2018年数控车高级工技师复习题1

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高级数控车工职业技能鉴定复习题

高级数控车工职业技能鉴定复习题

车工(数控) 车工(数控)高级01一,不定项选择题1. 职业道德的内容包括( ). A,从业者的工作计划B,职业道德行为规范C,从业者享有的权利D,从业者的工资收入2. 职业道德的实质内容是( ). A,改善个人生活B,增加社会的财富C,树立全新的社会主义劳动态度D,增强竞争意识3. 职业道德基本规范不包括( ). A,遵纪守法廉洁奉公B,服务群众奉献社会C,诚实守信办事公道D,搞好与他人的关系4. 爱岗敬业就是对从业人员( )的首要要求. A, 工作态度B, 工作精神C, 工作能力D, 以上均可5. 遵守法律法规要求( ). A,积极工作B,加强劳动协作C,自觉加班D,遵守安全操作规程6. 具有高度责任心不要求做到( ). A,方便群众,注重形象B,责任心强,不辞辛苦C,尽职尽责D,工作精益求精7. 不违反安全操作规程的是( ). A,不按标准工艺生产B,自己制订生产工艺C,使用不熟悉的机床D,执行国家劳动保护政策8. 不爱护设备的做法是( ). A,保持设备清洁B,正确使用设备C,自己修理设备D,及时保养设备9. 不符合着装整洁文明生产要求的是( ). A,按规定穿戴好防护用品B,遵守安全技术操作规程C,优化工作环境D,在工作中吸烟10. 保持工作环境清洁有序不正确的是( ). A,随时清除油污和积水B,通道上少放物品C,整洁的工作环境可以振奋职工精神D,毛坯,半成品按规定堆放整齐11. 下列说法中错误的是( ). A,对于机件的肋,轮辐及薄壁等,如按纵向剖切,这些结构要画剖面符号,而且要用粗实线将它与其邻接部分分开B,当零件回转体上均匀分布的肋,轮辐,孔等结构不处于剖切平面上时,可将这些结构旋转到剖切平面上画出C,较长的机件(轴,杆,型材,连杆等)沿长度方向的形状一致或按一定规律变化时,可断开后缩短绘制.采用这种画法时,尺寸应按机件原长标注D,当回转体零件上的平面在图形中不能充分表达平面时,可用平面符号(相交的两细实线)表示12. 孔的基本偏差的字母代表含义为( ). A,从A 到H 为上偏差,其余为下偏差B,从 A 到H 为下偏差,其余为上偏差C,全部为上偏差D,全部为下偏差13. 基孔制配合中( )一定与基本尺寸相等. A, 轴的上偏差B, 轴的下偏差C, 孔的上偏差D, 孔的下偏差14. 圆度公差带是指( ). A,半径为公差值的两同心圆之间区域B,半径差为公差值的两同心圆之间区域C,在同一正截面上,半径为公差值的两同心圆之间区域D,在同一正截面上,半径差为公差值的两同心圆之间区域15. 低合金钢是指合金元素总含量小于( )%的合金钢. A, 2 B, 3 C, 4 D, 516. 适用于制造滚动轴承的材料是( ). A, 20Cr B, 40Cr C, 60Si2Mn D, GCr1517. 化学热处理是将工件置于一定的( )中保温,使一种或几种元素渗入工件表层, 改变其化学成分, 从而使工件获得所需组织和性能的热处理工艺. A, 耐热材料B, 活性介质C, 冷却介质D, 保温介质18. 铝是银白色金属,密度为( )g/cm3. A,1.56 B,2.72 C,3.68 D, 4.5819. 带传动是利用带作为中间挠性件,依靠带与带轮之间的( ) 或啮合来传递运动和动力. A, 结合B, 摩擦力C, 压力D, 相互作用20. V 带的截面形状为梯形,与轮槽相接触的( )为工作面. A, 所有表面B, 底面C, 两侧面D, 单侧面21. 螺旋传动主要由( ),螺母和机架组成. A, 螺栓B, 螺钉C, 螺杆D, 螺柱22. 按螺旋副的摩擦性质分螺旋传动可分为滚动螺旋和( )两种类型. A, 移动螺旋B, 摩擦螺旋C, 传动螺旋D, 滑动螺旋23. 高速钢的特点是高( ),高耐磨性,高热硬性,热处理变形小等. A, 塑性B, 强度C, 韧性D, 硬度24. 常用高速钢的牌号有( ). A , YG3 B , T12 C , 35 D,W6Mo5Cr4V225. 硬质合金的特点是耐热性好,切削效率高,但刀片强度,韧性不及工具钢,焊接刃磨( ). A, 工艺较差B, 工艺较好C, 工艺很好D, 工艺一般26. 车削特点是刀具沿着所要形成的工件表面, 以一定的背吃刀量和( )对回转工件进行切削. A, 切削速度B, 进给量C, 运动D, 方向27. ( )主要用来加工工件端面的车刀. A, 切断车刀B, 外圆车刀C, 端面车刀D, 内孔车刀28. 用于加工沟槽的铣刀有三面刃铣刀和( ). A, 立铣刀B, 圆柱铣刀C, 端铣刀D, 铲齿铣刀29. 游标卡尺结构中,有刻度的部分叫( ). A, 尺框B, 尺身C, 尺头D, 活动量爪30. 测量精度为0.02mm 的游标卡尺,当两测量爪并拢时,尺身上19mm 对正游标上的( )格. A, 19 B, 20 C, 40 D,31.采用成形刀具加工成形面的缺点是( ). A,加工方法复杂B,生产效率与生产规模相关C,成形精度差D,切削时容易产生振动32.采用电化学腐蚀方法去除工件材料的加工方法是( ). A, 电火花加工B, 超声波加工C, 激光加工D, 电解加工33.增大主偏角( ). A,切削厚度增加B,主切削刃工作长度增大C,刀尖角增大D,刀具寿命提高34.TiN 涂层刀具呈( )色,切削温度低. A, 银白色B, 金黄色C, 黑色D, 灰色35.选择数控机床的精度等级应根据被加工工件( )的要求来确定. A,关键部位加工精度B,一般精度C,长度D,外径36. 对于一个平面加工尺寸, 如果上道工序的尺寸最大值为Hamax, 最小值为Hamin, 本工序的尺寸最大值为Hbmax, 最小值为Hbmin, 那么,本工序的最大加工余量Zmax=( ). A,Hamax-Hbmax B,Hamax-Hbmin C,Hamin-Hbmax D,Hamin-Hbmin37.回转精度高,( ),承载能力大是数控顶尖具有的优点. A, 转速低B, 定心差C, 转速快D, 顶力小38.用两顶尖装夹工件时,可限制( ). A,三个移动三个转动B,三个移动两个转动C,两个移动三个转动D,两个移动两个转动39.夹紧力的作用点应尽量靠近( ),防止工件振动变形. A, 待加工表面B,已加工表面C, 不加工表面D, 定位表面40.( )不能用于定位孔为不通孔的工件. A,自夹紧滚珠心轴B,过盈配合心轴C,间隙配合心轴D,可涨式心轴41.三爪自定心卡盘内的平面螺旋误差造成工件定位误差属于( )引起的基准位移误差. A,定位表面和定位元件之间有间隙B,工件定位基准制造误差C,定位元件误差D,定位机构误差42.一工件以外圆在V 形块上定位,V 形块的角度是120°.工件直径上偏差+0.03,下偏差-0.01.工件在垂直于V 形块底面方向的定位误差是( ). A,0.046 B,0.04 C,0.023 D, 0.0243.加工紫铜材料工件时,选用的铣刀材料应以( )为主. A, 高速钢B, 类硬质合金C, 类硬质合金YT YG D, 立方氮化硼44 . 主程序与子程序有区别的一点是子程序结束指令为( )(FANUC 系统,华中系统). A , M98 B , M99 C , M17 D,M30 45.嵌套子程序调用结束后将返回到( )(FANUC 系统,华中系统). A, 本子程序开始B, 主程序C, 上一层子程序中D, 下一层子程序中46.在FANUC 系统中,( )指令是精加工循环指令(FANUC 系统). A , G70 B , G71 C , G72 D,G7347.G72 指令的循环路线与G71 指令不同之处在于它是沿( ) 方向进行车削循环加工的(FANUC 系统). A,X 轴B,Z 轴C,Y 轴D,C 轴48.程序段G73 U(△i) W(△k) R(D);G73 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F(f) S(s) T(t); ( 中, )表示X 轴方向上的精加工余量(FANUC 系统). A, △w B, △u C, ns D, nf49.下列指令中( )是深孔钻循环指令(FANUC 系统). A , G71 B , G72 C ,G73 D,G7450.G75 指令是沿( )方向进行切槽循环加工的(FANUC 系统). A,X 轴B,Z 轴C,Y 轴D,C 轴51. Tr30×6 表示( )螺纹, 旋向为( )螺纹, 螺距为( )mm. A,矩形, 右, 12 B,三角, 右, 6 C,梯形, 左, 6 D,梯形, 右, 652. 偏心轴的结构特点是两轴线平行而( ). A, 重合B, 不重合C, 倾斜30° D, 不相交53. 偏心轴零件图样上符号‖是( )公差叫( ). A,同轴度, 圆度B,位置, 平行度C,形状,垂直度D,尺寸,同轴度54. 齿轮画法中,齿根线在剖视图中用( )线表示. A, 虚B, 粗实C, 曲D, 中心55. 齿轮的花键宽度80.065 0.035,最大极限尺寸为().A,8.035 B,8.065 C,7.935 D, 7.96556. 根据零件的表达方案和( ),先用较硬的铅笔轻轻画出各基准,再画出底稿. A, 比例B, 效果C, 方法D, 步骤57. C630 型车床主轴全剖或局部剖视图反映出零件的( )和结构特点. A, 表面粗糙度B, 相互位置C, 尺寸D, 几何形状58. CA6140 型车床尾座主视图将尾座套筒轴线( ). A, 竖直放置B, 水平放置C, 垂直放置D, 倾斜放置59. 套筒锁紧装置需要将套筒固定在某一位置时, 可顺时针转动手柄,通过圆锥销带动拉紧螺杆旋转,使下夹紧套( )移动,从而将套筒夹紧. A, 向后B, 向后C, 向上D, 向右60. 通过分析装配视图,掌握该部件的形体结构,彻底了解( ) 的组成情况,弄懂各零件的相互位置,传动关系及部件的工作原理,想象出各主要零件的结构形状. A, 零部件B, 装配体C, 位置精度D, 相互位置61. 蜗杆半精加工,精加工一般采用( )装夹,利用分度卡盘分线. A, 一夹一顶B, 两顶尖C, 专用夹具D, 四爪卡盘62. 采用两顶尖偏心中心孔的方法加工曲轴轴颈, 关键是两端偏心中心孔的( )保证.第2 页共20 页A, 尺寸B, 精度C, 位置D, 距离63. 车细长轴的关键技术问题是合理使用中心架和跟刀架, 解决工件的( )伸长及合理选择车刀的几何形状等. A, 弯曲变形B, 应力变形C, 长度D, 热变形64. 车偏心工件的原理是:装夹时把偏心部分的( )调整到与主轴轴线重合的位置上即可加工. A, 尺寸线B, 轮廓线C, 轴线D, 基准65. 有两条或两条以上在轴线( )的螺旋线所形成的螺纹,称为多线螺纹. A, 等距分布B, 平行分布C, 对称分布D, 等比分布66. 增大装夹时的接触面积,可采用特制的软卡爪和( ), 这样可使夹紧力分布均匀,减小工件的变彩. A, 套筒B, 夹具C, 开缝套筒D, 定位销67. 数控车床采用( )电动机经滚珠丝杠传到滑板和刀架,以控制刀具实现纵向(Z 向)和横向(X 向)进给运动. A, 交流B, 伺服C, 异步D, 同步68. 伺服驱动系统是数控车床切削工作的( )部分,主要实现主运动和进给运动. A, 定位B, 加工C, 动力D, 主要69. 数控车床所选择的夹具应满足安装调试方便,钢性好,( ) 高,使用寿命长等要求. A, 可加工性B, 粗糙度C, 精度D, 机械性能70. 当定位点( )工件的应该限制自由度, 使工件不能正确定位的,称为欠定位. A, 不能在B, 多于C, 等于D, 少于71. 夹紧要牢固,可靠,并保证工件在加工中( )不变. A, 尺寸B, 定位C, 位置D, 间隙72. 夹紧力的( )应与支撑点相对, 并尽量作用在工件刚性较好的部位,以减小工件变形. A, 大小B, 切点C, 作用点D, 方向73. 夹紧力的作用点应尽量靠近( ),防止工件振动变形.若无法靠近,应采用辅助支撑. A, 待加工表面B, 已加工表面C, 加工表面D, 定位表面74. 偏心夹紧装置中偏心轴的转动中心与几何中心( ). A, 垂直B, 不平行C, 平行D, 不重合75.正弦函数运算中的角度单位是( )(SIEMENS 系统). A, 弧度B, 度C, 分D, 秒76. Ri=TRUNC(Rj); 若Rj=2.325; Ri 的赋值是( 则)(SIEMENS 系统). A, 2 B, 2.3 C, 2.5 D, 3 77 . 运算表达式R1=R2+R3*SIN(R4)-8 ; 按运算次序首先是( )(SIEMENS 系统). A , R2+R3 B , R3*SIN(R4) C , SIN(R4)D,SIN(R4)-8 78.在WHILE 后指定一个条件表达式,当指定条件不满足时,则执行( )(华中系统). A,WHILE 之前的程序B,EWHILE 到ENDW 之间的程序C,ENDW 之后的程序D,程序直接结束79. 运算式Rj〉中关系运算符" Rk "〉表示( )(SIEMENS 系统). A, 等于B, 不等于C, 小于D, 大于80.数控加工刀具轨迹检验一般不采用( ). A,数控系统的图形显示B,CAM 软件中的刀轨模拟C,数控仿真软件D,试件加工81. 如图采用试切法对刀, 试切右端面, 显示Z 坐标位置147.617mm, Z 轴的几何位置偏置补偿值是( )(机床坐标系原点在卡盘底面中心). A,149.684 B,145.550 C,2.067 D, 147.617 82.采取( )措施有助于提高工件刚度. A,改变刀具角度B,使用前后两个刀架,装两把刀同时切削C,采用反向走刀D,使用弹性顶尖83.对于图中所示的零件轮廓和刀具,使用粗加工固定循环加工; Z 向精加工余量设置为+0.5mm, 程序中X 方向的余量不能小于( ) (采用直径编程).A,0.144 B,0.289 C,0.598 D, 0.742 84.下列项目中影响车削零件位置公差的主要因素是( ). A,零件装夹B,工艺系统精度C,刀具几何角度D,切削参数85.在下列图中( )的代号是NPT1/2.第3 页共20 页A,图1 B,图2 C,图3 D,图4 86. 在斜床身数控车床上加工外圆右旋螺纹, 当螺纹刀面朝下安装时,主轴与走刀路线的关系是( ). A,主轴正转,从左向右切削B,主轴反转,从左向右切削C,主轴正转,从右向左切削D,主轴正转,从右向左切削87.采用( )切削螺纹时,螺纹车刀的左右刀刃同时切削. A, 直进法B, 斜进法C, 左右切削法D, G76 循环指令88.NPT1/2 螺纹,牙形高度为0.8P(P=螺距),每吋内 14 牙.车削螺纹的切深是( )mm. A,0.4 B,1.25 C,1.451 D, 1.814 89.采用轴向分线法车削M24×4/4 的螺纹,第三条螺旋线的起点相对第一条螺旋线应该在轴向平移( ). A, 4 B, 8 C, 12 D, 16 90.Tr 12×1.5 螺纹的中径是( )mm. A,10.5 B,9.0 C,11.25 D, 11.5 91.采用复合螺纹加工指令中的单侧切削法车削60°公制螺纹, 为了避免后边缘摩擦导致已加工表面质量差, 应该把刀尖角参数设置为( ). A, 29° B, 55° C, 60° D, 30° 92. 进行孔类零件加工时, 钻孔—镗孔—倒角—精镗孔的方法适用于( ). A,低精度孔 B,高精度孔 C,小孔径的盲孔 D,大孔径的盲孔 93.在零件加工过程中或机器装配过程中最终形成的环为( ). A, 组成环 B, 封闭环 C, 增益 D, 减环 94.尺寸链组成环中,由于该环增大而闭环随之增大的环称为 ( ). A, 增环 B, 闭环 C, 减环 D, 间接环95.