起重机械日常检查记录表(k空表)
起重机械检查记录表
塔式起重机械检查记录表
检查单位：编号：
名称型号检查日期
年月日
生产厂使用工地
检查内容存在问题检查人员署名基固定基础状况及塔
础身垂直度
情行走基础沉降状况
况及轨距、轴距接头高差
标准节有无变形
焊接有无开裂腐化
钢
标准节螺栓紧固情
结
况
构
平台、护栏、爬梯
坚固状况
连塔帽、驾驶室、回
接转支承套架、
情起重臂、均衡臂拉
况杆各螺栓、销轴
吊钩、小车运动变
形状况
运
钢丝绳紧固及磨损
动
状况
传
动各滑轮转动状况
件
传动机构运行状况
附
附墙拉杆连结状况
墙
装附墙预埋件固定变
置形状况
起升、变幅机构润
滑加油状况
润
滑展起色构展转支承
加润滑加油状况
油各传动件、行走机
构加油状况
检查内容存在问题检查人员署名
刹车及制动状况
小车变幅限位
主钩超高限位
安
全
起重力矩限位器
制
动
起重限位器
装
置
行走装置限位
展转限位装置
吊钩防脱绳装置
线路排布、保护
控制、保护元件
电
器
联锁装置
情
况
电器、电机绝缘
电器防腐、接地装
置
检查发现其余问题
检查人员
记录人员企业负责人署名：
说明：
1、检查各项由专人填写、真切、靠谱。
2、各项内容有问题应记录完整，实时办理，并填写结果，无问题时填写“无”或“无异样”。
3、假如发现表格中没有的项目有问题，填写在最后一栏并加以办理。
(完整版)吊车日常检查记录表
中铁十六局河北东路国秀家园吊车检查记录表
要求 检查项目
日期
123456789 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
检查情况
1、上升、下降极限 位置限制器
工作正常
2、运行极限位置限 工作正常
制器
3、吊钩、吊钩螺母 工作正常
及防松装置
4、制动器性能及零 工作良好
件的磨损情况
、无磨损
5、钢丝绳磨损和尾 固定良好
端的固定情况
、无磨损
6、捆绑、吊挂链和 符合规范
钢丝绳及辅具
要求异常处理Leabharlann 况符合规范 要求检查人
（注：在每日检查后，打“√”或“X”表示“合格”与“不合格”；如打“X”时应有相应的维修记录。
吊车日检查记录表
序号
检查项目
检查结果
备注
1.
目测检查所有起重机部件是否完整。
2.
检查起重机的操作，控制和动作的运转。
3.
空载提升直至限位器动作。
4.
检查是否有缠结的或破损的电缆或链条。
5.
吊钩升起时观察鼓轮缠绕是否正常。
6.
检测吊钩是否变形，开裂的或拉展。
7.
检查防脱钩安全销的有效性。
8.
检查是否有漏气或液压油泄露。
9.
检查钢丝绳是否有直径变小，断丝，断股等。
10.
检查吊索具是否有额定载荷吊牌、磨损、变形及打结使用等。
11.
检查吊车上是否张贴有载荷图表
起重机械安全检查表
起重机械安全检查表一、起重机械概况1. 起重机械类型：2. 起重机械编号：3. 起重机械制造单位：4. 技术规范及执行标准：5. 起重机械使用单位：6. 起重机械使用地点：7. 起重机械使用环境条件：8. 起重机械运行时间：二、起重机械运行状况检查1. 起重机械运行是否正常：2. 起重机械运行是否平稳：3. 起重机械运行是否有异响：4. 起重机械运行是否有晃动：5. 起重机械运行是否有异常振动：6. 起重机械运行是否有异常温升：7. 起重机械运行是否有异常泄露：三、起重机械结构检查1. 起重机械主体结构是否完整：2. 起重机械安装基础是否牢固：3. 起重机械悬挂装置是否正常：4. 起重机械传动装置是否正常：5. 起重机械制动装置是否灵敏：7. 起重机械液压系统是否正常：8. 起重机械信号系统是否完善：9. 起重机械防护装置是否齐全有效：10. 起重机械附属设备是否完好：四、起重机械安全控制检查1. 起重机械安全控制系统是否正常：2. 起重机械限位装置是否灵敏准确：3. 起重机械报警装置是否正常：4. 起重机械紧急停机装置是否灵敏可靠：5. 起重机械速度控制是否准确可调：6. 起重机械起重量计量系统是否准确：7. 起重机械各种开关按钮是否正常：五、起重机械工作状况检查1. 