下顺槽挑顶扩修安全技术措施示范文本
2102采区下顺槽翻棚安全技术措施
编编号号：：Y Y S S C C 2200113300551177辉南县汇丰煤矿翻修安全技术措施工工作作面面名名称称：：66001122综综采采工工作作面面下下顺顺槽槽矿矿 长长：：张张培培华华总总 工工 程程 师师：：任任 杰杰施施工工负负责责人人 ：：于于德德海海编编 制制 人人 ：：孙孙晓晓岩岩编编 制制 日日 期期：：22001133年年11月月1177日日矿 审 批 意 见翻翻修修安安全全技技术术措措施施批 复 意 见总工程师：年 月 日领导签字表矿 长机 电 安 全 技术科 通 风 施工负责人66001122采采区区下下顺顺槽槽翻翻棚棚安安全全技技术术措措施施一一、、 说明通过开展“保护矿工生命 矿长守职尽责”主题实践活动，和学习煤矿矿长保护矿工生命安全7条规定，以及停产整顿期间的学习，使我们深刻认识到安全生产的重要性，排除隐患必要性，由于停产期间受地质条件的影响，顶板压力大，易底鼓，巷道支护已变形严重，已影响正常通风和行人。
根据实际情况，经矿领导班子研究决定将拟定对此地段进行翻修，为确保施工安全，特制定本措施。
二、组织机构组 长：张培华（矿 长）副组长：苗 义（安全副矿长） 黄胜林（生产副矿长）任 杰；（总工程师） 薛其彬（机电副矿长）组 员：于德海 初立新 刘立忠 郑庆生 于建友 车伦三、巷道现状受地质条件的影响，顶板压力大，易底鼓，巷道支护已变形严重，已影响正常通风和行人。
四、工程安排1、工期：计划6天完成。
2、施工单位：采煤段。
3、施工工程量： 20m。
4、施工人数：每个小班6人，原班18人。
5、施工负责人：矿、段当班跟班干部。
五、技术要求临时支护：1、先将原有变形严重梯形棚换上新梯形棚翻棚时逐架往里翻。
压力大的地方采取打戗顶的方式进行。
或用临时支护防止推棚伤人。
2、工作面临时支护采用前探铁刹杆护顶，其长度不小于2.4米，材质为10号以上优质槽钢或2寸铁管。
前探铁刹杆必须摆布均匀、接顶背实、稳设牢固，顶板破碎时使用刹杆或规格不小于10杆前探护顶，并将顶板封严。
运输顺槽口挑顶刷帮维修的安全技术措施
704运输顺槽口密闭前挑顶刷帮维修的安全技术措施编审人员签字表风险评估表704运输顺槽口挑顶刷帮维修的安全技术措施一、工程概况704运输顺槽口封口密闭至705回风联巷口（共9m）,巷道顶板侧下沉吊包，托板处金属网腐朽撕破漏渣，局部变形，需要进行维修，为确保挑顶刷帮施工的安全，特制定本安全技术措施，施工队严格执行。
二、施工方案及技术要求1、从704运输顺槽封口密闭处开始，按照由里向外的顺序依次维修，维修采取人工风镐及炮锤刨挖，巷道一次成型，维修后巷道为半圆拱。
2、支护方式为：采用锚网索喷的支护方式。
采用￠22×2600mm 螺纹钢锚杆支护，间排距为700×700mm。
每根锚杆使用k2360及z2360树脂药卷各一卷。
使用钢筋托板，铁托板规格：120×120×10mm，配套快装螺母加减磨垫片和半球垫进行快速安装。
锚杆预紧力矩350N.m，锚杆外露不超过70mm。
施工过程中，将原始掘进时的锚索重新张紧。
喷浆厚度100mm。
3、采用人工矿车出煤，小绞车运输，运输路线为：704运输联巷——1132斜石门——1132车场——副井——地面。
4、施工前，在封口密闭外吊包段支设带帽点柱，加强巷道支护。
点柱使用2.6m长的木支柱，柱帽规格120×120×1200mm方木。
点柱间距1.0m。
点柱垂直巷道顶底板，并栓挂牢固安全绳。
三、劳动组织1、由综掘二队负责组织人员进行维修，跟班队长现场指挥，安检员现场监督检查落实，确保该工程安全顺利实施。
四、安全技术措施：1、维修前先打好带帽点柱，先将靠近密闭顶板侧拱及顶部已冒落的部位挂网打锚杆，张紧旧锚索，再从里向外逐网刷帮挑顶进行锚网维修，每次扩刷的长度不得超过0.8m。
2、维修过程中，班长必须随时落实“敲帮问顶”工作，处理松动的煤体。
