溴化锂吸收式热泵原理及应用
溴化锂吸收式热泵原理
溴化锂吸收式热泵原理溴化锂吸收式热泵是一种利用热力驱动的制冷和供暖系统。
它是基于热力学原理的工作循环,通过吸收剂溴化锂的吸收和脱吸收,能够实现热能的传递和转换。
溴化锂吸收式热泵由两个主要组成部分组成:吸收器和发生器。
其中吸收器负责溴化锂溶液的吸收过程,发生器负责溴化锂溶液的脱吸收过程。
当供应给溴化锂水溶液一定的热量时,溶液中的溴化锂和水将发生化学反应,使之转化为稳定的溴化锂水合物(LiBr·H2O)。
这个过程称为吸收。
吸收器中发生的化学反应一般由质子交换反应控制。
LiBr(aq) + H2O(l) ↔LiOHHr(aq) + Br-(aq)同时,在吸收过程中,蒸发器中的制冷剂(一般是水)会吸收热量,从而从低温环境中吸收热能。
当被吸收的溴化锂溶液通过循环泵从吸收器流向发生器时,供给给它一定的热量,将产生脱吸收的化学反应。
这个过程称为脱吸收。
脱吸收是一个吸收反应的反向过程。
LiBr(aq) + H2O(l) ←LiOHHr(aq) + Br-(aq)这个过程中,由于脱吸收过程需要吸收能量,因此会通过外界提供的热源将热量传递给溴化锂溶液,从而使之发生脱吸收反应。
同时,脱吸收过程会释放吸收过程中吸收的热量。
整个溴化锂吸收式热泵系统的运行主要依赖于循环泵、换热器和再生器等辅助设备。
其中循环泵负责将溴化锂溶液从吸收器送往发生器,换热器负责传输热能,再生器负责将冷却的溴化锂溶液重新加热使之达到新一轮的吸收。
溴化锂吸收式热泵的工作原理可以归结为以下几个步骤:1. 吸收器中,将热力源供给给溴化锂水溶液,引发化学反应,使之转化为溴化锂水合物。
2. 同时,蒸发器从外界吸收热量,将制冷剂从低温环境中吸收热能。
3. 吸收的溴化锂溶液经过循环泵流经换热器和发生器,发生脱吸收反应。
4. 脱吸收过程中,通过外界提供的热源将热量传递给溴化锂溶液,使之发生脱吸收反应并释放吸收过程中吸收的热量。
5. 冷却的溴化锂溶液再次通过再生器加热,实现新一轮的吸收。
溴化锂吸收式热泵技术
HRH-I :原理
采用0 、2~0、 8MPa得蒸汽作为 驱动热源 。根据运 行工况得不同,制热 COP为 1、65~2、
ห้องสมุดไป่ตู้25
HRH-I :技术特点
4 、绿色环保 :采用溴化锂水溶液与水作为工质,对环境没有 任何影响。 5 、安全可靠 :属真空静态设备,运行可靠,寿命长。 6 、运行范围广 :可以在20% ~ 100%得负荷下无级调节,根 据废热得情况可以与风机盘管配合使用,也可以与暖气片采 暖配合使用 。
制热量9070KW,可 产生蒸汽约14t/h,全 年8000小时运行,可产 生蒸汽11万吨 。冷却 水负荷仅为原系统用 量得50% , 即节能又节 水。
HRH- Ⅱ :热平衡
热平衡图
冶金/制药/化工 废蒸汽/热水
原油分离水 地热水 ……、
区域采暖 卫生热水 高温蒸汽/热水 工艺加热 ……、
循环冷却水 地下水
……、
HRH- Ⅱ :原理
发生冷凝器 在上,蒸发吸 收器在下得 布置方式,结 构与控制简 单,适用于余 热温度较低 得场合。
HRH- Ⅱ :原理
HRH-I :热平衡
热平衡图
1、0
中压蒸汽
0、8
原油分离水 城市污水处理水 河水/海水/冷却水 地热水 …… 、
1、8
区域采暖 卫生热水 游泳/养殖池温水 工艺加热 …… 、
HRH-I :技术特点
技术特点 : 1 、节省能源:COP在1、65~2、25,与用锅炉采暖相比,可节省 高品质热源40%以上。 2 、 适用温度范围广 :获得热源温度比废热出口温度高40~ 60℃,热水温度可达到100℃左右。 3 、单台容量大 :单台制热量可达到30MW(2580万kcal/h) 以上。
太阳能溴化锂吸收式制冷空调原理及应用
太阳能溴化锂吸收式制冷空调原理及应用太阳能溴化锂吸收式制冷空调原理介绍太阳能溴化锂吸收式制冷空调系统包括太阳能集热器、吸收式制冷机、空调箱(或风机盘管)、锅炉、储水箱和自动控制系统。
可以实现夏季制冷、冬季采暖、全年提供生活热水等多项功能。
一、太阳能集热器简单的讲就是利用太阳集热器为吸收式制冷机提供其发生器所需要的热媒水。
热媒水的温度越高,则制冷机的性能系数(亦称COP)越高,这样空调系统的制冷效率也越高。
二、溴化锂吸收式制冷机1.什么是溴化锂溴化锂是由碱金属锂和卤族元素两种元素组成,分子式LiBr,分子量86.844,密度346kg/㎡(25℃),熔点549℃,沸点1265℃。
它的一般性质跟食盐大体类似,是一种稳定的物质,在大气中不变质、不挥发、不溶解,极易溶于水,常温下是无声粒状晶体,无毒、无臭、有咸苦味。
溴化锂水溶液是由溴化锂和水这两种成分组成,它的性质跟纯水很不相同。
纯水的沸点只与压力有关,而溴化锂水溶液的沸点不仅与压力有关还与溶液的浓度有关。
