全自动捆扎机操作规程

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捆扎机安全操作规程

捆扎机安全操作规程
一、MH103A型
1.请确认机器所使用的电源，勿插错电源，本机采用三项四线制；
2.操作时请勿将头手穿过带子通道，当心加热片将手烫伤；
3.请勿用水冲洗机器，工作场所如果是潮湿的情况，操作人员请勿赤脚工作；
4.请勿随意更换机器上之零件，保持机器清洁；
5.机器不使用时，请将储带仓库内的带子卷回带盘，以免变形；
6.输带滚轮表面请勿粘油，机器不使用请拔掉电源插头。

二、K380120型
1.开机前应先查看控制盒上各扳键开关处在向下的正确位置。

打开钥匙开关后，检查电压表指针应指向6-----8伏位置，然后空运转预热5分钟以上；
2.为保证捆扎质量，开机预热后应先试捆一、二次，以检查捆扎松紧度及打包带接头的粘合质量是否符合要求；
3.打包带表面，送带轮、压带轮、过带轮、储带盒及送带轨道各处切忌有油污，以免机器送退带动作不正常而打滑；
4.操作人员应定机定人，做好日常清洁保养工作。

每日下班后用毛刷将机内各处打包带碎及灰尘扫除掉，并用干净布擦净各处油污脏物；
5.每月应向油路板，压板及导向板各滑槽导轨内滴少量润滑油润滑；
6.在未切断电源时严禁插拔电路板；
7.在对机器性能结构未掌握前，严禁轻易拆卸或转动机内零部件及各调整部位。

自动扎带机操作规程

自动扎带机操作规程自动扎带机操作规程一、操作前准备工作：1. 检查机器是否处于正常工作状态，无异常情况；2. 确认设备已经停机，并断开电源；3. 检查供应材料是否充足，如扎带、线头等；4. 清理工作台面，确保没有杂物和障碍物；5. 确保操作人员穿戴符合要求的工作服装和个人防护设备。

二、操作流程：1. 打开电源，并按照设备的启动顺序启动；2. 将需要捆扎的物品放置在工作台上，并对其进行整理和摆放，确保物品间没有交叉或重叠；3. 根据物品大小和形状，选择合适尺寸的扎带，并将其置于扎带机的工作台上；4. 打开扎带机的操作面板，按照设备的操作说明进行相应的设置，如扎带长度、张力等；5. 使用操作面板上的按钮或控制器，启动扎带机；6. 等待扎带机完成捆扎作业，同时观察机器的工作状态和扎带的紧固情况；7. 当扎带机完成捆扎作业后，关闭机器的电源，并等待扎带松开；8. 将捆扎完成的物品从工作台上取下，并进行必要的整理和处理；9. 检查工作台和扎带机的工作状态，清理工作台面和设备周围的杂物；10. 根据工作需要，可以继续进行下一轮的扎带操作，或者关闭设备。

三、操作注意事项：1. 在使用扎带机时，遵循设备的操作说明，确保安全；2. 操作人员应当保持专注并集中注意力，避免分心或者疏忽大意；3. 扎带机作业时，禁止将手或其他身体部位靠近扎带机的工作区域，避免发生意外伤害；4. 在使用扎带机时，应避免将扎带的工作区域放置其他杂物，以免影响扎带机的正常工作；5. 扎带机工作时，应保持周围环境整洁、安全，避免发生杂物堆积、火源等危险情况；6. 在操作扎带机时，如发现异常情况或故障，请立即停止使用，并通知维修人员进行检修；7. 操作人员应遵守公司的相关规章制度，严禁擅自更改设备的工作参数和操作设置。

四、操作后工作：1. 关闭扎带机电源；2. 清理工作台和扎带机工作区域的杂物和残余物；3. 对扎带机进行检查和保养，确保设备处于良好的工作状态；4. 将设备和工作区域整洁、归位。

打包机操作、维护保养规程

陕西华泰药业有限公司GMP文件—操作规程范围：适用于MH-101A全自动捆扎机的操作、维护与保养。

责任：外包岗位操作人员、设备保全员对本规程的实施负责。

正文：1、操作前准备与检查：1.1 装带：将空带盘由机内取出，拧下带盘螺帽，将带盘一边取出，将带卷(使用宽度6-15mm，厚度0.45-0.75mm，纸蕊内径200mm的带卷)放入带盘，重新装入带盘，螺帽锁紧即可。

