防爆电气设备性能检查标准参考文本
防爆电气设备性能检查范文
防爆电气设备性能检查范文1. 引言防爆电气设备在工业生产中起着至关重要的作用，为了确保其正常运行和工作环境的安全，对其性能进行定期检查是必不可少的。
本文旨在探讨防爆电气设备性能检查的相关内容，并提供一套完整的检查范文，以供参考。
2. 现场情况检查2.1 确认设备周围无可燃材料和易爆气体等危险物质存在。
2.2 检查设备的防护罩、接线盒、开关等部件是否完好无损。
2.3 观察设备是否存在明显的破损、腐蚀或漏电等现象，并进行记录。
3. 功能性能检查3.1 执行器设备检查：3.1.1 检查电机的绝缘阻抗是否符合要求。
3.1.2 测量电机的绝缘电阻，并记录测量值。
3.1.3 检查电机外壳是否接地良好。
3.1.4 检查电机传动装置的正常运行情况。
3.2 开关设备检查：3.2.1 检查开关的外观和连接线路是否正常。
3.2.2 检查开关的启动、停止功能是否正常。
3.2.3 测试开关的额定电流和额定电压是否符合要求。
3.3 控制设备检查：3.3.1 检查控制系统的连接线路是否正确，是否存在短路和接地等故障。
3.3.2 检查控制设备的控制功能是否正常，如报警、监控等功能。
3.3.3 检查控制设备的供电和信号输入是否稳定可靠。
4. 维护检查4.1 检查设备的密封性能，防止外部尘埃和水分进入设备内部。
4.2 检查设备的散热装置，确保设备能够正常散热。
4.3 检查设备的接地系统，确保设备能够良好接地，减少漏电的风险。
4.4 清洁设备表面的灰尘和污垢，保持设备的清洁和整洁。
4.5 对设备的关键部件进行润滑和维护，保证其正常工作。
5. 检查记录和报告5.1 将检查过程中的重要数据和观察结果记录下来。
5.2 对检查过程中出现的问题进行详细描述，并提出相应的建议和解决方案。
5.3 撰写一份完整的检查报告，包括检查的设备名称、检查日期、检查人员、检查内容和结果等。
6. 结论防爆电气设备的性能检查是确保设备安全运行的重要环节。
通过对设备现场情况、功能性能和维护情况等进行全面检查，可以及时发现潜在问题并采取相应的措施加以解决。
电气设备防爆性能检查细则范文
电气设备防爆性能检查细则范文一、引言为了确保电气设备的安全运行，预防因电气设备引发的爆炸事故，特制定本检查细则，对电气设备的防爆性能进行检查，以保障人员和财产的安全。
二、检查范围及对象本检查细则适用于所有使用电气设备的单位或场所，包括但不限于工厂、办公楼、商场、医院、学校等。
对象包括所有电气设备，如变压器、开关设备、配电盘等。
三、检查内容（一）电气设备安装与布线1.检查电气设备是否按照相关安全标准进行安装，是否符合规范要求。
2.检查电气设备的布线是否合理，是否存在过载、短路等安全隐患。
（二）防爆功率与防爆等级1.检查电气设备的防爆功率是否符合使用要求。
2.检查电气设备的防爆等级是否符合使用场所的要求。
（三）防爆外壳1.检查电气设备是否安装了防爆外壳。
2.检查防爆外壳的材料是否符合要求，是否有损坏或腐蚀现象。
（四）接地系统1.检查电气设备的接地系统是否符合安全要求。
2.检查接地系统的接地电阻是否合格。
（五）防爆控制系统1.检查电气设备的防爆控制系统是否正常运行。
2.检查防爆控制系统的开关、控制盘等部件是否完好。
（六）防爆电缆和接头1.检查电气设备使用的电缆是否为防爆电缆。
2.检查电缆接头是否安装正确，是否存在松动或腐蚀现象。
（七）防爆灯具1.检查电气设备使用的灯具是否为防爆灯具。
2.检查防爆灯具是否正常工作，是否存在漏电或短路现象。
四、检查方法1.查阅相关文献和技术资料，了解电气设备的相关安全标准和要求。
2.实地检查，对电气设备的安装、布线、防爆外壳、接地系统、防爆控制系统、防爆电缆和接头、防爆灯具进行逐一检查。
3.进行设备的功能测试和测量，如防爆等级测试、接地电阻测试、灯具电流测试等。
4.记录检查结果和存在的问题，并提出相应的处理建议。
五、检查周期与记录1.建议对电气设备进行定期检查，周期可根据使用场所的特点和要求确定，一般不超过一年。
2.对于重要的电气设备，建议加强检查频率。
3.将检查结果进行记录，包括检查日期、检查内容、存在问题、处理意见等。
电气设备防爆性能检查细则模版
电气设备防爆性能检查细则模版1. 概述电气设备防爆性能检查是为了确保电气设备在爆炸性气体环境中的安全运行而进行的检查。
本细则模板旨在规范电气设备防爆性能检查的内容和方法，以确保检查工作的准确性和可靠性。
2. 参考标准本细则模板的检查内容参考了以下标准：- GB 3836.1-2010《爆炸性环境用电气设备第1部分:通用要求》- GB 3836.2-2010《爆炸性环境用电气设备第2部分:防爆盒 'd'》- GB 3836.3-2010《爆炸性环境用电气设备第3部分:防爆覆盖 'tD'》- GB 3836.4-2010《爆炸性环境用电气设备第4部分:防爆截止 'Dc'》- GB 3836.5-2010《爆炸性环境用电气设备第5部分:防爆终端 'Da'》3. 检查对象电气设备防爆性能检查的对象包括但不限于以下设备：- 防爆电机- 防爆灯具- 防爆开关- 防爆接线盒- 防爆控制柜- 其他防爆电气设备4. 检查内容4.1 防爆等级检查4.1.1 检查设备上的防爆等级标识是否清晰可见。
4.1.2 检查设备的防爆等级是否与工作环境的爆炸性质相匹配。
4.1.3 检查设备是否按照防爆等级进行防爆设计和制造。
4.2 防爆密封性能检查4.2.1 检查设备的外壳、连接部件和密封圈是否完好，并且没有破损和松动现象。
4.2.2 检查设备的防爆壳体和接线盒的密封性能是否合格。
4.2.3 检查设备的终端盖和接线端子的密封性能是否合格。
4.3 防爆材料检查4.3.1 检查设备的防爆壳体和接线盒的材料是否符合防爆要求。
4.3.2 检查设备的密封圈、密封胶和电缆密封端子的材料是否符合防爆要求。
4.4 防爆电器元件检查4.4.1 检查设备的开关、插座和控制元件的防爆性能是否符合要求。
4.4.2 检查设备的继电器、传感器和仪表的防爆性能是否符合要求。
4.5 防爆接地检查4.5.1 检查设备的接地装置是否到位、可靠并符合要求。
