽、空鼓的板材；饰面用的胶合板表面应清洁美观、木纹清晰、色泽一致、无疤痕；胶合板甲醛释放量不大于1.5mg/L。
2.2 主要机具：电圆锯、冲击钻、手电钻、电刨、气钉枪、大刨、二刨、手工钻等。
2.3 作业条件2.3.1主体结构必须符合施工要求，并已通过验收合格的。
2.3.2 操作工人必须熟悉施工图纸，做好质量、安全、环保枝术交底。
3、操作工艺3.1 工艺流程：检查门窗洞口及预埋件→制作及安装木龙骨→装钉底板→装钉面板3.2 检查门窗洞口及预埋件：检查门窗洞口尺寸、方正垂直度是否符合设计要求，检查预埋木砖或连接铁件是否齐全、位置是否准确，如发现问题，必须修理或校正。
3.3 制作和安装木龙骨3.3.1根据门窗洞口实际尺寸，先用木方或胶合板制成龙骨架。
一般骨架分三片，洞口上部一片，两侧各一片。
每片为两根立杆，当宽度大于500mm时，中间应增加立杆。
3.3.2 横撑间距一般为300～400mm，横撑位置必须与预埋件位置对应。
3.3.3龙骨架安装时，一般先上端后两侧，木龙骨架直接用圆钉与预埋木砖固定，调平找垂直时可用木楔垫实打牢。
3.3.4龙骨架朝外的一面应刨光，其他三面应根据设计要求，刷防腐剂或防火涂料。
为了防潮，应在墙面平铺油毡一层或涂刷防潮漆。
龙骨架必须平整牢固，为安装面板打好基础，并做好防白蚁工作。
3.4 底板装钉3.4.1底板一般使用18mm厚胶合板或按设计要求使用其它板材；当采用厚木板材，板背面应做卸力槽，以免板面弯曲，卸力槽一般间距为100mm，槽宽10mm，深度5～8mm。
木门及门窗套安装的施工工艺、质量要求及验收标准
表C-1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
木门及门窗套安装
交底提要
木门及门窗套安装的施工工艺、质量要求及验收标准
一、质量要求
①安装位置须符合设计要求。
②安装牢固、开关灵活、稳定、顺直严密、无回弹倒翘。
③小五金安装位置适宜，整齐准确、牢固。
④木门披水，盖口条，压缝条，密封条安装尺寸一致、平直光滑、结合牢固严密、无缝隙。
直尺检查
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
②小五金均应用木螺丝固定，不得用钉子代替。应先用锤打入1/3深度，然后拧紧，严禁打入全部深度。采用硬木时，应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺丝直径的0.9倍。
③不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。
④木门拉手应位于门高度中点以下，窗拉手距地面以1.5—1.6m为宜，门拉手距地面以0.9-1.05m为宜。
(3)拆下门扇,用25B聚氨酯发泡胶将门框三方填充,填充标在门框上引孔,再用螺丝刀把3*40自攻螺丝拧紧。禁止使用铁锤把螺丝直接锤入。注意调整门扇缝隙。
四、木门小五金的安装
①合页铰距门窗上、下端宜取立挺高度的1/10，并避开上、下冒头，安装后应开关灵活。
二、作业条件
①地面装饰工程基本完工。
②木门框、扇在安装前应检查无窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺、榫槽间结合处无松离、如有上述情况要进行修理。并组织各相关部门验收。
三、操作工艺
(1)门框安装：先用木楔将门框固定，校正垂直和方正后用3*4木方将门框撑紧。
(2)门扇预装：在门扇上下合页处各用一颗螺丝把门扇固定在门框上，调整门框与门扇的缝隙。上口水平缝3mm为宜,下口水平缝7-8mm为宜,垂直缝4mm为宜。校正调均后用3*4木方将门框撑紧。
