设备维修安全培训PPT
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《维修工安全培训》课件
使用安全电源插头和电气设备,禁止将手插 入机器内部以免触电。
2 火灾
全面排查消防器材的使用情况,保持使用区 域的干净和整洁。
3 气体中毒
4 坍塌
设立通风系统,避免空气内的有毒气体积聚, 同时加强化学品储存及使用管理。
坚持使用标准的脚手架和保护栏杆等设备, 严格执行安全操作规程。
预防措施
1
安全用电
使用安全电源插头和接地保护装置,禁止将手插入机器内部以免触电。
维修工面临的安全风险
电击
误碰电源、漏电和电气设备故 障等都可能导致电击事故的发 生。
火灾
设备故障、电路短路和火源等 原因都可能引起火灾事故的发 生。
气体中毒
空气中的有毒气体、化学品泄 漏等原因都可能导致气体中毒 事故的发生。
坍塌
工作台架、脚手架等可能发生 坍塌事故,导致维修工受伤。
常见危险因素
1 电击
问题答疑
解答常见问题
对本培训中出现的各种问题进行解答,帮助大家更好的理解课程内容。
大家的问题
在课程中,大家有自己的疑问和不解之处,本培训将为大家提供一一解答。
如何避免类似事故发生
提高员工对安全的重视,强化维护保养和安全操作 的意识,检查相关设备和器材的日常维护情况。
总结
安全意识的重要性
维修工作运行要素之一是安全, 因此加强安全意识至关重要。
维修工安全培训的必要性
维修工作中存在高风险,因此必 须加强安全培训,提高员工对安 全的认识度。
着装规定
穿着符合规定的工作服和防护设 备,减少工伤事故的发生,保障 员工的身体安全。
2
防火措施
对机器定期清洁和检查,保持工作场所干净和整洁,减少火灾发生的可能。
2 火灾
全面排查消防器材的使用情况,保持使用区 域的干净和整洁。
3 气体中毒
4 坍塌
设立通风系统,避免空气内的有毒气体积聚, 同时加强化学品储存及使用管理。
坚持使用标准的脚手架和保护栏杆等设备, 严格执行安全操作规程。
预防措施
1
安全用电
使用安全电源插头和接地保护装置,禁止将手插入机器内部以免触电。
维修工面临的安全风险
电击
误碰电源、漏电和电气设备故 障等都可能导致电击事故的发 生。
火灾
设备故障、电路短路和火源等 原因都可能引起火灾事故的发 生。
气体中毒
空气中的有毒气体、化学品泄 漏等原因都可能导致气体中毒 事故的发生。
坍塌
工作台架、脚手架等可能发生 坍塌事故,导致维修工受伤。
常见危险因素
1 电击
问题答疑
解答常见问题
对本培训中出现的各种问题进行解答,帮助大家更好的理解课程内容。
大家的问题
在课程中,大家有自己的疑问和不解之处,本培训将为大家提供一一解答。
如何避免类似事故发生
提高员工对安全的重视,强化维护保养和安全操作 的意识,检查相关设备和器材的日常维护情况。
总结
安全意识的重要性
维修工作运行要素之一是安全, 因此加强安全意识至关重要。
维修工安全培训的必要性
维修工作中存在高风险,因此必 须加强安全培训,提高员工对安 全的认识度。
着装规定
穿着符合规定的工作服和防护设 备,减少工伤事故的发生,保障 员工的身体安全。
2
防火措施
对机器定期清洁和检查,保持工作场所干净和整洁,减少火灾发生的可能。
设备安全培训教材(PPT41页)
安全,生命永恒的旗帜, 一个重中之重的话题,它凝 聚着千家万户的幸福与欢乐。 安全是船,它承载着人生航 行的旅程;安全是风,它吹 拂着企业发展的春天。
设备安全培训教材(PPT41页)
设备安全培训教材(PPT41页) 设备安全培训教材(PPT41页)
设备安全培训教材(PPT41页)
安全生产的定义
安全生产是指通过人、 机、环境的和谐运作,使 社会生产活动中危及劳 动者生命和身体健康的 各种事故风险和伤害因 素,始终处于有效控制的 状态
10、不得超负荷运行设备,更不得用设备 处理不符合其处理要求的物料。
设备安全培训教材(PPT41页)
设备安全培训教材(PPT41页)
11、设备检修时必须切断设备总电源,设备 静止后进行。如果需要进行带电或运行情 况下检修,必须做好相关防护措施。
