磨粉机操作规程
磨粉机操作规程
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磨粉机操作规程引言概述:磨粉机作为一种常见的粉碎设备,广泛应用于化工、冶金、建材等行业。
为了确保磨粉机的安全运行和提高生产效率,制定一套科学的磨粉机操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍磨粉机的操作规程,包括设备检查、操作步骤、注意事项等。
一、设备检查1.1 磨粉机外观检查磨粉机操作前,首先需要对设备的外观进行检查。
检查磨粉机是否有明显的损坏或者变形,如有,应及时报修或者更换。
同时,还需检查设备的紧固件是否松动,如有松动应紧固。
1.2 电气设备检查磨粉机的电气设备是其正常运行的重要保障。
在操作前,需要检查电气设备的接线是否坚固,电源线是否有损坏,电气元件是否正常工作。
如发现问题,应及时维修或者更换。
1.3 润滑系统检查磨粉机的润滑系统对设备的正常运行起着重要作用。
在操作前,需要检查润滑系统的油位是否正常,润滑油是否符合要求,润滑点是否干净。
如发现异常,应及时添加润滑油或者清洗润滑点。
二、操作步骤2.1 启动前准备在启动磨粉机之前,需要对设备进行一系列准备工作。
首先,检查磨粉机的进料口和出料口是否畅通,排除杂物。
然后,检查磨粉机的传动部份是否正常,润滑是否充足。
最后,检查磨粉机的电源是否正常。
2.2 启动磨粉机按照磨粉机的操作面板上的启动步骤,逐步启动磨粉机。
首先,打开电源开关,然后按照设备启动顺序挨次启动各个电动机。
在启动过程中,需要注意观察设备是否有异常声音或者振动,如有,应及时停机检修。
2.3 调整操作参数根据磨粉机的工作要求,合理调整磨粉机的操作参数。
包括磨粉机的进料量、研磨时间、研磨介质等。
在调整参数时,应根据实际情况进行适当调整,以确保磨粉机的正常运行和产品质量。
三、注意事项3.1 安全操作在操作磨粉机时,需要严格遵守相关的安全操作规程。
操作人员应穿戴好防护设备,确保操作环境的通风良好。
同时,禁止将手或者其他物体伸入设备内部,以免发生意外。
3.2 定期维护为了保证磨粉机的正常运行,需要定期进行设备的维护和保养。
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磨粉机操作规程引言概述:磨粉机是一种常用的设备,用于将原料磨成粉末状物质。
正确的操作规程对于磨粉机的正常运行和产品质量有着重要的影响。
本文将详细介绍磨粉机的操作规程,匡助操作人员正确操作磨粉机,提高生产效率和产品质量。
一、准备工作1.1 确认设备状态:在操作磨粉机之前,需要检查设备的运行状态,确保设备没有损坏或者异物,保证安全运行。
1.2 检查电源和电气设备:检查电源和电气设备是否正常,避免因电路故障导致设备无法正常运行。
1.3 准备原料和工具:准备好需要磨碎的原料和所需的操作工具,确保操作过程中的顺利进行。
二、操作步骤2.1 启动设备:按照设备启动顺序,挨次启动磨粉机及相关设备,确保设备正常运行。
2.2 调整参数:根据原料的性质和要求,调整磨粉机的转速、磨盘间距等参数,以达到最佳的磨粉效果。
2.3 加料和监控:将原料逐渐加入磨粉机中,同时监控磨粉机的运行状态,确保磨粉过程平稳进行。
三、操作注意事项3.1 安全操作:操作人员在操作磨粉机时,要注意安全防护,避免因操作不慎导致事故发生。
3.2 定期检查:定期检查磨粉机的运行状态和零部件的磨损情况,及时进行维护保养,延长设备的使用寿命。
3.3 清洁卫生:操作结束后,及时清洁磨粉机及周围环境,保持设备的清洁卫生,避免污染产品。
四、故障处理4.1 设备故障:如果在操作过程中发现磨粉机浮现异常情况,应即将停机检查,排除故障,确保设备正常运行。
4.2 原料问题:如果磨粉效果不理想,可能是原料性质不符合要求,需要更换适合的原料进行磨粉。
4.3 运行异常:如果磨粉机运行时浮现异常声音或者振动,应即将停机检查,避免进一步损坏设备。
五、操作结束5.1 停机操作:在操作结束后,按照设备停机程序逐步停机,关闭电源,确保设备安全停机。
5.2 清理工作:清理磨粉机及周围环境,清除残留物质,保持设备的清洁卫生。
5.3 记录备份:记录磨粉机的操作情况和产量数据,做好备份工作,为生产管理提供参考依据。
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磨粉机的操作规程磨粉机是一种用于将原料研磨成粉末状的机器设备,其广泛应用于化工、建材、冶金等行业。
为了确保磨粉机的正常运行和使用安全,以下是磨粉机的操作规程,以供参考。
一、安全注意事项1. 在操作前,必须仔细阅读磨粉机的操作说明书,并具备必要的机械知识。
2. 检查磨粉机的各个部位是否完好无损,特别是安全防护装置是否安装齐全。
3. 在操作磨粉机时,必须穿着适当的劳动防护用品,如安全鞋、工作服、防护眼镜、耳塞等。
4. 磨粉机工作时,禁止戴手套、擦汗、喝水等行为,以防发生危险事故。
5. 在清洁和维护磨粉机时,务必切断电源,并确保机器处于停止状态。
二、启动和停止操作1. 确保磨粉机内没有余料,避免因工件堵塞导致的故障。
2. 将磨粉机外接电源与配线板连接,并检查电源线是否接地可靠。
3. 打开电源开关,磨粉机开始运转。
4. 在启动过程中,密切观察磨粉机的运行情况,确保各个部位运行正常。
5. 如果发现异常情况,如异响或颤动,应立即停止磨粉机并检查故障原因。
6. 停止磨粉机前,应先停止给料,待磨粉机内不再有原料后,再切断电源。
三、磨粉机的操作步骤1. 确保磨粉机内部干燥、清洁,并清理残留物,以免影响下一次使用。
2. 正确选择磨盘的类型和颗粒度,根据不同原料的特性进行调整。
