设备维修安全培训PPT

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设备维护保养培训PPT幻灯片(模板)

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01
02
03
检查设备外观
查看设备是否有明显的损 坏或变形,检查设备表面 的涂层是否完好,有无锈 蚀、脱落等现象。
检查设备运行状态
观察设备运行是否平稳, 有无异常声响、振动或异 味,检查设备各项参数是 否正常。
检查设备紧固情况
检查设备各部件的紧固螺 栓、螺母等是否松动或缺 失,确保设备连接牢固。
设备定期保养
设备维护保养培训
06
与提升
设备维护保养技能培训
设备日常检查
培训员工掌握设备日常检查的方法和步骤,包括设备外观、运行状 态、安全装置等方面的检查。
设备定期保养
指导员工了解设备定期保养的周期和内容,包括清洁、润滑、紧固 、调整等方面的保养工作。
设备维修技能
培训员工掌握设备维修的基本技能,包括故障诊断、维修操作、更换 零部件等方面的技能。
制定维护保养计划
根据设备状况分析结果, 制定相应的维护保养计划 ,包括定期保养、预防性 维护、紧急维修等内容。
执行设备维护保养计划
落实责任人员
明确设备维护保养的责任人员, 确保计划得到有效执行。
遵循操作规程
按照设备维护保养的操作规程进 行操作,确保操作正确、安全。
记录维护保养情况
对设备维护保养的过程和结果进 行详细记录,为后续分析和改进
中要遵循安全操作规程,确保维修人员的安全。
02 03
设备更换
对于严重损坏或无法修复的设备,及时进行更换,确保生产线的正常运 行。在更换设备时,要选择与原设备相同型号、规格的设备,并按照安 装要求进行安装和调试。
维修与更换记录
对设备维修和更换情况进行详细记录,包括维修时间、维修人员、更换 部件等信息,以便后续跟踪和管理。

《维修工安全培训》课件

《维修工安全培训》课件
使用安全电源插头和电气设备,禁止将手插 入机器内部以免触电。
2 火灾
全面排查消防器材的使用情况,保持使用区 域的干净和整洁。
3 气体中毒
4 坍塌
设立通风系统,避免空气内的有毒气体积聚, 同时加强化学品储存及使用管理。
坚持使用标准的脚手架和保护栏杆等设备, 严格执行安全操作规程。
预防措施
1
安全用电
使用安全电源插头和接地保护装置,禁止将手插入机器内部以免触电。
维修工面临的安全风险
电击
误碰电源、漏电和电气设备故 障等都可能导致电击事故的发 生。
火灾
设备故障、电路短路和火源等 原因都可能引起火灾事故的发 生。
气体中毒
空气中的有毒气体、化学品泄 漏等原因都可能导致气体中毒 事故的发生。
坍塌
工作台架、脚手架等可能发生 坍塌事故,导致维修工受伤。
常见危险因素
1 电击
问题答疑
解答常见问题
对本培训中出现的各种问题进行解答,帮助大家更好的理解课程内容。
大家的问题
在课程中,大家有自己的疑问和不解之处,本培训将为大家提供一一解答。
如何避免类似事故发生
提高员工对安全的重视,强化维护保养和安全操作 的意识,检查相关设备和器材的日常维护情况。
总结
安全意识的重要性
维修工作运行要素之一是安全, 因此加强安全意识至关重要。
维修工安全培训的必要性
维修工作中存在高风险,因此必 须加强安全培训,提高员工对安 全的认识度。
着装规定
穿着符合规定的工作服和防护设 备,减少工伤事故的发生,保障 员工的身体安全。
2
防火措施
对机器定期清洁和检查,保持工作场所干净和整洁,减少火灾发生的可能。