为防止带卷松散，装带前勿将包装纸及绳拆开，待放入带盘固定后拆除。

1.2 穿带：参照说明书，将带子按导带杆→导带轮a→门孔→导带片→导带轮b直到看到带子末端穿过机器桌面。

2、操作运行：2.1 打开热电源，约5-7秒后温度即已达到，先进行预打，调整打包带松紧程度使之合适。

捆扎物松紧调整，先松开紧固螺钉向右旋为捆紧；反之松开，合适后旋紧紧固螺钉。

2.2 一切正常后放上捆扎物捆包工作即可开始，注意使接头处焊接牢固。

操作中注意观察热刀焊接情况，表面无任何痕迹，焊接处牢固其温度正常。

若表面有白色痕迹则温度太高，调整温控器向左侧旋降低，向右侧旋提高。

2.3 生产结束后，按《自动打包机标准清洁规程》（SOP-SC-230-01）进行设备清洁。

3、操作注意事项：依捆包物体积大小调整捆包带长度调节器,每一格表示送带时间(秒)，切勿将之置于“0”,而产生不出带。

临时带子出不够长，可按手动出按钮,任意出带。

陕西华泰药业有限公司GMP文件—操作规程4.1 随时保持机器内外部干净，干燥。

4.2 勿于机器桌面放潮湿或脏乱物。

4.3 电源线避免滚压，不用时应收集。

4.4 应每班对左右导板、传动齿轮加20#机械油润滑。

废纸全自动打捆机操作规程

废纸全自动打捆机操作规程
《废纸全自动打捆机操作规程》
为了保障废纸全自动打捆机的安全操作，提高工作效率，特制定了以下操作规程：
一、操作前的准备
1. 检查废纸全自动打捆机的各项配件和部件是否完好，如发现异常情况需要及时通知维修人员进行处理。

2. 添加润滑油，确保设备的润滑系统能够正常工作。

3. 检查电气系统是否正常，排除隐患。

4. 确保安全防护装置完好，如防护罩、安全开关等。

二、操作过程
1. 启动废纸全自动打捆机，确认设备运转正常后方可进行操作。

2. 将待打捆的废纸放入打捆机内部，注意不要将手或其他物品伸入机器内部。

3. 按照设备要求设置好打捆机的工作参数，如打捆时间、压力等。

4. 按下开始按钮，开始打捆操作。

5. 打捆完成后，关闭废纸全自动打捆机，并等待机器完全停止运转后方可进行下一步操作。

三、操作注意事项
1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉废纸全自动打捆机的操作规程，并严格按照规程操作。