3、维修时，必须搭设牢固可靠的工作平台，人员站在平台上作业时必须拴安全绳，工作平台的搭设使用架杆沿巷道横向搭设，架宽不小于1.2m，上面铺设厚度不小于4cm的木板。
运输顺槽局部挑顶安全施工措施
运输顺槽局部挑顶安全施工措施一、运输安全运输过程中，要加强对运输车辆的安全检查和安全操作。
对于槽的运输，要选择可承受槽自重及运输中惯性力的大型车辆。
槽在运输过程中，要合理放置，保持稳定，避免槽的翻倒。
同时还要注意运输车辆的速度和车距，避免出现交通事故。
二、安全设施在槽吊装和挑顶施工时，要建立完善的安全设施，包括但不限于：1.设置措施标志牌，提醒工人和路过的行人注意安全；2.在吊装现场设置安全防护区，将区域划分为内部和外部两个区域；内部区域仅供施工人员进入，外部区域禁止无关人员靠近；3.在合理位置设置坠落保护网，避免物品从高处掉落，对人员和物资造成伤害；4.设置防风防晃措施，切断与外界的干扰，降低天气等外在因素对施工造成的影响，确保吊装作业的安全进行。
三、作业流程1.准备工作在施工前，要对槽的吊点做好标记，并在吊装现场放置合适的吊装设备。
2.吊装过程进行槽的吊装过程中，应按照相关标准规范进行操作，保持设备的平稳运行。
3.安全施工在进行挑顶施工时，施工人员要配合进行，确保工作过程中的安全。
同时，要根据实际情况来选择合适的工具，确保工作的稳定进行。
4.测量检查在施工结束后，还要进行一些测量工作，检查场地是否被需要清理的工具、物资和垃圾聚集。
还要对吊装设备进行归放，以及去除吊点标志。
四、安全操作规范在进行局部挑顶施工的过程中，要遵守以下规范：1.施工人员要全程佩戴安全帽、防护鞋、安全带等个人防护装备；2.施工人员要专业技能较高，且具有从事特殊操作的经验；3.施工人员要舒适行动，禁止哄抢等不当行为；4.施工人员要定期参与安全培训，建立安全意识和安全文化，完善相关安全管理制度。
五、总结运输过程中，要加强车辆和细致地检查和安全操作；在挑顶施工过程中，要建立完善的安全设施；同时，要根据实际情况来选择合适的工具，并全称遵守安全操作规范。
只有这样，才能保证运输顺槽局部挑顶安全施工的顺利进行。
工作面下顺槽维修安全技术措施
工作面下顺槽维修安全技术措施随着现代科技的不断发展，煤矿工作面下顺槽维修作业越来越多地采用人工和机械维修相结合的技术方式。
这种方式虽然能够提高工作效率，但同时也存在着较大的安全隐患。
为了确保工人的人身安全和设备的完好无损，必须采取一系列安全技术措施，本文将从以下几个方面进行讨论。
工作面维修前的准备在进行工作面下顺槽维修前，必须对现场进行全面的勘探和评估，了解顺槽的大小、位置和结构等情况，并同时对施工现场安全环境进行评估，判断是否存在安全隐患。
针对不同情况，制定出具体的维修方案，并明确维修过程中需要注意的安全事项，保证工作人员的生命安全和维修设备的完好无损。
工作面下顺槽维修过程中的安全技术措施1.确保通风系统正常工作工作面下顺槽维修过程中，人工和机械设备的作业都会产生大量的粉尘和废气，如果未及时处理，会给工人和设备造成极大的危害。
因此，必须确保现场通风系统正常工作，将废气排出矿井外，并保证室内空气流通畅通，减少粉尘对工作人员的危害。
2.正确使用维修工具在进行工作面下顺槽维修时，必须选择合适的维修工具，并确保其符合国家相关安全标准。
在使用维修工具时，必须注意操作规范，保证操作过程中的安全性和设备的有效性。
3.加强设备检修在进行工作面下顺槽维修时，设备的故障率是非常高的。
因此，在工作过程中必须加强设备检修，对设备进行维护和养护，及时发现并消除隐患，以保证维修作业的顺利进行。
4.协同作业在工作面下顺槽维修时，通常需要多人协同作业，各个作业环节之间需要充分协调和配合。
特别是在机械维修作业中，必须配备专业的维修人员，并保证各个维修步骤相互配合，以保证整个维修作业的顺利进行。
5.加强现场监控在进行工作面下顺槽维修时，必须加强现场监控，及时发现和解决安全隐患，在维修过程中，还要确保工人的人身安全和设备的完好无损。