设备维护保养培训ppt完整版

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REPORTING
提高设备运行安全
预防故障
通过定期维护和保养,可以及时 发现并解决潜在的故障,避免设 备在运行过程中出现故障,提高 设备运行的安全性。
确保稳定性
维护保养可以确保设备的各项功 能正常运行,提高设备的稳定性 和可靠性,减少因设备故障造成 的生产中断或安全事故。
延长设备使用寿命
减少磨损
正确的维护保养可以减少设备的磨损 和老化,延长设备的使用寿命,降低 因设备损坏而更换的成本。
预防性维护
通过定期的预防性维护,可以及时发 现并修复潜在的问题,避免设备在达 到使用寿命前出现故障。
提高设备工作效率
保持最佳状态
通过维护保养,可以使设备保持最佳的工作状态,提高设备的工作效率,减少 因设备故障造成的生产延误。
定期检查与更新
定期对安全操作规程进行检查和更新,以适应设备和技术的发展 变化。
2023
PART 06
设备维护保养的培训与考 核
REPORTING
培训目的和意义
提高员工设备维护保养技能
通过培训,使员工掌握设备维护保养的基本知识和技能,提高设 备维护保养水平。
保障设备正常运行
通过定期的设备维护保养,可以及时发现和解决设备存在的问题, 保障设备的正常运行,提高生产效率。
2023
THANKS
感谢观看
REPORTING
安全第一
在进行设备维护保养时 ,必须始终注意安全,
防止意外事故发生。
使用合适的工具
使用合适的工具对设备 进行维护保养,避免对
设备造成损伤。
注意环境影响
设备维护保养时,应注 意周围环境的影响,避 免灰尘、杂物等进入设
备内部。
及时处理故障

设备维修培训课件PPT14)

设备维修培训课件PPT14)
在进行设备维修时,应穿戴合适 的防护服,以避免被设备伤害。
使用防护眼镜
在进行维修时,应使用防护眼镜 ,以避免眼睛受到伤害。
佩戴手套
在进行维修时,应佩戴合适的手 套,以避免手部受到伤害。
应急处理措施
掌握急救知识
01
在进行设备维修时,应掌握基本的急救知识,以便在发生意外
时能够及时处理。
了解消防器材使用方法
传动齿轮损坏
传动链脱落
检查传动齿轮材料和制造质量是否合格, 齿轮安装是否正确,以及齿轮润滑是否良 好。
检查传动链链条材料和制造质量是否合格 ,链条安装是否正确,以及链条润滑是否 良好。
控制系统故障及处理方法
控制电路故障
检查控制电路接线是否正确,电器元件 是否损坏,以及控制程序是否存在错误

传感器故障
安排维修人员
根据维修方案,合理安排 具备相应技能和资质的维 修人员。
准备维修资源
确保所需的工具、备件和 设备齐全,并确保可用性 和质量。
设备维修实施
维修操作执行
异常情况处理
按照维修方案,由具备相应技能的维 修人员执行维修操作。
在维修过程中遇到问题或异常情况时 ,及时采取措施进行处理,并记录在 案。
安全操作规程
遵守设备操作手册
在进行设备维修前,应仔细阅读 设备操作手册,了解设备的基本
操作和注意事项。
停机维修
在进行维修时,应确保设备已经完 全停机,并断开电源,以避免发生 意外事故。
遵循安全警示标识
在设备上通常会有安全警示标识, 维修时应严格遵守,不要忽视任何 安全警示。
个人防护装备
穿戴防护服
设备故障诊断
01
02
03
故障现象描述

设备维护保养培训ppt完整版

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资源消耗。
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智能化维护保养技术
智能化维护保养技术是指利用人工智能、大数据和物联网等技术,实现设备的自主 感知、诊断和决策,提高设备维护保养的效率和精度。
智能化维护保养技术可以实时监测设备的运行状态,预测设备故障,提前进行维护 保养,减少意外停机时间。
智能化维护保养技术还可以通过数据分析,优化设备运行参数,提高设备运行效率 ,降低能耗和排放。
断设备是否正常运转。
听诊法
通过听设备的运转声音,判断 是否存在异常声响或噪音。
检测法
使用专业的检测工具和仪器, 对设备的各项参数进行检测,
以确定故障部位和原因。
常见故障及排除方法
机械故障
如轴承磨损、齿轮损坏等,需 要更换损坏的部件或进行修复

