中国铸造产业地图剖析28页PPT
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中国铸造产业地图
东有长三角 南有珠三角 西有川陕渝金三角 北有环渤海
CONFIDENTIAL 2009/3/9
产 业 集 群 经 济 圈
区域
环渤海 五大省 市区域
省份
北京、天津、辽 宁、河北、山东
特 点
铸造产业的集中度相对较高，铸造业的 基础条件和发展趋势良好。
2008年该区域情况
铸件产量达1106万吨，占全国总产量的 1/3；企业数近8000家，占全国26.7%; 从业人员43.3万人,占全国的22.8%。
土耳其 1.4% 其它 7.3%
俄罗斯
印 度 日 本 德 国 巴 西 意大利 法 国 韩 国 墨西哥 36个国家、地区的铸件 总量
780
777 696 584 323 274 247 202 167 9492
中国 32.9%
日本 7.3% 印度 8.2% 俄罗斯 8.2%
美国 12.5%
CONFIDENTIAL 2009/3/9
二、铸造装备产业 集群
2．造型制芯设备
3．砂处理设备
4．压铸机 5．检测仪器 1．中国压铸产业基地
三、特色工艺铸造产 品与区域产业集群
2．中国精密铸造产业基地 3．中国铸件出口加工产业基地 4．综合产业集群
1．汽车铸件 2．铸铁管件 3．风电铸件
铸 造 产 业 集 群 总 体 规 划 与 布 局
4．机床铸件
我国铸件产量增长情况
年总产量 （万吨）
4000 3350 3127 3500 2809 2442 3000 2242 1987 2500 1626 1488 1395 2000 1500 1000 500 0
00 01 02 03 04 05 06 07 20 20 20 20 20 20 20 20 20 08
铸造工艺PPT
增大温度梯度，可以使合金的凝固方式向逐层凝固转化；反之，铸件的 凝固方式向糊状凝固转化。
第十三页，共105页。
（二） 铸造合金的收缩 铸造合金从液态冷却到室温的过程中，其体积和尺寸缩减的现象称Байду номын сангаас 收缩。它主要包括以下三个阶段：
1.液态收缩 金属在液态时由于温度降低而发生的体积收缩。 2.凝固收缩 熔融金属在凝固阶段的体积收缩。液态收缩和凝固收 缩是铸件产生缩孔和缩松的基本原因。 3.固态收缩 金属在固态时由于温度降低而发生的体积收缩。固态收 缩对铸件的形状和尺寸精度影响很大，是铸造应力、变形和裂纹等 缺陷产生的基本原因。
•（三） 影响合金收缩的因素 1. 化学成分 不同成分的合金其收缩率一般也不相同。在常用铸造合金中铸刚的
收缩最大，灰铸铁最小。 2. 浇注温度 合金浇注温度越高，过热度越大，液体收缩越大。
3. 铸件结构与铸型条件 铸件冷却收缩时，因其形状、尺寸的不同，各部分的
冷却速度不同，导致收缩不一致，且互相阻碍，又加之铸型和型芯对铸件收 缩的阻力，故铸件的实际收缩率总是小于其自由收缩率。这种阻力越大，铸 件的实际收缩率就越小。
第十五页，共105页。
图9-6 缩孔形成过程示意图
第十六页，共105页。
（2）缩松的形成 宏观缩松多分布在铸件最后凝固的部位，显微缩松则是存在于在晶 粒之间的微小孔洞，形成缩松的主要原因也是液态收缩和凝固收缩 所致。缩松形成过程见图9-7。
图9-7 缩松形成过程示意图
第十七页，共105页。
（3）缩孔、缩松的防止措施
a）采用定向凝固的原则 所谓定向凝固，是使铸件按规定方向从一部分到另 一部分逐渐凝固的过程。冒口和冷铁的合理使用，可造成铸件的定 向凝固，有效地消除缩孔、缩松。定向凝固原则见图9-8。
第十三页，共105页。
（二） 铸造合金的收缩 铸造合金从液态冷却到室温的过程中，其体积和尺寸缩减的现象称Байду номын сангаас 收缩。它主要包括以下三个阶段：
