溴化锂吸收式热泵产品
三洋双良荏原溴化锂吸收式热泵产品
（3）第二类溴化锂吸收式热泵机组
采用中温废热能驱动，使用低温的冷却水的条件下，吸收中温热源 热量，提供高温的采暖或工艺用热源。由于它不消耗高温热能，运 行费用极低。广泛应用于钢铁、有色金属、煤炭、电力、石油化工
功能 废热温度出口一般高于40℃，根据冷却水的温度和工况的不同，获 得热源的温度比废热出口温度高25～50℃。热水温度可达到100℃ 以上，还可以产生蒸汽。
制冷量 制热量：1000～9300KW
能源 高温驱动能源：中压蒸汽低温废热能源：原油分离水、城市污水处 理水、河水、海水、地热水废热温度要求高：和一类热泵相比需要 的废热量大，废热温度高。
荏原-蒸汽型吸收式热泵机组
荏原-蒸汽型吸收式热泵机组
产品名称：蒸汽型吸收式热泵机组 驱动热源：0.5、0.7MPa蒸汽； 可用热源：30～70℃热水； 应用领域：广泛应用于石化、化工、钢铁、建材、纺织、造纸等行业。 技术特点： 1.工场废热的有效利用 2.节能高效COP=1.8 3.广泛的适用性 4.采用高智能化控制盘 5.高效的热回收形式 6.优化结构 7.采用环保型缓蚀剂——钼酸锂
功能 余热温度出口高于5℃（一般在20～50℃），上限没有要求。获得 热源温度比废热出口温度高40～60℃，热水温度可达到100℃以上 。
制冷量 制热量：1000～30000KW
能源 高温驱动能源：中压蒸汽低温废热能源：原油分离水、城市污水处 理水、河水、海水、地热水
（2）直燃型第一类溴化锂吸收式热泵机组
三洋-溴化锂吸收式热泵
双良-一体机吸收式热泵 （1）蒸汽型第一类溴化锂吸收式热泵机组
采用0.2～0.8MPa的蒸汽作为驱动热源。吸收低温余热源（如工厂 冷却水、生产工艺低温热水、原油分离水、地下温泉水等）的热 量，提供中温采暖或工艺用热水的供热设备。广泛应用于钢铁、有 色金属、煤炭、电力、石油化工……
深蓝溴化锂热泵技术参数
深蓝溴化锂热泵技术参数深蓝溴化锂热泵是一种高效环保的供暖和制冷系统，采用溴化锂吸收式制冷剂，具有独特的技术参数和优势。
下面将详细介绍深蓝溴化锂热泵的技术参数及其应用。
一、制冷性能参数1. 制冷量：深蓝溴化锂热泵的制冷量可根据需求进行调整，一般在10 kW到1000 kW之间，可以满足不同场所的制冷需求。
2. COP（Coefficient of Performance）：深蓝溴化锂热泵的COP 值通常在0.6到1.2之间，这意味着它可以以较少的能量消耗产生更多的制冷效果。
3. 制冷温度范围：深蓝溴化锂热泵可以在较宽的温度范围内工作，一般可实现从-10℃到15℃的制冷效果。
二、供暖性能参数1. 供暖能力：深蓝溴化锂热泵的供暖能力可根据需要进行调整，通常在10 kW到1000 kW之间，能够满足不同场所的供暖需求。
2. COP（Coefficient of Performance）：深蓝溴化锂热泵的供暖COP值通常在1.2到1.8之间，这意味着它可以以较少的能量消耗产生更多的供暖效果。
3. 供暖温度范围：深蓝溴化锂热泵可以在较宽的温度范围内工作，一般可实现从20℃到60℃的供暖效果。
三、能源消耗参数1. 电能消耗：深蓝溴化锂热泵的电能消耗较低，一般为供暖或制冷能力的1/3左右。
2. 热能消耗：深蓝溴化锂热泵的热能消耗主要来自外部热源，如太阳能、余热等，可以最大限度地降低对传统能源的依赖。