2. 在打捆过程中，禁止随意触摸或移动机器部件。

3. 在打捆机运转时，不要在机器附近进行其他作业或站立，以避免意外伤害发生。

4. 操作人员离开机器时，应当切断电源，并在开关处做好标识提示其他人员。

通过以上操作规程，可以有效保障废纸全自动打捆机的安全操作，同时提高工作效率，确保生产顺利进行。

希望所有操作人员严格按照规程进行操作，确保人员和设备的安全。

束线机安全操作规程

捆扎机安全操作规程
1、驾驶前穿戴防护装备，注意袖口要扣紧。

2、对本工组操作及工艺未熟练前，学习和操作应在熟练工人的指导下进行。

3、如遇乱线打结时，要停机进行整理，您不能同时启动机器和管理电缆。

4、机器停稳后，才可打开防护罩，松开螺母，用扳手放下电线。

5、自己换齿轮时，应将机台的总电源断开，如果因意外按下按钮而导致机器旋转而发生事故。

6、线盘放上机台后，立即检查锁定装置是否锁定，以防线盘飞出。

、造成事故。

7、机器运转时，操作员不得将机器置于其管理之下。

8、发现机械有异常声音时，立即停止机器，检查并排除故障，方可开机。

智能线缆捆扎机用法

智能线缆捆扎机的使用方法如下：
1. 接通电源：把电源插头接上电源，按下开关，指示灯亮。

2. 预热烫头：把温度调到所需温度，预热1分钟。

如缩短预热时间，可按下快速加热按钮约5秒钟。

3. 选择送带定时时间（送带长度控制）：时间调节范围0-6秒，根据包件大小，调节所需的传送长度。

4. 开动电机：合上开关，电机启动。

如30秒内不捆扎，电机自动停止。

按下送带或退带按钮，可重新转动。

5. 包件定位：把包件放在机器工作台上，用手抓住带头绕过包件，插进“带子入口”。

6. 捆扎：带头进入“带子入口”后，触动微动开关，机器便自动压住带头，完成退带、拉紧、切带、烫带、复原等动作。

然后自动送出一定长度的带子，此时，便完成一次捆扎的全过程。

7. 送带及复位：如送出带子不够可按下送带按钮。

8. 退带及复位：按退带按钮，带子推出机器，机器自动复位。

9. 关机：每次用完后，应关上电源开关或电机开关。

请注意，机器工作时，手不能触扎丝走道以防造成人身伤害。

另外，长时间不工作会听到机器有连续嘀嘀嘀的响声后，请重启电源，机器恢复工作状态。

以上步骤完成后，您应该已经成功使用了智能线缆捆扎机。

如果在使用过程中遇到任何问题，建议阅读产品说明书或联系厂家寻求帮助。

全自动捆扎机安全操作规程

全自动捆扎机安全操作规程【前言】全自动捆扎机是工业生产中常用的设备之一，它能够实现对产品进行快速捆扎，提高生产效率，降低人工成本，因此在工业生产中非常重要。

然而，使用不当会给人员的安全带来威胁。

因此，在使用全自动捆扎机时，必须严格遵守安全操作规程，以保障人员的安全。

【一、安全措施】1、操作人员必须经过相关培训和考核，掌握该机器的使用方法和操作技巧。

2、机器必须固定在整洁平稳的地面上，以保证捆扎过程中机器不会倾斜或移动。

3、机器必须定期进行维护和保养，以保证机器的正常工作。

4、在操作过程中，必须穿戴符合要求的工作服，工作帽，手套等防护用品以避免被机器内部的移动物体或起重臂等部件卡住或直接伤及人体。

5、机器运行时，操作人员必须远离机器并保持安全距离，以避免机器突发故障或错误操作导致人员受伤。

6、机器设有紧急停止按钮，当发现异常时，应及时按下停止按钮，以保障人员的安全。

7、禁止使用损坏的机器运行，与有可能损坏机器的物品接触时，应停止机器运转。

【二、操作流程】1、开机前，检查机器所在地面是否平稳，各部位上是否存在杂物以及机器是否处于超负荷状态。

2、打开电源开关，并调整捆扎机的各个参数，比如捆扎力度、捆扎速度等参数。

同时，需要将待捆扎的物品放在机器工作台上，确保捆扎区域无阻碍。

3、观察机器的工作状态，保持机器清洁、无杂质。

当机器内部出现异常或者机器工作不正常时，立即按下紧急停止按钮，进行检查和维护。

4、操作结束后，需要对机器各部分进行清洁，并关闭电源开关。

【三、注意事项】1、机器设备的安全标识及警示标识必须符合国家相关法律和法规的要求，而且非常明显。

2、在操作中需根据具体的情况设定好机器的参数，参数设置要符合操作要求，并且不得超负荷工作。

3、在使用过程中严格按操作规程执行，禁止在操作过程中做自己的独立设置或修改。

4、操作人员每天必须对机器设备进行检查，检查各个部位是否有异物或杂质，是否存在漏电等问题，及时发现安全隐患并处理。

全自动打包机安全操作规程

全自动打包机安全操作规程
《全自动打包机安全操作规程》
一、操作人员应在经过专业培训并取得相关证书后才能进行全自动打包机的操作。

二、在操作全自动打包机之前，应仔细检查设备是否完好无损，所有紧固件是否牢固，电路是否正常，润滑油是否充足。

三、操作人员应穿戴符合规定的劳动保护用品，如安全帽、护目镜、耳塞等。

并且要确保操作环境干燥、通风良好。

四、在操作前，要确保周围没有任何杂物、人员或动物，并确保设备周围的安全防护装置完好。

五、在使用全自动打包机时，严禁将手、脚或任何身体部位伸入机器运动部位，以免发生意外伤害。

六、设备运行时，操作人员应全神贯注，禁止与他人交流、喧哗或分心，以免发生失误。

七、操作人员应严格遵守设备操作手册中的操作流程和规定，不得擅自更改设备的工作参数。

八、当设备出现异常情况时，应立即停机，并通知相关维修人员进行检修。

九、在对设备进行维护和保养时，应按照相关规定进行，切勿违规操作。