3. 将需要研磨的原料投入磨粉机中,并控制好投料的速度和量。
4. 在投料的同时,逐渐调整磨盘的转速,使之达到适当的研磨效果。
5. 观察原料的研磨情况,当达到预期要求时,及时停止磨粉机。
6. 关闭磨粉机后,应将磨粉机内的残留物清理干净,以保持磨盘的清洁。
7. 定期对磨粉机进行检查,特别是对传动装置、润滑系统等进行保养和维护。
四、故障处理1. 在使用中,如发现磨粉机有异响、抖动或异常运行等情况,应立即停机排查故障。
2. 发生故障后,切勿擅自操作或继续运行,应请专业技术人员进行检修。
3. 在检修故障时,必须切断电源,并采取相应的安全措施,防止电器触电或机械伤害。
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磨粉机的操作规程一、磨粉机操作前的准备工作:1. 确保磨粉机周围环境清洁整齐,没有杂物阻碍操作;2. 检查磨粉机的电源是否正常,插头是否牢固连接;3. 检查磨粉机的外壳是否完好,有无破损;4. 检查磨粉机的刀片是否锋利,有无异常磨损;5. 确保磨粉机的滤网干净、完整,并正确安装。
二、磨粉机的开机操作:1. 按下开关,确保磨粉机的电源接通;2. 适量加入需要研磨的原料,注意不要超过磨粉机的容量限制;3. 关上磨粉机的盖子,确保安全可靠;4. 选择合适的工作模式,按下启动按钮启动磨粉机。
三、磨粉机工作时的注意事项:1. 在磨粉机工作期间,操作人员不得离开机器,以免发生意外;2. 若需要添加原料,应在磨粉机停机后进行,切勿在运转中打开盖子;3. 定期检查磨粉机的温度,确保不会因过热而损坏机器;4. 若发现异味或异常声响,应立即停机检查,排除故障后方可重新启动;5. 磨粉机工作期间,严禁伸手或放入物体到磨粉机内部,防止事故发生;6. 磨粉机工作完毕后,应及时清理机器内部的残留物和滤网。
四、磨粉机的关机操作:1. 关闭磨粉机的电源开关,断开电源;2. 等待磨粉机完全停止运转后,才能打开盖子;3. 将磨粉机内的原料倒出,并清理机器内部的残留物;4. 将滤网取出清洗,并确保干燥后再放回原位。
五、磨粉机的日常维护:1. 定期检查磨粉机的电源线和插头是否破损,发现问题及时更换;2. 保持磨粉机的清洁,定期清理内部残留物和滤网;3. 定期检查磨粉机的刀片是否锋利,如有变钝或损坏应及时更换;4. 保持磨粉机运转平稳,如发现异常震动或噪声,及时排查故障并修复;5. 定期润滑磨粉机的传动部件,确保运转顺畅;6. 磨粉机长期闲置时,应进行防尘处理,并定期开机运行一段时间,以保持机器的正常工作状态。
六、磨粉机的安全操作:1. 操作人员应穿戴工作服,戴好工作帽和手套;2. 使用磨粉机时,应注意避免触摸刀片和旋转部件,以免造成伤害;3. 磨粉机工作时,应注意保持周围环境整洁、干燥,避免发生滑倒事故;4. 在磨粉机运转中,不得使用手或工具伸入机器内部进行操作。
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磨粉机操作规程引言概述:磨粉机是一种常见的工业设备,用于将原料磨成细粉,广泛应用于制药、化工、食品等行业。
为了确保磨粉机的安全运行和高效工作,制定一套操作规程是至关重要的。
本文将详细介绍磨粉机操作规程的五个部分。
一、设备检查与准备1.1 确保设备完好无损:在操作磨粉机之前,首先要仔细检查设备的各个部件是否完好无损,如皮带、轴承、电机等。
如发现有异常情况,应及时进行维修或更换。
1.2 清洁设备:使用前应将磨粉机进行彻底清洁,清除残留物和杂质。
特别是在更换不同种类的原料时,要彻底清洁设备,以免产生交叉污染。
1.3 准备所需原料:根据生产计划,准备好所需的原料,并按照规定的比例进行配料,确保生产的稳定性和质量。
二、启动与运行2.1 启动前检查:在启动磨粉机前,再次检查设备是否正常,确认无异常后方可进行启动。
同时检查润滑油、冷却水等供给是否充足。
2.2 启动顺序:按照设备说明书中的启动顺序操作,先启动给料机,再启动磨粉机。
在启动过程中,要注意观察设备运行情况,确保各个部件正常工作。
2.3 运行参数调整:根据生产需要,调整磨粉机的运行参数,如转速、进料量、出料粒度等。
在调整过程中,要注意逐步进行,避免过大的调整幅度导致设备故障或生产质量下降。
三、生产过程中的注意事项3.1 定期检查设备:在生产过程中,要定期检查设备的运行情况,注意观察设备是否存在异常噪音、振动等现象。
如发现异常情况,应及时停机检修。
3.2 温度控制:磨粉机在运行过程中会产生一定的热量,因此要注意控制设备的温度,避免过热造成设备损坏或安全事故。
3.3 原料配比调整:根据生产情况,随时调整原料的配比,以保证生产出的粉末质量稳定。
同时,要注意记录每次的配比情况,以便后续追溯和分析。
四、停机与清洁4.1 停机前准备:在停机前,要将磨粉机的进料口关闭,停止供料。
同时,将设备运行参数恢复至初始状态。
4.2 清洁设备:停机后,要对磨粉机进行彻底清洁,清除残留物和杂质,以免对下一次生产造成污染。
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磨粉机操作规程1. 引言磨粉机是一种常用的工业设备,用于将物料研磨成细粉或者粉末状。
为了确保磨粉机的安全运行和高效生产,制定了以下的磨粉机操作规程。
2. 设备准备2.1 确认磨粉机的电源是否正常,检查电压和电流是否符合要求。
2.2 检查磨粉机的机械部件是否完好,如皮带、轴承等,如有损坏应及时更换。
2.3 清理磨粉机内部的杂质和残留物,确保物料不会受到污染。
3. 操作步骤3.1 打开磨粉机的电源开关,并确认电流表是否正常。
3.2 启动磨粉机主机,观察是否有异常声音或者振动,如有异常应即将停机检修。
