设备安全检修培训课件2014共71页
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设备检修及维护保养培训PPT
4
检修完工后所留下的废料、 杂物、垃圾、油污等应清 理干净。
5
应对设备进行试压、试漏、 调校安全阀、仪表和连锁 装置，并记录。
3
安全理念
两个 注重 四不 原則
四个 不拆
几个 提醒
安全 預防
注重突发性行为带来的危险性
最不应该出现的就是你麻痹大意导致伤亡。 天天讲安全，大家也都知道要安全。但知道 安全、懂安全，甚至你的安全意识、技能也 很高，也并不意味着你会很安全。
注重麻痹大意带来的危险性
“要安全”的念头 也会保你平安
设备带压不拆
传动设备带电不拆
四个不拆
设备高温过冷不拆
工具不合格不拆
几个提醒
接触电缆线前，是否确认其已断电？ 倚护栏时，护栏是否牢固？ 头顶有设备设施时，是否注意到它牢固不牢固？ 登高作业时，脚下是否可能打滑而摔落？ 拆装管线时，管线是否会跌落砸伤人？ 拆除安装设备时，是否注意到哪些部位可能会挤压伤人？
2.3 多层作业安全管理
多层作业的安全检修，其最大的危险是坠物打击，它将会导致较大的伤害，因此多层作业
应将重点放在预防物体坠落情况的发生：
1
穿戴好劳保品。（安全帽）
2
确定上层作业区使用的工具及拆换的部件，对于使
用的小型工具(如：手锤、扳手等)应用绳子系扣，套 在操作者的手腕上，拆卸的物件事先应有良好的固 定，拆除后尽快移出作业区。
设备损害，实现安全生产。
安全第一、预防为主
“安全第一、预防为主”的思想是你一生平安的守护神。
长远目标
讲安全、学安全、携起手来，共同努力
做到“零伤害、零事故”为长远目标。
只要采取防范措施；一切事故都可以预防的！ 生命只有一次 安全就是生命 安全才能健康 健康才能幸福 ！
设备检修安全管理培训课程PPT(共 58张)
•丧失动力，生产无法正 常进行
•连锁或报警失控，造成 关停。
QHSE巡视组
13
潜在风险
4
•环境影响
ห้องสมุดไป่ตู้
环境影响
•危险化学品泄漏，造成 环境污染
•石油泄漏入海，造成污 染
•超标有毒有害气体排入 大气
•影响员工生活、工作环 境
QHSE巡视组
14
原因分析
管理因素
•检修管理规程落实不到位 •未严格落实审批流程 •风险辨识和控制 •现场作业监督和控制 •人员培训不到位 •安全措施不健全 •应急管理机制不完善 •系统相关性管理缺失 •检修后未检验即投用
潜在风险
2
•设备损坏
热工作业损害设 备
•误操作损坏设备零部件 •热工烫伤设备及保护层 •摔坏或 坠落砸伤设备 •超负荷载重 •更换零部件，不匹配 •更改参数或润滑油型号 •计算机丢失或损坏文件
QHSE巡视组
12
潜在风险
3
•财产损失
火灾 / 爆炸
•火灾或爆炸造成经济损 失
•设备维护周期拖延，增 大成本投入
上午8点开始在制冷单元B的二层平台进行阀门 盘根压盖锈蚀螺丝的更换作业，按照作业计划已经 进行了五个阀门的维修工作，一切正常。 11时，当 继续按计划进行到第六个阀门（6寸300磅）卸掉压 盖螺栓时，阀杆弹出，击中正在作业的工人邹某面 部，邹某经抢救无效死亡。
QHSE巡视组
4
5
人 员 站 位
6
事故案例-设备检修
物的状态
•危化品管理不到位 •设备适配性审查不到位 •设备未经检验或不合格 •安全防护设施失效或缺失 •能量意外泄漏或未隔离 •作业环境不具备条件
人的行为
•缺乏培训，不清潜在危险 •风险分析不彻底，不全面 •安全措施落实不到位 •PPE佩戴不完善 •通讯联络不通常 •工机具使用方法不当 •检修前后，交接不清 •监护人员未履行职责 •人员违规作业
•连锁或报警失控，造成 关停。
QHSE巡视组
13
潜在风险
4
•环境影响
ห้องสมุดไป่ตู้
环境影响
•危险化学品泄漏，造成 环境污染
•石油泄漏入海，造成污 染
•超标有毒有害气体排入 大气
•影响员工生活、工作环 境
QHSE巡视组
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原因分析
管理因素
•检修管理规程落实不到位 •未严格落实审批流程 •风险辨识和控制 •现场作业监督和控制 •人员培训不到位 •安全措施不健全 •应急管理机制不完善 •系统相关性管理缺失 •检修后未检验即投用
潜在风险
2
•设备损坏
热工作业损害设 备
•误操作损坏设备零部件 •热工烫伤设备及保护层 •摔坏或 坠落砸伤设备 •超负荷载重 •更换零部件，不匹配 •更改参数或润滑油型号 •计算机丢失或损坏文件
QHSE巡视组
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潜在风险
3
•财产损失
火灾 / 爆炸
•火灾或爆炸造成经济损 失
