电缆槽及盖板预制技术方案
活性粉末混凝土(RPC)电缆槽、人行道盖板预制施工工法
活性粉末混凝土（RPC）电缆槽、人行道盖板预制施工工法活性粉末混凝土（RPC）电缆槽、人行道盖板预制施工工法一、前言活性粉末混凝土（RPC）是一种新型高强度、高性能的混凝土材料，具有优异的抗压强度和耐久性。
该材料在电缆槽和人行道盖板的预制施工中得到了广泛应用。
本文将介绍活性粉末混凝土（RPC）电缆槽、人行道盖板预制施工工法，并对其工法特点、适应范围、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。
二、工法特点1. 高强度：RPC具有更高的抗压强度，能够满足电缆槽和人行道盖板的强度要求。
2. 耐久性：RPC具有出色的耐久性能，能够在恶劣环境中长时间使用。
3. 抗渗透：RPC具有很好的抗渗透性，能够有效地防止水分、气体和化学物质的渗透。
4. 尺寸稳定性：RPC具有优异的尺寸稳定性，不容易发生变形和开裂。
5. 轻量化：RPC材料相对较轻，便于运输和安装。
三、适应范围活性粉末混凝土（RPC）电缆槽、人行道盖板适用于城市道路、桥梁、隧道等各类道路交通设施。
四、工艺原理该工法的实际工程应用基于以下原理：1.活性粉末混凝土（RPC）的特性可以提供所需的抗压强度和耐久性。
2. 预制施工方式可以确保产品的一致性和质量稳定性。
3. 采用适当的技术措施，如震动、振捣、养护等，可以保证施工质量。
五、施工工艺1. 设计和制作模具：根据实际需求，设计和制作适合的模具。
2. 材料准备：准备活性粉末、骨料、水和其他辅助材料。
3. 混合材料：按一定比例将活性粉末、骨料和水混合，并进行搅拌，形成RPC混凝土糊。
4. 浇筑与振捣：将RPC混凝土糊倒入模具中，进行振捣以排除气泡和提高密实度。
5. 养护：在适当的温度和湿度下养护RPC制品，以保证其强度和耐久性。
六、劳动组织根据施工规模和工期安排施工人员，包括项目经理、施工队长、施工工人和质检人员等。
七、机具设备该工法所需机具设备包括混凝土搅拌机、模具、振动台、养护箱等。
电缆沟盖板施工技术措施
电缆沟盖板施工技术措施电缆沟盖板施工是指在电缆沟内敷设电缆后，将沟槽封闭起来，以保护电缆的安全和正常运行。
电缆沟盖板施工涉及到施工方案的设计、施工方法的选择及技术措施的采取等方面。
下面将从材料的选择、施工方法的选择和具体的技术措施等方面进行详细介绍。
一、材料的选择1.电缆沟盖板材料应选用耐压、耐磨、耐腐蚀的材料，如混凝土板、钢板等。
2. 板材的厚度应根据电缆沟的尺寸和承重要求进行合理选择，一般建议不少于100mm。
3.盖板的表面应进行防滑处理，以提高人员和车辆的安全性。
二、施工方法的选择1.预埋法：在电缆敷设前，事先在沟槽两侧的墙壁上预埋金属夹具或螺栓，电缆敷设完成后，通过将盖板与金属夹具或螺栓进行连接的方式来固定盖板。
2.铸浇法：在电缆敷设完毕后，将预制的盖板直接铸入混凝土沟槽中，以确保盖板的牢固性和稳定性。
3.模块化法：将电缆沟盖板制作成模块化的板块，然后在沟槽两侧设置固定夹具，将模块化的板块与夹具进行连接，以实现快速安装和便捷维修。
三、技术措施的采取1.在施工前，要对电缆沟槽进行清理，确保沟槽底部平整、干燥、无杂物。
2. 在安装盖板之前，可以在沟槽底部和盖板接触面上布置一层厚度约为20mm的防水涂料，以提高盖板与沟槽的密封性。
3.盖板与沟槽接触面应进行精细处理，以确保两者之间的贴合度，可以采取灰浆填充、胶黏剂粘结等方法。
4.盖板的固定方式要牢固可靠，要根据盖板的尺寸和沟槽的深度选择合适的固定件和连接方式。
5.盖板之间和盖板与沟槽之间的缝隙应进行填充处理，以防止灌入杂物。
6.在施工完毕后，要进行及时的验收和检查，确保电缆沟盖板的质量和安全性。
综上所述，电缆沟盖板施工技术措施的选择与采取对于电缆的安全运行和维护起着重要作用。
在施工过程中，要注重材料的选择，合理选取施工方法，并采取具体的技术措施，以确保电缆沟盖板的牢固性、密封性和耐久性。
预制盖板施工方案
预制盖板施工方案一、编制依据(1)交通运输部《关于开展高速公路施工标准化活动的通知》（交公路发【2011】70号）；(2)《高速公路施工标准化技术指南-工地建设》；(3)《四川省汶川至马尔康高速公路C16标段项目总体策划方案》；(4)《公路隧道施工技术规范》(JTGF60-2009)；(5)《公路交通安全设施施工技术规范》（JTG F71–2006）；(6)《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076–95）；(7)《公路建设项目环境影响评价规范》（JTG B03–2006）；(8)四川省汶马高速两阶段施工图设计文件中总体设计、线路；(9)《工程测量规范》（GB 50026-2007）；(10) 国家、工程建设标准化协会、交通运输部等工程建设主管部门发布的与公路工程其他文件、标准、规范、规程和指南。
二、工程概况本合同段内盖板预制施工采用集中场地预制，预制场地设置在C16拌合站空闲场地。
对规划部分场地进行平整。
施工生产、生活用水与当地部门、村民协商从附近山脉、河流处取水。
施工用电采用网电，并配备一台50KW发电机组以保证生产。
三、编制范围编制范围主要为汶马高速C16合同段狮子坪二号隧道隧道出口左线（ZK152+062～ZK147+400）、右线（K152+033～K147+400）的盖板预制施工。
四、施工资源配置盖板主要分隧道中心水沟盖板、电缆槽盖板，施工资源配置以此为依据：1、劳动力组织盖板施工人员组织如下表（表一）所示：表一盖板生产劳动力配置表2、施工材料供应计划施工过程的材料供应由工程技术部门根据每月的进度计划安排各项主材的供应，以满足施工为前提，考虑一定的库存为保障。
施工过程中的消耗根据库存情况及时购进，保证随用随领。