电气故障
如电机不转、电路断路等,需 要检查电路连接、保险丝等。
定期安全检查
对设备进行定期的安全检 查,确保设备的安全性能 符合标准,保障操作人员 的安全。
培训操作人员
通过培训,使操作人员熟 悉设备的正确操作和维护 方法,提高他们的安全意 识。
降低维修成本
减少维修频率
延长设备使用寿命
通过有效的维护保养,可以降低设备 的维修频率,从而节约维修成本。
通过合理的维护保养,可以延长设备 的使用寿命,从而降低设备的更换成 本。
在线监测与预测性维护
在线监测与预测性维护是指利用传感 器、数据采集和传输等技术,实时监 测设备的运行状态和性能参数,预测 设备故障和维护需求。
在线监测与预测性维护还可以通过数 据分析,确定最佳的维护时间和方式 ,降低维护成本和风险。
在线监测与预测性维护可以及时发现 设备潜在故障,提前进行维护保养, 避免设备损坏和意外停机。

设备维修安全培训PPT

设备维修安全培训PPT
1、员工从事那些高风险、低频次作业时,或者那些从 来没有做过的工作可能会遭遇危险。识别这些问题并 采取纠正行动的时机是在开始工作以前。 2、主管或者员工应当使用“Take Two”流程,花2分钟 来回顾即将执行的工作的安全问题。应当用下列示范 的问题对作业进行推敲: (1)此作业是否有SOP(标准作业程序)?是否必须建立 一份?主管是否和工人回顾过此SOP,以确保工人完 全理解它? (2)我以前是否做过同样的工作?该作业危险性大吗? (3)是否需要正确的PPE?(坠落保护设备,呼吸保护 设备,安全眼镜等)
二、设备维修作业安全注意事项
(8)特殊情况听从相关人员指挥。如遇到紧急情 况,应立即按下急停开关。如果由于突然故障而 引起吊件下滑时,必须采取紧急措施,将吊件向 无人处降落 (9)行车运行时,操作者的视线应时刻注视被吊 运的物体 (10)当吊钩上升接近上限位或大小车接近终端 时,速度要减慢,停在指定位置。不准用倒车代 替制动,不准用限位代替停车开关,不准用急停 开关代替正常停车开关
一、常见风险作业分析:
4、消防监护知识 (1)存在下列情况时,批准焊接和切割的责任人应 要求进行消防监护。在建筑结构里或离作业点10米范 围内有看见(外露)的易燃物质;看见(外露)的易 燃物质虽然在10米范围以外,但容易被火星点燃;在 10米范围内的墙壁或楼板有开口,开口附近区域有易 燃物暴露出来;易燃材料接近被焊的隔板、墙壁、天 顶的另一面,有可能因热传导或辐射而被点燃。 (2)动火监护人员应准备好灭火器材并接受过灭火 器材使用方法的训练,包括在试验灭火中的实践。 (3)动火监护人应熟悉报警设备及其操作程序,在 万一失火时立即无误报警。动火作业前,首先对动火 报告及作业现场进行检查经确认同意,并签字。
一、常见风险作业分析:

设备维修安全培训PPT课件

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设备维修安全基础知识
包括设备维修的基本概念、安全操作规程、安全防护措施等。
设备维修安全操作技能
包括各种设备维修操作的具体步骤、安全注意事项、应急处理等。
设备维修安全意识培养
通过案例分析、事故教训等方式,提高员工对设备维修安全的认识 和重视程度。
安全培训方法
理论授课
通过讲解、演示、图解 等方式,向员工传授设 备维修安全知识和技能。
案例二:因忽视安全防护导致的安全事故
总结词
缺乏安全防护措施是导致维修事故的常见原因。
详细描述
某维修工人在对设备进行维修时,未佩戴防护眼镜,导致异物飞溅入眼睛造成伤 害。此事故是由于忽视基本的安全防护措施所引发,强调维修人员在工作时必须 佩戴合适的防护用品,防止意外发生。
案例三:因管理不当导致的安全事故
员工的安全意识和素养。
提高员工的安全素质和技能水平
培训与指导
定期组织设备维修安全培训和技能提升课程,提高员工的安全素质 和技能水平。
实践操作训练
通过模拟实际维修场景,让员工进行实践操作训练,提高员工的实 际操作能力和应对突发情况的能力。
安全操作评估
定期对员工的设备维修操作进行评估,发现和纠正不规范、不安全的 操作行为,确保员工具备合格的安全素质和技能水平。
记录维修过程
对维修过程进行详细记录,包括维 修内容、使用的工具、更换的部件 等,以便日后查阅和总结经验。
设备维修安全事故案
03
例分析
案例一:因违反操作规程导致的安全事故
总结词
不遵守操作规程是引发设备维修事故的重要原因之一。
详细描述
某工厂维修工人在进行设备检修时,未按照规定的操作规程关闭电源,导致触 电身亡。该事故是由于违反操作规程导致的,提醒维修人员必须严格遵守安全 操作规程,确保自身安全。

