M7120型平面磨床实习报告
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课题:电气控制系统工程
M7120型平面磨床实习报告
一、实习的性质、目的、意义
电气控制技术实习时在学习常用低压电器设备,电气控制线路的基本控制环节。其目的是培养学生掌握本专业所必须的基本技能和专业知识,他用过学习使学生首席并掌握各种常用低压电器设备的构造,工作原理及使用按照方法,初步掌握电气控制基本的控制的原理,连接规则,故障排除方法,学习常用机机床的电器控制的线路结构,工作原理,故障分析和排除方法。通过实习培养学生热爱专业,热爱劳动,吃苦耐劳,刻苦专研精神。
二、实习的要求
1、学习常用低压电器的实际应用,常用电器控制电路的实际应用,各种电动机控制电路的应用;
2、对于交流接触器,热继电器,时间继电器,按钮,熔断器,行程开关,低压断路器等常用低压电器具有安装,使用,维修和选择的能力;
3、初步掌握常用电器控制电路的安装工艺,接线方法,操作要领,试验规程和故障排除技能;
4、初步掌握常用机床电气控制电路的控制要求,电器动作原理,操作步骤,常见故障分析和排除技能。
三、实习内容
1、拆装交流接触器,掌握其内部结构,动作原理;短路环的位置,作用:触电的作用和接线位置;测试吸合电压,释放电压以及额定电压;简单故障处理。
2、熟悉热继电器,按钮,熔断器,位置开关,低压断路器的结构,原理及安装接线规则,了解其实用方法和技术参数的选择.
3、练习各种基本电气控制线路的接线盒操作,如三相异步电动机的点动和连续运转,顺序控制,两地控制,正反转控制,形成控制,Y-降压启动控制,能好自动控制。
4、现场参观,熟悉常用机床的结构,组成,操作和动作情况,了解电器设备
的位置和电气控制线路的接线方法。
5、完成典型机床电气控制系统的安装,调试。
四、电气原理图
二、M7120平面磨床电气线路的安装的实训设备和元件
五、工作原理
1.主电路:M7120型平面磨床的主线路有四台电动机,M1为液压泵电动机,它在工作中起到工作台往复运动的作用;M2是砂轮电动机,可带动砂轮旋转起磨削加工工件作用;M3电动机做辅助工作,它是冷却泵电动机,为砂轮磨削工作起冷却作用;M4为砂轮机升降电动机,用于调整砂轮与工作件的位置。M1、M2及M3电动机在工作中只要求正转,其中对冷却泵电动机还要求在砂轮电动机转动工作后才能使它工作,否则没有意义。对升降电动机要求它正反方向均能旋转。
控制线路对M1、M2、M3电动机有过载保护和欠压保护能力,由热继电器FR1、FR2、FR3和欠压继电器完成保护,而四台电动机短路保护则需FU1做短路保护。电磁工作台控制线路首先由变压器T1进行变压后,再经整流提供110V的直流电压,供电磁工作台用,中间继电器KA起失磁保护作用。
2.指示灯和照明电路:线路中的照明灯电路是由变压器提供36V电压,由低压灯泡进行照明。另外还有5个指示灯:HL亮证明工作台通入电源;HL1亮表示液压泵电动机已运行;HL2亮表示砂轮机电动机及冷却泵电动机已工作;HL3亮表示升降电动机工作;HL4亮表示电磁吸盘工作。
3.失磁保护电路:中间继电器并联在整流电源两端,当直流电压过低时,磁力
不足以吸稳被磨工件,中间继电器立即断开控制电路的控制电源,使液压泵电动机1M和砂轮电动机2M立即停转,从而避免由于电压过低使YH磁力吸附不足而导致工件飞出造成事故。
4.磨床的工作原理
①.总电源供给:合上电源总开关QS1,当电源380V正常通入磨床后,线路
无故障时,欠压继电器动作,其常开触点KA闭合,为整个电路工作做好准备。