3、主要机械设备配备盖板生产所用混凝土C16标拌合站提供，所用机械设备如下表（表二）所示：表二盖板生产主要设备和主要周转料配备表名称规格数量单位备注混凝土运输车1辆混凝土运输用电焊机125-630型2台钢筋加工钢筋切割机1台钢筋调直机1台振动平台*2个混凝土振捣塑胶模板1500套盖板模具平板车1辆盖板运输发电机组50KW1组保证施工五、施工工序施工准备→模板就位→钢筋制作及安装→砼拌和、运输→浇筑砼→抹面压光→拆模→砼养生→起吊、盖板存放→预制盖板验收六、主要施工工艺及方法1、施工前准备：①、根据施工平面布置图要求，搭设临时施工设施，组织机械设备、人员进场。
预制盖板施工方案
预制盖板施工方案一、编制依据(1)交通运输部《关于开展高速公路施工标准化活动的通知》（交公路发【2011】70号）；(2)《高速公路施工标准化技术指南-工地建设》；(3)《四川省汶川至马尔康高速公路C16标段项目总体策划方案》；(4)《公路隧道施工技术规范》(JTGF60-2009)；(5)《公路交通安全设施施工技术规范》（JTG F71–2006）；(6)《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076–95）；(7)《公路建设项目环境影响评价规范》（JTG B03–2006）；(8)四川省汶马高速两阶段施工图设计文件中总体设计、线路；(9)《工程测量规范》（GB 50026-2007）；(10) 国家、工程建设标准化协会、交通运输部等工程建设主管部门发布的与公路工程其他文件、标准、规范、规程和指南。
二、工程概况本合同段内盖板预制施工采用集中场地预制，预制场地设置在C16拌合站空闲场地。
对规划部分场地进行平整。
施工生产、生活用水与当地部门、村民协商从附近山脉、河流处取水。
施工用电采用网电，并配备一台50KW发电机组以保证生产。
三、编制范围编制范围主要为汶马高速C16合同段狮子坪二号隧道隧道出口左线（ZK152+062～ZK147+400）、右线（K152+033～K147+400）的盖板预制施工。
四、施工资源配置盖板主要分隧道中心水沟盖板、电缆槽盖板，施工资源配置以此为依据：1、劳动力组织盖板施工人员组织如下表（表一）所示：表一盖板生产劳动力配置表2、施工材料供应计划施工过程的材料供应由工程技术部门根据每月的进度计划安排各项主材的供应，以满足施工为前提，考虑一定的库存为保障。
施工过程中的消耗根据库存情况及时购进，保证随用随领。
3、主要机械设备配备盖板生产所用混凝土C16标拌合站提供，所用机械设备如下表（表二）所示：表二盖板生产主要设备和主要周转料配备表名称规格数量单位备注电焊机125-630型2台钢筋加工钢筋切割机1台钢筋调直机1台振动平台 1.5*1.52个混凝土振捣塑胶模板1500套盖板模具平板车1辆盖板运输发电机组50KW1组保证施工五、施工工序施工准备→模板就位→钢筋制作及安装→砼拌和、运输→浇筑砼→抹面压光→拆模→砼养生→起吊、盖板存放→预制盖板验收六、主要施工工艺及方法1、施工前准备：①、根据施工平面布置图要求，搭设临时施工设施，组织机械设备、人员进场。
电缆沟工程施工方案及方法
电缆沟工程施工方案及方法1、土方工程：电缆沟采用人工挖土，其挖土边坡作垂直立面。
挖土时不一次性挖至基底标高，留5-10cm土方，以防标高控制不准和雨后扰动，引起槽底超深，天气睛好后用水准仪抄平，每2m设一测点，定子桩，按设计坡度一次性铲平到垫层底标高，验收符合要求后，抓紧浇筑混凝土垫层，混凝土垫层现场搅拌，并用平板振动器振实。
为不致使电缆浸泡在雨水中，不允许电缆沟内长期积水，应确保流水畅通，在电缆内需设千分之二的泻水坡度。
所有土方除留足回填土外，余土用装卸机运至业主指定地点。
2、电缆沟墙体⑴找平：弹线砌墙前，应先在垫层顶面用水泥砂浆或细石混凝土找平。
然后根据所提供的尺寸弹出墙身轴线。
⑵立皮数杆：皮数杆是控制墙体高度的标志杆。
其上划有每皮砖和灰缝的厚度，予埋件的位置。
用以控制砌体的竖向尺寸，皮数杆一般立在墙体的转角处，每隔10-15m立一根，使皮数杆上的±0.00与提供的±0.00相吻合。
⑶盘角、挂线：墙角是确定墙面的主要依据，故可以根据皮数杆先砌墙角，然后拉准线砌中间墙身。
⑷铁件予埋：砌筑过程中，根据皮数杆上的标志的予埋铁件位置预埋，施工中需注意：①钢筋需热镀锌，在施工过程中不得破坏钢筋的镀锌层则需作防腐处理；②钢筋两端的高度应保持一致。
#⑸检查:砌筑过程中应及时进行检查。
尤应注意墙的检查。
轴线位移不大于10mm，墙顶尺寸不超过±15mm，墙身垂直度用托线板检查，垂直度偏差5mm，砖水平度用水平尺检查水平缝的平直度允许偏差，在10m长度内，不大于10mm。
3、电缆沟粉刷⑴设计采用1：2水泥防水砂浆粉刷，厚度20mm,转角处抹成钝角。
⑵抹灰前，砖墙表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净。
对于过于干燥的基层，要洒水湿润，并在墙上先刷水泥浆或洒水泥浆处理。
⑶为有效的控制墙面抹灰厚度与平直度，抹灰前应先检查基层表面的平整度，并用1：2水泥砂浆设置标志和标筋，作为底层抹灰的依据以便找平。
电缆沟及盖板施工方案
电缆沟及盖板施工方案一、施工前准备工作1、项目经理负责组织施工计划，并准备施工方案。
2、施工队伍组织齐备，包括施工人员、机械设备等。
3、购买所需的材料，包括电缆沟施工所需的砖块、水泥、沙子等。
4、对施工现场进行勘察和规划，确定电缆沟的位置、长度和宽度等信息。
二、施工步骤1、施工前进行相关地方的挖掘，挖掘的宽度和深度应根据电缆的规格和施工要求进行合理设计。
2、电缆沟的施工应符合设计要求，确保电缆的敷设和维修方便。
3、电缆沟的两侧应分别建立安全通道，方便电缆敷设及以后的检修。
