氧化铝焙烧生产工艺.
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洗水量大、真空度低、 滤布透气性差（结硬、 反吹风、物料粘、粒度 细）
AH附碱高
洗水量小、洗水温度低、 真空度低、滤布透气性 差（结硬、反吹风、物 料粘、粒度细）
生产指标控制
指标控制
真空度低 真空阀门开度小、系统有泄漏、真空泵进 水量小、滤布破损严重 真空跑碱：真空泵工作液封水进水带碱、 真空度过高、受液槽或气液分离器下料管 堵塞、滤液槽液位控制过低跑真空
生产指标
生产指标控制
•AH附水≤5.5％
AH附碱≤0.06%
•母液浮游物≤3g/l 母液全碱≥130g/l
•洗水加入量：30m3/h 0.4t-水/t-AH
•真空度0.03～0.05 MPa
•反吹风：0.05 MPa
•滤饼厚度：70～80mm
•残存滤饼厚度：10～13mm
指标控制
生产指标控制
AH附水高
焙烧车间生产任务
1. 将分解车间送来的AH料浆通过平盘过滤机过 滤，得到合格的氢氧化铝；
2. 将合格的氢氧化铝通过气态悬浮焙烧炉高温 焙烧成合格的氧化铝；
3. 将氧化铝产品通过包装或罐装后外运或贮存 到堆栈。
焙烧车间工序组成
成品过滤 氢氧化铝焙烧 氧化铝包装及堆栈
成品过滤工序
平盘过滤机结构组成 平盘过滤机工作原理 工艺流程及知识点
DN150 DN150
化清泵 3/4LRB43B/30KW
平盘过滤机 m2
蒸发来碱液
蒸发来蒸汽
化
清
槽
1#热水泵 KQW125/345/18.5KW
φ 4*4m
热 水 槽 φ 4*4m
2#热水泵 KQW125/345/18.5KW
管网来新水 蒸发来热水
DN150 DN150
DN600 DN150
＃皮带机
DN150
1#二弱泵 SLZB80-445/18.5KW
2#二弱泵 SLZB80-445/18.5KW
DN150
1#一弱泵 SLZB80-445/18.5KW
2#一弱泵 SLZB80-445/18.5KW
DN150
DN150
DN150
1#强液泵 SLZB80-465/30KW
2#强液泵 SLZB80-465/30KW
DN150
1#母液泵 4-6LRB43KA/37KW
2#母液泵 4-6LRB43KA/37KW
DN200
＃皮带机
Leabharlann Baidu
空 气 储 罐 1m3
1#压缩机 2BEA-303A/160KW
2#压缩机 2BEA-303A/160KW
＃皮带机
＃皮带机
＃皮带机 ＃皮带机 ＃皮带机
＃皮带机
1#抓斗起重机
AH仓30*120*10.3
⑥ 反吹风压力：0.05 MPa ⑦ 平盘真空度:0.03-0.05 MPa
⑧ 滤饼厚度：70～80mm ⑧ 残存滤饼厚度：10～13mm ⑨ 过滤机产能：55～145 t/h·台
DN200
DN150 DN150 DN150 DN150
气 液 分 离 器 φ 2*4.357m
DN500
二 弱 真 空 受 液 槽 φ 1.5*3.3m
分离后的母液送分解细精种沉降槽，强滤液送蒸发原液 槽，第一弱、第二弱滤液作为洗液返回平盘过滤机。
DN150 DN250
一期分解来AH料浆
二期分解来AH料浆
DN300
料 浆 槽
φ 10*11m
1#料浆泵 614E-AH/75KW
DN200
2#料浆泵 614E-AH/75KW
成品过滤工艺流程图
DN200
DN325 DN325 DN325 DN325
1#真空泵 2BEC62/355KW
2#真空泵 2BEC62/355KW
污水泵100ZY
污 水 槽 φ 3*3m
技术指标 ① 滤饼含水率≤6％ ② 滤饼附碱≤0.06% ③ 母液浮游物≤5g/l
④ 全碱≥120g/l ⑤ 洗水加入量：0.3~0.5t-水/t-AH
焙烧的目的
电解用铝的要求
一、氧化铝的化学纯度
AO-1 AO-2 AO-3
Al2O3 98.6 98.5 98.4
SiO2 0.02 0.04 0.06
Fe2O3 0.02 0.02 0.03
Na2O 0.5 0.6 0.7
灼减
1.0 1.0 1.0
焙烧的目的
电解用铝的要求
二、氧化铝的物理性质 安息角：物料在光滑平面上自然堆积的倾角。
生产指标控制