封闭环的最大极限尺寸等于各增环的最大极限尺寸( )各减环的最小极限尺寸之和. A, 之差乘以 B, 之差除以 C, 之和减去 D, 除以 96.封闭环的下偏差等于各增环的下偏差( )各减环的上偏差之和.A, 之差加上 B, 之和减去 C, 加上 D, 之积加上 97.工件定位时,用来确定工件在夹具中位置的基准称为( ). A, 设计基准 B, 定位基准 C, 工序基准 D, 测量基准 98. 对于一个平面加工尺寸, 如果上道工序的尺寸最大值为 Hamax, 最小值为 Hamin, 本工序的尺寸最大值为Hbmax, 最小值为 Hbmin, 那么,本工序的最大加工余量 Zmax=( ). A,Hamax-Hbmax B,Hamax-Hbmin C,Hamin-Hbmax D,Hamin-Hbmin 99.使用百分表测量时,应使测量杆( )零件被测表面. A, 垂直于 B, 平行于C, 倾斜于 D, 任意位置于 100.普通螺纹的中径可以用( )测量. A, 螺纹千分尺 B, 螺距规 C, 外径千分尺 D, 百分表 101.在 G75 X80 Z—120 P10 Q5 R1 F0.3 程序格式中, ( )表示阶台长度. A, 80 B, —120 C, 5 D, 10 102.在 FANUC 系统中,( )指令是螺纹复合加工循环指令. A , G73 B , G74 C , G75 D,G76 103.在 G75 X (U) Z(W) R(i) P(K)Q(Δd) 程序格式中,( )表示螺纹终点的增量值. A, U X, B, W U, C, W Z, D, R 104.FANUC 系统中( )表示程序暂停,重新按启动键后,再继续执行后面的程序段. A , M00 B , M01 C , M02 D,M30 105.FANUC 系统中( )表示从尾架方向看,主轴以逆时针方向旋转. A , M04 B , M01 C , M03D,M05 106.FANUC 系统中( )表示主轴停止. A , M05 B , M02 C , M03 D,M04 107.FANUC 系统中, ( )指令是空气开指令. A , M05 B , M02 C , M03 D,M20 108.FANUC 系统中,M08 指令是( )指令. A, 夹盘松 B, 切削液关 C, 切削液开 D, 空气开 109.FANUC 系统中,M10 指令是( )指令. A, 夹盘松 B, 切削液停 C, 切削液开 D, 夹盘紧 110.FANUC 系统中,M22 指令是( )指令. A,X 轴镜像 B,镜像取消 C,Y 轴镜像 D,空气开 111. 如果螺纹牙型深度较深,螺距较大时,可分数次进给,每次进给背吃刀量按( )规律分配. A, 循环 B, 递减 C, 进刀 D, 递减 112. ( )螺纹的指令格式为: G34 X(U)— Z (W)— F—( ) 一 . A, 英制 B, 变导程 C, 端面 D, 多头第 4 页共 20 页113. 螺纹加工循环指令中 I 为锥螺纹始点与终点的半径( ),I 值正负判断方法与 G90 指令中 R 值的判断方法相同 . A, 和 B, 差 C, 积 D, 平方 114. 刀具从其始点经由规定的路径运动,以 F 指令的进给速度进行切削,而后( )返回到起始点. A, 原路 B, 立即 C, 快速 D, 按规定 115. 具有刀具半径补偿功能的数控车床在编程时,不用计算刀尖半径中心轨迹,只要按工件( )轮廓尺寸编程即可. A, 理论 B, 实际 C, 模拟 D, 外形 116. 沿刀具进给方向看,刀具位于工件轮廓线左侧时的刀具半径补偿,称为刀具半径( )功能. A, 右补偿 B, 左补偿 C, 基本补偿 D, 偏置补偿 117. G4L,G42 是一组( )代码,一旦指定以后,不能再指定同样的指令. A, 模态 B, 非模态 C, 功能 D, 辅助 118. 建立补偿和撤消补偿不能是圆弧指令程序段, 一定要用 G00 或( )指令进行建立或撤消. A , G07 B , G30 C , G04 D,G01 119. 接通电源前, 检查冷却液, ( )油, 润滑油的油量是否充足. A, 煤 B, 液压 C, 机 D, 齿轮 120. 接通电源后,( )显示屏上是否有任何报警显示.若有问题应及时处理. A,数字 B,模拟 C , CRT D,PTA 121. 手工编程是指从分析零件图样,确定加工工艺过程,( ) 计算,编写零件加工程序单, 制备控制介质到程序校验都是由人工完成. A, 坐标 B, 数值 C, 函数 D, 曲面 122. 自动编程系统由计算机 ,外围设备( 打印机,绘图机,穿孔机)和自动编程( )组成. A, 处理机 B, 软件 C, 硬件 D, 单扳机 123. 图形交互式自动编程是采用鼠标和键盘,通过激活屏幕上的相应( ),画出工件雪干苔,采用回答问题的方式输入刀具进给速度,主轴转速,走刀路径等信息将工件重工程字编制出来. A, 功能 B, 窗口 C, 菜单 D, 影象 124. 在编制好数控程序进行实际切削加工时,必须测出各个刀具的相关尺寸及实际( )位置.即确定各刀具的刀尖相对于机床上某一固定点的距离,从而对刀具的补偿参数进行 ,相应的设定. A, 相互 B, 安装 C, 坐标 D, 终点 125. 对刀测量仪是一种可直接安装在数控车床的某一固定位置, 并具有光学( )放大镜的对刀仪. A, 显象 B, 投影 C, 测量 D, 聚焦 126. 按 NC 控制机电源接通按钮 1 ~ 2S 后, 荧光屏显示出 ( )( 准备好 )字样,表示控制机已进入正常工作状态. A,ROAD B,LEADY C,READY D,MEADY127. OPR ALARM 键的功能是( )号显示. A, 版本 B, 报警 C, 程序 D, 顺序 128. DGNOS\PRARM 键的用途是运行( )的设定 ,显示及诊断数据的显示. A, 刀具 B, 机床 C, 参数 D, 坐标 129. 输入程序操作步骤: )选择( 1 )方式 2)按 "PRGRM" 键 3) 输入地址 O 和四位数程序号, 按 "INSRT ' 键将其存入存储器. 并以此方式将程序内容依次输入.A , AUTOB , JOGC , EDIT D,STEP 130. 删除程序操作步骤 : 1)选择 EDIT 方式.2)按"PRGRM" 键,输入要删除的程序号.3)按 "( )"键,可以删除此程序号内的程序. A , DELET B , AUX C , OPR D,POS 131. "JOG"键是使数控系统处于( )状态, A, 单段 B, 锁住 C, 点动 D, 准备 132. 将状态开关选到"回零""点动""单步"位置时,可实现 , , 刀架在某一方向的运动,( )两方向可实现. A, , X Z B, , X Y C, , Y Z D, I ,K 133. 当机床刀架回到( ),点动按钮内指示灯亮,表示刀架已回到机床零点位置. A, 原点 B, 始点 C, 终点 D, 零点 134. 当"快移倍率开关"置于100% 位置时,执行高速快移,设定 X 轴快移高速度为( )m/min . A, 6 B, 12 C, 60 D, 45 135. 若主轴正在逆时针旋转,则必须先按"主轴停止按钮" 使主轴停转,再按"( )按钮" . A,POS B,循环 C,主铀正转 D,启动 136. 车床在自动循环工作中,当程序中有( )(选择停 )指令时, 车床将停止工作. A , M03 B , M05 C , M04 D,M01 137. 当第一次按下程序段跳过按钮时,程序中的带有"( )"标记的程序段将不执行.程序执行转到程序段的下一段. A, ; B,/ C,空格 D, — 138. 在选择刀具过程中,转塔刀架正反转可以按最近转动( ) 自动选择. A, 角度 B, 方式 C, 距离 D, 法则 139. "程序保护开关"是钥匙开关,用于防止( )内存程序. A, 干扰 B, 叠加 C, 破坏 D, 加密 140. 当车床刀架移动到工作区极限时,压住( )开关,刀架运动停止,控制机出现超程报警信息,机床不能工作. A, 控制 B, 状态 C, 限位 D, 超程 141. 手动注油是通过操作面板控制,可在( )时刻进行手动注油. A, 任意 B, 一定 C, 下班 D,第 5 页共 20 页换班 142. 程序段 N0010 M03 S400 T0101;表示主轴正转,转速 400r / min ,调 1 号刀,刀补号( ). A, 0101 B, 01 C, 03 D, 101 143. 程序段 N0025G90 X60.0 Z–35.0 R–5.0 F3.0; R 为工中件被加工锥面大小端( )差其值为 5mm,方向为负. A, 半径 B, 直径 C, 角度 D, 误144. 当检验高精度( )尺寸时量具应选择:检验平板,量块,百分表及活动表架等. A, 径向 B, 轴向 C, 圆周 D, 内径 145. 选好量块组合尺寸后,将量块靠近工件放置在检验平板上, 用百分表在量块上校正对准( ). A, 尺寸 B, 工件 C, 量块 D, 零位 146. 量块除作为长度基准进行尺寸传递外, 还广泛用于( )和校准量具量仪. A, 鉴定 B, 检验 C, 检查 D, 分析 147. 已知直角三角形一直角边为( )mm 它与斜边的夹角为23°30′17〃, 另一直角边的长度是 28.95mm . A,60.256 B,56.986 C,66.556 D, 58.541 148. 若齿面锥角为26°33′54〃,背锥角为( ),此时背锥面与齿面之间的夹角是86°56′23〃. A,79°36′45〃B,66°29′23〃C,84° D,70 90°25′36〃 149. 测量偏心距时的量具有百分表,活动表架,检验平板,( ) 形架,顶尖等 . A,O B,T C,Y D,V 150. 测量偏心距时,用顶尖顶住基准部分的中心孔 ,百分表测头与偏心部分外圆接触, 用手转动工件, 百分表读数最大值与最小值之差的( )就是偏心距的实际尺寸. A, 一半 B, 二倍 C, 一倍 D, 尺寸 151. 测量两平行非完整孔的( )时应选用内径百分表, 内径千分尺,千分尺等. A, 位置 B, 长度 C, 偏心距 D, 中心距 152. 测量两平行非完整孔的中心距时, 用内径百分表或( )式内径千分尺直接测出两孔间的最大距离,然后减去两孔实际半径之和,所得的差即为两孔的中心距. A, 杆 B, 棘轮 C, 螺旋 D, 压板 153. 用正弦规检验锥度的方法:应先从有关表中查出莫氏圆锥的圆锥角α,算出圆锥( )α/2. A, 斜角 B, 全角 C, 补角 D, 半角 154. 正弦规由工作台,两个直径相同的精密圆柱,( )挡板和后挡板等零件组成. A, 下 B, 前 C, 后 D, 侧 155.圆偏心夹紧机构的夹紧力与( )成反比. A,回转中心到夹紧点之间的距离B,手柄上力的作用点到回转中心的距离C,作用在手柄上的力 D,偏心升角 E,夹紧行程 156.程序段 N20 G00 X65.0 Z0.0; N25 G90 X60.0 Z–35.0 R– 5.0 F0.1;可以用程序段( )代替(FANUC 系统). A, N20 G00 X65.0 Z0.0; N25 G90 U-5.0 Z–35.0 R–5.0 F0.1 B,N20 G00 X65.0 Z0.0; N25 G90 X60.0 W–35.0 R–5.0 F0.1 C, N20 G00 X65.0 Z0.0; N25 G90 U-5. W–35.0 R–5.0 F0.1 D, N20 G00 X65.0 Z0.0; N25 G90 U5.0 Z–35.0 R–5.0 F0.1 E,N20 G00 X65.0 Z0.0; N25 G90 X60.0 W35.0 R–5.0 F0.1 157.关于 G72 指令,( )(FANUC 系统). A,G72 是内外圆粗加工复合循环指令 B,使用G72 指令可以简化编程 C,G72 指令是沿着平行于 X 轴的方向进行切削循环加工的 D,G72 指令不能用于切削斜端面 E,G72 可用于径向沟槽的切削加工 158.关于子程序嵌套,下面说法正确的是( )(SIEMENS 系统). A,子程序可以无限层嵌套 B,子程序可以调用子程序 C,嵌套子程序调用结束后将依次返回到上一层子程序中 D,一个子程序可以被嵌套在多个子程序中 E,嵌套子程序结束指令与子程序相同 159.关于CYCLE93 指令,( )(SIEMENS 系统). A,CYCLE93 是切槽循环指令 B,使用CYCLE93 指令可以简化编程C,CYCLE93 指令可实现断屑加工D,CYCLE93 指令可用于切削圆锥面和圆弧面 E,CYCLE93 可用于径向沟槽的切削加工 160.( )是数控仿真的关键技术. A,计算几何 B,计算机图形学 C,插补的算法 D,金属切削原理模型 E,数控原理二判断题161.( )职业道德对企业起到增强竞争力的作用. 162.( )圆柱凸轮可用于行程较大的机械. 163.( )齿轮特征画法中宽矩形表示滚针. 164.( )某一零件的生产工艺过程为:毛坯→车工→热处理→ 磨工→铣削→检验,整个过程需要分为三个工序来完成. 165.( )一工件以外圆在 V 形块上定位加工圆柱上一个平面, 平面的高度误差为 0.05,V 形块的角度是120°.工件直径上偏差 0.03,下偏差-0.01.工件在垂直于 V 形块底面方向的定位误差能满足加工精度要求. 166.( )三线蜗杆零件图常采用主视图,剖面图(移出剖面) 和俯视图的表达方法. 167.( )箱体在加工时应先将箱体的底平面加工好,然后以该面为基准加工各孔和其他高度方向的平面. 168.( )正等测轴测图的轴间角为120°. 169.( )斜二测的画法是轴测投影面平行于一个坐标平面,投影方向平行于轴测投影面时,即可得到斜二测轴测图. 170.( )主轴箱中较长的传动轴,为了提高传动轴的精度,采用三支撑结构. 171. ( )接触器能实现远距离自动操作和过电压保护操作. 172. ( )热继电器主要用于电动机的过载保护,断相保护等. 173. ( )垂直度,圆度同属于形状公差. 174. ( )画装配图要根据零件图的实际大小和复杂程度,确定合适的比例和图幅.第 6 页共 20 页175. ( )编制数控车床加工工艺时,要求尽量选用组合夹具,通用夹具,避免使用专用夹具. 176. ( )定位的任务,就是要限制工件的自由度. 177. ( ) 沿 y 轴方向的转动, 以 y 表示.178. ( )在满足主加工要求的前提下, 部分定位是允许的. 179. ( )双连杆的两孔中心距可用千分尺直接测量. 180. ( )每分钟进给量 G98 F0.2 表示为 0.2mn/r. 181. ( )G01 指令的格式为:G01 X(U)—Z (W)—F 一. 182. ( )对于 X,Z 平面 , 从 Y 轴正方向看,顺时针方向为 G03, 逆耐针方向为 G02183. ( )增量编程时,U ,W 是终点相对于中点的距离. 184. ( )I,K 方向取决于从圆弧起点指向终点与坐标轴方向的同异. 185. ( )用R 编程只适于非整圆的圆弧插补, 不适于整圆加工. 186.( )零件图的明细栏填写序号应该从下往上,由大到小填写. 187.( )齿轮特征画法中宽矩形表示滚针. 188.( )图示零件的数控车削加工路线为:夹工件左端→粗精车右端面和所有外圆→粗精车右端面倒角→粗精车两沟槽→粗精车左端面倒角.189.( )切削用量中,影响切削温度最大的因素是切削速度. 190.( )机械夹固式车刀中偏心式刀片夹固方式适不适于间断, 不平稳切削的加工场合. 191. ( )按数控语言所表达的形式不同, 可分为词汇语言和符号语言.。

