2018年数控车高级工技师复习题1

数控车高级工、技师复习题（答案）

一、填空题（请将正确答案填入空白处中）

1. 数控车床车削的常用车刀一般可分为三类，即尖形车刀、圆弧形车刀、成型车刀。

2. 圆弧插补时，通常把与时钟走向一致的圆弧叫___顺圆弧___，反之称为___逆圆弧___。

3. 几何形状误差包括宏观几何形状误差、微观几何形状误差和表面波度。

4. 两点之间按照一定的算法进行数据密化的工作称为插补。

5. 采用固定循环编程，可以__缩短程序的长度，减少程序所占内存。

6. 金属材料最常用的强度指标是屈服强度和抗拉强度。

7. 对刀是指使编程圆点与加工圆点重合并确定刀具偏移量的操作过程。

8. 闭环数控系统，要求对机床工作台(或刀架)的位移有检测和反馈装置。

9. 数控机床由两个基本部分组成：__数控介质、数控装置、伺服机体和机床机械部分。

10. 具有过载保护的自锁控制线路．其中热继电器具有过载保护作用。

11. 脉冲当量是数控机床数控轴的位移量最小设定单位，脉冲当量的取值越小，插补精度__越高__。

12. 常见的淬火缺陷有表面缺陷、性能缺陷、组织缺陷、形状缺陷，其中形状缺陷包括变形、开裂。

13. 金属材料的性能可分为机械性能、工艺性能和物理、化学性能。

14. 金属材料最常用的强度指标是屈服强度和抗拉强度。

15. 刀具的磨损过程包括三个阶段，除初期磨损阶段外，还有正常磨损和急性磨损两个阶段。

16. 切削热是通过切屑、刀具以及工件和周围介质传散的。

17. 粗加工和强力切削时，应取较大后角，精加工时应取较小后角。

18. 齿轮失效的形势包括胶合、磨损、齿蚀、断裂。

19. 在数控机床发展历程中，分别经历以电子管、晶体管、小、中规模集成电路，大规模集成电路的小型通用计算机、微型电子计算机控制的数控系统等五个阶段。

20. 三角带上压印标识A2500,表示A型三角带，标准长度内周长度为2500mm 。

21. 工件采用一面两孔定位时，使用一个短圆柱销和一个重复定位，这是为了避免短圆柱削边销。

22. 常见的淬火缺陷有表面缺陷、性能缺陷、组织缺陷、形状缺陷，其中形状缺陷包括变形、开裂。

23. 数控机床坐标系采用的是右手笛卡尔直角坐标系。

43. 选择液压油的主要指标是粘度。

44. 当液压系统的油温高时，宜选用粘度较高的油液。

45. 液压泵按额定压力的高低可分为低压泵，中压泵和高压泵三类。

46. 当电动机带动齿轮泵不断旋转时，轮齿脱开啮合的一侧，由于密封容积变大则不断地从油箱中吸油。

47.叶片泵适用于要求工作平稳而功率不大中压系统中。

48.方向控制阀是控制油液运动方向的阀，从而能控制执行元件的运动方向。

49.溢流阀的作用主要有两个方面：一是起溢流和稳压作用，二是起限压保护作用。

50.在调速阀中通过其中减压阀的压力补偿关系，可以使节流阀两端的压力差基本保持不变，从而使通过的流量稳定。

51.按滤油器的材料和结构形式的不同，可分为网式、线隙式、纸芯式、烧结式和磁性滤油器等。

52.压力控制回路的主要作用是，利用各种压力控制阀来实现调压、减压、增压或卸荷，以满足执行元件对压力的不同要求。

53.速度控制回路主要有：定量泵的节流调速回路、变量泵和节流阀的调速回路和容积调速回路。

54.液压系统常见的故障表现形式有噪声、爬行和油温过高等。

55.自动空气开关的短路保护功能是由内部的过电流电磁脱扣器器件完成的。

56.在自动控制系统中，需采用时间继电器来实现按时间顺序控制。

57.在控制和信号电路中，耗能元件必须接在电路接地的一边。

58.具有过载保护的自锁控制线路，其中热继电器具有过载保护作用。

59.三相异步电动机正、反转控制线路的一个重要特点，是必须设立联锁。

60.实现控制生产机械运动部件的行程，使其在一定范围内自动往返循环，主要依靠行程开关。

61.自励电动机包括半励电动机、串励电动机、复励电动机三种。

62.直流电动机的电力制动方法有能耗制动和反接制动。

63.平衡精度就是指旋转件经平衡后，允许存在不平衡量的大小。

64.三角带是以内周长作为标准长度，中性层长度为计算长度。

65.套筒短子链的长度是用节数来表示的。

66.机床上的油泵齿轮，为了使其结构紧凑，增大输油量，就要减少齿数，一般只有10齿左右。如果采用标准齿轮，就会产生根切，因此需要采用变位齿轮。

67.曲柄滑块机构是曲柄摇杆机构的一种演化形式。

68.通常使用的离合器有侧齿式离合器、摩擦离合器和超越离合器。

69.键联接主要用于联接轴与轴上零件实现周向固定而传道递扭矩。

70.支撑转动零件的部位称为轴头，被轴承支撑的部位称为轴颈。

71.选择基准时，必须满足以下二个基本条件和要求：保证所有的加工表面都有足够的余量，保证加工表面和不加工表面之间有一定的位置精度。

72.工件加工时，用来确定被加工零件在机床上相对于刀具正确位置所依据的点、线、面称作定位基准。

73.工件以平面定位时，一般采用的定位元件是支承钉，支承板，可调支承和辅助支承。

74.工件以外圆定位一般采用在圆柱孔中定位，在Ｖ型体上定位，在半圆孔中定位。

75.夹具中的联动夹紧机构可分单件联动和多件联动两种。

76.用四爪卡盘夹持工件的部位较长，此时共限制工件四个自由度，属不完全定位。

77.采用一夹一顶的方法车制工件(夹持部分较长)这种方法实际上是七个支承点限制五个自由度，属重复定位。

78.在车细长轴时为了克服工件的热伸长所造成的工件变形，故尾座应采用弹性活动顶尖。

79.多线螺纹的分线方法有轴向分线法和圆周分线法二大类。

80.测量蜗杆分度圆直径的方法有单针和三针测量法。

81.为减少曲轴在加工时产生变形，车削时可在不加工的曲柄颈或主轴颈之间装上几只支承螺钉或几块凸缘压板。

82.在测量器具中把没有传动放大系统的测量器具称为量具。

83.钟式百分表测杆轴线与被测工件表面必须垂直否则会产生测量误差。

84.扭簧测微仪是利用金属扭带的拉伸而使指针旋转原理制成的。

85.用两顶尖支承工件车削外圆时，前后顶尖的等高度误差，会影响工件素线的直线度。

86.当车削几何形状不圆的毛坯时，因切削深度不一致引起切削力变化而使车前后的工件产生圆度误差，这种现象被称为毛坯圆度反映(或误差复映) 规律。

87.劳动生产率是指在单位时间内生产合格品的数量。

88.直接改变生产对象的尺寸、形状、相对位置等工艺过程所消耗的时间称基本时间。

89.在批量较大时，毛坯制造应尽采用精密铸造，精锻、冷挤压等新工艺，以用减少加工余量来缩短机动时间。

90.电火花加工选择相对性很重要，当用钢作工具电极时，不管电源脉冲频率的高低，工件一律接负极。

91.加工位置精度要求高的工件，如采用工序集中原则组织生产，则容易达到技术要求。

95. 切削用量三要素是指主轴转速（切削速度）、背吃刀量、进给量。对于不同的加工方法，需要不同的切削用量，并应编入程序段内。

96. 爱岗敬业就是对从业人员工作态度的首要要求。

97. 一组相互平行的投影线与投影面垂直的投影称为正投影。

98.当平面平行于投影面时，平面的投影反映出正投影法的真实性基本特性。

99. 数控机床的进给路线不但是作为编程轨迹计算的依据，而且还会影响工件的加工精度

二、选择题：(以下各题均有A、B、C和D四个答案，其中只有一个是正确，请将其字母代号填进横线内。)