工作完成后的检查和维护在工作面下顺槽维修完成后，必须进行全面的检查和维护，确保设备的正常运转和无故障漏洞。
运输顺槽局部挑顶安全技术补充措施
运输顺槽局部挑顶安全技术补充措施一、说明9103运输顺槽在900m处遇断层，落差约5.3m为确保回采1、挑顶处顶部采用高强度锚杆、锚索、W钢带（270×5000mm）、配合菱形网（1200×6000mm）支护。
锚杆规格Ф20×2000mm，间排距900×800mm，每根锚杆使用K2360和Z2360树脂锚固剂各1支。
锚索施工在W钢带中间，锚索采用Ф17.8×8300mm的钢绞线，间排距1800×1800mm，2-2布置，每根锚索使用1支K2360和2支Z2360树脂药卷。
2、U型棚架设挖腿窝→架棚腿→上棚梁→加固→背板（填充）1）、根据中线和设计棚距大小找出腿窝位置。
腿窝下垫两排150×150×1500mm的方木。
③两帮棚腿各用2根锚杆配合200mm11#槽钢固定。
④棚子两帮、顶部用木背板刹紧、刹实。
3、顶板破碎严重处需在棚梁上方周圈打超前锚杆。
扣扣相连，间隙大时及时补铺菱形网。
4、迎头严禁多人施工，进入工作地点，班组长必须对施工现场进行检查支护情况，人员要站在支护牢固安全处，清理好退路。
对施工地点要严格“敲帮问顶”，并观察定邦岩石滑纹情况，找掉活矸，发现问题事先处理，并对活矸危岩进行处理，确认无安全隐患后方可进行施工。
9、架棚时必须由外向里逐架施工，棚腿必须穿鞋。
10、按设计位置和要求立棚腿并支撑稳定。
11、检查梁腿接口、棚腿两端至中线的距离、腰线至棚梁及底板的距离，无迈步梁腿平直。
严禁有前倾后仰现象。
全技术措施》和《9103运输顺槽作业规程》及矿有关规定执行。
工作面下顺槽维修安全技术措施
工作面下顺槽维修安全技术措施工作面下顺槽是煤矿运输系统的重要设施，对煤矿生产和运输起到至关重要的作用。
然而，由于煤矿工作面下顺槽工作环境的封闭性和复杂性，工人在进行维修时存在一定的安全风险。
因此，必须采取一系列的安全技术措施来确保工人在维修过程中的安全。
一、排除危险源：在进行工作面下顺槽维修前，必须先排除一切可能存在的危险源。
例如，要清理工作面下的积水和泥浆，杜绝滑倒和有害气体的危险。
同时，还要清理并检查顺槽内的杂物和散落的煤炭，以避免对维修人员造成伤害。
二、合理使用安全设备：在进行工作面下顺槽维修时，维修人员必须正确使用各种安全设备，以保障其自身的安全。
例如，必须佩戴好防护面具、手套和防滑鞋等个人防护装备，以防止维修过程中发生面部或手部受伤以及滑倒的情况。
此外，还应使用好钢质防护网和固定带等安全设备，防止人员坠落或受到石头、煤炭等物品的伤害。
三、制定详细的维修作业方案：工作面下顺槽的维修工作必须制定详细的维修作业方案，明确每一步的操作流程和注意事项。
例如，要规定清理工作面、检查顺槽、维修管道等工作的具体步骤和要点。
此外，还要在作业方案中注明人员的配备要求，确保维修人员能够根据作业方案进行安全维修。
四、确保通风和排水畅通：在进行工作面下顺槽维修时，必须确保通风和排水的畅通。
通风设备应保持良好运转，保持顺槽内空气新鲜和安全。
排水设备应保持畅通，及时排除积水，防止水淹导致人员受伤和工作面受损。
五、员工培训和意识教育：对于从事工作面下顺槽维修的员工，必须进行培训和意识教育。
培训的内容包括工作面下顺槽的结构和特点、维修的操作步骤和要点、安全设备的使用方法等。
意识教育的目的是加强员工的安全意识，让他们养成遵守操作规程、正确使用安全设备的好习惯。
六、实施监督和检查：为了确保工作面下顺槽维修中安全技术措施的执行情况，必须进行定期的监督和检查。
监督的方式可以包括现场巡视、视频监控等。
检查的内容可以包括工作面下顺槽的安全设备是否完好、员工是否佩戴个人防护装备以及维修作业是否符合规定等。
运输顺槽局部挑顶安全技术补充措施示范文本