数控车工高级技师从业资格考试题库与答案(共300题)

数控车工高级技师从业资格考试题库与答案(共300题)

数控车工高级技师从业资格考试题库与答案(共300题)目录简介一、单选题:共200题二、判断题:共100题一、选择题1.图样中螺纹的底径线用(C)绘制。

A、粗实线B、细点划线C、细实线D、虚线2.装配图的读图方法,首先看(B),了解部件的名称。

A、零件图B、明细表C、标题栏D、技术文件3.公差代号H7的孔和代号(C)的轴组成过渡配合。

A、f6B、g6C、m6D、u64.数控机床中由穿孔带或磁带等控制介质、数控装置、机床和()组成。

(A)A、伺服系统B、液压系统C、配合机构D、传动系统5.牌号为45的钢的含碳量为百分之(C)A、4B、5C、45D、0456.轴类零件的调质处理热处理工序应安排在(B)A、粗加工前B、粗加工后,精加工前C、精加工后D、渗碳后7.下列钢号中,(A)钢的综合力学性能最好。

A、45B、T10C、20D、088.常温下刀具材料的硬度应在(A)以上。

A、HRC60B、HRC50C、HRC80D、HRC1009.三星齿轮的作用是(D)A、改变传动比B、提高传动精度C、齿轮间联接D、改变丝杠转向10.一对相互啮合的齿轮,其模数、(B)必须相等才能正常传动。

A、齿数比B、齿形角C、分度圆直径D、齿数11.数控车床中,目前数控装置的脉冲当量,一般为(B)A、01B、001C、0001D、112.MC是指(D)的缩写。

A、自动化工厂B、计算机数控系统C、柔性制造系统D、加工中心13.工艺基准除了测量基准、装配基准以外,还包括(A)A、定位基准B、粗基准C、精基准D、设计基准14.零件加工时选择的定位粗基准可以使用(A)A、一次B、二次C、三次D、四次及以上15.工艺系统的组成部分不包括(C)A、机床B、夹具C、量具D、刀具16.车床上的卡盘、中心架等属于(A)夹具。