1.普通螺纹的牙顶应为___C___形。

A、圆弧

B、尖

C、削平

D、凹面

2.梯形螺纹测量一般是用三针测量法测量螺纹的___B___。

A、大径

B、中径

C、底径

D、小径

3.梯形螺纹精车刀的纵向前角应取___B___。

A、正值

B、零值

C、负值

D、15

4.轴向直廓蜗杆在垂直于轴线的截面内齿形是___D___。

A、延长渐开线

B、渐开线

C、螺旋线

D、阿基米德螺旋线

5.计算Tr40×12（P6）螺纹牙形各部分尺寸时，应以___A___代入计算。

A、螺距；

B、导程；

C、线数；

D、中径

6.车刀工作图中的切削平面视图可标注__B____。

A、前角γ0；

B、刃倾角λ；

C、倒棱前角γF；

D、后角

7.一般用硬质合金车刀粗车碳素钢时，磨损量= VB___C___。

A、0.6～0.8mm；

B、0.8～1.2mm；

C、0.1～0.3mm；

D、0.3～0.5mm

8.保证工件在夹具中占有正确的位置是__A__装置。

A、定位；

B、夹紧；

C、辅助；

D、车床

9.体现定位基准的表面称为___B___。

A、定位面；

B、定位基面；

C、基准面；

D、夹具体

10.设计夹具时，定位元件的公差应不大于工件的公差的___B___。

A、主要定位基准面；

B、加工表面；

C、未加工表面；

D、已加工表面

11.车削细长轴时，要使用中心架和跟刀架来增大工件的___A___。

A、刚性；

B、韧性；

C、强度；

D、硬度

12.退火，正火一般安排在___A___之后。

A、毛坯制造；

B、粗加工；

C、半精加工；

D、精加工

13.C620-1型车床主轴孔通过的最大棒料直径是___B___mm。

A、20；

B、37；

C、62；

D、53

14.C620-1型车床拖板箱内脱落蜗杆机构的作用主要是__B___过载时起保护作用。

A、电动机；

B、自动起刀；

C、车螺旋；

D、车外圆

15.车床纵向溜板移动方向与被加工丝杠轴线在___A___方向的平行度误差对工件螺距影响

最大。

A、水平；

B、垂直；

C、任何方向；

D、切深方向

16.提高劳动生产率的措施，必须以保证产品___B___为前提，以提高经济效率为中心。

A、数量；

B、质量；

C、经济效益；

D、美观

17.在M20－6H∕6g中，6H表示内螺纹公差代号，6g表示_____D____公差带代号。

A、大径

B、小径

C、中径

D、外螺纹

18.砂带磨削时的金属切除率与压力成___B___，一般地说，粗加工应施力较___B___压力，

精加工时宜较__B____压力。

A、正比、小、大；

B、正比、大、小；

C、反比、小、大；D反比、大、小

19.用细粒度的磨具对工件施加很小的压力，并作往复振动和慢速纵向进给运动，以实现微

磨削的加工方法称___A___。

A、超精加工；

B、珩磨；

C、研磨；

D、抛光

20.一带有键槽的传动轴，使用45#钢并需淬火处理，外圆表面要求达Ra0.8，IT7,其加工工

艺可为__B____。

A、粗车→铣→磨→热处理；

B、粗车→精车→铣→热处理→粗磨→精磨

C、车→热处理→磨→铣；

D、车→磨→铣→热处理

21.GSK980圆弧指令中的I表示____A_____。

A、圆心的坐标在X轴上的分量

B、圆心的坐标在Z轴上的分量

22.MDI运转可以____A_____。

A、通过操作面板输入一段指令并执行该程序段

B、完整的执行当前程序号和程序段

C、按手动键操作机床

23.在高温下能够保持刀具材料切削性能的能力称为____B_____。

A、硬度；

B、耐热性；

C、耐磨性；

D、强度和韧性

24.硬质合金的耐热温度为____C_____℃。

A、300－400

B、500－600

C、800－1000

D、1100－1300

25.具前角大____B_____。

A、0o－5o

B、6o－10o

C、11o－15o

26.GSK982TA数控系统车床可以控制____B_____个坐标轴。

A、1

B、2

C、3

D、4

27.在保持一定刀具寿命条件下，硬质合金刀具的主偏角在_____C____处最佳，主偏角太大

或太小都会使刀具寿命降低。

A、30o

B、45o

C、60o

D、90o

28.加工铸铁等脆性材料时，应选用____B_____类硬质合金。

A、钨钴钛

B、钨钴

C、钨钛

29.精加工时，应取较大的后角；____A_____加工时应取较小的后角。

A、粗

B、半精

C、精

30.在公差带图中，一般取靠近零线的那个偏差为____C_____。

A、上偏差

B、下偏差

C、基本偏差

31.在GSK980数控系统中，相对坐标和绝对坐标混合编程时，同一程序段中可以同时出现

____C_____。

A、X U

B、Z W

C、U Z或X W

32.子程序结束指令是____D_____。

A、M02

B、M97

C、M98

D、M99

33.切断时，防止产生振动的措施是_____A____。

A、增大前角

B、减小前角

C、减小进给量

D、提高切削速度

34.GSK928数控系统中，顺∕逆时针圆弧切削指令是____B_____。

A、G00/G01

B、G02/G03

C、G01/G00

D、G03/G02

35.GSK980数控系统车床可以控制____B_____个坐标轴。

A、1

B、2

C、3

D、4

36.制造较高精度、切削刃形状复杂并用于切削钢材的刀具其材料选用____B_____。

A、碳素合金

B、高速工具钢

C、硬质合金

D、立方氮化硼

37.刀具容易产生积屑瘤的切削速度大致是在____B_____范围内。

A、低速

B、中速

C、高速

D、中高速

38.切断刀由于受刀头强度的限制，副后角应取____C_____。

A、较大

B、一般

C、较小

D、负值

39.减小____B_____可以细化工件的表面粗糙度。

A、主偏角

B、副偏角

C、刃倾角

D、后角

40.在GSK928数控系统中，G27指令执行后将消除系统的____C_____。

A、系统坐标偏置

B、刀具偏置

C、系统坐标偏置和刀具偏置

41.GSK928数控系统中，下列的G代码指令属于相对坐标指令____D_____。

A、G11

B、G20

C、G73

D、G91

42.标准公差共分____C_____个等级，其中IT18级公差带代号，6g表示大径公差带代号。

A、12

B、18

C、20

43.ZGl5的含义是__C___。

A、铸铁

B、锻钢

C、铸钢

D、铸铜

44.偏刀一般是指主偏角____B_____90o的车刀。

A、大于

B、等于

C、小于

45.G04在数控系统中代表_____B____。

A、车螺纹

B、暂停

C、快速移动

D、外圆循环

46.用卡盘装夹悬臂较长的轴，容易产生____B_____误差。

A、圆度

B、圆柱度

C、母线直线度

47.由外圆向中心进给车端面时，切削速度是___B______。

A、不变

B、由高到低

C、由低到高

48.在车床上钻孔时，钻出的孔径偏大的主要原因是钻头的___B______。

A、后角太大

B、两主切削刃长不等

C、横刃太长

49.数控系统中，____D_____组G指令是插补（切削进给）指令。

A、G00G28

B、G10G11

C、G04G27

D、G01G03

50.数控系统中，____A_____组字段（地址）在加工过程中是模态的。

A、G01 F

B、G27G28

C、G04

D、M02

51.闭环系统比开环系统及半闭环系统__D___。

A、稳定性好；

B、故障率低；

C、精度低，

D、精度高。

52.用逐点比较插补法加工第一象限的斜线，若偏差逐数等于零，刀具应沿__A___方向进绘

一步。

A、+X：

B、+Y；

C、-X

D、-Y。

53.滚珠丝杠副的基本导程Lo减小，可以___A__。

A、提高精度；

B、提高承载能力：

C、提高传动效率；

D、加大螺旋升角。

54.FANUG15系列的CNC系统快速进给速度己达到__C___。

A、10m/min；

B、10m/s；

C、100m/s

D、100m/min。

55.用___C__方法制成齿轮较为理想。

A、由厚钢板切出圆饼再加工成齿轮；

B、由粗钢棒切下圆饼加工成齿轮；

C、由圆棒锻成圆饼再加工成齿轮；

D、先砂型铸出毛坯再加工成齿轮。

https://www.360docs.net/doc/4c942486.html,C系统常用软件插补方法中，有一种是数据采样法，计算机执行插补程序输出的是数

据而不是脉冲，这种方法适用于__B___。

A、开环控制系统；

B、闭环控制系统。

C、点位控制系统；

D、连续控制系统。

57.交、直流伺服电动机和普通交、直流电动机的__B___

A、工作原理及结构完全相同；

B、工作原理相同，但结构不同；

C、工作原理不同，但结构相同；

D、工作原理及结构完全不同。

58.选择刀具起始点时应考虑__A___。

A、防止与工件或夹具干涉碰撞；

B、方便工件安装测量：

C、每把刀具刀尖在起始点重合；

D、必须选的工件外侧。

59.准备功能G90表示的功能是__C___。

A、预备功能；

B、固定循环；

C、绝对尺寸；

D、增量尺寸。

60.74L373是__B___。

A、程序存储器：

B、地址锁存器；

C、地址译码器；

D、数据存储器。

61. 忠于职守就是要求把自己 B 的工作做好。

（A）道德范围内（B）职业范围内（C）生活范围内（D）社会范围内

62.空间一直线垂直于投影平面时的投影应当是 A 。

A、点

B、线

C、缩短的线

63.数控车床的运动量是数控系统直接控制的，运动状态则是由 A 控制。

A、可编程控制器

B、存储器 C 、插补器

64.数控机床精度检测主要包括机床的几何精度，定位精度和 C 。

A、运动精度

B、静态精度

C、切削精度

65.车床的精度主要是指车床的 C 和工作精度。

A、尺寸精度

B、形状精度

C、几何精度

D、位置精度

66.刀具正常摩损的原因通常是机械、过热、 C 3种因素综合作用的结果。

A、应力

B、阻力

C、化学

67.零件的真实大小，是以图样上的 A 为依据的。

A、尺寸数据

B、图样大小

C、技术要求

D、比例

68.DOS操作系统是一种 A 操作系统。

A、单用户单任务

B、单用户多任务

C、多用户单任务

69.为了保证数控机床能满足不同的工艺要求，并能够获得最佳切削速度，主传动系统的要求是 D 。

A、无级调速

B、变速范围宽

C、分段无级变速

D、变速范围宽且能无级变速

70. 爱岗敬业就是对从业人员 A 的首要要求。

A、工作态度

B、工作精神

C、工作能力

D、以上均可

71. 数控系统中，（ D ）组G指令是插补（切削进给）指令。

A、G00G28；

B、G10G11；

C、G04G27；

D、G01G03

72.将钢加热到一定温度，保温一定时间，然后缓慢地冷却到室温，这一热处理过程称为

A 。

A、退火

B、正火

C、回火

73.图形符号文字符号SA表示 B 。

A、单极控制开关

B、手动开关

C、三极控制开关

D、三极负荷开关

74.确定机床x、y、z坐标时，取刀具远离工件的方向为 A 方向。

A、正

B、负

C、不清楚

75.属于低合金结构钢的是 B 。

（A）20CrMnTi （B）Q345 （C）35CrMo （D）60Si2Mn

三、判断题(将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。)