4、电缆沟内部的杂物应及时清理，防止对电缆的损坏。
5、电缆沟的坡度要合理，确保电缆敷设时的引力和排水。
三、施工细节1、施工人员进行下沟前的临时安全措施：a.施工人员需佩戴安全帽、防护服、护膝、防滑鞋等安全装备。
b.确保施工人员了解电缆沟的设计要求，包括沟的宽度、深度和坡度等。
c.所用机械设备应经过检验和保养，运行正常。
d.施工人员应对施工现场进行安全检查，并摆放警示标志。
2、施工前进行地下管线的标识、检测和防护：a.标识：清理施工区域后，对地下管线进行标明和标识，确保施工不会损坏到地下管线。
b.检测：通过地下管线检测仪器对施工区域进行检测，确保没有其他敏感的地下管线。
c.防护：施工时防止机械设备对地下管线进行损坏，通过加强对机械设备的操作和控制，确保施工安全。
3、施工过程中的质量控制：a.电缆沟的宽度、深度和坡度等应符合设计要求。
b.施工现场的卫生和清理工作要做到位，杂物不得堆放在电缆沟内。
c.相关材料的使用要合理，如砖块的用料要符合标准规定。
d.施工记录要详细，做好每道工序的记录。
4、施工结束后的检验和验收：a.对施工完成的电缆沟进行检查和验收，确保符合设计要求。
b.清理施工现场，撤除施工用具和设备。
c.进行施工记录和资料的整理和归档。
四、安全措施1、施工人员应进行安全教育和培训，掌握相关安全知识和操作方法。
2、施工现场严格执行施工安全规范，做好各项安全措施的落实工作。
高速铁路路基电缆槽首件工程施工方案
目录1编制说明 (1)1.1编制依据 (1)1.2 编制范围 (1)1.3 编制原则 (1)2 工程概况 (2)2.1工点概况 (2)2.2自然地理特征 (3)3 施工计划 (4)4 劳动力和设备配置计划 (4)4.1 管理人员配置 (4)4.2 劳动力计划配置 (5)4.3 设备配置计划 (6)5 施工工艺及技术要求 (6)5.1施工工艺流程 (6)5.2施工工艺方法 (7)6 质量保证措施 (8)6.1 质量控制 (8)6.2 安装允许偏差 (9)6.3 混凝土 (9)6.4雨季施工技术措施 (10)6.5其它方面 (10)7 安全及环水保要求 (10)7.1 安全施工措施及要求 (10)7.2 文明施工组织机构 (11)7.3环水保要求 (12)路基电缆槽首件工程施工方案1编制说明1.1编制依据（1）《铁路混凝土工程施工技术规程》（Q/CR 9207-2017）；（2）《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB 10424-2018)；（3）《铁路路基电缆槽通用图》（2017 8401）；（4）《铁路工程基本作业施工安全技术规程》（TB10301-2009）；（5）《高速铁路工程测量规范》（TB 10601-2009）；（6）新建江黑铁路施工图文件、工点图；（7）现行的国家及浙江省有关方针政策，以及国家和总公司有关法律、规范、验标、施工指南和铁路总公司最新规章制度等；（8）我单位现场踏勘、调查、采集和咨询所获取的资料；（9）我单位拥有的科技工法成果和现有的企业管理水平，劳力、设备技术能力，以及在同类铁路施工中所积累的丰富的施工经验。
1.2 编制范围新建江黑铁路站前工程JHZQ-4标南昌车站路基电缆槽首件工程施工。
1.3 编制原则（1）严格执行“安全生产，持证上岗”的原则，参建人员须经安全教育培训，考试合格后方准上岗；（2）施工前对有关人员进行岗前培训，掌握技术要点及注意的安全事项，确保施工万无一失，严格按照施工方案进行；（3）遵循安全第一、预防为主的原则；（4）从制度、管理、方案、资源等方面制定切实可行的措施，严格按规章程序办事，确保施工安全；（5）在编制方案时，认真阅读、核对所获得的技术设计文件资料，了解设计意图，加强现场实地调查，掌握现场情况，确保施工组织设计的实施性，减少施工过程中实施性施工组织设计的变动，保证施工质量满足设计标准和规范要求；（6）合理配置施工资源。
电缆沟施工方案
电缆沟施工方案编制：审核：审定：电缆沟施工方案一、工程概况：洛阳新区伊滨区中原大道建设工程电缆沟位于道路左侧距中线东24米处，全线设置电缆沟；设计断面形式1.2m×1.5m,沟体采用MU20蒸压粉煤灰实心砖、M10砂浆砌筑。
每3.0米设置一构造柱，每40米设置一道沉降缝，变形缝做法参见GB02J331第81页34节点，其中嵌缝材料采用聚氨酯密封膏，填缝材料采用浸乳化沥青的木丝板。
电缆沟内双侧布置预埋件，单侧安装支架，支架为五层，电缆井井盖采用重型复合井盖，上铸“电力”字样。
电缆沟与现状路、规划路相交路口处采用电缆沟过路，其余横过路预留采用12根Φ200或4根Φ200玻璃钢夹砂管，过桥段采用7SC150过桥。
过路电缆沟和预埋过路管均敷设至对面道路红线内一米处，终点做检查井。
电缆沟根据道路坡度设排水坡度不小于0.5%，埋管段排水坡度不下于0.2%。
二、编制依据：1、《电力建设施工质量验收及评定规程（土建工程篇）》（DL/T5210.1-2005）2、《钢筋混凝土结构施工规范》（GB50204-2002）3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）4、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）三、具体施工方法1、沟槽开挖：1）沟槽开挖前，应由技术员、施工员、测量员共同定位放线，并及时请监理单位进行定位复核，在确认无误和对地上、地下管线调查清楚后，由施工员负责指挥用小型挖掘机或人工分层开挖。
2）在开挖至负1.0m左右时，测量人员要及时在沟槽边打设腰桩，控制开挖深度，并由作业队派专人负责及时平整槽底，机械开挖至槽底以上20cm时停止下挖，由人工配合把余土清理干净，以下的20cm采用人工开挖，确保不出现超挖现象。