D、数控A、通用B、专用C、组合D、标准17.工件的定位精度主要靠(A)来保证。

A、定位元件B、辅助元件C、夹紧元件D、其他元件18.切削用量中(A)对刀具磨损的影响最大。

数控车床工 高级 理论复习题一

数控车床工 高级 理论复习题一

数控车床工高级理论复习题一一.单项选择1.职业道德修养属于( C )。

A.个人性格的修养B.个人文化的修养C.思想品德的修养D.专业技能的素养2.测量反馈装置的作用是为了( C ) 。

A.提高机床的安全性 B 提高机床的使用寿命 C.提高机床的定位精度、加工精度 D 提高机床的灵活性3.零件加工"钻工件内孔表面的表面粗糙度为( C )。

A.Ra6.3B.Ra12.5C.Ra3.2D.Ra1.64.一个完整的程序包括( C )部分。

A. 一B. 二C.三D.四5.在数控车床加工过程中,零件长度为50mm,割刀宽度为2mm,如以割刀的左刀尖为刀位点,则编程时Z方向应定位在( B ) 处割断工件。

A. 50mmB. 52mmC. 48mmD.54 mm6.基本偏差代号为J、K、M的孔与基本偏差代号为h的轴可以构成( C ) 。

A .间隙配合 B. 间隙或过渡配合 C. 过渡配合 D.过盈配合7.数控车床X方向对刀时,车削外圆后只能沿( B )方向退刀,主轴停转后测量外径尺寸。

A.XB. ZC. X 、Z都可以D.X 、Z都不可以8.在半闭环数控系统中,位置反馈量是( A ) 。

A.进给伺服电机的转角B. 机床的工作台位移C.主轴电机转速D. 主轴电机转角9.假设用剖切平面将机件的某处切断,仅画出断面的图形称为( B ) 。

A. 剖视图B.剖面图C. 半剖视D.半剖面10.G71 U(△D.)R(e)G71 P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)中的e表示( C )。

A. Z方向精加工余量B. 进刀量C. 退刀量D. X方向精加工余量11. 螺纹的轮廓线和牙底线分别是( A ) 。

A. 粗实线和细实线B.细实线和粗实线C. 粗实线和粗实线D.细实线和细实线12. 使Y轴正向移动30MM,其指令为( C )。

A. G01Y30B. G01X30.0C.G91G01Y30.0D.G01Y300013. 四爪卡盘是( B )。

数控车技师考试复习试题一

数控车技师考试复习试题一

数控车床操作工技师理论知识复习题一、填空题〔请将正确答案填入题空白处。

每题1分〕1、数控机床一般由程序、输入输出装置、、伺服系统、检测反应系统及机床本体组成。

2、工艺基准是在工艺过程中所采用的基准, 可分为工序基准、、测量基准和装配基准。

3、锥度的标注符号所示方向应与锥度方向。

4、齿轮啮合的正确条件是压力角相等,相等。

5、粗车刀的主偏角选得太小,切削时容易产生。

6、安装车刀时,刀杆在刀架上的伸出量一般不应超过________的1.5倍。

7、AutoCAD中用户自定义线型的命令是。

8、在自动编程中,根据不同数控系统的要求,对编译和数学处理后的信息进展处理,使其成为数控系统可以识别的代码,这一过程称为______________。

9、弹性变形和塑性变形都引起零件和工具的的改变。

10、数控机床的精度主要按精度、几何精度和工作精度等工程进展评价。

11、利用CAD/CAM技术,可以为___________的开发提供一个虚拟环境。

12、属性的提取格式有三种,它们是格式、SDF格式和D*F格式。

13、DNC是指。

14、刀具和夹具的制造误差属于工艺系统的误差。

15、刀具磨损会造成加工零件的。

16、将平盘装在主轴上,指示器装在横滑板上,使其测头触及平盘,移动横滑板在全工作行程上进展检验,以测量横刀架横向移动对。

17、刀架回转的重复定位精度,每个位置至少检验次。

18、单作用式叶片泵, 假设泵的输出压力增加时, 其排量将。

19、数控机床广泛使用作为各伺服轴电气执行元件。

20、全过程的质量管理必须表达两个思想,第一是,第二是为用户效劳。

21、MTBF是指系统的。

22、为保持千分尺精度,使用完毕后,应。

23、在其它条件一样的情况下,包角越大,带传动所能传递的功率。

24、设计夹具时,夹紧力的作用点应尽量在工件刚性的部位,以防止工件产生较大的变形。

25、采用瓷刀具精加工铝合金时,刀具磨损。

26、几何造型中不属于二次曲线的曲线有。

数控车床数车技师(高级技师)理论复习资料全套题库(带答案)

数控车床数车技师(高级技师)理论复习资料全套题库(带答案)

超大题库,最全资料数控车床数车技师(高级技师)理论复习资料全套题库(带答案)一、判断题()1、液压传动系统在工作时,必须依靠油液内部的压力来传递运动。

()2、双作用叶片泵转子每转一周,每个密封容积就完成两次吸油和压油。

()3、流量控制阀节流口的水力半径小,受油温的影响小。

()4、熔断器中熔体是由易熔金属铝、锡、铜、银、及其合金制成。

()5、操作人员若发现电动机或电器有异常时,应立即停车修理,然后再报告值班电工。

()6、列表曲线及多维曲面的加工程序,手工编程困难或根本不可能,应采用自动编程。

()7、数控车床的回转精度指标主要是指在加工、检测主轴时圆度和圆柱度。

()8、新产品的试制与鉴定工作,是成批、大量生产的一项重要准备工作。

设计各工艺准备中所存在的不足,只有通过试制和鉴定才能暴露。

()9、数控技术是用数学的方法实现自动控制的技术。

()10、快速成型技术,可不事先制作传统的金属模具,就能制出新产品的样品。

()11、目前NC编程的方法有手工编程和自动编程两种。

()12、MasterCAM是基于PC机的CAD/CAM软件。

()13、恒线速控制的原理是当工件的直径越大,进给速度越慢。

()14、P类硬质合金车刀适于加工长切屑的黑色金属。

()15、光电耦合器可实现计算机与外部电路的隔离。

()16、数控铣床是一种典型的点位控制数控机床。

()17、数控机床不适合于多品种、机床变换的小批量生产。

()18、插补是根据给定的信息,在理想的轮廓(或轨迹)上的两已知点之间,确定一些中间点的一种方法。

()19、ROM既可允许用户读取信息,也可以写入信息。

()20、直角三角形两直角边长分别为60和80,则其斜边长应为120。

()21、靠穿孔纸带和光电阅读机来输入数据,一旦制成就很难修改。

()22、电火花加工适用于所有材料的加工。

()23、激光加工可以加工任何硬度的金属和非金属。

()24、利用快速成型技术,可以不事先制作传统的金属模具,就能制出新产品的样品。

数控车床操作工高级试题(电脑答题)

数控车床操作工高级试题(电脑答题)

48 49 50
48设备内的滚珠丝杠螺母副一般采用(
)防护方法
49 数 控车床 主 轴采 用一 端定位, 一 端浮动的结 构是为( ) 50. 在两顶尖间测量偏心距时,百分表上指示出的( 就等于偏心距。 51.刀具功能称为T功能,它是( )的功能。 ) )
51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73
36.检测反馈装置按测量方法分类( 37半精车进给留的加工余量为(
38.G50 X Z ; FANUC 工件坐标系庙宇中的X 和Z 后面的尺寸是 指定的尺寸字是指定起刀点相对于( )的位置。 39.使用恒线速度切削加工工件可以( )
40使用G28、G29指令时( )先取消刀具偏置补偿。 41. 目 前 数 控 机 床 中 的 伺 服 电 机 与 丝 杠 的 连 接 方 式 为 ( ) 42数控机床输入信息方式可分为( ) ) )
)刀
74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92
74. 可使执行元件的运动速度保持稳定,不随负载的变化波 动的是( ) 75. 工件以外圆定位,放在 V型铁中,则此时工件在( )无 定位误差 76.数控机床又称( )机床 77.数控机床的标准坐标系是( )
100.FANUC系统G27用同参考点检查( )的前提在通电后 必须返回一次参考点D 101.FANUC0-T 系 统 G98 、 G01 、 X100 、 F50 中 的 F50 表 示 ( 100 ) 二 判断题 1.有些企业对操作岗位提出工具、量具定制管理,一定要安 1 放整齐划一,这样不切合实际的做法是流于形式。 2.机械加工的工艺过程是由一系列的工步组合而成,毛胚依 2 次的通过这些工步而变成品。 3.在数控机床上加工编程时切削用量包括主轴转速、切削深 3 度、进给速度及其倍率等。 4 4.技术测量主要研究对零件进行测量和检验的问题。 5 5.用一个精密的塞规可以检查加工孔的质量。 6 6.铣削加工的数控机床,通常使用轮廓控制的数控系统。 7 7.斜齿圆柱齿轮常用螺旋线错开方式消除侧面间隙。 8.数控机床丝杠螺距误差,可以通过数控加工程序来进行补 8 偿。 9.数控机床进给传动装置有间隙可以通过补偿功能来解决, 9 因此不会影响零件的加工质量。 10.当工件的定位基准与工序基准重合时,可以防止基准不 10 误差的产生。 11 11.高速工具钢和碳素工具钢的硬度是相接近的。 12.数控机床和普通机床一样都是通过刀具切削来完成对毛 12 胚零件的加工,因此二者的工艺路线是相同的。 13.因为数控加工零件的尺寸一致性好,所以数控机床加工 13 的零件均采用完全互换性进行装配。 14. 工 件坐标 系设定 的两 种方法是 G92 建立工件 坐标 系和 14 G54~G59设定工件坐标系。 15.液压系统的输出功率就是液压缸等执行元件的工作功率 15 。 16.数控机床因其具有刀具半径补偿,所以可以直接按图纸 16 的轮廓进行编程。 17 17.偏心轴类零件和阶梯轴类工件的装夹方法完全相同。 18.当电源接通时,每一个模态组内的G功能维持上一次断电 18 前的状态。 19.在线检测是指在数控生产线的加工过程中可以自动和停 19 机进行随机检测。 20.脉冲电路是近代电子技术中极其重要的组成部分之一, 20 它是数控技术的基础。 21.工步是工艺过程的基本组成部分,并且是生产计划的基 21 本单元。 22.切削速度越高则切削带走的热量比例亦越高,要减少工 22 件热变形采用高速切削为好。 23.既要用于精确定位又要便于拆卸的静连接应采用过盈量 23 较小的过盈配合。 24.检查孔的环规可分通规和止规二种,测量时需联合使用 24 。 99

数控车试卷高级工试卷及答案1

数控车试卷高级工试卷及答案1

数控车高级理论知识试卷一单项选择题〔120题〕1.金属材料硬度符号HRC表示〔〕。

A、布氏硬度B、硬度C、维氏硬度D、洛氏硬度2.钢的热处理工艺中〔〕可以改善切削性能、A、外表处理B、正火和退火C、淬火D、回火3.〔〕是力学性能最好的铸铁、A、球墨铸铁B、灰铸铁C、可锻铸铁D、白口铸铁屑瘤发生在〔〕。