1.液态收缩 金属在液态时由于温度降低而发生的体积收缩。 2.凝固收缩 熔融金属在凝固阶段的体积收缩。液态收缩和凝固收 缩是铸件产生缩孔和缩松的基本原因。 3.固态收缩 金属在固态时由于温度降低而发生的体积收缩。固态收 缩对铸件的形状和尺寸精度影响很大，是铸造应力、变形和裂纹等 缺陷产生的基本原因。
•（三） 影响合金收缩的因素 1. 化学成分 不同成分的合金其收缩率一般也不相同。在常用铸造合金中铸刚的
收缩最大，灰铸铁最小。 2. 浇注温度 合金浇注温度越高，过热度越大，液体收缩越大。
3. 铸件结构与铸型条件 铸件冷却收缩时，因其形状、尺寸的不同，各部分的
冷却速度不同，导致收缩不一致，且互相阻碍，又加之铸型和型芯对铸件收 缩的阻力，故铸件的实际收缩率总是小于其自由收缩率。这种阻力越大，铸 件的实际收缩率就越小。
第十五页，共105页。
图9-6 缩孔形成过程示意图
第十六页，共105页。
（2）缩松的形成 宏观缩松多分布在铸件最后凝固的部位，显微缩松则是存在于在晶 粒之间的微小孔洞，形成缩松的主要原因也是液态收缩和凝固收缩 所致。缩松形成过程见图9-7。
图9-7 缩松形成过程示意图
第十七页，共105页。
（3）缩孔、缩松的防止措施
a）采用定向凝固的原则 所谓定向凝固，是使铸件按规定方向从一部分到另 一部分逐渐凝固的过程。冒口和冷铁的合理使用，可造成铸件的定 向凝固，有效地消除缩孔、缩松。定向凝固原则见图9-8。
铸造工艺介绍ppt课件.ppt
胶）的池中并待乾，使以蜡制的复制品覆上一层陶瓷外膜，一直 重复步骤直到外膜足以支持铸造过程(约1/4寸到1/8寸)，然后熔 解模型中的蜡，并抽离铸模。对铸模多次加以高温焙烧，增强硬 度浇入熔融物质凝固冷却后形成铸件的铸造方法。
2014-8-28
9
病原体侵入机体，消弱机体防御机能 ，破坏 机体内 环境的 相对稳 定性， 且在一 定部位 生长繁 殖，引 起不同 程度的 病理生 理过程
铸造简介
《考工记》是中国战国时期记述官营手工业各工种规范和制造工艺的文献。 这部著作记述了齐国关于手工业各个工种的设计规范和制造工艺。
《考工记》中记载了六种器物的不同含锡量，称之为“六齐”。
合金名称 钟鼎之齐 斧斤之齐 戈戬之齐 大刃之齐 削杀矢之齐 鉴燧之齐
含铜比例 5╱6 4╱5 3╱4 2╱3 3╱5 1╱2
14
病原体侵入机体，消弱机体防御机能 ，破坏 机体内 环境的 相对稳 定性， 且在一 定部位 生长繁 殖，引 起不同 程度的 病理生 理过程
浇注位置的选择原则
①铸件的重要加工面应朝下或位于侧面 ②铸件宽大平面应朝下 ③面积较大的薄壁部分应置于铸型下部或垂直 ④易形成缩孔的铸件，较厚部分置于上部或侧面 ⑤应尽量减少型芯的数量 ⑥要便于安放型芯、固定和排气
在高压作用下，使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸 型（压铸模具）型腔，并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法。 2.4离心铸造
离心铸造是将液体金属注入高速旋转的铸型内，使金属液在 离心力的作用下充满铸型和形成铸件的技术和方法。
2014-8-28
10
病原体侵入机体，消弱机体防御机能 ，破坏 机体内 环境的 相对稳 定性， 且在一 定部位 生长繁 殖，引 起不同 程度的 病理生 理过程
2014-8-28
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病原体侵入机体，消弱机体防御机能 ，破坏 机体内 环境的 相对稳 定性， 且在一 定部位 生长繁 殖，引 起不同 程度的 病理生 理过程
铸造简介
《考工记》是中国战国时期记述官营手工业各工种规范和制造工艺的文献。 这部著作记述了齐国关于手工业各个工种的设计规范和制造工艺。
《考工记》中记载了六种器物的不同含锡量，称之为“六齐”。
合金名称 钟鼎之齐 斧斤之齐 戈戬之齐 大刃之齐 削杀矢之齐 鉴燧之齐