（√）1、数控机床伺服系统将数控装置的脉冲信号转换成机床移动部件的运动。（×）2、难加工材料主要是指切削加工性差的材料，不一定简单地从力学性能上来区分。如在难加工材料中，有硬度高的，也有硬度低的。

（√）3、加工中心和数控车床因能自动换刀，在其加工程序中可以编入几把刀具，而数控铣床因不能自动换刀，其加工程序只能编入一把刀具。

（√）4、数控加工中，程序调试的目的：一是检查所编程序是否正确，再就是把编程零点，加工零点和机床零点相统一。

（√）5、为保证所加工零件尺寸在公差范围内，应按零件的名义尺寸进行编程。（×）6、数控机床所加工的轮廓，只与所采用程序有关，而与所选用的刀具无关。（√）7、数控机床既可以自动加工，也可以手动加工。

（×）8、数控机床上可用公制螺纹指令加工英制螺纹，也可用英制螺纹指令加工公制螺纹。

（×）9、数控机床加工的加工精度比普通机床高，是因为数控机床的传动链较普通机床的传动链长。

（√）10、数控机床的插补过程，实际上是用微小的直线段来逼近曲线的过程。

（√）11、在同一个程序里，既可以用绝对值编程，又可以用增量值编程。

（√）12、参考点是机床上的一个固定点，与加工程序无关。

（×）13、检测装置是数控机床必不可少的装置。

（√）14、对于任何曲线，既可以按实际轮廓编程，应用刀具补偿加工出所需要的廓形，也可以按刀具中心轨道编程加工出所需要的廓形。

（×）15、硬质合金是一种耐磨性好，耐热性高，抗弯强度和冲击韧性较高的一种刀具材料。

（√）16、所谓前刀面磨损就是形成月牙洼的磨损，一般在切削速度较高，切削厚度较大的情况下，加工塑性金属材料时引起的。

（×）17、车削时的进给量为工件沿刀具进给方向的相对位移。

（×）18、尺寸链封闭环的基本尺寸，是其它各组成环基本尺寸的代数差。

（×）19、工件以其已加工平面，在夹具的四个支承块上定位，属于四点定位。

（×）20、在机械工业中最高水平的生产形式为CNC。

（×）21、标注球面时应在符号前加“Ф”。

（×）22、硬质合金刀具在切削过程中，可随时加注切削液。

（×）23、孔的基本偏差即下偏差，轴的基本偏差即上偏差。

（×）24、配合公差的大小，等于相配合的孔轴公差之和。

（√）25、表面的微观几何性质主要是指表面粗糙度。

（√）26、钢淬火时，出现硬度偏低的原因一般是加热温度不够，冷却速度不快和表面脱碳等。

（×）27、退火一般安排在毛胚制造之后。粗加工之前。

（×）28、划线是机械加工的重要工序。广泛地用于成批生产和大量生产。

（√）29、标准麻花钻顶角一般为118°。

（×）30、在铣削过程中，所选用的切削用量，称为铣削用量，铣削用量包括：吃刀量，铣削速度和进给量。

（×）31、数控加工特别适用于产品单一且批量较大的加工。

（√）32、工艺基准包括定位基准，测量基准，装配基准三种。

（√）33、根据工件的结构特点和对生产率的要求，可按先后加工，平面加工。或平面—曲面加工等方式设计铣床夹具。

（√）34、粗基准即为零件粗加工中所用基准，精基准即为零件精加工中所用基准。（√）35、使用千分尺时，用等温方法将千分尺和被测件保持同温，这样可以减少温度对测量结果的影响。

（×）36、高速钢刀具的韧性虽然比硬质合金刀具好，但也不能用于高速切削。

（×）37、高刚性麻花钻必须采用间歇进给方式。

（×）38、铣刀是一种多刃刀具，切削速度高，故铣削加工的生产率高。

（×）39、外螺纹的规定画法是：大径用细实线表示，终止线用虚线表示。

（×）40、在斜视图上，不需要表达的部分，可以省略不画，与需要要表达的部分之间用拨浪线断开。

（√）41、孔、轴公差代号有基本偏差与标准公差数值组成。

（×）42、滚动轴承内圈与基本偏差为g的轴形成间隙配合。

（×）43、Ry参数对某些表面上不允许出现较深的加工痕迹和小零件的表面质量有实用意义。

（×）44、工具钢按用途可分为碳素工具钢，合金工具钢和高速工具钢。

（×）45、碳素工具钢都是属于高碳钢。

（×）46、不对称逆铣的铣削特点是刀齿以较大的切削厚度切入，又以较小的切削厚度切出。

（√）47、乳化液主要用来减少切削过程中的摩擦和降低切削温度。

（√）48、金属切削主运动可由工件完成，也可由刀具完成。

（√）49、在普通铣床上加工时，可采用划线。找正和借料等方法解决毛胚加工余量问题。（√）50、为了保证被加工面的技术要求，必须使工件相对刀具和机床处于正确位置。在使用夹具的情况下，就要使机床，刀具，夹具和工件之间保持正确的位置。

（√）51、安装夹具时，应使定位键(或定向键)靠向T形槽一侧，以免间隙对加工精度的影响。对定向精度要求较高的夹具，常在夹具的侧面加工出一窄长平面做夹具安装时的找正基面通过找正获得较高的定向精度。

（√）52、铜和铜合金的强度和硬度较低，加紧力不宜过大，防止工件加紧变形。（√）53、使用千分尺时，用等温方法将千分尺和被测工件保持同温，这样可以减少温度对测量结果的影响。

（×）54、高速钢刀具的韧性虽然比硬质合金刀具好，但也不能用于高速切削。

（×）55、高刚性麻花钻必须采用间歇进给方式。

（√）56、铣刀是一种多刃刀具，切削速度高，故铣削加工的生产效率高。

（×）57、车刀的后角在精加工时取小值，粗加工时取大值。

（×）58、当使用半径补偿时，编程按工件实际尺寸加上刀具半径来计算。

（×）59、偏移量可以在偏置量存储器中设定（32个或64个）地址为M、

（√）60、CNC装置的显示主要是为操作者提供方便，通常有：零件的显示，参数显示，刀具位置显示机床状态显示，报警显示等。

（√）61、实际上，步进电动机也是一种数模转换装置。

（×）62、数控机床的加工精度比普通机床高。是因为数控机床的传动链较普通机床的传动链长。

（×）63、滚珠丝杠不适用于升降类进给传动机构。

（×）64、CNC中，靠近工件的方向为坐标系的正方向。

（√）65、机械原点是指机床上的固定位置，并非零点减速开关。

（×）66、数控机床坐标轴的重复定位精度应为各测点重复定位误差的平均值。

（√）67、在编程时，要尽量避免法向切入和进给中途停顿，以防止在零件表面留下划痕。（√）68、工作前必须戴好劳动保护品。女工戴好工作帽，不准围围巾，禁止穿高根鞋。操作时不准戴手套，不准与他人闲谈，精神要集中。

（√）69、液压系统的输出功率就是液压缸等执行元件的工作功率。

（×）70．间隙配合必须是孔的下偏差大于轴的上偏差。

四、简答题

1.加工顺序安排的原则有那些？

答：加工顺序安排的原则有：

（1）基准先行在每次粗、精加工工作表面之前，应先粗、精加工基准表面。

（2）先粗后精各表面的粗、精加工分开，按加工阶段进行。

（3）先主后次主要表面先安排加工，一些次要表面可穿插在主要表面加工工序之间进行，但要安排在主要表面最后精加工之前。

（4）先面后孔箱体、支架等工件应先加工平面，后加工孔。

2. 试叙感应同步器的工作原理及特点。

答：工作原理：利用滑尺和定尺上的激磁绕组和感应绕组之间随着它们相对位置变化而产生电磁耦合的变化，从而发出相应的位移电信号来进行位置检测。

特点：精度高，对测量长度不受限制，对环境的适应性强，使用寿命长，维护方便，抗干扰能力强，工艺性好，成本较低，便于复制和成。

3.简述刀位点、换刀点和工件坐标原点。

答：刀位点是指确定刀具位置的基准点。带有多刀加工的数控机床，在加工过程中如需换刀，编程时还要设一个换刀点。换刀点是转换刀具位置的基准点。换刀点位置的确定应该不产生干涉。工件坐标系的原点也称为工件零点或编程零点，其位置由编程者设定，一般设在工件的设计、工艺基准处，便于尺寸计算。

4. 什么叫粗、精加工分开？它有什么优点？

答：在确定零件的工艺流程时，应将粗精加工分阶段进行，各表面的粗加工结束后再进行精加工，尽可能不要将粗、精加工交叉进行，也不要在到机床上既进行粗加工以进行精加工，这就是粗精加工分开。这样加工可以合理使用机床，并使粗加工时产生的变形及误差在精加工时得修正，有利于提高加工精度，此外，还可提早发现裂纹、气孔等毛坯缺陷，及时终止加工。

5、造成主轴回转误差的因素有哪些？

答；有各轴承超额轴承孔之间的同轴度，壳体孔定位端面与轴线的垂直度，轴承的间隙，滚动轴承滚道的圆度和滚动体的尺寸形状误差，以及锁紧螺母端面的跳动等。

6、难加工材料的铣削特点主要表现在哪些方面？

答：表现在以下五个方面：（1）由于难加工材料的导热系数大多比较低，热强度高，故铣削温度比较高；（2）切屑变形系数大，变形硬化程度严重；（3）材料的强度和热强度一般

都较大，故铣削力大：（4）铣刀磨损快，故耐用度低；（5）卷屑、断屑和排屑都较困难。

7.在车床上一般常用的深孔精加工的方法有哪几种?