化工设备检修安全注意事项培训PPT课件(37页)

化工设备检修安全注意事项培训PPT课件(37页)
共同学习 共同提高
化工设备检修安全注意事 项
1
【引言】
化工生产本身存在着许多潜在的不安全 因素,化工设备维修虽然是和机器、设备接 触,但了解化工生产的特点,有利于在维修 过程中制定合理、可行的安全技术措施,保 障维修过程安全、有序地开展。
2
【化工生产的特点】
1.易燃、易爆和有毒、有腐蚀性的物质多 我国经常使用和生产的化工物品(包括产
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一、化工设备维修中的危险因素
3.化工设备维修安全技术的主要内容
• 防火防爆安全技术,机械设备检修安全技术,管 道、阀门检修安全技术,高空交叉作业安全技术, 起重作业安全技术,检修用电安全技术,防腐保 温安全技术,拆除工程安全技术等。
• 工业卫生和职业病预防的主要内容有:防尘防毒, 噪声控制,放射防护和射频辐射防护,以及化学 性灼伤、烫伤和中毒事故的急救与处理等。
机械设备进行检修前,特别是在大检修前,必须对参修 职工进行安全教育,宣讲安全检修的重要意义,提高职工的安 全意识。
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二、化工设备检修安全技术
(一)设备检修前的准备
具体的安全教育的主要内容为:
•(1)需检修车间的工艺特点、应注意的安全事项及 检修时的安全措施; •(2)检修所涉及的动火、受限空间、高处作业等特 殊作业的安全措施; •(3)检修中经常遇到的重大事故案例和经验教训; •(4)检修中所使用到的个体防护用品的使用要求和 佩戴方法;
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一、化工设备维修中的危险因素
化工生产的特点,决定了化工设备复杂多 样,介质危险性大,在检修过程中存在着许多 危险因素。例如,容易发生火灾、爆炸、中毒、 窒息、噪声危害、酸碱灼伤等职业性和非职业 性伤害。
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一、化工设备维修中的危险因素

设备维护保养培训ppt完整版

设备维护保养培训ppt完整版
依据。
保养效果的评估与改进
评估保养效果 定期对设备维护保养的效果进行评估,包括设备的运行状态、故 障率和使用寿命等指标的统计和分析。
分析改进方向
根据保养效果的评估结果,分析设备维护保养存在的问题和改进方 向,制定相应的改进措施。
持续改进
在实施改进措施后,持续关注设备的运行状态和维护保养效果,对 改进措施进行跟踪和调整,以达到更好的维护保养效果。
维护保养行业标准与规范的完善
制定行业标准
制定和完善设备维护保养的行业标准和规范,明确维护保养的要 求和流程。
建立质量管理体系
建立完善的质量管理体系,确保设备维护保养的质量和可靠性。
加强监督检查
加强对设备维护保养的KS
感谢您的观看
控制系统故障
设备控制系统软件或硬件故障 ,表现为设备无法启动、运行
不稳定等。
故障诊断方法
01
02
03
04
感官诊断
通过观察、听诊、触诊等方式 初步判断设备故障部位和原因

仪表诊断
使用各种检测仪表对设备进行 检测,获取相关参数,分析故
障原因。
经验诊断
根据维修经验,结合设备运行 状况,分析故障原因。
专家诊断
06
设备维护保养的未 来发展
新技术新方法的推广与应用
引入先进的检测技术
01
利用传感器、红外线、超声波等检测手段,对设备进行实时监
测,及时发现潜在问题。
引入新材料
02
采用耐磨、耐高温、耐腐蚀等新型材料,提高设备的使用寿命
和性能。
引入智能维护系统
03
利用物联网、大数据等技术,实现设备的远程监控和预测性维
通过定期对设备进行全面 检查,及时发现并修复潜 在问题,延长设备使用寿 命。

设备维护与保养培训PPT(共 39张)