起重机械载荷是否超过额定载荷：2. 起重机械是否运输超长或超重物件：3. 起重机械是否悬吊物件过高：4. 起重机械是否在限定动作范围内操作：5. 起重机械是否正确使用各种附属设备：6. 起重机械操作人员是否持证上岗：六、起重机械维护检查1. 起重机械定期维护是否按照要求进行：2. 起重机械维护记录是否完整准确：3. 起重机械维修是否及时有效：七、起重机械安全提示1. 提示操作人员遵守工作规程：2. 提示操作人员严禁超载操作：3. 提示操作人员正确使用安全控制装置：4. 提示操作人员定期参加起重机械安全培训：以上为起重机械安全检查表，对于起重机械的安全运行以及保障人员的生命安全具有重要作用，请各使用单位认真执行，并及时处理检查中发现的问题。
起重机械日常使用状况和运行故障处理记录表
起重机械日常使用状况和运行故障处理记录
起重机械名称：注册代码：使用编号：123456789101112131415
安全装置安全检验合格标志是否置于显著位置
运行警示铃是否鸣响
载荷、力矩、幅度、位置等限制器是否可靠制动、缓冲、防风、导绳等安全装置是否有减速机和紧急制动是否有效
运行状态吊钩和钢丝绳是否有裂纹磨损
电气线路、仪表附件、传动、液压系统是否运行轨道上有无障碍物
起重机械和吊具是否停在规定位置
所有控制器是否至于“零位”或空挡位置确认起重机械周围作业环境
作业人员签名
记录时间
日期
记
录
内
容
注：起重机械运行用前应进行至少上述内容检查，连续运行起重机械交接班前进行检查并签字确认。
起重机械安全检查表
起重机械安全检查表
以下是一份起重机械安全检查表的示例：
1. 机械结构：
- 检查机械结构是否完好无损。
- 检查绳索、链条、吊钩、夹具等部件是否出现断裂、变形或磨损。
- 检查固定点是否牢固稳定。
2. 电气系统：
- 检查电气线路是否破损或老化。
- 检查电机运行是否正常，是否有异常噪音或发热现象。
- 检查控制箱开关是否灵活可靠，是否有损坏或松动的部件。
3. 操作设备：
- 检查操纵装置是否正常操作，是否有损坏或松动的部件。
- 检查紧急停机装置是否正常运作，是否能立即停止机械运行。
- 检查各个指示器和仪表是否清晰可见，显示是否准确。
4. 安全装置：
- 检查限位器是否可靠，能否防止超载或起升高度超过限制。
- 检查制动装置是否正常工作，能否保持机械在停止状态。
- 检查安全防护装置是否完好无损，如防护罩、护栏等。
5. 日常维护：
- 检查润滑系统是否正常工作，润滑点是否清洁、充油。
- 清洁和清理机械表面，确保没有杂物或积尘。
请注意，以上仅为起重机械安全检查的一般要点，具体的检查内容和方法应根据具体机械的型号、规格和使用情况来确定。
同时，建议在检查前参考机械的使用手册或咨询专业人士以确保检查的准确性和全面性。
起重机械检查记录表
检查单位： 编号：
名 称 型 号
检 查 日 期
年 月 日
生 产 厂
使 用 工 地
检 查 内 容
存 在 问 题
检查人员签名
基础情况
固定基础情况及塔身垂直度
行走基础沉降情况及轨距、轴距接头高差
钢结构
标准节有无变形
焊接有无开裂腐蚀
标准节螺栓紧固情况
平台、护栏、爬梯牢固情况
连接情况
塔帽、驾驶室、回转支承套架、
小车变幅限位
主钩超高限位
起重力矩限位器
起重限位器
行走装置限位
回转限位装置
吊钩防脱绳装置
电器情况
线路排布、保护
控制、保护元件
联锁装置
电器、电机绝缘
电器防腐、接地装置
检查发现其他问题
检查人员
记录人员
公司负责人签名：
说明：
1、检查各项由专人填写、真实、可靠。
2、各项内容有问题应记录完全，及时处理，并填写结果，无问题时填写“无”或“无异常”。
起重臂、平衡臂拉杆各螺栓、销轴
运动传动件吊钩ຫໍສະໝຸດ 小车运动变形情况钢丝绳紧固及磨损情况
各滑轮转动情况
传动机构运转情况
附墙装置
附墙拉杆连接情况
附墙预埋件固定变形情况
润滑加油
起升、变幅机构润滑加油情况
回转机构回转支承润滑加油情况
各传动件、行走机构加油情况
检 查 内 容
存 在 问 题
检查人员签名
安全制动装置