开挖时要注意槽底的坡向修整，保证渗水井处为最低点。
3）沟槽开挖要分段进行，开挖部位、开挖长度由项目部根据管线调查、物资到位、天气预报等情况综合考虑、统一组织安排，不得随意开挖，特别是各种路口的施工，要由业主代表、监理单位统一协调、统一安排组织施工。
电缆沟及盖板施工方案
电缆沟及盖板施工方案1. 引言电缆沟及盖板施工是建设项目中的一个重要环节，用于埋设和保护电缆线路。
本文档旨在提供电缆沟及盖板施工方案的详细说明，包括施工方法、安全措施和施工计划等内容。
2. 施工方法2.1 电缆沟施工电缆沟的施工主要包括挖沟、敷设管道和回填。
2.1.1 挖沟挖沟是指按照设计要求，在地面上开挖一条满足电缆敷设要求的沟槽。
挖沟的步骤包括：1.标定挖沟的起点和终点，保证沟槽线路的准确性；2.使用挖掘机或手工工具挖掘沟槽，注意保持沟槽底部的平整度和坡度；3.根据设计要求，为沟槽施加保护措施，如设置支撑框架或添加支撑材料。
2.1.2 敷设管道敷设管道是将电缆放入预先挖好的沟槽中，以保护电缆并定位。
敷设管道的步骤包括：1.清理沟槽，并确保沟槽底部的平整度和坡度满足要求；2.根据设计要求，在沟槽底部铺设一层砂浆，以提供管道的基础；3.将管道放入沟槽并进行固定，可使用支撑材料或者专用的支架；4.敷设管道时，应遵循相关的安全操作规程，如使用合适的人力、机械设备和工具。
2.1.3 回填回填是指将挖沟时挖出的土方重新填回到沟槽中，以将管道固定在地下。
回填的步骤包括：1.首先将挖出的土方进行分类，对质量较好的土方可以直接用于回填；2.根据设计要求，选择合适的回填材料，并按照规定的厚度进行分层回填；3.在回填过程中，应不断对土层进行夯实，以确保沟槽的稳定性。
2.2 盖板施工盖板施工主要是为了保护电缆沟和管道，并提供行人和车辆的通行条件。
盖板施工的步骤包括：1.根据设计要求，选择合适的盖板材料，如钢板、混凝土板等；2.根据盖板的尺寸和规格，进行切割和加工；3.将盖板安装在沟槽上，并进行固定，如使用螺栓进行固定；4.对盖板进行验收，确保其安装牢固、平整且符合相关标准和要求。
3. 安全措施在电缆沟及盖板施工过程中，必须注意以下安全措施：1.施工现场必须设置合适的警示标志，并严格控制非施工人员的进出；2.施工过程中要做好安全防护措施，如佩戴安全帽、安全鞋等个人防护设备；3.使用挖掘机等大型机械设备时，操作人员必须持证上岗，并按照相关操作规程进行施工；4.在挖沟和回填过程中，必须遵循挖沟与填方的要求，保证施工现场的稳定性；5.在盖板施工过程中，必须注意避免盖板的倾斜、松动等情况，防止意外事故的发生。
电缆沟盖板施工技术措施
电缆沟盖板施工技术措施背景介绍电缆沟盖板是电缆接口处的重要设备之一，它的主要作用是保护电缆、接口及附近设备不受外界环境影响，同时对于电缆沟周围人员的安全也有一定的保障作用。
电缆沟盖板施工技术措施是指在电缆沟上铺设盖板时所采取的一系列措施，旨在保证电缆沟盖板的牢固性、稳固性、美观性和安全性。
技术措施1. 前期准备（1）测量定位：确定电缆沟的实际长度、宽度及深度，根据需要确定安装盖板的数量和尺寸，并进行标注和定位。
（2）清理沟槽：清理电缆沟槽内的尘土、石块、杂草等杂物，保持沟槽清洁。
（3）事先准备工具材料：相关工具有扳手、锤子、量具、钢筋切割机、焊接设备等。
材料有盖板、槽钢、角钢、膨胀螺栓、膨胀管、电缆固定架等。
2. 盖板制作电缆沟盖板根据使用环境的不同，可以选择不同的材料进行制作，如钢板、铸铁、骨料混凝土等。
盖板的厚度及规格应符合相关标准和规范。
制作时还需注意四周略带倾斜，以便于盖板周边牢固连接。
3. 安装盖板（1）根据测量尺寸，切割一定长度的槽钢和角钢，作为盖板的固定支架。
（2）将切好的角钢和槽钢按照测量尺寸进行组合固定，形成盖板的支撑框架。
（3）将盖板固定在支撑框架上，通过膨胀螺栓和膨胀管将支架和盖板牢固地连接。
（4）在电缆沟盖板的四周设置电缆固定架，以固定电缆在沟槽中的位置。
4. 后期维护（1）检查电缆沟盖板是否平整牢固，是否有松动或者裂缝等情况，在发现问题时及时排查并处理。
（2）定期对电缆沟盖板进行保养和维护。
及时清理盖板周边的污垢和杂物，以确保盖板的表面平整，防止腐蚀。
总结电缆沟盖板施工技术措施的实施可以提高电缆运行的稳定性、延长电缆寿命，同时保障人员的安全。
在施工过程中需严格按照相关标准和规范进行操作，严格掌握技术措施，确保电缆沟盖板的质量和安全。
以上为电缆沟盖板施工技术措施的简单介绍，希望对您能够有所帮助。
电缆沟施工方案及技术措施
（1）电缆沟施工方案及技术措施1）一般规定1本规程适用于工业与民用建筑基坑(槽)及管沟的土方开挖和回填工程。
2在基坑(槽)或管沟工程等开挖施工中，当可能对邻近建(构)筑物、地下管线、永久性道路产生危害时，应对基坑(槽)、管沟进行支护后再开挖。
3土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先支撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。
4基坑(槽)、管沟的挖土应分层进行。
在施工过程中基坑(槽)、管沟边堆置土方不应超过设计荷载，挖方时不应碰撞或损伤支护结构、降水设施。
5基坑(槽)、管沟土方施工中应对支护结构、周围环境进行观察和监测，如出现异常情况应及时处理，待恢复正常后方可继续施工。
6基坑(槽)回填时，支护拆除应与坑槽回填同步进行。
7开挖基坑(槽)应按土质和深度放坡；当采取不放坡开挖，应设置临时支护，各种支护应根据土质及基坑深度经过计算确定。
8基坑(槽)、管沟的开挖、降水及回填工程，应遵守土方开挖、降水和土方回填施工的一般规定及工艺方法。
2）施工准备a．材料、成品、半成品、构配件进场验收和复试要求。
混凝土采用自拌，砂、石应有复试报告，水泥应有出厂合格证及复试报告。
