气动执行器(1)

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气动电动执行器

这几种执行机构在电气原理上基本相同，只是减速器不一样。
电动执行机构
输入信号与位置反馈信号进行比较，将差值放大。
驱动经减速输出，
电机
带动阀门
直到位置发送器检测到的位置信号与输入信号相等时，放大器输出为零。
电动执行机构原理方框图
两相电机伺服驱动电路
＋－
例 a（+）b（-）时触发电路1工作 SCR1导通
3、电/气阀门定位器实际应用中，常把电/气转换器和阀门定位器结合成一体，组成电/气阀门定位器。
I↑杠杆上端右移挡板靠近喷嘴 P压力↑ 阀杆下移反馈凸轮右转反馈弹簧右拉杠杆平衡
3、电气阀门定位器
4、智能型电气阀门定位器
气动薄膜单座(套筒)调节阀
气动薄膜双座调节阀
气动调节阀
气动调节蝶阀
电动调节阀也由执行机构和阀门两部分组成。
执行机构是调节阀的推动
装置，它将输入信号转换成相
执
应的动力，带动控制机构动作。
行
机
阀门是调节阀的控制机构，
构
它与气动调节阀的阀门是通用
的。
控制机构
电动执行机构用控制电机作动力装置。输出形式有：
角行程：电机转动经减速器后输出。直行程：电机转动经减速器减速并转换为直线位移输出。多转式：转角输出，功率比较大，主要用来控制闸阀、截止阀等多转式阀门。
阀芯形式：直行程阀芯和角行程阀芯
（1）直通单座阀
结构简单、泄漏量小。
流体对阀芯的不平衡作用力大。一般用在小口径、低压差的场合。
阀门中的柱式阀芯可以正装，也可以反装。
正装阀
反装阀
阀芯下移时，阀芯与阀座间的流通截面积减小

气动执行器国家标准

气动执行器国家标准本文档将介绍气动执行器国家标准的相关内容，包括定义、分类、技术要求和测试方法等。

国家标准是为了确保气动执行器的设计、制造和使用具备一定的标准化要求，以提高产品的质量和安全性。

1. 定义气动执行器是一种通过压缩空气驱动的装置，用于控制阀门、执行器或其他机械设备的移动。

它通常由气缸和配套控制系统组成，具有快速、可靠、灵活的特点。

2. 分类气动执行器根据其结构和功能可以分为以下几类：2.1 气缸气缸是最常见的气动执行器，它通过气压推动活塞，实现机械设备的线性运动。

气缸按照驱动方式可分为单作用气缸和双作用气缸；按照材料制造可分为铝合金气缸和不锈钢气缸；按照密封结构可分为活塞密封和气囊密封气缸等。

2.2 旋转执行器旋转执行器通过气压推动齿轮或齿条，实现机械设备的旋转运动。

旋转执行器按照旋转角度可分为角度旋转执行器和多圈旋转执行器；按照旋转方向可分为单向旋转执行器和双向旋转执行器等。

2.3 其他类型除了气缸和旋转执行器，还有一些特殊类型的气动执行器，如手动气动执行器、直线电磁执行器等。

3. 技术要求气动执行器国家标准对气动执行器的技术要求进行了详细规定，包括以下方面：3.1 结构设计气动执行器的结构设计应符合工程机械设计的基本原则，保证其强度、刚度和可靠性。