四、环境友好性1. 无污染：深蓝溴化锂热泵使用溴化锂作为制冷剂，不会对大气臭氧层造成破坏，对环境无污染。
2. 节能减排：深蓝溴化锂热泵具有较高的能效比，能够有效降低能源消耗和二氧化碳排放。
五、应用领域1. 商业建筑：深蓝溴化锂热泵适用于商场、写字楼、酒店等商业建筑的供暖和制冷。
2. 工业制冷：深蓝溴化锂热泵可用于工业生产中的制冷需求，如化工、冶金、制药等行业。
3. 居民住宅：深蓝溴化锂热泵也可用于住宅小区的集中供暖和制冷。
溴化锂吸收式热泵PPT
吸收效率高，能够有效地将蒸汽中的热量 转化为溶液的显热。
蒸发器
作用
将水加热蒸发为蒸汽，利 用水蒸气的潜热。
工作原理
通过加热使水沸腾并转化 为蒸汽，同时从水中提取
热量。
特点
能够有效地将水加热转化 为蒸汽，并从水中提取热
量。
冷凝器
作用
将来自发生器的蒸汽冷凝为水，释放出其 中的热量。
工作原理
通过降低温度和压力，使蒸汽冷凝为水， 同时将热量传递给冷媒。
性能优化建议
选择高效、稳定的热泵机组， 合理配置系统参数，以提高溴 化锂吸收式热泵的整体性能。
加强系统的维护和保养，定期 检查和清洗热泵机组，确保其 正常运行和使用寿命。
根据实际需求调整热泵的运行 工况，避免长时间高负荷运行 ，以降低能耗和维护成本。
05
溴化锂吸收式热泵的发展趋势与挑战
技术发展趋势
高效能与低能耗
多元化应用
随着技术的不断进步，溴化锂吸收式 热泵的能效比越来越高，同时降低运 行过程中的能耗。
除了传统的空调和供暖领域，溴化锂 吸收式热泵也在其他领域得到物联网和人工智能技术，实 现溴化锂吸收式热泵的远程监控和智 能控制，提高运行效率和稳定性。
溴化锂吸收式热泵
汇报人：文小库
2024-01-20
CONTENTS
• 溴化锂吸收式热泵简介 • 溴化锂吸收式热泵的组成与部
件 • 溴化锂吸收式热泵的运行与维
护 • 溴化锂吸收式热泵的能效与性
能比较 • 溴化锂吸收式热泵的发展趋势
01
溴化锂吸收式热泵简介
定义与工作原理
定义
溴化锂吸收式热泵是一种利用溴 化锂溶液的特性，通过吸收和释 放热量来实现能量转换的热泵。
溴化锂吸收式热泵
可实施规模化回收，节能效率45%~55％为国内最高水平。
独到的高真空度维持技术确保高寿命、0衰减。
PID自动控制系统，可实现自动操作、自动检测、自动调节和故障自动排除。
型号RBⅡW－60/55－□－6/12－60/90
单位
0.5
1
2
4
6
8
10
制热量
kW
500
1000
2000
4000
6000
8000
10000
104kcal/h
43
86
172
344
516
688
860
热水
进出口温度
℃
70－90
流量
m3/h
21.5
43
86
172
258
344
430
冷却水
进出口温度
℃
6—12
余热水
进出口温度
℃
60－55
流量
m3/h
181.5
363.4
727.3
1455.3
2183
2911
3639
接管口径
热水进出口（DN）
mm
65
100
125
150
200
250
300
余热水进出口（DN）
150
250
350
450
600
700
700
冷却水进出口（DN）
100
150
溴化锂吸收式热泵PPT
吸收式热泵型号编制说明
RB S Ⅱ ( )- ( / ) ( / ) ( / )