砖采用机制红砖，应有出厂合格证及复试报告。
模板应采用表面平整、加工精密、有一定刚度的多层胶合板。
钢筋应进行外观及资料（出厂合格证中）检查，并经送样复试合格。
混凝土实验室配合比完善。
b．施工机具、设备基坑(槽)土方工程常采用的设备主要有:液压挖掘机、自卸汽车、推土机、压路机，用于沟槽施工的小型夯实机械，如柴油打夯机、蛙式打夯机等。
c．施工现场(作业条件)要求1基坑(槽)底的处理，应符合设计要求。
应清除基底上的树墩及草根等杂物，应对基底已完成的隐蔽工程进行检查和中间验收，并做好记录。
2基坑(槽)、管沟开挖前，应根据支护结构形式、挖深、地质条件、施工方法、周围环境、工期、气候和地面载荷等资料制定施工方案、环境保护措施、监测方案，经审批后方可施工。
电缆沟盖板施工方案
电缆沟盖板施工方案1. 引言电缆沟盖板是一种用于保护电缆沟和电缆的设备，它能够有效地防止外界因素对电缆的损坏，并提供便于维护和管理的通道。
在电力、通信和交通等领域，电缆沟盖板的施工至关重要。
本文档将重点介绍电缆沟盖板施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收和维护等内容。
2. 施工前准备施工前的准备工作对于保证施工的顺利进行至关重要。
以下是施工前的准备工作内容：•确定施工地点：根据施工需要确定电缆沟的具体位置，并标示出施工范围。
•勘测和设计：进行电缆沟的勘测和设计工作，包括测量地形、确定沟槽尺寸和深度等。
3. 施工过程3.1 材料和工具准备在施工过程中，需要准备以下材料和工具：•电缆沟盖板：根据设计要求购买足够数量的电缆沟盖板。
•沥青混凝土：用于填充沟槽底部以提供平坦的基础。
•打包机和铲车：用于夯实沥青混凝土和搬运盖板。
•清洁工具：用于清除沟槽内的杂物和灰尘。
3.2 施工步骤根据设计要求和施工准备工作，按照以下步骤进行施工：1.清理现场：清除施工区域内的杂物和灰尘，确保施工区域清洁。
2.填充沟槽底部：将沥青混凝土倒入沟槽底部，利用打包机夯实，以提供坚固的基础。
3.安装电缆沟盖板：将电缆沟盖板依次放置在沟槽上，并用铲车进行夯实，确保盖板平整牢固。
4.进行连接和固定：在盖板之间进行连接并固定，确保盖板之间的紧密衔接。
5.清理施工区域：清理施工区域内的杂物和灰尘，确保施工区域整洁。
4. 施工后验收和维护完成施工后，需要进行验收和维护工作，以确保施工质量和延长使用寿命。
4.1 验收步骤进行施工后的验收时，应按照以下步骤进行：1.检查电缆沟盖板的安装情况，确保全部固定牢固。
2.检查盖板之间的连接是否紧密，是否存在缝隙。
3.检查沟槽底部的沥青混凝土是否平整牢固。
4.检查沟槽内是否清洁干净，不包含杂物和灰尘。
4.2 维护注意事项为了延长电缆沟盖板的使用寿命，需要进行定期维护，包括：•定期清理沟槽内的杂物和灰尘。
双回路电缆预置沟槽施工方案
双回路电缆预置沟槽工程施工方案项目计划编号：施工单位项目负责人：施工日期：施工单位：施工方案第一章双回路电缆预置沟槽规格及施工特点一、规格及特点1.1双回路电缆预置沟槽规格尺寸为1.2m*0.7m,预置沟槽、沟槽盖板壁厚为150mm, 沟槽浇筑混凝土全部为C20p6级抗渗混凝土浇筑（具体规格尺寸见附图纸）。
1.2沟槽施工特点1.2.1沟槽施工方便，施工工期短。
1.2.2开挖沟槽基坑较浅，能够有效避免地下水位影响施工，同时也能避免基坑过深出现坍塌现象。
1.2.3方便敷设电缆，同时也方便线路检修。
第二章各分部分项工程的主要施工方法一、施工技术措施1、预置电缆沟槽的施工技术措施1.1在开挖基坑之前及时办理动土证及相关手续，并进行详细的技术交底，由有经验的施工员现场看护，以防止挖坏地下运行的电缆。
1.2按设计图纸进行定位放线，开挖基坑底部标高严格按照设计要求施工。
1.3采用挖掘机开挖沟槽基坑，人工配合的方法进行电缆沟槽基坑施工，基坑开挖后由人工平整后浇筑C15混凝土垫层100mm。
1.4预置沟槽全部由机械设备吊至已开挖基坑内，并将沟槽放置平整对齐，将沟槽对接处使用成品灰勾缝，然后再将预置好沟槽盖板盖好。
1.5 沟槽敷设后进行土方回填,回填时分层进行。
每层厚度不超过15cm由人工进行夯实，余土由汽车运至业主指定场地。
1.6开挖工作面每边0.5米，放坡比例1：0.5。
二、各分项工程施工顺序1、预置电缆沟槽的施工顺序1.1测量放线。
1.2沟槽土方开挖及基坑垫层砼浇筑。
1.3预置电缆沟槽的铺设。
1.4沟槽对接处成品灰勾缝。
1.5预置沟槽盖板安装。
1.6土方回填夯实、余土弃运。
三、总体施工安排1．1施工准备1.2搭建临时设施包括办公室、会议室、管理人员宿舍、工人宿舍、仓库和食堂等。
主要安排在施工准备阶段，计划3天完成，即安排在开工后第1天～第3天内完成。
1.3余土弃置场及其施工便道的施工安排在施工准备阶段，计划3天完成，即开工后第1天～第3天完工。
电缆槽盒电缆线槽技术规范技术方案
一、工程概况***站场工程位于********郊外，站场总长度共计2.868Km，起讫里程为DK**+***-DK**+***。
线路横向穿越*****，施工作业面被一分为二，以*****为界，小里程方向地势平缓，地表土质相对较好，大里程地势高低起伏、虾塘遍布，地表为软质土，含水量大。
本站场工程通信信号电缆槽采用净宽350mmⅹ净深300mm、电力电缆槽采用净宽200mmⅹ净深300mm。
通信信号分槽设置时，信号电缆槽采用净宽300mmⅹ净深300mm，通信电缆槽采用净宽200mmⅹ净深300mm。
电缆槽上下路肩时，弯曲角度不小于120°。
二、工程地质及水文地质条件该地区属于海相冲积平原，地势较低，地质作用以沉积为主，广泛分布着不同厚度的软土，其中以淤泥质粉土为主，局部为淤泥质粘土，具有含水量大，压缩性高、透水性、渗透性差和强度低的特点。