②. 液压泵电动机1M的控制:当按下SB2按钮后,接触器KM1的线圈得电
吸合,液压泵电动机开始运转,由于接触器KM1的吸合,自锁点自锁使M1电动机在松开按钮后继续运行,如工作完毕按下停止按钮SB3,KM1失电释放,M1便停止运行。
③. 砂轮电动机2M及冷却液泵电动机3M的控制:按下按钮SB4后,接触器
KM2便得电吸合,此时砂轮机工作,打上刀开关QS2接通,冷却泵电动机和砂轮机可同时工作。打下刀开关QS2断开,则停止冷却泵电动机;按下停止按钮SB5,即可使这两台电动机停止工作。
④.砂轮升降电动机4M的控制:升降运行在工作中,如果需操作升降电动
机做升降运动时,按下点动按钮SB6即可升,按下SB7即可降;停止升降时,只要松开按钮即可停止工作。
⑤.电磁工作台的控制:如需操动电磁工作台时,把工件放在工作台上,按
下按钮SB8后接触器KM5吸合,从而把直流电110V电压接入工作台内部线圈中,使磁通与工件形成封闭回路因此就把工件牢牢地吸住,以便对工件进行加工。当按下SB9后,电磁工作台便失去吸力。有时其本身存在剩磁,为了去磁可按下按钮SB10,使接触器KM6得电吸合,把反向直流电通入工作台,进行退磁,待退完磁后松开SB10按钮即可将工件拿出。
⑥.电源的关断:在磨床工作中,按下控制电路总开关SB1,可断开36V控
制电压,控制电路失电,控制所有电机停止工作。打下总输入开关QS1使QS1关断,关断所有电路的供电。
六.实习步骤
①.领取实习指导书,对进行的磨床原理图进行学习研究。
②.按电路图连接好电路。
③.对连接好的电路进行检测,排除故障。
④.通电试验,如果还有故障,则进行修正。
⑤.老师验收,试验完成。
七、规范线路
①.电线的选用及接线前检查:选用导线首先要保证导线的截面能够承载正常的工作电流,同时要考虑到由于周围环境温度的影响,要留足余量。在工作前,使用万用表检查机器确认已无电源。
②. 电气元件安置:电气元件无特殊要求,均应垂直固定安装。
③.美观原则:接线应排列整齐,清晰,美观,使用扎带扎好,并且剪去多余的扎带.导线绝缘良好,无损伤。柜门上的线束通常是使用缠绕管保护。可以让线路多拿走走后面,使操作面更清洁美观。
④.剥线:剥除绝缘层时,不得损坏线芯,线芯和绝缘层端面应整齐并尽可能垂直于线芯轴心线。线芯上不得有油污、残渣等。剥除导线绝缘应采用专用剥线工具,不得损伤线芯,也不得损伤未剥除的绝缘,切口应平整。
⑤.接线:导线与电器元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等,均应牢固可靠。导线端部无接头的:对插入式接头,L取插入式接线板的插接长度;对环形接头,L取环形接头的长度以适当直线部分。直线部分的长度应按平垫圈半径考虑,使平垫圈恰好紧靠绝缘切口压在环形接头上,而不压到绝缘层上。线路连接要逐个分区的完成,按从上到下,从左到右有序的连接。把复杂的线路简化为多个独立线路连接,不仅减小错误还可以加快接线速度。
⑥.接地:接地装置的接触面均须光洁平贴,保证良好接触,并应有防止松动和生锈的措施。带有金属外壳的元件必须接地。保护及工作接地的接地接线柱螺纹的直径应不小于6mm。专用接地接线柱或接地板的导电能力,至少应相当于专用接地导体的导电能力,且有足够的机械强度。
八、注意事项
①.安装时,必须认真、细致地做好线号的安置工作,不得产生差错。
②.如通道内导线根数较多时,应按规定放好备用导线,并将导线通道牢固地支承住。
③.通电前,检查布线是否正确,应一个环节一个环节地进行,以防止由于漏检而产生通电不成功。