废热水进/出口温度 冷却水进/出口温度 (一类热泵省略） 热水进/出口温度 供热量：x10kw 工作蒸汽压力：MP (直燃机和二类热泵省略) “Ⅱ”代表二类热泵，一类热泵省略 “S”代表双效热泵，其它热泵省略 机组种类:RB代表溴化锂吸收热泵机组
吸收式热泵特性
一类热泵升温特性图
120
热水出口温度（℃）
110 100 90 80 70 60 50 40 0 0.2 0.4 0.6 工作蒸汽压力（MP) 0.8 1.0 70 ） ℃ 度（ 温 口 55 水进 热 废 40 25 10
二类热泵升温特性图
二类热泵升温特性图
120
80 70
热水出口温度（℃）
冷却塔的热能利用起来可以提升凝结水的温度，另 外还可以用于空调。
2.印染厂 一家印染厂废热水的情况： 废热水温度 50℃ 废热水流量： 416 m3/h 同时又有蒸汽。 印染厂希望能得到尽量多的86℃热水。结合这种情况，我们拿 出了一个方案： 制热量： 1050 104kcal/h 热水进口温度： 72 ℃ 热水出口温度： 86 ℃ 热水流量： 750 m3/h 废热水进口温度： 50 ℃ 废热水出口温度： 40 ℃ 废热水流量： 416 m3/h 蒸汽压力： 0.7 MPa 蒸汽流量： 11160 kg/h
溴化锂吸收式热泵
吸收式热泵是一种以热能为动力，回收低温 余热的热能将其转移到高温热源，使其可 以用于工艺供热或采暖的一种设备。根据 所需热源不同，可以将其分为一类吸收式 热泵和二类吸收式热泵。
一类吸收式热泵工作原理
Ⅰ类溴化锂吸收式热泵
在夏季制冷时，制冷量与输入功率的比率定义为热泵的能效比EER（Energy Efficiency Ration）。
COP-Coefficient of Performance
在冬季供热时，制热量与输入功率的比率定义为热泵的循环性能系数COP。
COP即能量与热量之间的转换比率，简称能效比。
三洋单效型溴化锂吸收式热泵在非理想条件下，COP也可达到1.62，性能稳定可靠。
吸收式热泵
第Ⅰ类热泵 （增热型）
第Ⅱ类热泵 （升温型）
单效热泵
双效热泵
制热/制冷
功能
制热
功能
功能
制热/制冷
利用大量的中温热源产生少量的高温有用热能，即利用中低温热能驱动,用大量中温热源和低温热源的热势差，制取热量少于但温度高于中温热源的热量，将部分中低热能转移到更高温位，从而提高了热源的利用品位。第二类吸收式热泵性能系数总是小于1，一般为0.45～0.5。
温水入口温度线
★Ⅰ类吸收式热泵的应用实例
在油田领域，采出液一般具有较高的温度，蕴藏丰富的余热资源，使用吸收式热泵可以充分发挥节能潜力。下图为以典型余热利用系统为例，介绍吸收式热泵的应用（本例中，COP为1.64）。
采出液分离的污水
驱动热源： 油 伴生气 天然气 蒸汽
联合站供暖 或公寓供暖
压缩式： 制热出水温度多为45-60℃，极少数能达到更高。制冷温度7-12℃。 吸收式： 出水温度可达85℃，温度与热源温度有关。制冷温度7-12℃。
压缩式： 适用地暖、水暖、空调等中小型供暖及供冷，适用于电能廉价的地区。 吸收式： 适用集中供暖、供冷或工艺等大中型项目。适用于余热丰富，热能廉价的地区
压缩式： 传热媒介为各类制冷剂，如R22等，多对环境有害。受制冷剂性质影响，工作温度区间狭窄。 吸收式： 传热媒介主要为溴化锂水溶液，无毒无害，且无损耗。设备出力变化不影响性能（cop）。
溴化锂吸收式热泵推广
