煤中挥发分的测定
煤炭中挥发分的测定及注意事项
煤炭中挥发分的测定及注意事项张辉 （河北省赵县质量技术监督检验所）摘要：煤炭挥发分是煤炭煤化程度的一个重要参数,是煤炭的一个分类定性指标,同时也是一个重要的煤炭检验项目。
由于煤的挥发分(V ad)测定是一项规范性很强的试验,其测定结果受仪器、器皿及试样质量、加热温度、速度和时间等各种因素的影响,挥发分测定的重现性较差,精密度和准确性均不好。
通过多年来多批次的测定、分析、总结，得出一些体会和在实际操作过程中应该注意的有关事项,供大家探讨。
关键词：挥发分 测定Determination and Precautions of Volatile Matter in CoalZhang Hui (Quality and Technical Supervision and Inspection Institute of Zhao County)Abstract: Coal volatile matter is an important parameter of coal coalification, a qualitative index of coal classification, and an important coal inspection project. Because the determination of volatile matter (V ad) of coal is a very standardized experiment, the measurement result is completely determined by various factors such as the quality of instruments, utensils and samples, heating temperature, speed and time during the actual measurement. As a result, the reproducibility of volatile content determination ispoor, and the precision and accuracy are not good. Through the measurement, analysis and summary of many batches over the years, some experiences and relevant matters that should be paid attention to in the actual operation process are drawn for everyone to discuss.Key words: volatile matter, determination1 挥发分的测定1.1 原理煤的挥发分测定原理是指把煤在隔绝空气的条件下，于一定的温度下加热一定时间，煤中分解出来的液体（蒸气状态）和气体产物减去煤中所含的水分，即为挥发分，剩下的焦渣为不挥发物。
煤的挥发分的测定
煤的挥发分的测定一、测定原理及意义煤的挥发分的侧定是把煤在隔绝空气的条件下，于一定的温度下加热一定时间，煤中分解出来的液体(蒸汽状态)和气体产物减去煤中所含的水分，即为挥发分，剩下的焦渣为不挥发物。
如测定条件不同，挥发分也不同。
由此看来，煤的挥发分不是煤中固有的物质，而是在特定条件下煤受热分解的产物，因此应称为煤的挥发分产率。
煤的挥发分测定是一种规范性很强的试验，其结果受加热温度、加热时间、加热方式、所用坩埚的大小、形状、材质及坩埚盖的密封程度等影响。
改变任何一种试验条件，都会对测定结果带来影响。
挥发分产率是煤炭分类的主要指标，根据挥发分产率可以大致判断煤的煤化程度。
根据煤的挥发分产率和焦渣性状可初步判断煤的加工利用性质和热值的高低。
所以，测定煤的挥发分产率在工业上和煤质研究方面都有重要意义。
二、测定方法测定煤炭挥发分产率有复式法和单式法两种。
目前，我国多采复式法。
1、方法要点称取一定量的一般分析试验煤样，放在带盖的瓷坩埚中，在(900±10)oC下，隔绝空气加热7min，以减少的质量占煤样质量的百分数，减去该煤样的水分含量作为煤样的挥发分。
2、仪器设备挥发分坩埚：带有配合严密盖的瓷坩埚，形状和尺寸如图4所示。
坩埚总质量为(15～20)g。
图4 挥发分坩埚马弗炉：带有高温计和调温装置，能保持温度在(900±l0) oC，并有足够的(900±5) oC的恒温区。
炉子的热容量为当起始温度为920oC左右时，放入室温下的坩埚架和若干坩埚，关闭炉门后，在3min内恢复到(900±l0) oC炉后壁有一个排气孔和一个插热电偶的小孔。
小孔位置应使热电偶插入炉内后其热接点在坩埚底和炉底之间，距炉底(20～30)mm处。
马弗炉的恒温区应在关闭炉门下测定，并至少每年测定一次。
高温计(包括毫伏计和热电偶)至少每年校准一次。