站场周边遍布水渠、虾塘，纵横交错，地表水极为丰富。
水量受季节影响明显，雨季河水往往暴涨，旱季河水流量锐减，甚至干枯。
沿线附近多数沟渠满存地表水。
在平原地区，地下水埋藏浅，一般为地表下0.5～4.0m。
三、气象资料本区气候属于暖温带亚湿润大陆性季风气候区，四季分明，冬季寒冷干燥，春季大风频繁，夏季炎热多雨，雨量集中，秋季冷暖变化显著。
降水量多集中在七、八月份，约占全年的70%，大风多集中在三、四月份，大雾天气则多发生在冬天且由南向北逐渐增多。
历年平均初霜期在11～12月，终霜期在历年3～4月间，全年以东北风和西南风居多。
四、施工用水、用电施工用水自塘黄公路东侧生活区处接引。
施工用电由沿线布设两台变压器提供。
五、物资、设备及劳力准备1、大综材料来源确定后要及时编制材料采购计划，同时在材料进场前一定要做好各种原材料的试验、检验工作，材料经检验合格后大批量进场。
各种材料采购前要询价做市场调查，进行招标采购。
2、施工方案、施工方法明确后要及时组织设备进场，大型设备、特殊设备进场后要组织有关人员进行验收，以确保大型设备的安全运行。
水沟电缆槽
水沟、电缆槽施工技术交底一、工程概况杨家塬单线隧道起讫里程DK137+538～DK139+205，线路左右侧均设置有水沟及电缆槽。
水沟盖板及电缆槽盖板都采用C25钢筋混凝土预制，钢筋为HPB235。
二、施工准备1.水沟电缆槽施工时应严格按照设计图纸进行施工,确保中线、水平、净空达到设计要求。
2.水沟电缆槽施工前应对填充表面和矮边墙凿毛并用高压水进行冲洗，对于杂物用铁刷刷干净并进行冲洗，杜绝任何杂物和积水残留表面。
同时应将盲管接入水沟内。
两侧矮边墙与电缆槽结合面必须采用凿毛处理，才能保证后施工的电缆槽壁与矮边墙粘结牢固，不产生裂缝或脱落，影响施工质量。
因此在电缆槽施工前，采用风镐或短钎将矮边墙与电缆槽结合面凿毛。
3.结合面清理：结合面凿毛后，将水沟和电缆槽基底的松碴、杂物、淤泥清理，并用高压水将凿毛后的边墙结合面和基底冲洗干净。
4.定型钢模板、组合模板各两套，线左和线右各一套。
5.提前预制好水沟、电缆槽盖板。
三、施工方案杨家塬隧道电缆槽、排水沟采用分段施工，模板采用定型钢模板。
电缆槽盖板、排水沟盖板采用预制安装。
施工流程1.电缆槽施工测量放线→电缆槽与矮边墙结合面凿毛→基底清理、冲洗→模板安装、镀锌扁钢安装→槽底混凝土浇注→养护、拆模→模板安装并预留泄水槽→槽壁砼浇筑→电缆槽盖板预制及安装。
2.排水沟施工测量放线→基底清理、冲洗→排水沟钢筋绑扎→模板安装并预留泄水槽→槽壁混凝土浇注→养护、拆模→水沟底部混凝土找平→排水沟盖板预制及安装。
四、水沟电缆槽施工工艺1.测量放线：严格按照施工图纸对电缆槽及排水沟的结构尺寸精确定位。
2.模板安装:电缆槽内壁和排水沟内壁分别采用25×25cm、65×35cm厚度为5cm组合钢模板，电缆槽外露部分采用5cm厚定型钢模板。
根据测量放线，放出模板定位安装边线，然后安装模板，模板安装必须垂直，模板与模板之间不能有错台。
模板每次安装前必须清除板面混凝土块，涂抹脱模剂。
电缆沟盖板技术
电缆沟盖板技术1 201320583848 一种防潮防振的电缆沟盖板摘要:本实用新型提供一种防潮防振的电缆沟盖板，能防止雨水流程电缆沟造成危险。
所述防潮防振的电缆沟盖板包括盖板体，盖板体与电缆沟接触的地方设有缓冲层，盖板体两端面为斜面。
本实用新型在盖板体与电缆沟接触的地方设有缓冲层，通过缓冲层受压时的伸缩可以减缓盖板体的振动，减少噪音。
另外，盖板体两端面为斜面，该斜面可以使得雨水难以顺着缝隙流入电缆沟。
2 201210129771 一种电缆沟道除潮盖板摘要:本发明属于电力系统辅助设备技术领域，具体涉及一种能对电缆沟道进行温湿度测试、并具备除潮功能的电缆沟道除潮盖板。
本发明主要解决电缆沟道潮湿、通风条件差、工作人员巡检工作量大的问题。
本发明的技术方案为：一种电缆沟道除潮盖板，包括首端盖和尾端盖，在首端盖和尾端盖的外部各设一个检查盖，在首端盖和尾端盖的内部各设一个金属隔网，在首端盖内部位于金属隔网内设有一个流风机，在尾端盖内部位于金属隔网内设有一个温湿度计。
本发明具有工作量小、劳动效率高的优点。
3 201210416511 一种通风防雨型电缆沟盖板摘要:本发明公开了一种通风防雨型电缆沟盖板，包括板盖，板盖四周向下连接有围板在板盖两端连接有防雨檐，防雨檐下方的围板上设有通风孔，两块导气板一端相连接，另一端斜向分别连接防雨檐。
该盖板能够使电缆沟内的潮气逸出，并且防止雨水进入，从而杜绝潮气对端子箱的损害。
4 201310054223 一种变电站全能型电缆沟盖板升降车摘要:本发明公开了一种变电站全能型电缆沟盖板升降车，它包括承重底盘（3）、定向轮（1）、万向轮（2）、制动单元（4）、升降车横梁（10）、升降车本体（20）、吊物挂钩（11）、扶手（8），升降车横梁（10）连接液压千斤顶（12），液压千斤顶（12）的下端设有液压千斤顶操作口（7），升降车本体（20）上设有操作杆插环（21），操作杆插环（21）内插有液压千斤顶操作杆（6），本发明可有效避免工作人员人工移动电缆沟盖板过程中可能出现的人员砸伤事故，杜绝了安全生产隐患，具有很强的现场实用性；同时，该装置的使用可有效杜绝电缆沟盖板在频繁开启、关闭过程中出现的损害，避免各类小动物经过损坏的盖板进入电缆隧道内导致变电站高压线路跳闸的现象发生，可有效地保证供电的安全可靠性。
水沟、电缆槽盖板制作与安装作业指导书
新建贵广铁路GGTJ-7标段隧道工程编号：水沟、电缆槽盖板制作与安装作业指导书单位：中铁二十三局贵广铁路第七标段编制：审核：批准：2010年5月1日发布2010年5月1日实施水沟、电缆槽盖板制作与安装作业指导书1．适用范围适用于新建铁路贵阳～广州线GGTJ-7标中铁二十三局集团贵广铁路工程指挥部水沟、电缆槽盖板施工。