设备维护与保养培训PPT(共 39张)

早期故障期对于机械产品又叫磨合期。在此 期间,开始的故障率很高,但随时间的推移, 故障率迅速下降。
进入偶发故障期,设备故障率大致处于稳定 状态。在此期间,故障发生是随机的,其故 障率最低,而且稳定,这是设备的正常工作 期或最佳状态期。
在设备使用后期,由于设备零部件的磨损、 疲劳、老化、腐蚀等,故障率不断上升。因 此认为如果在耗损故障期开始时进行大修, 可经济而有效地降低故障率。

4、如果你不相信努力和时光,那么时光第一个就会辜负你。不要去否定你的过去,也不要用你的过去牵扯你的未来。不是因为有希望才去努力,而是努力了,才能看到希望。

5、心情就像衣服,脏了就拿去洗洗,晒晒,阳光自然就会蔓延开来。阳光那么好,何必自寻烦恼,过好每一个当下,一万个美丽的未来抵不过一个温暖的现在。

6、无论你正遭遇着什么,你都要从落魄中站起来重振旗鼓,要继续保持热忱,要继续保持微笑,就像从未受伤过一样。

7、生命的美丽,永远展现在她的进取之中;就像大树的美丽,是展现在它负势向上高耸入云的蓬勃生机中;像雄鹰的美丽,是展现在它搏风击雨如苍天之魂的翱翔中;像江河的美丽,是展现在它波涛汹涌一泻千里的奔流中。

16、人生在世:可以缺钱,但不能缺德;可以失言,但不能失信;可以倒下,但不能跪下;可以求名,但不能盗名;可以低落,但不能堕落;可以放松,但不能放纵;可以虚荣,但不能虚伪;可以平凡,但不能平庸;可以浪漫,但不能浪荡;可以生气,但不能生事。

17、人生没有笔直路,当你感到迷茫、失落时,找几部这种充满正能量的电影,坐下来静静欣赏,去发现生命中真正重要的东西。
4.4.2 四会
(1)会使用:熟悉设备结构,掌握设备的 技术性能和操作方法,懂得加工工艺,正确 使用设备。
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设备维修安全培训
如何做到提前预防
一、设备的不安全状态:
最有效、最直接、最廉价的预防措
施------三级点检
三级点检:设备操作人员做的常规 点检;设备点检人员做的专业点检; 工程技术人员做的精密点检
设备维修安全培训
如何做到提前预防
二、人员的不安全行为:
1、不知道正确的操作方法 2、虽然知道正确的操作方法,却为了快点干完而忽略了必要的步骤 3、按自己的习惯操作
二、设备维修作业安全注意事项
3、电器设备维修需检查项
(1)电器设备外壳是否有效接地 (2)电器设备上方是否有水或者化学液体滴漏 现象 (3)电器设备电缆线绝缘层是否有破损处 (4)电器设备是否有过载使用、接触不良现象 (5)导体露出部分是否容易被人触碰,是否挂 有“危险”警示牌 (6)危险作业场所电器设备是否为防爆型 (7)临时线配置是否安全 (8)电器开关保险丝是否完好有效 (9)电气设备通风散热是否良好
一、常见风险作业分析:
(四)、有限空间作业
1、有限空间定义 是指封闭或部分封闭,进出口较为狭窄有限,未被设计为固
定工作场所,自然通风不良,易造成有毒有害(硫化氢、一氧 化碳、甲烷等)气体,粉尘危害等积聚或氧含量低于 19.5%的 空间。 2、分类 (1)密闭设备:如贮罐、车载槽罐、压力容器、密闭常压容器、 管道、水箱等; (2)地下有限空间:污水池(井)、化粪池、下水道等; (3)地上有限空间:如储藏室、各种罐、池以及一切通风透气 不良的场所等; 3、进入有限空间作业,必须办理《进入有限空间进入许可证》。
二、设备维修作业安全注意事项
受限空间作业危险性
中毒危害:受限空间容易积聚高浓度有害物质,有害物质 可以是原来就存在于有限空间的也可以是作业过程中逐渐 积聚的; 缺氧危害:空气中氧浓度过低会引起缺氧; 燃爆危害:空气中存在易燃、易爆物质,浓度过高遇火会 引起爆炸或燃烧; 其他危害:其他任何威胁生命或健康的环境条件。如坠落、 溺水、物体打击、电击等; 受限空间照明、通信不畅,给正常作业和应急救援带来困 难
设备维修安全培训
工程部 杨太远 2019年3月
设备维修安全培训
安全生产的基本方针:
安全第一,预防为主
安全生产中的两种安全:
(1)人身的安全 (2)设备的安全
公司和部门安全目标:
全年有工时损失事故完好率 和一次修复率≥97%
设备维修安全培训
造成事故的直接原因:
1、设备的不安全状态 2、人员的不安全行为
设有孔口带外壳 的高速旋转转筒
二、设备维修作业安全注意事项
往复压模机具
往复切削工具
旋转切削工具
二、设备维修作业安全注意事项
(3)防止机械伤害事故的防范措施
1)检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。机械 断电后,必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作。机械检修完毕,试 运转前,必须对现场进行细致检查,确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌 合闸。检修试车时,严禁有人留在设备内进行点车。 2)人手直接频繁接触的机械,必须有完好紧急制动装置,该制动钮位置必须 使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到;机械设备各传动部位必须有可 靠防护装置;各人孔、投料口、螺旋输送机等部位必须有盖板、护栏和警示牌; 作业环境保持整洁卫生。 3)各机械开关布局必须合理,必须符合两条标准:一是便于操作者紧急停车; 二是避免误开动其他设备。 4)对机械进行清理积料、捅卡料、上皮带等作业,应遵守停机断电挂警示牌 制度。 5)严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场,非本机械作业人员因事必 须进入的,要先与当班机械作者取得联系,有安全措施才可同意进入。 6)操作各种机械人员必须经过专业培训,能掌握该设备性能的基础知识,经 考试合格,持证上岗。上网作业中,必须精心操作,严格执行有关规章制度,
二、设备维修作业安全注意事项
违规临时用电
二、设备维修作业安全注意事项