➢ 热交换器： 降低进入发生器稀溶液的温度 ， 提高流回吸收器浓溶液的温度 ， 从而减少发生器所需的热源热 量 ，提高机组效率。
11/15
Ⅱ . 第二类热源
如右图 ，把低温的废热源(Te,Qe)利用主热源 (Tg,Qg)转化成可以使用的热量(Ta+c,Qa+c)后 进行回收。
低温废热源
吸收式热泵是回收利用低位热能的有效装置， 适用于有废热或可通过煤、气、油及其他燃料 可获得低成本热能的场合 ，具有节约能源、保 护环境的双重作用。
可用热量输出
驱动热源
2/15
到蒸发器和吸收器， 可以得到更高温度的热水。
ⅠⅡⅢ
升温 上限线(决定界限线 64% ) 废热 出口温度
升温 下限线
14/15
Ⅱ . 第一类热泵与第二类热泵工作原理比较
Ⅳ
ⅠⅡⅢ
第1种热泵原理图
热水
冷凝器
冷媒（水）
冷媒（蒸汽）
发生器 热交换器
高温水 蒸汽 排气
吸收液
温排水
蒸发器
冷媒（蒸汽）
吸收器
第2种热泵原理图
3. 制热量非常大 ，通常制热能力可达每小时几百万千焦。 4. 耗电量极小 ， 除溶液泵外 ，无其它传动设备。
5. 运动部件少 、运行平稳噪音低 。整台装置基本是热交换器组合体 ， 除泵外无其他运动部件。 6. 装置处于真空下运行 ， 无爆炸危险 。操作简单 ，维护保养方便 ， 易于实现自动化运行。
6. 按机组的结构分： 单筒式热泵、双筒式热泵、三筒式热泵及多筒式热泵
· LS空调生产： 多筒式 、多种溶液循环流程的第一类及第二类溴化锂吸收式热泵机组 。
溴化锂热泵介绍
第一类溴化锂吸收式热泵介绍一、第一类溴化锂吸收式热泵第一类吸收式热泵是利用工质的吸收循环实现热泵功能的一种装置，以少量的高温热源（蒸汽、燃气）为驱动热源，溴化锂溶液为吸收剂，水为载冷剂，回收利用低温热源（废热水）的热能，制取所需的工艺或采暖用高温热媒，实现从低温向高温输送热能的设备。
第一类吸收式热泵（AHP）：也称增热型热泵，是利用少量的高温热源，提取低温热源的热量，产生大量能被利用的中温热能。
即利用高温热能驱动, 把低温热源的热能提高到中温，从而提高了热能的利用效率。
驱动热源 + 废热源 = 用热需求1）可利用的废热：一般可以使用温度在10℃～70℃的废热水、单组分或多组分气体或液体。
2）可提供的热媒：可获得比废热源温度高40℃左右，不超过100℃的热媒。
3）驱动热源：0.1～0.8MPa蒸汽、燃气或高温烟气。
4）制热COP在1.6～1.8左右：就是利用1MW的驱动热源可以得到1.8MW左右的生产生活需要的热量。
5）废热水进出水温度越高获得的热媒温度越高，效率越高。
二、第一类吸收式热泵工作原理图三、第一类吸收式热泵采暖原理图四、吸收式热泵供暖方案论证说明1、电厂余热火力发电厂在能量传送和转化过程中是不可能把所有燃烧煤的能量转化成电能的。
按1Kg标煤（7000 kcal/Kg）发电3度电(860 kcal/KW)考虑，发电厂的煤的能量只有35%左右转化成为电能时。
除去设备及管道能量损失，电厂无论是水冷还是空冷，都将冷凝热排入大气，近60%的能量通过锅炉烟筒和汽轮机凝汽器的循环冷却水排放到环境当中。
排放到环境中的能量其中乏汽造成比例非常大，如果机组容量为25MW,那么循环水量每天为2424t，如果温升为8～10度，那么每年向大气中排放掉的热量相当于3.4万吨标煤的发热量。