坩埚架：用镍铬丝或其他耐热金属丝制成。
其规格尺寸以能使所有的坩埚都在马弗炉恒温区内，并且坩埚底部紧邻热电偶热接点上方(见图5)。
浅谈影响煤中挥发分测定结果的几个因素
浅谈影响煤中挥发分测定结果的几个因素内蒙古鄂尔多斯市017209摘要：煤的挥发分是煤样在规定条件下隔绝空气加热，并进行水分校正后的质量损失。
去掉挥发分的残渣叫焦渣。
挥发分不是指煤中原有的挥发性物质，而是指煤在严格规定条件下，加热分解的产物。
煤的挥发分主要是由水分、碳氢化合物和碳氢氧化合物组成，物理吸附水和矿物质分解生成的二氧化碳不属于挥发分。
挥发分是对煤进行分类的主要指标，根据煤的挥发分可以大致判断其变质程度、加工利用性质和热值的高低。
实验室化学检测挥发分的方法规范性很强，实验条件需要严格控制，因此对检测人员的要求非常高，同时检测时间比较长。
关键词：煤挥发；检测；影响因素煤的质量问题能够直接影响煤的燃烧能力以及煤的价格，如果煤的质量存在问题，会使得煤不能够充分燃烧，从而导致锅炉出现损坏的问题。
因此，应当高度重视煤炭质量的检测，还应当充分了解影响煤的挥发分的因素，从而能够进一步提升测定煤挥发分试验结果的准确性。
1挥发分的概念及特性分析挥发分指的是岩浆中所包含的水、二氧化碳、硼等易于挥发的组成。
一般，在测定煤的挥发分时都会将煤炭加热到900摄氏度左右，并持续7分钟的加热过程，煤的有机质以及一部分其他物质通过这一步骤被分解成气体和液体并溢出来，溢出的物质中减去煤中的水分，就得出了煤的挥发分。
其中，挥发分就是判定煤燃烧能力以及煤的质量问题的标准，因此，煤的挥发分还常用与煤的等级评定中。
挥发分越高，则就说明煤的质量就越好，煤的燃烧也越好。
2 影响煤焦挥发分准确测定的若干因素2.1样品烘制温度和烘制时间的影响取一定量样品（检测煤焦外水的留样），用瓷盘摊平进行空气干燥（即在环境温度下使之与大气湿度达到平衡），对于特别潮湿的煤样，采取先烘制后再破碎、磨制。
由于每年南方春季和夏季气候潮湿，空气湿度大，一般在60!～95!，若碰上雨季，取到的煤焦样品常常是水煤混合，不进行烘制，样品无法破碎和磨制，因此，拟采用不同的温度对样品进行烘制后，磨制成化验用样品，进行挥发分结果检测。
煤炭挥发分测定中的一些体会和应该注意的事项
区域治理综合信息煤炭挥发分测定中的一些体会和应该注意的事项张璐琪甘肃省产品质量监督检验西部分中心，甘肃 张掖 734000摘要：煤炭挥发分是煤炭煤化程度一个重要参数，是煤炭的一个分类定性的指标，同时也是一个重要的煤炭检验项目。
但是，在实际测定过程中因为仪器、器皿及操作过程中各种因素的影响，挥发分测定的重现性较差，精密度和准确性均不好。
笔者通过多年来多批次的测定、分析、总结得出一些体会和在实际操作过程中应该注意的有关事项，供大家探讨。
关键词：煤炭挥发分测定；体会；注意事项挥发分是煤样在规定条件下隔绝空气加热并进行水分校正后的挥发物质产率。
煤的挥发分主要是由水分、碳、氢的氧化物和碳氢化合物（以ＣＨ４为主）组成，但不包括物理吸附水。
可以看出挥发分不是煤中固有的挥发物质，而是煤在规定条件下的分解产物。
挥发分是煤炭分类的主要指标，根据挥发分产率可大致判断煤的煤化程度。
此外，根据煤的挥发分产率和焦渣特性可初步判断煤炭的加工利用性质和热值的高低，因此煤炭挥发分在工业上和煤质研究方面都有重要意义。
一、影响挥发分测定的几种因素1设备因素坩埚和坩埚架。
镍铬丝材质，镍铬丝在灼烧过程中不易变形，掉皮等GB/ T212-2001对坩埚的材质、形状、尺寸和质量都作了规定，但是国内生产坩埚的厂家众多，产品质量参差不齐。
有的坩埚质量达不到要求，形状不规范，坩埚盖和坩埚配合不严密，坩埚的壁厚不一致等。
淄博矿业集团中心化验室根据长期工作经验，对坩埚和坩埚架提出了如下要求:(1)初次使用坩埚和坩埚架时，要在马弗炉中灼烧至质量恒定，因为新坩埚可能会有部分物质析出。
坩埚架应采用。
(2)经过大量实验证明，坩埚质量应控制在17-20g 范围内。
2人为因素2.1加热温度和加热时间挥发分产率是煤在无氧的情况下加热时的热解产物，加热温度和时间决定了煤中有机质和无机矿物的分解程度。
在900℃左右加热7min，煤中有机质和无机矿物的热解反应趋于完全，其测定结果较为稳定。
煤的挥发分测定
煤的挥发分测定一、实验原理称取一定质量的一般分析试验煤样,放在带盖的瓷坩埚中,在(900±10)℃下,隔绝空气加热7min,以减少的质量占煤样质量的百分数,减去该煤样水分含量作为煤样的挥发分。
二、实验药品及仪器挥发坩埚:带有配合严密盖的坩埚,坩埚总质量为(15~20)g;马弗炉:带有高温计与调温装置,能保持温度在900±10℃,并有足够的900±5℃的恒温区。
炉子的热容量为当起始温度为920℃时,放入室内温下的坩埚架与若干坩埚,关闭炉门后,在3min内恢复到(900±10)℃。
炉后壁有一个排气孔与插热电偶的小孔。
小孔的位置应使热电偶插入炉内后其热接点在坩埚底与炉底之间,距炉底(20~30)mm处;坩埚架:用镍铬丝或其她耐热金属丝制成。