A高速切削塑性材料 B、中速切削塑性材料 C、高速切削脆性材料D、中速切削脆性材料5.耐热性好的刀具材料〔〕。

A、抗弯强度好B、韧性差C、硬度低D、抵抗冲击能力强6.金属切削加工时,切削区域中温度最高处在〔〕上。

A、切屑B、工件C、刀具D、机床7.加工平面度要求高的平面主要采用〔〕的方法。

A、车削B、磨削C、铣削D、研磨×10深50,允许误差0.05,圆角为0.5的凹坑应采取〔〕。

〔尺寸单位mm〕A、电火花加工B、铣加工C、激光加工D、电解加工9.发生〔〕现象时,应该增大切削液的供给量。

A、刀剑粘结,切削瘤破碎B、切削温度过高C、外表精度下降D、刀具耐用度降低10.刀具磨损过程分为〔〕阶段。

A、2B、3C、4D、511.装配图中被前面零件挡住的零件〔〕。

A、可以不画出B、用虚线划出C、用双点划线画出D、用其他视图表示12.装配图中零件序号的编排〔〕。

A、顺时针依次编号B、逆时针依次编号C、不需要依次编号D、仅对专用件编号Φ30H9∕F9属于〔〕。

A、安装尺寸B、性能〔规格尺寸〕C、装配尺寸D、总体尺寸14.测绘零件草图时〔〕。

A、要多用视图B、以能表达零件之形状及尺寸原那么,视图越少越好C、一定要画三视图才正确D、各局部比例要准确15.装配图一样的零、部件组可以仅画出一组,其他的只需用〔〕。

A、双点划线B、单点划线C、虚线D、没有规定16.〔〕是推力球轴承A、图 1B、图 2C、图 3D、图417.在机床上改变加工对象的形状,尺寸和外表质量,使其成为零件的过程称为〔〕。

A、机械加工工艺过程B、工序C、工步D、工位18.由于难加工材料的切削加工均处于高温高压边界润滑摩擦状态,因此,应选择含〔〕的切削液。

数控车床高级工理论试题题库5套含答案

数控车床高级工理论试题题库5套含答案

1 第八章数控车床高级工试题库第一节数控车床高级工理论(应知)试题库数控机床高级工理论(应知)试卷1单位: __________________姓名:______________准考证号: ____________________ 一、填空 : (每空1分,共20 分)1.逐点比较法插补直线时,可以根据 _______与刀具应走的总步数是否相等来判断直线是否加工完毕。

2.滚珠丝杠副的轴向间隙是指丝杠和螺母无相对转动时,丝杠和螺母之间的 _______。

3.静压导轨的两导轨面间始终处于 _________摩擦状态。

4.开环控制系统的控制精度取决于 ________和________的精度。

5.光栅传感器中,为了判断光栅移动的方向,应在相距1/4 莫尔条纹宽度处安装两个光敏元件,这样,当莫尔条纹移动时,将会得到两路相位相差 ______的波形。

6.感应同步器是基于 ________现象工作的。

7.由于高速钢的 ________性能较差,因此不能用于高速切削。

8.安装车刀时,刀杆在刀架上伸出量过长,切削时容易产生________。

9.研磨工具的材料应比工件材料 _____。

10.切削用量三要素中影响切削力程度由大到小的顺序是 ________、________、 _______。

11.由于工件材料 . 切削条件不同,切削过程中常形成 _________、__________、 ________和_________等四种切屑。

12.砂轮是由 _______和______转接而成的多孔物体。

13.在同一台数控机床上,应用相同的加工程序、相同代码加工一批零件所获得的连续结果的一致程度,称为 __________。

二、单项选择 : (每题 2 分,共 30 分)1.8 位计算机是指 __________。

A. 存储器的字由 8 个字节组成B. 存储器有 8KC. 微处理器数据的宽度为 8 位D. 数据存储器能存储的数字为 8 位2.工件材料相同,车削时温升基本相等,其热变形伸长量取决于______。

车工(数控床)高级工练习题库与参考答案

车工(数控床)高级工练习题库与参考答案

车工(数控床)高级工练习题库与参考答案一、单选题(共100题,每题1分,共100分)1、长丝杠易变形,在装夹时应采取措施防止( )变形。

A、自重B、拉伸C、热D、弯曲正确答案:D2、( )内的基本变速机构每个滑移齿轮依次和相邻的一个固定齿轮啮合,而且还要保证在同一时刻内4个滑移齿轮和8个固定齿轮中只有一组是相互啮合的。

A、挂轮箱B、进给箱C、滑板箱D、主轴箱正确答案:B3、高速钢的特点是高硬度、高( )、高热硬性,热处理变形小等。

A、塑性B、耐磨性C、韧性D、强度正确答案:B4、如果两半箱体的同轴度要求不高,可以在两被测孔中插入检验心棒,将百分表固定在其中一个心棒上,百分表测头触在另一孔的心棒上,百分表转动一周,( ),就是同轴度误差。

A、所得读数差的一半B、所得读数的差C、所得读数差的二倍D、以上均不对正确答案:A5、中滑板调整后,用手摇动中滑板,丝杠手柄要求摇动灵活,反转时空行程在( )以内。

A、1/10B、1/20C、1/5D、1/30正确答案:B6、企业生产经营活动中,促进员工之间平等尊重的措施是( )。

A、只要合作,不要竞争B、人心叵测,谨慎行事C、互利互惠,一视同仁D、加强交流,平等对话正确答案:D7、蜗杆壳体加工部位的轴线对定位基准面的平行度应不大于( )。

A、0.03mm/100mmB、0.05mm/100mmC、0.04D、0.02mm/100mm正确答案:A8、用分形样板和整形样板测量特形面工件,应使样板基准面和工件基准面靠紧,并注意透光度,透光度愈大,说明误差( )。

A、为零B、愈小C、愈大D、不变正确答案:C9、内外偏心组合件的配合精度较差应采取的措施是偏心距( )。

A、对称度控制B、精度控制C、粗糙度控制D、误差控制正确答案:D10、精密丝杠加工时的定位基准面是( ),为保证精密丝杠的精度,必须在加工过程中保证定位基准的质量。

A、外圆和端面B、端面和中心孔C、外圆和轴肩D、中心孔和外圆正确答案:D11、对曲轴寿命影响最大的是( )。

数控车理论考试复习题

数控车理论考试复习题

数控车高级工理论考试复习题一、判断题:( )1、液压传动系统在工作时,必须依靠油液内部的压力来传递运动。

( )2、回油节流调速回路与进油节流调速回路的调速特性不同。

( )3、在电气控制线路中,同一电器的各个元件,因作用不同,分散在各个功能不同的分电路中但表示它们的符号必须相同。

( )4、电动机起动时发出嗡嗡声,可能是电动机缺相运行。

( )5、家用缝纫机的踏板机构是采用双摇杆机构。

( )6、根据产品精度要求,尽量使用结合实际又较先进的测量器具进行各项检验。

( )7、只在轴的一端安装具有一定调心性能的滚动轴承,则可起到调心作用。

( )8、划规用中碳钢或工具钢制成,两脚尖经淬火处理。

( )9、调和显示剂时,粗刮可调得稀些,精刮应调得干些。

( )10、为保障人身安全,正常情况下,电气设备的安全电压规定为36V以下。

( )11、G84,G85都为球面加工循环程序,可以根据编程者根据计算方便选用。

( )12、G00指令中可以不加“F”也能进行快速定位。

( )13、G0, G1的运动轨迹路线相同,只是设计速度不同罢了。

( )15、子程序一般放在主程序后面。

( )16、切削用量包括进给量、背吃刀量和工件转速。

( )17、用G00X300M99程序段可以结束子程序。

( )18、G96S300表示控制主轴转速为300转∕分。

( )19、极限偏差和公差可以是正、负或者为零。

( )20、工件长度与直径d之比大于10的轴类零件称为细长轴。

21、()一个主程序中只能有一个子程序。

22、()子程序的编写方式必须是增量方式。

23、()数控机床的常用控制介质就是穿孔纸带。

24、()程序段的顺序号,根据数控系统的不同,在某些系统中可以省略的。

25、()绝对编程和增量编程不能在同一程序中混合使用。

26、()数控机床在输入程序时,不论何种系统座标值不论是整数和小数都不必加入小数点。

27、()RS232主要作用是用于程序的自动输入。

28、()车削中心必须配备动力刀架。

数控车工高级理论知识复习题

数控车工高级理论知识复习题

数控车工高级理论知识复习题1、放在真空炉中内淬火可防止()。

[单选题] *A、氧化和脱碳(正确答案)B、开裂C、硬度偏低D、变形2、中温回火主要适用于()。

[单选题] *A、各种刃具B、各种弹簧(正确答案)C、各种轴D、高强度螺栓3、( )表面淬火容易淬裂。

() [单选题] *A、中碳钢B、高碳钢(正确答案)C、低碳钢D、不锈钢4、防止积屑瘤崩碎的措施是()。

[单选题] *A、采用高速切削B、采用低速切削C、保持均匀的切削速度D、选用合适的切削液(正确答案)5、粗加工时选择切削用量应该首先选择()。

[单选题] *A、背吃刀量(正确答案)B、切削速度C、进给速度D、主轴转速6、切削用量三要素中,( )对切削温度的影响最大。

() [单选题] *A、背吃刀量B、每齿给量C、切削速度(正确答案)D、进给量7、要求彼此间有相对运动精度和耐磨性要求的平面是()。

[单选题] *A、工作平台表面B、导轨面(正确答案)C、法兰面D、水平方向的基准面8、采用电化学腐蚀方法去除工件材料的加工方法是()。

[单选题] *A、电火花加工B、超声波加工C、激光加工D、电解加工(正确答案)9、刀后面磨损严重导致刀具耐用度降低时应()。

[单选题] *A、改用浓度低的乳化液B、把油基切削液改为水基切削液C、增大供液量(正确答案)D、换用新液10、刀具存在( )种破损形式。

() [单选题] *A、2B、3C、4D、5(正确答案)11、装配图中相邻两个零件的接触面应该画()。

[单选题] *A、一条线粗实线(正确答案)B、两条线粗实线C、一条线加文字说明D、两条细实线12、图示装配图中的尺寸Φ30 H9/F9 属于()。

[单选题] *A、装配尺寸(正确答案)B、安装尺寸C、性能(规格尺寸)D、总体尺寸13、测绘零件草图的第一步应该是()。

[单选题] *A、画出基本视图的外部轮廓B、画好各个视图的基准线(正确答案)C、画出各视图的外部轮廓D、画基本视图中主要要素14、CNC系统一般可用几种方式得到工件加工程序,其中MDI是____。

数车高级工鉴定复习题

数车高级工鉴定复习题

数控车床高级工鉴定复习题1齿轮传动中齿轮副由两个互相啮合齿轮组成。

对()错()2滚珠丝杠副的润滑油或润滑脂一般每半年需更换一次。

对()错()3从业者要遵守国家法纪,但不必遵守安全操作规程。

对()错()4外径切削循环功能适合于在外圆面上切削沟槽或切断加工,断续分层切入时便于加工沟槽的断续和散热。

对()错()5 M08指令表示冷却液打开。

对()错()6识读装配图的不走是识读标题栏,明细表,视图配置,标注尺寸,技术要求。

对()错()7一旦冷却液变质后,应立即将机床内冷却液收集并稀释后才能导入下水道。

对()错()8用百分表沿着附测孔的圆周各个方向上去测量,找出最大值和最小值,则最大值遇最小值之差的二分之一即为所测孔的圆度误差。

对()错()9遵守法纪,廉洁奉公是每个从业者应具备的道德品质。

对()错()10消元法可分为代入消元法和加减消元法,都是用于多元一次方程。

对()错()。

11为测量精确,可将游标卡尺固定住尺寸,在卡入工件进行测量。

对()错()12G72指令的循环路线与G71指令不同之处在于它是沿X轴方向进行车削循环加工的。

对()错()13局部放大图上方标注的比例为图中图形与其实物相应要素的线性尺寸之比。

对()错()14程序段G90,X52.Z-100.F0.2中X52的含义是()A车削100MM长的圆锥;B车削100MM长的圆柱;C车削直径为52MM的圆柱;D车削大端直径为52MM的圆锥。