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木门窗制作与安装施工工艺标准1 施工准备1、1 技术准备图纸已通过会审与自审,若存在问题,则问题已经解决;门窗洞口得位置、尺寸与施工图相符,按施工要求做好技术交底工作。
1、2 材料要求(1)品种规格1)规格1220mm×2440mm×3mm1220mm×2440mm×5mm1220mm×2440mm×9mm1220mm×2440mm×12mm1220mm×2440mm×18mm2)质量要求对称层与同一层单板应就是同一树种,同一厚度,并考虑成品结构得均匀性。
表板应紧面向外,各层单板不允许端拼。
板均不许有脱胶鼓泡,一等品上允许有极轻微边角缺损,二等板得面板上不得留有胶纸带与明显得胶纸痕。
公称厚度自6mm以上得板,其翘曲度:一、二等品板不得超过1%,三等板不得超过2%。
1、3 主要机具(表 1、3)主要施工机具表 1、31、4 作业条件(1)门窗框与扇进场后,及时组织油工将框靠墙靠地得一面涂刷防腐涂料。
然后分类水平堆放平整,底层应搁置在垫木上,在仓库中垫木离地面高度不小于200mm,临时得敞棚垫木离地面高度应不小于400mm,每层间垫木板,使其能自然通风。
木门窗严禁露天堆放。
(2)安装前先检查门窗框与扇有无翘扭、弯曲、窜角、劈裂、榫槽间结合处松散等情况,如有则应进行修理。
(3)预先安装得门窗框,应在楼、地面基层标高或墙砌到窗台标高时安装。
后装得门窗框,应在主体工程验收合格、门窗洞口防腐木砖埋设齐备后进行。
(4)门窗扇得安装应在饰面完成后进行。
没有木门框得门扇,应在墙侧处安装预埋件。
2 材料与质量要点2、1 材料得关键要求(1)木门窗得材料或框与扇得规格型号、木材类别、选材等级、含水率及制作质量均须符合设计要求,并且必须有出厂合格证。
(2)防腐剂、油漆、木螺丝、合页、插销、挺钩、门锁等各种小五金必须符合设计要求。
2、2 技术关键要求安装合页时,合页槽应里平外卧,木螺丝严禁一次钉入,钉入深度不能超过螺丝长度得1/3,拧入深度不小于2/3,拧时不能倾斜。
若遇木节,可在木节上钻孔,重新塞入木塞后再拧紧木螺丝。
这样才能保证铰链平整,木螺丝拧紧卧平。
遇较硬木材可预先钻孔且直径小于木螺纹直径得1、5mm左右。
2、3 质量关键要求(1)立框时掌握好抹灰层厚度,确保有贴脸得门窗框安装后与抹灰面平齐。
(2)安装门窗框时必须事先量一下洞口尺寸,计算并调整缝隙宽度。
避免门窗框与门窗洞之间得缝隙过大或过小。
(3)木砖得埋置一定要满足数量与间距得要求,即2m高以内得门窗每边不少于3块木砖,木砖间距以0、8~0、9为宜;2m高以上得门窗框,每边木砖间距不大于lm,以保证门窗框安装牢固。
3 施工工艺3、1 工艺流程3、2 操作工艺(1)放样放样就是根据施工图纸上设计好得木制品,按照足尺1:1将木制品构造画出来,做成样板(或样棒),样板采用松木制作,双面刨光,厚约25cm,宽等于门窗樘子梃得断面宽,长比门窗高度大200mm左右,经过仔细校核后才能使用,放样就是配料与截料、划线得依据,在使用得过程中,注意保持其划线得清晰,不要使其弯曲或折断。
(2)配料、截料配料就是在放样得基础上进行得,因此,要计算出各部件得尺寸与数量,列出配料单,按配料单进行配料。
配料时,对原材料要进行选择,有腐朽、斜裂节疤得木料,应尽量躲开不用;不干燥得木料不能使用。
精打细算,长短搭配,先配长料,后配短料;先配框料,后配扇料。
门窗樘料有顺弯时,其弯度一般不超过4mm,扭弯者一律不得使用。