防爆电气设备检查范本（2篇）
防爆电气设备检查范本1. 环境检查- 观察周围环境是否存在可燃气体、粉尘等危险物质；- 注意检查地面是否有积水、油污等导电物质；- 检查工作区域内是否有易燃易爆物品储存。
2. 检查电气设备密封性- 检查设备外壳、接线盒等是否完好无损；- 注意观察是否有明显裂纹、破损等；- 检查密封装置是否紧密，确保设备内部不会渗入可燃气体；- 注意观察设备上是否有泄漏现象。
3. 检查电气设备接地- 检查设备的接地引线是否完好；- 注意观察接地电阻是否符合规定；- 检查接地线是否与设备外壳连接良好；- 确保设备接地可靠，防止电流漏到设备外壳。
4. 检查电气设备绝缘- 使用绝缘电阻测试仪进行测量；- 检查设备绝缘是否合格；- 注意观察是否有绝缘损坏的现象；- 确保设备的绝缘性能良好，防止漏电现象的发生。
5. 检查电气设备防护等级- 根据设备的使用环境确定防护等级；- 检查设备的防护等级是否符合要求；- 注意观察设备是否存在未密封、未防护的部分；- 确保设备的防护等级符合相关要求，防止外界物质进入设备内部。
6. 检查电气设备电源线路- 检查设备的电源线路是否符合规定；- 注意观察电源线路接头是否牢固；- 检查线路是否存在过载、短路等危险现象；- 确保电源线路安全可靠，防止电气设备因电源线路问题引发事故。
7. 检查电气设备使用情况- 检查设备是否正常运行，是否存在异常声音、异味等；- 注意观察设备的工作温度是否过高；- 检查设备上的指示灯、开关等是否正常；- 确保电气设备处于正常使用状态，减少故障和事故的发生。
8. 检查电气设备保护装置- 检查设备的保护装置是否完好；- 注意观察保护装置是否存在损坏、失效的情况；- 检查设备的过载、短路保护等功能是否正常；- 确保设备的保护装置运行正常，保护设备和人员的安全。
9. 检查电气设备使用人员操作规范- 检查使用人员是否按照操作规范使用设备；- 注意观察是否存在错误操作、违规用电等情况；- 检查使用人员是否经过专业培训，具备使用电气设备的知识和技能；- 强调安全意识，确保使用人员能够正确使用设备，防止事故的发生。
电气设备防爆性能检查细则范本
电气设备防爆性能检查细则范本一、引言本文为电气设备防爆性能检查细则范本，旨在规范电气设备的防爆性能检查流程，确保设备在使用过程中能够满足相关安全标准，防止火灾和爆炸事故的发生。
二、检查准则本次检查遵循相关的国家标准和行业规范，主要包括《电气安全测试技术规范》、《防爆电气设备通用技术条件》等。
三、检查范围本次检查涉及的电气设备包括但不限于防爆电气开关、防爆电机、防爆照明设备等。
四、检查内容根据电气设备的具体特点和性能要求，本次检查主要包括以下方面：1. 设备标识和标牌检查设备是否标有正确、清晰的防爆标识和标牌，包括防爆等级和防爆区域等信息。
2. 环境条件检查设备所处的环境条件是否符合防爆要求，包括气体、粉尘等易燃易爆物质的存在情况。
3. 设备结构和防护性能检查设备的结构和防护性能是否合理，包括密封性能、防护等级等是否满足要求。
4. 电气性能检查设备的电气性能是否符合要求，包括绝缘电阻、耐电压等测试项目的合格情况。
5. 防火性能检查设备的防火性能是否符合要求，包括耐火温度、防火结构等项目的检查。
6. 温升和过热保护检查设备在正常运行状态下的温升情况和过热保护措施是否有效。
7. 爆炸等级和防爆措施检查设备的爆炸等级和防爆措施是否符合要求，包括防爆检测和防爆隔离等项目的检查。
五、检查方法根据检查内容，采用以下方法进行检查：1. 目视检查对设备的标识、标牌、结构、防护等方面进行目视检查，确保其合理性和符合性。
2. 测量检查对设备的电气性能、温升情况等进行测量检查，包括使用相应测试仪器和设备进行测试。
3. 试验检查对设备的防火性能、防爆性能进行试验检查，确保其符合相关标准的要求。
六、检查结果和报告根据检查方法所得到的结果，编制检查报告，报告内容应包括检查的具体内容、结果和建议。
七、检查频率和周期根据设备的使用环境和要求，制定检查的频率和周期，确保设备的防爆性能能够得到及时和有效的保障。
八、检查记录和档案管理对每次检查的记录和报告进行整理和归档，建立设备的档案管理体系，方便后续的跟踪和管理。
防爆电气检查规定范文（三篇）
防爆电气检查规定范文一、目的和范围本规定的目的是为了确保电气设备的安全性和可靠性，防止火灾、爆炸等事故的发生。
适用于所有涉及防爆电气设备的场所和单位。
二、基本要求1. 所有防爆电气设备应符合国家相关标准和规定，并具备有效的防爆性能。
2. 所有防爆电气设备的安装、操作和维护应符合安全生产规定和操作规程。
3. 所有防爆电气设备应定期进行检查和维护，确保其正常运行并及时排除安全隐患。
三、检查内容1. 防爆电气设备的安装情况：a. 安装位置是否合理，与其他设备和物品是否保持足够的安全距离。
b. 安装是否牢固可靠，固定螺栓是否紧固。
c. 是否存在损坏、腐蚀或漏水等情况，是否需要及时更换或修复。
d. 接地电阻是否符合规定要求。
2. 防爆电气设备的电气性能检查：a. 电气设备是否正常工作，开关是否灵活可靠。
b. 是否存在电流过大、电压不稳定等异常情况。
c. 是否存在漏电或短路等安全隐患。
3. 防爆电气设备的维护情况：a. 定期清洁设备表面，除去积尘和污垢。
b. 检查设备密封性能，是否存在漏气、漏油等现象。
c. 定期检查设备的绝缘性能，如有损坏应及时更换绝缘片或绝缘胶。
4. 防爆电气设备的防爆性能检查：a. 检查设备的外壳、接线盒、开关等是否具备防爆性能，并是否完好无损。
b. 是否存在电气设备与防爆设备不匹配的情况。
c. 是否存在未经授权更换或拆卸防爆装置的情况。
四、检查记录和整改措施1. 对每次防爆电气设备检查进行详细记录，包括检查日期、检查内容、检查结果和存在的问题等。
2. 对存在的问题和不合格项，应及时采取整改措施，包括修理、更换故障设备、加强维护等，并在合适的时候进行复查。
3. 对于拒不整改或严重违反相关规定的情况，应及时向有关部门报告，以便采取进一步的行动和处理。
五、培训和宣传1. 对涉及防爆电气设备的工作人员进行必要的安全培训，使其了解防爆电气设备的相关知识和操作规程。