12、对设备不熟悉时切不可胡乱触摸,防止 造成误操作、机械伤害、烫伤等事故。
设备安全培训教材(PPT41页)
设备安全培训教材(PPT41页)
机械设备安全操作
1、机械设备的操作人 员必须经过专门训练, 要了解它的构造,性能 及用途,熟悉它的操作 和保养。严格按照机 械设备的操作规程进 行操作,绝对禁止习 惯性错误操作。 (经验≠正确)
设备安全培训教材(PPT41页)
设备安全培训教材(PPT41页)
4、开动设备前首先检查油箱中的油量是否充足,油路 是否畅通。(如液压折弯机)
5、机械设备运转前必须进行全面检查,并进行点动运 行(喷涂车间行车)和空运转后正式启动。
设备安全培训教材(PPT41页)
设备安全培训教材(PPT41页)
6、开动设备时必须关闭好电箱,不允许有灰尘污物 进入电器装置内。
7、设备的安全保护装置(皮带和皮带轮的罩子)
设备安全培训教材(PPT41页)
设备安全培训教材(PPT41页) 设备安全培训教材(PPT41页)
设备安全培训教材(PPT41页)
安全生产的定义
安全生产是指通过人、 机、环境的和谐运作,使 社会生产活动中危及劳 动者生命和身体健康的 各种事故风险和伤害因 素,始终处于有效控制的 状态
10、不得超负荷运行设备,更不得用设备 处理不符合其处理要求的物料。
设备安全培训教材(PPT41页)
设备安全培训教材(PPT41页)
11、设备检修时必须切断设备总电源,设备 静止后进行。如果需要进行带电或运行情 况下检修,必须做好相关防护措施。
12、对设备不熟悉时切不可胡乱触摸,防止 造成误操作、机械伤害、烫伤等事故。
设备安全培训教材(PPT41页)
设备安全培训教材(PPT41页)
机械设备安全操作
1、机械设备的操作人 员必须经过专门训练, 要了解它的构造,性能 及用途,熟悉它的操作 和保养。严格按照机 械设备的操作规程进 行操作,绝对禁止习 惯性错误操作。 (经验≠正确)
设备安全培训教材(PPT41页)
设备安全培训教材(PPT41页)
4、开动设备前首先检查油箱中的油量是否充足,油路 是否畅通。(如液压折弯机)
5、机械设备运转前必须进行全面检查,并进行点动运 行(喷涂车间行车)和空运转后正式启动。
设备安全培训教材(PPT41页)
设备安全培训教材(PPT41页)
6、开动设备时必须关闭好电箱,不允许有灰尘污物 进入电器装置内。
7、设备的安全保护装置(皮带和皮带轮的罩子)
设备操作安全培训ppt(65张)
事故发生的基本特点
❖ 孕育——发展——发生——伤害(损失)
❖ 因果性 ❖ 偶然性 ❖ 必然性 ❖ 潜伏期 ❖ 突变性
设备操作安全培训(ppt65页)
设备操作安全培训(ppt65页)
墨菲定律
❖ 做任何一件事情,如果客观上存在着一种错误的 做法,或者存在着发生某种事故的可能性,不管 发生的可能性有多小,当重复去做这件事时,事 故总会在某一时刻发生。也就是说,只要发生事 故的可能性存在,不管可能性多么小,这个事故 迟早会发生的。
生产过程中的安全
❖ 人员安全 ❖ 设备安全 ❖ 产品安全
人员安全
❖ 生命对每个人都只有一次,没有人不热爱生 命,谁都不愿意作无谓的牺牲,事故灾害是 危及人的生命和健康的大敌。
❖ 人世间,人的生命是最宝贵的,只有健康的 身体和安全的保障,人们才能为生产发展作 贡献,才能建立幸福和谐家庭。
(图例)
案例
安全的定义: 安全是指安稳而无危险的事物
❖ 所谓安全是指免遭不可接受的风险伤害,不 发生导致死亡,职业病,设备或财产损失的 情况(包括幸福,舒适)。
❖ 生产过程中的安全是指人不受到伤害,财产 不受到损失,生产秩序稳定持续进行的正常 状况。
安全管理的含义
❖ 就是通过制度和具体措施 来提升安全管理水平,防止灾 害的发生。安全管理的目的是 为了加强员工的安全观念,使 其具有良好的安全工作意识, 更加注重安全细节管理。这样 不但能够降低事故发生率,而 且能提升员工的工作品质。安 全仅仅靠口号和理念是远远不 够的,它必须有具体措施来保 证实施。
机械设备操作安全
(使用及维护保养) 安全为了生产,生产必需安全!