转变为电力30-40%能量输入100%其他损失10-20%循环水（通过冷却塔、海水或河水）带走的热量 50-60%热力学第二定律告诉我们，一个巨大的热量损失时热机生产过程中不可避免的，因此只有通过其他途径进行利用，以期全部或部分回收，才能提高综合热效率，降低电厂煤耗，同时减少对环境的污染。
溴化锂吸收式热泵原理及应用
低温热源水进 低温热源水出
冷 却 水 进
冷 却 水 出
供热水去 供热水回 用户采暖 冷却塔
The Introduditioning New product 2013
烟气 经济器循环 蒸汽 水 低温热源 供热用热 水 凝 水水 换热器 烟气反应塔 布袋滤尘器 洗烟塔
冷却水出
列管冷凝器
吸收式二类热泵 冷却塔 36℃
冷却水进 汽提气进 96.5 ℃ 冷却水出 蒸汽 冷却水进 热水 胶液 闪蒸罐 凝聚釜 汽提液出
汽提气出70℃
列管冷凝器 凝液贮罐 30℃
40 ℃
凝液出
106 ℃
95 ℃
The Introduction to LG Commercial Air Conditioning New product 2013
109℃
吸收式二类热泵
1.75kg蒸汽 95℃凝结水
溴化锂 二类热泵
制热
COP
The Introduction to LG Commercial Air Conditioning New product 2013
一类热泵
制热量：60～1000万大卡 种类：蒸汽、燃气、热水 性能系数：1.6~1.8 适用：利用15~60℃的废热源， 将20~50℃的应用水加热到 50~90℃ 功能：工业工艺、采暖、利用余
The Introduction to LG Commercial Air Conditioning New product 2013
高压蒸汽
汽 轮 发 电 机 汽轮机排气 抽 气 凝结水 凝水加热器 吸收式热 泵 凝汽器
蒸 汽 锅 炉 锅炉补水
效果：节约能源、减少污 染、提高企业经济效益。
溴化锂第二类吸收式热泵的设计与仿真研究
五、结论与展望
3、复杂工况下的性能研究：针对不同地区、不同气候条件下的复杂工况，研 究溴化锂第二类吸收式热泵的性能变化规律及应对策略，对于提高其在不同环境 下的适应性和稳定性具有重要意义。
参考内容
引言
引言
随着能源的不断消耗和环境问题的日益严重，余热回收利用成为了当今工业 领域研究的热点。第二类吸收式热泵作为一种高效的余热回收技术，在许多行业 得到了广泛应用。本次演示将重点介绍第二类吸收式热泵的工作原理及其在炼厂 余热领域的应用现状与前景。
四、仿真研究
换热系数对溴化锂第二类吸收式热泵的性能影响也较为显著。随着换热系数 的增加，热泵的COP相应提高。这是因为换热系数的增加意味着热量的传递效率 提高，从而使得更多的热量被吸收和利用。
五、结论与展望
五、结论与展望
本次演示对溴化锂第二类吸收式热泵的设计与仿真进行了深入研究，得到了 温度、湿度和换热系数对其性能的影响规律。结果表明，温度是影响溴化锂第二 类吸收式热泵性能的主要因素，而湿度和换热系数对其性能的影响相对较小。
研究现状
研究现状
第二类吸收式热泵是一种利用溶液吸收和释放热量的设备，可将低品位的余 热转化为高品位的能源。在炼厂余热领域，第二类吸收式热泵的应用尚处于起步 阶段，存在一些亟待解决的问题。例如，炼厂余热源复杂且波动性大，对热泵的 性能和稳定性产生影响；热泵系统的初投资较高，限制了其在大规模余热回收中 的应用。