2. 定期进行防爆电气设备的安全宣传活动，提高员工的安全意识和防范意识，避免事故的发生。
电气设备防爆性能检查细则范文(三篇)
电气设备防爆性能检查细则范文电气设备的防爆性能检查非常重要，它涉及到人员的安全和设备的稳定运行。
以下是一个电气设备防爆性能检查的细则范本，供参考：1. 检查设备防爆性能的合规性1.1 检查设备是否具备防爆性能的合规标志和证书1.2 检查设备是否按照国家相关标准设计和制造2. 检查设备的电气连接2.1 检查设备的电缆是否符合防爆要求，是否有损坏、老化等情况2.2 检查设备的电连接头是否紧固可靠，是否有松动、腐蚀等情况2.3 检查设备的线路是否正确接地，是否存在电流漏电等情况3. 检查设备的外部防护3.1 检查设备的外壳是否完整无损，是否存在破裂、腐蚀等情况3.2 检查设备的进出线口是否安装了合适的防爆接头3.3 检查设备的通风孔是否畅通，是否存在堵塞等情况4. 检查设备的内部防护4.1 检查设备的内部电路板是否存在松动、脱落等情况4.2 检查设备的内部接线是否牢固可靠，是否存在接触不良等情况4.3 检查设备的内部电气元件是否存在老化、短路等情况5. 检查设备的工作环境5.1 检查设备的周围环境是否存在易燃易爆物质，是否符合防爆要求5.2 检查设备的工作温度是否符合防爆要求，是否存在过热等情况5.3 检查设备是否有防护措施，如防撞、防水等6. 检查设备的使用情况6.1 检查设备的运行状态是否正常，是否存在异常噪音、振动等情况6.2 检查设备的开关、按钮等操作是否灵活可靠6.3 检查设备的维修记录，是否存在故障或修理情况7. 检查设备的维护和检修7.1 检查设备的维护记录，是否按照规定周期进行维护7.2 检查设备的维护人员是否具备相关证书和经验7.3 检查设备的维修工具和设备是否齐全，是否符合防爆要求8. 检查设备的应急措施8.1 检查设备的应急开关和应急停机按钮是否正常可用8.2 检查设备附近是否设置了灭火器等应急设施8.3 检查设备的应急逃生通道是否畅通，是否存在遮挡等情况9. 检查设备的相关文件和记录9.1 检查设备的用户手册、维修手册等是否齐全有效，是否存在更新版本9.2 检查设备的操作记录、维修记录、故障记录等是否详细完整9.3 检查设备的相关证明文件、检测报告等是否符合要求以上是一个电气设备防爆性能检查的细则范本，根据实际情况可以进行适当调整和补充。
防爆电气设备性能检查标准（2篇）
防爆电气设备性能检查标准【引言】防爆电气设备指的是能够在爆炸性环境中安全运行的电气设备，其设计和制造必须符合一系列的防爆要求和标准。
性能检查是对防爆电气设备进行评估和验证的重要环节，以保证其在使用过程中的安全性和可靠性。
本文将介绍防爆电气设备性能检查的标准和要求，以提高防爆电气设备的检查质量和效果。
【一、性能检查的目的】1. 为了确保防爆电气设备的安全性和可靠性，减少事故的发生。
2. 为了验证防爆电气设备的设计和制造是否符合相关的防爆要求和标准。
3. 为了对防爆电气设备的性能进行评估和改进，提高其防爆能力和使用效果。
【二、性能检查的内容】1. 防爆电气设备的外观和标识检查：检查设备的外观是否完好无损，标识是否齐全清晰。
2. 防爆电气设备的电气连接和接地检查：检查电气连接是否牢固，接地是否良好。
3. 防爆电气设备的防水防尘检查：检查设备的防水和防尘性能是否满足要求。
4. 防爆电气设备的密封性检查：检查设备的密封性能是否良好，能否有效防止爆炸性气体或粉尘的渗入。
5. 防爆电气设备的阻爆性能检查：对设备进行阻爆性能测试，验证其能否抑制、隔离和灭火爆炸性气体或粉尘。
6. 防爆电气设备的温升检查：检查设备运行时的温升是否在安全范围内。
7. 防爆电气设备的漏电检查：检查设备的漏电是否在标准范围内。
8. 防爆电气设备的过载和短路保护检查：检查设备的过载和短路保护装置是否可靠有效。
9. 防爆电气设备的耐压和绝缘检查：检查设备的耐压和绝缘性能是否满足要求。
10. 防爆电气设备的使用环境检查：检查设备所处的使用环境是否符合标准要求。
【三、性能检查的方法】1. 目视检查法：使用肉眼进行外观、标识、连接等的检查。
2. 测量检查法：使用测试仪器进行电气连接、漏电、过载、绝缘等的检测。
3. 试验检查法：使用专用设备对防爆电气设备进行阻爆性能、温升等的试验。
4. 环境检查法：对设备所处的使用环境进行调查和验证。
【四、性能检查的标准】1. 国家标准：如《防爆电气设备通用技术要求》、《防爆电气设备用金属密封件》等。
煤矿防爆电气性能检查细则范文（4篇）
煤矿防爆电气性能检查细则范文第一章总则第一条目的和依据为了确保煤矿的安全生产，防止电气设备引发火灾和爆炸事故，制定本细则。
本细则依据《煤矿安全规程》、《煤矿防灾规程》和相关国家标准制定。
第二条适用范围本细则适用于煤矿中的防爆电气设备和电气装置的性能检查。
第三条检查目标本细则的检查目标是评估煤矿防爆电气设备和电气装置的性能，确保其符合相关安全标准。
第四条检查内容本细则包括防爆电气设备和电气装置的接地、绝缘、耐压、防爆性能等方面的检查内容。
第五条检查程序本细则的检查程序分为前期准备、现场检查和检查报告三个阶段。
第二章前期准备第六条人员配置检查人员应由具备相关专业知识和经验的工作人员组成，且人数不少于两人。
第七条检查工具检查工具应包括检测仪器、测试设备、防护用具等。
第八条材料准备检查人员应提前准备相关的标准、规范、技术文件等材料。
第九条通知被检单位检查人员应提前通知被检单位，并就检查的时间、地点等事项进行确认。
第三章现场检查第十条检查目标现场检查的目标是验证防爆电气设备和电气装置的性能和安全状况。
第十一条检查内容现场检查的内容包括但不限于以下几个方面：1. 设备和装置的安装位置和环境条件是否满足要求。
2. 设备和装置的接地是否良好，接地电阻是否符合标准。
3. 设备和装置的绝缘性能是否符合要求。
4. 设备和装置的耐压性能是否满足标准。
5. 设备和装置的防爆性能是否符合要求。
6. 设备和装置的线缆、连接器等是否符合标准。
7. 设备和装置的标志、标牌是否齐全、清晰。