运输顺槽局部挑顶安全技术补充措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月运输顺槽局部挑顶安全技术补充措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、说明9103运输顺槽在900m处遇断层，落差约5.3m为确保回采顺利进行，退回34m进行挑顶找煤，由于受断层影响煤层散软风化，过断层时需架棚补强支护。
为确保施工的安全顺利进行，编写本措施如下；二、施工方法挑顶从断层起后退25米处开始以8°坡度对巷道进行挑顶，挑顶后垮落的矸石直接垫在巷道的底板上，保证巷道净高不小于3m。
按照地测科给定的中、腰线进行挑顶找煤层顶板。
三、支护方式1、挑顶处顶部采用高强度锚杆、锚索、W钢带（270×5000mm）、配合菱形网（1200×6000mm）支护。
锚杆规格Ф20×2000mm，间排距900×800mm，每根锚杆使用K2360和Z2360树脂锚固剂各1支。
锚索施工在W钢带中间，锚索采用Ф17.8×8300mm的钢绞线，间排距1800×1800mm，2-2布置，每根锚索使用1支K2360和2支Z2360树脂药卷。
2、临近断层时采用25U型钢棚，巷道净宽5000mm，净高3000mm，腿窝深200mm，棚距800mm。
运输顺槽挑顶安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A96797运输顺槽挑顶安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑运输顺槽挑顶安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、工程概况041602工作面距挑顶段坡底位置50m，需要挑顶段的巷道顶板的高度不够，使转载机机头无法通过。
为保证转载机能够顺利地通过，需对这段巷道的顶板进行挑顶作业。
挑顶长度100m，宽度3.5m，厚度0.5m。
为保证挑顶作业安全、顺利的完成，特制定此本安全技术措施。
二、施工工艺041602运输顺槽巷道宽5.3m×高3.0m，巷道的岩性为煤和半煤岩，原支护方式为锚杆+金属网+锚梁+喷浆联合支护方式。
采用爆破方式落煤，挑顶作业由坡顶开始向坡底下行推进，挑顶步距为1m。
1、原巷道顶板已喷浆加上是半煤岩巷所以采用风动凿岩机打眼。
2、采用光面爆破设计，爆破时必须严格执行多打眼、放小炮的原则。
下顺槽维修安全技术措施
下顺槽维修安全技术措施一、工程概况12041下顺槽布置在二1煤层中，沿二1煤层底板掘进，煤层厚度平均8m，12041下顺槽原支护采纳11#矿工钢梯形对棚支护，12041下顺槽主要用于12041工作面行人、运煤等需要。
因12041下顺槽巷道压力较大，里段支架变形需进行修理。
为确保施工平安，特编制本平安技术措施。
二、巷道支护方式及规格1.采纳11#矿工钢梯形对棚支护，塑编网（7500mm×750mm）及背木(直径不小于50mm，长800mm)背设帮顶。
顶帮有空洞时，可用荆笆或编织袋装煤填实背严。
背木间距：顶部为300mm，两帮为400mm。
塑编网搭接长度200mm，逢孔必连，每隔200mm连网绳打一个死结，连接坚固。
2.修理后的支护规格：上净宽2600m，下净宽4000m，净高不低于2200m，净断面7.3m2，棚距为700mm，扎角72°。
三、施工方法1.修理时，主要对巷道进行挑顶，并更换变形棚梁及棚腿。
2.以手镐协作风镐落煤（矸），皮带运输机运输。
四、质量标准1.巷道净高不少于2200mm，允许误差为-30～+50mm。
2.棚距700mm,允许误差-50mm。
3.棚梁应垂直巷道中心线，无歪扭迈步现象，允许误差±50mm，梁水平度误差≤40mm。
4.支架的迎山角为巷道坡度的1/6～1/8，严禁过山或退山。
5.背木、撑杆要打牢打匀，成始终线。
每棚应打撑杆7根，顶梁中间打一根，顶梁耳口处各1根，两帮棚腿距底板1000mm和距顶200mm处各1根。
6.柱腿应立于实底，底板松软时加垫木鞋，木鞋规格为长×宽×厚=300mm×200mm×50mm，并保持200mm柱窝深度。