其规格尺寸能使所有的坩埚都在马弗炉恒温区内,并且坩埚底部紧邻热电偶接点上方;干燥器:内装变色硅胶或粒状无水氯化钙;电子天平:感量0、1mg;压饼机:螺旋式或杠杆式压饼机,能压制直径约10mm的煤饼;坩埚钳;秒表三、实验装置图图7坩埚钳图1 挥发坩埚图2 马弗炉图3干燥器图4 分析天平图5坩埚架图6 秒表四、实验步骤（1）检查天平:a、天平开机前,应观察天平后部水平仪内的水泡就是否位于圆环的中央、否则通过天平的地脚螺栓调节,左旋升高,右旋下降。
b、打开两侧玻璃门,空气流通,就是天平室内达到空气干燥状态。
c 天平在初次接通电源或长时间断电后开机时,至少需要30分钟的预热时间。
d、上边、左右两侧玻璃门关好;(2)检查煤样: 瞧标签编号就是否齐全;瞧煤样瓶:样量就是否在3/4、及瓶子密封情况;瞧粒度就是否符合小于0、2mm(3)坩埚:瞧坩埚盖能否盖严取质量相近的坩埚进行试验(4)称取煤样: 称量前将硅胶取出瞧标签上制样日期,如果就是最近制的样则用水平搅拌法,如果较早则转动法。
(水平搅拌法:瓶子与勺子方向相反转动,同时上下抽动勺子)对煤样进行充分搅拌混合1min。
煤的挥发分测定
煤的挥发分测定一、实验目的煤的挥发分参数是煤的重要物理指标之一，测定煤的挥发分为煤层的自燃倾向鉴定提供数据支持。
二、实验原理称取一定质量的一般分析试验煤样，放在带盖的瓷坩埚中，在（900±10）℃下，隔绝空气加热7min，以减少的质量占煤样质量的百分数，减去该煤样水分含量作为煤样的挥发分。
三、实验药品及仪器挥发坩埚：带有配合严密盖的坩埚，坩埚总质量为（15~20）g；马弗炉：带有高温计和调温装置，能保持温度在900±10℃，并有足够的900±5℃的恒温区。
炉子的热容量为当起始温度为920℃时，放入室内温下的坩埚架和若干坩埚，关闭炉门后，在3min内恢复到（900±10）℃。
炉后壁有一个排气孔和插热电偶的小孔。
小孔的位置应使热电偶插入炉内后其热接点在坩埚底和炉底之间，距炉底（20~30）mm处；坩埚架：用镍铬丝或其他耐热金属丝制成。
其规格尺寸能使所有的坩埚都在马弗炉恒温区内，并且坩埚底部紧邻热电偶接点上方；干燥器：干燥器：内装变色硅胶或粒状无水氯化钙；电子天平：感量0.1mg；压饼机：螺旋式或杠杆式压饼机，能压制直径约10mm的煤饼；坩埚钳；秒表。
四、实验步骤（1）在预先于900℃温度灼烧至质量恒定的带盖瓷坩埚中，称取粒度小于0.2mm的一般分析试验煤样（1±0.01g）（称准至0.0002g），然后轻轻振动坩埚，使煤样摊平，盖上盖，放在坩埚架上。
褐煤和长焰煤应预先压饼，并切成约3mm的小块。
（2）将马弗炉预先加热至920℃左右。
打开炉门，迅速将放有坩埚的架子送入恒温区，立即光上炉门并计时，准确加热7min 。
坩埚及架子放入后，要求炉温在3min 内恢复至（900±10）℃，此后保持在（900±10）℃，否则此次实验作废。
加热时间包括温度恢复时间在内。
（3）从炉中取出坩埚，放在空气中冷却5min 左右，移入干燥器中冷却至室温（约20min ）后称量。
煤的挥发分的测定
煤的挥发分的测定一、测定原理及意义煤的挥发分的侧定是把煤在隔绝空气的条件下，于一定的温度下加热一定时间，煤中分解出来的液体(蒸汽状态)和气体产物减去煤中所含的水分，即为挥发分，剩下的焦渣为不挥发物。
如测定条件不同，挥发分也不同。
由此看来，煤的挥发分不是煤中固有的物质，而是在特定条件下煤受热分解的产物，因此应称为煤的挥发分产率。
煤的挥发分测定是一种规范性很强的试验，其结果受加热温度、加热时间、加热方式、所用坩埚的大小、形状、材质及坩埚盖的密封程度等影响。
改变任何一种试验条件，都会对测定结果带来影响。
挥发分产率是煤炭分类的主要指标，根据挥发分产率可以大致判断煤的煤化程度。
根据煤的挥发分产率和焦渣性状可初步判断煤的加工利用性质和热值的高低。
所以，测定煤的挥发分产率在工业上和煤质研究方面都有重要意义。
二、测定方法测定煤炭挥发分产率有复式法和单式法两种。
目前，我国多采复式法。
1、方法要点称取一定量的一般分析试验煤样，放在带盖的瓷坩埚中，在(900±10)ºC下，隔绝空气加热7min，以减少的质量占煤样质量的百分数，减去该煤样的水分含量作为煤样的挥发分。
2、仪器设备挥发分坩埚：带有配合严密盖的瓷坩埚，形状和尺寸如图4所示。
坩埚总质量为(15～20)g。
图4 挥发分坩埚马弗炉：带有高温计和调温装置，能保持温度在(900±l0) ºC，并有足够的(900±5) ºC的恒温区。
炉子的热容量为当起始温度为920ºC左右时，放入室温下的坩埚架和若干坩埚，关闭炉门后，在3min内恢复到(900±l0) ºC炉后壁有一个排气孔和一个插热电偶的小孔。
小孔位置应使热电偶插入炉内后其热接点在坩埚底和炉底之间，距炉底(20～30)mm处。
马弗炉的恒温区应在关闭炉门下测定，并至少每年测定一次。
高温计(包括毫伏计和热电偶)至少每年校准一次。
坩埚架：用镍铬丝或其他耐热金属丝制成。
煤的挥发分及其测定知识点解说.