8. 设备和装置的运行状态是否正常。
第十二条检查方法现场检查可以采用直接观察、测试、测量等方法进行。
必要时还可以对设备和装置进行非损检测。
第十三条检查记录现场检查过程中，检查人员应认真记录检查的过程、结果、问题等内容，并及时作出相应处理。
第四章检查报告第十四条报告内容检查报告应包括检查的结论、问题清单、问题整改要求等内容。
第十五条报告编写检查人员应根据检查记录和实际情况编写检查报告。
煤矿防爆电气性能检查细则范文
煤矿防爆电气性能检查细则范文一、引言煤矿作为一种具有特殊危险性质的行业，对防爆电气设备具有严格的要求。
为了确保矿井内电气设备的安全可靠运行，保护矿工的生命财产安全，制定煤矿防爆电气性能检查细则非常必要。
本文将详细介绍煤矿防爆电气性能检查的相关要点和具体操作细则。
二、检查内容1. 防爆电气设备的型号规格、安装和使用环境是否符合要求；2. 防爆电气设备的防爆能力是否达标，是否存在漏气、漏油等现象；3. 防爆电气设备的接地是否良好，接地电阻是否符合要求；4. 防爆电气设备的线路是否牢固，接线是否正确；5. 防爆电气设备的温升是否过高，是否存在异常热点；6. 防爆电气设备的防腐蚀措施是否完善，外观是否有损坏；7. 防爆电气设备的维护保养情况是否到位，是否存在漏检漏修情况。
三、检查要点1. 对防爆电气设备型号规格及安装进行核查，确认其符合相关要求；2. 检查防爆电气设备是否配置齐全、安装牢固、使用环境符合要求；3. 检查防爆电气设备的防爆性能，包括阻燃性、防爆结构、隔爆间隙等；4. 检查防爆电气设备的接地情况，包括接地电阻、接地线路是否畅通；5. 检查防爆电气设备的接线情况，包括接线端子是否松动、接头是否正常；6. 检查防爆电气设备的温升情况，使用红外热像仪等设备对设备进行测量；7. 检查防爆电气设备的防腐蚀情况，包括表面涂层是否完好、是否存在腐蚀现象；8. 检查防爆电气设备的维护保养情况，包括定期检查、清洁保养等。
四、具体操作细则1. 对防爆电气设备的型号规格进行查阅，确认其是否符合国家标准或行业标准要求；2. 对防爆电气设备的安装情况进行检查，包括设备是否稳固、防爆结构是否完整；3. 对防爆电气设备的使用环境进行检查，包括周围温度、湿度等是否符合要求；4. 对防爆电气设备的防爆等级进行核查，确认其达到矿井使用要求；5. 对防爆电气设备的接地情况进行测量，使用接地电阻仪等设备进行测试；6. 对防爆电气设备的线路进行检查，包括线缆是否磨损、绝缘是否损坏等；7. 对防爆电气设备的温升进行测量，使用红外热像仪等设备进行检测；8. 对防爆电气设备的防腐蚀情况进行目视检查，包括设备表面是否有腐蚀现象；9. 对防爆电气设备的维护保养情况进行核查，查阅相关维护记录和保养报告。
2024年防爆电气设备性能检查(3篇)
2024年防爆电气设备性能检查____年防爆电气设备性能检查一、引言随着工业化的发展，各类电气设备的使用越来越普遍，并且随之而来的安全隐患也日益严重。
特别是在爆炸性环境中使用的电气设备，其安全性和稳定性更是需要重视。
因此，在____年的防爆电气设备性能检查中，我们需要对电气设备的关键性能进行严格检测，以确保其正常运行和安全使用。
二、背景防爆电气设备广泛应用于危险气体的生产、储存和使用过程中，如石油、化工、煤矿等行业。
这些设备可以防止火花、电弧或高温表面引起的爆炸事故，保障生产环境的安全。
因此，对这些设备进行定期性能检查是必不可少的。
三、检查内容1. 隔爆性能检查：隔爆性能是防爆电气设备的核心要求之一，确定设备是否能够承受和隔离外界的爆炸危险。
检查人员应检查设备的外壳、接线端子、开关等部位是否完好，是否存在漏洞、损坏等情况。
2. 抗静电性能检查：防爆电气设备在危险环境中运行时，往往会产生静电，如果设备本身无法有效排除静电，容易引发爆炸。
因此，检查人员应对设备的抗静电性能进行检查，包括防止静电积聚和防止静电积聚导致的火花放电。
3. 热稳定性检查：防爆电气设备在使用过程中，可能会出现高温环境。
因此，检查人员应对设备的热稳定性进行检查，确保设备可以在高温环境下正常工作，而不会引起火灾或爆炸。
4. 防腐蚀性能检查：防爆电气设备常常运行在腐蚀性气体或液体的环境中，因此，检查人员应对设备的防腐蚀性能进行检查，确保设备在长时间的腐蚀环境下不会出现损坏或漏电的情况。
5. 操作可靠性检查：防爆电气设备在工业生产中扮演着重要的角色，因此，检查人员应对设备的操作可靠性进行检查，包括开关操作是否灵活、信号是否稳定等，以确保设备在实际操作过程中不会出现故障或危险。
6. 地线连接检查：地线连接是防爆电气设备的安全保障之一，检查人员应查看设备的地线连接是否牢固，是否有电阻或松动情况，以确保设备可以正常接地，防止漏电或火灾事故的发生。
防爆电气设备性能检查范本
防爆电气设备性能检查范本第一章总则第一条为了确保防爆电气设备的安全性能，防止事故的发生，根据《防爆电气设备安全管理规定》，制定本检查范本。
第二条本检查范本适用于各类防爆电气设备的性能检查，包括但不限于：电机、电线电缆、开关、插头插座、控制装置等。
第三条全面检查范围：防爆电气设备的设计、制造、安装、使用和维护管理全过程。
第四条检查主体：防爆电气设备的使用单位和维护单位。
第五条检查对象：所有防爆电气设备。
第二章检查内容第一条设备运行情况检查1. 防爆电气设备的运行情况是否正常。
2. 是否存在故障情况，如过载、短路、断线等。
3. 防爆电气设备的工作状态是否符合要求。
第二条设计制造情况检查1. 设备是否经过正规的设计和制造，并获得相应的防爆认证。
2. 是否对设备的电气性能、结构和材料进行了充分的测试和评估。
3. 设备的安全防护等级是否符合要求。
第三条安装情况检查1. 设备的安装位置和环境是否符合要求。
2. 是否采取了防止设备移动或倾倒的措施。
3. 设备的接地是否良好。
第四条使用情况检查1. 使用单位是否按照使用说明书正确使用设备。
2. 是否进行定期检查和维护。
3. 是否建立了相应的事故预防和应急处置措施。
第五条维护管理情况检查1. 维护单位是否有相应的资质和经验。
2. 是否按照规定进行设备的检修和维护。
3. 是否建立了设备档案和使用记录。