答：①用深孔镗刀镗深孔；

②用深孔浮动铰刀铰深孔；

③用深孔滚压工具滚压深孔。

五、计算题：

1、在车床上车削加工长度L=800mm的Tr85×12-6精密丝杠，因受切削热的影响，使零

件由室温20℃上升到50℃，若只考虑零件受热伸长的影响，试计算加工后冷却到室温时丝

杠的单个螺距和全长上螺距的误差。（丝杠材料的线膨胀系数a=11.5×10-6K-1）

解单螺距误差为：ΔP=αLΔt=11.5×10-6×12×（50-20）=0.00414mm

全长上螺距累积误差：ΔPΣ=11.5×10-6×800×（50-20）=0.276mm

答：单个螺距误差为0.00414mm，全长上螺距累积误差为0.276mm

2、下图所示零件A、B、C面均已加工完毕，现欲以调整法加工D面，并选端面A为定位

基准，且按工序尺寸L3对刀进行加工。为保证车削过D面后间接获得的尺寸L0能符合图样规

定的要求，必须将L3的加工误差控制在一定范围内，试求工序尺寸L3及其极限偏差。

解：L0为尺寸链的封闭环，尺寸L2 、L3为增环，L1为减环。

L3的基本尺寸：20＝100+L3-120

L3=40mm Array上偏差：0＝0.08+ES-0.1

ES=-0.08

下偏差：-0.26＝0+EI-0.1

EI=-0.16

3、补画俯视图

4. 根据图所示，计算各带点的座标：

（√）

取圆心点为a

作点2与中心线的垂直延长线，取点2与中心线的交点为c

作a点与点1的延长线，相交于点2的延长线b

已知：

在△abc中

Ab=40㎜

Bc=29㎜

解：sin∠cab=29/40

sin∠cab=0.725

∠cab=46.47o

COS46.47o=邻边/40

0.689=邻边/40

ae=0.689x40=27.55㎜

作点1与中心线的垂直延长线，取点1与中心线的交点为e

取点1为d，

作ed联接线

已知：

在△ade中

Ad=25㎜

Sin46.47o=对边/25

0.725=对边/25

对边=18.13

ad2=

ae=17.21㎜

答：点1 X36.26 Z-17.21 点2 X28 Z-27.55

点3 X28 Z-57点4 X38 Z-62 点5 X51.72 Z-82 点6 X57.09 Z-82 点7 X57.09 Z-116

农机修理高级工理论知识试题及答案(二)

农机修理高级工理论知识试题(二) 一、单项选择题（第1题~第160题。选择一个正确的答案：将相应的字母填入题内的括号中。每题0.5分，满分80分。） 1、柱塞直径为9毫米，头部圆柱面上切有50°右旋（B ） A、横槽 B、斜槽 C、直槽 D、竖槽 2、分置式液压系统农具降不下去的原因之一，是（A ）缓冲弹簧弹性不足。 A、外拨叉杆 B、内拨叉杆 C、摆动杆 D、拉杆 3、立式金刚石镗床开动时，（ B ）变换手柄位置。 A、可以 B、不可 C、迅速 D、立即 4、以平面定位的元件，工件以（ A）做为定位基准，常把工件支撑在定位元件上。 A、平面 B、垂直面 C、斜面 D、外圆柱面 5、修后的液压油泵齿轮端面对轴颈的（B ）跳动量不得大于0.01mm。 A、径向 B、轴向 C、上下 D、前后 6、液压泵盖在修理中，不应破环端面与轴孔中心线的互相（B ）的要求。 A、平行 B、垂直 C、倾斜 D、装配 7、立式金刚石镗床工作时，应检验工作台被加紧时的（C ）情况。 A、水平 B、垂直 C、倾斜 D、变形 8、劳动生产率，是指劳动者在单位时间内生产产品（C ）或产值。 A、质量 B、品种 C、数量 D、合格率 9、机械结构中零件各个要素相互位置之间，按一定顺序排列成封闭形成（B ）的尺寸，称为尺寸链。 A、互不联系 B、互相联系 C、可能联系 D、左右联系 10、珩磨的加工精度可达到（B）级。 A、1 - 2 B、4 – 7 C、7 – 9 D、14 – 15 11、图样上给定的形位公差和（D ）公差相互有关的公差原则，叫相关原则。 A、标准 B、上下 C、位置 D、尺寸 12、影响切削力的因素有工件材料、（A）和刀具角度。 A、切削用量 B、材料强度 C、材料硬度 D、刀具材料 13、一般情况下，应优先选用（B ）。 A、基轴制 B、机孔制 C、非基准制 D、标准基准制 14、气门磨床巩工作时，气门杆加紧后应检查（A ）是否正常。 A、径向园跳动 B、轴向窜动 C、上下摆动 D、圆跳动 15、液压油泵轴承（B ）间隙大于0.01毫米时应更换新品。 A轴向 B、径向 C、跳动 D、调整 16、液压泵体内孔磨损多发生在（B）一侧。 A、高压油腔 B、低压油腔 C、主动齿轮 D、被动齿轮 17、动力传动，当载荷变化频繁是，应考虑（A）。 A、过载保护装置 B、安全装置 C、调速装置 D、限速装置 18、对刀具材料要求包括：高硬度。足够的强度和韧性。（B）。高耐热性。较好的导热性，较好的工艺性。 A、高强度 B、高耐磨性 C、高弹性 D、低脆性 19、采用废气涡轮增压器可以（C ）发动机的功率,降低燃油消耗。

“玉柴杯”铸造工技能竞赛理论试题题库及答案

“玉柴杯”铸造工技能竞赛理论试题题库及答案一、填空题（35题，每题1分） 1.在浇注温度和铸型工艺因素等条件正常的情况下,铸件愈简单,壁厚愈厚,则对金属液流动的阻力___ __。 2.金属的性质对铸件的残余应力影响很大,金属的弹性模量越大,合金材料线收缩系数越大,合金的导热性能越差,铸件的残余应力也___ __。 3.在铸型中固定砂芯的主要方法有:___ ___和芯卡固定两种。 4.在选择砂箱造型的砂箱尺寸时,最主要考虑,箱带与砂箱四周的___ __。 5.铸钢件,球墨铸铁件和高大灰铸铁件,在一般情况下采用__ _浇注系统。 6.工艺出品率又叫铸件收得率或铸造回收率。它是铸件毛重与比值的百分数。 7.活块造型是将有阻碍起模部分的砂型制成可以搬运的砂块,便于起模。活砂是构成砂型的一部分,而不是。 8. 影响铸件尺寸精度的主要因素有工艺方案、工艺参数、_ 。 9.目前,修补铸件用得最广的方法是_ 。 10.模底板与砂箱之间用__ 定位。 11.当铸件时,合金温度降低越快,愈不容易浇满。 12.合金的流动性对铸件质量有重要影响,主要表现在能获得健全铸件,对铸件有利。 13．金属液从浇入铸型冷却凝固至室温的整个过程中发生的体积和尺寸减小的现象称。 14．从直浇道到内浇道的截面积逐渐扩大的浇注系统称。 15．封闭式浇注系统，内浇道截面积，它具有较好的挡渣能力。 16．铸铁件浇注系统的计算，首先应确定，然后根据比例，确定其它部分截面积。 17．铸型浇注时，内浇道至外浇道液面的高度，与内浇道以上铸件高度之差，称为。 18.内浇道在铸件上的位置应符合铸件的或方法。 19．难以锯割的冒口最好使用。 20.冒口应尽量放在铸件的部位,以利于冒口液柱重力进行。 21．芯骨、砂箱、压铁等铸件可选用。 22．对称模样分模造型时，分型负数应分布在。 23.模样的各部分应标号，标志各自的作用和位置，便于应用。 24．铸件质量包括：外观质量，内在质量和三个方面。 25．压力试验主要用于检查铸件的缺陷。 26．的作用是将砂块连同铸件一起从砂箱中捅出，送到落砂机上进行落砂。 27．消除铸铁件铸造应力的常用方法是。 28.采用外冷铁的实质是改变铸型某部分造型材料的蓄热系数，以控制铸件的。 29.铸件热裂表面严重氧化而没有金属光泽；铸钢件裂纹表面近似，铝合金则呈。 30.对于要求较高，单件生产的重要铸件和大量生产的铸件，除了要详细绘制铸造工艺图外，还应绘制铸件图、等。 31.热芯盒的排气方式主要有、间隙排气和排气塞排气三种。 32.每增加1%硅的质量分数，可使共晶点碳的质量分数下降。 33.铸态球墨铸铁首要的任务是避免铸态组织中有残留的自由渗碳体，并强调采用孕育。 34.芯头有定位、支撑和作用，一般分为垂直芯头和水平芯头。 35.ZL110属于铸造铝硅合金，那么ZL201属于铸造合金。二、判断题（55题，对画√，错画×） 1、根据经验：每吨铸件约需消耗1t的新砂。（）

电工高级理论知识试卷包括答案

职业技能鉴定国家题库电工高级理论知识试卷注意事项 1、本试卷依据2001年颁布的《电工》国家职业标准命制，考试时间：120分钟。 2、请在试卷标封处填写姓名、准考证号和所在单位的名称。 3、请仔细阅读答题要求，在规定位置填写答案。一、单项选择题(第1题～第160题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题0.5分，满分80分。) ．制作电缆终端头时，耐油橡胶管应套到离线芯根部( )远处。 A 、10mm B 、20mm C 、30mm D 、．对于积分调节器，当输出量为稳态值时，其输入量必然是( )值。考生答题不准超过