•设备维护周期拖延，增 大成本投入
上午8点开始在制冷单元B的二层平台进行阀门 盘根压盖锈蚀螺丝的更换作业，按照作业计划已经 进行了五个阀门的维修工作，一切正常。 11时，当 继续按计划进行到第六个阀门（6寸300磅）卸掉压 盖螺栓时，阀杆弹出，击中正在作业的工人邹某面 部，邹某经抢救无效死亡。
QHSE巡视组
4
5
人 员 站 位
6
事故案例-设备检修
物的状态
•危化品管理不到位 •设备适配性审查不到位 •设备未经检验或不合格 •安全防护设施失效或缺失 •能量意外泄漏或未隔离 •作业环境不具备条件
人的行为
•缺乏培训，不清潜在危险 •风险分析不彻底，不全面 •安全措施落实不到位 •PPE佩戴不完善 •通讯联络不通常 •工机具使用方法不当 •检修前后，交接不清 •监护人员未履行职责 •人员违规作业
设备维修安全培训课件ppt
专业维修与群众保养相结合
专业维修人员负责设备的高级维修和保养，而操作人员则应积极参 与设备的日常保养和维护。
设备维修的安全规范
遵守安全操作规程
在进行设备维修时，必须严格 遵守安全操作规程，确保操作
过程的安全可控。
配备安全防护用品
维修人员应配备必要的安全防 护用品，如防护手套、防护眼 镜、工作服等，以降低意外伤 害的风险。
培训总结
培训内容回顾
本次培训涵盖了设备维修安全的基本知识、操作规程、安全防护 措施以及应急处理等方面的内容。
培训效果评估
通过问卷调查和实际操作考核，对参训人员的安全意识、技能掌 握程度和实际操作能力进行了评估。
培训不足与改进
针对存在的问题和不足，提出了针对性的改进措施，以提高培训 效果和质量。
安全意识的培养与提高
事故描述
01
某工厂维修工在维修机械装置时，因操作不当，导致手指被夹
伤。
事故原因
02
维修工在操作机械装置时，未遵循安全操作规程，对机械装置
的安全防护措施了解不足。
安全建议
03
在进行机械装置维修时，务必了解机械装置的安全操作规程和
安全防护措施，确保操作过程中手部等重要部位的安全。
05
设备维修安全培训总结与展望
THANKS
感谢观看
避免带电作业
尽量避免带电作业，如必 须进行，应采取必要的安 全措施。
维修后的全检查
检查设备完整性
在维修完成后，要仔细检查设备 各部件是否完好，确保没有遗漏
或安装错误。
进行功能测试
对维修后的设备进行功能测试， 确保其正常工作且安全可靠。
清理维修现场
清理维修现场，确保没有留下任 何可能造成安全隐患的物品。
专业维修人员负责设备的高级维修和保养，而操作人员则应积极参 与设备的日常保养和维护。
设备维修的安全规范
遵守安全操作规程
在进行设备维修时，必须严格 遵守安全操作规程，确保操作
过程的安全可控。
配备安全防护用品
维修人员应配备必要的安全防 护用品，如防护手套、防护眼 镜、工作服等，以降低意外伤 害的风险。
培训总结
培训内容回顾
本次培训涵盖了设备维修安全的基本知识、操作规程、安全防护 措施以及应急处理等方面的内容。
培训效果评估
通过问卷调查和实际操作考核，对参训人员的安全意识、技能掌 握程度和实际操作能力进行了评估。
培训不足与改进
针对存在的问题和不足，提出了针对性的改进措施，以提高培训 效果和质量。
安全意识的培养与提高
事故描述
01
某工厂维修工在维修机械装置时，因操作不当，导致手指被夹
伤。
事故原因
02
维修工在操作机械装置时，未遵循安全操作规程，对机械装置
的安全防护措施了解不足。
安全建议
03
在进行机械装置维修时，务必了解机械装置的安全操作规程和
安全防护措施，确保操作过程中手部等重要部位的安全。
05
设备维修安全培训总结与展望
THANKS
感谢观看
避免带电作业
尽量避免带电作业，如必 须进行，应采取必要的安 全措施。
维修后的全检查
检查设备完整性
在维修完成后，要仔细检查设备 各部件是否完好，确保没有遗漏
或安装错误。
进行功能测试
对维修后的设备进行功能测试， 确保其正常工作且安全可靠。
清理维修现场
清理维修现场，确保没有留下任 何可能造成安全隐患的物品。
检修安全管理培训课件
20
三、检修专项作业安全管理
• 4）作业人员不得携带与作业无关的物品进入受限空间， 作业中不得抛掷材料、工器具等物品。 • 5）受限空间外应备有空气呼吸器(氧气呼吸器)、消防器 材和清水等相应的应急用品。 • 6）严禁作业人员在有毒、窒息环境下摘下防毒面具。 • 7）难度大、劳动强度大、时间长的受限空间作业应采取 轮换作业。 • 8）在受限空间进行高处作业应搭设安全梯或安全平台。 • 9）作业前后应清点作业人员和作业工器具。作业人员离 开受限空间作业点时，应将作业工器具带出。 • 10）作业结束后，由受限空间所在单位和作业单位共同检 查受限空间内外，确认无问题后方可封闭受限空间。
13
三、检修专项作业安全管理