3.3 根据需要调整磨粉机的进料速度和出料速度,确保物料的研磨效果达到要求。
3.4 在磨粉机运行过程中,要时刻观察磨粉机的工作状态,如有异常应及时采取措施处理。
3.5 当需要更换磨粉机内部磨损严重的零部件时,应先停机,并确保磨粉机彻底住手运转后再进行维修和更换操作。
3.6 当磨粉机的工作完成或者需要暂停时,应先将磨粉机停机,然后关闭电源开关。
4. 安全注意事项4.1 操作人员在操作磨粉机前,应穿戴好工作服和安全防护用具,如手套、护目镜等。
4.2 在操作磨粉机时,不得将手或者其他物体伸入磨粉机内部,以免发生意外伤害。
4.3 在磨粉机运行时,不得随意更改磨粉机的参数设置,以免影响设备的正常运行。
4.4 在磨粉机维修和更换零部件时,应先切断电源,并在操作前确保磨粉机彻底住手运转。
5. 故障排除5.1 当磨粉机浮现异常声音或者振动时,应即将停机检查,并在确认故障后进行维修。
5.2 当磨粉机无法正常启动时,应检查电源和电路是否正常,并及时修复。
5.3 当磨粉机出料速度不稳定或者出料阻塞时,应检查出料口是否有杂质阻塞,并及时清理。
5.4 当磨粉机浮现电流过大或者温度过高时,应检查电源和冷却系统是否正常,并及时处理。
6. 维护保养6.1 定期对磨粉机进行清洁和润滑,确保设备的正常运行。
6.2 定期检查磨粉机的机械部件和电气部件,如有损坏或者磨损应及时更换。
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磨粉机操作规程一、引言磨粉机是一种常见的工业设备,用于将原料研磨成细粉。
为了确保操作的安全性、高效性和质量稳定性,制定磨粉机操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍磨粉机的操作规程,包括操作前的准备工作、操作步骤、注意事项以及常见故障处理方法。
二、操作前准备工作1. 确保磨粉机的工作环境清洁,无杂物和积尘。
2. 检查磨粉机的电源线是否接地良好,电压是否正常。
3. 检查磨粉机的润滑系统,确保润滑油充足并处于正常工作状态。
4. 检查磨粉机的刀片和筛网,确保刀片锋利、筛网完好无损。
5. 检查磨粉机的安全保护装置,确保其正常工作。
三、操作步骤1. 打开磨粉机的电源开关,确保电源指示灯亮起。
2. 调整磨粉机的进料量和出料量,根据需要进行适当的调整。
3. 打开磨粉机的进料阀门,将待磨粉料均匀地投入磨粉机的进料口。
4. 根据需要,调整磨粉机的转速和研磨时间,以达到所需的研磨效果。
5. 在研磨过程中,注意观察磨粉机的运行状态,确保其正常运转。
6. 研磨结束后,关闭磨粉机的进料阀门,住手投料。
7. 关闭磨粉机的电源开关,切断电源。
四、注意事项1. 操作人员应穿戴好劳动防护用品,如安全帽、工作服、防护手套等。
2. 在操作磨粉机时,应保持清醒和专注,切勿饮酒或者疲劳驾驶。
3. 磨粉机的维护保养应按照规定进行,定期清洁和润滑。
4. 在磨粉机运行时,严禁将手或者其他物体伸入磨粉机内部。
5. 如发现磨粉机异常响声、异味或者其他异常情况,应即将停机检查并及时排除故障。
6. 磨粉机操作结束后,应及时清理设备和工作区域,保持整洁。
五、常见故障处理方法1. 磨粉机运行时浮现过载现象,可能是进料过多或者刀片磨损严重。
解决方法是减少进料量或者更换刀片。
2. 磨粉机运行时浮现异常噪音,可能是刀片松动或者损坏。
解决方法是检查刀片并重新固定或者更换。
3. 磨粉机运行时浮现颗粒粗细不均的情况,可能是筛网阻塞或者磨粉机转速不合适。
解决方法是清理筛网或者调整转速。
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磨粉机的操作规程磨粉机是一种常用于进行粉磨处理的机械设备,操作磨粉机需要注意一些规程,以确保工作效率和安全。
本文将介绍磨粉机的操作规程。
1. 设备检查在操作磨粉机前,需要检查设备的安全状态和运行状况。
具体操作如下:1.检查电源及电器线路是否正常,确保接地良好,并且电压稳定。
2.检查机器的传动部分是否有轴承松动、带轮偏心和链传动松动等现象,及时予以调整、紧固或更换。
3.打开各部位的检查口,查看进出口管道、研磨室内清洁情况,以及各运动部位润滑情况;同时检查密封处是否正常,避免粉尘泄漏。
2. 开机操作1.在设备运行前,要保证电机无负荷旋转3-5分钟,检查磨盘无顶向和偏心。
2.检查磨盘间隙是否过小,磨盘是否摩擦,切勿强行开机,避免设备受损或事故发生。
3.首次加料需要适当控制,增加料量和开机时磨料的水分比例。
注意向磨盘缓慢加入料后,逐渐调整到正常料量。
4.成品粉经过各部位排出,确认流速和粒度达到要求后,方可达到目标。
5.在完成磨粉任务后,逐渐减小吸风量,避免因收尘过滤板堵塞导致操作难度增大。
3. 关机操作1.关机时先逐渐减小吸风量,清洗各部位残余粉尘后再关机。
2.关机后清理机台内部和周围环境,并对机台本身进行擦拭、调整、保养。
3.对磨盘、滚筒、轴承、密封圈、传动链等设备维护进行松动、更换、润滑。
4. 安全注意事项在操作磨粉机的过程中,需要注意如下安全事项:1.操作前要检查电源及电器线路是否正常,确保接地良好,并且电压稳定。
2.操作过程中要随时关注设备录音,发现任何异常情况要及时停机、排查修复。
3.在设备运行前,要保证电机无负荷旋转3-5分钟,检查磨盘无顶向和偏心。
4.关注磨盘间隙、磨料比例,不得暴力开机,检查各部位状态并进行适当控制。
5.关机后要清理吸尘板,擦拭机台,定期对设备各部位进行更换、润滑和维护。
总之,磨粉机是一项高效、安全的机械设备,操作磨粉机需要注意一些规程以确保工作效率和安全。
人们需要根据实际需求进行操作,加强日常维护,不断提高工作水平和设备效率。