同时，还要考虑使用环境的特殊要求，如耐腐蚀性、防尘封水等。

3.2 材料选择气动执行器的材料选择应符合相关材料标准，确保其在工作过程中具有足够的强度和耐久性。

常用的材料有铝合金、不锈钢、铸铁等。

3.3 工作性能气动执行器的工作性能是评价其质量的重要指标。

国家标准对其运动速度、工作压力、耐压能力和运动精度等进行了明确要求。

3.4 安全性能气动执行器在使用过程中需要具备一定的安全性能，以防止事故的发生。

国家标准对其安全防护装置、紧急停机装置和异常状态监测装置等进行了规定。

4. 测试方法为了验证气动执行器是否符合国家标准的要求，需要进行一系列的测试。

气动执行器的结构与分类

前面已经提到．气动执行器主要由执行机构与控制机构两大部分组成。

根据不同的使用要求，它们又可分为许多不同的型式．下面分别做一介绍。

1．执行机构.气动执行机构主要分为薄膜式和活塞式两种。

其中薄膜式执行机构最为常用，它可以用作—‘般控制阀的推动装置．组成气动薄膜式执行器，习惯上称为气动薄膜调节阀。

它的结构简单、价格便宜、维修方便，应用广泛。

气动活塞式执行机构的推力较大，主要适用于大口径、高压降控制阎或蝶阀的维动装置。

除了菠膜式和活塞式之外。

还有长行程执行机构。

它的行程长、转矩大，适于输出转角(o”一90。

)和力矩，如用于蝶阀或风门的推动装置。

气动薄膜式执行机构有正作用和反作用两种型式。

当来自控制器或阀门定位器的信号压力增大时，阀杆向下移动的叫正作用执行机构(zMA型)当信号压力增大时，闽杆向上移动的叫反作用执行机构(zMB型)。

正作用执行机构的信号压力是通入波纹膜片上方的薄膜气室，如图5—1—1所示；反作用执行机构的信号压力是通入波纹膜片下方的薄膜气室。

通过更换个别零件，两者便能互相改装。

根据有无弹簧执行机构可分为有弹簧的及无弹簧的，有弹簧的薄膜式执行机构员为常用，无弹簧的薄膜式执行机构常用于双位式控制(即气开气关型＞。

有弹簧的薄膜式执行机构的输出位移与输入气压信号成比例关系。

当信号压力(通常为o．02一o．1MPa)通入薄膜气空时，在薄膜上产生一个推力，使阎杆移动并压缩弹簧，直至弹簧的反作用力与推力相平衡，报杆稳定在一个新的位置。

信号压力越大，阀杆的位移量也越大。

阀杆的位移即为执行机构的直线输出位移。

也称行程。

行程规格有10 mm，16mm，25mm，40mm，60mm，100mm等。

2．控制机构.控制机构即控制闽，实际上是一个局部阻力可以改变的节流元件。

通过问杆上部与执行机构相连，下部与阎芯相连。

由于阀芯在阀体内移动．改变了阀芯与阎座之间的流通面积，即改变了阀的阻力系数。

被控介质的流量也就相应地改变，从而达到控制工艺参数的目的。

气动执行器的选型

气动执行器的选型什么是气动执行器气动执行器是一种将气动压力转换为机械运动（通常为直线或旋转）的设备。

它们通常用于工业自动化和控制领域中，是许多工业自动化过程不可或缺的部件。

气动执行器的种类按作用形式分•活塞式气缸•旋转气缸按驱动方式分•单向推动•双向推动按阀门控制方式分•直接控制•不直接控制按使用条件分•低温气动执行器•高温气动执行器气动执行器的选型在选择气动执行器时，需要考虑以下因素：1. 动作形式在选择气动执行器前，需要明确你的执行器需要达到的运动形式，是旋转还是直线运动。