目的和意义
❖ 目的: 1. 正确操作保养设备,确保设备处于良好技
❖ 孕育——发展——发生——伤害(损失)
❖ 因果性 ❖ 偶然性 ❖ 必然性 ❖ 潜伏期 ❖ 突变性
设备操作安全培训(ppt65页)
设备操作安全培训(ppt65页)
墨菲定律
❖ 做任何一件事情,如果客观上存在着一种错误的 做法,或者存在着发生某种事故的可能性,不管 发生的可能性有多小,当重复去做这件事时,事 故总会在某一时刻发生。也就是说,只要发生事 故的可能性存在,不管可能性多么小,这个事故 迟早会发生的。
生产过程中的安全
❖ 人员安全 ❖ 设备安全 ❖ 产品安全
人员安全
❖ 生命对每个人都只有一次,没有人不热爱生 命,谁都不愿意作无谓的牺牲,事故灾害是 危及人的生命和健康的大敌。
❖ 人世间,人的生命是最宝贵的,只有健康的 身体和安全的保障,人们才能为生产发展作 贡献,才能建立幸福和谐家庭。
(图例)
案例
安全的定义: 安全是指安稳而无危险的事物
❖ 所谓安全是指免遭不可接受的风险伤害,不 发生导致死亡,职业病,设备或财产损失的 情况(包括幸福,舒适)。
❖ 生产过程中的安全是指人不受到伤害,财产 不受到损失,生产秩序稳定持续进行的正常 状况。
安全管理的含义
❖ 就是通过制度和具体措施 来提升安全管理水平,防止灾 害的发生。安全管理的目的是 为了加强员工的安全观念,使 其具有良好的安全工作意识, 更加注重安全细节管理。这样 不但能够降低事故发生率,而 且能提升员工的工作品质。安 全仅仅靠口号和理念是远远不 够的,它必须有具体措施来保 证实施。
机械设备操作安全
(使用及维护保养) 安全为了生产,生产必需安全!
目的和意义
❖ 目的: 1. 正确操作保养设备,确保设备处于良好技
设备维修培训课件PPT14)
在进行设备维修时,应穿戴合适 的防护服,以避免被设备伤害。
使用防护眼镜
在进行维修时,应使用防护眼镜 ,以避免眼睛受到伤害。
佩戴手套
在进行维修时,应佩戴合适的手 套,以避免手部受到伤害。
应急处理措施
掌握急救知识
01
在进行设备维修时,应掌握基本的急救知识,以便在发生意外
时能够及时处理。
了解消防器材使用方法
传动齿轮损坏
传动链脱落
检查传动齿轮材料和制造质量是否合格, 齿轮安装是否正确,以及齿轮润滑是否良 好。
检查传动链链条材料和制造质量是否合格 ,链条安装是否正确,以及链条润滑是否 良好。
控制系统故障及处理方法
控制电路故障
检查控制电路接线是否正确,电器元件 是否损坏,以及控制程序是否存在错误
。
传感器故障
安排维修人员
根据维修方案,合理安排 具备相应技能和资质的维 修人员。
准备维修资源
确保所需的工具、备件和 设备齐全,并确保可用性 和质量。
设备维修实施
维修操作执行
异常情况处理
按照维修方案,由具备相应技能的维 修人员执行维修操作。
在维修过程中遇到问题或异常情况时 ,及时采取措施进行处理,并记录在 案。
安全操作规程
遵守设备操作手册
在进行设备维修前,应仔细阅读 设备操作手册,了解设备的基本
操作和注意事项。
停机维修
在进行维修时,应确保设备已经完 全停机,并断开电源,以避免发生 意外事故。
遵循安全警示标识
在设备上通常会有安全警示标识, 维修时应严格遵守,不要忽视任何 安全警示。
个人防护装备
穿戴防护服
设备故障诊断
01
02
03
故障现象描述
使用防护眼镜
在进行维修时,应使用防护眼镜 ,以避免眼睛受到伤害。
佩戴手套
在进行维修时,应佩戴合适的手 套,以避免手部受到伤害。
应急处理措施
掌握急救知识
01
在进行设备维修时,应掌握基本的急救知识,以便在发生意外
时能够及时处理。
了解消防器材使用方法
传动齿轮损坏
传动链脱落
检查传动齿轮材料和制造质量是否合格, 齿轮安装是否正确,以及齿轮润滑是否良 好。
检查传动链链条材料和制造质量是否合格 ,链条安装是否正确,以及链条润滑是否 良好。
控制系统故障及处理方法
控制电路故障
检查控制电路接线是否正确,电器元件 是否损坏,以及控制程序是否存在错误
。
传感器故障
安排维修人员