2.溴化锂吸收式制冷的工作原理在溴化锂吸收式制冷中,水作为制冷剂,溴化锂作为吸收剂。
由于溴化锂水溶液本身沸点很高,极难挥发,所以可认为溴化锂饱和溶液液面上的蒸汽为纯水蒸汽;在一定温度下,溴化锂水溶液液面上的水蒸气饱和分压力小于纯水的饱和分压力;而且浓度越高,液面上的水蒸气饱和分压力越小。
所以在相同的温度条件下,溴化锂水溶液浓度越大,其吸收水分的能力就越强。
这也就是通常采用溴化锂作为吸收剂,水作为制冷剂的原因。
溴化锂吸收式制冷机主要由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、换热器、循环泵等几部分组成。
在溴化锂吸收式制冷机运行过程中,当溴化锂水溶液在发生器内受到热媒水的加热后,溶液中的水不断汽化;随着水的不断汽化,发生器内的溴化锂水溶液浓度不断升高,进入吸收器;水蒸气进入冷凝器,被冷凝器内的冷却水降温后凝结,成为高压低温的液态水;当冷凝器内的水通过节流阀进入蒸发器时,急速膨胀而汽化,并在汽化过程中大量吸收蒸发器内冷媒水的热量,从而达到降温制冷的目的;在此过程中,低温水蒸气进入吸收器,被吸收器内的溴化锂水溶液吸收,溶液浓度逐步降低,再由循环泵送回发生器,完成整个循环。
溴化锂吸收式热泵PPT
吸收效率高,能够有效地将蒸汽中的热量 转化为溶液的显热。
蒸发器
作用
将水加热蒸发为蒸汽,利 用水蒸气的潜热。
工作原理
通过加热使水沸腾并转化 为蒸汽,同时从水中提取
热量。
特点
能够有效地将水加热转化 为蒸汽,并从水中提取热
量。
冷凝器
作用
将来自发生器的蒸汽冷凝为水,释放出其 中的热量。
工作原理
通过降低温度和压力,使蒸汽冷凝为水, 同时将热量传递给冷媒。
性能优化建议
选择高效、稳定的热泵机组, 合理配置系统参数,以提高溴 化锂吸收式热泵的整体性能。
加强系统的维护和保养,定期 检查和清洗热泵机组,确保其 正常运行和使用寿命。
根据实际需求调整热泵的运行 工况,避免长时间高负荷运行 ,以降低能耗和维护成本。
05
溴化锂吸收式热泵的发展趋势与挑战
技术发展趋势
高效能与低能耗
多元化应用
随着技术的不断进步,溴化锂吸收式 热泵的能效比越来越高,同时降低运 行过程中的能耗。
除了传统的空调和供暖领域,溴化锂 吸收式热泵也在其他领域得到物联网和人工智能技术,实 现溴化锂吸收式热泵的远程监控和智 能控制,提高运行效率和稳定性。
溴化锂吸收式热泵
汇报人:文小库
2024-01-20
CONTENTS
• 溴化锂吸收式热泵简介 • 溴化锂吸收式热泵的组成与部
件 • 溴化锂吸收式热泵的运行与维
护 • 溴化锂吸收式热泵的能效与性
能比较 • 溴化锂吸收式热泵的发展趋势
01
溴化锂吸收式热泵简介
定义与工作原理
定义
溴化锂吸收式热泵是一种利用溴 化锂溶液的特性,通过吸收和释 放热量来实现能量转换的热泵。
吸收式热泵回收余热技术的应用分析
吸收式热泵回收余热技术应用分析一、吸收式热泵回收余热技术简介:溴化锂吸收式热泵包括蒸发器、吸收器、冷凝器、发生器、 泵和其他附件等。
它以蒸汽为驱动热源,在发生器内释放热量稀溶液并产生冷剂蒸汽。
冷剂蒸汽进入冷凝器,释放冷凝热传热管内的热水,自身冷凝成液体后节流进入蒸发器。
冷剂水经冷剂泵喷淋到蒸 发器传热管表面,吸收流经传热管内低温热源水的热量Qe 使热源水温度降低后流出机组,冷剂水吸收热量后汽化成冷剂蒸汽, 进入吸收器。
被发生器浓缩后 的溴化锂溶液返回吸收器后喷淋,吸收从蒸发器过来的冷剂蒸汽,并放出吸收热 Qa,加热流经吸收器传热管的热水。
热水流经吸收器、冷凝器升温后,输送给热用户。
吸收式热泵原理图吸收式热泵常以溴化锂溶液作为工质,对环境没有污染,不破坏大气臭氧 层,而且具有高效节能的特点。
可以配备溴化锂吸收式热泵,回收利用各种低品 位的余热或废热,达到节能、减排、降耗的目的。
二、热电分公司概况: 1、宇光高新热电: 一期建设:2X12MW 中温次高压抽凝式汽轮发电机组,4X 75t/h 循环流化床锅炉,总装机两 机四炉,总装机容量24MW/ 2005年3月投产。
二期建设:2008年新建一台12MV 抽背机组,2009年3月又新建一台75吨/时循环流化床 锅炉。
热交换器、屏蔽Qg,加热溴化锂 Qc 加热流经冷凝器 6底bnrt+Xa*tAJl亂需廈•IKE褴處Eli -i.」A皿三期建设:2009年7月,三期再建两台25MV机组,配套两台240t/h循环流化床锅炉,到2010年10月20日投产。
四期建设:2013年7月,四期再建一台240t/h (168MWV循环流化床热水锅炉,2013年11 月20日投产。
2、热负荷发展估算表:如上表可计算:1)额定工况下供热能力:机组额定低压抽汽量(0.294MPa)为268.16t/h,其供热量为670.4GJ/h ;机组额定中压抽汽量(0.981MPa)为284 t/h,其供热量为710GJ/h。