线





线


地线安装不合规范
二、设备维修作业安全注意事项
触电的急救
触电是由于电通过人体 所引起。
触电后身体上的电流出 入口会有灼伤痕。
引发短暂刺痛及 肌肉收缩
丧失知觉、 肌肉痉挛, 甚至呼吸及心跳停止
二、设备维修作业安全注意事项
二、设备维修作业安全注意事项
常见的高空工作意外
没有盖或护栏的洞口
二、设备维修作业安全注意事项
常见的高空工作意外
不稳固的梯具
二、设备维修作业安全注意事项
常见的高空工作意外
没有护栏的工作面
二、设备维修作业安全注意事项
常见的高空工作意外
不稳固的工作台
二、设备维修作业安全注意事项
常见的高空工作意外
二、设备维修作业安全注意事项
2、手持动力工具 (1)检查工具有没有破损的电线、松弛或损坏的
开关以及其它看见的问题 (2)检查电线是否符合规格,电动工具必须使用 带接地的3芯线或者双绝缘线 (3)工作前后一定要清理工作区域 (4)所有调整必须在锁定能量源状态下进行 (5)使用时手一定要握牢 (6)穿戴符合要求的PPE,使用角磨机、砂轮机、 切割机等需佩戴防护镜 (7)不要穿宽松的衣服,戴珠宝饰物 (8)不要用力压迫工具
触电的急救
若电源未能切断 应以不导电的物件 移开电源或电线
电源未切断前 不可接触伤者
致电120 尽快安排伤者送院
将伤者移到安全地方, 检查伤者的呼吸及心 跳,采取人工呼吸或 胸外心脏挤压法施救
二、设备维修作业安全注意事项
4、登高作业十不准
(1)患有高血压、心脏病、贫血、癫痫、深度近视眼等疾 病不准登高 (2)无人监护不准登高 (3)没有戴安全帽、系安全带、不扎紧裤管时不准登高作 业 (4)作业现场有六级以上大风及暴雨、大雪、大雾不准登 高 (5)脚手架、跳板不牢固不准登高 (6)梯子无防滑措施、未穿防滑鞋不准登高 (7)不准攀爬井架、龙门架、脚手架,不能乘坐非载人的 垂直运输设备登高 (8)携带笨重物件不准登高 (9)高压线旁无遮拦不准登高 (10)光线不准不准登高
一、常见风险作业分析:
4、消防监护知识
(1)存在下列情况时,批准焊接和切割的责任人应 要求进行消防监护。在建筑结构里或离作业点10米范 围内有看见(外露)的易燃物质;看见(外露)的易 燃物质虽然在10米范围以外,但容易被火星点燃;在 10米范围内的墙壁或楼板有开口,开口附近区域有易 燃物暴露出来;易燃材料接近被焊的隔板、墙壁、天 顶的另一面,有可能因热传导或辐射而被点燃。 (2)动火监护人员应准备好灭火器材并接受过灭火 器材使用方法的训练,包括在试验灭火中的实践。 (3)动火监护人应熟悉报警设备及其操作程序,在 万一失火时立即无误报警。动火作业前,首先对动火 报告及作业现场进行检查经确认同意,并签字。
一、常见风险作业分析:
(4)在动火作业停止间隔30分钟,必须经监护人重新确认,
符合安全要求后方可作业。 (5)监护人应监视所有的火情,在备用的消防设备明显可以扑 灭火灾时,应试图将火扑灭,否则应立即拉响警报。