2．作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备进行水沟、电缆槽制作场地进行平整、硬化并完善各项作业要求；在进行水沟、电缆槽盖板安装前，检查水沟、电缆槽尺寸是否满足设计要求，对不满足设计要求的进行修整达到设计要求；清理水沟、电缆槽内的松碴、杂物、淤泥等。
3．技术要求水沟、电缆槽盖板制作符合设计尺寸要求；盖板安装时要安装平稳、牢固。
4 施工程序及工艺流程4.1施工顺序模板选择→钢筋加工、绑扎→模板安装→钢筋安装→盖板混凝土浇注→水沟、电缆槽盖板运输→水沟、电缆槽盖板安装。
4.2 工艺流程见盖板预制施工工艺流程图原材料检验 混凝土配合比设计 混凝土拌制剂运输 盖板制作施工工艺流程图模具的检查安放 分料入模（2/3 高）预制场建设 初振成型网片安装分料入模振捣成型 码 垛塑料模具的定制 压面收光初 养拆 模码 垛终 养原材料检验 网片制作振动平台安装5 施工要求5.1 施工准备（1）预制场地的建设预制场地一般紧靠施工用的拌合站建设，利用拌合站的拌合设备进行混凝土的拌制。
预制场地采用C20混凝土硬化，硬化厚度不小于8cm，设置养护设施工便于洒水养护。
施工场地的各功能出要规划清楚，成品、半成品的堆放必须分清。
养护用的施工管道需满足现场养护的需要。
（2）模型选择根据隧道混凝土盖板的设计尺寸及外形，采用厂家专门定制的塑料模具作为施工盖板用的模板。
三级技术交底——电缆槽及盖板2019.4.18
（3）砼灌注过程中，应严格控制砼的等待时间，严禁出现砼浇筑前初凝现象。每节电缆槽及盖板浇筑必须一次性浇筑完成。
（4）砼振捣采用平板式振动台，振动时间不宜太长，控制在3-4min为宜。现场振
捣（动）作业时应安排有经验有责任心的技术人员旁站，严禁漏振现象。
检验数量：同一强度等级的预制构件按1000件为一批。每批制作2组混凝土抗压强度检查试件。 检查方法：抗压强度试验。
表1 预制电缆槽各部尺寸允许偏差与检验方法
序号
检验项目
允许偏差mm
施工单位检验数量
检验方法
1
长度、宽度
±5mm
抽样检验2%
尺量
2
高度
±4mm
尺量
3
厚度
±2mm
尺量一端及中部取最大值
表2 预埋件及预留孔的留置允许偏差、检验数量及检验方法
料的含水率及含泥量做严格的控制。
（1）每次拌制严格根据实验室提供的混凝土施工配合比进行。
（2）对每搅拌一盘混凝土的数量、和易性、坍落度、含气量、混凝土运输时间及混
凝土温度等进行检查，若不能满足要求，不允许入模。
（3）随时对混凝土搅拌站的水泥、砂、石、外加剂及计量器具进行质量检查。
（4）根据规范及施工要求，留置混凝土标准养护试件作强度试验。
2.3.4、Ⅰ型钢筋混凝土盖板：
盖板式电缆槽Ⅰ型钢筋混凝土盖板尺寸为长*宽*高=400mm*715mm*60mm，每块电缆槽盖板用HPB300φ8钢筋1.067kg、HPB300φ6钢筋0.559kg、C35混凝土用量为0.017m³。
2.3.5、Ⅱ型钢筋混凝土盖板：
盖板式电缆槽Ⅱ型钢筋混凝土盖板尺寸为长*宽*高=400mm*715mm*60mm，每块盖板设四个开启孔，开启孔应预制成孔，开启孔具体尺寸见附图7；每块盖板用HPB300φ8钢筋1.067kg、HPB300φ6钢筋0.559kg、C35混凝土用量为0.017m³。
高架桥梁护栏板和电缆槽预制安装专项方案
高架桥梁护栏板和电缆槽预制安装专项方案目录一、工程概述 (3)1.1项目概况 (3)二、编制依据 (5)三、施工工期 (5)四、资源投入计划 (5)4.1技术工人使用计划 (5)4.2主要机械设备使用计划 (5)五、进度计划 (5)六、主要施工工艺及技术方法 (6)6.1、护栏板的预制 (6)6.3电缆槽预制 (9)6.4质量保证措施 (11)6.5护栏板的安装 (12)6.6电缆槽安装 (14)七、砼缺陷类型 (15)7.1蜂窝、露筋处理 (15)7.2水气泡处理 (15)7.3模板印痕及模板变形造成的凹凸面的处理 (16)7.4砼表面出露钢筋头的处理 (16)7.5砼表面脱皮、破损、麻面 (16)7.6层间缝错台处理 (16)7.7破碎边角的修整 (16)八、质量保证措施 (17)九、安全、文明保证措施 (18)9.1安全施工措施 (18)9.2吊装安全技术措施 (19)9.3文明施工及环境保护措施 (21)9.4环境保护措施 (21)一、工程概述1.1项目概况高架区间梁（现浇简支箱梁）形式，区间全长580.771m，我部施工桥梁共计22跨，其中21跨简支梁，1跨连续梁。
区间护栏板采用C30混凝土进行预制，外立面加以横向齿纹。
护栏板总长约为7800m，共有8种类型。
其中以2000mm宽为护栏板的标准宽度，具体尺寸见下图。
其余均为异型块，并按照设计的要求，尺寸为1.765m～2.121m。
所有护栏桥面以上的高度1.6m，每块护栏设两道肋，肋宽15cm，肋高10cm，肋内预留钢筋。
桥面板边缘上预留钢筋，护栏肋内钢筋要与桥面板上的钢筋搭接，待位置固定后，现浇桥面挡水及声屏障、接触网柱脚预埋部分混凝土使护栏与桥面板连接成一体。
护栏板后浇带每隔4~6m设一条10mm宽伸缩缝，缝内以油浸沥青木板填塞。
预制护栏之间的拼接缝应以沥青玛蹄酯从内测填充20mm，预制护栏板拼接及湿接带在梁端伸缩缝处预留50±5mm宽的缝。
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1、电缆槽及盖板模板预制
电缆槽及盖板模板采用定型工程塑料模板，钢筋绑扎在钢筋绑扎胎具上进行。生产电缆槽混凝土浇筑在振动台座上进行。其振动台见下图：
9.2 钢筋工程
1、钢筋加工的生产工艺:
（1）钢筋加工生产的工艺流程：下料 弯曲 绑扎(立柱焊接） 成型；