对于不同的应用场景，不同的动作形式都会有所不同。

比如对于流体控制系统中的球阀，在使用气动执行器进行操作时，需要使用旋转气缸。

2. 动作力矩动作力矩是指气动执行器在执行动作时能够承受的最大力矩。

它通常是根据门、阀等转动部件的力矩要求选择的。

显然，选择一个动作力矩过小的气动执行器将无法完成其任务。

3. 驱动方法气动执行器通常通过压缩空气来实现，因此选择气缸时应该根据空气压缩机和压缩空气管道的能力来选择合适的气动执行器。

4. 材料气动执行器应该选择高质量的材料，并且对于特殊环境，也应选择能够承受恶劣条件的材料。

例如，在酸性环境中需要选择能够耐腐蚀的材料，而在高温环境中需要选择耐高温材料。

5. 控制方式气动执行器的控制方式通常有两种：手动控制和自动控制。

手动控制使用手动阀或脚踏板进行操作，而自动控制通过PLC或DCS等控制系统进行操作。

控制方式的选择应根据具体应用场景的需求来进行。

气动执行器的安装气动执行器的安装应符合一定的规范。

首先，应该将执行器与其他机械零部件进行协调安装，避免机械撞击等事故的发生。

其次，应该注意选择合适的连接导管和管接法，增加气动执行器的可靠性。

最后，进行安装后还需要进行阀门部件的检查，确保气动执行器安装正确。

结论在选择气动执行器并进行安装时，需要综合考虑多种因素。

选择正确的气动执行器可以为设备的稳定运行提供有力保障，因此不可忽视。

气动执行器工作原理

气动执行器工作原理
气动执行器是一种利用压缩空气或气体驱动的设备，用于实现机械装置的运动控制。

其工作原理主要包括以下几个方面：
1. 控制气源：气动执行器通过控制气源的供应来实现运动控制。

通常使用的气源是压缩空气，通过一个气源系统将压缩空气输送给气动执行器。

2. 气源输入：压缩空气经过气源系统后被输送到气动执行器的气缸中。

气源输入通常通过阀门或其他控制装置进行调节和控制。

3. 气缸工作：气源进入气缸后，通过气缸内的活塞来实现运动。

活塞可根据需要进行正、负方向的运动，并可以在规定的行程范围内进行滑动。

4. 控制机构：气动执行器的运动是通过控制机构实现的。

控制机构中通常包括一个配气装置，用于控制气源的进入和排气的通道。

5. 工作过程：气动执行器根据控制信号来控制气缸内压力的增减，进而驱动活塞进行运动。

比如，当控制信号指示气缸工作时，气源进入气缸推动活塞向前运动；当控制信号消失时，气路关闭，气缸内压力减小，活塞受力变化导致返回或停止运动。

6. 控制信号传递：控制信号通常通过电气或电子装置来发送和接收。

例如，可以通过开关、传感器或计算机来控制气动执行
器的工作。

总的来说，气动执行器工作原理是通过控制气源和气缸内的活塞运动来实现机械装置的控制与运动。

不同的气动执行器形式和应用领域可能存在一些差异，但以上原理是它们的基本工作原理。

气动执行器(电动执行器)工作原理

气动执行器(电动执行器)工作原理气动执行器与电动执行器都是用在阀门上的执行机构，我们很常见的电动球阀电动阀门电动蝶阀这些都是内置了电动执行器。

而气动球阀气动蝶阀气动阀门上呢？都是使用的气动执行器，所有我们能够很好的分辩阀门上使用的执行器，呵呵！下面我们就来详细的介绍动执行器(电动执行器)的工作原理。

气动执行机构采用活塞式气缸及曲臂转换结构，输出力矩大，体积精小。

执行机构采用全密封防水设计防护等级高。

气缸体采用进口镜面气缸，无油润滑、摩擦系数小、耐腐蚀、具有超强的耐用性及可靠性，所有传动轴承均采用边界自润滑轴承无油润滑，确保传动抽不磨损。

气动执行器在工作时，将空气由A工作孔输入，气缸内气压推动活塞向两边移动，输出轴逆时针旋转，带动阀门实现启闭操作。

压缩空气由B工作孔输入，气缸内气压推动活塞向中心靠拢，输出轴逆时针旋转，带动阀门实现启闭操作。

这就是气动执行器的工作原理，我可以看出气动执行器在工作时能够快速的使得气缸内的旋转。

下面我们对气动执行器与一个详细的介绍，在下面的介绍我们会从多角度的阐述。

气动执行器1、紧凑的双活塞齿轮齿条机构，灵活轻巧的双活塞连杆机构，角行程输出。

2、缸体材料为压铸铝合金(铝合金采用硬质阳极氧化耐磨、防腐蚀、寿命长)。

3、气源：过滤、干燥或加油润滑的洁净空气，最小压0.1 MPa，最大压力1MPa。

4、内表面的特殊处理保证最小摩擦及长久寿命。

5、采用低摩擦材料制成的滑动装置，避免了金属与金属的直接接触。

6、底面固定孔便于执行器与阀连接并使其对正，符合ISO5211/DIN3337标准。

气动执行器在工作时紧凑的双活塞齿轮齿条机构，灵活轻巧的双活塞连杆机构，角行程输出。

而缸体材料为压铸铝合金(铝合金采用硬质阳极氧化耐磨、防腐蚀、寿命长)。

气动执行器的内表面的特殊处理保证最小摩擦及长久寿命。

气动执行器供气孔符合NAMUR标准或符合NAMUR标准的转接板。

气动执行器行程调整：在0°、90°位置有±4°的可调范围。

气动执行器分类和作用是哪些

气动执行器分类和作用是哪些常见执行系统主要的分类主要有三种，分别是气动、电动以及液动，在这三种执行器中它们都具备着不同的特点，同时在运用上也不相同，在运用场合上也不相同。