十、每次操作结束后，应对设备进行清洁和维护，并将设备归位停机。

十一、操作结束后，应将设备的所有开关归零，关闭电源，确保设备处于安全状态。

以上是关于全自动打包机安全操作规程的相关规定，操作人员应严格遵守，以确保设备的安全运行和人员的生命财产安全。

生产企业捆扎机安全操作规程样本

生产企业捆扎机安全操作规程样本
1.开机前的准备
1.1操作人员必须穿工服，扎好衣服下摆和衣角，束好袖口，
禁止在衬衣口袋中装任何物品。

严禁穿拖鞋、佩戴悬挂性饰物上岗作业。

1.2操作人员精神状态必须良好，严禁在疲劳过度、酒后或
因病影响操作的情况下上岗作业。

1.3检查机器各部位润滑状况是否良好，联接是否紧密，油
路是否畅通，电路是否正常。

如发现异常，必须立即报请有关人员解决，严禁机器带故障运行。

1.4清理机器周围的杂物，检查有无工具遗留在机器上，保
证操作人员有充分的操作空间并消除安全隐患。

2.操作中的安全注意事项
2.1开机前给运转部位加油。

2.2使用中禁止与旁人交谈。

2.3脚踩离合板时，头和手不可超过机器安全罩。

2.4需要穿线和清理刀架上的杂物时，必须关闭电源。

2.5当设备出现故障，请告知部门负责人和设备维修人员。

2.6下班前做好设备保养，给设备运转部位加油，清理机身灰尘。

2.7下班关闭设备电源，整齐摆放在指定位置。

全自动捆扎机安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L3120There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________全自动捆扎机安全操作规程正式样本全自动捆扎机安全操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

1.开机前的准备-检查捆扎机整机外观状况，应完好，安装未发生改变；-检查电源接线良好；-打开盖板，检查机器腔内无异物；-检查传送皮带无损坏、松动；-检查带仓内已充满打包带；-检查各功能按钮应正常。

2.操作步骤2.1.开机-接通总电源，打开电源开关，红色指示灯点亮；-将“POWER”键拨到“ON”的位置，预热2～3分钟；-如果带槽内没有打包带，将打包带装在压带轮上，拨动键到“SEND”位置将带送到位；-如果需要收带，拨动键到“RETURN”位置进行收带；-当要自动打包时，将“PACKING DESIGN”拨到“AUTOMATIC”位置，立即执行一次打包过程。

2.2.关机-将“POWER”键拨到“OFF”的位置；-关闭电源开关，切断总电源。

全自动捆扎机安全操作规程FJ-SB-02-2014(B版)3.点检-每次捆扎，检查一次以下点检项目：-操作规程检查，确认开机前的各项目检查与要求一致，操作过程与操作步骤一致；-电机运转应正常，无异常声响；-电控系统工作应正常，各工作指示灯显示正常；-设备整机运行应平稳，无异常响声；-加热器工作正常。

全自动捆扎机安全操作规程

全自动捆扎机安全操作规程为了保证全自动捆扎机的安全和有效使用，以下是全自动捆扎机的安全操作规程。

前言全自动捆扎机是一种自动化机器，它可以在不需要人工干预的情况下完成一系列捆扎任务。

然而，由于机器运行时很容易造成危险，因此必须遵守安全操作规程，才能确保机器能够稳定、安全地运行。

知识准备在使用全自动捆扎机之前，需要确保以下条件得到满足：•操作人员已经接受过全面的机器操作和安全培训，了解安全操作规程和可能导致危险的操作；•操作人员已经了解全自动捆扎机的开关、按钮及显示屏的基本功能和操作；•机器已经过检查，确保机器没有出现故障。

安全规程操作前准备•确保所有的动力源都已经关闭，并断开电源，等待机器完全停止后再进行操作；•查看机器是否有异物或杂物，如果有，请将其清除；•机器必须正确放置，稳固地固定在平整的地面上；•操作人员必须正确穿着工作服和安全鞋。

机器操作•操作人员必须站在全自动捆扎机的上游，并确保没有任何身体部位进入到机器的操作范围内；•在启动机器前，请先查看是否没有人员进入到安全范围内；•在开动机器前，请先按照说明书上的说明，检查机器是否正常运行；•在紧急情况下，必须停下机器并按照说明书上的规程进行紧急停机；•如果机器出现故障或异常操作，请不要随便尝试打开捆扎机的上盖，应按照机器说明书上的方法进行紧急维修，或者请专业技术人员来修理。

操作结束后•在操作结束后，请先关闭电源，然后将机器上的所有零部件（如滑槽，刀片等）清理干净；•确保所有的安全开关已经关闭；•机器必须被妥善保管，并锁上机器的柜门，以防止未经许可的人员使用。

注意事项•在操作捆扎机时，请勿向机器中投掷其它物品以外的包装物品；•请勿插手机器内部进行操作；•请勿重复启动机器，以免引起损坏。

结论全自动捆扎机是一款高度自动化的机器，它不仅能提高生产效率，还能提高效益。

当然，在使用机器时，要严格遵守操作规程，这样才能保证机器的安全和有效使用。

全自动捆扎机安全操作规程(最新版)

( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改全自动捆扎机安全操作规程(最新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.全自动捆扎机安全操作规程(最新版)1.开机前的准备-检查捆扎机整机外观状况，应完好，安装未发生改变；-检查电源接线良好；-打开盖板，检查机器腔内无异物；-检查传送皮带无损坏、松动；-检查带仓内已充满打包带；-检查各功能按钮应正常。