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磨粉机操作规程
1. 安全操作
- 确保所有人员穿着合适的防护装备,包括安全鞋、安全帽和
防护眼镜。
- 在操作前,检查磨粉机的电线、插头和开关是否正常工作。
- 禁止在运行中触摸磨粉机,以免发生意外伤害。
- 在操作过程中,严禁将手指、手部或其他物体放入磨粉机内部。
2. 操作流程
1. 确认磨粉机的电源已连接,并且开关处于关闭状态。
2. 将需要磨粉的物料倒入磨粉机的料斗中。
3. 打开磨粉机的电源开关。
4. 调节磨粉机的工作参数,包括磨粉时间、磨粉速度和磨粉粒
度等,确保符合要求。
5. 按下启动按钮,开始磨粉机的工作。
6. 在磨粉过程中,及时观察磨粉机的运行状态,确保正常运转。
7. 磨粉完成后,关闭磨粉机的电源开关。
8. 将磨粉好的物料取出,并清理磨粉机内部的残留物。
3. 维护保养
- 定期检查磨粉机的各个零部件,确保其正常运行。
- 清洁磨粉机的内外部,以防止灰尘和杂质的积聚。
- 注意磨粉机的润滑,确保其正常的摩擦运转。
- 将磨粉机放置在干燥、通风良好的环境中,避免受潮和腐蚀的影响。
以上为磨粉机的操作规程,务必严格按照要求操作,以确保磨粉机的安全运行和长久使用。
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磨粉机操作规程一、引言磨粉机是一种用于将原料研磨成粉末的设备。
为了确保操作的安全性和工作效率,制定本操作规程,明确磨粉机的操作流程和注意事项。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用磨粉机进行工作的操作人员。
三、操作流程1. 设备准备a. 确保磨粉机的电源已经接通,并检查电源线是否完好。
b. 检查磨粉机的工作环境,确保周围无杂物堆积,通风良好。
c. 检查磨粉机的刀具和筛网,确保其完整无损。
d. 打开磨粉机的进料口,将待磨的原料倒入磨粉机的料斗中。
2. 操作步骤a. 启动磨粉机的电源,确保电机正常运转。
b. 调整磨粉机的转速和进料量,根据原料的性质和加工要求进行调整。
c. 观察磨粉机的工作情况,确保磨粉机的运转平稳,无异常声音和振动。
d. 定期检查磨粉机的温度,确保不超过设定的安全温度范围。
e. 操作人员应随时注意磨粉机的工作状态,及时处理异常情况,如堵料、过载等。
3. 完成工作a. 当磨粉机工作时间达到预定时间或完成工作任务后,应及时关闭磨粉机的电源。
b. 清理磨粉机的残留物,包括刀具和筛网,确保设备清洁。
c. 关闭磨粉机的进料口,并将未使用的原料储存妥善。
d. 对磨粉机进行日常维护保养,包括润滑、清洁和紧固螺丝等。
四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作过程中,严禁将手或其他物体伸入磨粉机内部,以免发生危险。
3. 磨粉机工作时,应远离机器,确保安全距离,防止发生意外伤害。
4. 磨粉机运转时,应保持设备周围的通道畅通,以便应急情况下的疏散和救援。
5. 在磨粉机工作期间,应定期检查设备的运行状态,如有异常应及时停机检修。
五、紧急处理措施1. 在磨粉机发生异常情况时,如异响、振动过大等,应立即停机检查,并及时报告相关人员。
2. 如发生堵料情况,应立即停机,切勿用手直接接触磨粉机内部,应等待设备停止后进行处理。
3. 在磨粉机发生火灾等紧急情况时,应立即切断电源,并采取适当的灭火措施,同时报警并疏散人员。
磨粉机的操作规程
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磨粉机的操作规程磨粉机是一种将原料研磨成粉状物体的设备,广泛应用于食品、化工、冶金等行业。
为了确保安全操作和提高工作效率,以下是磨粉机的操作规程。
一、操作前准备1. 首先要熟悉磨粉机的结构、原理和工作流程,了解其工作要求和注意事项。
2. 验收磨粉机设备是否完好,如有任何损坏或异常情况应立即报告维修人员。
3. 检查磨粉机所需的传动装置、轴承、润滑油等是否正常,如有问题应予以修复或更换。
4. 在操作现场设置警示标志,确保安全操作,并清理厂房周围的杂物,保持工作环境整洁。
5. 确保操作人员穿戴良好的劳动防护用品,如安全鞋、手套、护目镜等。
二、启动和停止1. 启动磨粉机前,应将所有手动开关恢复到原状态,确保电气系统正常。
2. 按照磨粉机设备的启动顺序,依次打开电源、加热器、风机等设备。
3. 启动后,观察各个传动装置是否正常运转,并检查温度、振动等参数是否正常。
4. 在停止磨粉机前,应先关闭磨粉机的进料阀门,使其不再接收原料。
5. 将磨粉机的不同部件按照逆序关闭,确保停止工作时能够正常停止运转。
三、操作注意事项1. 在操作磨粉机时,严禁将手或其他物体伸入磨粉机内部,以防造成安全事故。
2. 在加入原料前,应先开启磨粉机的排料装置,将残留物清理干净,以免影响下一批原料的品质。
3. 根据工艺要求和物料性质,选择合适的磨粉机转速,确保研磨效果和产能。
4. 定期检查磨粉机内部的磨损程度,如发现磨损严重,应及时更换部件,以保证磨粉机的正常运行。
5. 注意磨粉机的排风系统,确保磨粉过程中产生的粉尘能够及时排出,保持工作环境清洁。
6. 严禁将易燃、易爆或有害气体的原料放入磨粉机内,以免引发事故。
7. 如发生异常情况,如异响、振动过大等,应立即停止磨粉机,并及时维修或报告相关人员。
四、维护与保养1. 定期进行磨粉机的清洁和润滑,以延长设备的使用寿命。
2. 每次停机后,将磨粉机内外的杂物清理干净,防止堵塞。
3. 检查磨粉机的润滑系统,确保润滑油充足,并根据润滑表上的要求进行润滑。