7.梁腿接口严实合缝，其离合不超过5mm。
8.顶板冒落超过400mm必需使用背木、荆笆接顶，接顶要铺设严密。
9.巷道洁净干净，无杂物，无积水，无淤泥；材料分类、分层码放整齐，电缆管线悬挂顺直。
顺槽挑顶安全技术措施
顺槽挑顶安全技术措施摘要：随着建筑行业的发展和建筑工程规模的不断扩大，施工过程中存在的安全风险也越来越大。
顺槽挑顶是建筑工程中常见的一种作业方式，但其存在一定的危险性。
本文介绍了顺槽挑顶作业的基本原理和流程，并提出了一些有效的安全技术措施，旨在减少作业人员的伤亡事故，保障工人的安全。
1. 引言顺槽挑顶是一种在建筑工程中常见的作业方式，通常用于在高空进行线缆敷设等工作。
由于作业人员在高空环境中操作，其安全风险较大。
因此，在进行顺槽挑顶作业时，必须采取一系列的安全技术措施，保证作业人员的安全。
2. 顺槽挑顶的基本原理和流程顺槽挑顶作业是利用吊篮等设备将作业人员悬挂在建筑物的外部，进行线缆敷设等工作的过程。
其基本流程如下：（1）选择合适的顺槽挑顶设备，包括吊篮、钢丝绳等。
（2）根据建筑物的结构和需要敷设的线缆位置，确定合适的顺槽位置。
（3）将吊篮等设备安装在顺槽位置，并通过钢丝绳等固定设备。
（4）作业人员穿戴好安全防护装备，如安全带、安全帽等。
（5）作业人员进入吊篮，并进行相应的线缆敷设等工作。
3. 顺槽挑顶作业中存在的安全风险顺槽挑顶作业存在一定的安全风险，主要包括以下几个方面：（1）高空坠落：作业人员在顺槽挑顶作业过程中，如果没有正确使用安全带等防护装备，存在高空坠落的风险。
（2）设备故障：顺槽挑顶作业所使用的设备如吊篮、钢丝绳等，存在故障的可能性，如果没有定期检查和维护，会增加作业人员受伤的概率。
（3）人为错误：作业人员在顺槽挑顶作业中，如果操作不规范或违反安全操作规程，可能导致事故发生。
4. 顺槽挑顶作业的安全技术措施。
《顺槽挑顶安全技术措施》
最新整理顺槽挑顶安全技术措施一、说明9101运输〕质槽局部于受采动影响、煤质酥软，造成巷道局部断面不够，需进行挑顶、起底、扩帮处理。
为保证施工的安全顺利进行，编写本措施如下：二、安全技术措施1、保证挑顶、扩帮、起底施工后巷道净宽、净高不妨碍前移转载机及支设超前。
2、运输顺槽为锚wang索支护，施工时先解开金届wang卸掉托盘，放出活砰浮煤，使用铁镐及钎子进行挑顶。
锚杆、锚索托盘、锁具及时进行紧固，锚杆、钢绞线外露长度超过规定时及时进行处理。
3、加强补联wang质量，联wang间距不大于xxxxmrg煤岩破碎处扣扣相连，间隙大处及时补铺金届wang4、在施工过程中要保护好巷道内的设备及电缆、局压管等管线。
5、挑顶时严禁分头作业严格按照外向里的原则，过往人员必须确认安全后方可通过。
6、挑顶时，将原锚杆、金届wang钢筋带应补齐，金届wang钢筋带重新连接压正压牢固，上紧托盘。
7、迎头严禁多人施工，进入工作地点，班组长必须对施工现场进行检查支护情况，人员要站在支护牢固安全处，活理好退路。
对施工地点要严格“敲帮问顶”，并观察顶帮岩石滑纹情况，找掉顶帮活砰，发现问题事先处理。
并对活砰危岩进行处理，确认无安全隐患后方可进行施工。
8、巷道若有片帮、漏顶预兆时及时用背帮或木垛料打点柱维护。
，临时支柱必须落在实地上，支设牢固。
9、剥帮及挑顶处的煤砰及时活理十净，确保退路畅通。
10、现场准备好需用的断丝剪、铁锄、风镐等工具。
11、皮带运转时，严禁人员在皮带上方及里侧施工。
施工时要与皮带司机加强联系。
12、其它事项严格按《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程〉〉及《9101 综放工作面作业规程》执行。
运输顺槽挑顶安全技术措施
运输顺槽挑顶安全技术措施一、工程概况041602工作面距挑顶段坡底位置50m，需要挑顶段的巷道顶板的高度不够，使转载机机头无法通过。
为保证转载机能够顺利地通过，需对这段巷道的顶板进行挑顶作业。
挑顶长度100m，宽度3.5m，厚度0.5m。