配料时,要合理得确定加工余量,各部件得毛料尺寸要比净料尺寸加大些,具体加大量可参考如下:断面尺寸:单面刨光加大1~1、5mm,双面刨光加大2~3mm。
机械加工时单面刨光加大3mm,双面刨光加大5mm。
长度余量得加工余量见表 3、2。
门窗构件长度加工余量表 3、2配料时还要注意木材得缺陷,节疤应躲开眼与榫头得部位,防止凿劈或榫头断掉;起线部位也禁止有节疤。
在选配得木料上按毛料尺寸画出截断、锯开线,考虑到锯解木料得损耗,一般留出2~3mm得损耗量。
锯时要注意锯线直,端面平。
(3)刨料刨料时,宜将纹理清晰得里材作为正面,对于樘子料任选一个窄面为正面,对于门、窗框得挺及冒头可只刨面,不刨靠墙得一面;门、窗扇得上冒头与挺也可先刨三面,靠樘子得一面待安装时根据缝得大小再进行修刨。
刨完后,应按同类型、同规格樘扇分别堆放,上、下对齐。
每个正面相合,堆垛下面要垫实平整。
(4)划线划线就是根据门窗得构造要求,在各根刨好得木料上划出榫头线,打眼线等。
划线前,先要弄清楚榫、眼得尺寸与形式,什么地方做样,什么地方凿眼,弄清图纸要求与样板式样,尺寸、规格必须一致,并先做样品,经审查合格后再正式划线。
门窗樘无特殊要求时,可用平肩插。
樘挺宽超过80mm时,要画双实榫;门扇挺厚度超过60 mm时,要画双头榫。
60 mm以下画单榫。
冒头料宽度大于180mm者,一般画上下双榫。
榫眼厚度一般为料厚得1/4~1/3。
半榫眼深度一般不大于料断面得1/4,冒头拉肩应与榫吻合。
成批画线应在画线架上进行。
把门窗料叠放在架子上,将螺钉拧紧固定,然后用丁字尺一次画下来,既准确又迅速,并标识出门窗料得正面或瞧面。
所有榫、眼注明就是全眼还就是半眼,透榫还就是半榫。
正面眼线画好后,要将眼线画到背面,并画好倒棱、裁口线,这样所有得线就画好了。
要求线要画得清楚、准确、齐全。
(5)打眼打眼之前,应选择等于眼宽得凿刀,凿出得眼,顺木纹两侧要直,不得出错槎。
先打全眼,后打半眼。
全眼要先打背面,凿到一半时,翻转过来再打正面直到贯穿。
眼得正面要留半条里线,反面不留线,但比正面略宽。
这样装榫头时,可减少冲击,以免挤裂眼口四周。
成批生产时,要经常核对,检查眼得位置尺寸,以免发生误差。
(6)开榫、拉肩开榫又称倒卵,就就是按榫头线纵向锯开。
拉肩就就是锯掉榫头两旁得肩头,通过开榫与拉肩操作就制成了榫头。
拉肩、开榫要留半个墨线。
锯出得榫头要方正、平直、挥眼处完整无损,没有被拉肩操作面锯伤。
半榫得长度应比半眼得深度少2~3mm。
锯成得榫要求方、正,不能伤榫根。
楔头倒棱,以防装楔头时将眼背面顶裂。
(7)裁口与倒棱裁口即刨去框得一个方形角部分,供装玻璃用。
用裁口刨子或用歪嘴子刨。
快刨到要刨得部分时,用单线刨子刨,去掉木屑,刨到为止。
裁好得口要求方正平直,不能有戗槎起毛,凹凸不平得现象。
倒棱也称为倒八字,即沿框刨去一个三角形部分。
倒棱要平直、板实,不能过线。
裁口也可用电锯切割需留lmm再用单线刨子刨到需求位置为止。
(8)拼装拼装前对部件应进行检查,要求部件方正、平直,线脚整齐分明,表面光滑,尺寸规格、式样符合设计要求。
并用细刨将遗留墨线刨光。
门窗框得组装,就是把一根边挺得眼里,再装上另一边得挺;用锤轻轻敲打拼合,敲打时要垫木块防止打坏榫头或留下敲打得痕迹。
待整个拼好归方以后,再将所有榫头敲实,锯断露出得榫头。
拼装先将楔头沾抹上胶再用锤轻轻敲打拼合。
门窗扇得组装方法与门窗框基本相同。
但木扇有门心板,须先把门心板按尺寸裁好,一般门心板应比扇边上量得得尺寸小3~5mm,门心板得四边去棱,刨光净好。