磨粉机的操作规程模版
![磨粉机的操作规程模版](https://img.taocdn.com/s3/m/76d4642026d3240c844769eae009581b6bd9bdb6.png)
磨粉机的操作规程模版一、安全注意事项1. 操作前务必穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞等。
2. 在操作过程中,严禁戴带、项链等松散物品,以防被卷入机器内。
3. 在操作磨粉机时,必须保持清醒,不得酗酒、吸烟等。
4. 不得穿过紧的衣物,以免被卷入机器内。
5. 严禁在运行中的磨粉机上操作、检修或清洁。
6. 严禁在机器运行时,擅自将手伸入机器内部。
7. 在清洁磨粉机时,必须停机并拔掉电源插头。
8. 在发现磨粉机出现异常情况时,应立即停机检修或通知相关部门处理。
二、操作步骤1. 准备工作1.1 检查磨粉机的各项安全装置是否完好,如防护罩、安全开关等。
1.2 检查磨粉机是否有异常声音或异味,如有异常情况应及时通知维修人员。
1.3 检查磨粉机是否已连接好电源和空气压缩机,确保电源和气源供应正常。
1.4 备齐所需的磨粉原料,确保原料质量。
2. 启动磨粉机2.1 按照磨粉机操作面板的启动步骤,逐步启动磨粉机。
2.2 检查磨粉机是否正常启动,各项参数是否在合理范围内。
2.3 若发现异常情况或参数不正常,及时停机并检查。
3. 进料加工3.1 将原料适量放入磨粉机的进料口。
3.2 观察磨粉机进料过程中的物料流动情况,确保进料平稳。
3.3 根据需要调整磨粉机的进料量和磨粉粗细。
4. 监控磨粉过程4.1 观察磨粉机的运行情况,特别注意是否有异常震动或异响。
4.2 定期检查磨粉机的温度、润滑油情况,确保设备正常运转。
4.3 监控磨粉机的磨粉效果,及时调整参数以达到理想的磨粉效果。
5. 停机操作5.1 在磨粉完成后,先将原料停止进料,并等待一段时间,确保磨粉机内的物料完全排空。
5.2 按照磨粉机操作面板的停机步骤,逐步停机。
5.3 停机后,切断电源和气源,清理磨粉机的残留物。
三、清洁和维护1. 清洁1.1 在每次使用后,必须对磨粉机进行清洁,将残留物物料彻底清理干净。
1.2 用软布擦拭磨粉机的外表面,保持干净整洁。
粉沫磨粉机操作规程(3篇)
![粉沫磨粉机操作规程(3篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/9cfed0d768dc5022aaea998fcc22bcd126ff423a.png)
第1篇一、准备工作1. 操作人员应熟悉粉末磨粉机的结构、性能和操作规程,确保操作安全。
2. 在开机前,应对磨粉机进行全面检查,包括传动系统、电气系统、润滑系统、冷却系统等,确保设备运行正常。
3. 检查磨粉机各部位是否有松动、损坏等现象,如有问题,应及时修复或更换。
4. 确保磨粉机周围环境整洁,无易燃、易爆物品,地面干燥,无积水。
二、开机操作1. 打开磨粉机电源,启动主机,观察电机运转是否正常。
2. 启动分析机,调整转速至所需成品物料粒度。
3. 启动鼓风机,观察风机运行状态,确保风机产生具有一定压力的风进入磨粉机主机。
4. 启动给料机,逐渐加入物料,注意加料均匀,避免过载。
5. 根据物料粒度和细度要求,调整磨粉机转速和进料量,确保成品物料达到最佳粒度。
6. 在磨粉过程中,密切关注磨粉机运行状态,包括电机负荷、噪音、振动等,如有异常,应立即停机检查。
7. 定期检查磨粉机润滑系统,确保润滑良好。
三、停机操作1. 停止给料,待主机内物料基本磨粉完毕后,关闭给料机。
2. 关闭磨粉机主机,停机后待主机冷却。
3. 关闭鼓风机,确保风机内部无积粉。
4. 关闭分析机,调整转速至最低。
5. 关闭磨粉机电源,确保设备安全。
四、注意事项1. 操作人员必须穿戴好防护用品,如工作服、手套、眼镜等。
2. 磨粉过程中,严禁触摸运动部件,以免发生意外伤害。
3. 磨粉机运行时,严禁打开检修门,确保操作安全。
4. 磨粉机运行过程中,严禁随意调整设备参数,如转速、进料量等。
5. 磨粉机发生故障时,应立即停机,并及时通知维修人员进行维修。
6. 定期对磨粉机进行保养和维护,确保设备长期稳定运行。
7. 磨粉机操作人员应具备一定的技术水平,熟悉操作规程,确保生产安全。
五、应急预案1. 磨粉机发生故障时,立即停机,切断电源,确保操作安全。
2. 对磨粉机进行初步检查,确定故障原因。
3. 如无法自行排除故障,应及时通知维修人员进行维修。
4. 维修期间,确保磨粉机周围环境安全,防止发生意外伤害。
磨粉机操作规程
![磨粉机操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/994cd7f268dc5022aaea998fcc22bcd126ff42a9.png)
磨粉机操作规程1. 简介磨粉机是一种常用的工业设备,用于将各种原料研磨成粉末状物质。
本操作规程旨在确保磨粉机的安全运行和提高操作人员的工作效率。
本文将详细介绍磨粉机的操作步骤、注意事项和维护保养。
2. 操作步骤2.1 准备工作2.1.1 检查磨粉机的电源是否正常,并确保接地良好。
2.1.2 检查磨粉机的各个部件是否完好无损,如皮带、轴承等。
2.1.3 检查磨粉机的供料系统是否畅通,无杂物阻塞。
2.2 启动磨粉机2.2.1 打开电源总开关,确保电源稳定。
2.2.2 打开磨粉机的进料阀门,开始供料。
2.2.3 启动磨粉机主机,注意观察磨粉机的运行状态,确保无异常情况。
2.3 调整磨粉机2.3.1 根据所需粉末的细度要求,调整磨粉机的转速和磨盘间隙。
2.3.2 根据原料的特性,调整磨粉机的进料速度和进料量。
