浅谈高水位和地质复杂条件下人工挖孔桩施工技术应用
人工挖孔桩在地下水位较高地区的应用
关键词 ： 人工挖孔桩； 地下水； 地基基础
中图分类号 ： Ｔ Ｕ４ ７ ３ ． １ 文章编号 ： １ ０ ０ ７ — ７ ３ ５ ９ （ ２ ０ １ ５ ） ０ ２ — ０ ０ ９ ２ — ０ ２
考虑片烟醇化库楼 层低 、 竖 向荷 载大 ， 在基础选 型时也优
工艺标准适用于 工业 与民用建筑中的黄土 、 粘性土或粉质粘土 和人 工杂填土 以及含 有孤石的砂砾石层 、 坚硬 上层 、 岩层地基 采用 冲击成孔灌注桩的工程 。 相 对于本工程而言 ，因场地 内有 大量 的原有建 筑物 的基
按 照《 烟草及烟草制 品仓库设计规范） ） （ Ｙ ｃ ｆ２ ｏ ５ — ２ ０ ０ ６ ） 的要求 ， 片烟醇化库设计 活荷 载按 １ ２ ｋ Ｎ ／ ｍ 考虑， 活荷载准永 久值 系数
土及风化岩层 ， 以及地 质情 况复杂 、 夹层多 、 风化不均 、 软硬 变
．
土
人工挖孔桩 因其施工工艺 比较简单 ， 持力土层可 以直接用 肉眼观察 ， 利于后期地基的验收而被广泛使用 。但是人工挖孔
桩施工环境 较差 ， 对施 工人员 的安全 有不利影 响 ， 所 以在地下 。 化较大的岩层。
质粉砂 岩或 中风化泥质粉砂岩作为基础持力层 ， 桩长约为 １ ０ ｍ
左右。场地 内地下水较丰富 ， 抗浮地下水位 为地面下 ０ ． ５ ｍ处 ，
地 下水 为上层滞水 ， 来源 主要为大气降水 、 地表水 下渗 ， 水位水
量 随季节性变动较大 。 因此地勘报 告建议优先采用冲击成孔灌
注桩。 １ ． ２基 础 设 计 方 案选 取分 析
冲击钻 成孑 Ｌ 灌注 系用 冲击 式钻机或卷扬 机悬 吊冲击 钻头
人工挖孔灌注桩施工技术的应用
人工挖孔灌注桩施工技术的应用在建筑工程领域，人工挖孔灌注桩施工技术因其独特的优势而得到了广泛的应用。
这种施工技术不仅能够适应复杂的地质条件，还具有成本相对较低、施工质量易于控制等优点。
接下来，让我们详细了解一下人工挖孔灌注桩施工技术的具体应用。
一、人工挖孔灌注桩施工技术的原理及特点人工挖孔灌注桩是通过人工挖掘成孔，然后在孔内放置钢筋笼，灌注混凝土而成的桩基础。
其原理是依靠桩身与周围土体的摩擦力以及桩端的承载力来承受上部结构的荷载。
这种施工技术具有以下几个显著特点：1、施工操作相对简单，不需要大型机械设备，对施工现场的条件要求较低。
2、能够直观地了解地质情况，便于及时调整施工方案。
3、桩身质量易于保证，因为施工过程可以全程监控。
4、成本相对较低，尤其是在地质条件较好、桩长较短的情况下。
二、施工前的准备工作在正式进行人工挖孔灌注桩施工之前，需要做好充分的准备工作，这包括以下几个方面：1、地质勘察详细了解施工现场的地质情况，包括土层分布、地下水位、土的物理力学性质等，为设计和施工提供依据。
2、施工方案设计根据地质勘察报告和工程要求，设计合理的桩径、桩长、钢筋笼规格以及混凝土强度等级等，并制定详细的施工工艺流程和安全保障措施。
3、场地平整清理施工现场的障碍物，平整场地，确保施工的顺利进行。
4、材料和设备准备准备好所需的钢筋、水泥、砂、石等材料，以及挖孔工具、提升设备、通风设备、照明设备等。
5、人员培训对施工人员进行技术交底和安全教育培训，确保他们熟悉施工工艺和安全操作规程。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用测量仪器准确放出桩位，并设置好护桩。
2、挖孔人工自上而下逐层进行挖孔，每挖 1 米左右，进行护壁施工，以防止孔壁坍塌。
挖孔过程中，要注意保持孔内的垂直和孔径的大小符合设计要求。
3、护壁施工护壁一般采用混凝土护壁，其厚度和强度应根据地质情况确定。
护壁混凝土应振捣密实，与孔壁紧密结合。
4、排水和通风在挖孔过程中，如果遇到地下水，应及时采取排水措施，如设置集水坑、使用水泵抽水等。
浅谈在工民建施工中人工挖孔桩技术的应用
浅谈在工民建施工中人工挖孔桩技术的应用一、引言人工挖孔桩由于施工操作比较简易, 投资也相对来说较低, 对设备的要求也不是很严格还有具有较大承载能力等优点, 人工挖孔桩施工更有其优越性, 可以弥补机械施工的一些不够。
在建设施工中得到了许多制定单位、施工单位的认可, 该技术被广泛的应用在工民建施工中。
二、人工挖孔桩的技术优势1.技术经济,成本节约此技术利于降低工程成本, 并且有效利用了土地空间, 缩小了建筑物的占地, 节省了城市空间, 促进城市便捷地制定和发展。
2.技术简便,效率提升进行基坑支护施工时, 利用简单机械或器具即可, 对设备与工作面的要求很低, 可以实现开挖多孔, 提升了工作效率。
3.技术优越, 质量可靠此技术没有噪声污染, 无需使用泥浆, 强化了环境保护效用, 尤其在狭小空间施工, 更体现了此技术独特的优越性。
直观性强, 嵌岩桩可保证入岩深度,孔底弃渣能彻底清除,有利于保证桩基质量三、人工挖孔桩技术的适用范围〔1〕适用于直径超过80公分的桩, 并且地下水较少或无水的土质, 例如黏土、粉质黏土、含砂、卵石、姜结石较低的黏土等, 尤其合适黄土层, 深度定于约20米, 不合适地下水位高、有流沙、大水量冲击区域、含水量多的淤泥、淤泥质土层等。
〔2〕人工挖孔桩持力层的选择甚为重要,持力层的力学强度如何直接关系到桩基的合理与安全。