第六条附加检查内容根据使用单位和维护单位的具体情况，可以添加其他与防爆电气设备性能相关的检查内容。
第三章检查要求第一条检查时应采集以下资料：设备的使用记录、设备档案、设备的防爆认证文件等。
第二条检查时应调查以下情况：设备的维修记录、设备使用过程中发生的故障情况等。
第三条检查时应使用以下工具：电气测试仪、测量工具等。
第四条检查结果应按照合格、不合格或待改进的分类进行标识，并填写检查报告。
第五章检查报告第一条检查报告应包括以下内容：检查单位、检查人员、检查时间、检查内容、检查结果和处理意见等。
防爆设备标准及检查方法范文（3篇）
防爆设备标准及检查方法范文防爆设备是用于防止爆炸事故的发生及减轻其危害的特种设备。
根据《特种设备安全法》及相关法律法规，防爆设备必须符合一定的标准要求，并定期进行检查评估。
本文将介绍防爆设备标准及检查方法，以确保防爆设备的安全性能和可靠性。
一、防爆设备标准1. GB 3836.1-2010防爆电器通用要求该标准规定了防爆电器的一般要求，包括分类、防护等级、防爆结构、使用要求等。
防爆设备必须符合该标准的要求，确保其安全可靠地运行。
2. GB 3836.2-2010 防爆电气设备“d”类该标准规定了使用于可燃性气体环境的“d”类防爆电气设备的要求。
电气设备必须具备防止火花、电弧和高温表面等产生的能力，防止可燃性气体的燃烧和爆炸。
3. GB 3836.3-2010 防爆电气设备“c”类该标准规定了使用于可燃性液体环境的“c”类防爆电气设备的要求。
电气设备必须具备能够抑制可燃性液体产生的火花、电弧和高温表面等的能力，防止可燃性液体的燃烧和爆炸。
4. GB 3836.4-2010 防爆电气设备“b”类该标准规定了使用于可燃性粉尘环境的“b”类防爆电气设备的要求。
电气设备必须具备绝缘保护、封闭性能和防爆外壳等措施，防止可燃性粉尘的燃烧和爆炸。
5. GB 3836.5-2010 防爆电气设备“e”类该标准规定了使用于煤矿环境的“e”类防爆电气设备的要求。
电气设备必须具备对煤尘和甲烷等可燃性气体的抗腐蚀、防爆和防静电等能力，防止煤矿事故的发生。
二、防爆设备检查方法对于防爆设备的检查方法可以分为日常检查和定期检查，下面将介绍具体的检查内容和方法。
1. 日常检查：（1）外观检查：检查防爆设备的外观是否有明显的破损、变形等现象。
（2）密封性能检查：检查防爆设备的密封性能是否正常，是否有泄露现象。
（3）开关检查：检查防爆电气设备的开关是否灵活，触点是否磨损，接触可靠。
（4）线缆连接检查：检查防爆电气设备的线缆连接是否牢固，是否有松动现象。
防爆电气设备性能检查范文
防爆电气设备性能检查范文1. 引言防爆电气设备是工业生产中必不可少的重要设备之一，它们的正常运行对于生产安全和生产效率至关重要。
因此，定期对防爆电气设备进行性能检查是必须的。
本文将详细介绍防爆电气设备性能检查的范文，从外观检查、电气参数检查、电器元件检查和保护装置检查等方面进行说明。
2. 检查内容和方法2.1 外观检查首先，对防爆电气设备的外观进行检查。
检查是否有明显的损坏、变形、腐蚀等现象。
使用目视观察和触摸检测，确保设备的外壳完好无损，防爆标志清晰可见。
若发现异常情况，应及时记录并及时报告维修。
2.2 电气参数检查其次，进行电气参数检查。
使用专用的检测设备，对设备的电流、电压、功率等参数进行测量。
比对测量结果与设备正常工作参数的范围进行对比分析，判断设备是否符合要求。
同时，检查设备的接地是否良好，电气线路是否有松动或断裂的情况。
2.3 电器元件检查接着，对防爆电气设备的电器元件进行检查。
检查设备的接线端子是否牢固，无松动现象。
检查设备内部的开关、断路器、接触器等元件是否正常工作，无明显的磨损或老化现象。
同时，检查设备的散热器、风扇等冷却设备是否畅通，确保设备能够正常散热。
2.4 保护装置检查最后，对防爆电气设备的保护装置进行检查。
检查设备的过载保护装置、短路保护装置、漏电保护装置等是否完好，并能正常启动。
同时，检查设备的灯光、按钮、报警器等指示装置是否正常工作。
3. 结论防爆电气设备性能检查是确保设备运行安全的重要环节。
通过定期的检查和维护，能够及时发现设备故障和缺陷，保障设备的正常工作，提高生产效率和安全性。
因此，对防爆电气设备进行性能检查是必要的，有助于延长设备的使用寿命，减少安全风险。
在进行防爆电气设备性能检查时，要严格按照相关检查标准和方法进行操作，确保检查结果的准确性和可靠性。
同时，要建立完善的检查记录和维护档案，及时处理检查中发现的问题，并记录维修情况和维修结果。
通过这样的方式，能够及时发现和排除设备故障，提高设备的可靠性和稳定性。
防爆电气设备检查模版
防爆电气设备检查模版1. 设备信息- 设备名称：- 设备型号：- 设备编号：- 安装位置：- 检查日期：2. 检查内容2.1 外观检查- 检查设备外壳是否完好，无明显损坏或变形。
- 检查设备接线盒是否密封良好，无漏电现象。
- 检查设备标识是否清晰可见，包括型号、额定电压等信息。
2.2 功能检查- 检查设备插座、开关、按钮等部件是否正常灵活。
- 检查设备电源线是否完好，无破损或暴露的导线。
- 检查设备电源是否正常供电，无异常闪烁或变化。
- 检查设备接地是否良好，无漏电或电流过大的情况。
2.3 线路检查- 检查设备线路是否整齐、规范，无交叉或搭线现象。
- 检查设备线路是否有明显的老化或腐蚀现象。
- 检查设备线缆接头是否牢固，无松动或脱落。
- 检查设备线缆是否有损坏或破裂，无裸露的导线。
2.4 绝缘检查- 使用绝缘电阻测试仪检测设备绝缘电阻是否符合要求。
- 检查设备绝缘层是否完好，无损伤或破裂。
- 检查设备绝缘材料是否老化，无明显变色或变软。
2.5 温度检查- 检查设备工作时的温度是否正常，无明显过热现象。
- 检查设备冷却系统是否正常工作，无堵塞或漏水。
- 检查设备散热器是否清洁，无积尘或杂物。
3. 检查结果记录- 记录设备每一项检查的结果，包括正常、异常等情况。
- 对于异常情况，记录具体的问题描述和建议处理意见。
- 签名确认检查结果的真实性和有效性。
