冲裁件的工艺性3

c2≧R2+0.5t
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(三)沖裁件的精度和粗糙度
(1)金屬沖裁件的經濟精度為GB1800-79 IT11級, 一般要求落料件精度低於IT10級,沖孔件精度 於IT9級
.普通精度的工件采用IT7~8級精度的普通沖裁模 .高級精度的工件采用IT5~6級精度以上的高級沖 裁模
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(2)沖裁件的粗糙度一般大於12.5,具體值如下表 一般沖裁件剪斷面的近似粗糙度
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材料 圓孔(直徑d)方孔(邊長a) 長圓孔(孔寬a)矩形孔(孔寬a)
抗拉
Φd a
材料 強度 N/m㎡
a
a
材厚/t
400 d≧t
a≧0.9t a≧0.7t
wenku.baidu.coma≧0.8t
鋼 400-700 d≧1.3t a≧1.2t a≧0.9t
a≧t
＞700 d≧1.5t a≧1.35t a≧1.1t
a≧1.2t
黃銅
d≧0.9t a≧0.8t a≧0.65t
受凹模強度和沖件質量的限制不宜過小
c
c cc c
c≧t
c≧0.7t
c≧t
c≧0.8t
c
c
c≧1.2t c≧1.3t
c
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F 在彎曲件或拉深件上沖孔時,其孔壁與直壁
間應保持一定距離,否則沖孔時凸模會受水 平推力而折斷,其值如圖
t
R
c c≧R+0.5t
R1
R2
c2 c1 c1≧R1+0.5t
沖孔
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a≧90。 0.20t 0.30t 0.45t
a＜90。 0.40t 0.60t 0.90t
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B 沖裁件的形狀力求簡單,對稱,使排樣時廢
料最少.
C 沖孔時,由于受凸模強度的限制,孔的尺寸
不宜過小. 其值與孔的形狀,材料機械性能,材料厚度 有關
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自由凸模沖孔的最小孔徑(單孔)
a≧0.7t
鋁,鋅
d≧0.8t a≧0.7t a≧0.6t
a≧0.6t
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采用凸模護套的最小尺寸(單孔)
材料(材厚/ t) 硬鋼
軟鋼,黃銅 鋁,鋅
圓形 ≧0.5t ≧0.35t ≧0.3t
矩形 ≧0.4t ≧0.3t ≧0.28t
說明: 沖多孔時,表列值應放大,采用極限值時 孔到邊緣距離須大于4d
202工0/11/件25 的使用要求與工藝要求須統一 2
(二)沖件尺寸與形狀的要求 A 沖裁件的外形和內形的轉角處要避免尖角
應以園角過渡; 最小園角半徑應滿足下表
材
質
工序 簡圖
圓弧 角度
黃、紫 銅 鉛
低碳鋼
合金鋼
落料
a≧90。 0.18t 0.25t 0.35t
R a
a＜90。 0.35t 0.50t 0.70t
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D 沖裁件凸出的臂不宜過長,其凹槽不宜過小
其合理值如下表:
材料(材厚t) 寬度及深度B
B
L
硬鋼 2~2.3B
R
黃銅,軟銅 1.4~1.5B
鋁,鋅 1.1~1.2B
L max = 5B B min = 1.5t R = 0.5t
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E 沖裁件的孔與孔之間,孔與邊緣之間的距離
本章主要講述沖裁件的工藝性對
1.沖件尺寸和形狀的要求 2.沖件的精度和粗糙度的要求
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(一)沖裁件的工藝性定義
A 定義 : 沖件對沖壓工藝的適應性能.即沖件的結
構形狀,尺寸大小,工件精度在沖裁時的難易程 度. B 評價指標 :
1.低耗材 2.少工序 3.沖模結構簡單
4.品質穩定 5.生產率高 C 備注 :