挖孔桩持力层应选择无软弱下卧层的中等风化、微风化岩层,透水性较小、中密以上的碎石黏土或砾石黏土层,地基承载力大于200kPa的残积黏性土。
四、人工挖孔桩技术在民用建筑基础施工中的应用1施工前的注意事项〔1〕施工前应对制定图纸进行认真审查, 并分析挖孔桩处地质勘探资料。
分析场地软土, 地下水位以下砂土、粉土和残积土在挖孔施工过程中可能产生的危害；估算施工降水产生的总捅水量及影响半径；对周边环境可能产生的危害, 制定具体的施工方案。
〔2〕建议施工前选择有代表性的位置进行成孔工艺试验, 终孔后主要检查以下内容：①桩身穿越的各土层及桩端处持力层的土质和标高与勘察报告提供的资料是否相符合；②孔内是否存在毒气或毒物；③成孔过程中桩侧壁各土层和孔底有无潜蚀、流砂和管涌现象；④地下水的状况。
人工挖孔桩遇到复杂地质施工的技术分析
人工挖孔桩遇到复杂地质施工的技术分析作者：罗欣来源：《城市建设理论研究》2013年第35期摘要：本文就复杂地质下的人工挖孔桩施工技术进行了探讨，逐一对不同复杂地质环境对挖孔桩施工的影响作了详细研究，并总结介绍了工程实践中一些行之有效的施工控制措施，有效保证人工挖孔桩施工质量。
关键词：复杂地质；人工挖孔桩；技术分析中图分类号：F470.1 文献标识码：A引言在建筑领域，人工挖孔桩是一种比较传统的成桩施工工艺，在建筑工程基础施工中是一种比较常见的方法。
但是这种技术在复杂地质环境下，会受到严重的影响，使得施工的难度进一步加大。
因此，为了确保施工进度和安全质量，就得要求相关从事人员对影响人工挖孔的复杂地质进行详细的研究探讨，还要做好施工预防措施、孔内排水措施、封堵措施等一系列行之有效的施工措施，从而确保人工挖孔的施工质量和施工安全。
一、复杂地质对挖孔桩施工的影响 1、地下水地下水对挖孔桩施工安全和质量影响很大。
由于挖孔施工破坏了含水层中水的平衡状态，使桩孔周围的静态水充入孔内，在施工过程中极易造成孔壁坍塌、井涌、护壁裂缝、混凝土胶结不良、离析等安全质量问题，尤其在动态水压土层施工时，混凝土护壁会因水压冲刷的作用而被穿透，若地层为细砂层时，更易发生流砂和井漏的现象，给施工造成很多困难。
2、流砂流砂形成的原因很多，主要和地下水动力的因素和地下土层自身具有形成流砂条件的物理特性有关。
挖孔桩施工中的流砂现象包括粉细沙、粉土中的流砂和卵砾石层细颗粒产生的管涌。
发生流砂现象时，会增加施工难度，使挖孔施工人员很难立足，土体边挖边冒，往往造成人工挖孔桩的护壁发生坍落、倾斜，甚至可能造成桩孔塌方，严重影响人工挖孔桩的质量；同时，也会危及相邻的建筑物，影响其使用的安全性。
3、淤泥淤泥具有强流动性、低强度、高含水量、状态不稳定等特点，遇到淤泥质土层等软弱土层时，很容易发生护壁外围泥砂塌落、塌孔的问题。
二、施工控制措施 1、施工预防措施前期准备。
人工挖孔桩施工技术在复杂地质条件下的应用
边压的办法 ，但 因桩底 土已经液化 ，开
挖过 程中桩周土不断往桩 内涌 ，最 多时 共从 桩内挖出近７ ｍ 土 ，造成桩 周出现 ０ 巨大空隙 ，所 以在 １ ＃和３ ＃压下 两节 、 ２＃压下 三节钢 护筒后 ，不得 不停止 施
丁。
二 、单管及三管旋喷桩 止水帷幕 用挖 孔桩 ，其止水帷幕建议采用 三管 旋 喷桩 ，以弥补单管桩偏位和成桩 直径 不 方 案
为钻孑 桩 ； （ ） 由于动水 的影 响 ，直 Ｌ ２
的桩孔 内进行 ，操作难度相 当大 ，加 上
钢护筒的顶压使钢梁变形 、护壁 开裂 ，
因 此 施 工 进 度 缓 慢 。后 来 只好 改 为边 挖
接挖 孔风险太大 ，成桩采用沉井 法效 果 会 更好 ，但首 先应 降水 ； （ ３）如仍 采
为 中 粗 砂 ， 以 中 砂 为 主 ； 一１ ． ２ ９ ｍ ３
三 、顶压钢护筒及桩 孔 内钢花管 方 案
为保 证 孔 桩 的继 续 下 挖 ，采 用 顶
至一 ．２ 软塑状淤 泥质土 ；一 ６６ ｍ ８６ ｍ为 １． ２ 至一 ３ ３ １ ． 为饱和 中细砂 ，以 中砂 为主 ； ９
原 设 计 要求 每根 挖 孔桩 周 围采用
足 的 问题 。
２根 深层水泥搅拌桩形成止水 帷幕 ，但 ４
实际 上 搅拌 桩 很难 穿越 卵石 层 ，因而 在施 工 中改 为 单 管高 压旋 喷 桩 ，桩 径 ６ ０ ｍ，桩距４ ０ ｍ，嵌入砂 质粘性土 ０ｒ ａ ０ｒ ａ
不小于２ ｍ，平 均 桩 长 约 １ ｍ。 ７
三管旋 喷桩施 工完毕 后 ，当１ ＃、 ２＃桩分别挖 至一 ０Ｏ 及 一 ９５ 标 高（ ２ ．ｍ １．ｍ 即
三管桩 底部 ） ，出现 涌水 涌砂现 象 ， 时 且水 量较 大 ，桩底 土液化 ，无法施丁 。
高地下水位人工挖孔桩施工工法
高地下水位人工挖孔桩施工工法一、前言二、工法特点1、适应性强能适应各种复杂的地质条件，尤其在高地下水位地区，通过合理的降水和护壁措施，可保证施工的顺利进行。
2、施工成本低相较于其他桩基础施工方法，人工挖孔桩不需要大型机械设备，劳动力成本相对较低。
3、质量易于控制施工过程中可直观地观察桩孔的成型情况和地质变化，便于及时调整施工方案，保证桩身质量。
4、对周边环境影响小施工噪声小，无振动，对周边建筑物和地下管线的影响较小。
三、适用范围本工法适用于高地下水位、地质条件较复杂的建筑工程中，如多层和小高层住宅、办公楼等。