A、零 B、不为零 C、为正值 D、为负值 3．高压断路器大修的一般周期为( )。 A、二年 B、三年 C、四年 D、五年 4．用( )法测量电缆故障，能确定故障点所在的大概区段。 A、摇表 B、电桥 C、电流表 D、电压表 5．同步电动机采用异步起动时，在起动过程中( )时，起动绕组中的电流最大。 A、转速较低 B、转速较高 C、起动瞬间 D、到同步速 6．做电缆中间头时，要求其抗拉强度不低于电缆芯线的( )。 A、50% B、60% C、70% D、80% 7．研磨电刷的接触面时应使用( )玻璃砂布。 A、80# B、150# C、180# D、00# 8．一只3欧电阻和一感抗为4欧的电感串联接在10V的交流电源上，则电感上的电压为( )。 A、57V B、10V C、8V D、4V

9．我国规定的受电端至用电设备的线损率，二次变压的用户应限制在( )以下。 A、3.5% B、4.5% C、5.5% D、 6.5% 10．按劳动工时定额组成判断，下列( )方法可以缩短辅助时间。 A、缩短设备维修时间 B、缩短工人开会、学习时间 C、缩短工人劳动工时 D、缩短布置工作场地时间11．三相半波可控整流电路中，每一个晶闸管的最大导通角是多少度( )。 A、180° B、150° C、120° D、90° 12．在可控硅调速系统中，选择可控硅额定平均电流应以电动机的( )作为依据。 A、额定电压 B、最大过载电流 C、额定电流 D、起动电流 13．测量隔离开关操动机构线圈的最低动作电压的标准是，应在额定操作电压的( )范围内。 A、30%～80% B、40%～60% C、40%～85% D、20%～70% 14．手车式高压开关柜一次隔离触头的接触电阻，不应大于多少( )。 A、100μΩ B、1000μΩ C、1Ω D、4Ω

数控铣高级技师试题1答案

职业技能鉴定国家题库数控铣工高级技师理论知识试卷A 答案及评分标准一、填空题评分标准：每题答对给1分；答错或漏答不给分，也不倒扣分。 1．可靠性 2．伸长率δ=6% 3．回参考点操作返 4．20o 5．职业实践 6．0.2mm左右 7．别人服务 8．氮化 9．CIMS 10．工艺规程 11．准停功能 12．消除残余应力 13．CNC模块 14．消除间隙和提高传动刚度 15．0.01mm 16．主程序＋子程序 17．工件坐标系 18．耐磨性 19．无限使用（无限引用） 20．基本义务二、选择题评分标准：每题答对给2分；答错或漏答不给分，也不倒扣分。评分标准：每题答对给1分；答错或漏答不给分，也不倒扣分。评分标准：每题5分，共20分。 41．简述影响加工表面粗糙度的因素。（本题5分）答：1.几何因素：主要是刀具相对于工件做进给运动时在加工表面留下的残留面积。 2分 2.物理因素：1）工件材料性能的影响。1分

2）刀具切削角度、材料和刃磨质量的影响。1分 3）切削用量的影响。 1分 42. 在进行轮廓铣削时，对切入、切出路线一般有何要求？为什么？。（本题5分）答：1.在铣削内、外轮廓表面时一般采用立铣刀侧面刃口进行切削，一般从零件轮廓曲线的延长线上切入零件的内、外轮廓，切出时也是如此，以保证零件轮廓的光滑过渡。 3分 2.这是由于主轴系统和刀具的刚性变化，当铣刀沿法向切入工件时，会在切入处产生刀痕。 2分 43．简述逐点比较法插补运算的步骤。（本题5分）答：1.偏差判别。判断刀具当前位置相对于给定轮廓的偏离情况，以此决定刀具移动的方向。 2分 2.进给。根据偏差判别结果，控制刀具相对于工件轮廓进给一步。 1分 3.偏差计算。由于刀具进给已改变了位置，因此应计算出刀具当前位置的新偏差。 1分 4.终点判别。判别刀具是否已到达被加工轮廓终点。 1分 44．左图为某轴上键槽的剖面图，图右为加工键槽时定位用的V 形块，请画图表示基准不重合而造成尺寸H 的误差，并计算出该误差的大小。（本题5分） 90 500 -0.2 图3分；定位误差△d=0.2/(2sin45°)-0.1=0.0414 (mm) (2分) 五、论述题（第45～46题。每题15分，共30分。） 45．坐标编程系统侧重解决曲面问题，请论述坐标编程系统主要涉及哪几个方面。（本题15分）答:1. 曲面上各点的坐标计算。数控机床加工的曲面要用许多小直线段去逼近，小直线段的长短与逼近允许的误差有关。允许的误差越小，小直线段就越短。小直线段的始、终点就是曲面上的坐标点。 3分 2. 曲面的拟合计算。许多曲面的图样尺寸只给出几条边界曲线或几个剖面的边界曲线的尺寸，曲面部分则需要作拟合计算而“创造”出来的。 3分 3. 求出曲面相贯线。即求出相邻曲面的交线。一个工件表面往往是由若干个不同类型的曲面单元组成的，图样上一般不标明各曲面单元之间的交线。编程系统需将这些交线的数据计算出来。 3分 4. 刀具中心轨迹计算。铣刀在铣削工件曲面时，数控系统控制着铣刀中心移动，此 H 500 -0.2 H

铸造高级工考核试题及答案解析

铸造高级工考核试卷第一套试卷一、是非题（是画√、非画×，每题分,共30分） 1、合金的凝固温度范围越大，则流动阻力就越大。（） 2、浇注系统结构越复杂，液态合金的流动性越好。（） 3、可锻铸铁通常按定向凝固原则设置浇注系统。（） 4、底注式浇注，铸件上下部分温度差比顶注式要小些。（） 5、浇注温度固定后，提高钢液的含碳量，钢的液态收缩率减小。（） 6、合金的固态收缩越大，则缩孔容积越大。（） 7、T型梁挠曲变形的结果是厚的部分向内凹。（） 8、有效结晶温度区间越大，产生热烈的倾向也越大。（） 9、内冷铁应在砂型烘干前装入型腔中。（） 10、铸件外壁、内壁和肋的厚度应依次递增。（） 11、铸铁的最小铸出孔孔径较铸钢的大。（） 12、模底板上与吊轴中心线平行的肋间距应适当增大。（） 13、砂箱外凸边的作用是防止砂型塌落。（） 14、铸件分型面以上的部分产生严重凹陷，这是跑火的特征。（） 15、防止侵入性气孔产生的主要措施是减少砂型表面气体的压力。（） 16、防止金属氧化物形成，能防止化学粘砂。（） 17、荧光探伤可检验铸件表面极细的裂纹。（） 18、一般铸钢件需进行正火电火＋回火或退火等热处理。（） 19、当ΣA内：ΣA横：ΣA直=1：：时，该浇注系统为封闭式浇注系统。（） 20、大型钢锭模铸件采用反雨淋浇口，能使铁液平稳进入型腔。（）二、选择题（将正确答案的序号填入空格内；每题2分，共20分） 1、测定铸造合金流动性最常用的试样是。 a.U形试样式 b. 楔形试样 c. 螺旋形试样 2、球墨铸铁具有的特性。 a. 逐层凝固 b. 中间凝固 c. 糊状凝固 3、冒口应安放在铸件的部位。 a.模数较小、位置较高 b.模数较大、位置较高 c.模数较小、位置较低 4、床身类铸件因为结构刚性差，壁厚差异较大，容易产生。 a. 缩孔 b. 变形 c. 组织粗大 5、同一个铸件的不同部位，选取的加工余量也不一样，要大一些。 a. 上面 b. 底面 c. 侧面 6、是金属模样中应用得最多的一种材料。 a. 铝合金 b. 灰铸件c 铜合金 7、金属芯盒定位销与定位销套之间应采用配合。 a. 间隙 b. 过渡 c.过盈 8、化学成分和铸件本体不一致，接近共晶成分的豆粒状金属渗出物是。

集输工高级理论知识试题库

集输工高级理论知识试题库一、单项选择(第1题～第600题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题0.5分，满分300分。) 1. 加强通风，可降低形成爆炸混合物的( )，达到防爆的目的。 A、物理反应 B、化学反应 C、浓度 D、燃烧 2. 通过各种技术措施改变( )条件，可以防止爆炸。 A、环境 B、可燃 C、温度 D、爆炸极限 3. 控制( )是防火防爆的一项基本措施。 A、明火 B、可燃物 C、石油 D、天然气 4. 隔绝空气和( )，可以防止构成燃烧助燃条件。 A、氧化剂 B、可燃物 C、助燃物 D、催化剂 5. 《防火应急预案》是指生产场所发生( )时采取的应急处理方案。 A、爆炸 B、事故 C、火灾 D、伤害 6. 《防火应急预案》中，必须详述涉及火灾的( )。 A、岗位 B、区域 C、位置 D、面积 7. 《防火应急预案》所需的( )和设施，必须保证齐全好用。 A、通信设备 B、应急材料 C、生产材料 D、消防器材 8. 为使员工掌握发生火灾时的应急处理措施，必须对《防火应急预案》进行( )。 A、实际操作 B、理论学习 C、定期修理改 D、实地演练 9. 中转站《应急预案》是指生产岗位发生( )时采取的应急处理方案。 A、爆炸 B、火灾 C、伤害 D、事故 10. 岗位员工必须熟练掌握重点部位的( )。 A、危险性 B、危害性 C、风险 D、检查点 11. 中转站《应急预案》除包括生产岗位发生事故应急处理程序外，还应包括发生无法抗拒的( )时的应急措施。 A、爆炸 B、火灾 C、自然灾害 D、停电 12. 重点部位平面图必须标明位置、面积及( )。 A、工艺流程 B、安全出口 C、设备数量 D、建筑性质 13. 常见的触电方式中，最危险的是( )。 A、直接触电 B、接触电压、跨步电压触电 C、剩余电荷触电 D、感应电压触电 14. 为防止触电，在接线或接触带电设备时，应避免同时接触( )。 A、两根火线和一根零线 B、一根火线和一根零线 C、一根火线 D、两根火线 15. 人同时接触到( )发生的触电称为两相触电。 A、一根火线和一根零线 B、两根火线 C、两根零线 D、两根火线和一根零线 16. 人接触到( )发生的触电称为单相触电。 A、两根火线 B、一根火线和一根零线 C、一根火线 D、两根火线和一根零线 17. 在35kV设备上进行工作，工作人员正常的工作活动范围与带电设备的安全距离至少为