• 1.4 地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检 查分析，距用火点15 m以内的，应采取清理或封盖等措施； 对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采 取有效的空间隔离措施。 • 1.5 拆除管线的动火作业，应先查明其内部介质及其走向， 并制订相应的安全防火隔离措施。 • 1.6 在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，氧 含量不得超过21%。 • 1.7 五级风以上（含五级风）天气，原则上禁止露天动火 作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。 • 1.8 在铁路沿线（25 m以内）进行动火作业时，遇装有危 险化学品的火车通过或停留时，应立即停止作业。 • 1.9 凡在有可燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部 进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。 14
19
三、检修专项作业安全管理
• 2.8 受限空间照明电压应小于等于36V，在潮湿容器、狭 小容器内作业电压应小于等于12V。 • 2.9 使用超过安全电压的手持电动工具作业或进行电焊作 业时，应配备漏电保护器。在潮湿容器中，作业人员应站 在绝缘板上，同时保证金属容器接地可靠。 • 2.10 临时用电应在能源处办理用电手续，临时电缆应规 范整齐架设，用后及时拆除。 • 2.11 受限空间作业，在受限空间外应设有专人监护。 • 2.12 其它安全要求 • 1）在受限空间作业时应在受限空间外设置安全警示标志。 • 2）受限空间出入口应保持畅通。 • 3）多工种、多层交叉作业应采取互相之间避免伤害的措 施。
三、检修专项作业安全管理
• 4）作业人员不得携带与作业无关的物品进入受限空间， 作业中不得抛掷材料、工器具等物品。 • 5）受限空间外应备有空气呼吸器(氧气呼吸器)、消防器 材和清水等相应的应急用品。 • 6）严禁作业人员在有毒、窒息环境下摘下防毒面具。 • 7）难度大、劳动强度大、时间长的受限空间作业应采取 轮换作业。 • 8）在受限空间进行高处作业应搭设安全梯或安全平台。 • 9）作业前后应清点作业人员和作业工器具。作业人员离 开受限空间作业点时，应将作业工器具带出。 • 10）作业结束后，由受限空间所在单位和作业单位共同检 查受限空间内外，确认无问题后方可封闭受限空间。
13
三、检修专项作业安全管理
• 1.4 地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检 查分析，距用火点15 m以内的，应采取清理或封盖等措施； 对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采 取有效的空间隔离措施。 • 1.5 拆除管线的动火作业，应先查明其内部介质及其走向， 并制订相应的安全防火隔离措施。 • 1.6 在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，氧 含量不得超过21%。 • 1.7 五级风以上（含五级风）天气，原则上禁止露天动火 作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。 • 1.8 在铁路沿线（25 m以内）进行动火作业时，遇装有危 险化学品的火车通过或停留时，应立即停止作业。 • 1.9 凡在有可燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部 进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。 14
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三、检修专项作业安全管理
• 2.8 受限空间照明电压应小于等于36V，在潮湿容器、狭 小容器内作业电压应小于等于12V。 • 2.9 使用超过安全电压的手持电动工具作业或进行电焊作 业时，应配备漏电保护器。在潮湿容器中，作业人员应站 在绝缘板上，同时保证金属容器接地可靠。 • 2.10 临时用电应在能源处办理用电手续，临时电缆应规 范整齐架设，用后及时拆除。 • 2.11 受限空间作业，在受限空间外应设有专人监护。 • 2.12 其它安全要求 • 1）在受限空间作业时应在受限空间外设置安全警示标志。 • 2）受限空间出入口应保持畅通。 • 3）多工种、多层交叉作业应采取互相之间避免伤害的措 施。