含铜比例 5╱6 4╱5 3╱4 2╱3 3╱5 1╱2
14
病原体侵入机体，消弱机体防御机能 ，破坏 机体内 环境的 相对稳 定性， 且在一 定部位 生长繁 殖，引 起不同 程度的 病理生 理过程
浇注位置的选择原则
①铸件的重要加工面应朝下或位于侧面 ②铸件宽大平面应朝下 ③面积较大的薄壁部分应置于铸型下部或垂直 ④易形成缩孔的铸件，较厚部分置于上部或侧面 ⑤应尽量减少型芯的数量 ⑥要便于安放型芯、固定和排气
在高压作用下，使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸 型（压铸模具）型腔，并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法。 2.4离心铸造
离心铸造是将液体金属注入高速旋转的铸型内，使金属液在 离心力的作用下充满铸型和形成铸件的技术和方法。
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病原体侵入机体，消弱机体防御机能 ，破坏 机体内 环境的 相对稳 定性， 且在一 定部位 生长繁 殖，引 起不同 程度的 病理生 理过程
铸造工艺图ppt课件
可编辑课件PPT
19
设
计
要
点
铸造工艺 方案的确定
工艺参数 的确定
浇注系统 和冒口
铸造工艺 图的绘制
铸造工艺设计包括：
Ø选择铸造方法或造型方法
Ø铸件的浇注位置和分型面位置，型芯和芯头结构；
Ø加工余量、收缩率和拔模斜度等工艺参数；
Ø浇注系统、冒口和冷铁的布置等；
Ø将所确定的工艺方案用文字和铸造工艺符号在零件图
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25
1.2 铸造工艺图概述
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26
浇注位置，分型面，分模面，活块，本模的类型和 分型负数，加工余量，拔模斜度，不铸孔和沟槽， 砂芯个数和形状，芯头形式、尺寸和间隙，分盒面， 芯盒的填砂(射砂)方向，砂芯负数，砂型的出气孔， 砂芯出气方向、起吊方向，下芯顺序，芯撑的位置、 数目和规格，工艺补正量，反变形量，非加工壁厚 的负余量，浇口和冒口的形状和尺寸，冷铁形状和 个数，收缩筋(割筋)和拉筋形状、尺寸和数量，和 铸件同时铸造的试样，铸造收缩率等
21
1.1. 3 设计的内容和程序
选择铸造方法或造型方法 铸件的浇注位置和分型面位置，型芯和芯头结构； 加工余量、收缩率和拔模斜度等工艺参数； 浇注系统、冒口和冷铁的布置等； 将所确定的工艺方案用文字和铸造工艺符号在零件图上表示出 来，绘制铸造工艺图。
工作程序：审图—初步方案—讨论—确定—设计—
会签—修改—生效。
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7
四羊方尊 高58.3厘米；重 34公斤。1938年湖南 省宁乡县出土。商代 方尊的代表。 铜尊盛行于商代和 西周时期，是一种饮 酒用具。这件四羊方 尊是现存商代青铜方 尊中最大的一件，是 国家特级文物。 被认为是中国青 铜铸造史上最杰出的 作品之一 。
PPT讲稿(铸造)
PPT1铸造了。
奇迹，挑战自我，铸造成功。
网络铸造了你，温暖了我。
光辉历程。
铸就了。
，还有一些词汇。
陶冶，模范，就范。
铸造不仅是现代机械制造工业的基础工艺之一，金属加工工艺中突出的地位。
铸造新世纪中华民族之魂其实质性区别在于铸造是一种充分利用流体性质使金属成形的过程。
PPT2材料成形工艺”的定义---所有利用物理、化学、冶金原理使材料成形的方法。
任何机器或设备，都是由许许多的零件装配而成的。
这些零件所用材料有金属材料，也有非金属材料。
材料的加工方法多种多样。
那么选择零件的加工方法，需要综合考虑零件的形状尺寸、工作条件、及使用要求、生产批量的制造成本等多种因素，以达到技术上可行、质量可靠和经济上合理。
