T梁顶升、支座更换施工方案

2014年常山县国省道危病桥梁

修复改造工程

顶升T梁及支座安装

施

工

专

项

方

案

施工单位：岩土科技股份有限公司

编制日期：2014年9月25日

目录

第一章编制说明、编制依据及编制原则

一、编制说明

本工程施工施工方案是根据部分图纸和现场考察情况进行编制的。为便于审阅，本施工方案针对本工程的要求和特点在目录中以大纲的形式列出了本工程施工中的目标、要求、重点和要点等并加以叙述。

二、编制依据

（一）、现场考察情况；

（二）、以往类似工程的施工总结；

（三）、桥梁维修养护有关技术要求；

（四）、《公路工程技术标准》 JTGB01-2003；

（五）、《公路桥涵设计通用规范》 JTGD60-2004；

（六）、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》 JTGD62-2004；

（七）、《公路桥涵施工技术规范》 JTJ041-2000；

（八）、《混凝土结构加固技术规范》 GECS25：90；

（九）、《公路桥梁加固施工技术规范》 JTG/T J23-2008；

三、编制原则

（一）、遵照国家现行的技术规范和标准；

（二）、确保桥梁在支座更换过程中的质量及安全；

（三）、合理的性价比。

第二章项目概况介绍

一、工程概况

朱家渡大桥位于G320国道衢州市常山县境内，中心桩号

K474+374，该桥为14跨预应力混凝土简支T梁桥，桥面铺装采用水泥混凝土铺装层，朱家渡大桥主要技术指标为：桥梁全长：426.22米，桥跨布置：14×30米，桥面宽度为16米，其斜角55度。设计荷载：汽车-20级，挂车-100。

二、工期要求及质量等级

（一）、工期要求

本标段的合同工期为 10个月，计划开工日期以业主通知日期为

准。

（二）、质量等级

达到《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）合格标准。

第三章、施工方案概述

一、桥梁整体顶升方案概述

本工程采用同步顶升的技术方案。

二、桥梁顶升方案要点

（一）、控制系统

本工程采用电子百分表配合低高度串联油泵千斤顶完成桥梁同步顶升。

由于本次同步顶升高度较小，采用一通四和一通八的截止分配阀，既可以保证油泵不间断均匀供压，又可以防止千斤顶行程不同步对梁体产生破坏，若某个千斤顶行程在达到要求时即可关闭相对应的截止阀，停止供压，使其处于保压状态，从而实现双保险。同时用电子百分表观测顶升高度，每行程2mm进行一次顶升（或下降）高度调整，使各顶之间误差控制在2mm以内。这样既避免了采用传统的顶升工艺时，往往由于荷载的差异和设备的局限，无法根本消

除油缸不同步对构件造成的附加应力而导致构件失效，具有极大的安全隐患。又避免了采用较先进的PLC 液压同步顶升技术时的高额费用。

采用电子百分表配合低高度串联油泵千斤顶完成桥梁同步顶升。

（二）、顶升千斤顶 1、选用千斤顶型号及规格

本次用于顶升千斤主要有以下两种类型：

设备名称及型号

规格 直径mm

高度mm

自重/KG 行程mm 顶升顶推重量

T 生产厂家

底座

mm 活塞径头 缸

径

最低/总高mm 最高/有效mm 超薄千斤顶 ST1

0 15 15 100 天津威力 超薄千斤顶

ST1

20 25

150

天津威力

2、千斤顶布置

图 3.1 类似工程所采用液压控制系统

50mm 超薄千斤顶

80mm 超薄千斤顶

图3.2 不同型号千斤顶

根据桥梁上部的顶升重量布置相应数量的顶升千斤顶，顶升安全储备系数按不低于1.5倍考虑。千斤顶基本布置在T梁底。

（三）、支撑反力基础的设置

利用原桥墩、台作为顶升反力基础。

盖梁顶面用干砂浆找平并垫上25㎝×25㎝的钢板作为整体顶升千斤顶的下支撑点，T梁底部一般比较平整不需要做过多处理；但在相邻有高差的两片板梁间，在较低的一片梁底垫设1～20㎜厚25㎝×15㎝尺寸的钢板将其梁缝找平，使其在同一个水平面上，然后再在下面垫设25㎝×25㎝的钢板作为整体顶升千斤顶上支撑点。

（四）、顶升方式的选择

采用单跨全部T梁同步顶升。

（五）、顶升监测区域划分及监测工具

1、顶升监测区域的划分

采用全桥单跨10片T梁同步顶升，以每联当中的每个桥墩或桥台作为单独的顶升监测区域，每个监测区域内设置2-4台电子百分表，作为千斤顶顶升（或降落）的监测工具。

2、监测工具

采

用

精

度

为

采

用

精度为±0.1mm的电子百分表进行监测。电子百分表

图3.3 所采用电子百分表照

三、支座更换施工工序

1.支座更换施工流程

图3.1支座更换顶升流程图

第四章重点、难点工程的施工方法和措施

一、顶升施工方案

（一）、顶升准备

顶升前在桥面上布置若干标高和中线观测点，精确测量各点的标高值及桥梁偏移情况，并做好记录，确定各点的精确顶升高度。并作好如下准备工作: ✓顶升系统可靠性检验；

✓成立顶升指挥系统；

✓顶升液压系统布置；

✓顶升系统测试；

✓确定观测点。

1、顶升系统可靠性检验

元件的可靠性检验：在正式实施顶升前，将以70％-90%的顶升力在现场保压5小时，再次确认密封的可靠性。

液压油的清洁度：液压油的清洁度是系统可靠的保证，本系统的设计和装配工艺，除严格按照污染控制的设计准则和工艺要求进行外，连接软管在工厂进行严格冲洗，封口后移至现场，现场安装完毕进行10次空载运行，以排除现场装配过程中，可能意外混入的污垢。

2、成立顶升工程现场领导组

现场指挥组设总指挥1名，全面负责现场指挥作业，指挥组下设4个职能小组：分别是监测组、控制组、液压组和作业组，负责相关的工作，各职能小组设组长一名，与总指挥、副总指挥共同组成现场指挥组。