刹车及制动情况
3、如果发现表格中没有的项目有问题，填写在最后一栏并加以处理。
（资料素材和资料部分来自网络，供参考。可复制、编制，期待你的好评与关注）
起重机械使用单位每日起重机械安全检查记录
起重机械使用单位每日起重机械安全检查记录一、检查项目1. 起重机械外观检查检查起重机械的外观，包括起重臂、起重机架、起重钢丝绳、起重电机、起重限位开关等。
检查是否有明显的裂纹、变形、磨损、松动、漏油、漏电等现象。
如有异常，及时进行维修或更换。
2. 起重机械电气系统检查检查起重机械的电气系统，包括电源线路、控制线路、信号指示灯等。
检查线路是否有破损、老化、接触不良等现象。
检查信号指示灯是否正常工作。
如有异常，及时进行维修或更换。
3. 起重机械液压系统检查检查起重机械的液压系统，包括液压油、液压油管、液压油缸等。
检查液压油是否充足、清洁，油管是否有破损、老化、接头松动等现象。
检查液压油缸是否正常工作，有无泄漏、异常噪音等现象。
如有异常，及时进行维修或更换。
4. 起重机械制动系统检查检查起重机械的制动系统，包括制动器、制动盘、制动油管等。
检查制动器是否正常工作，制动盘是否磨损严重，制动油管是否有破损、老化等现象。
如有异常，及时进行维修或更换。
5. 起重机械安全装置检查检查起重机械的安全装置，包括限位开关、高度限制器、重量限制器等。
检查限位开关是否灵敏、可靠，高度限制器和重量限制器是否正常工作。
如有异常，及时进行维修或更换。
6. 起重机械运行轨道检查检查起重机械的运行轨道，包括轨道的平直度、磨损程度、连接固定情况等。
检查轨道是否有裂纹、变形、磨损等现象。
检查轨道的连接固定是否牢固，有无松动、脱落等现象。
如有异常，及时进行维修或更换。
7. 起重机械操作人员检查检查起重机械的操作人员，包括操作人员的资质、操作技能、安全意识等。
检查操作人员是否持有相应的操作证书，是否熟悉起重机械的操作规程，是否能够安全、熟练地进行操作。
如有异常，及时进行培训或更换。
二、检查结果及处理措施根据检查项目，对起重机械进行全面检查，记录检查结果。
对于检查中发现的问题，及时进行处理，确保起重机械的安全运行。
1. 对于检查中发现的问题，及时进行维修或更换，确保起重机械的安全运行。
起重设备安全检查表(最新)
7.2
警示标识
是否有明显的安全警示标识和操作规 程标识
7.3 通道与出口 通道、出口是否畅通无阻，无堵塞
检查结果 检查结果 检查结果
备注 备注 备注
紧急停止装置
紧急停止按钮是否易于触及，功能正 常
五、电气系统
序号 检查项目
检查内容
5.1 电源线与插座 电源线是否完好，无破损、裸露
电机与电器元 电机、电器元件是否工作正常，无过
5.2
件
热
照明与信号装
5.3
置
照明灯具是否完好，亮度足够
5.4 防雷与接地 防雷装置、接地装置是否安装正确， 有效
六、操作与维护
序号 6.1 6.2 6.3 6.4
检查项目 操作人员 操作规程 维护保养 维修记录
检查内容
操作人员是否持有相应操作证书，操 作熟练
是否有明确的操作规程，操作人员是 否遵守
是否有定期维护保养记录，保养内容 是否完整
维修记录是否完整，维修后是否经过 测试验收
七、环境与安全标识
序号 检查项目
检查内容
7.1 作业环境 作业区域是否整洁，无杂物、障碍物
起重机械安全检查表
一、基础与支撑部分
序号 检查项目
检查内容
1.1
基础
基础是否坚实、平整，无沉降、裂缝
1.2 支撑结构
支撑腿是否完好，无变形、裂纹
1.3 锚定装置 锚定装置是否安装正确，固定牢固
1.4
水平度
起重机械是否水平放置，无倾斜
二、主要结构部件
序号 检查项目
检查内容
2.1
钢结构
钢结构是否完整，无锈蚀、裂纹
2.2 连接部位 焊接、螺栓连接等是否紧固，无松动
公司起重机械安全检查记录表范本
序号
检查要点
检查准则
检查方法
1
起重机的钢丝绳
钢丝绳在一个捻距内钢丝断数不得超过钢丝数的10%；当钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减小7%及以上时，即使未断丝也应报废更新