15精密偏心工件偏心距较小时,课直接用()检测。

A百分表;B千分表;C游标卡尺;D外径千分尺16在车床上车削减速器箱体上与基准面平行孔时,应使用进行装夹()。

.A花盘角铁;B四抓自动卡盘;C三爪自定心卡盘;D液压卡盘17FANUC系统程序G92X_Z_R_F_.是()指令格式。

A外圆车削循环;B加工圆弧;C锥螺纹车削循环;D内圆柱螺纹。

18为了防止换刀时刀具与工件发生干涉,所以,换刀点的位置应设在(),A机床原点;B工件外部;C工件原点;D对刀点19国际标准化标准的英文缩写是()。

2018年数控车高级工、技师复习题答案1

2018年数控车高级工、技师复习题答案1

数控车高级工、技师复习题(答案)一、填空题(请将正确答案填入空白处中)1. 数控车床车削的常用车刀一般可分为三类,即尖形车刀、圆弧形车刀、成型车刀。

2. 圆弧插补时,通常把与时钟走向一致的圆弧叫___顺圆弧___,反之称为___逆圆弧___。

3. 几何形状误差包括宏观几何形状误差、微观几何形状误差和表面波度。

4. 两点之间按照一定的算法进行数据密化的工作称为插补。

5. 采用固定循环编程,可以__缩短程序的长度,减少程序所占内存。

6. 金属材料最常用的强度指标是屈服强度和抗拉强度。

7. 对刀是指使编程圆点与加工圆点重合并确定刀具偏移量的操作过程。

8. 闭环数控系统,要求对机床工作台(或刀架)的位移有检测和反馈装置。

9. 数控机床由两个基本部分组成:__数控介质、数控装置、伺服机体和机床机械部分。

10. 具有过载保护的自锁控制线路.其中热继电器具有过载保护作用。

11. 脉冲当量是数控机床数控轴的位移量最小设定单位,脉冲当量的取值越小,插补精度__越高__。

12. 常见的淬火缺陷有表面缺陷、性能缺陷、组织缺陷、形状缺陷,其中形状缺陷包括变形、开裂。

13. 金属材料的性能可分为机械性能、工艺性能和物理、化学性能。

14. 金属材料最常用的强度指标是屈服强度和抗拉强度。

15. 刀具的磨损过程包括三个阶段,除初期磨损阶段外,还有正常磨损和急性磨损两个阶段。

16. 切削热是通过切屑、刀具以及工件和周围介质传散的。

17. 粗加工和强力切削时,应取较大后角,精加工时应取较小后角。

18. 齿轮失效的形势包括胶合、磨损、齿蚀、断裂。

19. 在数控机床发展历程中,分别经历以电子管、晶体管、小、中规模集成电路,大规模集成电路的小型通用计算机、微型电子计算机控制的数控系统等五个阶段。

20. 三角带上压印标识A2500,表示A型三角带,标准长度内周长度为2500mm 。

21. 工件采用一面两孔定位时,使用一个短圆柱销和一个重复定位,这是为了避免短圆柱削边销。

车工(数控)高级操作职业技能考核复习题一

车工(数控)高级操作职业技能考核复习题一

车工(数控)高级操作职业技能考核复习题一1、外螺纹的规定画法是:大径用细实线,小径用粗实线表示,终止线用虚线表示。

×2、剖视图可分为全剖视图、半剖视图和局部试图三种。

3、最小间隙为零的配合与最小过盈等于零的配合,二者实质相同。

4、滚动轴承内圈采用基轴制,其上偏差为零。

5、位置公差是制单一要素的形状所允许的变动量。

6、调质的目的是提高材料的硬度和耐磨性。

7、特殊黄铜是不含锌的黄铜。

8、铣削时,铣刀切入工件的切削速度方向和工件的进给方向相反,这种铣削方式称为顺铣。

9、钻床上一般可完成钻孔、扩孔、铰孔、锪孔和攻螺纹等加工工序。

10、刀具耐用度T就是刀具在两次刃磨之间的时间。

11、圆弧插补与直线插补一样,均可以在空间任意方位实现。

12、定位与加紧是装夹工件的两个有联系的过程。

为使工件在切削力等作用下保持既定位置不变,通常还需将工件加紧。

因此可以认为,只要工件被加紧其位置不能变了,则工件的自由度也均完全限制了。

13、组合夹具的特点决定了它最适合用于产品经常变换的生产。

14、箱体零件加工时,先加工孔,后加工平面是机械加工顺序按排的规律。

15杠杆卡规是利用杠杆齿轮放大原理制造的量仪。

16、数控车床的刀具大多数采用焊接式刀片。

17、高速钢刀具在低温时以机械磨损为主。

18、外圆车刀切削部分一般由四个面、两条刀刃和一个刀尖组成。

19、车刀的后角在精加工时取小值。

20、偏移量可以在偏置量存储器中设定(32个或64个),地址为M。

21、进入刀具半径补偿时一般要在G41或G42所在的程序段内写入补偿号,规定相应的补偿量。

如果在该程序段中没有写补偿号,就认为补偿号为零。

22、长度补偿权对Z坐标起作用。

23、使用刀具长度补偿的工作是通过执行含有G41(G42)和H指令来实现的。

24、G41或G42程序段内,必须有G01功能及对应的坐标参数才有效,以建立刀补。

25、计算机系统包括硬件系统和操作系统两大部分。

26、使用刀具半径补偿的工作是通过执行含有G43(G44)指令来实现的。

数控车高级技师理论试卷及答案

数控车高级技师理论试卷及答案

数控车工高级技师1、数控车床的插补可以分为和 ;2、数控编程主要可以分为手工编程、自动编程和 ;3、液压传动中,调速阀是由节流阀和减压阀而成的组合阀;4、是数控车床的控制系统,它采集和控制着车床所有的运动状态和运动量;5、是指计算机辅助工艺规程设计;6、当麻花钻的不对称轴线时,有可能使钻出的孔产生歪斜;7、根据加工要求,因工件加工不需要限制的自由度而没有限制的定位,称为 ;8、步进电机信号的环行分配可用软件或硬件实现;9、JB3051-82中规定:机床某部件运动的正方向,是工件和刀具之间距离的方向;10、螺纹加工的进给量为 ;11、刀具半径R中心补偿矢量是以代码指定的二维矢量, 由CNC内部计算得到, 其方向随刀具的运动而不断改变;12、控制部分CNC装置是数控车床的 ,一般是一台机床专用计算机,包括印刷电路板,各种电器原件,屏幕显示器监视器和键盘、纸带、磁带等组成;13、绞刀的前角通常为度;14、光电耦合器可实现计算机与外部电路的 ;15、上偏差和下偏差统称为 ;16、在基孔制中,轴的基本偏差从a到h用于配合;17、滚珠丝杠副按其使用范围及要求分为六个等级精度,其中级精度最高;18、类硬质合金刀片适于加工长切屑的黑色金属;19、由于硬质合金的抗弯强度较低,抗冲击韧性差,所以前角应高速钢刀具的合理前角;20、生产准备中所进行的工艺选优,编制和修改工艺文件,设计补充制造工艺装备等属于准备;21.切削平面基面和主截面三者间的关系总是的;A、相互垂直B、相互平行C、相互倾斜 D、前者都不对22. 判断数控车床只有X、Z轴圆弧插补的顺逆时,观察者沿圆弧所在平面的垂直坐标轴Y轴的负方向看去,顺时针方向为G02, 逆时针方向为G03;通常,圆弧的顺逆方向判别与车床刀架位置有关,如图1所示,正确的说法如下 ;A、图1a表示刀架在机床内侧时的情况;B、图1a表示刀架在机床外侧时的情况;C、图1b表示刀架在机床内侧时的情况;D、以上说法均不正确;a b图1 圆弧的顺逆方向与刀架位置的关系23. 在数控加工中,刀具补偿功能除对刀具半径进行补偿外,在用同一把刀进行粗、精加工时,还可进行加工余量的补偿,设刀具半径为r,精加工时半径方向余量为△,则最后一次粗加工走刀的半径补偿量为 ;A、rB、△C、r+△D、2 r+△24.用一夹一顶装夹工件时,如果夹持部分较长,属于定位;A、完全定位B、不完全定位C、过定位D、欠定位25. 生产计划大纲只能作为配置年度资源的参考,它与主生产计划之间联结需借助来实现;A、生产进度B、定货合同C、物料需求计划D、工艺规程26. 车内、外圆时,机床超差,对工件素线的直线度影响较大;A、床身导轨的平行度B、溜板移动在水平面内的直线度C、床身导轨在垂直平面内的直线度D、以上说法都不对27.被测要素按功能关系可分为A、理想要素和实际要素B、轮廓要素和中心要素C、轮廓要素和基准要素D、单一要素和关联要素28.公民道德建设实施纲要提出“在全社会大力倡导的基本道德规范”;A、遵纪守法、诚实守信、团结友善、勤俭自强、敬业奉献;B、爱国守法、诚实守信、团结友善、勤俭自强、敬业奉献;C、遵纪守法、明礼诚信、团结友善、勤俭自强、敬业奉献;D、爱国守法、明礼诚信、团结友善、勤俭自强、敬业奉献;29. 弹簧夹头和弹簧心轴是车床上常用的典型夹具,它能;A、定心B、定心不能夹紧C、夹紧D、定心又能夹紧30. 在尺寸链中,能间接获得、间接保证的尺寸,称为 ;A、增环B、组成环C、封闭环D、减环31. 提高可以缩短每次进给行程所需的时间,在精车时效果更为明显;A、进给量B、进给次数C、切削深度D、切削速度32. 在现代数控系统中系统都有子程序功能,并且子程序嵌套;A、只能有一层B、可以有限层C、可以无限层D、不能33. 质量保证原理的内涵可理解为 ;A、质量形成于生产全过程B、必须使影响产品质量的全部因素在生产全过程中始终处于受控状态C、按市场需求进行产品设计和制造D、由操作者决定34. 关于数控车床的编程特点,下列叙述正确的是 ;A、在一个程序段中,根据图样上标注的尺寸,可以采用绝对值编程、增量值编程,但不可以采用两者混合编程;B、直径方向用绝对值编程时,X以半径表示;C、X向脉冲当量与Z向脉冲当量相等;D、对具有刀具半径补偿功能的数控系统,在编程时可以采用该功能G41、G42进行补偿;35. 下列关于合理标注机械零件图尺寸的原则说法错误的是A、主要尺寸应直接标注B、相关尺寸的基准和注法应一致C、避免尺寸链封闭D、加工基准与非加工基准面间可用两个尺寸相联系36.滚珠丝杠预紧的目的是A、增加阻尼比,提高抗振性B、提高运动平稳性C、消除轴向间隙和提高传动刚度D、加大摩擦力,使系统能自锁37. 按数控系统的控制方式分类,数控机床分为:开环控制数控机床、、闭环控制数控机床;A、点位控制数控机床B、点位直线控制数控机床C、半闭环控制数控机床D、轮廓控制数控机床38.梯形螺纹测量一般是用三针测量法测量螺纹的 ;A、大径B、小径C、底径D、中径39.调质处理就是的热处理;A、淬火+低温回火B、淬火+中温回火C、淬火+高温回火D、正火+低温回火40. 不属于时间定额的时间因素是;A、基本时间B、辅助时间C、准备结束时间D、休息时间41、切削液的作用有冷却作用、润滑作用、清洗作用和防锈作用;42. 杠杆千分表的测杆轴线与被测工件的夹角越小,测量误差就越大;43. 