数控技术试题集+答案

填空题 1、数控机床坐标系采用的就是右手笛卡尔直角坐标系。 2、数控机床坐标系的正方向规定为增大刀刀具与工件距离的方向。 3、数控机床坐标系中Z轴的方向指的就是与主轴平行的方向,其正方向就是刀具远离工件的方向。 4、数控机床中旋转坐标有 A 轴、B 轴、 C 轴,其正方向的判断就是用右手螺旋定则。 5、数控车床中X轴的方向就是工件的径向,其正方向就是远离工件的方向。 6、数控机床坐标系一般可分为机床坐标系与工件坐标系两大类。 7、数控机床坐标系按坐标值的读法不同可分为绝对坐标系与增量坐标系。 8、在绝对坐标系中所有刀具运动轨迹的坐标值都以坐标原点为计算基准,而增量坐标系中所有运动轨迹的坐标值都相对前一位置进行计算的。 9、数控系统的插补就是指根据给定的数学函数 ,在理想的轨迹与轮廓上的已知点之间进行数据密化处理的过程。 10、大多数数控系统都具有的插补功能有直线插补与圆弧插补。 11、插补的精度就是以脉冲当量的数值来衡量的。 12、所谓脉冲当量就是指数控装置发出一个脉冲信号机床执行部件的位移量。 13、数控机床插补过程中的四个节拍就是: 偏差差别、坐标进给、偏差计算、终点差别。 14、插补过程中终点判别的具体方法有: 单向计数、双向计数、分别计数。 15、数控编程就是从零件图样到获得数控机床所能识别的数控加工程序的全过程。 16、数控编程的步骤有工艺分析、数值计算、编写程序单、程序输入、程序检验与首件加工。 17、数控机床程序段的格式有固定程序段格式与可变程序段格式。 18、数控机床的编程方法有手动编程与自动编程。 19、以下指令的含义:G00 快速点定位;G01直线插补 ;G02 顺时针圆弧插补;G03 逆时针圆弧插补。 20、准备功能G代码有模态代码与非模态代码两大类。二、判断题 1、数控加工程序就是由若干程序段组成,而且一般常采用可变程序进行编程。( √ ) 2、只需根据零件图样进行编程,而不必考虑就是刀具运动还就是工件运动。( × ) 3、进给路线的确定一就是要考虑加工精度,二就是要实现最短的进给路线。( √ ) 4、刀位点就是刀具上代表刀具在工件坐标系的一个点,对刀时,应使刀位点与对刀点重合。( √) 5、绝对值方式就是指控制位置的坐标值均以机床某一固定点为原点来计算计数长度。( √ ) 6、增量值方式就是指控制位置的坐标就是以上一个控制点为原点的坐标值。( √ ) 7、编制程序时一般以机床坐标系作为编程依据。( × ) 8、数控加工的插补过程,实际上就是用微小的直线段来逼近曲线的过程。( √ ) 9、数控加工路线的选择,尽量使加工路线缩短,以减少程序段,又可减少空走刀时间。( √) 10、G代码可以分为模态G代码与非模态G代码。( √) 11、一个主程序中只能有一个子程序。( ×) 12、数控铣床规定Z轴正方向为刀具接近工件方向。( × ) 13、非模态G04代码只在本程序段有效。(√ ) 14、用G04指令可达到提高加工表面粗糙度精度的目的。( × ) 15确定机床坐标系时,一般先确定X轴,然后确定Y轴,再根据右手定则法确定Z轴。( × ) 16、数控铣加工中,进退刀位置应选在合适的位置,以保证加工质量。( √) 17、工作坐标系就是编程时使用的坐标系,故又称为编程坐标系。(√ ) 18、数控机床坐标系就是机床固有的坐标系,一般情况下不允许用户改动。( √ ) 19、机床参考点就是数控机床上固有的机械原点,该点到机床坐标原点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。(√ ) 20、对于既有铣面,又有镗孔的工件,一般先铣面后镗孔。( √ ) 三、简答题 1、绝对坐标系与增量坐标系的区别就是什么？举例说明。答:在绝对坐标系中所有刀具运动轨迹的坐标值都以坐标原点为计算基准,而增量坐标系中所有运动轨迹的坐标值都相对前一位置进行计算的。 2、插补的定义。答:数控系统的插补就是指根据给定的数学函数,在理想的轨迹与轮廓上的已知点之间进行数据密化处理的过程。

冷作工高级工理论考试试题答案

2012 年攀钢集团公司职业技能鉴定理论考试试题冷作工（高级工）注意事项：1、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、考号和所在单位的名称。 2、请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。 3、不要在试卷上乱写乱画，不要在标封区填写无关内容。一、填空题：（每小题1.5分，共15分，） 1. 当保证气密试验的安全性，做气密性试验试验，有必要经水压试验合格后方能进行。 2. 圆柱螺旋线的形状和大小由圆柱直径、导程、旋向三要素决定的。 3. 将工艺规程填写在一定形式的表格上，这种表格称为工艺过程卡。 4. 计算焊缝强度，就是计算焊接头的强度、焊缝承载力的大小。 5. 作展开图的方法通常有作图法和计算法两种。 6. 相贯构件的板厚处理一般原则，展开长度以工件的中心层为准，展开图中曲线高度是以构件接触处高度为准。 7. 冷作构件常见缺陷有尺寸误差__、形状误差和表面缺陷。 8. 压力试验有水压试验和气压试验两种。 9. 构件在工程中的四种基本变形是拉压变形、剪切变形、扭转变形和弯曲变形。 10. 不论何种形式的焊接变形，都遵循同一规律，即焊缝冷却后，在焊缝区域内产生收缩，而使焊件产生内应力，当焊件本身的刚度不能克服焊缝的收缩作用时，便造成焊接件的变形。二、判断题(每题1分，共20分) 1. 凡是以曲线为母线或相邻两直线呈交叉状态的表面，都是可展表面。（× ）。密封线内不准答题

2.水压试验应在产品热处理前进行。（×）。 3.煤油渗透试验是检查压力容器焊缝的唯一手段。（×）。 4.带传动的弹性滑移现象是不可避免的。（√）。 5.齿轮传动可以保持瞬时传动比的稳定。（√）。 6.等径三节蛇形弯管中，若弯头的两端口轴心线垂直交叉，那么它的两最近点之间的错心差S为零。（×） 7.材料的最小弯曲半径越小就等于是说该材料的曲率越小。（×） 8.在同一构件上采用铆钉敛缝，必须先敛板缝，后敛钉缝。(×) 9.作为压力容器的试样板，它应取材于母材，而且必须与产品一起进行加热、焊接、热处理等。(√) 10.作业时间是直接用于产品加工的时间，它不包括工人在工作时为满足生理需要和恢复体力所必须耗用的时间。(×) 11.做过气压试验并经检查合格的容器，可不必再进行气密性试验。(√) 12.齿轮传动可以保持瞬时传动比的稳定，链传动能保持平均传动比的准确。（√） 13.为保证楔条夹具在使用过程中能自锁，楔条的楔角应大于摩擦角，一般为10°～ 15°。× 14.搭接接头正面焊缝在承受拉力或压力时，它的破裂通常是沿着直角平分线的最小截面开始的。（√） 15.封头压延成型时，对于计算压延件坯料尺寸常采用的方法是等体积法。（×） 16.水压试验的产品经消除应力热处理后方能进行，试验用的压力计至少使用一只。（×） 17.焊接连接有许多优点，但其缺点是容易产生变形及内应力，从而影响装配质量。（√） 18.在钢结构设计时，联系焊缝与工作焊缝一样，都要进行强度计算。（×） 19.为减少焊接构件的重量，应尽可能地采用较薄的钢板，利用加强肋来提高稳定性和刚性，而不影响焊接变形。（×） 20.在弯制成形中，一般U形比V 形制件的回弹要大。（√）三、选择题(每题1.5分，共30分) 1．能保证瞬时传动比稳定的传动方式是（C ）。 A．带传动 B．链传动 C．齿轮传动 2．加热弯曲时，应将板料加热到（B ）之间，同时加热要均匀，操作要迅速，终了温度不应低于7000C。

2018年数控车高级工、技师复习题答案1(1)