4. 检查结论- 根据设备的检查结果，给出综合评价和结论。
- 对于正常的设备，可以给予合格或优良的评价。
- 对于异常的设备，需要注明具体的问题和处理建议。
5. 备注- 在检查模板中可以添加一些额外的备注信息。
- 可以记录一些特殊情况或要注意的事项。
以上是防爆电气设备检查的模板，可以根据实际情况进行调整和修改。
检查时应严格按照检查项目进行，确保设备的安全可靠性。
防爆电气设备性能检查范文
防爆电气设备性能检查范文防爆电气设备是指在可能存在爆炸性气体环境中工作的电气设备，为了确保这类设备的安全性能，需要进行定期的性能检查。
本文旨在提供一份防爆电气设备性能检查的范文，以供参考。
1. 引言防爆电气设备广泛应用于石油、化工、煤矿等行业，其安全性能直接关系到工作场所的安全。
本次性能检查旨在确认防爆电气设备的各项性能指标是否符合要求，以保障工作场所的安全。
2. 检查范围本次检查主要涉及以下方面的内容：2.1 防爆性能：主要检查防爆开关、防爆插座、防爆照明灯具等防爆装置的防爆性能，确认其是否能在爆炸环境中正常工作，防止产生火花和热源。
2.2 密封性能：检查防爆电气设备的密封性能，确保其在存在有害气体环境中不会泄漏。
2.3 绝缘性能：检查防爆电气设备的绝缘性能，避免因电气设备绝缘失效引发火灾或意外事故。
2.4 防腐性能：检查防爆电气设备的防腐性能，确保其能够抵御腐蚀性物质的侵蚀，延长使用寿命。
2.5 接地性能：检查防爆电气设备的接地性能，保证设备能够有效地释放静电和电磁波，防止静电引发火灾或意外伤害。
3. 检查方法3.1 检查设备外观：检查防爆电气设备的外观是否完整，有无损坏、腐蚀等情况。
3.2 检查防爆性能：使用标准的爆炸性气体检测设备，对防爆电气设备进行爆炸性能测试，确保设备能在高风险环境中正常工作。
3.3 检查密封性能：使用压力测试仪对防爆电气设备进行密封性能测试，确保设备在存在有害气体环境中不会泄漏。
3.4 检查绝缘性能：使用绝缘测试仪对防爆电气设备进行绝缘性能测试，确保设备的绝缘性能符合要求。
3.5 检查防腐性能：检查防爆电气设备的防腐涂层是否完好，有无脱落、损坏等情况。
3.6 检查接地性能：使用接地测试仪对防爆电气设备进行接地性能测试，确保设备能有效地释放静电和电磁波。
4. 检查结果4.1 防爆性能：确认防爆电气设备的防爆开关、防爆插座、防爆照明灯具等装置能否正常工作，是否满足防爆要求。
防爆电气设备性能检查标准示范文本
文件编号：RHD-QB-K8341 （管理制度范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX防爆电气设备性能检查标准示范文本防爆电气设备性能检查标准示范文本操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
1、鸡爪子①橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者；②橡套电缆（包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用接线盒的接头；2、羊尾巴在供配电电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。
距离电气设备接线嘴（包括五小电气元件）2米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。
3、明接头电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均为明接头。
4、破口①橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者；②橡套电缆的护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20mm，或沿周长三分之一以上者。
出现以上四种情况之一者（包括安全火花型电气元件），均属失爆。
5、高低压防爆电气设备的机械闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。
6、隔爆外壳结合面有锈迹，用棉纱擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀,属于失爆。
7、隔爆外壳结合面有锈迹，用棉纱擦后，只留云影不留锈蚀，不为失爆。
8、隔爆外壳结合面上的小针孔，在1平方厘米的范围内不超过5个，且其直径不超过Φ0.5mm，深度不超过1mm的结合面不为失爆。
9、隔爆外壳结合面上不允许涂有油漆和存在机械性杂物，否则为失爆。
10、隔爆外壳结合面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或进行磷化处理（磷化后也可涂凡士林油），如无防锈油或磷化面脱落均属失爆。
涂油应在结合面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。
11、隔爆外壳变形长度超过50mm,凸凹深度超过5mm为失爆，整形后低于此规定仍为合格。
12、隔爆外壳内外有锈皮脱落为失爆。
电气设备防爆性能检查细则模版(3篇)
电气设备防爆性能检查细则模版一、总则1、为了进一步贯彻执行《煤矿安全规程》及有关防爆电气设备的标准和规定，提高机电人员对防爆电气设备防爆性能的认识，在实际工作中便于统一掌握运用标准，从而加强对煤矿井下防爆电气设备的科学管理，提高维修质量，消灭失爆设备，杜绝因失爆而引起的重大事故，实现电气设备安全运行，特制定本《细则》。
2、所有电气设备(包括小型电器)的选用，都必须符合《煤矿安全规程》第444条和第7条的要求。
3、井下防爆电气设备，在入井前必须由指定的、经过考试合格的防爆电气设备检查员检查其安全性能，取得合格证后方准下井。
4、井下防爆电气设备的安装运行、维护和修理工作，都必须符合防爆性能的各项技术要求，防爆性能受到破坏的电气设备，应立即处理或更换，不得继续使用。
