转炉检修规程

1目的和使用范围

本规程规定了上料系统设备检修标准（电器部分见电器检修标准）。

本规程适用于炼钢工序上料系统检修工作。

2术语/定义

2.1术语：技术术语使用公司技术文件规定的标准术语

质量术语使用ISO8402标准术语。

2.2定义

3职责

3.1检修人员负责按照检修项目及方案进行施工并保证检修质量。

3.2岗位人员负责检修期间及检修后的试车接机工作。

3.3点检人员负责检修计划的制定、施工方案审核及质量验收工作。

4管理内容及要求

4.1上料系统设备检修周期

小修：每周进行一次

中修：两年进行一次

4.2设备小修内容

4.2.1皮带机电机测定绝缘。

4.2.2二台皮带机中的减速器开窥视孔，观察齿轮磨损情况，各部位螺栓紧固。

4.2.3处理机尾跑偏

4.2.4检查托辊挡辊的转动及磨损情况，转动不灵活或磨损超差的应予更换。4.2.5检查皮带胶合处的牢固程度

4.2.6调整皮带的松紧，要求不易过松或过紧。

4.2.7调整电振给料机振幅，要求电流和振幅均在规定值内（见技术性能表）。

4.2.8风机地脚紧固

4.2.9秤量及汇总气缸试车应无卡阻现象，胶管检查处理漏气。

4.2.10各转动部位开盖检查磨损及润滑情况。

4.3设备中修内容

4.3.1各部电机下线保养。

4.3.2减速机开盖检查，有断齿、裂齿、磨损严重者更换，轴承清洗检查，更换损坏件，更换润滑油。

4.3.3更换部分托辊和缓冲托辊。

4.3.4更换撕裂、磨损严重、胶合面不足的皮带（局部更换），同时调整整条皮带的松紧程度。

4.3.5更换风机轴承并加润滑油。

4.3.6电震电机保养

4.3.7气缸解体，更换气缸所有密封件，其他损坏件更换，更换损坏的胶管。

4.4上料系统检修质量标准

4.4.1皮带胶接牢固，胶接口正确。

4.4.2皮带机试车运行平稳，无噪声。

4.4.3电振给料器检修后，振幅达到规定值，生产量达到技术性能标准值。

4.4.4气缸检修后，应无窜动卡阻现象，启闭灵活可靠。

4.4.5皮带检修结束后，皮带上不得附有金属件。

4.5设备试运转

4.5.1试车前必须对上料系统设备进行详细检查。

4.5.2试车工作应由施工单位、使用单位和设备部有关人员共同进行。

4.5.3各部电气盘柜全面检查，确认无误后方可启动。

4.6设备检修中注意事项

4.6.1吊装设备时应由专人负责指挥。

4.6.2电振系统检修时1#皮带机严禁启动。

4.6.3拆卸下的零部件应集中摆放，以免丢失。

5相关/引用文件

6质量记录

6.1检修质量记录