但对于地下水位过高、地质条件极差（如流砂层较厚）的情况，应谨慎使用。
四、施工工艺流程及操作要点（一）施工工艺流程场地平整→测量放线→桩孔开挖→护壁施工→降水措施→钢筋笼制作与安装→混凝土浇筑（二）操作要点1、场地平整清除施工区域内的障碍物，对场地进行平整，确保施工场地排水畅通。
2、测量放线根据设计图纸，采用全站仪或经纬仪进行桩位的测量放线，确定桩位的中心位置，并设置好护桩。
3、桩孔开挖（1）采用分段开挖的方式，每段开挖深度一般控制在 10m 左右。
（2）先挖中间部分，再挖周边部分，修成锅底形状，便于排水。
4、护壁施工（1）护壁混凝土强度等级一般不低于 C20，厚度一般为 100150mm。
（2）护壁模板采用钢模板或木模板，每段护壁模板安装完成后，应进行检查和校正。
5、降水措施（1）可采用井点降水、集水井降水等方法，将地下水位降低至桩底以下 05m 左右。
（2）在降水过程中，应加强对周边建筑物和地下管线的监测，防止出现不均匀沉降。
6、钢筋笼制作与安装（1）钢筋笼在现场制作，主筋采用焊接连接，箍筋采用绑扎连接。
（2）钢筋笼安装时，应保证其垂直度和保护层厚度符合设计要求。
7、混凝土浇筑（1）混凝土采用商品混凝土，坍落度一般控制在 180 220mm。
（2）浇筑混凝土时，应采用串筒或导管，防止混凝土离析。
浅谈高水位和地质复杂条件下人工挖孔桩施工技术应用
浅谈高水位和地质复杂条件下人工挖孔桩施工技术应用摘要：随着国家经济的快速发展，各领域不断的提高。
在考虑工程造价和周边建筑物限制的条件下，城市道路多采用框架桥形式下穿高速公路。
为了确保高速公路的运行安全，框架桥施工过程中，高速公路路基均设计有高速公路防护桩，根据高速公路相关文件，此种防护桩需采用人工挖孔施工，高水位和地质条件复杂条件下的人工挖孔桩施工成为施工普遍存在的难题。
结合某工程的高速公路防护桩进行人工挖孔桩施工的实例，详细介绍了在地下水位较高和地质条件复杂条件下的人工挖孔桩施工技术，为今后类似条件下的施工提供可参考经验。
关键词：高水位；地质复杂条件；人工挖孔桩施工；技术应用引言人工挖孔混凝土灌注桩是利用人工挖掘成孔然后在孔内安置钢筋笼、灌注混凝土的一种桩型。
人工挖孔桩适用于持力层埋藏较浅，土质相对较硬的基础工程。
人工挖孔桩一般采用砖或混凝土进行护壁。
1人工挖孔桩施工1.1人工挖孔施工由于挖孔桩在高速公路两侧施工，采用在砼枕端两侧设置挡碴木板，木板高度砼轨底齐平，保证支撑稳定及线路道床稳定，防止道碴掉入孔中伤及施工人员；在线路外侧空地准备砂袋，如果下雨时雨水灌入孔内，则马上用砂袋进行回填，孔口覆盖塑料布封严，以防雨水灌入对路基浸泡造成塌方，孔内出土利用列车间隙，人工橡胶斗出土。
（1）对桩位中心进行测量放样。
进行人工挖孔之前，对挖孔场地进行人工整平，用全站仪准确放样出各桩桩位，并用钢尺逐桩复核，对每个桩位用护桩把桩位引到孔径外侧70cm处，并用M10砂浆护好。
确定好桩位后，由技术人员对监理工程师进行报验，经监理工程师复合无误后进行开挖作业，并做好开挖记录。
（2）人工挖孔桩工艺流程。
人工挖孔桩工艺流程：测量放样→土方开挖→清孔壁、校核垂直度和桩径→绑扎护壁构造钢筋→安装护壁模板→浇筑护壁砼→拆模下挖。
（3）土方开挖。
桩孔开挖采用从上至下分节挖土法，普通土层每节挖土1m（如果遇地质与设计不符时，则应及时向项目部技术人员反映，并报监理单位和设计单位确认），人工手持铁锹逐层挖掘。
复杂地质条件下的人工挖孔桩施工技术范文（二篇）
复杂地质条件下的人工挖孔桩施工技术范文人工挖孔桩是一种常用的桩基施工技术，应用广泛于建筑工程中。
然而，在复杂地质条件下进行人工挖孔桩的施工却面临着一系列的技术难题和挑战。
本文将探讨在复杂地质条件下人工挖孔桩施工技术的相关问题。
一、地质勘察在复杂地质条件下进行人工挖孔桩施工前，必须进行详细的地质勘察，了解地下岩层的具体情况。
地质勘察的内容包括地层的类型、岩石的性质、地下水位等。
通过地质勘察，可以判断地下岩层的稳定性和承载力等，为人工挖孔桩的施工提供重要依据。
二、钻孔施工在复杂地质条件下进行人工挖孔桩施工时，钻孔是关键的一环。
钻孔的选址、钻孔的方法和设备的选择，都会对施工效果产生重要影响。
1. 钻孔选址钻孔选址应根据地质勘察数据和设计要求，选择地下岩石较稳定，具有较好承载力的位置进行施工。
避免选择地下水位较高、软土等不稳定地层进行钻孔，以免引发施工事故。
2. 钻孔方法在复杂地质条件下，常用的钻孔方法包括手工钻孔和机械钻孔。
手工钻孔适用于岩石较软、地下水位较高的情况下，通过人力操作进行钻孔。
机械钻孔主要采用钻机进行，适用于较硬的岩石层。
在选择钻孔方法时，要根据地质情况和实际需要进行判断，确保施工的安全和效率。
3. 钻孔设备选择钻孔设备的选择与钻孔方法紧密相关。
在复杂地质条件下，需要选择适用于钻孔深度和岩石硬度的合适设备。
钻孔设备的质量和性能决定了施工的效果和进度，因此应选择可靠的设备进行施工。
三、挖孔排土挖孔排土是人工挖孔桩施工过程中的重要环节。
在复杂地质条件下，挖孔排土更为关键，需要特别注意以下问题。
1. 排土方式挖孔排土的方式有多种，包括人工排土、机械排土和水力排土等。
在复杂地质条件下，采用机械排土可以提高施工效率，并减少人力的劳动强度。
但是，在岩石较硬、岩层不稳定等条件下，机械排土可能会遇到困难。