根据维修方案,合理安排 具备相应技能和资质的维 修人员。
准备维修资源
确保所需的工具、备件和 设备齐全,并确保可用性 和质量。
设备维修实施
维修操作执行
异常情况处理
按照维修方案,由具备相应技能的维 修人员执行维修操作。
在维修过程中遇到问题或异常情况时 ,及时采取措施进行处理,并记录在 案。
安全操作规程
遵守设备操作手册
在进行设备维修前,应仔细阅读 设备操作手册,了解设备的基本
操作和注意事项。
停机维修
在进行维修时,应确保设备已经完 全停机,并断开电源,以避免发生 意外事故。
遵循安全警示标识
在设备上通常会有安全警示标识, 维修时应严格遵守,不要忽视任何 安全警示。
个人防护装备
穿戴防护服
设备故障诊断
01
02
03
故障现象描述
设备维修作业安全培训
设备维修作业过程中必须严格 遵守操作规程,确保人员和设
备安全
设备维修作业安全风险 识别与评估
设备维修作业安全风险识别
电气伤害:设备漏电、电击 等事故
化学伤害:腐蚀、有毒有害 气体泄漏等事故
机械伤害:操作不慎可能导 致夹挤、割伤等事故
高处坠落:维修作业时可能 发生高处坠落事故
设备维修作业安全风险评估方法
设备维修作业安全防护 措施
个人防护用品的选用与使用
根据作业环境和风险选择合适的防护用品,如手套、口罩、护目镜等。 使用前检查防护用品是否完好无损,确保其功能正常。 按照规定正确佩戴和更换防护用品,避免使用过期或损坏的防护用品。
定期对员工进行防护用品使用和维护的培训,提高员工的安全意识和使用技能。
考核方式:采用笔试、实操、模拟 演练等多种方式进行考核,确保考 核的全面性和客观性。
添加标题
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添加标题
添加标题
考核内容:包括安全知识、操作技能、 应急处理等方面的考核,确保维修人 员具备必要的安全意识和操作能力。
考核流程:制定考核计划、发布考核 通知、组织考核、成绩评定和反馈、 颁发证书等步骤,确保考核的规范性 和公正性。
制定安全应急预案:根据设备维修作业的特点和风险,制定相应的应急预 案,包括应急组织、救援程序、救援人员和物资等。
定期演练:对应急预案进行定期演练,提高员工应对突发事件的反应速度 和处置能力。
评估与改进:对应急预案进行定期评估和改进,确保其适应设备维修作业 安全防护措施的变化和要求。
培训和教育:加强员工的安全培训和教育,提高员工的安全意识和应急处 置能力。
实操培训:通过模拟 设备维修作业场景, 进行实际操作和演练, 提高员工的安全操作 技能
设备维修保养安全培训ppt精品模板分享(带动画)
案例四:某工厂维修团队 成功解决复杂设备故障
案例中的问题和解决方案
案例描述:设备维修保养过程中 遇到的具体问题
解决方案:采取的措施和实施效 果
添加标题
添加标题 响
经验教训:从案例中学到的经验 和教训
案例的启示和意义
案例背景:介绍案例的具体情况,包括设备类型、故障现象、维修保养过程等 维修保养经验总结:分析案例中的维修保养经验,总结出一些实用的技巧和方法 安全意识培养:强调设备维修保养过程中的安全意识,提出加强安全管理的建议
引入先进的设备维修保养技术:积极引进先进的设备维修保养技术和方法,提高设备维修保养的效率和准确 性。
加强设备维修保养人员的培训:加强对设备维修保养人员的培训和管理,提高他们的专业素养和技能水平。
建立设备维修保养档案:对设备维修保养的过程和结果进行记录和归档,方便后续管理和参考。
YOUR LOGO
THANK YOU
案例对行业的启示:分析案例对设备维修保养行业的启示,提出行业改进和发展的建议
设备维修保养的未
07
来发展趋势和展望
未来发展趋势和展望
智能化和自动 化:设备维修 保养将更加依 赖智能化和自 动化技术,提 高效率和准确
性。
预测性维护: 通过对设备数 据的监测和分 析,实现预测 性维护,减少 故障停机时间。
遵守操作规程: 严格按照设备的 使用说明书进行 操作,避免因不 当操作导致设备 损坏或安全事故。
