蒸汽锅炉常见事故处理规程

蒸汽锅炉常见事故处理规程

1、满水事故

（1）现象

——发出高水位报警信号，各水位计指示升高；

——给水流量不正常的大于蒸汽流量；

——严重满水时，过热汽温急剧下降，蒸汽管道内发生水冲击或管道剧烈振动。

（2）原因

——给水电磁阀关闭不严；

——运行人员疏忽大意，监视水位不严或误操作；

——水位计失灵造成误操作。

（3）处理

——发出高水位报警信号时，应立即查看水位计和其它表计，做出正确判断；

——如给水阀门关闭不严，应联系维修人员处理；

——如采取措施无效，需紧急停炉，按紧急停炉操作要求处理；

——停炉后加强放水，查明原因后方可重新点火。

2、缺水事故

（1）现象

——发出低水位报警信号；

——各水位计指示降低，看不到水位；

——给水流量不正常的小于蒸汽流量（当水冷壁管或省煤器管损

坏时相反）；

——缺水严重时，主汽温升高。

（2）原因

——给水阀门故障；

——监视水位不当或误操作；

——水位计指示偏高，发生误操作；

——给水泵故障，给水压力下降；

——排污阀严重泄漏，水冷壁、省煤器管爆破。

（3）处理

——当发出低水位报警信号时，应查看水位计和有关表计，做出正确判断；

——如给水自动失灵，应改手动并加大给水，并联系维修工处理，如有排污工作应立即停止；

——如给水压力低，应提高给水压力，同时适当降低汽压或降低给水温度；

——如采取上述措施无效，应立即汇报分管领导，降低锅炉负荷；

——如汽包水位继续下降需紧急停炉，按紧急停炉操作要求处理；

——缺水原因查明消除后，经全面检查认为锅炉无损坏时，按分管领导命令缓慢上水重新点火。

3、水冷壁管爆破事故

（1）现象

——炉内有响声，炉膛负压变正，严重时在看火孔及炉墙不严密

处喷出大量的烟火和蒸汽；

——水位迅速下降，给水流量不正常的大于蒸汽流量；

——排烟温度降低，炉底下部有水流出；汽温、汽压下降；

——锅炉燃烧不稳或造成灭火。

（2）原因

——给水品质不合格，管内结垢或腐蚀，炉水品质不合格（长期定排不及时），化学监督不严造成管内结垢超标；

——安装后检修时管内被杂物堵塞，管材或焊接质量不合格；

——炉内严重结焦，排污阀大量漏水，长时间低负荷运行使水循环破坏以及升温升压过程中调整不当造成水循环不良；

——锅炉严重缺水；

——炉膛内发生严重爆炸，使水冷壁管损坏；

——锅炉启动时，水冷壁管热膨胀受阻造成损坏；

——清焦不彻底，通焦孔四周管子保护不良，磨损严重或管子外壁严重腐蚀；长期杯飞灰冲刷。

（3）处理

——若爆破不严重时，经加大给水能维持正常水位，可适当降低汽压及负荷，汇报分管领导请示停炉，并加强监视泄漏处；

——若爆破严重，造成锅炉灭火或加大进水后不能维持正常水位时应紧急停炉，停炉后加强上水，汽包水位仍不回升时则应

停止上水。

4、锅炉尾部自燃事故

（1）现象

——炉内负压急剧变化；

——自燃部位烟温不正常地升高，热风温度升高，烟道不严密处有烟火向外喷出。

（2）原因

——锅炉启动或异常情况及启停炉时，操作调整不当，燃烧恶化，未燃烬的可燃物积聚在尾部受热面上；

——低负荷时燃烧不良或正常运行中调整不当，致使未燃烬的可燃物在尾部大量积聚。

（3）处理

——当发现排烟温度不正常地升高时，应立即检查原因，特别是检查尾部烟道内是否发生自燃；

——确认是尾部自燃后，应立即紧急停炉，并停止引、鼓风机运行，关闭严密各风门、挡板；

——确认自燃已熄灭，启动吸、送风机通风10分钟，经全面检查设备无损坏时方可重新点火。