溴化锂吸收式热泵工艺流程
溴化锂吸收式热泵工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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溴化锂吸收式原理
溴化锂吸收式原理
溴化锂吸收式原理是指利用溴化锂与空气中的水分发生化学反应,将水分从空气中吸收并转化为溴化锂的过程。
该原理基于溴化锂对水分的很高吸湿性。
溴化锂具有吸湿效果的原理是化学吸湿和物理吸湿相结合的结果。
当空气中的相对湿度增加时,溴化锂会吸收空气中的水分,并形成水合物。
具体而言,溴化锂在空气中吸湿后会与水分发生反应,生成溴化锂的水合物。
该反应是一个放热反应,释放出热量。
反应方程式如下:
2LiBr + H2O -> LiBr·H2O + LiBr + ΔH
其中,LiBr表示溴化锂,H2O表示水,LiBr·H2O表示溴化锂
的水合物。
这一反应过程会释放出大量热量,加热空气并提高其温度。
同时,水合物的形成会降低空气中的水分含量,达到去湿的效果。
溴化锂吸湿后的水溶液会流向设备的下部,通过排水系统将水分排出。
根据这一原理,溴化锂吸湿机可以有效地降低空气中的湿度。
它常被应用于一些需要保持恒定湿度的环境,如实验室、药品仓储、食品加工等领域。
通过控制溴化锂吸湿机的工作温度和湿度,可以实现对环境湿度的精确调节。
Ⅰ类溴化锂吸收式热泵
在夏季制冷时,制冷量与输入功率的比率定义为热泵的能效比EER(Energy Efficiency Ration)。
COP-Coefficient of Performance
在冬季供热时,制热量与输入功率的比率定义为热泵的循环性能系数COP。
COP即能量与热量之间的转换比率,简称能效比。
三洋单效型溴化锂吸收式热泵在非理想条件下,COP也可达到1.62,性能稳定可靠。
吸收式热泵
第Ⅰ类热泵 (增热型)
第Ⅱ类热泵 (升温型)
单效热泵
双效热泵
制热/制冷
功能
制热
功能
功能
制热/制冷
利用大量的中温热源产生少量的高温有用热能,即利用中低温热能驱动,用大量中温热源和低温热源的热势差,制取热量少于但温度高于中温热源的热量,将部分中低热能转移到更高温位,从而提高了热源的利用品位。第二类吸收式热泵性能系数总是小于1,一般为0.45~0.5。
温水入口温度线
★Ⅰ类吸收式热泵的应用实例
在油田领域,采出液一般具有较高的温度,蕴藏丰富的余热资源,使用吸收式热泵可以充分发挥节能潜力。下图为以典型余热利用系统为例,介绍吸收式热泵的应用(本例中,COP为1.64)。
采出液分离的污水
驱动热源: 油 伴生气 天然气 蒸汽
联合站供暖 或公寓供暖
压缩式: 制热出水温度多为45-60℃,极少数能达到更高。制冷温度7-12℃。 吸收式: 出水温度可达85℃,温度与热源温度有关。制冷温度7-12℃。
压缩式: 适用地暖、水暖、空调等中小型供暖及供冷,适用于电能廉价的地区。 吸收式: 适用集中供暖、供冷或工艺等大中型项目。适用于余热丰富,热能廉价的地区
压缩式: 传热媒介为各类制冷剂,如R22等,多对环境有害。受制冷剂性质影响,工作温度区间狭窄。 吸收式: 传热媒介主要为溴化锂水溶液,无毒无害,且无损耗。设备出力变化不影响性能(cop)。
蒸汽型溴化锂吸收式热泵机组工作原理
蒸汽型溴化锂吸收式热泵机组工作原理
1、结构组成
蒸汽型溴化锂吸收式热泵机组以0.3Mpa 以上蒸汽产生的热能为驱动热源,溴化锂浓溶液为吸收剂,水为蒸发剂,利用水在低压真空状态下低沸点沸腾的特性,提取低品位废热源中的热量,通过回收转换制取工艺性、采暖或生活用高品位热水。
吸收式热泵机组由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器及自动控制系统组成。
电能出 凝水 供热水出
余热水出
2、工作过程技术原理
过程一、余热热量的提取(类似于酒精泼在皮肤上的现象)主要利用的原理:水在不同的压力下对应的蒸发温度不同
过程二、余热热量的转移(类似于浓硫酸与水结合放出大量热量的过程)主要利用的原理:溴化锂浓溶液具有极强吸水放热性
过程三、吸收工质的浓缩(类似于熬粥的过程)
主要利用的原理:一定压力的条件下,不同物质----水与溴化锂的蒸发温度不同
溴化锂稀溶液进
溴化锂浓溶液出
过程四、热媒介质的二次加热(类似于汽水换热器的加热过程)
主要利用的原理:基本的热传递原理
二次蒸汽进 蒸发凝水出 热媒出
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溴化锂热泵介绍
第一类溴化锂吸收式热泵介绍一、第一类溴化锂吸收式热泵第一类吸收式热泵是利用工质的吸收循环实现热泵功能的一种装置,以少量的高温热源(蒸汽、燃气)为驱动热源,溴化锂溶液为吸收剂,水为载冷剂,回收利用低温热源(废热水)的热能,制取所需的工艺或采暖用高温热媒,实现从低温向高温输送热能的设备。