为保证挑顶作业安全、顺利的完成，特制定此本安全技术措施。
二、施工工艺041602运输顺槽巷道宽5.3m×高3.0m，巷道的岩性为煤和半煤岩，原支护方式为锚杆+金属网+锚梁+喷浆联合支护方式。
采用爆破方式落煤，挑顶作业由坡顶开始向坡底下行推进，挑顶步距为1m。
1、原巷道顶板已喷浆加上是半煤岩巷所以采用风动凿岩机打眼。
2、采用光面爆破设计，爆破时必须严格执行多打眼、放小炮的原则。
做好人员、设备和管路的防护工作。
3、临时支护：放炮后及时找尽顶板的浮矸危岩，对于顶板及肩窝处找不尽但有裂缝的危岩必须进行超前支护。
点柱必须打在硬底上，并牢固可靠。
在顶板完整的情况下可以采用带帽点柱做临时支护，最大控顶距不超过1m，在临时支护的掩护下进行支护作业；在顶板破碎的情况下要多打点柱。
4、挑顶完成后用钢锯或液压剪处理失效的锚杆和锚索后在重新支护，锚网梁网支护完成后，再进行槽钢和锚索支护。
5、支护方式：锚杆+金属网+锚梁+槽钢+锚索联合支护。
锚杆采用φ16mm×1800mm左旋圆钢锚杆；金属网采用8#铅丝编制的菱形金属网；锚梁倾向布置；槽钢采用3.5m槽钢；锚索采用15mm×7500mm（1×7股）钢绞线；锚杆的排距1m，间距1m；槽钢间距1m，垂直于巷道走向布置；锚索间距1m；槽钢打在两排锚杆之间；金属网搭接长度不小于200mm。
注：在顶板破碎难维护的地段使用槽钢加固，顶板好的地段使用点锚索加强支护不使用槽钢。
三、爆破作业1、爆破器材使用矿用销铵炸药，标准药卷，重0.15kg，1-5段毫秒延期电雷管，FMB-100型电容式发爆器。
2、装药结构采用正向连续柱状装药。
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下顺槽挑顶扩修安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月下顺槽挑顶扩修安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、概述1、根据矿安排为解决3010工作面正常回采，3010工作面下顺槽（巷道为负压通风巷道，扩棚段为底板煤巷，巷道支护形式为4.8m×3.3m的U36型近似半圆拱钢棚）从测点30H34点向里挑顶扩棚35m，扩棚重新架设架规格为4.8m×3.3m的U36型近似半圆拱钢棚。
巷道将用于3010工作面回采期间运煤线路、通风及行人。
附图1：3010工作面下顺槽平面示意图。
2、巷压已稳定，本工程主要防范爆破、顶板等安全隐患。
3、无水火隐患。
二、施工顺序、方法及支护要求：1、3010工作面下顺槽采用分段扩修。
顶板为煤顶，底板为岩，施工时以挑顶为主，巷道两帮刷帮使用风镐、手镐为主，爆破为辅。
拆除原支护后扩刷至设计断面，然后使用超前支护架设新支架。
扩刷断面使用爆破作业严格执行本措施中第四项第4条的规定。
2、在拆除U型棚支架顶梁时，先在拱顶下垂直打两根临时立柱，将顶梁支撑住，确认牢靠后，施工人员站在支架一侧松开搭接处的U型棚卡缆，严禁面对卡缆以防螺母突然崩开伤人；卡缆及拉杆拆除后，去掉点柱将顶梁卸下，然后将两帮老柱腿拔出。
3、装运方法：煤矸人工装入皮带输送机内，运至三水平卸载仓。
4、施工前地点必须准备好所架设的U型棚、背木、卡缆、拉杆、网、四根内注式单体柱、力矩扳手等材料，并放置在施工地点20m以内备用。
5、3010工作面下顺槽扩修采用规格为4.8m×3.3m 近似半圆拱可缩性U36型钢棚支护，下净宽4.8m，净高3.3m，棚距700mm，搭接长450mm，每处梁柱搭接处使用2个双槽夹板式卡缆。
帮顶铺设10#镀锌菱形网，菱形网边用冷拔丝螺旋扣扣相联；背木规格：选用直径60～80mm，长度为900mm。
背棚采用叉背法：即架棚后棚上背背木（背木与背木之间的距离600mm），空帮空顶大的地方及时用煤袋或板料充填，然后用半木背实背牢。
