关于印发“基础夯实年”管理活动实施方案的通知

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陕西延长石油(集团)有限责任公司炼化公司文

陕油炼企发〔2015〕11号

关于印发“基础夯实年”管理活动

实施方案的通知

炼化公司所属各单位,机关各部室:

为广泛深入开展“基础夯实年”管理活动,筑牢企业发展根基,提升企业管理水平,近日,集团公司下发了《关于印发“基

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础夯实年”活动管理工作实施意见的通知》(陕油企发〔2015〕19号)。根据集团公司的实施意见和公司当前管理工作实际,公司经过认真分析研究,决定在全公司范围内组织开展以制度管理、生产管理、设备管理、成本费用、班组建设等为主要内容的“基础夯实年”管理活动。活动方案如下:

一、指导思想

深入贯彻落实集团公司年度工作会议和炼化公司职代会精神,以提高效益为中心,以夯实基础为重点,进一步强化过程控制和精细化管理,优化管控流程,完善制度保障体系,增强开源节流、降本增效意识,牢固树立长期过紧日子思想,不断提升整体管理水平,为公司持续稳步发展提供坚实保障。

二、主要目标

1、基础管理更加扎实。部门职责清晰,岗位工作标准明确,制度、标准、质量等管理体系不断完善,管理流程简洁高效,管控过程严谨顺畅,“三纪”执行扎实有效,精细化管理水平明显提高。

2、专业管理水平有效提升。安全生产、设备技术、物资采购、成本费用、人力资源、项目建设等专业化管理更加科学规范,管理水平有效提升。

3、基层建设稳固发展。现场管理有序推进,班组建设有新的起色和亮点,员工思想观念有新的转变,操作技能、业务水平、岗位贡献不断提高,团队凝聚力进一步增强,基层先进典型的示

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范作用充分发挥,基层建设整体水平稳步提升。

三、任务及要求

1、进一步完善制度体系建设。一是增强制度建设的衔接性和可操作性,确保制度做到因地制宜。根据集团公司制度发布情况,及时安排公司相关制度的制修订工作,自集团制度发布之日起,6个月之内完成相关制度的制修订工作。在制度的制修订过程中,根据公司业务的实际情况要做到按照顶层设计,做好上承下达,紧密衔接。对每一项制度的发布,都要严格按照制度建设的相关程序,深入扎实地做好各个环节工作; 二是加强制度宣贯培训,增强执行意识。凡是经公司下发的规章制度,均由起草部门在发布之日起3个月内完成宣贯工作。建立制度宣贯长效机制,各级领导干部要带头学习,采取例会宣讲、专题培训、专项考试等多种形式,实现宣贯工作常态化; 三是强化监督检查,确保制度宣贯执行。各级领导干部要率先垂范,带头执行制度,自觉维护制度的严肃性。各单位、各部门要重点检查一些面广、使用频繁、跟生产管理密切相关的制度,如招投标、物资管理、劳动人事等制度,制定检查方案,严格检查程序,落实检查结果,严肃查处违反制度的行为,不断推动制度落到实处。

2、着力推进标准化建设工作。一是邀请标准化工作方面的专家针对公司实际,结合集团公司的标准体系建设要求,指导、建立并发布炼化公司标准化体系表。同时,通过对所属各单位现用技术标准的摸底、评估,发布炼化公司技术标准体系表。对于

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已经建立标准体系的单位,对现有技术标准进行适用性评估,制定技术标准的制修订计划,推进企业技术标准的优化整合。未建立标准体系的单位,要启动标准体系建设工作,编制标准体系表,分类制定标准目录;二是通过对公司的制度进行适用性评估,选取5-10项运行成熟的制度转化为管理标准。6月底前形成定额标准目录及总体建设方案,年内编制完成20%以上定额标准;三是全面收集现行国家、行业、地方等炼化技术标准,识别出适用于炼化公司的技术标准。

3、全面加强生产组织运行管理。各单位要精心组织生产,统筹物料平衡,精细装置操作管理,及时调整产品结构,提高产品收率,多产高附加值产品,实现经济效益最大化和装置满负荷长周期运行;加强生产调度管理, 完善调度协调管理机制, 加强生产巡检管理制度,建立健全上下级生产信息沟通协调机制,适时优化生产组织方案措施,对于生产存在的问题隐患要及时处理,减少非计划停工次数,确保上下游生产平稳运行。加强国Ⅴ油品的调和力度,保障国Ⅴ油品的供应工作,满足市场需求。

4、进一步夯实计量统计工作。完善计量管理制度和台账,明确计量管理责任,统一计量口径,确保厂际之间油品调运以及交接计量数据的统一。抓好生产环节的计量管理,加强各厂原料油(气)的进出厂以及生产过程中各类油品能源消耗的计量管理,尽力杜绝跑冒滴漏现象的发生,确保计量的准确性;整合和完善公司及各厂的统计报表、记录及台账,精简合并一些重复性报表,

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收集和完善公司重组以来的统计数据汇编资料,编制炼化公司数据汇编册。

5、着力抓好设备管理工作。一是要全面加强设备基础管理。各单位要严格执行TnPM管理标准及完好装置(设备)标准,不断加强设备巡检和点检,强化关键设备的特护管理,加大对辅助系统的监控,强化电气管理水平和技术培训,进一步加强设备现场管理工作,降低维修费用。设备完好率不低于98.5%,主要装置开工时率等指标达到标准要求,维修费用和材料费合计在集团下达基础上力争下降2350万元。同时要不断完善修订设备管理制度,规整设备管理档案,强化设备管理人员的培训,重点做好规范检修工作和设备点检,延长设备运行周期;二是进一步完善装置检修管理。各厂要严格审核大修项目计划,防止过度维修,公司职能部门和厂职能部门要加强对项目的审核,从头把关;各厂要规范装置检修施工,建立检修质量追究制,确保装置检修质量和运行周期。公司各专业部门要对重点项目进行抽检;编制的大修材料、配件的计划必须与检修项目对应,以检修项目定大修材料,力求大修材料、配件计划准确,避免出现大修材料多报浪费的现象出现。同时各厂要做好检修材料验收把关,杜绝不合格产品进厂,建立配件、材料质量追究制,责任落实到人;从材料、工器具的领用及现场材料的回收等方面要严格监督,严禁不必要的材料浪费;三是要加强增收节支工作。严格控制维修耗材,做到能修必修,避免以换代修,全年修旧利废不低于505万元;初

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