主要控制指标
母液浮游物高
滤布有破损、 真空度高
其他
洗水加入量：30m3/h 0.35t-水/t-AH
反吹风：0.05 MPa 滤饼厚度：70～80mm 残存滤饼：10～13mm
氢氧化铝焙烧工序
焙烧的目的 焙烧的原理 焙烧系统组成 工艺流程及知识点 生产指标控制
焙烧的目的
把氢氧化铝中的附着水、结晶水脱除，并完 成γ －Al2O3向α －Al2O3的转变，生成物理和化 学性质符合电解要求的氧化铝。
生产指标控制
平盘结构组成
成品过滤工序的主体 设备是平盘过滤机，过滤 面积62M2, 德国道尔生产。
结构组成：水平圆盘、 平盘驱动、缷料螺旋、螺 旋驱动、布料系统、洗涤 系统、错气盘、分配盘、 集中润滑系统。
水平圆盘
平盘结构组成
平盘驱动
平盘结构组成
布料系统
平盘结构组成
洗涤系统
卸料螺旋
平盘结构组成
2#抓斗起重机
炉 炉 炉
工艺流程及知识点
真空的来源
工艺流程及知识点
保留残余滤饼的意义
工艺流程及知识点
AH滤饼在洗涤过程 中，水分通过真空泵由 上而下的吸干，因此底 层物料含水量会大一些 ，洗涤效果（附碱）也 会与上层存在差距，这 样操作可以保证产品质 量。
反吹风的目的
工艺流程及知识点
经过螺旋卸料 后，盘面上还存有 少量的滤饼被压实 在滤布上，增加了 过滤阻力，因此必 须设置反吹风，将 残存滤饼吹松，使 滤布再生，进行下 一轮的过滤。
集中润滑系统
错气盘
平盘结构组成
分配盘
平盘结构组成
平盘工作原理
平盘过滤机集过滤、洗涤为一体。分解来的AH浆液在平 盘过滤机上利用真空所造成的压力差，借助过滤介质的作用， 使AH固体与母液分离。
分离后的AH用第二弱滤液进行一次洗涤，用第一弱滤液 进行二次洗涤，用90℃热水进行第三次洗涤，以降低AH产品 中的杂质。最后得到附水5.5%、附碱0.06%以下的AH滤饼。
DN450
一 弱 真 空 受 液 槽 φ 1.5*3.3m
DN325
强 液 真 空 受 液 槽 φ 1.5*3.3m
母 液 真 空 受 液 槽 φ 1.8*3.9m
二 弱 槽 φ 3*6.21m
一 弱 槽 φ 3*6.21m
强 液 槽 φ 3*6.21m
母 液 槽 φ 3.5*7.45m
强液去蒸发 母液去分解
AH附碱高
洗水量小、洗水温度低、 真空度低、滤布透气性 差（结硬、反吹风、物 料粘、粒度细）
生产指标控制
指标控制
真空度低 真空阀门开度小、系统有泄漏、真空泵进 水量小、滤布破损严重 真空跑碱：真空泵工作液封水进水带碱、 真空度过高、受液槽或气液分离器下料管 堵塞、滤液槽液位控制过低跑真空
生产指标
生产指标控制
•AH附水≤5.5％
AH附碱≤0.06%
•母液浮游物≤3g/l 母液全碱≥130g/l
•洗水加入量：30m3/h 0.4t-水/t-AH
•真空度0.03～0.05 MPa
•反吹风：0.05 MPa
•滤饼厚度：70～80mm
•残存滤饼厚度：10～13mm
指标控制
生产指标控制
AH附水高
焙烧车间生产任务
1. 将分解车间送来的AH料浆通过平盘过滤机过 滤，得到合格的氢氧化铝；
2. 将合格的氢氧化铝通过气态悬浮焙烧炉高温 焙烧成合格的氧化铝；
3. 将氧化铝产品通过包装或罐装后外运或贮存 到堆栈。
焙烧车间工序组成
成品过滤 氢氧化铝焙烧 氧化铝包装及堆栈
成品过滤工序
平盘过滤机结构组成 平盘过滤机工作原理 工艺流程及知识点
DN150 DN150
化清泵 3/4LRB43B/30KW
平盘过滤机 m2
蒸发来碱液
蒸发来蒸汽
化
清
槽
1#热水泵 KQW125/345/18.5KW
φ 4*4m
热 水 槽 φ 4*4m
2#热水泵 KQW125/345/18.5KW
管网来新水 蒸发来热水
DN150 DN150
DN600 DN150
＃皮带机
DN150
1#二弱泵 SLZB80-445/18.5KW
2#二弱泵 SLZB80-445/18.5KW
DN150
1#一弱泵 SLZB80-445/18.5KW
2#一弱泵 SLZB80-445/18.5KW
DN150
DN150
DN150
1#强液泵 SLZB80-465/30KW
2#强液泵 SLZB80-465/30KW
DN150
1#母液泵 4-6LRB43KA/37KW