2.4 监控运行状况2.4.1 定期观察磨粉机的运行状况,注意是否有异常噪音、振动等情况。
2.4.2 定期检查磨粉机的温度,确保不超过规定范围。
2.5 停机操作2.5.1 住手供料,并关闭磨粉机的进料阀门。
2.5.2 住手磨粉机主机,并关闭电源总开关。
2.5.3 清理磨粉机的残留物,并进行日常维护保养。
3. 注意事项3.1 操作人员必须熟悉磨粉机的结构和工作原理,严禁未经培训的人员操作。
3.2 操作人员必须穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.3 在操作过程中,严禁将手或者其他物体伸入磨粉机内部。
3.4 磨粉机运行时,严禁随意调整转速和磨盘间隙,必须按照规程进行调整。
3.5 磨粉机运行时,严禁将易燃、易爆物品放置在附近,确保周围环境安全。
3.6 磨粉机运行时,应保持通风良好,防止粉尘积聚引起火灾或者爆炸。
4. 维护保养4.1 每日清理磨粉机的残留物,包括磨盘、进料口等。
4.2 定期检查磨粉机的皮带、轴承等零部件,如发现磨损或者松动,及时更换或者紧固。
4.3 定期润滑磨粉机的各个部件,确保运行顺畅。
磨粉机的操作规程范本(2篇)
![磨粉机的操作规程范本(2篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/00070066e3bd960590c69ec3d5bbfd0a7856d567.png)
磨粉机的操作规程范本一、操作前的准备工作1. 对磨粉机进行检查,确保设备完好,并排除故障。
2. 检查磨粉机的电源连接是否正常,开关是否处于关闭状态。
3. 检查磨粉机的进料口和出料口是否畅通,是否有异物堵塞。
二、启动磨粉机1. 控制开关操作:将电源开关打开,同时按下启动开关,磨粉机开始运转。
2. 调整磨粉机的转速和时间:根据所需的粉碎效果和设备要求,调整磨粉机的转速和粉碎时间。
三、操作时的注意事项1. 禁止将手或其他物体伸入磨粉机内部,以防止意外伤害。
2. 确保磨粉机运转平稳,无异常振动或噪音。
3. 定期检查磨粉机的温度,若温度过高应立即停机检修,并等设备降温后方可继续操作。
4. 注意观察磨粉机的进料量和出料量,确保生产工艺的要求。
四、停机操作1. 当完成磨粉工作后,首先将进料口关闭,避免残留物滞留在机内。
2. 断开电源开关,磨粉机停止运转。
3. 清理磨粉机内的残留物,确保设备干净,避免污染或损坏。
五、日常维护与保养1. 定期清理磨粉机内部的杂物和积尘,保持设备的清洁和良好的工作环境。
2. 定期检查磨粉机的易损件,如刀具、筛网等,及时更换损坏的部件,确保设备的正常运行。
3. 注意磨粉机的润滑,添加适量的润滑油,保持设备的润滑状态。
4. 定期进行设备的巡检和维护,发现问题及时修复,确保设备的长期稳定运行。
六、安全操作要求1. 操作人员必须穿戴好工作服、安全帽和防护手套等个人防护设备。
2. 磨粉机的操作必须由经过培训和熟悉操作规程的人员进行。
3. 在操作过程中严禁喧哗、打闹或进行其他不相关的行为。
七、故障处理1. 当磨粉机出现异常情况或故障时,应立即停机进行查找原因并处理。
2. 如故障无法自行处理,应及时报告相关负责人,以便进行维修。
以上即为磨粉机的操作规程范本,每一项都需要严格遵守。
为确保生产工序的安全和顺利进行,请操作人员按照规程进行操作,并随时保持警惕,注意设备的运行状态。
磨粉机的操作规程范本(二)一、安全操作规程1. 在操作磨粉机前,必须穿戴好个人防护装置,包括安全帽、护目镜、防护手套等,并检查设备是否完好无损。
磨粉安全操作规程7篇
![磨粉安全操作规程7篇](https://img.taocdn.com/s3/m/cc00ad090622192e453610661ed9ad51f01d5414.png)
磨粉安全操作规程7篇名目第1篇摆式磨粉机安全操作规程第2篇磨粉机安全操作规程第3篇气压式磨粉机安全操作规程第4篇磨粉机gfy1820安全操作规程第5篇磨粉系统安全操作规程第6篇摆式磨粉机:安全操作规程第7篇摆式磨粉机安全规程【第1篇】磨粉机安全操作规程1、磨粉机非专业人员禁止操作。
2、磨辊、分流辊内掉进杂物禁止用手清理,停机后处理。
3、禁止开机挂卸链条和传动带。
4、严禁开机加注润滑油。
5、检查内辊时,不得用手触摸磨上辊面,须从下部进行。
6、更换磨辊的起重设备必需符合安全要求,电力导线不得脱落或在地上拖拉。
【第2篇】磨粉机gfy1820安全操作规程1、操必需熟知本规程各条款。
2、本设备指定由专人保管,操作及日常修理。
3、操应熟识本设备结构、性能、使用说明书,并能正确、娴熟地进行操作。
4、每次操应有1-2人员协同工作,协同者应听从操的支配、指挥。
5、操按以下程序,在开机前检查设备是否处于正常状态以及相关的预备工作。
6、检查皮带的松紧和安全防护装置的牢靠性,各部位的紧固螺钉、地脚螺钉、安全罩螺钉等不允许有松动现象。
7、上下料时,磨辊上及筛内不允许有任何异物。
8、磨粉机在未启动时,磨辊应处于离闸状态。
9、按磨粉机使用说明书要求,对主轴轴承、圆筛轴承齿轮润滑等按时加油、换油。
10、操作程序(参考使用说明书)(1)转动微量调整手轮,使滑块移动到所需位置。
(2)将所需磨制的物料放入料斗。
(3)启动设备。
(4)缓慢地推动流量调整手柄至工作位置,并检查研碎的程度及喂料状况,分别调整流量手轮和微量手轮。
(5)研磨结束后,应让圆筛连续运转一段时间,使磨下物不要积存筛筒内,断电停机后打开两扇磨门及磨窗通风,让里面的热气散去。
【第3篇】磨粉系统安全操作规程1、本规程适用于球磨机、粗粒分级机、旋风分别器和循环主风机、布袋收尘器及相关给料、输送设备等生产作业。
2、岗位运行人员必需熟识本岗位的生产作业规程。