零件制成后再经过检验、装配、调试，最终得到整机产品。
表面PPT3因为铸造方法具有独特优点，所以从古至今应用十分广泛。
在现代工业生产中，铸造方法占有极其重要的地位。
在各类机械行业中铸件所占的质量比可以说明铸造方法的重要性。
《左传·成公十三年》:“国之大事,在祀在戎”。
是刘康公说的。
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。
在我国古代金属加工工艺中，铸造占着突出的地位，具有广泛的社会影响，像“模范”、“陶冶”、“熔铸”、“就范”等习语，就是沿用了铸造业的术语。
劳动人民通过世代相传的长期生产实践，创造了具有我国民族特色的传统铸造工艺。
其中特别是泥范、铁范和熔模铸造最重要，称古代三大铸造技术。
铸造技术在我国源远流长，并达到了很高的水平，形成了闻名于世的以泥范(砂型)、铁范(金属型)和失蜡铸造为代表的中国古代三大铸造技术。
中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。
战国早期这一发现，证实了在二千四百年前的战国早期，中国的失蜡法铸造技术已经达到极高的水准。
尊和盘均铸有“曾候乙作持用终”铭文。
1978年于湖北省随县（今随州市）擂鼓墩曾侯乙墓出土。
铸造概述PPT课件
裂纹
由于铸件结构不合理、浇注温度过低或冷却 过快等原因引起。
缺陷预防措施和补救方法
预防缩孔与缩松措施
改进铸件结构、降低浇注温度、 增加冒口补缩等。
预防裂纹措施
改进铸件结构、提高浇注温度、 控制冷却速度等。
预防气孔措施
控制型砂水分、烘干型芯、降 低金属液含气量等。
预防夹渣措施
提高型砂质量、改进浇注系统、 降低金属液含渣量等。
节能技术
采用先进的节能技术和设备，可以降低铸造过程中的能耗和排放， 提高能源利用效率和环保性能。
绿色材料
开发和应用绿色材料，如可再生材料、低污染材料等，可以减少 对环境的污染和破坏，促进可持续发展。
未来发展趋势预测
01 02
个性化定制
随着消费者需求的多样化，个性化定制将成为未来铸造发展的重要趋势 之一。通过数字化技术和3D打印技术等手段，可以实现快速、灵活的 生产个性化产品。
铸造概述ppt课件
contents
目录
• 铸造基本概念与分类 • 铸造材料选择与性能要求 • 铸造工艺流程及关键环节 • 典型铸造方法及设备介绍 • 铸件缺陷分析与防止措施 • 现代铸造技术发展趋势与展望
01
铸造基本概念与分类
铸造定义及作用
铸造定义
铸造是一种通过熔化金属或非金 属材料，并将其倒入模具中冷却 凝固，从而获得所需形状和性能 的工件的加工方法。
清理与检验标准
清理操作
去除铸件表面的型砂、芯砂、浇口、冒口等多余部分，使铸件表 面达到规定的粗糙度要求。
检验项目
对铸件进行外观检查、尺寸测量、化学成分分析、力学性能试验等 检验项目，确保铸件质量符合要求。
检验标准
根据铸件用途和重要性，制定相应的检验标准和质量等级要求，对 不合格的铸件进行返工或报废处理。
由于铸件结构不合理、浇注温度过低或冷却 过快等原因引起。
缺陷预防措施和补救方法
预防缩孔与缩松措施
改进铸件结构、降低浇注温度、 增加冒口补缩等。
预防裂纹措施
改进铸件结构、提高浇注温度、 控制冷却速度等。
预防气孔措施
控制型砂水分、烘干型芯、降 低金属液含气量等。
预防夹渣措施
提高型砂质量、改进浇注系统、 降低金属液含渣量等。
节能技术
采用先进的节能技术和设备，可以降低铸造过程中的能耗和排放， 提高能源利用效率和环保性能。
绿色材料
开发和应用绿色材料，如可再生材料、低污染材料等，可以减少 对环境的污染和破坏，促进可持续发展。
未来发展趋势预测
01 02
个性化定制
随着消费者需求的多样化，个性化定制将成为未来铸造发展的重要趋势 之一。通过数字化技术和3D打印技术等手段，可以实现快速、灵活的 生产个性化产品。
铸造概述ppt课件