在钢丝绳全长范围内随机抽段检查，重点是卷筒上的终端部位和常绕滑轮的部位，绳面应有润滑油
2
钢丝Hale Waihona Puke 与卷筒槽匹配7吊索具
吊索具应上架定点摆放，标明额定承重量，齐全完好
直观检查吊索具是否符合要求
检查评语和建议：
检查人： 检查日期： 年 月 日注：每季度检查记录一次。
钢丝绳尾端装卡牢固，压板数目不应少于2个；且吊钩处于最低点时卷筒上至少留有3圈
直观检查钢丝绳与卷筒槽是否匹配
3
滑轮
无裂纹缺损，且转动灵活
目测检查
4
吊钩
钩体不许有裂纹、不许补焊
目测检查
5
制动器
制动器灵敏可靠，摩擦片的磨损不得超过原厚度的50%；制动时间不大于2s
制动距离大车2m以上、小车0.2m以上
6
安全防护系统
下列安全防护装置应完好可靠：
(1)过卷扬限位器(2)大小车行程限位器(3)门窗电气连锁保护装置(4)紧急停止开关(5)终端缓冲器(6)信号装置齐全完好(7)轨道端部阻挡器(8)露天行车夹轨钳(9)轨道接地(10)转动部位保护罩(11) 滑线保护挡板 (12)驾驶室地面绝缘垫(13)护栏
(1)过卷扬限位器 要求限位0.3m，现场试车2次，动作有效可靠(2)现场试车2次，动作有效可靠(3)现场试车2次，动作有效可靠(4)现场试车2次，动作有效可靠(5)中速冲击2次，有效(6)滑线和配电柜信号灯，电铃声30m范围内能清晰听到(7)中速冲击2次不得开焊、变形(8)能承受最大风力(9)接地可靠，电阻不大于4欧姆(10)牢固可靠 (11)牢固可靠，隔离有效(12)绝缘良好(13)护栏高度1m以上，牢固可靠
起重机械日常检查表
检查警告信号铃性能是否灵敏、可靠
4
卷扬机构的上限位开关无缺损、性能可靠
5
升降机构的制动器无缺损件，性能可靠
6
紧急制动机构性能可靠
7
手把操作灵活、定位可靠
8
大小车限位开关性能可靠
9
大车小车在运行中无明显啃轨或振动
10
大车小车的制动器无缺损件，性能可靠
11
零位保护装置性能可靠（在最慢档检查）
12
起动（或停止）时，大车无明显振动或筛摆
13
减速箱工作时无异常响声
异常情况记录
1
7
13
2
8
14
3
9
15
4
10
16
5
11
17
6
12
18
备注
1.检查方法：看、听、试
2.检查周期：每天。（由白班操作者负责）
重大安全隐患记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
起重机械日常检查表
XXX有限责任公司检查月份：年月编号：
设备名称
起重机械
规格型号
设备编号
操作者A
操作者B
操作者C
使用部门
检查日期
点检内容点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19Biblioteka 20212223
24
25
26
27
28
29
30
31
起重机械检查记录表
是否设置专人负责起重机械安全管理工作
询问单位负责人
19
起重机械维护保养规程和操作规程掌握情况
询问部分维修和操作人员
20
安全使用状况
起重机械检验合格标志、吨位等是否醒目
设备使用现场检查
21
危险性较大的吊装或施工场所是否有明显标识
设备使用现场检查22Fra bibliotek安全区域内是否有无关人员活动
设备使用现场检查
23
制动器和各种安全保护装置是否齐全、有效
15
制度是否适合本单位情况
16
制度是否落实到相关人员
17
安全责任落实情况
单位负责人是否了解国家有关起重机械安全管理法规、规章的有关规定
询问单位负责人
18
是否设置专人负责起重机械安全管理工作
询问单位负责人
19
起重机械维护保养规程和操作规程掌握情况
询问部分维修和操作人员
20
安全使用状况
起重机械检验合格标志、吨位等是否醒目
设备使用现场检查
设备隐患/存在问题描述
存在问题的原因
需整改的内容
制订的防范监控措施
被检查单位负责人（签名）：
日 期
年 月 日
检查人员（签名）：
日 期
年 月 日
起重机械制造、安装改造维修单位监督检查记录表