设备维修安全培训课件ppt
维修现场的安全防护设施
维修现场应设置完善的安全防护设施，以降低事故发 生的风险。
输入 标题
详细描述
维修现场应设置安全围栏、警示标识、防滑垫等设施 ，确保维修人员在工作时不会意外受伤。
总结词
总结词
维修负责人应定期对现场安全防护设施进行检查，确 保其完好有效，及时修复损坏或失效的设施，保证维
修工作的安全进行。
详细描述：应急处理措施应科学合理，根据事故的具体 情况采取相应的措施，避免盲目操作和过度反应。
安全事故的预防措施与改进建议
总结词：预防为主
输标02入题
详细描述：预防措施是降低设备维修安全事故的关键 ，应加强设备维护保养、定期检查、严格执行安全操 作规程等措施，从源头上减少事故的发生。
01
03
详细描述：针对已发生的事故，应进行深入分析，查 找原因，制定改进措施，并持续改进设备维修安全管
避免带电操作
尽量避免带电操作，如必 须进行，应采取相应的防 护措施。
维修后的安全检查与测试
检查设备完整性
维修后应检查设备是否完好，确 保没有遗留的零件或工具。
进行功能测试
维修完成后，应对设备进行功能测 试，确保其正常工作。
记录维修过程
维修后应详细记录维修过程，包括 所使用的工具、更换的零件等信息 ，以便后续参考。
03
设备维修安全防护措施
个人防护装备的选用与使用
总结词
了解并正确选用个人防护装备是设备维修安全的重要保障 。
详细描述
维修人员在进行设备维修时应根据工作环境和需要，选择 合适的个人防护装备，如防护眼镜、耳塞、口罩、手套等 ，确保自身安全。
总结词
正确使用个人防护装备可以有效降低事故风险。
设备检修培训课件ppt
趋势一
智能化检修技术的发展与应用
趋势二
环保要求对设备检修的影响与应对策略
趋势三
国际化合作与交流的机遇与挑战
THANKS
感谢观看
检修过程中的安全防护措施
佩戴个人防护装备
在设备检修过程中，应佩戴合适的个人防护装备 ，如手套、护目镜、耳塞等，以防止意外伤害。
遵守安全操作规程
严格遵守设备检修的安全操作规程，确保检修过 程中的安全。
禁止违章作业
禁止在设备检修过程中违章作业，如私自拆卸设 备、违规操作等。
废弃物处理与环保要求
分类处理废弃物
设备检修培训课件
汇报人：可编辑
2023-12-22
CATALOGUE
目 录
• 设备检修基础知识 • 设备检修技术与方法 • 设备故障诊断与排除 • 设备维护与保养策略 • 设备检修安全与环保要求 • 实际案例分析与经验分享
01
CATALOGUE
设备检修基础知识
设备检修的定义与重要性
设备检修的定义
对设备检修过程中产生的废弃物进行分类处理，按照可回收、不 可回收、危险废物等不同类别进行分类存放。
遵守环保法规
遵守国家和地方的相关环保法规，确保废弃物的处理符合环保要求 。
减少废弃物产生
通过改进设备检修工艺、提高设备维护水平等方式，减少设备检修 过程中产生的废弃物。
安全事故预防与应急处理方案
制定安全事故预防措施
01
针对设备检修过程中可能发生的安全事故，制定相应的预防措
施，如定期检查设备、及时更换磨损部件等。
建立应急处理机制
02
建立设备检修应急处理机制，明确应急处理流程和责任人，确
保在发生安全事故时能够迅速、有效地进行处置。
智能化检修技术的发展与应用
趋势二
环保要求对设备检修的影响与应对策略
趋势三
国际化合作与交流的机遇与挑战
THANKS
感谢观看
检修过程中的安全防护措施
佩戴个人防护装备
在设备检修过程中，应佩戴合适的个人防护装备 ，如手套、护目镜、耳塞等，以防止意外伤害。
遵守安全操作规程
严格遵守设备检修的安全操作规程，确保检修过 程中的安全。
禁止违章作业
禁止在设备检修过程中违章作业，如私自拆卸设 备、违规操作等。
废弃物处理与环保要求
分类处理废弃物
设备检修培训课件
汇报人：可编辑
2023-12-22
CATALOGUE
目 录
• 设备检修基础知识 • 设备检修技术与方法 • 设备故障诊断与排除 • 设备维护与保养策略 • 设备检修安全与环保要求 • 实际案例分析与经验分享
01
CATALOGUE
设备检修基础知识
设备检修的定义与重要性
设备检修的定义
对设备检修过程中产生的废弃物进行分类处理，按照可回收、不 可回收、危险废物等不同类别进行分类存放。
遵守环保法规
遵守国家和地方的相关环保法规，确保废弃物的处理符合环保要求 。
减少废弃物产生
通过改进设备检修工艺、提高设备维护水平等方式，减少设备检修 过程中产生的废弃物。
安全事故预防与应急处理方案
制定安全事故预防措施
01
针对设备检修过程中可能发生的安全事故，制定相应的预防措
施，如定期检查设备、及时更换磨损部件等。
建立应急处理机制
02
建立设备检修应急处理机制，明确应急处理流程和责任人，确
保在发生安全事故时能够迅速、有效地进行处置。