contents
目录
• 铸造基本概念与分类 • 铸造材料选择与性能要求 • 铸造工艺流程及关键环节 • 典型铸造方法及设备介绍 • 铸件缺陷分析与防止措施 • 现代铸造技术发展趋势与展望
01
铸造基本概念与分类
铸造定义及作用
铸造定义
铸造是一种通过熔化金属或非金 属材料，并将其倒入模具中冷却 凝固，从而获得所需形状和性能 的工件的加工方法。
清理与检验标准
清理操作
去除铸件表面的型砂、芯砂、浇口、冒口等多余部分，使铸件表 面达到规定的粗糙度要求。
检验项目
对铸件进行外观检查、尺寸测量、化学成分分析、力学性能试验等 检验项目，确保铸件质量符合要求。
检验标准
根据铸件用途和重要性，制定相应的检验标准和质量等级要求，对 不合格的铸件进行返工或报废处理。
中国铸造产业地图PPT讲稿
中国铸造产业地图课件
中国铸造业产能分布
(按行政区划)
西南
中南
6%
17%
西北 2%
东北 11%
华北 25%
华东 39%
中国铸造业产能分布
（按特色经济圈分布）
全国铸造产业集群近300个，大都与区域经济协调发展特色经济圈相适应。
东有长三角 南有珠三角 西有川陕渝金三角 北有环渤海
产业集群经济圈
区域
省份
胶州地区冲天炉设备的产业 集聚区；
邹平地区钢丸、钢砂的产业 集聚区；
平度地区以精铸为主的工业 园区；
昌邑市围子镇被命名为“山 东铸造基地”；
章丘和临沂河东“铸造产业 集聚区”；
淄博和威海还有两个“中国 铸造生铁生产基地”。
中国铸造之乡
沈阳铁西铸锻工业园
中国汽车铸件出口基地
中国耐磨铸件之都
长春、湖北、上海、江苏、山东、 浙江、辽宁、河北、河南、重庆 等汽车铸件产业集群
布 局
五、铸造行业 教育培训基地
3. 中国铸造行业区域（集群）培训中心
4．中国铸造行业企业培训中心
5．铸造博物馆
1．中国铸锅之乡
2．中国五金铸造之乡
3．中国铸造模具之乡
铸
六、产业链延伸相关
4．注塑机铸件产业集群
造
5．中国水暖城
产
产业集群
6．钛合金产业集群
业
7．汽车零部件产业集群
集
8．镁合金产业基地
河南林州铸造集聚区的铸造企业 300余家，年产汽车铸件达60-70 万吨。
“江南铸都”—“湖南省铸造基 地”
中国压铸产业基地
全球主要铸件生产国和地区铸件产量
（2007年）
2007年世界各国铸件产量比例
中国铸造业产能分布
(按行政区划)
西南
中南
6%
17%
西北 2%
东北 11%
华北 25%
华东 39%
中国铸造业产能分布
（按特色经济圈分布）
全国铸造产业集群近300个，大都与区域经济协调发展特色经济圈相适应。
东有长三角 南有珠三角 西有川陕渝金三角 北有环渤海
产业集群经济圈
区域
省份
胶州地区冲天炉设备的产业 集聚区；
邹平地区钢丸、钢砂的产业 集聚区；
平度地区以精铸为主的工业 园区；
昌邑市围子镇被命名为“山 东铸造基地”；
章丘和临沂河东“铸造产业 集聚区”；
淄博和威海还有两个“中国 铸造生铁生产基地”。
中国铸造之乡
沈阳铁西铸锻工业园
中国汽车铸件出口基地
中国耐磨铸件之都
长春、湖北、上海、江苏、山东、 浙江、辽宁、河北、河南、重庆 等汽车铸件产业集群
布 局
五、铸造行业 教育培训基地
3. 中国铸造行业区域（集群）培训中心
4．中国铸造行业企业培训中心
5．铸造博物馆
1．中国铸锅之乡
2．中国五金铸造之乡
3．中国铸造模具之乡
铸
六、产业链延伸相关
4．注塑机铸件产业集群
造
5．中国水暖城
产
产业集群
6．钛合金产业集群
业
7．汽车零部件产业集群
集
8．镁合金产业基地
河南林州铸造集聚区的铸造企业 300余家，年产汽车铸件达60-70 万吨。
“江南铸都”—“湖南省铸造基 地”
中国压铸产业基地
全球主要铸件生产国和地区铸件产量
（2007年）
2007年世界各国铸件产量比例
铸造工艺知识PPT课件
第10页/共47页
铸造工艺方案的确定
砂• 二型、种砂类型的种类确的定确定
• 用于砂型铸造的铸型有湿砂型、表面烘干型、干砂型、自硬砂型等几 种。