内容摘要
在相关文献综述中，我们发现蒸汽型双效溴化锂吸收式热泵机组具有较高的 能效比和良好的环保性能。其优点主要包括：1）使用蒸汽作为驱动能源，可实 现热量的高效回收和利用；2）采用非毒性物质溴化锂作为吸收剂，对环境友好； 3）具有较高的能效比，可实现低能耗运行。然而，该机组也存在一些不足之处， 如：1）对蒸汽源的品质和稳定性要求较高；2）
第一类溴化锂吸收式热泵最佳工作域及其在工程中的应用
2.1 水源热泵的分类
本文中的蒸气压缩式热泵主要指目前应用最
广泛的地下水式冷热水型热泵[2]和水源高温热泵
[3]，因为这两种热泵与溴化锂吸收式热泵的使用场
合基本相同，主要应用在大、中型中央空调系统、
区域冷热系统或工艺生产过程中。
按照 GB/T19409-2003《水源热泵机组》和 GB/T
XXXXX-XXXX《水源高温热泵机组》（征求意见稿）
注：
1.表中高温蒸气压缩式水源高温热泵机组的制热 COP
是依据 GB/T xxxxx-xxxx《水源高温热泵机组》（征求意见
稿）规定的名义制热 COP 并按照一次能源效率 33%转化的
结果；
2.表中溴化锂吸收式热泵采用的是抗腐蚀不锈钢换热
管，可省去系统中的中间换热器；
由表 2 可知，在各名义工况下溴化锂吸收式热 泵制热 COP 均高出蒸气压缩式热泵，其中在中、 高温工况高出约 45%~50%，低温工况高出约 19%， 平均高出约３８％。可见溴化锂吸收式热泵具有巨
2. 笔者追加的工况和类别。
2.2 比较的方法和指标
由于溴化锂吸收式热泵是以热能驱动的，其能 效系数直接以一次能源消耗求得，而蒸气压缩式热 泵是以二次能源即电力驱动的，所以首先要把以二 次能源求得的能效系数转化为一次能源效率下的 能效系数。根据目前国内的发电机组的效率，以 36%为基准，考虑 3%的输电损失后，一次能源的实 际利用率按 33%计。其次为了全面比较两种
1.2 冷热两用型第一类溴化锂吸收式热泵机 组的运行原理及特点
由于第一类溴化锂吸收式热泵只用来制热而 无法满足冷热都需求的场合，所以一种如图 4 所示 的冷热两用型溴化锂吸收式热泵机组被开发出来。 其特点是：制冷时采用效率较高的双效循环；制热 时切换为图 3 所示的单效循环，当热水出口温度低 于 45℃时也可采用双效循环进一步提高制热效率。 这种机组在空调工况下制冷时的热力系数约为 1.3， 制热时的热力系数约为 1.7 以上，可见其具有优越 的制冷和制热能耗性能。这种冷热型热泵采用燃料 （燃油或燃气）和 4kg/cm2.G 以上的蒸汽或 150℃
溴化锂吸收式热泵ppt课件
溴化锂吸收式热泵 吸收式热泵是一种以热能为动力，回收
低温余热的热能将其转移到高温热源 ，使其可以用于工艺供热或采暖的一 种设备。根据所需热源不同，可以将 其分为一类吸收式热泵和二类吸收式 热泵。
一类吸收式热泵工作原理 一类吸收式热泵是以高品位热能 〔如蒸汽、高温热水、燃气等〕为 动力，回收低温热源〔如废热水〕 的热量，制取较高温度的热水以供 采暖或工艺等之需求的设备。 蒸发器中的冷剂水吸取废热水的 热量后〔即余热回收过程），蒸发 成冷剂蒸汽进入吸收器。吸收器中 溴化锂浓溶液吸收冷剂蒸汽变成稀 溶液，同时放出吸收热，该吸收热
热水出口温度（℃）
120 110 100 90 80 70 60 50 40
0
80
70 60
50 40 30
废热水出口温度（℃）