此时，可以采用人工排土或水力排土的方式进行。
2. 挖孔排土顺序在复杂地质条件下进行挖孔排土时，需要根据具体情况确定挖孔排土的顺序。
复杂地质条件下的人工挖孔桩施工技术
复杂地质条件下的人工挖孔桩施工技术人工挖孔桩是一种常用的地基处理方式，适用于各种地质条件下的建筑工程。
在复杂地质条件下，如软土、砂砾层、岩溶地质、淤泥地层等，人工挖孔桩施工技术需要根据具体情况进行调整和改进。
下面将介绍在复杂地质条件下的人工挖孔桩施工技术。
首先，对于软土地质条件，人工挖孔桩的施工需要特别小心。
软土地质容易造成桩外变形，因此在施工前需要进行详细的地质勘察，并进行相应的地质分析。
在施工过程中，可以采用垂直振动法或水压护壁的方式，来防止桩周土体塌方，并减小桩外变形。
其次，对于砂砾层地质条件，人工挖孔桩在施工前需要进行土质分析，确定砂砾层的稳定性。
如果发现砂砾层存在较大的沉降或不稳定现象，可以采用钻孔或钻井的方式，加固桩基。
再次，对于岩溶地质条件，岩溶地质层中存在洞穴、裂隙等开放的空腔，人工挖孔桩的施工需要特别小心。
在施工前需要详细了解地质情况，如果发现有洞穴或裂缝，可以采用充填材料进行填充，保证桩基的稳定性。
此外，在淤泥地层条件下的人工挖孔桩施工技术中，需要特别注意泥土的流动性。
淤泥地层具有较高的水分含量，并且流动性较大，容易造成桩基周围土体的塌方。
在施工中，可以采用护壁井或套管的方式，加固挖孔状况，防止土体塌方。
总的来说，在复杂地质条件下的人工挖孔桩施工技术中，需要根据地质情况进行详细的地质勘察和分析。
在施工中需要采用相应的加固措施，如振动法、水压护壁、钻孔或钻井、充填材料、护壁井、套管等。
同时，施工过程中需要密切关注土体的运动和变形情况，及时采取相应的补救措施，保证人工挖孔桩的质量和稳定性。
综上所述，复杂地质条件下的人工挖孔桩施工技术需要根据具体情况进行调整和改进。
在施工过程中需要进行详细的地质勘察和分析，并采取相应的加固措施和监测措施，以确保人工挖孔桩的安全可靠。
通过科学合理地选择施工方法和加固措施，可以有效地解决复杂地质条件下的人工挖孔桩施工难题，提高施工效率和质量。
浅谈人工挖孔桩技术
浅谈人工挖孔桩技术在建筑工程领域，人工挖孔桩技术作为一种传统而实用的基础施工方法，具有其独特的优势和适用范围。
它在许多工程项目中发挥着重要作用，为建筑物提供了坚实可靠的基础支撑。
人工挖孔桩，顾名思义，是通过人工挖掘的方式形成桩孔，然后在孔内浇筑混凝土而成桩。
这种技术相对简单直接，不需要大型机械设备，尤其适用于施工场地狭窄、地质条件较为复杂的情况。
从施工流程来看，人工挖孔桩的第一步是进行场地平整和测量放线。
施工人员需要根据设计图纸，准确确定桩位的位置，并做好标记。
接下来，就是挖掘桩孔。
在挖掘过程中，施工人员要注意保持孔壁的稳定性，防止坍塌。
通常会采取分段开挖、及时支护的方式。
每挖一段深度，就会安装护壁模板，浇筑护壁混凝土，以增强孔壁的强度和稳定性。
护壁的作用不容小觑。
它不仅能够保障施工人员的安全，还能防止孔壁土体松动掉落，影响桩孔的质量。
护壁的厚度和强度需要根据地质条件和桩孔的深度进行合理设计。
在一些地质条件较差的区域，可能需要增加护壁的厚度或者采用更坚固的材料。
当桩孔挖到设计深度后，需要对孔底进行清理，去除孔底的浮土和积水。
然后，就是钢筋笼的制作和安放。
钢筋笼要按照设计要求进行加工，确保钢筋的规格、间距和焊接质量符合标准。
安放钢筋笼时，要注意保持其垂直和居中，避免碰撞孔壁。
最后，就是混凝土的浇筑。
混凝土的配合比要根据设计要求进行严格控制，确保混凝土的强度和耐久性。
浇筑过程中，要采用连续浇筑的方式，振捣密实，防止出现蜂窝麻面等质量问题。
人工挖孔桩技术的优点是显而易见的。
首先，它对施工场地的要求相对较低，不需要大面积的作业空间，适合在城市中心等场地受限的区域施工。
其次，施工过程直观，质量易于控制。
施工人员可以直接观察到桩孔的挖掘情况和地质变化，及时采取相应的措施。
此外，人工挖孔桩的承载能力较高，能够满足大型建筑物的基础承载要求。
然而，人工挖孔桩技术也存在一些不足之处。
比如，施工过程中劳动强度大，工作环境较为艰苦，存在一定的安全风险。
浅谈复杂地质地段人工挖孔桩施工的要点
浅谈复杂地质地段人工挖孔桩施工的要点摘要：随着城市化的加快和优质土地资源的稀缺，建筑在复杂地段进行施工建设以成为常态。
在复杂的地质地段，各种地质情况和条件单独或综合性出现，影响着大型机械化桩机在这些地段的施工，为了保证建筑工程的质量和进度通常采用人工挖孔桩技术进行地基施工，在复杂地段容易出现地下水位高、流沙流动性强、淤泥量大等情况，对人工挖孔桩施工造成各种困难和影响。
本文从人工挖孔桩技术的实际经验出发，提供了复杂地质地段人工挖孔桩施工的要点。