2.操作步骤2.1.开机-接通总电源，打开电源开关，红色指示灯点亮；-将“POWER”键拨到“ON”的位置，预热2～3分钟；-如果带槽内没有打包带，将打包带装在压带轮上，拨动键到“SEND”位置将带送到位；-如果需要收带，拨动键到“RETURN”位置进行收带；-当要自动打包时，将“PACKINGDESIGN”拨到“AUTOMATIC”位置，立即执行一次打包过程。

2.2.关机-将“POWER”键拨到“OFF”的位置；-关闭电源开关，切断总电源。

4.注意事项-清洁机器时，严禁水或其他液体溅入电子控制箱内或其他电器元件；-在生产过程中手指严禁接触加热元件；-打包过程中严禁将手放在打包带中间；-在紧急情况下，应立即按下紧急停止按钮。

捆扎机说明书

OTUB-26/HA中文操作说明书Automatic Strapping Machine1. 一般说明2. 规格3. 结构与功能4. 操作5. 调整6. 故障检修7. 维护1-1. 应用这是用聚炳烯带（机用带）捆扎的全自动捆包机。

捆扎的物件限于弓架内规格（标准规格：宽 850 mm×高 600 mm）。

该机不宜捆扎湿、多灰、粉末状或过于笨重（最大负载100公斤）的包装物。

我们建议使用以下规格的捆扎带原材料: 聚炳烯固定带宽 : 最大正负 1. 0mm厚度： ~扭转 : 每米60弧高 : 每米 50mm带圈宽度 : 180mm ~ 230mm带圈纸芯内径: 200mm ~ 405mm1-2. 安装机器必须安装在靠近电源及干燥平坦的硬质地板上，牢固不移动。

电源必须与机器侧面的铭牌说明相一致。

安装地点应符合以下条件：室温： -20℃~ +50℃地板：最大负载350公斤/平方米空间：最小2米×米长途运输或长期保管机器，必须用木箱或硬纸板箱包装，固定在结实的垫板上。

并在包装箱内放吸潮剂，在机器内部喷涂防锈剂。

切勿在包装箱顶部堆放任何重物。

运输和储存时不要将机器倒置。

长途运输或长期保存机器后，建议在机器接上电源前，先手动检查所有活动部件，以避免电气设备过负荷。

随机供应的标准附件：1. 工具 1 套2. 弓架活页弹簧 5 件3. 紧力臂夹刀弹簧 1 件4.紧力臂弹簧 1 件5. 紧力臂制动器弹簧 1 件6. 所以其他品种的弹簧 1 套7.电热头 1 件8.说明书 1 份规格2-1. 技术数据批准： CE2-2. 规格尺寸：宽1412mm ×长 600mm ×高 1540mm净重： 220kgs毛重： 230kgs带宽： 8, 9, 10, 12, , , 18, 19mm带盘： PP带纸芯内径 200mm ～ 280 mm（可调）PP带纸芯高度 190mm ～ 230 mm捆扎速度： 26次/分捆扎范围：最小. 宽100mm ×高 30mm 最大为弓架内规格粘合方法：热熔法捆扎紧度： 5 kg ～ 80 kg功率： KVA电源： 3PH, 200V-380V (50Hz/60Hz)1PH,100V-220V (50Hz/60Hz)可调选项：弓架规格、带宽、电源、进带传感器说明： * * 标准弓架宽850 mm ～高600 mm* * 如有改变，恕不另行通知4-1. 操作前的注意事项4-2. 操作顺序1. 连接电源，打开主电源开关，检查电动机的转向。