10 20 30 40 50 60 70 冷却水出口温度（℃）
应用实例
1.热电厂
热电厂的发电流程如下图所示。
从图中可以知道，蒸汽的动能推动汽轮机旋转，带动 发电机发
THANK YOUS
溴化锂吸收式热泵特点 余热回收 节能减排——用于热电、油田、石化、钢铁、化工等行业
产生的低温废热、乏汽的回收；也可利用河水、地下水等天然热源 ，将低温热水转换成高温热水，用于集中采暖或工艺用热，可有效 的节约能源。 双效热泵 冷暖两用——双效吸收式热泵利用天然气或蒸汽为动力， 回收利用废热效率高，性能系数〔COP〕达到2.4。双效热泵具有采 暖和制冷两种功能，特别适用于即需求采暖也需要制冷的场所。 两段吸收 升温更高——二类两段型吸收式热泵毋须其它热动力即可 把废热水的温度提升到80℃以上。 智能控制 操作简便——机组采用全自动控制程序，一键开关机，负 荷自动调节，溶液浓度限制控制，远程监控管理。
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目录
一、吸收式换热技术介绍 (3)
二、工作原理 (4)
三、各品牌溴化锂吸收式热泵介绍 (5)
1、三洋-溴化锂吸收式热泵 (5)
2、双良-一体机吸收式热泵 (7)
3、荏原-蒸汽型吸收式热泵机组 (10)
一、吸收式换热技术介绍
常规换热站的关键设备是板式换热机组。
为提高效能，通常将一次水和二次水做逆流换热，为保障低温端的换热温差，一次水的出水温度必须高于二次水的回水温度（差值10℃左右），如此便限制了一次水的总放热量，即换热站供热能力受到了制约。
是否有什么办法在一次水流量不变的情况下增大其总放热量呢？应用吸收式制冷的原理恰好可以实现这一愿望。
溴化锂吸收式技术通常应用在制冷机领域，利用热能（甚至废热）进行制冷，其制冷工质为自然界的天然物质，因此具有节电环保的特点。
将溴化锂吸收式制冷循环的参数改变到适合采暖的要求，从而应用在城市供暖换热站中以替代传统板式换热器，使一次水的出水温度甚至可以低于二次水的回水温度，这在以往是不可思议的！如此便可大幅度增加换热站的供热能力。
例如常见的二次水出入口温度为60℃/45℃,使用板式换热器时常见一次水出人口温度为60℃/110℃。
改用增热型吸收式换热机组后二次水出入口温度依然保持为60℃/45℃，但一次水出入口温度可以优化到35℃／llO℃，换热站的总供热能力显著增加了50%。
系统设计得当的话还有更进一步优化的潜力。
同时利用溴化锂吸收式热泵的原理，我们还可以直接采用一次水生产高温高压蒸汽，满足某些特定场所（医院、宾馆、学校）等需要，因一次水是热电厂的大量生产，价格比单位自己烧锅炉生产蒸汽便宜得多。
二、工作原理
蒸发器：高温一次水首先进入蒸发器，加热冷剂水，使冷剂水蒸发。
吸收器：浓度较高的溴化锂溶液具有极强的吸收水蒸气能力，当它吸收来自蒸发器的水蒸气后，溶液温度升高、浓度变稀。
来自闪蒸罐的高温热水被溶
液加热而升温。
在闪蒸罐产生蒸汽而不断循环。
发生器：来自蒸发器的一次水进入发生器的换热管加热稀溶液，稀溶液沸腾产生水蒸汽，溶液由稀溶液浓缩成浓溶液：产生的水蒸汽进入冷凝器。
冷凝器：从低压吸收器来的二次水流经冷凝器的换热管，冷却发生器产生的水蒸汽，水蒸汽在此冷凝成冷剂水;二次水得到升温。
低压蒸发器：从发生器出来的一次水与部分二次水进行热交换后进入低压蒸发器，被真空环境下的冷剂水喷淋降温，冷剂水吸热后蒸发。