单位名称
法定代表人
单位地址
联系电话
许可类别
许可范围
证书编号
有效期限
监 督 检 查 情 况
序号
检查项目
起重机械自查自纠暨隐患排查整改登记表
单位名称
法定代表人
单位地址
联系电话
单位性质
起重机械
起重机械安全检查记录表
检查情况：
监理单位： 检查人员（签名）：
起重机械安全检查记录表
工程名称
监理单位
施工单位
检查日期
年 月 日
序号
检查内容
检查结果
1
钢丝绳的断丝数、腐蚀(磨损)量、变形量、使用长度和固定状态符合国标规定
□是 □否
2
滑轮的护罩完好转动灵活无损坏，滑轮直径与钢丝绳直径匹配，防止钢丝绳跳出轮槽的滑轮护罩等装置牢靠
□是 □否
3
吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷，固定螺母的定位螺栓、开口销等紧固装置完好
□是 □否
4
制动器工作可靠，连接件无超标使用，安装紧停开关、缓冲器和终端止挡器等停车保护装置使用有效
□是 □否
6
各种信号装置与照明设施符合规定
□是 □否
7
各类防护罩、盖、栏、护板等完备可靠，安装符合要求
□是 □否
8
各类行程限位、限量开关与联锁保护装置完好可靠
□是 □否
9
露天作业起重机的防雨罩、夹轨器或锚定装置使用有效
□是 □否
10
安全标志与消防器材配备齐全，置放位置安全牢靠
□是 □否
11
各类吊索具管理有序，状态完好，并有专人管理和维修保养
□是 □否
12
PE连接可靠，起重机上各电气设备设施的金属外壳，均与整机金属结构有良好的连接，电气系统各部件确保达到设计功能的要求，电器设备设施完好有效，工作时灵敏可靠，无缺陷或故障，电气设备与线路的安装符合规范要求
吊车日检查记录表
检查是否有漏气或液压油泄露。
9.
检查钢丝绳是否有直径变小，断丝，断股等。
10.
检查吊索具是否有额定载荷吊牌、磨损、变形及打结使用等。
11.
检查吊车上是否张贴有载荷图表。
检查人员/日期：
吊车型号/号码/所在位置：
吊车日检查记录表单位：之勘阻及广创作
序号
检查项目
检查结果
备注
1.
目测检查所有起重机部件是否完整。
2.
检查起重机的操纵，控制和动作的运转。
3.
空载提升直至限位器动作。
4.
检查是否有缠结的或破损的电缆或链条。
5.
吊钩升起时观察鼓轮环展。
7.
检查防脱钩平安销的有效性。
每日起重机械安全检查记录
员工按照操作规程进行操作
存在问题及处理情况：
备注：排查结果填写“符合”、“不符合”；“√”或“×”。具体问题及处理情况在上栏记录清楚。
起重机械安全员每日起重机械安全检查记录
检查人员：检查日期：年月日
目的：起重机械安全员要每日根据《起重机械安全风险管控清单》，按照相关安全技术规范和本单位安全管理制度的要求，对投入使用的起重机械进行巡检，形成《每日起重机械安全检查记录》，对发现的安全风险隐患，应当立即采取防范措施，及时上报起重机械安全总监或者单位主要负责人。未发现问题的，也应当予以记录，实行零风险报告
序号
检查项目
检查结果
备注
1
起重机办理使用登记证，并在检验有限期内
2按要求悬挂《特种设备使用标 Nhomakorabea》3
起重机械作业人员和管理人员均持有相关证件
4
限位装置，运行警示铃、声光报警装置、防碰撞装置、紧急停止开关等完好有效
5
吨位标识牌完好有效
6
吊钩、防脱钩装置完好有效
7
钢丝绳不存在断丝、腐蚀、变形等
8
定期维护保养，严禁带病运转
吊车日检查记录表
检查钢丝绳是否有直径变小牌、磨损、变形及打结使用等。
11.
检查吊车上是否张贴有载荷图表。
检查人员/日期：
吊车型号/号码/所在位置：
吊车日检查记录表单位：
序号
检查项目
检查结果
备注
1.
目测检查所有起重机部件是否完整。
2.
检查起重机的操作，控制和动作的运转。
3.
空载提升直至限位器动作。
4.
检查是否有缠结的或破损的电缆或链条。
5.
吊钩升起时观察鼓轮缠绕是否正常。
6.
检测吊钩是否变形，开裂的或拉展。
7.
检查防脱钩安全销的有效性。
8.
检查是否有漏气或液压油泄露。