• 1.湿砂型：以粘土做粘结剂，不经烘干可直接进行浇注。应用最广泛。 大型、臂厚、形状复杂的铸件不适用。
• 2.表面烘干型：浇注前，用适当的方法对型腔表面进行烘干。在中、大 型铸件中（1~5吨）得到广泛应用。
第12页/共47页
铸造工艺方案的确定
零件结构的铸造工艺性分析
•
一个好的铸造零件是经过以下设计步骤完成：功能设计；依铸造经验修改和简化设计；冶金设计（铸
件材质的选择和适用性）；经济性分析。
第13页/共47页
铸造工艺方案的确定
零• 件 结对构产品的零铸件进造行工审查艺、性分析分有析两方面的作用：第一，审查零件结构是否符合铸造工艺的要求。第二，
第9页/共47页
铸造工艺方案的确定
造型（制芯）方法的确定 • 2.机器造型
• 机器造型生产率高、劳动强度低、铸件质量比较稳定。但它需要的工艺装备复杂、生产准备时间长，因此 机器造型主要用于成批和大量生产。机器造型是今后的发展趋势，只有采用机器造型才能提高劳动生产率 和降低成本，至于采用哪一种机器造型方法，要根据车间现有条件、生产批量和铸件的具体情况来确定。
铸造工艺方案的确定
零• 2件）取结消构铸件的外铸侧凹造。工 艺 性 分析
第24页/共47页
铸造工艺方案的确定
零• 3件）改结进构铸件的内铸腔结造构工以减艺少性砂芯分。析
第25页/共47页
铸造工艺方案的确定
零• 4件）减结少构和简的化铸分型造面工。 艺 性 分析
第26页/共47页
铸造工艺方案的确定
铸造工艺方案的确定
砂• 二型、种砂类型的种类确的定确定
• 用于砂型铸造的铸型有湿砂型、表面烘干型、干砂型、自硬砂型等几 种。
• 1.湿砂型：以粘土做粘结剂，不经烘干可直接进行浇注。应用最广泛。 大型、臂厚、形状复杂的铸件不适用。
• 2.表面烘干型：浇注前，用适当的方法对型腔表面进行烘干。在中、大 型铸件中（1~5吨）得到广泛应用。
第12页/共47页
铸造工艺方案的确定
零件结构的铸造工艺性分析
•
一个好的铸造零件是经过以下设计步骤完成：功能设计；依铸造经验修改和简化设计；冶金设计（铸
件材质的选择和适用性）；经济性分析。
第13页/共47页
铸造工艺方案的确定
零• 件 结对构产品的零铸件进造行工审查艺、性分析分有析两方面的作用：第一，审查零件结构是否符合铸造工艺的要求。第二，
第9页/共47页
铸造工艺方案的确定
造型（制芯）方法的确定 • 2.机器造型
• 机器造型生产率高、劳动强度低、铸件质量比较稳定。但它需要的工艺装备复杂、生产准备时间长，因此 机器造型主要用于成批和大量生产。机器造型是今后的发展趋势，只有采用机器造型才能提高劳动生产率 和降低成本，至于采用哪一种机器造型方法，要根据车间现有条件、生产批量和铸件的具体情况来确定。
铸造工艺方案的确定
零• 2件）取结消构铸件的外铸侧凹造。工 艺 性 分析
第24页/共47页
铸造工艺方案的确定
零• 3件）改结进构铸件的内铸腔结造构工以减艺少性砂芯分。析
第25页/共47页
铸造工艺方案的确定
零• 4件）减结少构和简的化铸分型造面工。 艺 性 分析
第26页/共47页
铸造工艺方案的确定
中国铸造产业地图20101118
CONFIDENTIAL 2009/3/9
中国铸造之乡
沈阳铁西铸锻工业园
中国汽车铸件出口基地
中国耐磨铸件之都
长春、湖北、上海、江苏、山东、 长春、湖北、上海、江苏、山东、 浙江、辽宁、河北、河南、 浙江、辽宁、河北、河南、重庆 等汽车铸件产业集群 河南林州铸造集聚区的铸造企业 300余家 年产汽车铸件达60 余家， 60300余家，年产汽车铸件达60-70 万吨。 万吨。
CONFIDENTIAL 2009/3/9
山东省特色的产业集聚区与铸造工业园