煤的挥发分及其测定煤的挥发分，即煤在一定温度下隔绝空气加热，逸出物质（气体或液体）中减掉水分后的含量。
剩下的残渣叫做焦渣。
因为挥发分不是煤中固有的，而是在特定温度下热解的产物，所以确切的说应称为挥发分产率。
煤的挥发分不仅是炼焦、气化要考虑的一个指标，也是动力用煤的一个重要指标，是动力煤按发热量计价的一个辅助指标。
挥发分是煤分类的重要指标。
煤的挥发分反映了煤的变质程度，挥发分由大到小，煤的变质程度由小到大。
如泥炭的挥发分高达70%，褐煤一般为40～60%，烟煤一般为10～50%，高变质的无烟煤则小于10%。
所以世界各国和我国都以煤的挥发分作为煤分类的重要指标。
一、测定原理煤在隔绝空气下加热，大致情况是：1．< 100℃煤中吸附的气体和部分水逸出，<110℃内在水分逸尽，至200℃化合水逸出；2．250℃第一次热解开始，有气体逸出，>350℃有焦油产生，550~600℃焦油逸尽；3．>600℃第二次热解开始，气体再度逸出冷凝得高温焦，900~1000℃分解停止，残留物为焦炭。
煤的挥发分主要是由水分、碳氢氧化物和碳氢化合物组成，但物理吸附水（包括外在水分和内在水分）和矿物质生成的二氧化碳不属挥发分范围。
二、方法要点称取一定量的空气干燥煤样，放在带盖的瓷坩埚中，在( 900±10)℃温度下隔绝空气加热7min，以减少的质量占煤样质量的百分数再减去该煤样水分含量作为挥发分产率。
三、仪器设备1．挥发分测定仪图YX-GF/V7700 全自动挥发分仪2．挥发分坩埚：带有配合严密盖的瓷坩埚，见下图所示。
图挥发分坩埚3．马弗炉：带有高温计和调温装置，温度能保持在(900±10)℃，并有足够的恒温区。
炉后壁有一排气孔和一插热电偶的小孔。
小孔位置应使热电偶插入炉内后其热接点在坩埚底和炉底之间，即距炉底20～30mm处。
4．坩埚架：用镍铬丝或其他耐热金属丝制成，规格尺寸能使所有的坩埚都在马弗炉恒温区内，坩埚底部位于热电偶热接点上方，距炉底20～30mm为准。
中煤的挥发分
中煤的挥发分挥发分是衡量煤炭品质的重要指标之一，对于煤炭行业来说，尤为关注。
中煤作为中国最大的煤炭生产和销售企业之一，其挥发分的分析和控制对于保障产品质量、提高生产效率具有重要意义。
一、挥发分的定义和意义挥发分是指煤炭中在加热时能从煤炭中蒸发、升华或溢出的物质的总和。
这部分物质包括水分、挥发性有机物和气体等。
挥发分在煤炭的燃烧过程中起到重要的作用，它决定了煤炭的燃烧性能、热值以及热解反应等。
因此，准确测定和控制煤炭中的挥发分对于保障煤炭的燃烧性能是至关重要的。
二、挥发分的测定方法常用的测定挥发分的方法有烘干法、粉末法和热解法等。
其中，烘干法是最常用的方法之一。
该方法是将一定质量的煤样在一定温度下加热一段时间，通过称重前后的质量差，计算出煤样中的挥发分含量。
此外，还可以通过粉末法对煤样进行分析，或者利用热解法来测定煤样的挥发分。
这些方法各有优劣，根据实际需求和实验条件选择合适的方法进行测定。
三、中煤对挥发分的要求中煤作为中国最大的煤炭生产和销售企业之一，对于煤炭的质量要求非常严格。
挥发分作为煤炭品质的重要指标之一，中煤对其要求也很高。
挥发分的测定结果直接影响到产品的热值、灰分含量等，并且会影响到燃烧效率和环境排放等指标。
因此，中煤需要对挥发分进行准确测定，并且在生产过程中要对挥发分进行控制，保证产品的质量稳定。
四、中煤的挥发分分析与控制为了满足对挥发分的要求，中煤采取了一系列的挥发分分析与控制措施。
首先，中煤建立了完善的挥发分测定方法和设备，确保测定结果的准确可靠。
其次，中煤加强原料质量管理，从采购环节开始，对煤炭样品进行严格筛选，保证选取的样品能够代表整体煤炭的品质。
此外，中煤对生产过程中的温度、时间等关键参数进行严格控制，以保证煤炭在加工过程中的挥发分含量符合要求。
五、挥发分在煤炭行业中的应用挥发分不仅仅对于煤炭生产企业来说具有重要意义，对于煤炭应用领域也是至关重要的。
挥发分能够影响煤炭的燃烧性能和热解反应，因此，准确测定和控制煤炭中的挥发分含量对于保障燃煤电厂等能源生产单位的正常运行至关重要。
煤的水分、灰分和挥发分的测定方法和固定碳的计算方法
1 适用范围本标准规定了煤的水分、灰分和挥发分的测定方法和固定碳的计算方法。
本标准适用于褐煤、烟煤和无烟煤。
2水分的测定本标准规定了煤的两种水分测定方法。
其中方法A 适用于所有煤种，方法B仅适用于烟煤和无烟煤。
在仲裁分析中遇到有用空气干燥煤样水分进行校正以及基的换算时，应用方法A测定空气干燥煤样的水分。
2.1 方法A（通氮干燥法）2.1.1方法提要称取一定量的空气干燥煤样，置于105～110℃干燥箱中，在干燥氮气六中干燥到质量恒定。
然后根据煤样的质量损失计算出水分的质量分数。
2.1.2试剂2.1.2.1氮气：纯度99.9%，含氧量小于0.01%。
2.1.2.2无水氯化钙（HGB 3208）：化学纯，粒状。
2.1.2.3变色硅胶：工业用品。