气动执行器属于三大执行器中的一种，而在气动执行器中它还有着分类，下面对它的主要的分类做一个简单的介绍：气动执行器在分类上主要有两种，一种为双作用执行机构，一种为单作用的执行机构，这两种执行机构存在着什么区别，在什么情况下才能选用呢?双作用的气动执行机构双作用的气动执行机构主要就是在它的组成上一齿轮条式执行机构来输出力矩的，它的主要来源就是活塞装置上产生的压力呈现出节圆半径所得的，在工作中它的摩擦的阻力比较小，但是它的效率是非常高的。

在双作用执行机构进行工作时，不管是它的顺时针还是逆时针的输出力矩都是线性的。

在一般的正常的操作下，双作用的执行机构的推荐安全系数为百分之二十五到百分之五十。

单作用的执行机构的选用单作用的执行机构的选用主要就是在弹簧复位的应用中，它的力矩的输出主要就是在两个不同的操作中所得到的，根据它工作的行程的位置，在每一次的操作中都会产生两个不相同的力矩值。

在弹簧复位机构的输出力矩上，主要是由空气的压力以及弹簧的作用力从而产生第一种情况，输出的力矩主要是由空气中的压力在进入了中腔压缩弹簧之后得到的，这样也迫使了活塞的位置发生一定的变化。

在弹簧的压缩中产生的反作用力，它的力矩从起点开始形成的最大值逐渐的递减这是第二种情况的出现。

它输出的力矩主要就是当中腔在失气时弹簧的恢复力作用在活塞上所得的，由于弹簧在不断的伸长，输出力矩也会发生一定的变化。

气动执行器的双作用以及单作用执行机构的选用还要根据实际的工作情况来做决定，而选择了真正适用于工作环境的执行机构这样对工作来说就起着重要的有利作用，相反，则会影响了工作。

文章来源：气动蝶阀: /。

拨叉式气动执行器结构原理气动执行器工作原理

拨叉式气动执行器结构原理气动执行器工作原理概述拨叉式气动执行器，是一种程活塞式执行机构，适用90转角的阀门（如球阀、蝶阀、旋塞阀）的开关切断或计量掌控。

拨叉式气动执行器，通常指的是结构为"单气缸双活塞—变扭矩拨叉式"气动执行器。

工作原理压缩空气进入气缸，推动拨叉式活塞运动，通过拨叉将活塞的直线运动转为圆盘的旋转运动，圆盘带动输出轴转动，从而实现对阀门的掌控。

选型介绍（1）.双作用DA系列使用双作用气动执行器，先确定阀门的扭矩，水蒸汽或非润滑的介质加添30%安全值；非润滑的干气介质加添50%安全值；非润滑气体输送的颗粒粉料介质加添100%安全值；对于清洁、无摩擦的润滑介质加添20%安全值，然后依据气源工作压力，查找双作用气动执行器扭矩表，可得到精准的DA系列气动执行器型号。

（2）.单作用（弹簧复位）SA系列使用单作用式执行器，先确定阀门的扭矩，水蒸汽或非润滑的介质加添25%安全值；非润滑的干气介质加添60%安全值；非润滑气体输送的颗粒粉料介质加添100%安全值；对于清洁、无摩擦的润滑介质加添20%安全值，然后查找单作用气动执行器扭矩表，先查弹簧复位尽头，再查气源工作压力尽头，气源压力扭矩应当大于弹簧复位扭矩，可得到精准的SA系列气动执行器型号。