上岗作业,必需根据安全生产的防护要求穿戴劳动防护用品,严禁损坏劳动防护用品以及公共安全爱护设施。
磨粉机操作规程
![磨粉机操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/9191ed4d6d85ec3a87c24028915f804d2b1687b0.png)
磨粉机操作规程一、引言磨粉机是一种常用的设备,用于将物料磨成细粉。
为了确保操作的安全性和高效性,制定本操作规程。
本规程适用于所有使用磨粉机进行工作的人员。
二、安全措施1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服,并戴上安全帽和护目镜。
2. 在操作磨粉机之前,必须检查设备的工作状态和安全装置是否完好。
3. 磨粉机应放置在平稳的地面上,并确保周围的工作区域干净整洁,没有杂物和障碍物。
4. 在操作磨粉机之前,必须确保设备已经停止运转,并拔掉电源插头。
三、操作步骤1. 打开磨粉机的进料口,并将待磨物料均匀地放入进料口中。
2. 启动磨粉机,并逐渐调整转速,使其达到适当的磨粉效果。
3. 在磨粉过程中,操作人员应时刻观察设备的运行状态,确保其正常工作。
4. 如果发现设备异常,如异响、振动等,应立即停机检查,并及时报告维修人员。
5. 磨粉完成后,停止磨粉机的运转,并关闭进料口。
6. 清理磨粉机,将残留物料和粉尘清除干净,确保设备的卫生和安全。
四、设备维护1. 定期对磨粉机进行清洁和保养,以确保设备的正常运行。
2. 检查设备的电源线和电气设备是否有损坏,如有损坏应及时更换。
3. 检查设备的润滑系统是否正常,必要时添加润滑油。
4. 定期检查磨粉机的刀片和筛网,如有磨损或堵塞应及时更换或清理。
5. 在设备长时间停用之前,应进行全面的清洁和保养,并妥善存放。
五、操作风险及应急措施1. 操作人员应注意避免手指和其他身体部位接触磨粉机的旋转部件。
2. 如发生意外事故,应立即停止设备运转,并进行急救处理。
同时,及时报告相关负责人。
3. 在磨粉机运行过程中,应注意防止物料溅出,避免造成污染或伤害。
六、操作记录1. 每次操作磨粉机前,应填写操作记录表,包括操作人员、操作时间、操作内容等信息。
2. 在操作过程中发现的异常情况和问题,应及时记录,并报告相关负责人。
七、附则1. 本操作规程应定期进行评估和修订,以确保其与实际操作相符。
2. 所有使用磨粉机进行工作的人员必须熟悉并遵守本操作规程。
磨粉机的操作规程范本
![磨粉机的操作规程范本](https://img.taocdn.com/s3/m/fe6dc37442323968011ca300a6c30c225901f0b0.png)
磨粉机的操作规程范本一、目的和范围磨粉机是工业生产中常用的粉碎设备,为确保磨粉机的安全运行和生产效率,制定本操作规程。
本操作规程适用于磨粉机的操作人员,并包括以下内容:操作前的准备工作、操作流程、操作注意事项、事故处理和设备维护。
二、操作前的准备工作1. 检查设备:检查磨粉机是否正常运行,并确保传动装置、电气控制系统和冷却系统的正常工作。
2. 准备生产原料:准备要处理的原料,并确保原料的质量符合要求。
3. 准备工具和备件:准备必要的工具和备件,以备突发情况使用。
三、操作流程1. 启动设备:按照操作手册和设备操作程序,逐步启动磨粉机。
2. 调整设备参数:根据生产需求和原料特性,调整磨粉机的转速、进料量和出料粒度等参数。
3. 加载原料:将准备好的原料加入磨粉机的进料口,保持均匀进料。
4. 监控操作:对磨粉机的运行状态进行监控,注意观察温度、振动等参数的变化。
5. 故障处理:如果发现异常情况或设备故障,应立即停机检查,并在必要时联系维修人员进行维修。
6. 停机操作:完成生产任务后,按照设备操作程序逐步关闭设备,注意防止出料口堵塞。
7. 清洁工作:在设备停机后,进行设备的清洁工作,清除残留物,并保持设备的清洁卫生。
8. 做好记录:记录设备启停时间,原料使用量和粉末产量等数据,以便生产管理和后续分析。
四、操作注意事项1. 熟悉设备:操作人员应对磨粉机的结构和运行原理有一定的了解,熟悉设备的操作手册和操作程序。
2. 安全第一:操作人员要时刻关注自身安全,穿戴安全的劳动防护用品,如安全帽、防护眼镜和防护手套等。
3. 防止超负荷:磨粉机在运行过程中,应严格按照设备参数的要求进行操作,避免超负荷运行。
4. 保持设备干燥:磨粉机应放置在干燥、通风良好的场所,避免设备受潮,影响正常运行。
5. 定期维护:定期对设备进行检查和维护,清理设备内部的积尘和残留物,保持设备的正常运行。
6. 遵循操作程序:操作人员应按照设备的操作程序进行操作,不得随意改变设备参数和操作方式。
磨粉机操作规程(3篇)
![磨粉机操作规程(3篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/9e1c82a40d22590102020740be1e650e52eacfd2.png)
第1篇一、操作前准备1. 确认磨粉机设备处于正常状态,包括电气系统、传动系统、进料系统、出料系统等。
2. 检查磨粉机检修门是否关闭严密,确保无泄漏。
3. 检查风机和主轴的转向是否正确,确保设备正常运行。
4. 将排气阀调整至全开位置,以便排除磨粉过程中的废气。
5. 检查磨粉机内是否有杂物、铁块等,如有,应及时清理。
6. 检查各连接螺栓、螺母是否紧固,如有松动,应及时拧紧。
7. 根据生产需求,调整磨粉机的进料粒度和成品细度。
二、操作步骤1. 启动斗式提升机,将物料输送到储料斗。
2. 启动颚式破碎机,将物料破碎至所需粒度。
3. 待料仓存有物料后,启动分析机,调整分析机转速,确保成品粒度符合要求。