数控车高级工、技师复习题（答案）一、填空题（请将正确答案填入空白处中） 1. 数控车床车削的常用车刀一般可分为三类，即尖形车刀、圆弧形车刀、成型车刀。 2. 圆弧插补时，通常把与时钟走向一致的圆弧叫___顺圆弧___，反之称为___逆圆弧___。 3. 几何形状误差包括宏观几何形状误差、微观几何形状误差和表面波度。 4. 两点之间按照一定的算法进行数据密化的工作称为插补。 5. 采用固定循环编程，可以__缩短程序的长度，减少程序所占内存。 6. 金属材料最常用的强度指标是屈服强度和抗拉强度。 7. 对刀是指使编程圆点与加工圆点重合并确定刀具偏移量的操作过程。 8. 闭环数控系统，要求对机床工作台(或刀架)的位移有检测和反馈装置。 9. 数控机床由两个基本部分组成：__数控介质、数控装置、伺服机体和机床机械部分。 10. 具有过载保护的自锁控制线路．其中热继电器具有过载保护作用。 11. 脉冲当量是数控机床数控轴的位移量最小设定单位，脉冲当量的取值越小，插补精度__越高__。 12. 常见的淬火缺陷有表面缺陷、性能缺陷、组织缺陷、形状缺陷，其中形状缺陷包括变形、开裂。 13. 金属材料的性能可分为机械性能、工艺性能和物理、化学性能。 14. 金属材料最常用的强度指标是屈服强度和抗拉强度。 15. 刀具的磨损过程包括三个阶段，除初期磨损阶段外，还有正常磨损和急性磨损两个阶段。 16. 切削热是通过切屑、刀具以及工件和周围介质传散的。 17. 粗加工和强力切削时，应取较大后角，精加工时应取较小后角。 18. 齿轮失效的形势包括胶合、磨损、齿蚀、断裂。 19. 在数控机床发展历程中，分别经历以电子管、晶体管、小、中规模集成电路，大规模集成电路的小型通用计算机、微型电子计算机控制的数控系统等五个阶段。 20. 三角带上压印标识A2500,表示A型三角带，标准长度内周长度为2500mm 。 21. 工件采用一面两孔定位时，使用一个短圆柱销和一个重复定位，这是为了避免短圆柱削边销。 22. 常见的淬火缺陷有表面缺陷、性能缺陷、组织缺陷、形状缺陷，其中形状缺陷包括变形、开裂。 23.??数控机床坐标系采用的是????右手笛卡尔直角??????坐标系。

铸造工技师试题三及答案

铸造工技师试题三及答案一、是非题（是画√、非画×；每题分，共30分） 1、影响合金流动性的因素有合金的粘度、结晶特性、结晶潜热，表面张力等。（）2、金属液在浇口盆中形成垂直方向的涡流，有利于杂质的上浮。（） 3、中注时，可采用公式h p =h -h c /2计算平均压力头高度。（） 4、球墨铸铁具有逐层凝固的特性。（） 5、浇注温度越高，就越有利于实现定向凝固。（） 6、如果因液态收缩和凝固收缩而造成的体积缩减，等于因铸件外壳尺寸缩小所造成的体积缩减，则铸件不会产生缩孔。（） 7、铸件壁厚相差越大，热应力就越大。（） 8、只要冒口足够大，就可以获得无缩孔致密的铸件。（） 9、铸件高度一定时，补贴厚度应随着铸件壁厚的增加而增加。（） 10、确定分开型面时，应将铸件各部分昼放在同一砂箱内。（） 11、铸件结构越复杂，则铸件级收缩率越大。（） 12、使用泡沫塑料模，可以不放起模斜度。（） 13、形状简单，高度较低和具有较大斜度的砂芯，通常采用脱落式芯盒制造。（） 14、形状极不规则，孔壁粗糙并带有枝状晶是缩孔的待征。（） 15、出现在铸件自由表面上的豆粒状金属物称为冷豆。（） 16、采用细粒砂，能有效地防止铸件产生机械粘砂。（） 17、热裂纹一般穿越晶粒呈直线状。（） 18、水爆清砂特别适应于对碳素钢铸件进行清理。（） 19、石墨等固体润滑剂的磨擦系数比油、脂大些。（） 20、浇注氮氢压缩机高压缸时，铁液从内浇道经冒口后再进入型腔，能加强冒口补缩效果，造成更有利的定向凝固。（）二、选择题（将正确答案的序号填入空格内；每题2分，共20分） 1、充型平稳，对铸型冲击力小，不会产生飞溅的浇注系统是浇注系统。 a.顶注式 b. 底注式 c. 阶梯注入式 2、有一铸铁件浇注时的高度为30mm，浇注时间为12S，则浇注时型腔内金属液面的上升速度为。 a.15 mm/s b. 20 mm/s c. 25mm/s 3、当碳量足够高时，在凝固后期将发生体积膨胀现象。 a. 碳钢 b. 灰铸铁 c. 白口铸铁 4、为了实现补缩，冒口的模数应当铸件的模数。 a. 大于 b. 小于 c. 等于 5、大量、成批生产的小型铸件宜采用。 a. 劈箱造型 b. 脱箱造型 c.刮板造型 6、最小铸出孔孔径较小的是。 a.大量生产 b. 成批生产 c. 单件生产 7、分型面处有圆角，凸缘细薄或者要求定位稳固的模样，应采用装配在模底板

化学检验工高级工理论知识试题题

化学检验工高级工理论知识复习题一、单项选择(第1题～第160题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。) 1. 以H2S04作为Ba+的沉淀剂，其过量的适宜百分数为( D )。 A、10% B、10～20% C、100～200% D、20～30% 2.消除试剂误差的方法是（ A ）。 A、对照实验 B、校正仪器 C、选择合适的分析方法 D、空白试验 3. ( C)不是工业生产中的危险产品。 A、浓硫酸 B、无水乙醇 C、过磷酸钙 D、碳化钙 4.可以用碱标准溶液直接滴定的含硫化合物是（ B ）。 A、硫醇 B、磺酸 C、硫醚 D、磺酰胺 5.铁矿石试样常用（ A ）溶解。 A、盐酸 B、王水 C、氢氧化钠溶液 D、水 6.Kca Y2-=1010.69,当pH＝9时，log a Y(H)=1.29，则K，caY2-等于（C ）。 A、1011.98 B、10-9.40 C、109.40 D、1010.96 7. 在下面四个滴定曲线中，(D)是强碱滴定多元酸的滴定曲线。 A、B、 C、D、 8. 在电位滴定中，若以作图法(E为电位、V为滴定剂体积)确定滴定终点，则滴定终点为(C)。 A、E-V曲线的最低点 B、? ? E V V -曲线上极大值点 C、? ? 2E V V -为负值的点D、E-V曲线最高点 10、某人根据置信度为90％对某项分析结果计算后写出如下报告、报告、合理的是（ A ）。 A、（30.78±0.1）％ B、（30.78±0.1448）％ C、（30.78±0.145）％ D、（30.78±0.14）％

11. 下列各混合溶液，哪个不具有PH 值的缓冲能力（ A ）。 A、100ml 1mol/L HAC+100ml 1mol/L NaOH B、100ml 1mol/L HC1+2mol/L NH3?H2o C、200ml 1mol/L HA c+100ml 1mol/L NaOH D、100ml 1mol/L NH4C1+100ml 1mol/L NH3?H2o 12. 在硅酸盐的分析中，在铵盐存在下，加入氨水控制PH值为8-9，溶液中的Fe3+、Al3+、TiO22 形成( B )而与Ca2+、Mg2+分离。 A、络合物 B、沉淀物 C、挥发物 D、有色物 13. 沉淀中若杂质含量太大，则应采取( A)措施使沉淀纯净。 A、再沉淀 B、升高沉淀体系温度 C、增加陈化时间 D、减小沉淀的比表面积 14. 将PH＝13.0的强碱溶液与PH＝1.0的强酸溶液以等体积混合，混合后溶液的PH值为（B ）。 A、10.0 B、7.0 C、6.0 D、6.5 15.各厂生产的氟离子选择性电极的性能标不同，均以K F: d-表示如下。若C1-离子的活度为F-的100 倍，要使C1-离子对F-测定的干扰小于0.1％，应选用下面（ B ）种。 A、10-5 B、10-1 C、10-3 D、10-2 16.以AgNO3为指示剂，用K24标准溶液滴定试液中的Ba2＋滴定分析属于（A）。 A、莫尔法 B、佛尔哈德法 C、法扬司法 D、非银量法 17.根据气体物料的物理或物理化学性质，在生产实际中广泛应用各种（）进行分析鉴定。 A、仪器分析法 B、化学分析法 C、燃烧分析法 D、吸收分析法 18.在原子吸收光谱法中，减小狭缝，可能消除(D)。 A、化学干扰 B、物理干扰 C、电离干扰 D、光谱干扰 19. 硫化氢中毒应将中毒者移至新鲜空气处并(B)。 A、立即做人工呼吸 B、用生理盐水洗眼 C、用2%的碳酸氢钠冲洗皮肤 D、用湿肥皂水洗皮肤 20. 在火焰原子吸光谱法中，(C)不是消解样品中有机体的有效试剂。 A、硝酸+高氯酸 B、硝酸+硫酸 C、盐酸+磷酸 D、硫酸+过氧化氢 21.在托盘天平上称得某物重为3.5g，应记的（ B ） A、3.5000g B、3.5g C、3.50g D、3.500g 22.用配有热导池检测器，氢火焰检测器的气相色谱仪作试样测定，待测组分出形如：，样子的方顶峰，则可能的原因是（C ）。 A、载气污染 B、仪器接地不良 C、进样量太大 D、色谱柱接点处有些漏气 23. 在金属离子M与EDTA的配合平衡中，其条件稳定常数与各种副反应系数的关系式应是 (B)。 A、αM(L)=1+β1[L]2+β2[L]2+……+βn[L]n B、logk'mY=logk mY-logαM-logαY+lgαmY C、LogK'mY=logK mY-logαM-logαY D、logk'mY=logk mY-logαy 24. 使用高温电炉灼烧完毕，正确的操作是(C)。 A、拉下电闸，打开炉门，用长柄坩埚钳取出被烧物件 B、打开炉门，用长柄坩埚钳取出被烧物件，拉下电闸 C、拉下电闸，炉门先开一小缝，稍后，再用长柄坩埚钳取出物件 D、打开炉门，用长柄坩埚钳取出被烧物件 25. 在气相色谱分析中，一般以分离度(D)作为相邻两峰已完全分开的标志。 A、1 B、0 C、1.2 D、1.5 26、使用电光分析天平时，零点、停点、变动性大，这可能是因为（B ）。 A、标尺不在光路上 B、测门未关