关键词：复杂地质地段；地基；人工挖孔桩；施工；要点Abstract: with the acceleration of urbanization and the high quality of land resource scarcity, building in complex districts to construction to be normal. In the complex geological location, all kinds of geological conditions alone or comprehensive appear, affect large mechanized pile in the section of construction machine, in order to ensure the quality of construction projects and schedule usually by artificial dig-hole pile foundation construction technology, in complex areas prone to underground water level is high, the quicksand liquid, large amount of silt, to artificial dig-hole pile construction create all sorts of difficulties and influence. This paper, from the artificial dig-hole pile of practical experience of technology, provides the complicated geological areas artificial dig-hole pile construction points.Keywords: complex geological areas; The foundation; Artificial dig-hole pile; The construction; points前言随着城市化脚步的加快，城市面积迅速扩大，新城市建设用地向周边扩展的趋势也越来越明显，建筑工程在复杂地质地段进行成为建筑业的常态。
复杂地质条件下的人工挖孔桩施工技术（5篇）
复杂地质条件下的人工挖孔桩施工技术人工挖孔桩是一种常见的地基处理方法，适用于复杂地质条件下的地基处理。
它是通过机械设备将地面或水下的土壤挖除，形成一个孔洞，然后在孔洞内灌注混凝土，形成一根强固的桩体。
下面我们将详细介绍在复杂地质条件下的人工挖孔桩施工技术。
一、复杂地质条件的分类在实际工程中，复杂地质条件主要包括以下几种情况：1.软土地质：软土地质是指土体中含有大量水分、具有一定流动性和不稳定性的土层。
这种地质条件下，挖孔桩施工容易遇到坍塌、涌水等问题。
2.粉土地质：粉土地质是指土体中的颗粒粒径较小，含水量较高，且具有较大粘聚力的土层。
挖孔桩施工时容易遇到坍塌、粉土内部黏结力增强等问题。
3.岩溶地质：岩溶地质是指在碳酸盐岩、石膏、石灰石等溶解性岩石地区形成的地质条件，容易发生岩溶塌陷、岩溶水等问题。
4.充水地质：充水地质是指地下水位较高、土壤中含有大量地下水的地质条件。
挖孔桩施工时需要应对地下水涌入桩洞的问题。
复杂地质条件下的人工挖孔桩施工技术（二）1.土壤勘探：在施工前，需要进行详细的土壤勘探工作，了解地下地质情况，包括土壤类型、含水量、力学性质等。
这有助于确定施工方案和施工参数。
2.支护措施：在挖孔过程中，根据土壤的稳定性和承载力要求，可以采取不同的支护措施。
常见的支护措施包括使用钻孔钻机钻进壁挡土、安装聚合物注浆等。
3.涌水处理：当遇到涌水问题时，需要及时采取应对措施。
一般可以采用注浆、灌浆、封孔等方式来处理。
4.坍塌处理：在挖孔过程中，如果发生坍塌情况，需要及时采取补救措施。
常见的补救措施包括立即停止挖掘，采取加固和支护措施，使用混凝土衬套等。
5.泥浆循环系统：在挖孔桩施工中，特别是在软土地质中，可以采用泥浆循环系统，通过泥浆压力来稳定土体，防止坍塌。
循环泥浆还可以将挖除的土壤带到地面，方便处理。
6.桩混凝土配合比的确定：在复杂地质条件下，需要根据土壤的特性来确定混凝土的配合比。
混凝土配合比的合理性直接影响到桩的工程质量和使用寿命。
复杂地质条件下的人工挖孔桩施工技术范文（二篇）
复杂地质条件下的人工挖孔桩施工技术范文人工挖孔桩是一种常见的地基处理工法，特别适用于复杂地质条件下的建筑施工。
复杂地质条件包括软土、淤泥、岩石、断层等。
在这些条件下，传统的钻孔施工常常面临困难和风险，而人工挖孔桩则可以有效地解决这些问题。
本文将详细介绍人工挖孔桩的施工技术，包括施工方法、设备选用、施工过程控制等内容。
一、施工方法1. 确定桩基位置：首先需要根据设计要求和地质勘察结果确定桩基位置。
在复杂地质条件下，可能需要采用特殊的测量方法来确定桩基位置，比如使用超声波测量仪器、辅助定位设备等。
2. 清理施工现场：将桩基位置周围的土壤、石块等杂物清理干净，以便进行挖孔作业。
3. 挖孔：选择适当的挖孔方式和工具进行挖孔，根据地质条件的不同可以选择手工挖孔、机械挖孔或爆破挖孔等方法。
4. 支护孔壁：在挖孔过程中，需要根据地质条件的不同选择适当的支护措施，如钢筋网片、钢板、套筒等。
支护措施的选择应根据现场实际情况和设计要求确定。
5. 安装钢筋：在挖孔结束后，根据设计要求和桩基的承载力需求，在挖孔中放置钢筋棒。
钢筋的直径和布置方式应根据设计要求和实际情况确定。
6. 浇筑混凝土：在完成钢筋安装后，进行混凝土浇筑。
浇筑混凝土时可以采用随挖孔同时浇筑的方法，也可以先挖孔后浇筑的方法。
浇筑混凝土时应注意均匀浇注，以免造成结构不均匀。