《设备检修安全》PPT课件
❖对易燃、有毒气体的置换,大多采用蒸汽、氮 气等惰性气体作为置换介质,也可采用注水排气 法,将易燃、有毒气体排出。
❖设备经置换后,若需要进入其内部工作还必须 再用空气置换惰性气体,以防发生窒息。
精选PPT
13
❖置换作业安全注意事项:
①被置换的设备、管道等必须与系统进行可靠隔 绝。
②置换前应制定置换方案,绘制置换流程图,根据置 换和被置换介质比重不同,合理选择介质入口、被 置换介质排出口及取样部位,防止出现死角。
1.停车操作及注意事项 2.停车后的安全处理 3、其他安全事项
精选PPT
7
1.停车操作及注意事项
严格按停车方案确定的停车时间、停车程序以 及各项安全措施有秩序地进行。
❖停车操作应注意问题如下:
(1) 卸压。系统卸压要缓慢地由高压降至低压,但压力 不得降为零,更不能造成负压,一般要求系统内保持 微正压。
精选PPT
10
2) 盲板必须符合安全要求并进行编号。
根据现场实际情况制作合适的盲板:
盲板的尺寸应符合阀门或管道的口径，盲板的厚 度需通过计算确定,原则上盲板厚度不得低于管壁 厚度。
盲板及垫片的材质,要根据介质特性、温度、压 力选定。
盲板应有大的突耳并涂上特别颜色,用于挂牌编 号和识别。
精选PPT
11
最安全可靠的隔绝办法是拆除管线或插入盲板。 如果无可拆卸部分或拆卸十分困难, 应关好阀门, 并且在与检修设备相连的管道法兰连接处插入盲
板。
❖抽插盲板属于危险作业,应办理“抽插盲板作业许可证
同时落实各项安全措施:
1) 绘制抽插盲板作业图,按图进行抽插作业,并做好记录和 检查。加入盲板的部位要有明显的挂牌标志,严防漏插漏 抽。
(2) 降温。应按规定的速率降温。高温设备不能急骤 降温,避免造成设备损伤,以切断热源后强制通风或 自然冷却为宜,一般要求设备内介质温度要小于 60℃。
❖设备经置换后,若需要进入其内部工作还必须 再用空气置换惰性气体,以防发生窒息。
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13
❖置换作业安全注意事项:
①被置换的设备、管道等必须与系统进行可靠隔 绝。
②置换前应制定置换方案,绘制置换流程图,根据置 换和被置换介质比重不同,合理选择介质入口、被 置换介质排出口及取样部位,防止出现死角。
1.停车操作及注意事项 2.停车后的安全处理 3、其他安全事项
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7
1.停车操作及注意事项
严格按停车方案确定的停车时间、停车程序以 及各项安全措施有秩序地进行。
❖停车操作应注意问题如下:
(1) 卸压。系统卸压要缓慢地由高压降至低压,但压力 不得降为零,更不能造成负压,一般要求系统内保持 微正压。
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2) 盲板必须符合安全要求并进行编号。
根据现场实际情况制作合适的盲板:
盲板的尺寸应符合阀门或管道的口径，盲板的厚 度需通过计算确定,原则上盲板厚度不得低于管壁 厚度。
盲板及垫片的材质,要根据介质特性、温度、压 力选定。
盲板应有大的突耳并涂上特别颜色,用于挂牌编 号和识别。
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最安全可靠的隔绝办法是拆除管线或插入盲板。 如果无可拆卸部分或拆卸十分困难, 应关好阀门, 并且在与检修设备相连的管道法兰连接处插入盲
板。
❖抽插盲板属于危险作业,应办理“抽插盲板作业许可证
同时落实各项安全措施:
1) 绘制抽插盲板作业图,按图进行抽插作业,并做好记录和 检查。加入盲板的部位要有明显的挂牌标志,严防漏插漏 抽。
(2) 降温。应按规定的速率降温。高温设备不能急骤 降温,避免造成设备损伤,以切断热源后强制通风或 自然冷却为宜,一般要求设备内介质温度要小于 60℃。
设备检修及维护保养培训ppt课件
10
防止机械伤害事故
人员在维修時，未经维修人許可， 禁止其它人操作机台，人员同時 维修一台机， 注意分工
防止盘车时碰挂四周人员和物品， 盘车前由专人进行检查
防止旋转时异物飞出伤人，人员站 在轴向位置
防止砂轮、无齿锯碎片伤人，应带 头盔或护目镜
收工时清点人员和工具，防止遗 留在设备内
不准检修人员自己试运行
2
引检修需要而拆移的盖板、 扶手、栏杆、防护罩等安 全设施应恢复正常。
3
检修所用的工器具、脚手架、 临时电源、临时照明设备等 应及时撤离现场。
4
检修完工后所留下的废料、 杂物、垃圾、油污等应清 理干净。
5
应对设备进行试压、试漏、 调校安全阀、仪表和连锁 装置，并记录。
21
3
安全理念
22
两个 注重
3
一 常见的检修伤害类型及预防 二 如何保障设备检修安全 三 安全理念