附图2：规格为4.8m×3.3m近似半圆拱可缩性U36型钢棚支护断面图三、质量管理及文明生产1、加强质量管理：施工单位设队长、支部书记、技术员、分管工程质量的副队长、各班验收员、班长组成的质量管理体系，逐级对工程质量全面考核验收。
严格按《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法（试行）》施工，使作业地点规范化、标准化。
施工人员要认真学习质量标准，搞好质量达标，按标准施工，验收员验收时要动尺、动线、动仪器，做到凡不合格的工程必须重新返工，做到不合格不验收。
施工时严格按地测科给定中腰线施工。
2、工程质量验收标准1）中线至任何一帮下净宽2400mm：0～＋100mm。
2）净高3300mm：-30～＋100mm。
3）水平巷道前倾后仰质量要求：支架前倾后仰柱≤1°4）斜巷道迎山角：6°～8°迎1°。
立柱斜度≤1°5）支架间拉杆3根：6）支架间背设背木16根：7）支架柱窝深度不小于设计值200mm：8）梁柱搭接长度450mm：允许偏差-50mm。
9）耳间隙：允许偏差≤15mm。
10）梁柱搭接卡缆螺栓扭矩：300～350 N·m。
11）支架间距700mm：允许偏差≤50mm。
12）支架扭距：允许偏差≤50mm。
13）每处梁、柱搭接使用2个双槽夹板式卡缆。
卡缆间距250mm，允许误差±20mm；卡端距35mm，允许误差0～－20mm。
14）卡缆螺栓的外露螺纹要进行涂抹防锈涂油处理，螺栓上要求加弹簧垫圈。
15）拉杆安装位置：梁拉杆安装在梁中位置，两柱腿拉杆分别安装在底板向上1300mm的位置。
16）架设U36型棚顶、帮铺设10#镀锌金属菱形网（菱形网规格：10000mm×832mm），网必须铺紧，网眼与网眼用冷拔丝螺旋扣扣相联。
网与支架之间背设背木16根：背木长度900mm；直径≥50mm；间距600mm，允许误差±100mm。
3、文明生产管理1）班组长、跟班干部要现场指挥安全生产，现场处理安全隐患，每班施工完毕必须把施工地点的浮矸清净，保证巷道整洁，物料分类码放整齐并挂牌管理。
2）综合防尘：○1作业人员佩带防尘口罩。
○2爆破使用水泡泥。
○3采用湿式打眼。
○4回风侧设置防尘水幕，距施工地点不大于15m。
四、安全措施1、防瓦斯措施1）通风区要加强对整修地点的瓦斯、一氧化碳、二氧化碳等有毒有害气体的检查力度，瓦斯浓度不得超过0.4%，一氧化碳浓度在0.0024%以下，二氧化碳浓度不得超过0.5%。
2）检查发现有毒有害气体任何一项超过规定，通知所有施工人员撤离到三水平南大巷新鲜风流中，并及时向矿调度、队值班汇报。
3）跟班工长、班（组）长、机电维修工必须佩带便携式甲烷检测仪。
2、加强顶板管理和防止、处理冒顶措施1）扩修段防止煤体垮落引起突出安全措施（1）扩修的帮煤质松软时，必须在紧靠扩修处已架的棚腿上打木穿杆，以防帮流煤。
（2）爆破前在爆破处向扩修方向10m外必须检查支护及联网情况，如老支护有联网隔扣及时用铁丝或螺旋进行连接；如顶板出现离层、U型棚支护梁柱搭接卡缆螺栓断裂及时在支护下补打铁（木）点柱加强支护。
2）其它顶板管理（1）距施工地点20m以内必须有四根内注式单体柱和扭矩扳手。
（2）班组长进班后，必须首先对施工地点安全情况进行全面检查，发现问题及时处理，只有确认安全后，方可安排各项工作。
（3）必须坚持“敲帮问顶”制度，正确使用超前支护，严禁空顶作业；施工中注意观察帮顶、支护等情况，发现隐患及时处理。
（4）架设支架时，在一架未完工之前，不得终止工作。
每次工作结束，严禁出现空帮空顶现象，确保工作地点的安全。
（5）扩修架棚施工期间，必须设置牢固的施工平台。
皮带两边放置高1.3m的三角凳，三角凳上放置木板。
木板厚度为50mm、宽度不小于200mm，木板于三角凳之间必须用铁丝捆绑牢固，不得出现木板滑动现象。
（6）临时支护设计：施工必须逐棚作业，最大控顶距不大于800mm；U型棚临时支护选用2根3m长π型梁, 配合四个专用卡子作为临时支护。