龙口和莱州地区的制动盘出 龙口和莱州地区的制动盘出 口产业集聚区； 口产业集聚区； 东营地区精铸与精铸设备的 东营地区精铸与精铸设备的 产业集聚区； 产业集聚区； 胶州地区冲天炉设备的产业 胶州地区冲天炉设备的产业 集聚区； 集聚区； 邹平地区钢丸、 邹平地区钢丸、钢砂的产业 钢丸 集聚区； 集聚区； 平度地区以精铸为主的工业 平度地区以精铸为主的工业 园区； 园区； 昌邑市围子镇被命名为“ 昌邑市围子镇被命名为“山 东铸造基地” 东铸造基地”； 章丘和临沂河东“ 章丘和临沂河东“铸造产业 集聚区” 集聚区”； 淄博和威海还有两个“ 淄博和威海还有两个“中国 铸造生铁生产基地” 铸造生铁生产基地”。
二、铸造装备产业 集群
2．造型制芯设备 ． 3．砂处理设备 ． 4．压铸机 ． 5．检测仪器 ． 1．中国压铸产业基地 ．
、 与
铸造产 产业集群
2．中国精密铸造产业基地 ． 3．中国铸件出口加工产业基地 ． 4．综合产业集群 ．
1．汽车铸件 ． 2．铸铁管件 ．
铸 造 产 业 集 群 总 体 规 划 与 布 局
铸件产量近200万吨 铸件产量近200万吨，占全国总产量 200万吨， 规模企业数超过1300 1300家 的6%； 规模企业数超过1300家，占 全国4 从业人员近14万人, 14万人 全国4.2%;从业人员近14万人,占全国 的7.3%。
中国铸造之乡
沈阳铁西铸锻工业园
中国汽车铸件出口基地
中国耐磨铸件之都
长春、湖北、上海、江苏、山东、 长春、湖北、上海、江苏、山东、 浙江、辽宁、河北、河南、 浙江、辽宁、河北、河南、重庆 等汽车铸件产业集群 河南林州铸造集聚区的铸造企业 300余家 年产汽车铸件达60 余家， 60300余家，年产汽车铸件达60-70 万吨。 万吨。
CONFIDENTIAL 2009/3/9
山东省特色的产业集聚区与铸造工业园
龙口和莱州地区的制动盘出 龙口和莱州地区的制动盘出 口产业集聚区； 口产业集聚区； 东营地区精铸与精铸设备的 东营地区精铸与精铸设备的 产业集聚区； 产业集聚区； 胶州地区冲天炉设备的产业 胶州地区冲天炉设备的产业 集聚区； 集聚区； 邹平地区钢丸、 邹平地区钢丸、钢砂的产业 钢丸 集聚区； 集聚区； 平度地区以精铸为主的工业 平度地区以精铸为主的工业 园区； 园区； 昌邑市围子镇被命名为“ 昌邑市围子镇被命名为“山 东铸造基地” 东铸造基地”； 章丘和临沂河东“ 章丘和临沂河东“铸造产业 集聚区” 集聚区”； 淄博和威海还有两个“ 淄博和威海还有两个“中国 铸造生铁生产基地” 铸造生铁生产基地”。
二、铸造装备产业 集群
2．造型制芯设备 ． 3．砂处理设备 ． 4．压铸机 ． 5．检测仪器 ． 1．中国压铸产业基地 ．
、 与
铸造产 产业集群
2．中国精密铸造产业基地 ． 3．中国铸件出口加工产业基地 ． 4．综合产业集群 ．
1．汽车铸件 ． 2．铸铁管件 ．
铸 造 产 业 集 群 总 体 规 划 与 布 局
铸件产量近200万吨 铸件产量近200万吨，占全国总产量 200万吨， 规模企业数超过1300 1300家 的6%； 规模企业数超过1300家，占 全国4 从业人员近14万人, 14万人 全国4.2%;从业人员近14万人,占全国 的7.3%。
铸造培训PPT课件课件
态度，不断提升自己的专业技能和创新能力，以适应行业发展的需求。
02
关注行业动态与发展趋势
个人需要关注铸造行业的最新动态和发展趋势，了解新技术、新工艺和
新材料的应用情况，以便及时调整自己的职业规划和发展方向。
03
培养跨学科综合能力
未来铸造行业将更加注重跨学科综合能力的培养，个人需要注重学习机
械、材料、计算机等相关学科知识，提高自己的综合素质和竞争力。
03
铸造工艺与操作
熔炼工艺与操作
01
02
03
04
熔炼设备选择
根据生产需求选择适当的熔炼 设备，如电弧炉、感应电炉等
。
熔炼材料准备
准备好所需金属原料、熔剂、 燃料等，并进行预处理。
熔炼过程控制
控制熔炼温度、时间、气氛等 参数，确保金属液质量。
熔炼安全操作
遵守安全操作规程，注意防火 、防爆、防烫伤等。
绿色环保与可持续发展