低压吸收器：低压吸收器中的浓溶液吸收来自低压蒸发器的水蒸汽变成稀溶液，且含有大量吸收热，二次水流经低压强收器的换热管，被换热管外的稀
溶液喷淋．二次水吸取稀溶液中的吸收热第一次升温；变稀后的溴化锂
溶液被溶液泵输送到发生器进行加温浓缩。
溶液热交换器和水水热交换器：均是为提高效能、降低成本而设置的辅助装置。
三、各品牌溴化锂吸收式热泵介绍
1、三洋-溴化锂吸收式热泵
该产品能有效回收利用各种低品位余（废）热水，如地下水、工业废热等，将低品位余（废）热，转化为可利用的高品位热源，用于采暖、洗浴及工艺等。
应用领域：
油田：可利用热泵机组制取的温水，加热原油，取代加热炉，也可利用温水用于厂区或办公楼集中供暖。
化工，热电、石化、煤矿、钢铁、制药等：利用工艺产生的余（废）热使用溴化锂热泵制取高温水，用于工艺或集中采暖。
溴化锂吸收式“水源”热泵：用于北方等区域供暖，取代传统的水源／地源热泵。
特点：
2、双良-一体机吸收式热泵
（1）蒸汽型第一类溴化锂吸收式热泵机组
采用0.2～0.8MPa的蒸汽作为驱动热源。
吸收低温余热源（如工厂冷却水、生产工艺低温热水、原油分离水、地下温泉水等）的热量，提供中温采暖或工艺用热水的供热设备。
广泛应用于钢铁、有色金属、煤炭、电力、石油化工……
功能：
余热温度出口高于5℃（一般在20～50℃），上限没有要求。
获得热源温度比废热出口温度高40～60℃，热水温度可达到100℃以上。
制冷量 :
制热量：1000～30000KW
能源 :
高温驱动能源：中压蒸汽低温废热能源：原油分离水、城市污水处理水、河水、海水、地热水
（2）直燃型第一类溴化锂吸收式热泵机组
采用直接燃烧燃料（燃油、燃气）提供的热能驱动，吸收低温余热源（如工厂冷却水、生产工艺低温热水、原油分离水、地下温泉水等）的热量，提供中温采暖或工艺用热水的供热设备。
广泛应用于钢铁、有色金属、煤炭、电力、石油化工……
功能 :
余热温度出口高于5℃（一般在20～50℃），上限没有要求。
获得热源温度比废热出口温度高40～60℃，热水温度可达到100℃以上。
制冷量:
制热量：1000～9300KW
能源 :
高温驱动能源：中压蒸汽低温废热能源：原油分离水、城市污水处理水、河水、海水、地热水。
（3）第二类溴化锂吸收式热泵机组
采用中温废热能驱动，使用低温的冷却水的条件下，吸收中温热源热量，提供高温的采暖或工艺用热源。
由于它不消耗高温热能，运行费用极低。
广泛应用于钢铁、有色金属、煤炭、电力、石油化工……
功能：
废热温度出口一般高于40℃，根据冷却水的温度和工况的不同，获得热源的温度比废热出口温度高25～50℃。
热水温度可达到100℃以上，还可以产生蒸汽。
制冷量
制热量：1000～9300KW
能源：
高温驱动能源：中压蒸汽低温废热能源：原油分离水、城市污水处理水、河水、海水、地热水废热温度要求高：和一类热泵相比需要的废热量大，废热温度高。
3、荏原-蒸汽型吸收式热泵机组
产品名称：蒸汽型吸收式热泵机组
驱动热源：0.5、0.7MPa蒸汽；
可用热源：30～70℃热水；
应用领域：广泛应用于石化、化工、钢铁、建材、纺织、造纸等行业。
技术特点：
1.工场废热的有效利用
2.节能高效COP=1.8
3.广泛的适用性
4.采用高智能化控制盘
5.高效的热回收形式
6.优化结构
7.采用环保型缓蚀剂——钼酸锂。