5、对井下电气设备的防爆性能实行群检与专检相结合的四级检查制度，即设备包机人检查、矿防爆检查员检查、矿组织月检查、配合公司季度检查。
6、井下防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时，必须经国家授权的矿用产品监督检验部门检验。
7、防爆外壳的修理，应执行《煤矿防爆型电气设备外壳修理规程》，而且必须由机修厂或取得防爆检验合格证的制造厂家进行修理。
8、凡防爆电气设备，不论在井下任何地点使用，都应按防爆要求进行检查。
9、加强对井下使用中的防爆电气性能检查：⑴防爆电气维修工(兼职防爆检查员)，对自己所管辖的防爆电气设备每班至少检查一次。
⑵专职防爆检查员对高瓦斯矿井或低瓦斯矿井的高瓦斯区域的防爆电气每周至少检查两次，对低瓦斯矿井的防爆电气每周至少检查一次。
⑶专职和兼职防爆检查员人员配备必须满足防爆检查工作的需要。
二、一般规定1、防爆电气设备(包括小型电器)、电缆的使用电压等级不得高于其标称电压等级，否则视为失爆。
2、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井使用的防爆磁力开关9#接线端接地或某种原因使防爆外壳带电的，视为失爆。
3、利用开关控制进线装置出入动力线的视为失爆(但出入检漏继电器、控制回路电源的除外)。
防爆电气设备性能检查标准规范样本
工作行为规范系列防爆电气设备性能检查标准规范（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-81903防爆电气设备性能检查标准规范Standard specification for performance inspection of explosion-proofelectrical equipment说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
1、鸡爪子①橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者;②橡套电缆(包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆)的连接不采用接线盒的接头;2、羊尾巴在供配电电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。
距离电气设备接线嘴(包括五小电气元件)2米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。
3、明接头电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均为明接头。
4、破口①橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者;②橡套电缆的护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20mm，或沿周长三分之一以上者。
出现以上四种情况之一者(包括安全火花型电气元件)，均属失爆。
5、高低压防爆电气设备的机械闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。
6、隔爆外壳结合面有锈迹，用棉纱擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失爆。
7、隔爆外壳结合面有锈迹，用棉纱擦后，只留云影不留锈蚀，不为失爆。
8、隔爆外壳结合面上的小针孔，在1平方厘米的范围内不超过5个，且其直径不超过Φ0.5mm，深度不超过1mm的结合面不为失爆。
9、隔爆外壳结合面上不允许涂有油漆和存在机械性杂物，否则为失爆。
10、隔爆外壳结合面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油(如医用凡士林油)或进行磷化处理(磷化后也可涂凡士林油)，如无防锈油或磷化面脱落均属失爆。
涂油应在结合面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。
11、隔爆外壳变形长度超过50mm，凸凹深度超过5mm为失爆，整形后低于此规定仍为合格。
防爆电气设备性能检查模版
防爆电气设备性能检查模版第一部分：设备基本信息检查1. 设备名称：________________2. 设备型号：________________3. 设备编码：________________4. 额定电压：________________5. 额定电流：________________6. 防爆等级：________________7. 安装位置：________________8. 安全防护措施：________________第二部分：外观检查1. 检查设备外观是否完整无损。
2. 检查设备外壳是否存在裂纹、变形等缺陷。
3. 检查设备连接件是否紧固可靠。
4. 检查设备接地是否良好。
第三部分：内部结构检查1. 对设备进行拆解检查，检查设备内部零部件是否完整。
2. 检查设备内部线路接触器、塞线端子等部分是否松动、腐蚀等。
3. 检查设备内部绝缘材料是否破损、老化等。
4. 检查设备内部标志是否清晰可见。
第四部分：功能性能检查1. 检查设备是否能正常启动、运行。
2. 检查设备是否能正常断电、停止运行。
3. 检查设备的电气连接是否正确无误。
4. 检查设备的运行状态是否稳定。
第五部分：安全保护检查1. 检查设备的过载保护装置是否可靠。
2. 检查设备的漏电保护装置是否正常工作。
3. 检查设备的接地保护装置是否有效。
4. 检查设备的故障指示装置是否齐全可用。
第六部分：防爆性能检查1. 检查设备的防爆等级是否符合要求。
2. 检查设备的防爆措施是否完备有效。
3. 检查设备的防爆密封是否严密可靠。
4. 检查设备的抗压能力是否符合标准要求。
第七部分：记录与报告1. 填写设备基本信息，并记录检查日期、检查人员等信息。
2. 对检查结果进行详细的记录，包括设备的问题和不合格项。
3. 如有必要，编制检查报告并上报相关部门。