定期检查:定期 对设备进行检查, 及时发现并处理 潜在的问题,确 保设备的正常运
行。
保养记录:对设 备的维修保养情 况进行记录,包 括维修时间、保 养内容、更换部 件等信息,以便 后续查阅和跟踪。
安全意识:加强 员工的安全意识 培训,提高员工 对设备安全的认 识和重视程度, 确保设备维修保 养过程中的安全。
设备维护检修培训课件ppt
使用工具安全
正确使用工具,避免使用不合 适的工具或方法导致意外伤害 。
遵守安全规定
遵守国家和企业制定的安全规 定,确保检修过程中的安全。
断电操作
在检修前确保设备电源已经关 闭,并挂上“禁止合闸”的标 识牌。
防止机械伤害
在拆卸和安装过程中,注意防 止机械伤害,如夹手、割伤等 。
04
常见设备维护检修案 例分析
记录与总结
在发现故障后,进行故障诊断,找出故障 原因,并进行修复。对于无法修复的设备 或部件,应及时更换。
对每次维护检修的过程和结果进行详细记 录,并对记录进行整理和分析,总结经验 教训,不断提高维护检修水平。
02
设备维护基本知识
设备维护的类型
预防性维护
定期对设备进行检查、 清洁、润滑、紧固等, 以预防设备故障的发生
及时获取最新知识。
输入 加强标实题践操
作训练
为了进一步提高学员的实际操作能力,未来将加大实 践操作的比重,增加模拟故障排除等环节,使学员更 好地掌握实际操作技能。
持续优化课 程内容
拓展培训形 式
为了提供更高水平的培训服务,未来将进一步加强师 资队伍建设,吸引更多业内专家和优秀工程师加入授
课团队,提升培训品质。
大。
周检
每周对设备进行全面检查,包 括润滑、紧固等。
月检
每月对设备进行深度检查,包 括更换磨损件、清洗设备等。
年检
每年对设备进行全面检修,包 括检查设备的整体性能、更换
关键零部件等。
设备维护的记录与报告
01
02
03
维护记录
每次维护后都要详细记录 设备的检查情况、发现的 问题、采取的措施等。
故障报告
2024版年度《设备培训》PPT课件
2024/2/2
学员A
这次培训让我对设备操作有了更深入的了解,特别是维护保养方 面的知识,非常实用。
学员B
培训中的案例分析让我印象深刻,通过分析实际案例,我对设备操 作中的风险点有了更清晰的认识。
学员C
团队协作是这次培训的一大收获,通过与队友们的交流合作,我深 刻体会到了团队协作的重要性。
25
未来培训需求预测
相关标准限值。
环保认证
对设备进行环保认证,如CE认证、 ROHS认证等,证明设备符合相
关环保要求和标准。
2024/2/2
13
企业内部安全环保制度
2024/2/2
安全环保责任制
01
建立企业内部的安全环保责任制,明确各级管理人员和操作人
员的职责和权限。
安全环保培训
02
定期开展安全环保培训,提高员工的安全环保意识和技能水平。
制,确保总成本最低。 18
设备更新与改造规划
05
2024/2/2
19
设备更新时机及方案
2024/2/2
更新时机
根据设备使用年限、技术状况、维护成本等因素综合评估,确定 更新时机。
更新方案
制定详细的设备更新方案,包括新设备选型、采购、安装、调试 等环节。
预算与成本分析
对设备更新所需费用进行预算,并进行成本效益分析,确保更新 方案的经济性。
23
培训成果回顾
设备操作技能提升
学员通过培训熟练掌握了设备的基本操作、维护保养等技能,提高 了设备使用效率。
安全意识增强
培训中重点强调了设备安全操作的重要性,学员的安全意识得到显 著提升。
团队协作能力提升
通过分组讨论、案例分析等培训形式,学员的团队协作能力得到了锻 炼和提升。
学员A
这次培训让我对设备操作有了更深入的了解,特别是维护保养方 面的知识,非常实用。
学员B
培训中的案例分析让我印象深刻,通过分析实际案例,我对设备操 作中的风险点有了更清晰的认识。
学员C
团队协作是这次培训的一大收获,通过与队友们的交流合作,我深 刻体会到了团队协作的重要性。
25
未来培训需求预测
相关标准限值。
环保认证
对设备进行环保认证,如CE认证、 ROHS认证等,证明设备符合相
关环保要求和标准。