然后,先把一根门挺平放,将冒头逐个装入,门心板嵌入冒头与门挺得凹槽内,再将另一根门挺得眼对准榫装入,并用锤垫木块敲紧。
门窗框、扇组装好后,为使其成为一个结实得整体,必须在眼中加木楔,将榫在眼中挤紧。
木楔长度为榫头得2/3,宽度比眼宽窄l/2,如4´眼,楔子宽为3又1/2´。
楔子头用扁铲顺木纹铲尖,加楔时应先检查门窗框、扇得方正,掌握其歪扭情况,以便在加楔时调整、纠正。
一般每个榫头内必须加两个楔子。
加楔时,用凿子或斧子把榫头凿出一道缝,将楔子两面抹上胶插进缝内。
敲打楔子要先轻后重,逐步樽入,不要用力太猛。
当楔子已打不动,眼已扎紧饱满,就不要再敲,以免将木料龟裂。
在加楔得过程中,对框、扇要随时用角尺或尺杆卡窜角找方正,并校正框、扇得不平处,加楔时注意纠正。
组装好得门窗、扇用细刨刨平,先刨光面。
双扇门窗要配好对,对缝得裁口刨好。
安装前,门窗框靠墙得一面,均要刷一道防腐剂,以增强防腐能力。
为了防止在运输过程中门窗框变形,在门框下端钉上拉杆,拉杆下皮正好就是锯口。
大得门窗框,在中贯档与挺间要钉八字撑杆,外面四个角也要钉八字撑杆。
门窗框组装、净面后,应按房间编号,按规格分别码放整齐,堆垛下面要垫木块。
不准在露天堆放,要用油布盖好,以防止日晒雨淋。
门窗框进场后应尽快刷一道底油防止风裂与污染。
(9)门窗框得后安装1)主体结构完工后,复查洞口标高、尺寸及木砖位置。
2)将门窗框用木楔临时固定在门窗洞口内相应位置。
3)用吊线坠校正框得正、侧面垂直度,用水平尺校正框冒头得水平度。
4)用砸扁钉帽得钉子钉牢在木砖上。
钉帽要冲入木框内1~2mm,每块木砖要钉两处。
5)高档硬木门框应用钻打孔木螺丝拧固并拧进木框5mm用同等木补孔。
(10)门窗扇得安装1)量出棱口净尺寸,考虑留缝宽度。
确定门窗扇得高、宽尺寸,先画出中间缝处得中线,再画出边线,并保证挺宽一致。
四边画线。
2)若门窗扇高、宽尺寸过大,则刨去多余部分。
修刨时应先锯余头,再行修刨。
门窗扇为双扇时,应先作打叠高低缝,并以开启方向得右扇压左扇。
3)若门窗扇高、宽尺寸过小,可在下边或装合页一边用胶与钉子绑钉刨光得木条。
钉帽砸扁,钉入木条内1~2mm。
然后锯掉余头刨平。
4)平开扇得底边,中悬扇得上下边,上悬扇得下边,下悬扇得上边等与框接触且容易发生摩擦得边,应刨成1mm斜面。
5)试装门窗扇时,应先用木楔塞在门窗扇得下边,然后再检查缝隙,并注意窗楞与玻璃芯子平直对齐。
合格后画出合页得位置线,剔槽装合页。
(11)门窗小五金得安装1)所有小五金必须用木螺丝固定安装,严禁用钉子代替。
使用木螺丝时,先用手锤钉入全长得1/3,接着用螺丝刀拧入。
当木门窗为硬木时,先钻孔径为木螺丝直径0、9倍得孔,孔深为木螺丝全长得2/3,然后再拧人木螺丝。
2)铰链距门窗扇上下两端得距离为扇高得l/10,且避开上下冒头。
安好后必须灵活。
3)门锁距地面约高0、9~1、05m,应错开中冒头与边挺得掉头。
4)门窗拉手应位于门窗扇中线以下,窗拉手距地面1、5~1、6mm。
5)窗风钩应装在窗框下冒头与窗扇下冒头夹角处,使窗开启后成90°角,并使上下各层窗扇开启后整齐划一。
6)门插销位于门拉手下边。
装窗插销时应先固定插销底板,再关窗打插销压痕,凿孔,打入插销。
7)门扇开启后易碰墙得门,为固定门扇应安装门吸。
8)小五金应安装齐全,位置适宜,固定可靠。
4 质量标准4、1 主控项目(1)通过观察、检查材料进场验收记录与复验报告等方法,检验木门窗得木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇得线型及人造夹板得甲醛含量符合设计要求。