以上是防爆电气设备性能检查的模版，根据实际情况可以进行必要的修改和调整。
检查人员在进行检查时应严格按照相关标准和规范操作，确保设备的安全运行。
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防爆电气设备性能检查标
准参考文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
防爆电气设备性能检查标准参考文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、鸡爪子
①橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补
者；
②橡套电缆（包括通讯、照明、信号、控制以及高低
压橡套电缆）的连接不采用接线盒的接头；
2、羊尾巴
在供配电电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件
者为羊尾巴。
距离电气设备接线嘴（包括五小电气元件）2
米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。
3、明接头
电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均为明接
头。
4、破口
①橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者；
②橡套电缆的护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20mm，或沿周长三分之一以上者。
出现以上四种情况之一者（包括安全火花型电气元件），均属失爆。
5、高低压防爆电气设备的机械闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。
6、隔爆外壳结合面有锈迹，用棉纱擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀,属于失爆。
7、隔爆外壳结合面有锈迹，用棉纱擦后，只留云影不留锈蚀，不为失爆。
8、隔爆外壳结合面上的小针孔，在1平方厘米的范围内不超过5个，且其直径不超过Φ0.5mm，深度不超过
1mm的结合面不为失爆。
9、隔爆外壳结合面上不允许涂有油漆和存在机械性杂物，否则为失爆。
10、隔爆外壳结合面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或进行磷化处理（磷化后也可涂凡士林油），如无防锈油或磷化面脱落均属失爆。
涂油应在结合面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。
11、隔爆外壳变形长度超过50mm,凸凹深度超过
5mm为失爆，整形后低于此规定仍为合格。
12、隔爆外壳内外有锈皮脱落为失爆。
13、密封圈须采用邵氏硬度45~50度的橡胶制造，否则为失爆。
密封圈的分层侧在接线时，应朝向接线腔里面，否则为不完好。
14、密封圈尺寸须符合以下规定，如有一项达不到要求均属失爆。
①密封圈外径与接线装置内径差应符合下表：
D≤20 ≤1
20＜D≤60 ≤1.5
60＜D ≤2
备注：D ：表示密封圈外径（mm）
②密封圈内径与电缆外径差应小于1mm，电缆与密封圈之间不得包扎其他物体否则未失爆。
③密封圈的宽度不小于电缆外径的0.7倍，且不小于10mm。
④密封圈的厚度不小于电缆外径0.3倍（70mm2的电缆除外），且不小于4mm。
15、密封圈用刀削后应整齐圆滑，不得出现锯齿状，锯齿直径差大于2mm（包括2mm）为失爆，小于2mm为不完好。
16、不使用的进出线嘴要分别用密封圈和挡板依次装入、压紧后封堵，否则为失爆。
螺旋式进出线嘴如上金属圈时应装在挡板外面，否则也属于失爆。
17、挡板直径与进出线装置内径之差应不大于2mm，厚度不小于2mm，金属圈外径与进出线装置内径之差应不大于2mm，厚度应不小于公称尺寸1mm，否则均属失爆。
18、卡兰式进出线嘴以压紧胶圈后一般用单手搬动进出线嘴上下左右晃动时，进出线嘴无明显晃动为准。
螺旋式进出线嘴最少啮合扣数不得低于6扣，拧紧程度一般用单手向下用力拧不动为合格，否则均属失爆。
19、凡有电缆压线板的电器，引入引出电缆必须用压线板压紧，压线板未压紧电缆，均属失爆，但不得把电缆压扁，如压紧后电缆的直径比原直径减少10%，属不完好。
20、隔爆结合面紧固件（螺栓）应加装弹簧垫圈或背帽（用弹簧垫圈时其规格应与螺栓保持一致，紧固程度应以将其压平为合格），螺栓松动，无弹簧垫圈（或背帽）
和弹垫不合格均为失爆。
21、低压隔爆开关接线腔不允许由电源侧进出线至负荷侧接线，或由负荷侧进出线至电源侧接线，磁力起动器的小接线嘴严禁进出动力线。
否则均属失爆。
22、橡套电缆的护套伸入接线腔器壁内要符合
5~15mm的要求，小于5mm为失爆；大于15mm为不完好。
23、两相低压导线裸露部分的空气间隙：500伏以下不小于6mm；500伏以上不小于10mm。
否则为失爆。
24、隔爆电气设备的隔爆腔之间严禁直接贯通，必须保持原始设计的防爆性能，否则为失爆（接线柱、接线座有裂缝也属失爆）。
25、硐室的防爆电气设备必须有标志牌（注明：编号、容量、用途、整定值、负荷情况、短路电流、负责人等），如无标志牌或标志与实际不符者，该防爆电气设备
为不完好。
26、对于只接电源，不接负荷的防爆电气设备也属于防爆检查范围。
27、防爆型电气设备无论在矿井任何地方安装使用，均要按防爆设备的标准要求进行检查和维护，地面选煤楼电气设备也要安装防爆型设备，同时按防爆设备要求进行维护、保养、检查。
防爆电气设备如用于地面非爆炸环境中，只按设备完好标准的要求进行检查。
28、防爆检查中发现防爆电气设备有失爆现象时，应当场积极处理，但仍按失爆计算。
29、未尽失爆标准或与《煤矿安全规程》有冲突的，严格按《煤矿安全规程》执行。
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