目 录
4
1
常见的检修伤害类型及预防
5
常见的设备检修、保养傷害有哪些
摔跌
砸
碰伤
机械伤害
触电
中毒
腐蚀
窒息
火灾
爆炸
6
事故案例
触电
2016年5月24日9时50分，某化工厂一车间检修工刘某， 在该车间高压配电间看到2号进线主受柜里面有灰尘， 于是就找来一把笤帚打扫，造成1Okv高压电触电事故。 经现场的检修人员紧急抢救苏醒后送市区医院。经医生 观察诊断，右手腕内侧和手背、右肩胛外侧(电流放电点) 三度烧伤。
“要安全”的念头 也会保你平安
24
设备带压不拆 设备高温过冷不拆
四个不拆
传动设备带电不拆
工具不合格不拆
25
防止机械伤害事故
人员在维修時，未经维修人許可， 禁止其它人操作机台，人员同時 维修一台机， 注意分工
防止盘车时碰挂四周人员和物品， 盘车前由专人进行检查
防止旋转时异物飞出伤人，人员站 在轴向位置
防止砂轮、无齿锯碎片伤人，应带 头盔或护目镜
收工时清点人员和工具，防止遗 留在设备内
不准检修人员自己试运行
2
引检修需要而拆移的盖板、 扶手、栏杆、防护罩等安 全设施应恢复正常。
3
检修所用的工器具、脚手架、 临时电源、临时照明设备等 应及时撤离现场。
4
检修完工后所留下的废料、 杂物、垃圾、油污等应清 理干净。
5
应对设备进行试压、试漏、 调校安全阀、仪表和连锁 装置，并记录。
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3
安全理念
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两个 注重
3
一 常见的检修伤害类型及预防 二 如何保障设备检修安全 三 安全理念
目 录
4
1
常见的检修伤害类型及预防
5
常见的设备检修、保养傷害有哪些
摔跌
砸
碰伤
机械伤害
触电
中毒
腐蚀
窒息
火灾
爆炸
6
事故案例
触电
2016年5月24日9时50分，某化工厂一车间检修工刘某， 在该车间高压配电间看到2号进线主受柜里面有灰尘， 于是就找来一把笤帚打扫，造成1Okv高压电触电事故。 经现场的检修人员紧急抢救苏醒后送市区医院。经医生 观察诊断，右手腕内侧和手背、右肩胛外侧(电流放电点) 三度烧伤。
“要安全”的念头 也会保你平安
24
设备带压不拆 设备高温过冷不拆
四个不拆
传动设备带电不拆
工具不合格不拆
25
设备维修检修作业安全管理培训PPT
刺激等伤害。
高处坠落
维修作业可能涉及高空 作业，操作人员可能因 防护不当而发生坠落事
故。
设备维修检修作业安全风险评估方法
安全检查表法
事故树分析法
根据设备维修检修作业的特点，制定 安全检查表，逐项检查并评估风险等 级。
通过分析设备维修检修作业过程中可 能导致的事故，找出事故的直接原因 和间接原因，制定相应的预防措施。
设备维修检修作业安全管理的目标与原则
设备维修检修作业安全管理的目标
通过科学有效的管理手段，确保设备维修检修作业过程中的安全，防止事故发 生，保障员工的人身安全和企业财产的完整。
设备维修检修作业安全管理的原则
坚持“安全第一、预防为主”的原则，强化安全管理意识，落实安全责任制， 建立健全维修检修作业安全管理制度和操作规程，加强安全教育和培训，确保 设备维修检修作业的安全可控。
制定培训计划
根据设备维修检修作业的需求和员工技能水平，制定合理的培训 计划，包括培训目标、内容、时间、地点等。
确定培训人员
设备维修检修作业安全事故的报告与调查处理
事故报告
一旦发生设备维修检修作业安全 事故，应按照相关规定及时报告 ，并采取必要的紧急措施，防止
事故扩大。
事故调查
对事故进行深入调查，分析事故 原因，明确责任，提出改进措施
和处理意见。
整改落实
对事故调查提出的整改措施进行 落实，确保类似事故不再发生。
设备维修检修作业安全事故的预防措施与改进建议
04
设备维修检修作业安全事 故应处理
设备维修检修作业安全事故应急预案的制定与实施
制定应急预案
根据设备维修检修作业的特点和 可能发生的安全事故，制定相应 的应急预案，明确应急组织、救
高处坠落
维修作业可能涉及高空 作业，操作人员可能因 防护不当而发生坠落事
故。
设备维修检修作业安全风险评估方法
安全检查表法
事故树分析法
根据设备维修检修作业的特点，制定 安全检查表，逐项检查并评估风险等 级。
通过分析设备维修检修作业过程中可 能导致的事故，找出事故的直接原因 和间接原因，制定相应的预防措施。
设备维修检修作业安全管理的目标与原则
设备维修检修作业安全管理的目标
通过科学有效的管理手段，确保设备维修检修作业过程中的安全，防止事故发 生，保障员工的人身安全和企业财产的完整。
设备维修检修作业安全管理的原则