第一类吸收式热泵(AHP):也称增热型热泵,是利用少量的高温热源,提取低温热源的热量,产生大量能被利用的中温热能。
即利用高温热能驱动, 把低温热源的热能提高到中温,从而提高了热能的利用效率。
驱动热源 + 废热源 = 用热需求1)可利用的废热:一般可以使用温度在10℃~70℃的废热水、单组分或多组分气体或液体。
2)可提供的热媒:可获得比废热源温度高40℃左右,不超过100℃的热媒。
3)驱动热源:0.1~0.8MPa蒸汽、燃气或高温烟气。
4)制热COP在1.6~1.8左右:就是利用1MW的驱动热源可以得到1.8MW左右的生产生活需要的热量。
5)废热水进出水温度越高获得的热媒温度越高,效率越高。
二、第一类吸收式热泵工作原理图三、第一类吸收式热泵采暖原理图四、吸收式热泵供暖方案论证说明1、电厂余热火力发电厂在能量传送和转化过程中是不可能把所有燃烧煤的能量转化成电能的。
按1Kg标煤(7000 kcal/Kg)发电3度电(860 kcal/KW)考虑,发电厂的煤的能量只有35%左右转化成为电能时。
除去设备及管道能量损失,电厂无论是水冷还是空冷,都将冷凝热排入大气,近60%的能量通过锅炉烟筒和汽轮机凝汽器的循环冷却水排放到环境当中。
排放到环境中的能量其中乏汽造成比例非常大,如果机组容量为25MW,那么循环水量每天为2424t,如果温升为8~10度,那么每年向大气中排放掉的热量相当于3.4万吨标煤的发热量。
转变为电力30-40%能量输入100%其他损失10-20%循环水(通过冷却塔、海水或河水)带走的热量 50-60%热力学第二定律告诉我们,一个巨大的热量损失时热机生产过程中不可避免的,因此只有通过其他途径进行利用,以期全部或部分回收,才能提高综合热效率,降低电厂煤耗,同时减少对环境的污染。
溴化锂吸收式热泵原理
溴化锂吸收式热泵原理溴化锂吸收式热泵是一种利用化学吸收原理实现热量传递的热泵系统。
该系统的工作原理是利用溴化锂和水之间的吸收作用,将低温环境中的热能通过吸收作用转移到高温环境中,从而实现冷热能的转换。
以下将详细介绍溴化锂吸收式热泵的工作原理及其应用。
一、溴化锂吸收式热泵的工作原理溴化锂吸收式热泵系统由蒸发器、冷凝器、吸收器和发生器四个主要部件组成。
其中,蒸发器和冷凝器分别用于吸收和释放热量,吸收器和发生器则用于控制溴化锂和水的浓度变化,从而实现热量的传递。
在溴化锂吸收式热泵系统中,工质主要由溴化锂和水组成。
当蒸发器中的工质被加热时,溴化锂与水分离,溴化锂蒸发成气体,吸收器中的水吸收这些气体,从而使吸收器中的水浓度增加。
此时,发生器中的热量会使溴化锂和水之间的化学反应逆转,将吸收器中的水蒸发成气体,溴化锂则被吸收,浓度变稀。
这些气体被冷凝器中的冷凝水吸收,从而释放出来的热量被带走,完成一个热力循环过程。
该过程中,热能由低温环境中的蒸发器向高温环境中的冷凝器传递,实现冷热能的转换。
二、溴化锂吸收式热泵的应用溴化锂吸收式热泵具有广泛的应用前景。
它主要应用于热能回收、空调制冷、供暖和热水供应等领域。
1.热能回收溴化锂吸收式热泵可以将废气、废水等低温热能转化为高温热能,从而实现热能回收。
利用该技术,可以将低温热能转化为高温热能,从而减少能源的浪费,提高能源利用效率。
2.空调制冷溴化锂吸收式热泵也可以用于空调制冷。
与传统的空调系统相比,它可以通过吸收冷凝的方式实现制冷,从而节约能源,降低运行成本。
此外,该系统还可以利用太阳能等可再生能源进行供能,从而实现绿色环保。
3.供暖溴化锂吸收式热泵还可以用于供暖。
该系统可以将低温的热水转化为高温热水,从而实现供暖。
与传统的锅炉供暖相比,该系统无需燃料,可以大大降低运行成本。
此外,该系统还可以利用太阳能等可再生能源进行供能,从而实现绿色环保。
4.热水供应溴化锂吸收式热泵还可以用于热水供应。
溴化锂热泵的发展与应用
溴化锂热泵的发展与应用一、发展史日本是世界上陆地能源极度匮乏的国家,为了充分利用海上资源,1971年,荏原公司研发出世界上第一台溴化锂吸收式热泵。
以后陆续有多家日本溴化锂机组厂家设计出各种不同形式的溴化锂热泵机组。
这个时期的溴化锂热泵除了回收工业废热,主要还有回收海水余热。
我国曾在1986年由中船总公司704研究所和开封通用机械厂联合设计了一台50万大卡/时的溴化锂热泵机组,由于当时没有用户,最后作为制冷机用于无锡某纺织厂,因而没有留下任何热泵记录。
后来,这些技术储备连同技术人员于2001年在双良研发出溴化锂热泵并成功销售。
随着全球能源紧张,各国节能减排、低碳生活的呼声不断高涨。
在这种大环境下,溴化锂热泵必将会扮演一个重要角色。
二、目前的市场形势目前国内供热系统溴化锂热泵发展迅速。