4. 启动鼓风机,确保磨粉机内产生一定压力的风,以便将研磨后的细粉吹走。
5. 启动磨粉机主机,观察其运行状态,包括转速、噪音、运转连续性等。
6. 启动电磁振动给料机,开始加料。
先加细小颗粒料,再加正常料度料。
7. 在保证进料口不向外喷粉的前提下,尽量关小排气阀。
8. 调整成品细度,确保符合生产要求。
三、操作注意事项1. 操作过程中,严禁随意调整设备参数,如遇异常情况,应立即停机检查。
2. 操作人员应熟悉磨粉机的工作原理和操作规程,确保操作正确。
3. 操作过程中,严禁触摸设备高温部位,防止烫伤。
4. 磨粉机运行时,严禁在设备周围站立或行走,以免发生意外。
5. 磨粉机在正常工作时不准随意加油,要确保生产安全。
6. 磨粉机任何部分发生不正常噪音,或负荷突然增大时,应立即停机检查,排除故障。
7. 停机时,应按以下顺序关闭各机:给料机、主机、鼓风机、分析机。
8. 磨粉机在停机后,应及时清理设备内部残留物料,保持设备清洁。
四、安全操作1. 操作人员必须佩戴好劳动保护用品,如安全帽、工作服、防护眼镜等。
2. 操作人员应熟悉磨粉机的安全操作规程,确保生产安全。
3. 操作人员应定期接受安全教育培训,提高安全意识。
4. 磨粉机设备应定期进行维护保养,确保设备处于良好状态。
磨粉机操作规程
![磨粉机操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/e85a745a9a6648d7c1c708a1284ac850ad020499.png)
磨粉机操作规程一、引言磨粉机是一种用于将物料研磨成粉末的设备,广泛应用于化工、冶金、建材等行业。
为了确保磨粉机的正常运行和操作人员的安全,制定了本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过相关培训,熟悉磨粉机的结构、工作原理和操作方法。
2. 操作人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。
3. 操作人员必须具备良好的身体健康状况,不得饮酒、吸烟或服用药物影响工作安全。
三、磨粉机操作步骤1. 开机准备a. 检查磨粉机各部位是否有异物或损坏情况,如有问题应及时报修。
b. 检查润滑油的油位,确保充足。
c. 检查电气设备是否正常,接地是否良好。
d. 检查磨粉机的进出料口是否畅通。
2. 启动磨粉机a. 按照电气控制柜上的启动顺序,依次启动各个电机。
b. 按照磨粉机的工作要求,调整进料量和出料量。
3. 运行过程中的注意事项a. 操作人员应时刻关注磨粉机的运行情况,如有异常应立即停机检查。
b. 禁止将手或其他物体伸入磨粉机内部,以免发生意外伤害。
c. 禁止在运行中进行维修或调整,必须停机后方可进行。
4. 停机操作a. 停机前,应先关闭进料阀门,待磨粉机内的物料完全排空后再停机。
b. 按照电气控制柜上的停机顺序,依次关闭各个电机。
c. 停机后,彻底清理磨粉机内部的物料残留,并进行常规维护保养。
四、应急措施1. 当磨粉机发生异常情况或故障时,应立即停机,并通知维修人员进行检修。
2. 在磨粉机运行过程中,如发现有烟雾、异味或异常声音等情况,应立即停机检查,并采取相应的安全措施。
3. 在磨粉机操作过程中,如发生火灾或其他紧急情况,应立即按照现场应急预案进行处理,并及时报警。
五、操作记录1. 每次进行磨粉机操作前,应填写操作记录表,包括操作人员、操作时间、操作步骤等内容。
2. 每次发生异常情况或故障时,应及时记录,并报告相关部门进行处理。
六、操作人员的安全意识1. 操作人员应时刻保持警觉,不得擅自改变磨粉机的工作参数或操作方式。
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磨粉机安全操作规程
磨粉人员,每班开机前要对磨粉机进行检查、并往注油孔注油。
如发现机器有异常情况,不得开机,并及时向有关领导汇报。
一、开机前
1、检查磨粉机入料口磁铁,看是否有铁器及时清理。
2、启动循环增压水泵,检查水路看上水、回水是否畅通正常。
3、磨粉机主轴两套轴承开机前必须注满油。
注:正常工作时12小时将黄油盖拧3-4圈注一次油。
4、每班清理除尘器布袋,防止布袋堵塞。
5、检查完磁铁、水路、油路和筛网无异常,推合主电箱和副电箱电源开关。
二、开机
1、开机前先开启风机,在开关风机正常工作,开机依次:开启主机---待主电箱绿灯亮起---主机进入高转---所有主副机无异常后---启动喂料---下料后观察主机电流控制在70A-80A之间。
2、磨粉机正常运转时要勤检查各部位电机,用手背探试电机是否过热。
如出现某部位电机烫手或有异常响声,应立即汇报当班组长进行处理。
注:检查过程中禁止用手心直接探试电机是否过热。
3、勤检查下料口磁铁是否有铁物,如有应及时关机清理。
4、机器正常运转时禁止用手或其他物品触摸电机和机械转动部位和接线处。
5、正常工作后,喂料不能一次喂料过多(一般不超过16HZ),以免因电机过负荷造成卡死现象。
6、在磨粉过程中听见异常声音,应立即停机检修,排除故障且将机内料排尽后方可重新启动。
三、停机
1、停机时先停给料,待主机电流下降到30A以下时再停主机。
主机停止转动后:在依次停风机、关风机,最后关闭主电箱电源开关。
2、停机后清理设备及现场卫生,关闭设备主电源及增压泵电源。
四、设备点检要求:
1、每日检查主电机是否过热;
2、检查轴承部分是否有异响,并定期加油;
3、每天在开机之前检查冷却系统是否正常;
4、检查安全装置是否正常。
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