2024/2/2
13
企业内部安全环保制度
2024/2/2
安全环保责任制
01
建立企业内部的安全环保责任制,明确各级管理人员和操作人
员的职责和权限。
安全环保培训
02
定期开展安全环保培训,提高员工的安全环保意识和技能水平。
制,确保总成本最低。 18
设备更新与改造规划
05
2024/2/2
19
设备更新时机及方案
2024/2/2
更新时机
根据设备使用年限、技术状况、维护成本等因素综合评估,确定 更新时机。
更新方案
制定详细的设备更新方案,包括新设备选型、采购、安装、调试 等环节。
预算与成本分析
对设备更新所需费用进行预算,并进行成本效益分析,确保更新 方案的经济性。
23
培训成果回顾
设备操作技能提升
学员通过培训熟练掌握了设备的基本操作、维护保养等技能,提高 了设备使用效率。
安全意识增强
培训中重点强调了设备安全操作的重要性,学员的安全意识得到显 著提升。
团队协作能力提升
通过分组讨论、案例分析等培训形式,学员的团队协作能力得到了锻 炼和提升。
相关主题
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二、设备维修作业安全注意事项 1、焊接
(1)持有作业动火证
(2)有焊工安全操作证 (3)工作区域10米内严禁有火源及易燃物 (4)防护焊接周围及下部的设备等 (5)焊接接地线尽量接在离待焊接处近的地方 (6)戴焊接手套、焊接面罩、扣好纽扣,以防弧 光伤害 (7)移动焊机时一定要断电 (8)突然停电时一定要关闭电源 (9)工作结束后,收好焊机,并对进行场地5S
二、设备维修作业安全注意事项
2、手持动力工具 (1)检查工具有没有破损的电线、松弛或损坏的
开关以及其它看见的问题 (2)检查电线是否符合规格,电动工具必须使用 带接地的3芯线或者双绝缘线 (3)工作前后一定要清理工作区域 (4)所有调整必须在锁定能量源状态下进行 (5)使用时手一定要握牢 (6)穿戴符合要求的PPE (7)不要穿宽松的衣服,戴珠宝饰物 (8)不要用力压迫工具
一、常见类型风险作业分析: 4、消防监护知识
(1)存在下列情况时,批准焊接和切割的责任人应 要求进行消防监护。在建筑结构里或离作业点10米范 围内有看见(外露)的易燃物质;看见(外露)的易 燃物质虽然在10米范围以外,但容易被火星点燃;在 10米范围内的墙壁或楼板有开口,开口附近区域有易 燃物暴露出来;易燃材料接近被焊的隔板、墙壁、天 顶的另一面,有可能因热传导或辐射而被点燃。 (2)动火监护人员应准备好灭火器材并接受过灭火 器材使用方法的训练,包括在试验灭火中的实践。 (3)动火监护人应熟悉报警设备及其操作程序,在 万一失火时立即无误报警。动火作业前,首先对动火 报告及作业现场进行检查经确认同意,并签字。
一、常见类型风险作业分析:
(二)、动用明火作业
1、动用明火防范知识 是指根据国家的有关规定和有关要求,在生产区域和 施工现场,使用焊接、切割、喷灯等。 2、动火监护人职责 (1)动火监护人在动火监护过程中不得从事其它工 作或离开现场。 (2)动火作业前认真做好作业现场的安全检查,确 认动火报告上的各项规定是否与现场相符合,防范措 施是否落实到位等。 (3)监护人对违章作业及不符合安全要求的有权制 止或叫停。
一、常见类型风险作业分析:
(4)要进行焊接或切割的物件,可以搬走的应搬 到完全非燃型的、有消防设施的建筑物进行,或移 至建筑物外的安全场所进行。 (5)焊接或切割工作完成后,维修工段的现场监 护人员及安全员或消防员留守现场观察15分钟, 经共同确认无遗留火种以后,方可离开。这是非常 重要的工作,因为有可能有火星落入易燃材料中、 墙壁或隔板之间、进入或穿过楼板的缝隙,调入可 能存在焖燃的地方,而一时或未能察觉到。 (6)对联接远处位置的传送系统或可燃物仓库的 排、送风管道进行动火作业前,应先关闭系统和管 道,或采取有效的安全措施。
5分钟思 考
Take 5 是什么?(这是一个有效的工具)