放炮后，对巷道断面的正顶刷顶，待顶刷好后，前移临时支护，使π型梁一端抵住窝头，并把临时支护打紧背牢，然后将所架U型棚梁担在临时支护的π型梁前端, 再移前π型梁另一端移超前支护，并把临时支护打紧背牢，联好网、背好顶, 同时把临时支护所托的梁的顶拉杆与后面的永久支护的梁连接上牢, 然后再栽腿,调好中线后上紧卡缆、拉杆、最后用背木将帮顶背实。
附图3：架设规格为4.8m×3.3m近似半圆拱可缩性U36型钢棚临时支护设计图。
（7）扩修过程中一旦冒顶，现场负责人及时向矿调度、队值班汇报并积极组织人员进行处理；处理冒顶时，首先安排专人在距冒顶地点前后各20m处站好岗，并安排有经验的老工人观顶，然后逐架进行处理。
①直接支架法：在巷道围岩已经稳定，冒落矸石又不多，冒顶范围约2～3m，可采用此法。
即先扒掉碍事的矸石，在两帮掏出柱窝，然后栽好柱腿，紧接着架设顶梁，把帮顶背实，最后清理矸石。
再往前依次照上述程序操作，直至处理完毕为止。
②撞楔法：当巷道冒落煤（矸）很碎时，可采用此法。
即在冒顶的地方先用撞楔向冒落碎矸石深处打入，在撞楔的保护下，清理冒落的矸石，然后架设支架。
（撞楔的材料可选用钢轨或小圆木）3、皮带输送机运输安全技术措施1）信号规定：一响为停；二响为开；打二响长时为慢行。
严禁使用敲管子、喊口号，摆灯等传递信号。
2）皮带输送机严禁运输物料。
4、爆破作业安全技术措施1）必须坚持火药、雷管的领退和保管制度。
背药工必须用棉织品的火药包背药，运到位后必须存箱落锁；火药箱放置在顶板完好、支架完整、避开机械电气设备的安全地点，并有专人管理；雷管由放炮员专职管理；当班用不完的火药、雷管必须当班退库。
严禁乱扔乱丢，私自处理。
2）爆破作业必须使用煤矿安全许用炸药和煤矿许用毫秒电雷管；必须采用正向起爆。
3）布置炮眼时必须安排有经验的打眼工，根据现场情况合理布眼以减少对巷道的破坏。
4）打眼工打眼前要对工作地点的顶板、支护等进行详细检查，确认安全后方可打眼。
严禁边打眼边装药。
5）通风区放炮员必须经专业培训，经考试合格后，持证上岗，按章操作。
6）爆破作业必须严格执行装药前、放炮前、放炮后对爆破地点附近20m内风流中瓦斯浓度的检查，浓度达到0.4%时，严禁爆破。
7）爆破作业必须严格执行班组长、检查员、放炮员“三人联锁”放炮制度。
即：爆破前，放炮员完成装药、封泥、连线，检查等工作后，将警戒牌交给班组长。
由班组长亲自派专人警戒，并检查顶板、支护、管路等掩盖情况，经清点人数，确认无误后将放炮命令牌交给瓦检员。
瓦检员检查通风、瓦斯、一氧化碳、矿尘等情况符合放炮条件后，将自己携带的放炮牌交给放炮员，放炮员最后一个撤离放炮地点，并坚持“回头看”制度。
班组长清点人数无误后，下达爆破命令。
放炮员接到爆破命令后，发出爆破警号后进行爆破。
8）必须执行“去二回一”站岗制度（放炮站岗设2个；1号岗布置在爆破地点向外100m外的安全地点；2号岗布置在3010工作面进料巷底），站岗人员必须拉警戒绳。
爆破作业时，必须将工作面所有人员撤至安全地点，严禁回风侧有人。
所有站岗人员在没有接到班长撤岗命令，严禁私自撤岗。
附图4:3010工作面下顺槽扩修架棚爆破站岗示意图。
9）严禁裸露爆破。
10）爆破前，爆破地点20m范围内的工具、风钻等必须移至安全地点，管路等必须用旧皮带和半料掩盖严密，防止崩坏。
11）装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药爆破。
○1每次扩刷长度超过800mm。
○2在爆破地点20m以内风流中瓦斯浓度达到0.4%。
○3炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、等情况。
○4控顶距离超过1m。
12）炮眼深度为0.6～1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2，无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破，严禁裸露爆破或糊炮。