全自动捆扎机安全操作及维护规程

全自动捆扎机安全操作及维护规程一、操作规程：1.在操作全自动捆扎机之前，必须确保操作人员已经接受过相关的安全培训，并熟悉设备的操作步骤和注意事项。

2.操作人员必须穿戴符合相关规定的安全防护服装，包括安全帽、手套、防护眼镜等。

3.在操作全自动捆扎机之前，必须检查设备的电源和机械部件是否正常运行，并确保没有任何异常情况。

4.操作人员必须确保自己的手部和身体远离捆扎机的运动部件和工作区域，避免产生危险。

5.在操作全自动捆扎机时，必须保持清醒和专注，严禁在操作过程中进行与操作无关的事情，避免发生意外。

6.在操作过程中，严禁将手指、手掌或其他物体放入捆扎机的夹紧部分，以免造成伤害。

如果发现夹紧物品异常，应立即停止操作并寻求维修人员的协助。

7.在操作全自动捆扎机之前，必须清理捆扎机的工作区域，确保没有杂物或障碍物影响正常操作。

8.操作人员必须按照设备的安全规程和使用说明进行操作，不得随意更改设备的设置和参数。

9.在操作过程中，如遇到任何异常情况或设备故障，应立即停止操作，并上报相关人员或维修人员进行处理。

二、维护规程：1.在进行全自动捆扎机的维护工作时，必须将设备的电源关闭，并确保设备处于停止状态，避免意外发生。

2.维护人员必须使用工具进行维护工作，严禁使用手指、手掌或其他物体接触运动部件和工作区域。

3.维护人员在维护设备时应佩戴符合要求的防护手套，并确保手部干净和干燥，避免滑倒或将维护工具损坏。

4.维护人员必须按照设备的维护手册和要求进行维护工作，不得随意更改设备的结构和零部件。

5.维护人员应定期检查和清洁设备的各个部件，确保设备的正常运行和使用寿命。

6.维护人员应及时更换设备的易损件和磨损部件，避免因磨损引起的设备故障。

7.维护人员应定期对全自动捆扎机进行润滑和保养，确保设备的稳定和寿命。

8.维护人员应定期检查设备的电源和线路，确保设备的供电和安全性。

9.维护人员应定期检查设备的控制程序和传感器，确保设备的准确性和灵敏度。

全自动捆扎机安全使用管理规定(5篇)

全自动捆扎机安全使用管理规定一、目的：为指导和规范全自动捆扎机的安全使用。

二、范围：仅适用于本公司全自动捆扎机。

三、安全操作使用规程1.设备操作者必须有较高的工作责任心，熟悉并掌握设备操作方法，会调整送退带压力。

2.开机前认真检查，确认按三相四线制接通电源，必须接好漏电保护的接地零线。

3.操作中严禁将头、手穿过带子跑道。

4.严格按顺序操作，注意避免加热片将手烫伤。

5.严禁用水直接冲洗设备，工作场子所如果是潮湿的情况时，操作人员严禁赤脚工作。

6.严禁随意更换设备上的零件。

7.保持设备清洁完好，传动件润滑良好。

8.设备不使用时请将储带仓内的带子卷回带盘，以免下次使用时变形而影响安全操作。

9.输带滚轮表面禁止有油脂类物质。

10.下班后清洁整理设备工作场地，切断电源。

全自动捆扎机安全使用管理规定（2）全自动捆扎机是一种用于捆扎、绑扎货物的机械设备，按照国家相关安全规定和标准，为确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定以下全自动捆扎机安全使用管理规定。

一、一般规定1.所有使用全自动捆扎机的工作人员必须经过专业培训并持有相关证书。

2.全自动捆扎机必须经过定期的检验和维护保养，确保设备的正常运行。

3.严禁未经授权的人员擅自操作或接触全自动捆扎机。

二、设备操作规定1.使用全自动捆扎机前，必须进行设备的预检，确保设备处于正常工作状态。

2.操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括头盔、安全鞋、耳塞等。

3.操作人员必须对工作区进行清理和维护，确保工作区的干净整洁。

4.操作人员必须严格按照操作手册和使用说明进行操作，不得随意更改设备的设置和参数。

5.操作人员必须确保自身安全距离，在设备运行期间不得进行其他操作或站在设备附近。

6.禁止将非工作人员、儿童或宠物等带入工作区。

7.设备运行过程中，如果发现异常情况或故障，必须立即停止设备运行，并报告维修人员。

三、设备维护管理1.设备的维修保养必须由专业人员进行，并按照设备制造商的要求进行。

安全操作规程

安全操作规程压痕机安全操作规程1、每班开机前必须仔细检查制动按钮、停⽌按钮、脚踏开关和安全装置是否灵敏可靠，检查机器各个防护装置是否灵敏紧固，有⽆卡阻现象；检查机器运转部位是否有杂物，以免影响机器安全操作。

严禁私⾃拆下或改造脚踏开关、安全装置或防护杆等，以免造成安全事故隐患。

2、开机后检查机器运转声⾳是否正常，飞轮运转是否稳定，制动系统是否灵敏，安全保护装置是否灵活可靠。

机器上的操纵控制开关应动作灵活，停车迅速；传动机构动作应准确，协调⽆误；定时对设备进⾏加油润滑；3、装板时应把事先备好的模切板校准安装在机⾝⼤平⾯上，锁紧并固定好后⽅可开始调试；4、调试压⼒时应本着先轻后重的原则逐步调整模切机的压⼒，避免压⼒过⼤⽽压坏铁板、模切板或损坏机器；5、在调版和模切过程中必须把底板螺丝拧紧，铁板稳固后⽅可开机模切；6、模切过程中如遇印张未放好或未及时取出时，应迅速停车或拉下空压把⼿，以免产⽣废品。