“Take2”是用较短时间(例如2分钟)来反思即将着手的工作 的安全风险和问题。在工作开始前,识别潜在的风险,评价这 些风险可能出现的最糟糕的情况/结果,并确保在开始工作前对 个人的保护措施都已具备。这一工程包含下列内容: (1)T=Talk交谈:你是否和以前有过此作业经历的人员进行过 关于此作业内容及安全注意事项的交谈?如果你从没有做过此 工作,你应当去了解谁曾经做过。 (2)A=Action行动:我是否了解确保我安全的正确行动和做法? (3)K=Knowledge知识:我是否具备安全完成作业所必须的 知识和技能? (4)E=Equipment设备:我是否具备了正确的工具,包括 PPE(个人防护用品) (5)2=Minutes分钟(时间)
(1)严格遵守“十不吊”的规定
(2)正确使用行车遥控器,并确认设备是否完好 (3)看清要吊运的物体位置 (4)起吊时注意调整起吊中心,避免与相邻的物 体发生碰撞 (5)在场人员不准靠近起吊的物体,严禁背靠死 角处(在行车上维修或者检修时,启动行车要注意 随同人员的位置) (6)被吊模具必须高于地面设备或其它物体0.5米 以上(更换主电机除外) (7)行车起动时应先打开行车报警器,行车运行 过程中,遥控器应选择中档,平稳运行
二、设备维修作业安全注意事项 4、使用升降机作业
(1)使用升降机必须持有相应操作证及登高作业 申请单 (2)使用前检查升降机是否有异常 (3)身体不适不得使用 (4)使用前应对相应设备进行安全锁定,并悬挂 警示牌,同时派专人监护 (5)使用载人升降机登高不得超载 (6)在升降机上操作必须佩带安全带 (7)操作时应根据操作规程进行操作 (8)使用完后停靠在指定区域,并做好现场5S
二、设备维修作业安全注意事项
(8)特殊情况听从相关人员指挥。如遇到紧急情 况,应立即按下急停开关。如果由于突然故障而 引起吊件下滑时,必须采取紧急措施,将吊件向 无人处降落 (9)行车运行时,操作者的视线应时刻注视被吊 运的物体 (10)当吊钩上升接近上限位或大小车接近终端 时,速度要减慢,停在指定位置。不准用倒车代 替制动,不准用限位代替停车开关,不准用急停 开关代替正常停车开关
安全使用梯子
1、梯子的使用应经过工程控制。当使用梯子时必须保持三个 接触点的稳定性。 2、梯脚须包防滑垫,梯脚底部坚实,不得垫高使用。梯子的 上端应有固定措施。立梯工作角度以75±5℃为宜,踏板上下 间距以30cm为宜,不得有缺档及开裂现象。 3、折梯使用时上部夹角以35~45℃为宜,铰链必须牢固,并 有可靠的拉撑措施。 4、使用梯子做登高器具是要穿防滑鞋,扎紧裤脚。 5、注意:这里的梯子主要是指防导电的梯子。
1、不知道正确的操作方法 2、虽然知道正确的操作方法,却为了快点干完而忽略了必要的步骤 3、按自己的习惯操作
必须要严格按照各设备操作规程进行操作
一、常见类型风险作业分析:
(一)、高空作业 1、定义:
凡在坠落高度离基准面1.8米(含)以上有可能坠落的高处进 行作业。 如:使用梯子、脚手架、移动工作平台,在屋顶等处进行的 作业等;
二、设备维修作业安全注意事项
5、受限空间作业
(1)进入受限空间前必须做好风险辨识,根据风 险配备安全防护用品,进行能量锁定 (2)现场要设置警告标志 (3)根据需要配备照明设备及通讯设备(防火区 域要求防爆) (4)必须设置至少一人的安全监护 (5)作业完成必须确认现场然后撤去警示标志
二、设备维修作业安全注意事项 6、机动火作业停止间隔30分钟,必须经监护人重新确认,
符合安全要求后方可作业。 (5)监护人应监视所有的火情,在备用的消防设备明显可以 扑灭火灾时,应试图将火扑灭,否则应立即拉响警报。
(三)、临时电气线路设置
1、定义 由于生产和工作急需,不能及时装设正式永久的供用电线路, 称为“临时电气线路”或“临时线”。 2、防范措施 (1)电气设备严禁超负荷电压运行; (2)电线绝缘完好,无裸露,接线头牢固,绝缘包扎; (3)使用电气设备(电焊机、手持电动工具等)良好绝缘,接 地; (4)电气设备安置在无地坑积水的安全地点。
Take 5 何时和如何使用这一方法?