坚持“安全第一、预防为主”的原则，强化安全管理意识，落实安全责任制， 建立健全维修检修作业安全管理制度和操作规程，加强安全教育和培训，确保 设备维修检修作业的安全可控。
制定培训计划
根据设备维修检修作业的需求和员工技能水平，制定合理的培训 计划，包括培训目标、内容、时间、地点等。
确定培训人员
设备维修检修作业安全事故的报告与调查处理
事故报告
一旦发生设备维修检修作业安全 事故，应按照相关规定及时报告 ，并采取必要的紧急措施，防止
事故扩大。
事故调查
对事故进行深入调查，分析事故 原因，明确责任，提出改进措施
和处理意见。
整改落实
对事故调查提出的整改措施进行 落实，确保类似事故不再发生。
设备维修检修作业安全事故的预防措施与改进建议
04
设备维修检修作业安全事 故应处理
设备维修检修作业安全事故应急预案的制定与实施
制定应急预案
根据设备维修检修作业的特点和 可能发生的安全事故，制定相应 的应急预案，明确应急组织、救
设备维修安全培训PPT推选PPT文档
临时扶手或栏杆上； （7）作业区域进行隔离，避免掉物伤人； （8）设置专门监护人员，进行全程监督。
安全使用梯子
1、梯子的使用应经过工程控制。当使用梯子时必须保持三个 接触点的稳定性。 2、梯脚须包防滑垫，梯脚底部坚实，不得垫高使用。梯子的 上端应有固定措施。立梯工作角度以75±5℃为宜，踏板上下 间距以30cm为宜，不得有缺档及开裂现象。 3、折梯使用时上部夹角以35~45℃为宜，铰链必须牢固，并 有可靠的拉撑措施。 4、使用梯子做登高器具是要穿防滑鞋，扎紧裤脚。 5、注意：这里的梯子主要是指防导电的梯子。
一、常见风险作业分析：
3、动火前的安全防范措施
（1）动火前，应将所有易燃物品移至离动火施工 地10米以外安全的地方。 （2）在下方有动火作业时，应先将可燃易燃物品 清除干净，并采取封、堵、隔离火花的措施，防止 火星掉落至下方。 （3）在易燃的墙壁、天花板、隔板或屋顶附近进 行焊接和切割，应采取措施防止墙壁、天花板、隔 板、屋顶被点燃而引发火灾。
2、防范措施： （1）实行高空作业许可审批制度；
（2）按消除风险、工程控制、使用个人防护用品的控制等级 落实控制措施； （3）使用梯子下端有防滑胶，上端进行固定； （4）有心脏病、高血压、精神病等人员不能从事高空作业；
一、常见风险作业分析：
（5）作业人员戴好安全带，安全带要挂牢有效固定点; （6）作业人员不准酒后作业，不准往下乱抛物品，不准靠在
设备维修安全培训PPT
设备维修安全培训
安全生产的基本方针：
安全第一，预防为主
安全生产中的两种安全：
（1）人身的安全 （2）设备的安全
设备维修安全培训
造成事故的直接原因：
1、设备的不安全状态 2、人员的不安全行为
设备维修安全培训
安全使用梯子
1、梯子的使用应经过工程控制。当使用梯子时必须保持三个 接触点的稳定性。 2、梯脚须包防滑垫，梯脚底部坚实，不得垫高使用。梯子的 上端应有固定措施。立梯工作角度以75±5℃为宜，踏板上下 间距以30cm为宜，不得有缺档及开裂现象。 3、折梯使用时上部夹角以35~45℃为宜，铰链必须牢固，并 有可靠的拉撑措施。 4、使用梯子做登高器具是要穿防滑鞋，扎紧裤脚。 5、注意：这里的梯子主要是指防导电的梯子。
一、常见风险作业分析：
3、动火前的安全防范措施
（1）动火前，应将所有易燃物品移至离动火施工 地10米以外安全的地方。 （2）在下方有动火作业时，应先将可燃易燃物品 清除干净，并采取封、堵、隔离火花的措施，防止 火星掉落至下方。 （3）在易燃的墙壁、天花板、隔板或屋顶附近进 行焊接和切割，应采取措施防止墙壁、天花板、隔 板、屋顶被点燃而引发火灾。
2、防范措施： （1）实行高空作业许可审批制度；
（2）按消除风险、工程控制、使用个人防护用品的控制等级 落实控制措施； （3）使用梯子下端有防滑胶，上端进行固定； （4）有心脏病、高血压、精神病等人员不能从事高空作业；
一、常见风险作业分析：
（5）作业人员戴好安全带，安全带要挂牢有效固定点; （6）作业人员不准酒后作业，不准往下乱抛物品，不准靠在
设备维修安全培训PPT
设备维修安全培训
安全生产的基本方针：
安全第一，预防为主
安全生产中的两种安全：
（1）人身的安全 （2）设备的安全
设备维修安全培训
造成事故的直接原因：
1、设备的不安全状态 2、人员的不安全行为
设备维修安全培训
检修安全培训课件
因事必须进入的，要先与当班机械作者取得联系，有安全措施才可同意
进入。
6）操作各种机械人员必须经过专业培训，能掌握该设备性能的基础知
识，经考试合格，持证上岗。上网作业中，必须精心操作，严格执行有
关规章制度，正确使用劳动防护用品，严禁无证人员开动机械设备。
编辑课件
39
四、受限空间作业的安全要求
受限空间作业的概念及分类
编辑课件
37
形成机械伤害的原因