（2）按照图纸和产品技术要求对钢筋进行加工；
现场安全管理
4
试验员
1
现场试验检验
5
材料员
1
负责现场材料供应保管
6
资料员
1
各种资料文件管理及检验批填写
7
钢筋工
4
钢筋及各种金属预埋件焊接
8
混凝土工
2
钢筋加工及绑扎
9
叉车司机
1
混凝土拌合、运输
10
混凝土车司机
1
模板清理及整理
11
合计
8.2 主要机械设备表
1、主要机械设备
主要施工机械设备见表9-2。
表9-2 主要施工机械设备
模板用油漆标注好规格型号分开存放，成品存放按型号分区域存放，并在各型号区域内设置标志牌以区分。
七、 施工组织机构
施工组织机构图
八、 资源配置
8.1 施工劳动力组织
电缆槽及盖板预制场施工人员配备见表9-1
序号
工种
人数
工作内容
1
项目负责人
1
明确责任，合理分配人、财物
2
项目总工
1
现场施工技术工作
3
安全员
1
二、 编制依据
1、《高速铁路路基工程施工质量验收暂行标准》铁建设［2005］160号；
2、《客运专线铁路路基工程施工技术指南》铁建设TB212-2005；
3、通路（2008）8401-04；
4、宁安公司《关于下达新建南京至安庆城际铁路2012年下半年度施工调整计划的通知》（宁安计发[2012]201号）；
宁安铁路NASZ-4标
路基段电缆沟槽及盖板预制
技
术
方
案
编制单位：雨山制梁厂项目部
日 期：2013年5月16日
一、 工程概况
宁安城际铁路NASZ-4标段一分部所负责路基段电缆沟槽及盖板预制，起点为慈湖河特大桥DK41+568.365，终点为跨向山特大桥：DK43+559.400，长1991.035m，还包括余留69.5m连接段，总长2060.535m。
（6）气温低于5℃时覆盖保温，不进行洒水养护。
9.5 成品堆放
1、脱模后先将成品进行编号，所有的电缆槽及盖板均做到对号入座、分区堆放，起到指导各个规格的产品的加工量的作用。
2、成品在搬运转场过程中做到轻拿轻放，避免碰撞损坏制品的边、角，影响制品的外观。
3、电缆槽及盖板一般应采用叠层平放，盖板堆放时设置通长三角铁或垫木。
2）提前检查电力、动力、照明、养护等设施是否完好。
3）浇筑前计算好每批电缆槽和盖板的混凝土用量，避免浪费。
（2）混凝土灌注
电缆槽混凝土标号为C25混凝土，盖板混凝土标号为C35混凝土。混凝土拌制采用电子称准确称量拌合站集中拌制。
4、压光及养护
（2）压光时将模具顶沿的浮浆清理干净。
（3）压光之后尽快对湿制品进行养护，养护洒水以水雾为最佳。
（3）钢筋焊接工艺：
2、钢筋安装
（1）绑扎事先考虑支模和绑扎的先后次序，宜制定安装方案，绑扎部位的位置上所有杂物在安装前清理好。
（2）钢筋绑扎完成后按照规格分类摆放。
9.3 模板工程
1、施工前的准备
（1）模板安装前扫脱模剂，拆下的模板及时清理粘结物，并分类堆放整齐。
9.4 混凝土工程
1、施工前的准备
电缆槽工程数量表详见表4-1
序号
电缆槽型号
数量（块）
单块质量（Kg）
1
Ⅰ
4121
15.675
2
Ⅱ
3
Ⅲ
4.2 盖板
盖板采用C35混凝土基材。在混凝土预制场预制，预制完成后运至桥梁上安装。盖板工程数量详见表4-2。
表4-2盖板工程数量表
序号
项目
单位
数量
单块质量（Kg）
1
Ⅰ型盖板
个/套
10101
2.051
2
Ⅱ型盖板
个/套
202
4.3 电缆槽及盖板模板
模板的投入数量见表4-3。
表4-3 模板投入数量表
名称
型号
模板投入数量（套）
电缆槽
Ⅰ型
80
Ⅱ型
Ⅲ型
盖板
Ⅰ型
200
Ⅱ型
5
五、 电缆槽及盖板工期计划
电缆槽及盖板预制计划工期：60自然日历天。
六、 电缆槽及盖板预制场地规划及建设
电缆槽及盖板预制场设置在雨山制梁场内的小型预制构件长，为减少占用土地，合理优化利用资源并充分利用梁场内的拌合系统和水电系统。
4、路基段电缆槽及盖板成品堆放与桥面预制电缆槽及盖板成品堆放基本一致，具体见下图：
十、 质量保证措施
10.1 质量目标
本项目质量目标：工程质量全部达到国家及铁道部现行的工程质量验收标准。
10.2 质量管理
十一、 安全保证措施
始终坚持将安全生产放在第一位，“安全第一，预防为主，综合治理”。做到人人心中有安全意识，时时注意安全操作。切实认真执行有关安全生产、文明施工的规章制度，加强对安全生产，文明施工的检查，使管理工作标准化、规范化。
5、《上海铁路局工厂》；
6、我公司类似工程项目的施工经验。
三、适用范围
本施工方案适用于宁安城际铁路NASZ-4标段路基段电缆沟槽及盖板预制。
四、 路基段电缆槽及盖板设计情况和主要工程量
4.1 电缆沟槽
电缆沟槽采用C25混凝土，主要类型有： Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型电缆槽。
电缆槽生产工艺成熟，先预制再上桥安装，电缆槽泄水孔应预制成孔，其他预留孔可采用现场集中或出厂前钻孔。
序号
设备名称
型号
数量
备注
1
叉车
载重2t
1辆
2
混凝土运输车
8m3
1辆
3
电焊机
500型
1台
4
钢筋弯曲机
40型
1台
5
钢筋调直机
Φ8-16mm
1台
6
半自动切割机
40型
1台
7
振动台
1000*1000型
2台
改装及备用
8
发电机
30kw
1台
备用
九、 施工工艺及方法
9.1 施工流程图
模板预制——钢筋加工——钢筋安装——模板安装——混凝土浇筑——压光及养护——成品堆放
（1）在混凝土浇筑前，计算确定混凝土的配合比，并将计算及实验结构报送监理批准。
（2）搅拌站设备试运转正常，混凝土运输车拌合站拌制混凝土。
（1）根据规范及施工要求，制取混凝土试件作强度试验。
3、混凝土灌注及振捣
（1）浇筑前的准备
1）对钢筋、模板和预埋件进行检查，清除模板内的垃圾、泥土及钢筋上的油污，并检查钢筋的水泥垫块是否垫好。