2.1.3仪器、设备2.1.3.1 小空间干燥箱：箱体严密，具有较小的自由空间，有气体进、出口，并带有自动控温装置，能保持温度在105～110℃范围内。
2.1.3.2 玻璃称量瓶：直径40mm，高25mm，并带有严密的磨口盖。
2.1.3.3干燥器：内装变色硅胶或粒状无水氯化钙。
2.1.3.4干燥塔：容量250mL，内装干燥剂。
2.1.3.5流量计：量程为100～1000 mL/min。
2.1.3.6分析天平：感量为0.1mg。
2.1.4分析步骤2.1.4.1在预先干燥和已称量过的称量瓶内称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样（1±0.1）g，称准至0.0002g，平摊在称量瓶中。
2.1.4.2打开称量瓶盖，放入预先通入干燥氮气并已加热到105～110℃的干燥箱（3.1.3.1）中。
烟煤干燥1.5h，褐煤和无烟煤干燥2h。
注：在称量瓶放入干燥箱前10min开始通氮气，氮气流量以每小时换气15次为准。
2.1.4.3从干燥箱中取出称量瓶，立即盖上盖，放入干燥器中冷却至室温（约20min）后称量。
2.1.4.4进行检查性干燥，每次30min，直到连续两次干燥煤样质量的减少不超过0.0010g或质量增加时为止。
煤炭指标中发热量和挥发分的测定与准确性分析
煤炭指标中发热量和挥发分的测定与准确性分析摘要:煤炭发热量和挥发分作为煤炭质量分析的两项重要指标,因此做好煤炭指标中发热量和挥发分的测定以及测定结果的准确性分析工作具有非常重要的理论和实际意义。
本文从煤炭发热量和挥发分指标的相关概念谈起,在此基础上分别对煤炭指标中发热量和挥发分的测定及其准确性分析给予详细的说明。
希望借此能更好的发挥煤炭发热量指标和挥发分指标在煤炭质量分析中的作用。
关键词:煤炭指标发热量挥发分测定准确性1 煤炭指标中发热量和挥发分概述1.1 煤炭发热量指标的概念煤炭发热量是指单位质量的煤炭完全燃烧后所产生的热量,其中热量常用数据单位为卡,1卡就是指将1克纯水升高1摄氏度所需要的热量,由于水的比热会随不同的温度而发生改变,所以卡这一常用的热量单位还常常分成不同温度下的卡。
而国际标准化组织规定包括煤炭等在内的固体矿物燃料的发热量单位还直接使用焦耳,其中热量单位卡与焦耳的换算关系为1焦耳等于0.239卡。
1.2 煤炭挥发分指标的概念煤炭挥发分是指把煤炭放在一个隔绝空气的容器内,然后对存放煤炭的容器进行高温加热,加热到一定温度的条件下,固态的煤炭将会在高温高压的作用下分解出争气状态的物质,然后出去煤炭中所含的水分,剩下的焦渣即为煤炭的不挥发物质。
需要说明的是煤炭挥发分受测定条件的影响比较大,一般不同测定条件下煤炭的挥发分的组成成分会有所不同。
2 煤炭指标中发热量的测定及其准确性分析2.1 煤炭指标中发热量的测定(1)煤炭指标中发热量测定的意义,煤炭发热量作为煤质分析的重要指标之一,煤炭发热量的测定具有如下几个方面的意义:首先,煤炭发热量的测定是评价煤炭经济价值的需要。
煤炭作为当前应用最为广泛的能源,在煤炭的使用过程中发现一般煤炭的发热量越高,煤炭相应的经济价值就越大;其次,煤炭在燃烧火灾气化的过程中可以根据其测定的发热量来计算煤炭的利用率,并根据这些计算参数来改进工艺流程和燃煤设备,充分保证煤炭的利用率;再次,煤炭发热量的测定还可以有助于煤炭燃烧时理想燃烧温度的估算以及所需空气量和废气生成量的估算;最后,煤炭发热量的测定是设计和选择锅炉种类和型号以及煤炭燃烧方式的重要参考依据。
煤的挥发分测定应该注意的若干问题
煤的挥发分测定应该注意的若干问题摘要煤的挥发分测定是一个规范性很强的实验项目其测定结果受多方面因素影响只有选择合适的坩埚及支架找准马弗炉恒温区称准煤样并合理摆放选择有效的控温方法才能减少误差获取准确的测定结果结合本人多年的实际操作体会在本文详细阐述了测定挥发分时应该注意的事项关键词挥发分测定注意挥发分的测定测定时,称取一定量的空气干燥煤样, 置于带盖的瓷坩埚中, 在（900±10）C的温度下，隔绝空气加热7分钟，以减少的质量占煤样质量的百分数减去该煤样的水分含量，作为其挥发分产率。
.挥发分测定时的注意事项挥发分是一个规范性很强的实验项目(改变任何条件都会影响其程度结果), 影响其测定结果的主要因素有加热温度,时间,加热速度和人为因素.此外还有试验设备的型式和大小,容器的材质,形状和尺寸以及容器的支架都会影响测定结果，首先要确定测定挥发分用的马弗炉，有的是最近购买的，有的是十几年的，也有的是旧的，虽然炉体相同，使用方法，控温方式也大同小异，但由于马弗炉的新旧程度不同，导致密封程度不同，保温效果也就不同，一般新马弗炉升温速度快，旧马弗炉由于炉门空隙大，炉体有裂缝等原因，升温速度较慢，以致马弗炉内吸热或放热过程不一致，再加上马弗炉的热惯性不同，所以，在温度控制上要区别对待，另外，还要确保马弗炉的烟囱关闭，炉门上的透气孔合严，如果炉子烟囱处于打开状态或炉门上的透气孔没有合严，测定时热空气向外排出，引起空气流通，最终造成测定失败。