单作用SA系列输出扭矩表中，弹簧复位"0"扭矩即为关闭阀门的扭矩，弹簧复位"90"扭矩即为打开阀门的扭矩。

相对应的气源压力"0"的扭矩即为关闭阀门的扭矩，气源压力"90"扭矩即为打开阀门的扭矩。

气动执行器的功能介绍标准型气动执行器致力于提高节能和安全性，有快速响应、体积小、长寿命等特点，并以拨叉式结构设计确保阀门启闭时的强力扭矩和低摩擦低耗损，载荷本领高并对于负载骤加有良好的阻抗本领，特别适用于空间有限、有大量使用需要场所的应用。

有双作用式和单作用式（弹簧复位）。

气动执行器结构原理全解析拨叉式薄膜式

气动执行器结构原理全解析拨叉式薄膜式拨叉式气动执行器结构如下：1.拨叉：拨叉是气动执行器的核心构件，它起到传输气动力和转换运动方向的作用。

拨叉有两个作用点，分别与气压驱动装置和工作部件相连。

当气压驱动装置产生气动力时，通过拨叉的传递，使得工作部件产生相应的运动。

2.气压驱动装置：气压驱动装置是拨叉式气动执行器中重要的部分，它产生气动力以实现工作部件的运动。

气压驱动装置通常由气缸、活塞、压力控制装置等组成。

当气缸内气体受到压力控制装置的控制，会产生剧烈的膨胀和收缩运动，从而驱动活塞和拨叉的运动。

3.工作部件：工作部件是气动执行器的出力部分，它负责实现机械工作。

常见的工作部件包括推拉杆、转动杆等。

当气动力传递到工作部件上时，工作部件会根据拨叉的转动方向和运动轨迹而发生相应的位移和转动。

薄膜式气动执行器结构如下：1.薄膜：薄膜是薄膜式气动执行器的关键部件，它以柔性的薄膜形式存在，起到传递气动力和实现运动的作用。

薄膜质地柔软，可以通过气动力的作用而产生膨胀和收缩，实现工作部件的运动。

2.气压驱动装置：薄膜式气动执行器的气压驱动装置通常由气压腔和压力控制装置组成。

气压腔用来存放气体，气体的膨胀和收缩会使薄膜产生相应的弯曲和挤压作用，从而实现工作部件的运动。

3.工作部件：薄膜式气动执行器中的工作部件通常与薄膜直接相连，通过薄膜的弯曲和挤压来实现位移和转动。

工作部件的形状和结构根据具体应用需求而设计，可以是推拉式、旋转式等。

总的来说，无论是拨叉式还是薄膜式气动执行器，其结构都是通过气压驱动装置产生气动力，再通过核心构件（拨叉或薄膜）传递气动力，最终使工作部件实现机械工作。

这种结构设计简单，体积小巧，适用于各种工业领域的自动化设备和机械装置。

气动执行器特点

气动执行器特点气动执行器特点：力量与灵活的奇妙结合嘿，大家好呀！今天咱来唠唠气动执行器特点，这玩意儿可真是个神奇的存在，让咱在工业领域有了不少乐子和好处。

首先，气动执行器这家伙力大无穷啊！就像个大力士，能轻轻松松摆弄那些重家伙。

不管是要打开个大阀门，还是推动个大机器零件，它都不费吹灰之力。

有次我就看着它，嗖的一下就把一个特难搞的阀门给弄开了，那场面，简直太震撼了，就跟变魔术似的。

然后呢，它还特别灵活，就像个武林高手，动作敏捷又精准。

让它往左，它绝不往右，让它停它就停，那听话劲儿，别提多招人喜欢了。

不像有些机器，笨笨的，反应还慢。

气动执行器可不会，指哪打哪，一点不含糊。

还有啊，它还特别皮实耐用。

不像那些娇贵的玩意儿，得小心翼翼地伺候着。

气动执行器可不一样，不管是高温、低温，还是恶劣的环境，它都能照干不误。

真是应了那句话：“咱是打铁的，身子骨硬着呢！”。

上次在一个满是灰尘和油污的地方，它照样工作得好好的，一点都没受影响。

再说说它的维护吧，简单得很！不需要多高深的技术，也不需要一堆昂贵的工具。

就像咱老百姓过日子，简简单单，平平淡淡才是真。

有个小毛病，自己动手稍微摆弄摆弄，嘿，又能继续干了。