操作过程中，为保证⼈⾝安全，禁⽌抢拿抢放。

在7、上版、校版及调整规距、调整压⼒时，应关闭⼯作电源，待飞轮停⽌转动后⽅可进⾏，严禁⼯作电源打开、飞轮运转时上板、校板，以防发⽣滑车或其它意外情况，避免出现⼈⾝、设备或财产安全事故。

8、操作时，操作者应站在活动平板的正前⽅，严禁操作者站在两侧取纸或放纸，严禁操作时与他⼈聊天。

9、操作时，应经常注意机器的运转情况，发现异常或紧急情况应及时停机，关闭电源并通知主管或调度，待机修⼈员确认⽆问题后⽅可开机⽣产；10、经常注意和保持机器清洁，定期进⾏检修保养。

模切机安全操作规程1、操作⼈员必须经过严格培训合格、熟练掌握⾃动模切机设备的操作技能及各项安全特性的⼈上岗；2、开机前必须检查设备各部位是否正常，开关及各安全装置是否可靠，并对各需润滑加油部位注油；3、检查设备上⽅有⽆⼯具等物品，以免压坏设备；4、启动全⾃动模切机操作时，只允许⼀⼈操作，并观察有⽆⼈员在对设备做其它⼯作；5、机器在修理、调整加油、保养清理时，必须处于停⽌状态，并将全⾃动模切机设备安全罩打开停锁按钮压下；6、全⾃动模切机设备运⾏期间禁⽌将⼿伸到压板、收纸堆内部调整，如需调整必须停机，⽣产过程中严禁钻到机器下⽅调整设备；7、折、装模板时，必须打开保护设置，并仔细检查固定装置是紧固安全；8、使⽤不停机收纸时，操作⼈员⼿指必须离开⼯作区域，以免危险。

全自动捆扎机安全操作及维护规程

全自动捆扎机安全操作及维护规程一、目的为使操作人员正确且安全的操作和维护机器，同时，提高生产效率，减少操作失误，确保设备正常运行，特制定本规程。

二、内容1、本机应配备专职操作人员, 操作人员务必了解机台基本结构、工作原理、控制方式，能熟练地操作各相关按钮。

2、开机前检查（1）、检查机器各部螺丝有无松动现象，安全护盖是否安装牢固。

（2）、检查有无工具及杂物放置于机器上。

3、开机操作（1）、接通电源空气开关，旋转复位控制面板上的急停按钮。

（2）、此时若带仓未满，机器会自动将打包带送入带仓，直至带仓满为止。

（3）、若带道内没有打包带或打包带未到位，手动转动送带按钮使之送带。

（4）、接通电源三十秒后，加热片达到捆扎温度后，即可进行捆扎操作。

（5）、根据工作需要选择捆扎方式，本机共设有连续捆扎、手动捆扎和自动捆扎三种工作方式，通常情况下选择手动捆扎方式。

（6）、在捆扎时物体应基本处于机器中间位置，捆扎启动后，机器将自动进行收带、焊接带子、切断带子和送带到位等一系列动作。

（7）、操作人员可根据捆扎状况调节焊接温度和收带张力。

4、穿带操作方法（1）、按下急停按钮，接通电源空气开关，在带盘上按箭头方向装上打包带，将预送带机构中的旋钮顺时针转下，将带头进入插带口后并穿过两个输带轮进入带仓，再将带头从带仓上部开口拉出之后，插入拉紧摆杆中，并穿入两个输带轮之间，关闭带仓侧门。

（2）、旋转复位控制面板上的急停按钮，打包带将会自动充满带仓，再启动送带按钮，打包带将自动充满带道，此时送带完成，捆扎准备工作就绪。

5、生产结束后的工作（1）、按下控制面板上的急停按钮，切断电源空气开关。

（2）、做好设备维护保养工作：a、清洁设备表面灰尘，保持周围环境整洁；b、清洁设备内电机、接近开关、带仓、带道、加热片等部件的灰尘；保持各输带滚轮表面的清洁，切勿粘油。