7. 后处理：混凝土浇筑后，需要对桩身进行振捣和养护，以提高桩身的密实度和强度。
振捣可以采用机械振捣或人工振捣的方法，养护时间一般为28天。
二、设备选用1. 挖孔工具：根据桩径和地质条件的不同，可以选择不同的挖孔工具。
常见的挖孔工具有手工挖孔机、链锯、凿岩机等。
在复杂地质条件下，可能需要使用机械挖孔设备，如旋挖钻、螺旋钻等。
2. 支护设备：根据挖孔的深度和直径选择合适的支护设备。
常见的支护设备有钢筋网片、钢板、套筒等。
3. 混凝土搅拌设备：选择合适的混凝土搅拌设备，如搅拌车或搅拌站，并根据桩体的深度和直径确定混凝土的搅拌量。
人工挖孔桩施工技术
人工挖孔桩施工技术在建筑工程领域，人工挖孔桩施工技术是一种常见且重要的基础施工方法。
它具有施工操作简便、成本相对较低、成桩质量易于控制等优点，在适宜的地质条件下得到了广泛的应用。
人工挖孔桩施工的前期准备工作至关重要。
首先要进行详细的地质勘察，了解地下土层的分布、性质和地下水情况等，为设计和施工提供准确的依据。
同时，根据勘察结果和设计要求，编制详细的施工方案，包括施工工艺流程、安全保障措施、质量控制要点等。
施工现场要进行平整，设置排水系统，确保场地内不积水。
还要准备好施工所需的各种材料和设备，如钢筋、混凝土、挖孔工具、提升设备、通风设备等。
施工过程中，挖孔是关键的环节。
工人通常使用铁锹、镐等工具进行挖掘。
挖孔的顺序一般是从桩中心开始，逐渐向周边扩展。
挖孔时要控制好桩孔的垂直度和直径，每挖一段深度（通常为 1 米左右），就要进行一次孔壁的修整和垂直度的检查。
在挖掘过程中，遇到坚硬的岩石时，可能需要采用爆破的方法，但必须严格控制爆破的规模和药量，以确保施工安全和孔壁的稳定性。
为了保障施工人员的安全，孔内必须设置有效的护壁。
护壁一般采用混凝土护壁，其厚度和强度应根据地质条件和桩径确定。
混凝土护壁要及时浇筑，每段护壁之间要连接紧密，不得有裂缝和渗水现象。
在挖孔过程中，要保持孔内通风良好，排除有害气体，防止施工人员中毒。
通常采用机械通风设备，如鼓风机等，将新鲜空气送入孔内。
当挖孔达到设计深度后，要对桩孔进行全面的检查和验收。
检查的内容包括孔的直径、垂直度、深度、孔底的土质情况等。
如果孔底存在软弱土层或积水，必须进行处理，确保桩底的承载力符合设计要求。
钢筋笼的制作和安装也是人工挖孔桩施工中的重要环节。
钢筋笼要根据设计要求进行制作，钢筋的规格、数量、间距等必须符合设计标准。
钢筋笼制作完成后，要采用吊车或其他提升设备将其缓缓放入桩孔内，并确保钢筋笼的位置准确、垂直。
混凝土的浇筑是人工挖孔桩施工的最后一道工序。
在浇筑混凝土前，要再次检查孔底的情况，清除孔底的杂物和积水。
人工挖孔桩在复杂地质条件下的施工措施
的梯形等 小块 ，加工成 适宜弧度 ，在两侧拼 装连接边 预留长方形连 接孔 ，以便 孔下螺检 连接并保证桩孔直径。 钢护 筒在 分片下 孔前要试拼装 ，当桩孔 将挖至流砂层上表面时，将钢护筒分块 吊下 ， 在孔下拼 装成型后继 续下挖 ，下挖 过程 中配 以水泵 抽水 ，边挖边 使护筒下沉 。上下两相 邻钢 护筒就位后 ，在 搭接缝 隙处 可填灌素混 凝土 ，以增加接头处密封性和纵向稳定性。 钢护 筒下沉前 ，做好一切准 备工作 ，以 保 证钢 护筒下沉工 作的连续进行 ，保证钢护 筒 能顺 利下沉 到岩层 之 中去 ，尽 量减少 中途 的停顿时间 ，防止 流砂层 的固结，加大下沉 的 阻力 ，从 而 增 加 下 沉 的难 度 。下 沉 过程 中 ， 注 意检查钢护筒 的中心线和 垂直 度 ，以免 中 心线和垂直度偏差超过允许标准而返工。 （ ）孔下预制钢筋混凝土沉简护壁法： ２ 流砂层厚度大 的桩孔钢筒所 受压力大 ，易变 形 ， 难 以 阻挡 流 砂 ，桩 孔 尺 寸 很 难 满 足 设 计 要求， 钢筋笼下放困难， 通过将混凝土沉井（ 沉 管） 以改进 ，作为护壁。 加 本工程 中无法 在孔 口外 或加工厂预 制套 管， 因为若要 使桩孔尺寸 不减小 ，预制 套管 便无法从孔 口下放 ，为此 提出在处理流 砂层 时，提前做扩 大护壁 ，在 孔下做混凝土 内滑 模套管 ，待此 套管混凝 土达到一定强度 后， 边挖边沉 。关键有 以下三 点：其一 ，确 定提 前做大护壁 的准确位置和 合理高度 ，既要满 足顺利通过 流砂层的 需要 ，又要避免 因提前 扩大头高度过大 ，增加桩身混凝土 的浇筑 量 。 经分析和实施 比较，提前扩大护壁高度在 ２ ｍ 左右较 为适 宜 ，有利 于孔下制作混凝 土护筒 的支模和浇筑 混凝土及 保证形状 的规 则性； 其二 ，预制 混凝土护 筒的外模支设 既要保证 混凝 土 护筒 外 壁 的形 状尺 寸 和表 面 基本 平 滑 ，还 必须 在挖取砂层 时保证其容 易脱落， 使 之 易 于 分 离 ，并 顺 利 下 沉 ；其 三 ， 因 所 穿 越砂层 流动性很大 ，故保证上下护 筒的连接 牢 固和 密封 性十分重要 ，将上下 两节套筒的 钢筋用弯钩 连接 ，并在 圈 口做成企 口连接 ， 效果较好 。 孔 下预 制钢筋混 凝土沉筒法 的主要施工 步骤如下 ： ①在流砂层顶面 以上 约 ２ ｍ位 置开 始做扩大护壁并施工至流砂层 顶面以上 ｌ～ Ｏ ２ ｃ 处 ；②支设预制沉筒外侧 模板 ，绑钢筋 ０ｍ 网片；③支设预制沉 简 内侧模板 ，浇筑混凝 土；④ 满足强度 要求后开挖砂层 ，边挖边使 沉筒下沉 ；⑤ 第～节沉筒上 口沉至流砂层顶 面上 ｌ￣２ ｃ 时，按上述方法预制第 二节钢 Ｏ ０ｍ 筋 混凝土沉筒 ；⑥ 重复 以上操作 直至桩孔顺 利通过流砂层