2#母液泵 4-6LRB43KA/37KW
DN200
＃皮带机
Leabharlann Baidu
空 气 储 罐 1m3
1#压缩机 2BEA-303A/160KW
2#压缩机 2BEA-303A/160KW
＃皮带机
＃皮带机
＃皮带机 ＃皮带机 ＃皮带机
＃皮带机
1#抓斗起重机
AH仓30*120*10.3
⑥ 反吹风压力：0.05 MPa ⑦ 平盘真空度:0.03-0.05 MPa
⑧ 滤饼厚度：70～80mm ⑧ 残存滤饼厚度：10～13mm ⑨ 过滤机产能：55～145 t/h·台
DN200
DN150 DN150 DN150 DN150
气 液 分 离 器 φ 2*4.357m
DN500
二 弱 真 空 受 液 槽 φ 1.5*3.3m
分离后的母液送分解细精种沉降槽，强滤液送蒸发原液 槽，第一弱、第二弱滤液作为洗液返回平盘过滤机。
DN150 DN250
一期分解来AH料浆
二期分解来AH料浆
DN300
料 浆 槽
φ 10*11m
1#料浆泵 614E-AH/75KW
DN200
2#料浆泵 614E-AH/75KW
成品过滤工艺流程图
DN200
DN325 DN325 DN325 DN325
1#真空泵 2BEC62/355KW
2#真空泵 2BEC62/355KW
污水泵100ZY
污 水 槽 φ 3*3m
技术指标 ① 滤饼含水率≤6％ ② 滤饼附碱≤0.06% ③ 母液浮游物≤5g/l
④ 全碱≥120g/l ⑤ 洗水加入量：0.3~0.5t-水/t-AH
焙烧的目的
电解用铝的要求
一、氧化铝的化学纯度
AO-1 AO-2 AO-3
Al2O3 98.6 98.5 98.4
SiO2 0.02 0.04 0.06
Fe2O3 0.02 0.02 0.03
Na2O 0.5 0.6 0.7
灼减
1.0 1.0 1.0
焙烧的目的
电解用铝的要求
二、氧化铝的物理性质 安息角：物料在光滑平面上自然堆积的倾角。
生产指标控制
主要控制指标
母液浮游物高
滤布有破损、 真空度高
其他
洗水加入量：30m3/h 0.35t-水/t-AH
反吹风：0.05 MPa 滤饼厚度：70～80mm 残存滤饼：10～13mm
氢氧化铝焙烧工序
焙烧的目的 焙烧的原理 焙烧系统组成 工艺流程及知识点 生产指标控制
焙烧的目的
把氢氧化铝中的附着水、结晶水脱除，并完 成γ －Al2O3向α －Al2O3的转变，生成物理和化 学性质符合电解要求的氧化铝。
生产指标控制
平盘结构组成
成品过滤工序的主体 设备是平盘过滤机，过滤 面积62M2, 德国道尔生产。
结构组成：水平圆盘、 平盘驱动、缷料螺旋、螺 旋驱动、布料系统、洗涤 系统、错气盘、分配盘、 集中润滑系统。
水平圆盘
平盘结构组成
平盘驱动
平盘结构组成
布料系统
平盘结构组成
洗涤系统
卸料螺旋
平盘结构组成
2#抓斗起重机
炉 炉 炉
工艺流程及知识点
真空的来源
工艺流程及知识点
保留残余滤饼的意义
工艺流程及知识点
AH滤饼在洗涤过程 中，水分通过真空泵由 上而下的吸干，因此底 层物料含水量会大一些 ，洗涤效果（附碱）也 会与上层存在差距，这 样操作可以保证产品质 量。
反吹风的目的
工艺流程及知识点
经过螺旋卸料 后，盘面上还存有 少量的滤饼被压实 在滤布上，增加了 过滤阻力，因此必 须设置反吹风，将 残存滤饼吹松，使 滤布再生，进行下 一轮的过滤。
集中润滑系统
错气盘
平盘结构组成
分配盘
平盘结构组成
平盘工作原理
平盘过滤机集过滤、洗涤为一体。分解来的AH浆液在平 盘过滤机上利用真空所造成的压力差，借助过滤介质的作用， 使AH固体与母液分离。
分离后的AH用第二弱滤液进行一次洗涤，用第一弱滤液 进行二次洗涤，用90℃热水进行第三次洗涤，以降低AH产品 中的杂质。最后得到附水5.5%、附碱0.06%以下的AH滤饼。
DN450
一 弱 真 空 受 液 槽 φ 1.5*3.3m
DN325
强 液 真 空 受 液 槽 φ 1.5*3.3m
母 液 真 空 受 液 槽 φ 1.8*3.9m
二 弱 槽 φ 3*6.21m
一 弱 槽 φ 3*6.21m
强 液 槽 φ 3*6.21m
母 液 槽 φ 3.5*7.45m
强液去蒸发 母液去分解