为此,为获得可靠的结果, 必须注意下面几个问题，（分别用标样A和标样B，用马弗炉XL-10和马弗炉XL-1进行挥发分的比对测定实验,结果见下表数据）1)定期对热电偶和毫伏计进行校正, 校正和使用热电偶时, 其冷端应放人冰水中或将零点调至室温, 或采用冷端补偿器.（热电偶热接点的位置在坩埚和炉底之间，并距炉底20-30毫米处。
）2)定期测量马弗炉的恒温区, 因为国标规定，测定过程中装有煤样的坩埚必须放在马弗炉的恒温区内,在恒温区内，炉温分布相对均匀坩埚均匀受热。
试论影响煤中挥发分测定结果的因素
试论影响煤中挥发分测定结果的因素摘要：煤的挥发分，就是煤在一定温度，在隔绝空气的条件下进行加热，其中所产生的物质中减掉水分后的含量。
煤的挥发分的测定是非常严格的，整个实验的过程都相当的严谨与周密，实验过程中，任何条件都可能会影响煤挥发分的数据的准确性，因此，要对所有能够影响实验结果的条件都进行分析，更加注意与规范，从而确保试验最终结果的准确性。
挥发分是判断煤的质量的主要依据，还能够判断煤的燃烧能力。
煤的挥发分越高，就表示煤的质量就越好，煤就能够更好的燃烧。
其中，能够影响煤挥发分的因素有很多，比如温度，时间等，本论文将结合煤挥发分的测定来对影响煤挥发分的因素等进行分析与讨论。
关键词：煤中挥发分测定；加热温度；影响因素；煤的质量问题能够直接影响煤的燃烧能力以及煤的价格，如果煤的质量存在问题，会使得煤不能够充分燃烧，从而导致锅炉出现损坏的问题。
因此，应当高度重视煤炭质量的检测，还应当充分了解影响煤的挥发分的因素，从而能够进一步提升测定煤挥发分试验结果的准确性。
1挥发分的概念及特性分析挥发分指的是岩浆中所包含的水、二氧化碳、硼等易于挥发的组成。
一般，在测定煤的挥发分时都会将煤炭加热到900摄氏度左右，并持续7分钟的加热过程，煤的有机质以及一部分其他物质通过这一步骤被分解成气体和液体并溢出来，溢出的物质中减去煤中的水分，就得出了煤的挥发分。
其中，挥发分就是判定煤燃烧能力以及煤的质量问题的标准，因此，煤的挥发分还常用与煤的等级评定中。
挥发分越高，则就说明煤的质量就越好，煤的燃烧也越好。
2煤中挥发分测定影响因素分析2.1加热温度和加热时间的影响在对煤挥发分的试验中，应当设置对照组以及实验组，通过两组之间的试验对比，从而来确保试验的准确性。
其中对于挥发分的不同条件，要区别设置。
对照组在试验过程中，应当按照测定的要求将温度逐渐加热到900摄氏度左右，每次加热10摄氏度，来观察并记录下不同温度对煤的影响，加热过程应该为7分钟。
煤的挥发分和固定碳 煤的挥发分测定(煤化学课件)
挥发分的测定是一个规范性很强的实验项目，测定结果取决于所规
定的的实验条件。
加热温度
01
加热速度 08
02 加热时间、
容器的支架 07
挥发分 测定试验设备的 03ຫໍສະໝຸດ 型式和大小试样容器 的尺寸
06
04
05
试样容器形状
试样容器 的材质
煤的工业分析是煤质 分析中最基本、最重 要的分析项目，其中 挥发分代表了煤中有 机质主要特性，能够 反映出煤的大部分的 性质。所以掌握煤的 挥发分的测定及操作 要求是煤质分析人员 必备的基本素质。
“ 三、结果计算 一般分析试验煤样的挥发分按下式计算:
Vad
m1 m
100 M ad
挥发分的测定结果用空气干燥基表示时，由于一般分析试验煤样中水分 和灰分的影响，不能准确表达挥发分的大小。因此，在实际使用中，排 除水分和灰分的干扰，采用无水无灰的基准，即干燥无灰基表示。在实 际使用中除非特别指明，挥发分的基准均是干燥无灰基。干燥无灰基挥 发分用Vdaf表示，由空气干燥基挥发分换算而得。
焦渣
一、煤的挥发分定义： 煤样在规定的条件下，隔绝空气加热，并进行水分校正后的挥发物质产
率。简记符号为V。
挥发分不是煤中固有的成 分，而是煤在特定条件下 的热分解产物。
挥发分不包括物理吸附水 和矿物质中的二氧化碳。
二、挥发分的测定要点
称取1g的一般分析煤样放入挥发分坩埚， 在900±10℃的马弗炉内隔绝空气加热 7min取出，冷却后称量，以减少的质量 占煤样质量的百分数减去该煤样的水分 的质量分数（Mad）作为煤样的挥发分。
课堂小结
挥发分是煤样在规定的条件下，隔绝空气加热，并减去水分校 正后挥发性物质产率。
煤中灰分和挥发分的测定
煤中灰分和挥发分的测定一、目的1、了解煤的工业分析方法。
2、了解煤中灰分、挥发分的测定意义。
3、了解马弗炉和烘箱的构造及使用方法。
二、原理水分测定：称取一定量的一般分析试验煤样，置于（105～110）℃鼓风干燥箱内，于空气流中干燥到质量恒定。
根据煤样的质量损失计算出水分的质量分数。
灰分测定：将装有煤样的灰皿由炉外逐渐送入预先加热至（815±10）℃的马弗炉中灰化并灼烧至质量恒定。
以残留物的质量占煤样质量的质量分数作为煤样的灰分。
挥发分测定：称取一定量的一般分析试样煤样，放在带盖的瓷坩埚中，在（900±10）℃下，隔绝空气加热7min。
以减少的质量占煤样的质量分数，减去该煤样的水分含量作为煤样的挥发分。