工程院院士、清华大学江亿教授提出了一个新模式——吸收式热泵联合循环集中供热。
这种模式涵盖了三个方面:溴化锂热泵、不同温度热源的优化组合和热量的长距离输送。
其中,溴化锂热泵是供热系统的关键设备。
有资料显示,我国每年有60%以上的能源消耗用于工业,这与发达国家的工业能耗仅占30%~40%有很大不同。
制造业能源消耗主要是化工、钢铁、有色、水泥、各种窖炉等五大产业。
上述5大高耗能产业的实际用能热效率在15%~45%之间,也就是55%~85%的能源最终是在某一温度下以余热的形式排掉。
排热的同时,还要浪费大量水资源,工业排热是工业耗水的主要原因之一。
工业排热大多处于30℃~50℃的温度范围,对冬季民用建筑的采暖具有相当大的辅助作用,可以满足50%以上的北方城镇民用建筑采暖的热源要求。
江亿院士说到:各类压缩式热泵的发展为建筑节能做出了重要贡献,也促进了压缩式热泵的发展;吸收式热泵在北方集中供热领域会有广泛应用,是实现供热系统形式产生革命性变化的关键设备,也必将促进吸收式热泵的发展。
从2011年国内热泵的发展来看,我们预测2012年很可能是热泵的爆发年。
溴化锂吸收式热泵
• 废热水进口温度: 50 ℃
• 废热水出口温度: 40 ℃
• 废热水流量:
416 m3/h
• 蒸汽压力:
0.7 MPa
• 蒸汽流量:
11160 kg/h
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THANK YOUS
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感谢您的观看!
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达到2.4。双效热泵具有采暖和制冷两种功能,特别适用于即需求采暖也需要制冷的场所。 • 两段吸收 升温更高——二类两段型吸收式热泵毋须其它热动力即可把废热水的温度提升到80℃以上。 • 智能控制 操作简便——机组采用全自动控制程序,一键开关机,负荷自动调节,溶液浓度限制控制,远程
监控管理。 •
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• 吸收式热泵型号编制说明
RB S Ⅱ( )- ( / )( / )( / )
废热水进/出口温度 冷却水进/出口温度 (一类热泵省略) 热水进/出口温度 供热量:x10kw 工作蒸汽压力:MP (直燃机和二类热泵省略) “Ⅱ”代表二类热泵,一类热泵省略 “S”代表双效热泵,其它热泵省略 机组种类:RB代表溴化锂吸收热泵机组
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二类两段吸收式热泵工作原理
• 二类吸收式热泵通常情况下以温度较低的余热(或废热)做为动力,通过溴化锂吸收式热泵特有 功能“吸收热”,制取比余热温度高的热水的一种设备。这种设备的一个典型特征是:在没有其 它热源(或动力)的情况下,制取的热水温度比余热(也是驱动热源)的温度要高。所以,二类 吸收式热泵也称为升温型吸收式热泵。
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吸收式热泵特性
一类热泵升温特性图
热水出口温度(℃)
120 110 100 90 80 70 60 50 40
溴化锂原理
溴化锂原理溴化锂是一种重要的化学物质,具有广泛的应用价值。
它是由锂和溴两种元素组成的化合物,化学式为LiBr。
溴化锂在空调、制冷、热泵等领域有着重要的用途,其原理主要涉及到物质的溶解、结晶和吸热放热等基本化学过程。
首先,溴化锂在空调和制冷领域中被广泛应用。
在空调系统中,溴化锂是一种吸收式制冷剂,它通过溶解和结晶的过程,实现了制冷循环。
当溴化锂溶解在水中时,会吸收大量的热量,使得水的温度降低。
而当溴化锂和水蒸气接触时,溴化锂会结晶并释放吸收的热量,使得水蒸气冷凝成液体。
这样循环往复,就能够实现空调系统中的制冷效果。
其次,溴化锂在热泵领域也有着重要的应用。
热泵是一种能够实现制热和制冷的设备,而溴化锂则是其中的重要工质之一。
在热泵制冷过程中,溴化锂吸收蒸发器中蒸发的水蒸气,从而实现制冷效果。
而在热泵制热过程中,溴化锂释放吸收的热量,使得水蒸气冷凝成液体,从而实现制热效果。
这种通过溴化锂的吸热放热过程实现制冷和制热的原理,为热泵的运行提供了基础支持。
除了在空调、制冷和热泵领域,溴化锂还在其他领域有着广泛的应用。
比如在化工生产中,溴化锂作为一种重要的催化剂和干燥剂,被广泛用于有机合成和干燥反应中。
此外,在医药和食品工业中,溴化锂也被用作防腐剂和抗菌剂。
这些应用都是基于溴化锂在溶解、结晶和吸热放热等化学过程中的特性。
总的来说,溴化锂的原理主要涉及到物质的溶解、结晶和吸热放热等基本化学过程。