车镁铝合金时,不能加切削液,只能用压缩空气冷却;44. 时效用于各种精密工件消除切削加工应力,保持尺寸稳定性;45. 车刀前角和后角根据工件材料的软硬与否,可取正值,也可取负值;46. 欠定位既能简化夹具结构,又能保证产品质量;47. 刀具位置偏置补偿是对编程时假想的刀具与实际使用的刀具的差值进行补偿;48. 在程序中,X、Z表示绝对坐标值地址,U、W表示相对坐标地址;49. 合理的切削用量应该是:能保证工件质量要求,并在工艺系统强度和刚性许可的条件下充分利用机床功率和发挥刀具切削性能时的最大切削用量;50. APT是指语言自动编程基础,FMC是指柔性制造系统;51、你知道哪些刀具补偿指令,其格式如何试述刀具补偿在数控加工中的应用;52、数控机床对环境有什么要求53、试述数控加工的加工路线的确定原则主要有那几点;54、简述数控机床定位精度和重复定位精度的概念;55. 什么是六点定位原理56、液压系统排除电气故障的基本步骤;57、Mastercam有哪三种基本的构图平面,如何决定每一个平面的轴向X、Y、Z轴58、有一套筒如图所示,以端面A定位加工缺口时,画出尺寸链图并计算尺寸A 3及其公差;尺寸链图1、直线插补、圆弧插补; 2、语言编程 3、串联 4、数控装置5、 CAPP 6、两主切削刃7、欠定位;8、脉冲9、增大10、导程或转速X导程11、 T 12、控制核心13、0 14、隔离15、极限偏差16、间隙配合17、C 18、P19、小于20、工艺技术21、A 22、A 23、C 24、C 25、B 26、B 27、D 28、D 29、D 30、C31、D 32、B 33、C 34、D 35、D 36、C 37、C 38、D 39、C 40、C41. √ 42. × 43. √ 44.√ 45. ×46. ×47.√48. √49.√50. ×51答:1刀具长度补偿G43、G44、G49 2′格式:G43/G44 Z___ H____ Z为目标点坐标,H为刀具长度补偿值的存储地址;G49为撤消刀具长度补偿指令;当刀具在长度方向的尺寸发生变化时,可以在不改变程序的情况下,通过改变偏置量而加工出所要求的零件尺寸;2刀具半径补偿G41、G42、G40 2′G41、G42分别为刀具半径正、负补偿,当刀具磨损后,可以通过改变预置寄存器中刀具半径值,使用刀具半径补偿指令加工出合适的工件,而不必重新计算刀位点的轨迹点坐标;刀具半径补偿程序段内,必须有G00或G01功能才有效;52答: 4′电网电压的波动应控制在+10%~-15%之间,否则应调整电网电压或配置交流稳压器1′;数控机床应远离各种干扰源,如电焊机、高频、中频电源热处理设备和一些高压或大电流易产生火花的设备,与其距离要大于500米左右1′:数控机床不要安装在太阳光直射到的地方,其环境温度、湿度应符合机床说明书的规定1′;数控机床绝对不能安装在有粉尘产生的车间里1′;53、答:1加工路线应保证加工零件的精度和表面粗糙度,并且效率较高; 1′2使数值计算简单,以减少编程工作量; 1′3应使加工路线最短,这样既可以减少程序段,又可减少空刀时间: 1′4采用立铣刀侧刃进行铣削平面零件时,为了减少接刀的痕迹,保证零件加工表面质量,对刀具的切入和切出程序需要认真设计; 1′54答:(1)定位精度是指数控机床工作台等移动部件在确定的终点所达到的实际位置的精度2′;(2)重复定位精度是指在同一台数控机床上,应用相同程序相同代码加工一批零件,所得到的连续结果的一致程度; 2′55答:在夹具中,用分布适当的与工件接触的六个支承点来限制六个自由度的原理,称为六点定位原理;4′56、答:1全面了解故障状况处理故障前应深入现场,向操作人员询问设备出现故障前后的工作状况和异常现象,产生故障的部位,了解过去是否发生过类似情况及处理经过. 1′2现场试车观察如果设备仍能动作,并且带病动作不会使故障范围扩大,应当启动设备,操纵有关控制机构,观察故障现象及各参数状态的变化,与操作人员提供的情况联系起来进行比较,分析. 1′3查阅技术资料对照本次故障现象,查阅液压系统工作原理图以及电气控制原理图,弄清液压系统的构成,故障所在的部位及相关部分的工作原理,元件的结构性能,在系统中的作用以及安装位置;同时,查阅设备技术档案,看过去是否发生过同类或类似现象的故障,是否发生过与本次故障可能相关联的故障,以及处理的情况,以帮助故障判断.1′4确诊故障根据工作原理,结合调查了解和自己观察的现象,作出一个初步的故障判断.然后根据这个判断进行进一步的检查,试验,肯定或修正这个判断,直至最后将故障确诊. 2′5修理实施阶段应根据实际情况,本着"先外后内,先调后拆,先洗后修"的原则,制订出修理工作的具体措施和步骤,有条不紊地进行修理. 2′6总结经验故障排除后,总结有益的经验和方法,找出防止故障发生的改进措施. 1′7记载归档将本次故障的发生,判断,排除或修理的全过程详细记载后归入设备技术档案备查. 2′57、答:Top俯视图、Front前视图、Side侧视图,决定每一个平面的轴向的原则如下:1′1当我们正面对着所选平面的时候,此构图平面X-轴总是朝向“水平”的方向;3′2当我们正面对着所选平面的时候,此构图平面Y-轴总是朝向“垂直”的方向;3′3Z-轴总是垂直于X轴和Y轴;3′58、解:尺寸A1 、A2 、A3 和A0形成工艺尺寸链;尺寸链图如下图所示;A1=80±0.07mm为减环,A2=4005.0+mm为增环,A0=1030.0+mm为封闭环; 2′→→←←→A0 =A2+A3 -A1 A3=A0+A1 –A2 =10 +80 -40 =50 mm 2′ES0=ES2+ES3-EI1 , 则ES3=ES0+EI1-ES2 =+ + - +=+ mm 2′EI0=EI2+EI3-ES1 , 则EI3=EI0+ES1-EI2 =0 + – 0 =+ mm则A3=5018.007.0++ mm ;。

数控车工高级理论复习题

数控车工高级理论复习题

数控车工高级理论复习题一、单项选择题1.作为行为规范,职业道德和法律的区别表现在( C)。

A、职业道德的作用没有法律大B、职业道德规范比法律规范含糊C、职业道德和法律作用的范围不同D、职业道德和法律不能共同起作用2.下列关于对诚实守信的认识,正确的是(B)。

A、诚实守信与经济发展相矛盾B、诚实守信是市场经济应有的法则C、是否诚实守信要视具体对象而定D、诚实守信应根据利益要求来决定3.灰铸铁的孕育处理常用的是( D ) 孕育剂。

A、锰铁B、镁合金C、铬D、硅-铁4.在开环系统中,影响丝杠副重复定位精度的因素是( C)。

A、接触变形B、热变形C、配合间隙D、共振5.古人所谓的“鞠躬尽瘁,死而后已”,就是要求从业者在职业活动中做到( A)。

A、忠诚B、勤勉C、审慎D、民主6.在职业活动中,主张个人利益高于他人利益、集体利益和国家利益的思想属于(A)。

A、极端个人主义B、自由主义C、享乐主义D、拜金主义7.按含碳量分类45钢属于( B)。

A、低碳钢B、中碳钢C、高碳钢D、多碳钢8.PLC是在什么控制系统基础上发展起来的( A)A、继电控制系统B、单片机C、个人电脑D、机器人9.在下列选项中,符合平等尊重要求的是( B )。

A、根据员工工龄分配工作B、根据服务对象的性别给予不同的服务C、师徒之间要平等尊重D、取消员工之间的一切差别10.新的数控车床是否合格,主轴转速的指令值与显示值允差为( C)。

A、±1%B、±2%C、±5%D、±10%11.接触器的主要用途是( B)。

A、用低压控制高压系统B、用高压控制低压系统C、用低压控制低压系统D、用高压控制高压系统12.国内外PLC各生产厂家都把( A)作为第一用户编程语言A、梯形图B、指令表C、逻辑功能图D、C语言13.切削时切削刃会受到很大的压力和冲击力,因此刀具必须具备足够的(B)。

A、硬度B、强度和韧性C、工艺性D、耐磨性14.石墨以球状存在的铸铁称为( C)。

数控车工高级理论知识复习题 (1)

数控车工高级理论知识复习题 (1)

数控车工高级理论知识复习题101、采用基轴制,用于相对运动的各种间隙配合时孔的基本偏差应在( )之间选择。

() [单选题] *A、S~UB、A~G(正确答案)C、H~ND、A~U102、尺寸标注Ф30H7中H 表示公差带中的( )。

() [单选题] *A、基本偏差(正确答案)B、下偏差C、上偏差D、公差103、具有互换性的零件应是( )。

() [单选题] *A、相同规格的零件(正确答案)B、不同规格的零件C、相互配合的零件D、加工尺寸完全相同的零件104、公差与配合标准的应用主要解决( )。

() [单选题] *A、基本偏差B、加工顺序C、公差等级(正确答案)D、加工方法105、在表面粗糙度的评定参数中,代号Ra 指的是( )。

() [单选题] *A、轮廓算术平均偏差(正确答案)B、微观不平十点高度C、轮廓最大高度D、轮廓算术平均偏差,微观不平十点高度,轮廓最大高度都不正确106、Ra 数值反映了零件的( )。

() [单选题] *A、尺寸误差B、表面波度C、形状误差D、表面粗糙度(正确答案)107、工件在加工过程中,因受力变形、受热变形而引起的种种误差,这类原始误差关系称之为工艺系统( ) 。

() [单选题] *A、动态误差(正确答案)B、安装误差C、调和误差D、逻辑误差108、( )是由于工艺系统没有调整到正确位置而产生的加工误差。

() [单选题] *A、测量误差B、夹具制造误差C、调整误差(正确答案)D、加工原理误差109、对于操作者来说,降低工件表面粗糙度值最容易采取的办法是( )。

() [单选题] *A、改变加工路线B、提高机床精度C、调整切削用量(正确答案)D、调换夹具110、测量M30 的螺纹的中径,应该选用照片中( )的螺纹千分尺。

() [单选题] *A、左边的(正确答案)B、右边的C、两把中任意一把D、两把都不可以111、机床主轴润滑系统中的空气过滤器必须( )检查。

() [单选题] *A、隔年B、每周(正确答案)C、每月D、每年112、数控机床维护操作规程不包括( )。

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数控车高级工、技师复习题(答案)一、填空题(请将正确答案填入空白处中)1. 数控车床车削的常用车刀一般可分为三类,即尖形车刀、圆弧形车刀、成型车刀。