6、其他注意事项：（1）、操作人员必须清楚急停按钮的位置，在生产过程中如果出现紧急状况，应立即按下“急停”开关。

自动捆扎机标准操作与维护保养规程

自动捆扎机标准操作与维护保养规程目的：建立KZB自动捆扎机标准操作规程操作与维护规程，确保产品质量符合工艺要求。

范围：适用于KZB自动捆扎机标准操作规程的操作与维护。

职责：现场操作人员、维修人员、车间主任、工艺员、QA控员。

规程：1 设备性能简介主要适用于纸箱、木箱、书刊、软硬包及方状、筒状、环状等各种物件捆包，广泛应用于轻工、食品、外贸、百货、印刷、医药、邮电、化工、纺织等行业。

本机具有捆扎速度快的特点，开机后大约30秒即时可捆扎，捆一条带只要1.8s，温度稳定长时间工作，焊接效果不变。

本机设有自动停机功能，捆扎力大且可调整范围广，容易操作，维修简便。

2 主要技术参数见表1技术参数表表13 设备工作原理将被捆扎的物体放在捆扎面上，调整适当的供带长度，机器自动供带，操作者将包装带绕过包装物，将带头沿着入口导板插入直至触动工作开关，右爪刀自动上升，将带子压住，随后带子被拉紧，另一端被左爪压紧，然后压力刀上升，将带子切断，于此同时，表面温度约300℃的烫头，伸入两层中间，使聚丙烯包装带表面熔化，然后烫头片迅速退出，压力刀上升，继而将包装带压紧，使接头焊接处牢固，最后压力刀，右爪刀、左爪同时下降将带子释放，完成捆包过程。

4 操作前准备：4.1 检查工作室内清洁情况是否符合规定，设备是否挂有“已清洁”、“完好”和“待用“状态标示，如有不符合规定，应进行清洁。

5 开机操作：5.1 装带：5.1.1 将空带盘取出，拧下带盘螺帽，取下带盘一边挡盘，将带卷放入。

5.1.2 装回挡盘，拧紧螺帽，将带盘装上。

5.2 穿带：将带子依次穿过导带轮、过带片、导轮和引导片，直至看到带子末端穿过机器桌面。

5.3 装带及穿带工作完成后，打开电源开关，约过30秒后即可达到工作温度。

依据捆包的大小调整好带长，即可开始捆包；工作时只需将带直接触动XK1开关，即可自动捆包。

6 停机操作：6.1 工作结束后，关闭电源开关，切断电源。

6.2 按《KZB自动捆扎机清洁规程》对设备进行清洁；经QA检查员检查合格后在记录上签字，并将“已清洁”、“完好”和“待用“状态标示挂在机器上，按《一般生产区清洁规程》对生产场地进行清洁；按《一般生产区容器具清洁规程》对容器、器具进行清洁；按《清洁工具的清洁消毒规程》对清洁工具进行清洁。

043-自动捆扎机标准操作规程SOP-EM-143-02

BAISHAN JIANNING MEDICINES INDUSTRIES CO.LTD1.目的：建立KZB型自动捆扎机标准操作规程，使其操作规范化、标准化。

2.适用范围：适用于KZB型自动捆扎机。

3.责任：操作者、设备工程部、生产技术部。

4.内容：4.1 编制依据：KZB型自动捆扎机使用说明书。

4.2 设备描述及基本参数4.2.1 设备描述该机适用于纸箱、木箱、书刊、软硬包及方状、筒状、环状等各种物件的捆扎，主要用于轻工、食品、制药等行业。

4.2.2主要技术参数捆扎速度： 1.8秒/道最小捆包物 600mm宽×30mm高最大捆包物：不限最大紧缩力： 35kg电压功率： 220V 250W外型尺寸：长×宽×高=892×580×735（mm）4.3 设备操作4.3.1生产前4.3.1.1检查设备是否挂有“清洁合格证”，如有说明设备处于正常状态，摘下此牌，挂上运行状态标志牌。

4.3.1.2检查工作室内设备、物料及辅助工器具是否已定位摆放。

4.3.1.3检查设备工作台面、及周围空间是否有杂物堆放，清除与工作无关的物品。

4.3.1.4接通电源，检查电机转向，电机和凸轮轴应是逆时针方向转动。

4.3.1.5烫头加热。

合上自动开关，则烫头发热，二分钟后烫头即达到温度，这时烫头BAISHAN JIANNING MEDICINES INDUSTRIES CO.LTD以20秒钟左右的间隔反复通断以保持温度不变，相应烫头指示灯一亮一熄。

4.3.1.6上带卷。

把外带盘的压紧手柄松下，卸下外带盘，装上塑料带（带子转向为逆时针），将带子从带卷下方拉出，装完带，把外带盘的槽对准轴上的键推进去，装上压紧手把，顺时针旋转手把使之固定。

4.3.2开机操作4.3.1打开电机，按下送带按钮，机器开始预送带完毕后机器进入自动捆扎准备状态。

按上电气面板上捆扎工作按钮，自动捆扎工作循环开始。