(三)、临时电气线路设置
1、定义 由于生产和工作急需,不能及时装设正式永久的供用电线路,
称为“临时电气线路”或“临时线”。 2、防范措施 (1)电气设备严禁超负荷电压运行; (2)电线绝缘完好,无裸露,接线头牢固,绝缘包扎; (3)使用电气设备(电焊机、手持电动工具等)良好绝缘,接 地; (4)电气设备安置在无地坑积水的安全地点。 3、需架设临时电气线路,使用部门必须申请填写《架设临时电 气线路申请表》,临时线使用时间最长不超过7天,时间不够需 要办理延期手续,电工工作需要架设临时线,如使用时间少于 一天可以不办理手续。
二、设备维修作业安全注意事项
1、焊接
(1)持有作业动火证 (2)有焊工安全操作证 (3)工作区域10米内严禁有火源及易燃物 (4)防护焊接周围及下部的设备等 (5)焊接接地线尽量接在离待焊接处近的地方 (6)戴焊接手套、焊接面罩、扣好纽扣,以防弧 光伤害 (7)移动焊机时一定要断电 (8)突然停电时一定要关闭电源 (9)工作结束后,收好焊机,并对进行场地5S
没有系安全带
二、设备维修作业安全注意事项
安全带分类
围杆作业安全带 区域限制安全带
坠落悬挂安全带
二、设备维修作业安全注意事项
高处作业安全要求
二、设备维修作业安全注意事项
5、受限空间作业
(1)进入受限空间前必须做好风险辨识,根据风 险配备安全防护用品,进行能量锁定。严格按照 《有限空间作业安全管理制度》作业。 (2)现场要设置警告标志 (3)根据需要配备照明通风设备及通讯设备(防 火区域要求防爆) (4)必须设置至少一人的安全监护 (5)作业完成必须确认现场然后撤去警示标志
如果在金属或者非燃型墙壁、天花板、隔板或 屋顶上进行焊接和切割,也应采取预防措施,防止 另一侧有易燃物被引燃。
一、常见风险作业分析:
(4)要进行焊接或切割的物件,可以搬走的应搬 到完全非燃型的、有消防设施的建筑物进行,或移 至建筑物外的安全场所进行。 (5)焊接或切割工作完成后,维修工段的现场监 护人员及安全员或消防员留守现场观察15分钟, 经共同确认无遗留火种以后,方可离开。这是非常 重要的工作,因为有可能有火星落入易燃材料中、 墙壁或隔板之间、进入或穿过楼板的缝隙,调入可 能存在焖燃的地方,而一时或未能察觉到。 (6)对联接远处位置的传送系统或可燃物仓库的 排、送风管道进行动火作业前,应先关闭系统和管 道,或采取有效的安全措施。
一、常见风险作业分析:
(5)作业人员戴好安全带,安全带要挂牢有效固定点; (6)作业人员不准酒后作业,不准往下乱抛物品,不准靠在
临时扶手或栏杆上; (7)作业区域进行隔离,避免掉物伤人; (8)设置专门监护人员,进行全程监督。
安全使用梯子
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