而且气动执行器还特别节能，不怎么耗电。

这多好啊，既省钱又环保。

现在不都提倡节能减排嘛，它就是个好榜样。

总之呢，气动执行器这玩意儿，有力气，够灵活，耐用又好伺候，节能还环保。

在工业领域里那绝对是个宝贝，给咱带来了不少方便和乐趣。

咱得好好珍惜它，让它继续在工作中发挥大作用。

和它一起，把工作干得又快又好！希望大家也都能感受到气动执行器的魅力，一起享受它带来的好处呀！哈哈！。

气动执行器 ppt课件

活塞式
ppt课件
拨叉式
齿轮齿条式
3
薄膜阀和活塞式气动执行器区别
• 薄膜式执行机构为膜片式, 主要用于直通调节阀, 所需的气源压力较低, 控制性能较好。（直行程）
• 活塞式执行机构为气缸式, 主要用于球阀, 蝶阀等. 所需气源压力较大, 输出力或力矩也大. （角行程）
ppt课件
4
单作用与双作用气动执行器
ppt课件
29
气控阀结构示意图
ppt课件
30
8. 单向节流阀
单向节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门。将节流阀和单向阀并联则可组合成单向节流阀。节流阀和单向节流阀是简易的流量控制阀
ppt课件
31
单向节流阀结构 1
Meter-out type AS3201F-02
ppt课件
1. 薄膜 2. 弹簧 3. 推杆 4. 弹簧预紧螺栓 5. 行程指示器 6. 支架
ppt课件
6
活塞式（齿轮齿条）结构图
序号
名称
1
壳体
2
活塞
3
旋转轴
4
端盖
5 弹簧/弹簧座
6
下轴承
7
弹性挡圈
8
轴中垫圈
9
上轴承
10 轴上平垫圈
11 轴下 O型圈
数量 1 2 1 2
8-12 1 1 2 1 1 1
序号
名称
32
单向节流阀结构 2
ppt课件
33
ppt课件
34
ppt课件
35
ppt课件
21
定位器- 机械喷挡结构（SMC）
ppt课件
22
定位器- 智能型结构（西门子）

气动执行器

第三章执行器
仪表按所使用的能源分：电动仪表气动仪表（基本不用，目前只有调节阀用）液动仪表（基本不用，有时有液动调节阀）仪表标准信号的种类：气信号电信号电动单元组合仪表（盘装仪表，DDZ-Ⅲ型电动模拟仪表，现已基本不用）在现场与控制室之间，Ⅲ型电动模拟仪表的标准信号是 4~20mA DC 气动仪表气动能源：压缩空气气源压力：0.14MPa 标准信号：0.02~0.1 Mpa 特点：结构简单，工作可靠，价格便宜，安全性好，但精度较差，信号传输距离不远，反应速度慢。
二、执行机构
正作用式：输入气压信号增加，推杆下移反作用式：输入气压信号增加，推杆上移三、控制阀阀芯按阀芯移动的形式分：直行程角行程偏心旋转蝶形球形
四、执行器的作用方式
作用方式：气开式――当气压信号增加时，阀的开度（阀芯与阀座之间的流通面积）增加气关式――当气压信号增加时，阀的开度（阀芯与阀座之间的流通面积）减少执行机构正作用反作用阀芯正装反装四种组合方式（图略）
第三章气动执行器
作用：接受控制器送来的信号，改变被调介质的流量，使生产按预定的要求正常进行组成：执行机构控制机构种类：执行机构气动薄膜式气动活塞式（需推力较大的场合）
一、气动执行器的结构及工作原理（气动薄膜式为例）
结构示意图：
Hale Waihona Puke 执行机构――将气压信号转变成推杆的位移控制机构――将推杆的位移转变成阀芯与阀座之间的流通面积
作用方式的选择原则：
1）首先从安全角度考虑，事故状态下，工艺装置应尽量处于安全状态 2）事故状态下，减少原料或动力消耗，保证产品质量 3）考虑介质的特性。例1：加热炉物料出口温度调节例2：换热器出口物料温度调节系统