(4)是否需要一个有效的沟通系统?(对讲机、
电话等) (5)是否存在挤压点、绊倒危险、碰撞危险? (6)工人是否知道同伴在作业过程中所处的位置? (7)所需的防护隔离设备是否具备? (8)执行工作的正确工具是否具备?这些工具的 状态如何? (9)是否需要建立安全计划来向整个团队进行沟 通?
以上是咱们的安全要求,对于我们设备维修 作业,公司有很多的安全支持要求,但最重要的 还是我们的具体实施,措施落实不到位,空头文 件就起不了多大作用,虽然停线时间促使维修作 业紧迫,但如果发生安全事故,将更会影响我们 的效益!谢谢
二、设备维修作业安全注意事项 3、电器设备维修需检查项
(1)电器设备外壳是否有效接地 (2)电器设备上方是否有水或者化学液体滴漏 现象 (3)电器设备电缆线绝缘层是否有破损处 (4)电器设备是否有过载使用现象 (5)导体露出部分是否容易被人触碰,是否挂 有“危险”警示牌 (6)危险作业场所电器设备是否为防爆型 (7)临时线配置是否安全 (8)电器开关保险丝是否完好有效
Take 5 何时和如何使用这一方法?
1、员工从事那些高风险、低频次作业时,或者那些从 来没有做过的工作可能会遭遇危险。识别这些问题并 采取纠正行动的时机是在开始工作以前。 2、主管或者员工应当使用“Take Two”流程,花5分 钟来回顾即将执行的工作的安全问题。应当用下列示 范的问题对作业进行推敲: (1)此作业是否有SOP(标准作业程序)?是否必须建 立一份?主管是否和工人回顾过此SOP,以确保工人 完全理解它? (2)我以前是否做过同样的工作?该作业危险性大吗? (3)是否需要正确的PPE?(坠落保护设备,呼吸保 护设备,安全眼镜等)
一、常见类型风险作业分析:
3、动火前的安全防范措施
(1)动火前,应将所有易燃物品移至离动火施工 地10米以外安全的地方。 (2)在下方有动火作业时,应先将可燃易燃物品 清除干净,并采取封、堵、隔离火花的措施,防止 火星掉落至下方。 (3)在易燃的墙壁、天花板、隔板或屋顶附近进 行焊接和切割,应采取措施防止墙壁、天花板、隔 板、屋顶被点燃而引发火灾。 如果在金属或者非燃型墙壁、天花板、隔板或 屋顶上进行焊接和切割,也应采取预防措施,防止 另一侧有易燃物被引燃。
设备安全培训
安全生产的基本方针:
安全第一,预防为主
安全生产中的两种安全:
(1)人身的安全 (2)设备的安全
造成事故的直接原因:
1、设备的不安全状态 2、人员的不安全行为
如何做到提前预防 一、设备的不安全状态:
最有效、最直接、最廉价的预防措 施------三级点检
如何做到提前预防 二、人员的不安全行为:
2、防范措施: (1)实行高空作业许可审批制度;
(2)按消除风险、工程控制、使用个人防护用品的控制等级 落实控制措施; (3)使用梯子下端有防滑胶,上端进行固定; (4)有心脏病、高血压、精神病等人员不能从事高空作业;
一、常见类型风险作业分析:
(5)作业人员戴好安全带,安全带要挂牢有效固定点; (6)作业人员不准酒后作业,不准往下乱抛物品,不准靠在 临时扶手或栏杆上; (7)作业区域进行隔离,避免掉物伤人; (8)设置专门监护人员,进行全程监督。