2. 圆弧插补时,通常把与时钟走向一致的圆弧叫___顺圆弧___,反之称为___逆圆弧___。

3. 几何形状误差包括宏观几何形状误差、微观几何形状误差和表面波度。

4. 两点之间按照一定的算法进行数据密化的工作称为插补。

5. 采用固定循环编程,可以__缩短程序的长度,减少程序所占内存。

6. 金属材料最常用的强度指标是屈服强度和抗拉强度。

7. 对刀是指使编程圆点与加工圆点重合并确定刀具偏移量的操作过程。

8. 闭环数控系统,要求对机床工作台(或刀架)的位移有检测和反馈装置。

9. 数控机床由两个基本部分组成:__数控介质、数控装置、伺服机体和机床机械部分。

10. 具有过载保护的自锁控制线路.其中热继电器具有过载保护作用。

11. 脉冲当量是数控机床数控轴的位移量最小设定单位,脉冲当量的取值越小,插补精度__越高__。

12. 常见的淬火缺陷有表面缺陷、性能缺陷、组织缺陷、形状缺陷,其中形状缺陷包括变形、开裂。

13. 金属材料的性能可分为机械性能、工艺性能和物理、化学性能。

14. 金属材料最常用的强度指标是屈服强度和抗拉强度。

15. 刀具的磨损过程包括三个阶段,除初期磨损阶段外,还有正常磨损和急性磨损两个阶段。

16. 切削热是通过切屑、刀具以及工件和周围介质传散的。

17. 粗加工和强力切削时,应取较大后角,精加工时应取较小后角。

18. 齿轮失效的形势包括胶合、磨损、齿蚀、断裂。

19. 在数控机床发展历程中,分别经历以电子管、晶体管、小、中规模集成电路,大规模集成电路的小型通用计算机、微型电子计算机控制的数控系统等五个阶段。

20. 三角带上压印标识A2500,表示A型三角带,标准长度内周长度为2500mm 。

21. 工件采用一面两孔定位时,使用一个短圆柱销和一个重复定位,这是为了避免短圆柱削边销。

22. 常见的淬火缺陷有表面缺陷、性能缺陷、组织缺陷、形状缺陷,其中形状缺陷包括变形、开裂。

23. 数控机床坐标系采用的是右手笛卡尔直角坐标系。

43. 选择液压油的主要指标是粘度。

44. 当液压系统的油温高时,宜选用粘度较高的油液。

45. 液压泵按额定压力的高低可分为低压泵,中压泵和高压泵三类。

46. 当电动机带动齿轮泵不断旋转时,轮齿脱开啮合的一侧,由于密封容积变大则不断地从油箱中吸油。

47.叶片泵适用于要求工作平稳而功率不大中压系统中。

48.方向控制阀是控制油液运动方向的阀,从而能控制执行元件的运动方向。

49.溢流阀的作用主要有两个方面:一是起溢流和稳压作用,二是起限压保护作用。

50.在调速阀中通过其中减压阀的压力补偿关系,可以使节流阀两端的压力差基本保持不变,从而使通过的流量稳定。

51.按滤油器的材料和结构形式的不同,可分为网式、线隙式、纸芯式、烧结式和磁性滤油器等。

52.压力控制回路的主要作用是,利用各种压力控制阀来实现调压、减压、增压或卸荷,以满足执行元件对压力的不同要求。

53.速度控制回路主要有:定量泵的节流调速回路、变量泵和节流阀的调速回路和容积调速回路。

54.液压系统常见的故障表现形式有噪声、爬行和油温过高等。

55.自动空气开关的短路保护功能是由内部的过电流电磁脱扣器器件完成的。

56.在自动控制系统中,需采用时间继电器来实现按时间顺序控制。

57.在控制和信号电路中,耗能元件必须接在电路接地的一边。

58.具有过载保护的自锁控制线路,其中热继电器具有过载保护作用。

59.三相异步电动机正、反转控制线路的一个重要特点,是必须设立联锁。

60.实现控制生产机械运动部件的行程,使其在一定范围内自动往返循环,主要依靠行程开关。

61.自励电动机包括半励电动机、串励电动机、复励电动机三种。

62.直流电动机的电力制动方法有能耗制动和反接制动。

63.平衡精度就是指旋转件经平衡后,允许存在不平衡量的大小。

64.三角带是以内周长作为标准长度,中性层长度为计算长度。

65.套筒短子链的长度是用节数来表示的。

66.机床上的油泵齿轮,为了使其结构紧凑,增大输油量,就要减少齿数,一般只有10齿左右。

如果采用标准齿轮,就会产生根切,因此需要采用变位齿轮。

67.曲柄滑块机构是曲柄摇杆机构的一种演化形式。

68.通常使用的离合器有侧齿式离合器、摩擦离合器和超越离合器。

69.键联接主要用于联接轴与轴上零件实现周向固定而传道递扭矩。

70.支撑转动零件的部位称为轴头,被轴承支撑的部位称为轴颈。

71.选择基准时,必须满足以下二个基本条件和要求:保证所有的加工表面都有足够的余量,保证加工表面和不加工表面之间有一定的位置精度。

72.工件加工时,用来确定被加工零件在机床上相对于刀具正确位置所依据的点、线、面称作定位基准。

73.工件以平面定位时,一般采用的定位元件是支承钉,支承板,可调支承和辅助支承。

74.工件以外圆定位一般采用在圆柱孔中定位,在V型体上定位,在半圆孔中定位。

75.夹具中的联动夹紧机构可分单件联动和多件联动两种。

76.用四爪卡盘夹持工件的部位较长,此时共限制工件四个自由度,属不完全定位。

77.采用一夹一顶的方法车制工件(夹持部分较长)这种方法实际上是七个支承点限制五个自由度,属重复定位。

78.在车细长轴时为了克服工件的热伸长所造成的工件变形,故尾座应采用弹性活动顶尖。

79.多线螺纹的分线方法有轴向分线法和圆周分线法二大类。

80.测量蜗杆分度圆直径的方法有单针和三针测量法。

81.为减少曲轴在加工时产生变形,车削时可在不加工的曲柄颈或主轴颈之间装上几只支承螺钉或几块凸缘压板。

82.在测量器具中把没有传动放大系统的测量器具称为量具。

83.钟式百分表测杆轴线与被测工件表面必须垂直否则会产生测量误差。

84.扭簧测微仪是利用金属扭带的拉伸而使指针旋转原理制成的。

85.用两顶尖支承工件车削外圆时,前后顶尖的等高度误差,会影响工件素线的直线度。

86.当车削几何形状不圆的毛坯时,因切削深度不一致引起切削力变化而使车前后的工件产生圆度误差,这种现象被称为毛坯圆度反映(或误差复映) 规律。

87.劳动生产率是指在单位时间内生产合格品的数量。

88.直接改变生产对象的尺寸、形状、相对位置等工艺过程所消耗的时间称基本时间。

89.在批量较大时,毛坯制造应尽采用精密铸造,精锻、冷挤压等新工艺,以用减少加工余量来缩短机动时间。

90.电火花加工选择相对性很重要,当用钢作工具电极时,不管电源脉冲频率的高低,工件一律接负极。

91.加工位置精度要求高的工件,如采用工序集中原则组织生产,则容易达到技术要求。

95. 切削用量三要素是指主轴转速(切削速度)、背吃刀量、进给量。

对于不同的加工方法,需要不同的切削用量,并应编入程序段内。

96. 爱岗敬业就是对从业人员工作态度的首要要求。

97. 一组相互平行的投影线与投影面垂直的投影称为正投影。

98.当平面平行于投影面时,平面的投影反映出正投影法的真实性基本特性。

99. 数控机床的进给路线不但是作为编程轨迹计算的依据,而且还会影响工件的加工精度二、选择题:(以下各题均有A、B、C和D四个答案,其中只有一个是正确,请将其字母代号填进横线内。

)1.普通螺纹的牙顶应为___C___形。

A、圆弧B、尖C、削平D、凹面2.梯形螺纹测量一般是用三针测量法测量螺纹的___B___。

A、大径B、中径C、底径D、小径3.梯形螺纹精车刀的纵向前角应取___B___。

A、正值B、零值C、负值D、154.轴向直廓蜗杆在垂直于轴线的截面内齿形是___D___。

A、延长渐开线B、渐开线C、螺旋线D、阿基米德螺旋线5.计算Tr40×12(P6)螺纹牙形各部分尺寸时,应以___A___代入计算。

A、螺距;B、导程;C、线数;D、中径6.车刀工作图中的切削平面视图可标注__B____。

A、前角γ0;B、刃倾角λ;C、倒棱前角γF;D、后角7.一般用硬质合金车刀粗车碳素钢时,磨损量= VB___C___。

A、0.6~0.8mm;B、0.8~1.2mm;C、0.1~0.3mm;D、0.3~0.5mm8.保证工件在夹具中占有正确的位置是__A__装置。

A、定位;B、夹紧;C、辅助;D、车床9.体现定位基准的表面称为___B___。

A、定位面;B、定位基面;C、基准面;D、夹具体10.设计夹具时,定位元件的公差应不大于工件的公差的___B___。

A、主要定位基准面;B、加工表面;C、未加工表面;D、已加工表面11.车削细长轴时,要使用中心架和跟刀架来增大工件的___A___。

A、刚性;B、韧性;C、强度;D、硬度12.退火,正火一般安排在___A___之后。

A、毛坯制造;B、粗加工;C、半精加工;D、精加工13.C620-1型车床主轴孔通过的最大棒料直径是___B___mm。

A、20;B、37;C、62;D、5314.C620-1型车床拖板箱内脱落蜗杆机构的作用主要是__B___过载时起保护作用。

A、电动机;B、自动起刀;C、车螺旋;D、车外圆15.车床纵向溜板移动方向与被加工丝杠轴线在___A___方向的平行度误差对工件螺距影响最大。

A、水平;B、垂直;C、任何方向;D、切深方向16.提高劳动生产率的措施,必须以保证产品___B___为前提,以提高经济效率为中心。

A、数量;B、质量;C、经济效益;D、美观17.在M20-6H∕6g中,6H表示内螺纹公差代号,6g表示_____D____公差带代号。

A、大径B、小径C、中径D、外螺纹18.砂带磨削时的金属切除率与压力成___B___,一般地说,粗加工应施力较___B___压力,精加工时宜较__B____压力。

A、正比、小、大;B、正比、大、小;C、反比、小、大;D反比、大、小19.用细粒度的磨具对工件施加很小的压力,并作往复振动和慢速纵向进给运动,以实现微磨削的加工方法称___A___。

A、超精加工;B、珩磨;C、研磨;D、抛光20.一带有键槽的传动轴,使用45#钢并需淬火处理,外圆表面要求达Ra0.8,IT7,其加工工艺可为__B____。

A、粗车→铣→磨→热处理;B、粗车→精车→铣→热处理→粗磨→精磨C、车→热处理→磨→铣;D、车→磨→铣→热处理21.GSK980圆弧指令中的I表示____A_____。

A、圆心的坐标在X轴上的分量B、圆心的坐标在Z轴上的分量22.MDI运转可以____A_____。

A、通过操作面板输入一段指令并执行该程序段B、完整的执行当前程序号和程序段C、按手动键操作机床23.在高温下能够保持刀具材料切削性能的能力称为____B_____。

A、硬度;B、耐热性;C、耐磨性;D、强度和韧性24.硬质合金的耐热温度为____C_____℃。

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