三、分析步骤水分的测定：在预先干燥并已称量过的称量瓶内称取粒度小于0.2mm的一般分析试验煤样（1±0.1）g，称准至0.0002g，平摊①在称量瓶中。
打开称量瓶盖，放入预先鼓风并已加热到（105～110）℃的干燥箱中。
在一直鼓风②的条件下，烟煤干燥1h,无烟煤干燥1.5h。
从干燥箱中取出称量瓶，立即盖上盖③，放入干燥器中冷却至室温（约20min）后称量。
进行检查性干燥④，每次30min，直到连续两次干燥煤样的质量减少不超过0.0010g或质量增加为止。
在后一种情况下，采用质量增加前一次的质量为计算依据。
计算方法：m1Mad=----×100m式中：Mad-------一般分析试验煤样水分的质量分数，%m---------称取的一般分析试验煤样的质量，单位为克（g）m1--------煤样干燥后失去的质量，单位为克（g）。
煤的快速灰化法：在预先灼烧至质量恒定的灰皿中，称取粒度小于0.2mm的一般分析试验煤样（1±0.1）g，称准至0.0002g，均匀地摊平①在灰皿中，使其每平方厘米的质量不超过0.15g。
将盛有煤样的灰皿预先分排放在耐热瓷板或灰皿架上。
煤的挥发分测定(国标)
煤的挥发分测定一、实验原理称取一定质量的一般分析试验煤样，放在带盖的瓷坩埚中，在（900±10）℃下，隔绝空气加热7min，以减少的质量占煤样质量的百分数，减去该煤样水分含量作为煤样的挥发分。
二、实验药品及仪器挥发坩埚：带有配合严密盖的坩埚，坩埚总质量为（15~20）g；马弗炉：带有高温计和调温装置，能保持温度在900±10℃，并有足够的900±5℃的恒温区。
炉子的热容量为当起始温度为920℃时，放入室温下的坩埚架和若干坩埚，关闭炉门后，在3min恢复到（900±10）℃。
炉后壁有一个排气孔和插热电偶的小孔。
小孔的位置应使热电偶插入炉后其热接点在坩埚底和炉底之间，距炉底（20~30）mm处；坩埚架：用镍铬丝或其他耐热金属丝制成。
其规格尺寸能使所有的坩埚都在马弗炉恒温区，并且坩埚底部紧邻热电偶接点上方；干燥器：装变色硅胶或粒状无水氯化钙；电子天平：感量0.1mg；压饼机：螺旋式或杠杆式压饼机，能压制直径约10mm的煤饼；坩埚钳；秒表三、实验装置图图7坩埚钳图1 挥发坩埚图2 马弗炉图3干燥器图4 分析天平图5坩埚架图6 秒表四、实验步骤（1）检查天平：a、天平开机前，应观察天平后部水平仪的水泡是否位于圆环的中央、否则通过天平的地脚螺栓调节，左旋升高，右旋下降。
b、打开两侧玻璃门，空气流通，是天平室达到空气干燥状态。
c 天平在初次接通电源或长时间断电后开机时，至少需要30分钟的预热时间。
d.上边、左右两侧玻璃门关好；（2）检查煤样：看标签编号是否齐全；看煤样瓶：样量是否在3/4、及瓶子密封情况；看粒度是否符合小于0.2mm（3）坩埚：看坩埚盖能否盖严取质量相近的坩埚进行试验（4）称取煤样：称量前将硅胶取出看标签上制样日期，如果是最近制的样则用水平搅拌法，如果较早则转动法。
（水平搅拌法：瓶子与勺子方向相反转动，同时上下抽动勺子）对煤样进行充分搅拌混合1min。
注意多点取样，取样时不要碰到容器壁及容器底部。
煤的挥发分测定国标
煤的挥发分测定(国标)————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：ﻩ煤的挥发分测定一、实验原理称取一定质量的一般分析试验煤样，放在带盖的瓷坩埚中,在（9０0±1０）℃下,隔绝空气加热7ｍin,以减少的质量占煤样质量的百分数,减去该煤样水分含量作为煤样的挥发分。
二、实验药品及仪器挥发坩埚：带有配合严密盖的坩埚,坩埚总质量为(１５～2０)g;马弗炉：带有高温计和调温装置,能保持温度在900±10℃，并有足够的9０0±５℃的恒温区。
炉子的热容量为当起始温度为920℃时,放入室内温下的坩埚架和若干坩埚，关闭炉门后,在3min内恢复到（900±1０）℃。
炉后壁有一个排气孔和插热电偶的小孔。
小孔的位置应使热电偶插入炉内后其热接点在坩埚底和炉底之间，距炉底（20~３0）mm处;坩埚架:用镍铬丝或其他耐热金属丝制成。
其规格尺寸能使所有的坩埚都在马弗炉恒温区内，并且坩埚底部紧邻热电偶接点上方;干燥器:内装变色硅胶或粒状无水氯化钙;电子天平：感量0.1ｍg；压饼机：螺旋式或杠杆式压饼机，能压制直径约10mm的煤饼；坩埚钳；秒表三、实验装置图图7坩埚钳图１挥发坩埚图２马弗炉图3干燥器图4 分析天平图５坩埚架图6秒表四、实验步骤（1）检查天平:a、天平开机前,应观察天平后部水平仪内的水泡是否位于圆环的中央、否则通过天平的地脚螺栓调节，左旋升高，右旋下降。
b、打开两侧玻璃门,空气流通，是天平室内达到空气干燥状态。
c 天平在初次接通电源或长时间断电后开机时，至少需要３0分钟的预热时间。
ｄ.上边、左右两侧玻璃门关好;(2）检查煤样: 看标签编号是否齐全;看煤样瓶:样量是否在3/4、及瓶子密封情况;看粒度是否符合小于0．2mm（３）坩埚：看坩埚盖能否盖严取质量相近的坩埚进行试验（４）称取煤样：称量前将硅胶取出看标签上制样日期,如果是最近制的样则用水平搅拌法,如果较早则转动法。