它在空调、制冷、热泵以及化工、医药、食品等领域有着广泛的应用,为人们的生活和生产提供了重要的支持。
对于溴化锂的原理和应用,我们需要深入了解其化学特性和物理过程,以更好地发挥其作用,为社会发展和人类福祉做出更大的贡献。
溴化锂机组工作原理
溴化锂机组工作原理溴化锂机组是一种常见的吸收式制冷机组,其工作原理是利用溴化锂溶液吸收水蒸气来实现制冷的过程。
下面将从溴化锂机组的原理、工作流程、优点、应用领域和发展趋势等方面进行详细介绍。
一、溴化锂机组的原理1.1 溴化锂机组利用溴化锂溶液对水蒸气的吸收和释放来实现制冷。
1.2 在吸收过程中,水蒸气被溴化锂溶液吸收,形成溴化锂溶液和水的混合物。
1.3 在释放过程中,通过加热溴化锂溶液,使其释放水蒸气,从而实现制冷效果。
二、溴化锂机组的工作流程2.1 蒸发器中的水蒸气被溴化锂溶液吸收,形成溴化锂溶液和水的混合物。
2.2 混合物经过泵送至冷凝器,加热溴化锂溶液,释放水蒸气。
2.3 释放的水蒸气通过冷凝器冷却凝结成液态水,然后返回蒸发器循环。
三、溴化锂机组的优点3.1 高效节能:溴化锂机组具有高效节能的特点,能够有效降低能耗。
3.2 稳定性好:溴化锂机组运行稳定,制冷效果较为可靠。
3.3 适合范围广:溴化锂机组适合于各种规模的制冷系统,应用领域广泛。
四、溴化锂机组的应用领域4.1 工业制冷:溴化锂机组广泛应用于工业制冷领域,如化工、制药等行业。
4.2 商业建造:溴化锂机组也常用于商业建造的空调系统中,为建造提供舒适的环境。
4.3 医疗设备:溴化锂机组在医疗设备的制冷系统中也有一定的应用,确保设备的正常运行。
五、溴化锂机组的发展趋势5.1 环保节能:未来溴化锂机组将更加注重环保节能,采用更加环保的制冷剂和技术。
5.2 智能化:溴化锂机组将向智能化方向发展,提高运行效率和控制精度。
5.3 多功能化:未来的溴化锂机组可能会具备更多的功能,如热回收、热泵等,实现能源的综合利用。
总之,溴化锂机组作为一种高效节能的制冷设备,具有广泛的应用前景和发展空间。
随着技术的不断进步和创新,溴化锂机组将在未来的制冷领域发挥更加重要的作用。
溴化锂吸收式热泵原理及应用
The Introduction to LG Commercial Air Conditioning New product 2013
高压蒸汽
蒸 汽 锅 炉
锅炉补水
抽 气
凝水加热器
驱动热源
用户采暖
供热水去 供热水回
汽 轮 发 电 机
汽轮机排气
效果:节约能源、减少污 染、提高企业经济效益。
凝结水
吸收式热 泵
凝汽器冷却塔汽轮机排气凝结水凝水加热器锅炉补水高压蒸汽用户采暖吸收式热驱动热源供热水去供热水回低温热源水进低温热源水出lgcommercialairconditioningnewproduct2013垃圾焚烧炉凝水箱热用户溴化锂热泵烟气反应塔布袋滤尘器引风机换热器热电厂烟气经济器循环蒸汽低温热源lgcommercialairconditioningnewproduct2013工作原理第二类吸收式热泵循环图第二类吸收式热泵也称增温型热泵以废热驱动运行其中一部分热能的温度提高另一部分热能则排放到环境中
高温热能 约45%
约55% 低温排放
第二类热泵
The Introduction to LG Commercial Air Conditioning New product 2013
合成橡胶生产工艺中凝聚釜塔顶产生大量的汽提气,其中水蒸汽占23%,需要将其冷凝经过油水 分离后循环利用,凝聚釜塔底系统需要大量蒸汽加热。
汽提气进 96.5 ℃
冷却水出 冷却水进
列管冷凝器 汽提气出70℃
吸收式二类热泵 36℃
蒸汽 热水
胶液
冷却水出
列管冷凝器
冷却水进
凝液贮罐
汽提液出 40 ℃
凝液出
闪蒸罐
106 ℃
溴化锂吸收式热泵的原理及应用探讨
溴化锂吸收式热泵的原理及应用探讨摘要:热泵是一种利用高位能使热量从低位热源流向高位热源的节能装置,可以把不能直接利用的低位热能(如空气、土壤、水中所含的热能、太阳能、工业废热等)转换为可以利用的高位热能,从而达到节约部分高位能(如煤、燃气、油、电能等)的目的,热泵虽然需要消耗一定量的高位能,但所供给用户的热量却是消耗的高位热能与吸取的低位热能的总和,因此,热泵是一种节能装置。
目前,国内的溴化锂吸收式热泵节能项目主要集中在热电厂、钢厂、油田等领域,这些领域共同的特点是有着足够多的可利用低温余热资源和较高温度热水的生产需求,某油田作业区集中处理站每天有6000-7000m³左右的采出液分离污水,温度在40℃左右,污水直接回注油田,存在着大量的余热浪费。
针对站区大量的低温污水余热,利用一套2400kW的溴化锂吸收式热泵机组,以天然气为驱动热源、溴化锂溶液为媒介,通过吸收40℃污水中的大量余热,来制取较高温度的采暖水(采暖水出回水温度为80℃→60℃),代替原热水锅炉为集中处理站供暖,以达到节能减排的目的。