1）检修、检查机械忽视安全措施。如人进入设备(球磨机等)检修、检 查作业，不切断电源，未挂不准合闸警示牌，未设专人监护等措施而
造成严重后果。也有的因当时受定时电源开关作用或发生临时停电等
因素误判而造成事故。也有的虽然对设备断电，但因未等至设备惯性 运转彻底停住就下手工作，同样造成严重后果。
受限空间是指工厂的各种设备内部（炉、塔釜、
罐、仓、池（泡菜）、槽车、管道、烟道等）和城
市(包括工厂)的隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵
洞、阀门间、污水处理设施等封闭、半封闭的设施
及场所（船舱、地下隐蔽工程、密闭容器、长期不
用的设施或通风不畅的场所等），以及农村储存红
薯、土豆、各种蔬菜的井、窖等。通风不良的矿井
4）自制或任意改造机械设备，不符合安全要求。 5）在机械运行中进行清理、卡料、上皮带蜡等作业。 6）任意进入机械运行危险作业区(采样、干活、借道、拣物等)。 7）不具操作机械素质的人员上岗或其他人员乱动机械。
编辑课件
38
防止机械伤害事故的防范措施
1）检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。
人员保持联系； （六）存在交叉作业时，采取避免互相伤害的
措施。
编辑课件
设备检维修保养安全教育课件
➢ 当面对一些突发性行为的时候，安全很容易 被忽视，因为事情突发的迅速，使你根本就 无暇想到安全。而伤亡也往往就此而发生。
➢ 所以提醒大家的是：从容做事 时刻勿忘安全 ➢ 用一秒钟提醒自己安全，哪怕脑里闪一下
“要安全”的念头 也会保你平安
设备带压不拆 设备高温过冷不拆
四个不拆
传动设备带电不拆 工具不合格不拆
防止触电事故
1. 使用电气工具必须配套使用漏电保护器； 2. 行灯电压不准超过36伏；金属容器内使用的行灯不准超过12伏； 3. 接入低压电器设备工作前，必须验电，检查无误后方可送电； 4. 严禁约定时间送电； 5. 电动工具不得使用花线、塑料线，必须使用橡套电缆线； 6. 临时电源、电动工具必须符合《电业安全工作规程》的要求。 7.保持良好的精神狀態，任何時候都要保持清醒的头脑
三、要求施工人员正确使用个人防护品；必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，杜绝 侥幸心理。 四、对外来施工人員进行严格的监督检查和安全教育，并纠正违章行为。 五、实行全过程监控，及时提醒和制止比较隐蔽的事故隐患。做好现场的安全监护。
2.3 多层作业安全管理
多层作业的安全检修，其最大的危险是坠物打击，它将会导致较大的伤害，因此多层作业 应将重点放在预防物体坠落情况的发生：
转动机械检修后，要及时恢复常 设保护装置和防护设施 维修人员禁止留长发作业，加工 用钻作业不允许戴手套
2
如何保障设备检修安全
2.1如何做好检修/保养安全
关键
管理
从大的方面讲
重点
落实
中心
全员参与
2.1如何做好检修/保养安全
重点在于落实
主要落实 检修作业的现场实施 1、危险因素的控制措施的落实； 2、检修组织措施的落实；
➢ 所以提醒大家的是：从容做事 时刻勿忘安全 ➢ 用一秒钟提醒自己安全，哪怕脑里闪一下
“要安全”的念头 也会保你平安
设备带压不拆 设备高温过冷不拆
四个不拆
传动设备带电不拆 工具不合格不拆
防止触电事故
1. 使用电气工具必须配套使用漏电保护器； 2. 行灯电压不准超过36伏；金属容器内使用的行灯不准超过12伏； 3. 接入低压电器设备工作前，必须验电，检查无误后方可送电； 4. 严禁约定时间送电； 5. 电动工具不得使用花线、塑料线，必须使用橡套电缆线； 6. 临时电源、电动工具必须符合《电业安全工作规程》的要求。 7.保持良好的精神狀態，任何時候都要保持清醒的头脑
三、要求施工人员正确使用个人防护品；必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，杜绝 侥幸心理。 四、对外来施工人員进行严格的监督检查和安全教育，并纠正违章行为。 五、实行全过程监控，及时提醒和制止比较隐蔽的事故隐患。做好现场的安全监护。
2.3 多层作业安全管理
多层作业的安全检修，其最大的危险是坠物打击，它将会导致较大的伤害，因此多层作业 应将重点放在预防物体坠落情况的发生：
转动机械检修后，要及时恢复常 设保护装置和防护设施 维修人员禁止留长发作业，加工 用钻作业不允许戴手套
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如何保障设备检修安全
2.1如何做好检修/保养安全
关键
管理
从大的方面讲
重点
落实
中心
全员参与
2.1如何做好检修/保养安全
重点在于落实
主要落实 检修作业的现场实施 1、危险因素的控制措施的落实； 2、检修组织措施的落实；