环保意识的提高将促使铸造行业朝着更加绿色环保的方向 发展，采用低污染、低能耗的生产工艺和材料，推动行业 可持续发展。
个性化定制与柔性生产
市场需求的多样化将促使铸造企业向个性化定制和柔性生 产方向转型，以满足客户多样化的需求。
对个人职业发展的建议和思考
01
持续学习与创新
随着技术的不断进步和市场需求的不断变化，个人需要保持持续学习的
铸造培训ppt课件
contents
目录
• 铸造基础知识 • 铸造设备与工具 • 铸造工艺与操作 • 铸造缺陷分析与防止措施 • 铸造安全与环保要求 • 总结与展望
01
铸造基础知识
铸造定义与分类
铸造定义
铸造是一种通过熔化金属或非金 属材料，并将其倒入模具中冷却 凝固，从而获得所需形状和性能 的工件的制造方法。
铸造知识PPT课件
尺寸精度和表面粗糙度控制方法
尺寸精度控制方法
采用高精度的造型和制芯设备；加强模样和芯盒的制造精度 ；严格控制型砂和芯砂的性能等。
表面粗糙度控制方法
选用细粒度的型砂和芯砂；提高铸型的表面光洁度；优化浇 注系统设计，减少铁液对型壁的冲刷等。
05
特种铸造技术简介
压力铸造（压铸）
定义
压力铸造是利用高压将熔融金属压入金属模具中， 并在压力下快速凝固成型的铸造方法。
冷铁应用
02
在铸件厚大部位放置冷铁，以加快该部位的冷却速度，实现顺
序凝固，防止缩孔和裂纹缺陷。
其他辅助措施
03
根据铸件特点和生产要求，还可采用其他辅助措施，如设置出
气孔、加强型芯的固定和排气等。
04
常见铸造缺陷及防止措施
气孔、夹杂等内部缺陷产生原因及防止方法
气孔产生原因
型砂水分过多或过少；造型操作不当； 浇注系统设计不合理；熔炼过程控制不
准备原材料
选择符合要求的金属原材 料，并进行必要的预处理。
铸造工艺过程
熔炼金属
将金属原材料按照一定比 例配料，通过熔炼设备将 其熔化，获得符合要求的 液态金属。
制造模具
根据铸件的结构和尺寸， 设计并制造相应的模具， 包括型腔、型芯、浇口、 冒口等部分。
浇注
将液态金属倒入模具中， 注意控制浇注温度、速度 和压力等参数。
智能化生产
应用机器人、自动化生产线等智能化设备，实现铸造生产的自动化、 柔性化和智能化，提高生产效率和产品质量。
数字化检测
采用三维扫描、无损检测等数字化检测技术，实现铸件质量的快速、 准确检测，提高产品质量和生产效率。
绿色、环保、可持续发展理念在铸造中体现
《铸造基础知识》课件
铸造工艺能够生产出形状复杂 的零件，且具有节约金属材料 、生产成本较低等优点。
02 铸造材料
铸造用金属材料
01
02
03
铸钢
用于生产承受较大载荷和 要求高强度、高耐磨性的 机械零件，如齿轮、曲轴 等。
铸铁
具有良好的铸造性能、减 震性能和耐磨性能，广泛 应用于制造各种铸件，如 汽缸体、底座等。
铝合金
流程
主要包括造型、制芯、熔炼、浇注 、冷却和落砂等步骤。
特种铸造
定义
特种铸造是一种采用特殊工艺和 材料的铸造方法，如消失模铸造
、金属型铸造、压力铸造等。
特点
特种铸造能够提高铸件质量、减 少废品率、提高生产效率，适用 于生产复杂、高精度和高质量的
铸件。
流程
各种特种铸造工艺的流程略有不 同，但通常包括模具设计、材料
质量轻、耐腐蚀、导热性 好，常用于制造轻量化要 求的零件，如汽车发动机 缸体、缸盖等。
铸造用非金属材料
树脂砂
以树脂为粘结剂的型砂，具有较高的强度和耐热 性，主要用于生产复杂形状的铸件。
陶瓷砂
具有高强度、高硬度和耐高温特性，适用于生产 耐磨、耐腐蚀的铸件，如轴承、密封件等。
石墨
具有良好的耐高温、耐腐蚀和润滑性能，常用于 生产高温、高压环境下工作的铸件。
《铸造基础知识》ppt课件
目录
• 铸造简介 • 铸造材料 • 铸造工艺 • 铸造缺陷与质量控制 • 铸造技术的发展趋势与展望
01 铸造简介
铸造的定义
01
铸造是一种通过将液态金属倒入 模具中，待其冷却凝固后形成固 态零件的工艺。
02
铸造工艺广泛应用于机械、汽车 、航空、船舶、轻工等工业领域 。