经西北油田节能监测中心测试,该热泵机组的节能率为43.6%,节能效果显著。
关键词:溴化锂吸收式热泵;供暖;节能减排溴化锂吸收式热泵是一种利用水的蒸发、冷凝、以及溴化锂水溶液吸收及解析水蒸气的循环过程中产生的传热作用,实现将热量从低温热源向高温热源泵送的循环系统。
设备以天然气或蒸汽等为驱动热源,回收低温余热水中的热量,来制取较高温度的热水,以供区域采暖、工艺加热等利用。
具有节约能源、保护环境的双重作用。
相比于传统加热系统(如锅炉、加热炉),在溴化锂吸收式热泵供热系统中,从低温余热水中回收的热量即是系统的节能量。
一、溴化锂吸收式热泵的原理和性能溴化锂吸收式热泵的工作原理图2 溴化锂吸收式热泵原理图溴化锂吸收式热泵是以水为制冷剂,溴化锂溶液为吸收剂。
水在常压下100℃沸腾、蒸发,在5mmHg真空状态下4℃时蒸发,吸收式热泵的蒸发器利用的就是这个原理。
第一类溴化锂吸收式热泵最佳工作域及其在工程中的应用
2.1 水源热泵的分类
本文中的蒸气压缩式热泵主要指目前应用最
广泛的地下水式冷热水型热泵[2]和水源高温热泵
[3],因为这两种热泵与溴化锂吸收式热泵的使用场
合基本相同,主要应用在大、中型中央空调系统、
区域冷热系统或工艺生产过程中。
按照 GB/T19409-2003《水源热泵机组》和 GB/T
XXXXX-XXXX《水源高温热泵机组》(征求意见稿)
注:
1.表中高温蒸气压缩式水源高温热泵机组的制热 COP
是依据 GB/T xxxxx-xxxx《水源高温热泵机组》(征求意见
稿)规定的名义制热 COP 并按照一次能源效率 33%转化的
结果;
2.表中溴化锂吸收式热泵采用的是抗腐蚀不锈钢换热
管,可省去系统中的中间换热器;
由表 2 可知,在各名义工况下溴化锂吸收式热 泵制热 COP 均高出蒸气压缩式热泵,其中在中、 高温工况高出约 45%~50%,低温工况高出约 19%, 平均高出约38%。可见溴化锂吸收式热泵具有巨
2. 笔者追加的工况和类别。
2.2 比较的方法和指标
由于溴化锂吸收式热泵是以热能驱动的,其能 效系数直接以一次能源消耗求得,而蒸气压缩式热 泵是以二次能源即电力驱动的,所以首先要把以二 次能源求得的能效系数转化为一次能源效率下的 能效系数。根据目前国内的发电机组的效率,以 36%为基准,考虑 3%的输电损失后,一次能源的实 际利用率按 33%计。其次为了全面比较两种
1.2 冷热两用型第一类溴化锂吸收式热泵机 组的运行原理及特点
由于第一类溴化锂吸收式热泵只用来制热而 无法满足冷热都需求的场合,所以一种如图 4 所示 的冷热两用型溴化锂吸收式热泵机组被开发出来。 其特点是:制冷时采用效率较高的双效循环;制热 时切换为图 3 所示的单效循环,当热水出口温度低 于 45℃时也可采用双效循环进一步提高制热效率。 这种机组在空调工况下制冷时的热力系数约为 1.3, 制热时的热力系数约为 1.7 以上,可见其具有优越 的制冷和制热能耗性能。这种冷热型热泵采用燃料 (燃油或燃气)和 4kg/cm2.G 以上的蒸汽或 150℃
溴化锂吸收式热泵资料
原理 结构
设计 性能
1、用户需要热量 已知热水流量Vw=100m3/h=27.8kg/s(取水的密 度1000kg/m3),进吸收器的水温Twai=32℃,出冷凝器温度 Twco=41.5℃,设水的比热容为Cpw=4.2kj/(kg.℃),则热量 为
溴化锂吸收式热泵原理基础知识
概述 原理
结构 设计
节流部件 :
节流板和U形管(也有成J形管) 1)U形管节流装置 将冷凝器和蒸发器的连接水管做成U形 管,为防止低负荷工质水减少时发生传统现象(蒸汽未经过冷凝 直接进入蒸发器)U形管蒸发器一侧的U形管弯头部分的长度H, 必须大小按下式求得的值 H=最大负荷时的压力差(mH2O)+ 余量(0.1~0.3mH2O) 2) 孔板节流装置 在连接冷凝器和蒸发器的工质水管中,装设 孔板或者开节流小孔,工质的流动组力为液封
性能
溴化锂吸收式热泵原理基础知识
概述 原理
结构 设计
性能
安全装置 :
溴化锂吸收式热泵的安全装置主要用于防止工质水冻结、溶液结晶、 机组压力过高导致破裂,防止电动机绕组过流烧毁,保证直燃式机组的 燃烧安全等,相关的检测点及检测内容如下: 1)蒸发器 工质水温度与流量,防止水冻结。 2)高压发生器 溶液温度、压力和液位,防止出现溶液结晶。 3)低压发生器 熔晶管处温度,防止出现溶液结晶。 4)吸收器和冷凝器 待加热水温度和流量,防止溶液结晶。 5)屏蔽泵 液囊液位,防止屏蔽泵吸空;电动机电流或绕组温度,防止 过流使绕组烧毁。 6)直燃机组燃烧部分 火焰情况,确保安全点火及熄火自动保护;燃 气压力,确保燃气管道安全、燃烧安全(如压力过低时防止回火),防 止燃烧波动过大;烟气温度,确保燃烧及烟气热量回收部分工作正常; 风压及燃烧器风机电流,确保空气供应部分工作正常。 7)机组内的真空度 确保机组的密封性