煤的挥发分测定原理
煤的挥发分测定原理
煤炭是一种重要的能源资源，了解其挥发分含量对于评估其燃
烧性和燃烧效率非常重要。
煤的挥发分测定可以通过以下原理进行。
原理概述
煤的挥发分是指煤在受热过程中被释放出来的挥发性物质，包
括水分、揮發分以及焦炭。
挥发分的测定可以通过加热煤样并捕集
释放的气体和液体来进行。
实验步骤
1. 准备煤样：首先需要取得煤样，并加以研磨使其颗粒尺寸均匀。
2. 加热装置：采用专用的加热装置（例如热解管），将煤样加
热至一定温度。
3. 捕集气体：在加热装置的出口处设置捕集装置，用于收集释
放的气体。
4. 捕集液体：将加热过程中产生的液体（如水分、油脂）通过
另外的装置进行收集。
5. 测定质量：根据捕集到的气体和液体的质量，计算出煤样的
挥发分含量。
误差控制
在进行煤的挥发分测定时，需要注意以下误差来源并加以控制：
- 煤样颗粒大小不均匀：应确保煤样的颗粒尺寸均匀，以获得
准确的测定结果。
- 加热装置不稳定：应确保加热装置的稳定性，避免温度波动
对测定结果产生影响。
- 捕集装置的泄漏：应确保捕集装置与加热装置的连接紧密，
避免气体泄漏导致测定结果偏低。
- 捕集液体的蒸发：在捕集液体时，应避免液体的蒸发，以确
保测定结果准确。
结论
通过以上测定原理和实验步骤，可以准确地测定煤的挥发分含量。
这有助于评估煤炭的质量和燃烧特性，进而为煤炭的利用和应用提供科学依据。
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挥发分的测定
1.测试原理
称取一定量的空气干燥煤样，放在带盖的瓷坩埚中，在（900±10）℃下，隔绝空气加热7min。
以减少的质量占煤样质量的百分数，减去该煤样的水分含量作为煤样的挥发分。
2.仪器、设备
1〉挥发分坩埚：带有配合严密盖的瓷坩埚,坩埚总质量为15~20g。
2〉马弗炉：带有高温计和调温装置，能保持温度在（900±10）℃，并有足够的（900±5）℃的恒温区。
炉子的热容量为当起始温度为920℃时，放
入室温下的坩埚架和若干坩埚，关上炉门后，在3min内恢复到（900±
10）℃。
炉后壁有一个排气孔和一个插热电偶的小孔。
小孔位置应使热
电偶插入炉内后其热接点在坩埚底和炉底之间，距炉底20~30mm处。
(注：马弗炉的恒温区应在关闭炉门下测定，并至少每年测定一次。
高温计（包
括毫伏计和热电偶）至少每年校准一次。
3〉坩埚架：用镍铬丝或其他耐热金属丝制成。
其规格尺寸以能使所有的坩埚都在马弗炉恒温区内，并且坩埚底部紧邻热电偶接点上方。
4〉坩埚架夹
5〉干燥器：内装变色硅胶或粒状无水氯化钙。
6〉分析天平：感量0.1mg。
7〉压饼机：螺旋式或杠杆式压饼机，能压制直径约10mm的煤样。
8〉秒表。
3.分析步骤
1〉在预先于900℃温度下灼烧至质量恒定的带盖瓷坩埚中，称取粒度小于
0.2mm 的空气干燥煤样（1±0.01）g（称准至0.0002g），然后轻轻振动
坩埚，使煤样摊平，盖上盖，放在坩埚架上。
（注：褐煤和长焰煤应预先
压饼，并切成约3mm的小块。
）
2〉将马弗炉预先加热至920℃左右。
打开炉门，迅速将放有坩埚的架子送入恒温区，立即关上炉门并计时，准确加热7min。
坩埚及架子放入后，要
求炉温在3min内恢复至（900±10）℃，此后保持在（900±10）℃。
，
否则此次试验作废。
加热时间包括温度恢复时间在内。
3〉从炉中取出坩埚，放在空气中冷却5min左右，移入干燥器中冷却至室温（约20min）后称量。
4.焦渣特征分类
测定挥发分所得焦渣的特征，按下列规定加以区分：
（1）粉状——全部是粉末，没有相互粘着的颗粒。
（2） 粘着——用手指轻碰即成粉末或基本上是粉末，其中较大的团块轻轻一碰即成粉末。
（3） 弱粘结——用手指轻压即成小块。
（4） 不熔融粘结——以手指用力压才裂成小块，焦渣上表面无光泽，下表面稍有银白色光泽。
（5） 不膨胀熔融粘结 ——焦渣形成扁平的块，煤粒的界线不易分清，焦渣上表面有明显银白色金属光泽，下表面银白色光泽更明显。
（6） 微膨胀熔融粘结——用手指压不碎，焦渣的上、下表面均有银白色金属光泽，但焦渣表面具有较小的膨胀泡（或小气泡）。
（7） 膨胀熔融粘结——焦渣上、下表面有银白色金属光泽，明显膨胀，但高度不超过15mm 。
（8） 强膨胀熔融粘结——焦渣上、下表面银白色金属光泽，焦渣高度大于15mm 。
5. 结果的计算
空气干燥煤样的挥发分按式（3）计算：
ad V =
m
m 1×100 －ad M ……………….（3） 式中：
ad V ——空气干燥煤样的挥发分，单位为百分数（%）；
m ——空气干燥煤样的质量，单位为克（g ）； 1m ——煤样加热后减少的质量，单位为克（g ）；
ad M ——空气干燥煤样的水分，单位为百分数（%）。
6. 挥发分测定的精密度
挥发分测定的重复性和再现性如表3规定：
表3。