复杂地质条件下人工挖孔桩施工技术方案jsp
复杂地质条件下人工挖孔桩施工技术方案1. 引言在复杂地质条件下，人工挖孔桩施工技术方案的设计与实施是关键的步骤。
复杂地质条件通常包括软土地基、岩石地层、水下施工等条件，对于施工方案的选择和实施都提出了更高的要求。
本文将详细介绍如何在复杂地质条件下进行人工挖孔桩的施工，以确保施工质量和工期的控制。
2. 软土地基下的人工挖孔桩施工2.1 土壤勘察与分析在复杂地质条件下，软土地基是常见的一种情况。
在进行人工挖孔桩施工前，需要进行充分的土壤勘察与分析，了解软土地基的物理性质、力学性质、水分含量等。
通过合理的土壤勘察与分析，可以确定挖孔桩的尺寸、深度、施工方法等。
2.2 施工方案设计根据软土地基的土壤性质和桩基设计要求，设计出合适的施工方案。
在软土地基下，常用的人工挖孔桩施工方法包括手工挖孔、机械挖孔等。
根据不同施工方法的特点和软土地基的情况，选择合适的挖孔方式和支护措施，以确保施工过程的安全和效率。
2.3 施工控制与监测在软土地基下进行人工挖孔桩施工时，需要进行施工控制与监测，以确保施工质量和安全。
施工控制主要包括挖孔的尺寸控制、深度控制、水平度控制等。
施工监测主要包括挖孔桩的竖向位移监测、水平位移监测等。
通过施工控制与监测，可以及时发现并解决问题，确保施工的顺利进行。
3. 岩石地层下的人工挖孔桩施工3.1 地质勘察与岩石性质分析在岩石地层下进行人工挖孔桩施工，需要进行充分的地质勘察与岩石性质分析，了解岩石地层的结构、强度、裂缝情况等。
通过合理的地质勘察与岩石性质分析，可以确定挖孔桩的尺寸、深度、施工方法等。
3.2 施工方案设计根据岩石地层的特点和桩基设计要求，设计出合适的施工方案。
在岩石地层下，常用的人工挖孔桩施工方法包括钻孔、炸药爆破等。
根据不同施工方法的特点和岩石地层的情况，选择合适的挖孔方式和工具，以确保施工过程的安全和效率。
3.3 施工控制与监测在岩石地层下进行人工挖孔桩施工时，同样需要进行施工控制与监测，以确保施工质量和安全。
复杂地质条件下的人工挖孔桩施工技术
复杂地质条件下的人工挖孔桩施工技术人工挖孔桩是一种应用广泛的地基基础构造，适用于多种复杂地质条件下的建筑和工程。
在施工过程中，需要注意多方面的技术要点，以确保施工质量和安全。
以下是复杂地质条件下的人工挖孔桩施工技术的相关内容。
首先，需要了解所在地的地质条件和孔壁结构，选择合适的施工工艺。
比如，在岩石层中进行人工挖孔时，需采用机械挖孔（冲孔）方式，对基坑进行乱石抛撒，减少掏挖孔壁的因素，以保证施工质量和安全。
在软土层中进行人工挖孔时，需进行支护和泥浆固化，以防孔壁开裂或泥浆渗漏，影响施工质量和安全。
其次，选择合适的孔壁处理方式。
在冲孔施工中，采用的是机械掏孔方式，需要将孔壁用水冲洗干净，以防岩屑和泥浆夹杂，影响桩体的质量。
在软土施工中，采用的是附壁钻掏孔方式，这种孔壁处理方式比较容易造成孔壁塌方，需要在孔口区域设置支撑体系，防止土体塌落。
再次，选择适当的桩体材料和加固方式。
人工挖孔桩可使用多种材料，如混凝土、预制桩和钢筋等。
在选择桩体材料时，需要考虑地质条件，孔深和施工要求等因素综合考虑。
在加固方面，可以采用混凝土预制直接灌注、现场灌注等方法，以便加固桩体，实现合适的承载能力。
最后，需要注意安全措施。
人工挖孔桩施工作为一种复杂的工程施工，需要特别注意施工人员的安全。
需要设立完善的安全设施，为施工人员提供充足的保护措施，减少施工中的安全事故。
在适当的施工工艺、合适的孔壁处理方式、适宜的桩体材料和加固方式、完善的安全措施下，复杂地质条件下的人工挖孔桩施工技术可以良好的实现，工程建设可以更加有效的进行。
浅谈复杂地质情况下人工挖孔桩的应用
浅谈复杂地质情况下人工挖孔桩的应用摘要:近几年，随着房屋建筑建设的不断发展, 人工挖孔桩由于其受力性能可靠，不需大型机具设备，施工操作工艺简单，可直接检查桩底岩土层情况，单桩承载力高，无环境污染，在各地应用较为普遍。
本文结合湖北省某项目在复杂地质情况下人工挖孔桩的施工过程，积累了一些经验，处理了一些特殊的问题并取得了良好的效果，为类似工程项目施工提供参考。
关键词:人工挖孔桩；施工；复杂地质；技术处理一、工程概况某项目用地位于湖北省恩施土家族及苗族自治州，周边紧邻城市主干道路、市政设施、居民房屋，基坑外围环境复杂严峻。
基坑开挖深度为12m，桩锚支护结构，支护桩采用人工挖孔灌注桩，桩径1000mm，桩长16m。
支护桩间采用预应力锚索，坡面及支护桩间采取土钉挂网喷砼支护。
本工程的土质比较复杂，根据岩土地质勘察报告证明：本工程地下水位较高，场地下土层中有卵石夹沙层，含水量丰富，扰动后极易形成流沙；强风化和中风化泥质粉砂岩强度大，人工开挖存在很大困难，且岩层中的岩隙水存在不确定性。
因此，在桩身人工成孔施工过程中需要对地下水、流沙、淤泥、孔壁渗水、岩石层开挖、卵石夹沙层与岩石层交界处、桩孔变形采取技术处理措施，以保证施工的安全和质量。
二、施工工艺（1）平整场地。
铲除松软的土层并夯实。