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低温热源水进 低温热源水出
冷 却 水 进
冷 却 水 出
供热水去 供热水回 用户采暖 冷却塔
The Introduditioning New product 2013
烟气 经济器循环 蒸汽 水 低温热源 供热用热 水 凝 水水 换热器 烟气反应塔 布袋滤尘器 洗烟塔
冷却水出
列管冷凝器
吸收式二类热泵 冷却塔 36℃
冷却水进 汽提气进 96.5 ℃ 冷却水出 蒸汽 冷却水进 热水 胶液 闪蒸罐 凝聚釜 汽提液出
汽提气出70℃
列管冷凝器 凝液贮罐 30℃
40 ℃
凝液出
106 ℃
95 ℃
The Introduction to LG Commercial Air Conditioning New product 2013
109℃
吸收式二类热泵
1.75kg蒸汽 95℃凝结水
溴化锂 二类热泵
制热
COP
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一类热泵
制热量:60~1000万大卡 种类:蒸汽、燃气、热水 性能系数:1.6~1.8 适用:利用15~60℃的废热源, 将20~50℃的应用水加热到 50~90℃ 功能:工业工艺、采暖、利用余
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高压蒸汽
汽 轮 发 电 机 汽轮机排气 抽 气 凝结水 凝水加热器 吸收式热 泵 凝汽器
蒸 汽 锅 炉 锅炉补水
效果:节约能源、减少污 染、提高企业经济效益。
驱动热源
二类热泵
制热量:60~1000万大卡 种类:热水等废热源 性能系数:0.4~0.6 适用:用的是60~100℃的废热,冷却
水在10~40℃时,输出的热水或蒸
汽的温度可在100~150℃ 功能:工业工艺、采暖、利用余热废热 制取工艺用热水
热废热制
取热水
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溴化锂吸收式一类热泵 热水出口 水泵 热水入口 热 源 出 口 热 源 入 口 水泵 高温热源出口 高温驱动热源 高温热源入口
热用户
河水(低温热源)
热源范围广:利用地下水、河水、湖水、海水、城市污水、工业废水等水源中的热量作为低温热源。 驱动热源:利用蒸汽、燃油或燃气等作为驱动热源,可用于采暖、制取温水。 出水温度高(最高可达95℃),供热效率大幅提升。是能够有效回收水源余热的节能型产品。
溴化锂吸收式热泵原理及应用
The Introduction to LG Commercial Air Conditioning New product 2013
产品 类别
溴化锂 一类热泵
水温 机组型号 冷媒种类 (热源) 功能 夏季制冷 (7℃供水) 冬季制热 备注:“ xxx ”表示机组制热量 一类热泵 蒸汽、燃气 高温热水 制热 冷暖两用 COP = 1.3 COP = 1.6~1.8 COP = 0.4~0.6 50~90℃ 100~150℃ 二类热泵 温热水
多晶硅生产工艺中氢还原炉有100~120℃循环水,需要冷却到90 ℃供氢还原工艺 使用。而在精馏工艺中需要大量低压蒸汽,同时在冷冻干燥、精馏塔冷凝回流、办公 楼空调等场所都需要冷水。
90℃
氢 还 原 炉 精馏工艺
109℃
12℃
车间或办 公楼空调 制冷
7℃
热水型溴化锂机组 闪蒸筒
135℃ 130℃ 90℃ 1.75kg蒸汽 95℃凝结水
第一类吸收式热泵循环图
工作原理
第一类吸收式热泵也称增量型热泵,以消
耗高温热能为代价,从低温热源中回收热
量,制取中温位的热能。
驱动热源 100% 中温热能 约180% 约80% 低温废热源
第一类热泵
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热电厂
溴化锂热泵
引风机
垃圾焚烧炉 凝水箱 热用户
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第二类吸收式热泵循环图
工作原理
第二类吸收式热泵也称增温型热泵,以废 热驱动运行,其中一部分热能的温度提高, 另一部分热能则排放到环境中。
中温废热源 100%
高温热能 约45%
约55% 低温排放
第二类热泵
The Introduction to LG Commercial Air Conditioning New product 2013
合成橡胶生产工艺中凝聚釜塔顶产生大量的汽提气,其中水蒸汽占23%,需要将其冷凝经过油水 分离后循环利用,凝聚釜塔底系统需要大量蒸汽加热。