《气动执行器》课件

气动执行器的应用领域
化工行业
用于控制各种化工设备的开关和调节阀，如反
应器、分离器等。
电力行业
用于控制火力发电厂的各种阀门和开关，如汽轮机控制阀、锅炉安全
阀等。
环保行业
用于污水处理、垃圾焚烧等领域的设备控制和
调节。
自动化生产线
用于自动化生产线的各种机械手、传送带等设
备的控制和调节。
02
CATALOGUE
用于制造密封圈，具有良好的密封性能和耐腐蚀性。
03
CATALOGUE
气动执行器的工作流程与控制
气动执行器的工作流程
压缩空气的供给
气动执行器通过压缩空气作为动力源，首先需要确保供给的压缩空气清洁、干燥，并具有一定的压力。
位置调节与反馈
气动执行器通常配备有位置传感器，用于检测活塞杆的位置，实现执行器的精确控制和位置反馈。
《气动执行器》PPT课件
CATALOGUE
目录
• 气动执行器概述 • 气动执行器的组成与结构 • 气动执行器的工作流程与控制 • 气动执行器的性能参数与测试 • 气动执行器的维护与保养
01
CATALOGUE
气动执行器概述
气动执行器的定义与工作原理
定义
气动执行器是一种利用压缩气体驱动的执行机构，通过气体的压力和流量来推动执行器的运动。
双座式
有两个阀芯和阀体的气动执行器，通常用于控制双向流动的气体。
角式
阀体和阀芯之间的角度可调的气动执行器，通常用于控制气体流向。
气动执行器的材料选择
01
02
03
铸铁或铸钢
用于制造阀体，具有较高的机械强度和耐腐蚀性。
不锈钢