数控机床考试试题(附答案)

数控机床技术测试试卷A卷<附答案）一、填空题<每空1分，共30分） 1、数控机床按伺服系统的控制方式可分为、、。 2、较常见的CNC软件结构形式有软件结构和软件结构。 3、数控技术中常用的插补算法可归纳为插补法和插补法，前者用于数控系统，后者用于数控系统。 4、数控机床上导轨型式主要有滑动导轨、导轨和导轨。 5、数控铣削加工需要增加一个回转坐标或准确分度时，可以使用配备或使用。 6、电火花加工一次放电后，在工件和电极表面各形成一个小凹坑，其过程可分为电离、、热膨胀、和消电离等几个连续阶段。 7、影响材料放电腐蚀的主要因素是、、。 8、影响电火花加工精度的主要因素是、、。 9、电火花成形加工极性的选择主要靠经验和实验确定，当采用短脉冲时，一般应选用极性加工。 10、数控车床X轴方向上的脉冲当量为Z方向上的脉冲当量的。 11、数控机床的日常维护与保养主要包括、、等三个方面内容。 12、3B格式的数控系统没有功能，确定切割路线时，必须先根据工件轮廓划出电极丝中心线轨迹，再按编程。 13、旋转变压器和感应同步器根据励磁绕组供电方式的不同，可分为工作方式和工作方式。二、判断题<每题1分，共10分，正确打√错误打×） 1、更换电池一定要在数控系统通电的情况下进行。否则存储器中的数据就会丢失，造成数控系统的瘫痪。<） 2、数控机床几何精度的检测验收必须在机床精调后一次完成，不允许调整一项检测一项。<） 3、数控铣削螺纹加工，要求数控系统必须具有螺旋线插补功能。<） 4、电火花成形加工在粗加工时一般选择煤油加机油作为工作液。<） 5、当脉冲放电能量相同时，热导率愈小的金属，电蚀量会降低。<） 6、开环数控机床，进给速度受到很大限制，其主要原因是步进电机的转速慢。<） 7、当数控机床具有刀具半径补偿功能时，其程序编制与刀具半径补偿值无关。<）

汽车高级工试题及答案[高级工理论试题]

汽车高级工试题及答案[高级工理论试题] 高级工理论试题一、选择题 1．AA001 地球物理测井是测量井孔剖面上地层的各种物理参数随( B )变化的曲线。 (A)井径 (B)井深 (C)地层压力 (D)时间 3．AA001 地球物理测井可以用来( D )。 (A)测量油井的流动压力 (B)确定井身结构 (C)判断断层的种类 (D)判断水淹层位。 5．AA002 下列属于地球物理测井的方法是( C )。 (A)压力恢复法 (B)回声测深法 (C)放射性测井 (D)水动力学法 7．AA003 自然电位测井曲线中，渗透性砂岩地层处自然电位曲线( A )泥岩基线。

(A)偏离 (B)接近 (C)重合于 (D)相交于 9．AA003 自然电位测井记录的是自然电流在井内的( C )。 (A)电流 (B)电动势 (C)电位降 (D)电阻率 11．AA004 根据自然电位基线偏移大小可以计算水淹程度。由统计得出，基线偏移大于8rev 为( A )。 (A)高含水层 (B)中含水层 (C)低含水层 (D)不含水层 13．AA005 在井径扩大井段中，微电极系电极板悬空，所测视电阻率的曲线幅度( C )。 (A)不变 (B)升高 (C)降低 (D)无规律 15．AA005 视电阻率是在综合条件下测出的( C )。

(A)泥浆电阻率 (B)油层流体电阻率 (C)岩层电阻率 (D)泥岩电阻率 17．AA007 自然电位曲线比较稳定，一般表现为一条基线的岩层是( D )。 (A)砂岩 (B)石灰岩 (C)石膏岩 (D)泥岩 19．AA007 在同一井眼中所测的微电极数据中，气层的数值一般( A ) 。 (A)较大 (B)较小 (C)中等 (D)无规律 21。AA007 在同一井眼中所测的声波时差数据中，气层的数值一般( A )。 (A)较大 (B)较小 (C)中等 (D)无规律 23．AA008 将各解释层的电阻率与标准水层比较，凡电阻率大于(A )倍标准水层者可能为油层、气层。

数控车技师考试复习试题1-100答案教案资料

数控车床操作工技师理论知识复习题1-100 答案及评分标准一、填空题评分标准：每题答对给1分，答错或漏答不给分，也不扣分。 1、计算机数控装置 2、定位基准 3、一致 4、模数 5、振动 6、刀杆厚度 7、-Linetype 8、后置处理 9、尺寸和形状 10、定位 11、平均无故障时间 12、妥善保存 13、越大 14、较好 15、不易 16、样条曲线或其他二次以上曲线，双曲线等 17、复映误差 18、减少 19、工作拍数 20、为用户服务 21、一致 22、属性值 23、动力 24、低副 25、以较大的背吃刀量 26、背吃刀量和进给速度 27、刀杆厚度 28、刚性 29、公差配合 30、简谐 31、交流伺服电动机 32、刚性 33、工业现代化 34、滑块 35、以较大的背吃刀量 36、结构和尺寸 37、Array 38、DXF 39、直接数字控制

40、几何（或静态） 41、尺寸误差 42、瞬时 43、打滑 44、振动 45、切削速度 46、主轴轴线的垂直度 47、圆度超差 48、自诊断 49、伺服系统 50、培训计划 51、insert 52、属性值 53、动力 54、过桥齿轮 55、低副 56、假想 57、正常磨损阶段 58、尺寸公差和技术要求 59、轴向 60、心轴 61、集中 62、工程图 63、CAM 64、数控加工过程 65、工艺系统刚度 66、7 67、100 68、液压和气动系统 69、定期检修和维护 70、工作质量 71、块 72、属性标志 73、铰链 74、移动凸轮 75、球 76、背吃刀量和进给速度 77、精加工或半精 78、调查研究 79、自动定心 80、增大刀杆截面积，缩短刀杆伸出长度 81、新产品 82、圆柱体＋抽壳 83、后置处理

模具制造高级工理论知识试卷c卷带答案定稿版

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模具制造高级工理论知识试卷 C卷一、判断题(第1~50题. 请将正确答案填入题内括号空白处.每题1分.共50分) 1、模具结构的多样性取决于模具零件的复杂程度。（X） 2、数控加工中，M04是程序完成指令。（ X ） 3、模具排气槽的设计应位于熔料填充的末端且槽深应小于塑料的最小溢料值，塑件才不会有飞边产生。（√） 4、采用级进模连续冲压位于变形部位上的孔时，应安排在成形工序之后冲出。（X） 5、影响电火花成型加工尺寸精度的一个重要因素是定位精度。（√） 6、在成型复杂塑件时，为了方便凹模的加工、减小热处理变形和节省模具贵重材料，可把凹模做成组合形式。（√） 7、数控加工中，G81是定位、铰孔指令。（√） 8、在实际的生产当中，有些模具在塑件成型后脱模较困难，甚至无法脱出，这可能是此模具没有设引气装置。（√） 9、对于多个相靠近的小型芯，当采用台阶时，若其台阶部分互相重叠干涉，则可把该部分磨去，将固定板的凹槽做成圆坑或长槽形。（√） 10、斜导柱分型抽芯机构的抽芯距和抽芯力受到模具结构的限制，一般使用于抽芯力

及抽芯距不大的场合。（√） 11、在X——Y平面方形自由摆动动作的轨迹模式为LN002。（√） 12、慢走丝线切割电极材料采用的是钼丝，但加工液须用去离子水。（X） 13、在45钢上攻M10的螺纹孔，其底孔直径为8.5。（√） 14、过烧是指材料热处理时加热温度超过了材料的熔点。（√） 15、分流道的表面粗糙度一般为1.6μm即可，这样能使熔融塑料的冷却皮层固定，有利于保温。（√） 16、当塑料流动方向的收缩率与垂直于流动方向的收缩率有差别时，浇口位置的选定对成型制品产生变形没有影响。（X） 17、冲模的工作部分由顶出器、卸料板、凸模、凹模、凸凹模等组成。（X） 18、利用推板推出机构动作均匀可靠，且在塑件上不会留下推出痕迹。（√） 19、液压侧向分型与抽芯机构可用于抽拔力大，抽芯距长的塑件成型，但传动不平稳，成本较高。（√） 20、锌基合金冲裁模的落料凹模采用锌基合金，落料凸模用工具钢制造；而冲孔凹模采用工具钢，冲孔凸模则用锌基合金制造。（√） 21、为了保证制件的精度，在精冲模中的凸、凹模刃口应保持锋利。（X）