定出桩孔准确位置；设置护桩并经常检查校核；孔口四周挖排水沟，做好排水系统，及时排除地表水，由于施工时期来凤地区经常下雨，需搭设防雨棚。
安装提升设备；布置好出渣道路；合理堆放材料和机具，使其不增加孔壁压力、不影响施工。
井口周围采用安全网围护，第一节护壁高出地面30cm，防止土、石、杂物滚入孔内伤人。
（2）放线、定桩位及高程：依据建筑物测量控制网资料和桩位平面布置图，测定桩位方格控制网和高程基准点，确定好桩位中心，以桩位中心为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部圆周，撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线，桩位线定好后，经监理复查合格后方可开挖。
复杂地质条件下人工挖孔桩施工技术方案jsp
复杂地质条件下人工挖孔桩施工技术方案jsp人工挖孔桩，是一种适用于复杂地质条件的常规桩基础施工技术。
该技术通过对地层构造和特性的分析，采用人工挖掘孔洞的形式，在钢筋混凝土浆体灌注后形成桩身，进而增强地基承载能力。
下面将结合实际工程情况，探讨一下复杂地质条件下人工挖孔桩的技术方案。
一、地质条件分析该工程所在地处于山区，地形地貌复杂，地质构造复杂。
深层岩石与浅层土层交错分布，地下水位普遍较高。
针对这种地质条件，采用人工挖孔桩方案。
二、技术方案设计（一）孔洞开挖在施工现场确定孔洞开挖位置后，先采用钻孔机器或斗式挖掘机挖出一定深度的浅孔。
然后再改用手持式钻机、电锤等工具，按设计要求逐步开挖，销毁孔口周围不稳定的软土和松散岩体，达到适合灌注桩制的状态。
（二）孔壁处理开挖孔洞后，应尽快进行孔洞衬护，避免孔口周围松散土体倾塌引起事故。
第一种衬护方式为伸出钢管或钢板支撑孔壁，或在孔洞内用注浆或喷涂混凝土对孔壁进行加固。
第二种方式为插入加固筋，增强孔壁稳定性。
为了避免孔壁松软和侵蚀，应在钢筋架上加装防腐措施，此时也较为严密的进行人员防护。
（三）浆体灌注在孔壁处理后，采用输送机将混凝土浆体送到孔洞底部。
整个灌注过程中，应严密监测压力变化和流速。
浆体灌注过程中要保证灌注密实、充分防止浆体与孔洞周围土壤接触，并控制出水量，避免地下水进入孔洞。
（四）钢筋布置在施工过程中，不断对灌注桩的养护，使其达到更好的强度。
在达到预期强度前，灌注桩不得被荷载。
当浆体硬化后，应依照设计要求在灌注的钢筋梁体上进行满足定位和连接勾装而成的钢筋整体，整体的钢筋应尽量配合水泥砂浆的混合物。
（五）验收完成钢筋混凝土制桩之后，应进行检查验收。
主要是检查外形和尺寸、强度、钢筋的连接情况、钢筋的拉伸性能、灌装密度等。
三、施工注意事项（一）需要提前安排好工具、仪器设备与各项材料，并且材料的质量要严格把关，保证施工过程的顺利进行。
（二）严格遵守施工操作规程，做好施工现场的安全生产管理，防止施工中遇到突发事故，保证工人人身和财产安全。
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浅谈高水位和地质复杂条件下人工挖孔桩施工技术应用
随着我国经济的快速发展，人们对基础设施建设的需求越来越大。
在地质条件复杂、水位较高的地区，传统的桩基施工技术常常遇到困难。
而人工挖孔桩技术，在这种条件下展现出了其独特的优势和应用前景。
本文将从高水位和地质复杂条件下人工挖孔桩施工技术的特点、应用范围和发展前景等方面进行探讨。
1. 技术难度大
在水位较高的地区，传统的桩基施工技术受到了严重的限制。
地下水位高会导致挖孔时容易发生坍塌，给施工带来很大的困难。
而人工挖孔桩技术采用封闭式开挖，减小了坍塌的风险，提高了施工的安全性。
2. 施工周期长
传统的桩基施工技术在高水位地区，由于受限于水位高和坍塌风险大的问题，施工周期通常较长。
而人工挖孔桩技术的施工周期相对较短，取土、浇筑混凝土相对便捷，大大缩短了施工周期。
人工挖孔桩技术采用机械化设备进行挖孔施工，保证了挖孔的垂直度和直径精度，避免了因为施工技术不够完善导致的桩基质量问题。
二、人工挖孔桩施工技术的应用范围
1. 桥梁基础
在水位较高且地质条件复杂的地区，传统的桥梁基础施工技术常常很难应用。
而人工挖孔桩技术由于其挖孔精度高、施工周期短等特点，得到了广泛的应用。
2. 港口码头工程
在沿海地区和水域地区，地下水位通常较高，给传统的桩基施工技术带来了很大的困难。
而人工挖孔桩技术在这种情况下展现出了其独特的优势，逐渐成为了港口码头工程中的主流施工技术。
3. 高层建筑基础
地下水位高会导致传统的高层建筑基础施工技术难以应用，而人工挖孔桩技术具有施工周期短、技术精度高等特点，能够有效克服这些困难，为高层建筑基础施工提供了有力的技术支持。
1. 技术不断创新
随着科技的不断进步，人工挖孔桩施工技术也在不断创新。
未来，随着机械化设备的
不断改进和施工工艺的不断完善，人工挖孔桩技术的施工效率和施工质量将得到很大的提升。
2. 应用范围不断拓展
人工挖孔桩技术的优势在高水位和地质复杂条件下得到了很好的展现，未来，随着这
项技术的不断完善和发展，其应用范围将不断拓展，可以在更多的工程项目中得到应用。
3. 促进行业发展
人工挖孔桩技术的不断发展壮大，将促进相关行业的发展。
机械化设备的需求将增加，技术人才的需求也将增加，这将给相关行业带来全新的发展机遇。