气动执行器的技术特点

气动执行器的技术特点气动执行器是一种常用于控制机械设备的装置，可以将人类的控制指令转化为机械设备的动作。

在工业自动化中，气动执行器的使用范围非常广泛，从简单的开关控制到复杂的流程控制，都可以通过气动执行器实现。

在本文中，我们将介绍气动执行器的技术特点，以便更好地了解其在工业自动化中的应用。

1. 高可靠性气动执行器的设计具有高度的可靠性，其运行稳定、结构简单，容易维护。

气动执行器通常采用气缸作为主要执行元件，气缸的结构简单、可靠性高，可以经受长时间、高频率的使用。

此外，气动执行器的控制设备和元器件比较简单，不需要电力供应和电子元器件，从而减少了出错和失效的可能性，维护成本也较低。

2. 高性价比相比其他执行器，气动执行器具有较低的成本和较高的性价比。

首先，它的设计、制造和安装成本相对较低。

其次，气动系统的工作原理相对简单，不存在复杂的控制和输入信号，因此不需要使用高端的电子芯片和传感器，从而降低了芯片和传感器的成本。

此外，由于气动执行器无需电力或者磁场，因此在易爆环境中使用较为安全，也广泛应用于危险场所。

3. 转动运动灵活气动执行器具有转动运动灵活的优点，这是因为其内部可以加入齿轮、连杆等机械传动元件，从而增加了其运动范围和控制灵活性。

通过气动执行器，可以将控制信号转化为机械运动，并将其传递给其他设备。

这种灵活性使得气动执行器在多种应用中发挥出很大的作用。

4. 当量关系准确气动执行器的设计通常使用了一些物理方程来控制运动，这在机械领域中叫做当量关系。

当量关系指的是某种特定状态下各种力和力矩之间的等效关系。

气动执行器的当量关系的准确性是机械使用中的一个关键因素，它的准确性能保证精确的运动控制，从而达到理想的效果。

5. 高速度、快响应气动执行器的响应速度通常很快，因为其内部使用压缩空气作为动力源，空气可以快速进出气缸，从而快速实现机械运动。

此外，气动执行器的运动响应时间几乎是实时的，可以获得极佳的机械响应精度，使其不仅在高速度运动中表现出色，还非常适合于一些位置控制精度比较高的应用，如流程阀。

气动执行器的功能介绍

气动执行器的功能介绍气动执行器是一种广泛应用于工业自动化控制领域的设备，它可以将压缩空气或其他气体的能量转换为机械能，从而实现对机器设备的控制。

气动执行器的功能有哪些呢？本文将一一介绍。

1. 远程控制气动执行器可通过与气控柜等控制装置相连，实现对机械设备的远程控制。

它可以与PLC等控制器一起使用，通过简单的数字信号控制气源进出，从而实现产品的角度、位置、速度等方面的控制。

这种远程控制方式有利于提高生产效率和工作效率，尤其适用于高危、高温、强氧化等恶劣环境下的机械控制。

2. 自身监控气动执行器还具有自身监控的功能，它可以自动监测自身的状态，如判断电源是否正常，传感器信号是否稳定，执行机构是否正常等。

同时气动执行器还可以实现机器的自我诊断和保护措施，通过报警信息警示操作员进行及时处理，有助于保障设备的稳定运行。

3. 精度控制气动执行器在控制方面还具有较高的精度，能够实现精确的工作操作。

它可以通过设置控制参数，进行微妙的调整和控制，从而实现高精度的工作效果。

例如，气动执行器可以通过控制进气量大小，调整气动元件的位置，实现对零件的精确位置控制，在模数运动、工件定位、零件尺寸调整等方面发挥重要作用。

4. 节能环保相比于电动执行器，气动执行器具有较低的耗能，使用寿命更长的优势。

在固定的环节，气动执行器非常稳定，不容易受到震动、温度、湿度等外部因素的影响，因此更加耐用。

此外，气动执行器在工作时也不会产生杂音或电磁干扰，对环境没有任何影响，可有效降低噪声和电磁污染，是节能环保的理想选择。

5. 多功能集成现代气动执行器越来越智能化，已经向着集成化、多功能化、自动化方向发展。

例如，气动执行器已经具备数控系统控制、无线遥控、自动化生产等多种功能，为实现机器自动化、生产自动化、控制智能化打下了坚实基础。

在生产和加工领域，气动执行器的集成多功能越来越受到企业的青睐，因为它支持高效、省时、精度高等多方面的优势。

总之，气动执行器在工业领域发挥着重要的作用，其功能包括远程控制、自身监控、精度控制、节能环保和多功能集成。

气动执行器的技术特点及工作原理

气动执行器的技术特点及工作原理气动执行器的技术特点执行器领域雄厚的产品制造本领，与阀门制造领域强大的技术创新优势融合。

通过执行机构和阀门产品的一体化研发生产，让行业客户获得性能更好、成本更低的解决方案。

性能与优点介绍滑动部件之间配有无油润滑轴承和导向环削减活塞与气缸的摩擦避开密封圈与气缸的粘连，即使长时间不用也不会发生插槽、阀套和拨叉都是不锈钢的，硬度超过50HRC能有较防范执行器内在的动力磨损插槽与活塞间是滚动摩擦削减了摩擦销轴的滚动摩擦使活塞与轴承间的直线运动变成圆周运动而无需齿轮削减了活塞与轴承间的摩擦，也因此削减了零部件的损耗加强了阀门开启与关闭过程的扭矩与有齿轮齿条相比，削减了执行器体积，也削减了安装的空间与有齿轮齿条相比，削减了自重（—30%），也缩小了设备的结构与有齿轮齿条相比，削减了空气的消耗（双动型：—40%cm3/Nm；单动型：—20%cm 3/Nm），同时也减轻了压缩机的工作量，使选用较小规格的压缩机有了可能圆筒形气缸由于表面低粗糙度（0.12微Ra），削减了活塞滑动部件的磨损整个生产过程都在欧玛尔公司的跟踪之中对每一道生产工艺实施严格的监控防爆标准（ATEX）资质证书允许产品在有潜在爆炸不安全的环境安装安全完整性等级SIL 3 资质证书保证设备运行高度牢靠安全气动执行器技术参数扭矩：从 15 Nm. 至4000 Nm。

法兰连接标准：DIN/ISO 5211 DIN 3337F03 — F04 — F05 — F07 — F10 — F12 — F14 — F16、辅佑襄助设备连接：NAMUR连接。

旋转角：90°。

扭矩：扭矩的复位仅由弹簧的作用决议，与供气压力无关。

可按需要，供应四种不同规格的弹簧；参考附表。

在弹簧的作用下，执行器按顺时针方向自动关闭。

每种执行器SR编号后的数字，对应5.6 bar压力下的阀门起步扭矩。

防爆型（ATEX）符合欧盟94/9/EC标准。