海水冷却电厂循环水系统设计运行问题分析
海水用于循环冷却系统的相关问题探讨
缓慢 ，温排水难 以充 分稀 释等状况 ，开式循环就不能满足 日益 严格的环境要求 ，因此在这 种状况下 ，就必须使 用海水循环 冷 却系统 。例如 ，深圳福 华德 电力有限公司技改工程 ，虽然离海
35钢结构防火涂料有效保护案倒1989月在北京国际贸易中心b区宴会厅发生了一次意外火灾堆在大厅内的1000多立方的管道保温材料被大火化为灰烬大火持续了近3h大厅现浇混凝土楼板被烧蚀6cm多厚钢筋全部外露造成10多万美元的直接经济损失但用防火涂料保护的大跨度钢梁经过3h的火灾防锈漆颜色未变没有丝毫变形避免了一次包括大厦可能垮塌的重大经济损失
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沿海电厂循环水系统堵塞的处理及预防
沿海电厂循环水系统堵塞的处理及预防摘要：循环水系统作为沿海大型汽轮发电机组的冷却系统，对机组的安全、经济运行至关重要，循环水系统堵塞，轻则引起循环水拦污栅或旋转滤网垮塌、变形拉裂等设备循环，重则造成机组出力下降，甚至全厂停运的恶性事故，通过对循环水系统堵塞事故案例的分析，探讨了应对不同时期旋转滤网堵塞的预防及处理，提出了运行处理的优化策略、设备系统的改进措施并完善自动预警及控制系统，实际应用中确保了循环水系统及机组安全稳定运行。
关键词：旋转滤网；水位差；冲洗；海生物；循环水泵。
0前言某沿海电厂循环水系统为开式循环，水源为海水，取水采用引水明渠，循环水通过引入箱涵进入循环水泵前池，主要由前池、拦污栅、旋转滤网、循环水泵、凝汽器、二次滤网及其附属设备和配套管道阀门组成。
一期2×630MW机组，每台机组设置两台循环水泵，二期2×1000MW机组，每台机组设置三台循环水泵，一、二期机组均采用扩大单元制，一、二期两台机组循环水母管之间设置了联络阀门，可以灵活安排循环水泵的运行方式。
每台循环水泵进水流道上配套装设1台旋转滤网与拦污栅，拦截和清除水流中水草、鱼虾等水生物，以及工农业和城市生活中的废弃杂物。
凝汽器循环水内、外圈进水管道上还设置有二次滤网，以进一步过滤循环水，并设有胶球清洗装置保持凝汽器钛管清洁度。
因电厂地处广东省东部沿海,临近北回归线，年均气温21.5度，每年3-10月渔汛期，海生物群大量聚集且循环水中编织袋等漂浮杂物堆集，多次造成循环水系统堵塞。
本文结合循环水系统堵塞处置实际案例进行分析并对运行方面如何处置及预防进一步探讨。
循环水系统堵塞案例分析1.1异常前工况：16:40，某厂1、2号机负荷550MW、550MW， 1号机循环水泵B运行、A备用，2号机循环水泵A、B运行。
1号机高、低压侧凝汽器真空分别为-94.7/-93.2kpa,凝汽器内/外圈二次滤网差压5.1/3.0KPa，循环水泵B旋转滤网前后水位差0.15m。
海水冷却电厂循环水系统设计运行问题分析
海水冷却电厂循环水系统设计运行问题分析
海水冷却电厂循环水系统在设计上存在的问题主要包括以下几个方面：首先是管道设计问题。
海水循环水系统的管道设计需要考虑到海水的盐度以及腐蚀性，选择合适的材料和防腐措施是非常关键的。
而在实际运行中，很多海水冷却电厂循环水系统存在着管道腐蚀、泄漏等问题，这直接影响了系统的稳定运行。
其次是循环水泵设计问题。
海水冷却电厂循环水系统中的循环水泵需要能够适应海水的特殊性能，同时还需要兼顾能效和耐腐蚀性。
然而很多电厂循环水泵的选型存在问题，导致系统运行效率低下和维护成本增加。
最后是海水冷却系统的冷却塔设计问题。
冷却塔的设计需要充分考虑海水冷却的特性，防止海水水气混合过多而影响电厂的稳定运行。
这些设计问题直接影响了海水冷却电厂循环水系统的运行效果。
海水冷却电厂循环水系统在运行中存在的问题也是非常严重的。
首先是海水冷却系统的冷却效果下降问题。
海水中的微生物和盐分会在管道和设备表面形成生物膜和结垢，导致冷却效果降低。
海水冷却电厂循环水系统的设备的清洗和防腐工作都面临巨大的挑战。
其次是海水冷却系统的故障率较高。
海水的腐蚀性、微生物污染和结垢问题也会导致设备的故障率较高，维护成本较大。
海水冷却系统的环境影响也是一个重要问题。
过高的海水排放温度和含氯量都会对周边的海洋环境造成大量的污染和影响。
海水冷却电厂循环水系统设计和运行问题是一个复杂的工程问题，需要多方面的努力进行解决。
只有通过加强设计优化、加强监测管理和加强技术创新，才能够保证海水冷却电厂循环水系统的安全、稳定、经济运行，为我国清洁能源发展做出应有的贡献。
海水冷却电厂循环水系统设计运行问题分析
海水冷却电厂循环水系统设计运行问题分析海水冷却电厂循环水系统是一种利用海水作为冷却介质的系统，用于降低发电设备的温度并将余热排放到海水中。
这种系统在电力行业中被广泛应用，但在设计和运行过程中可能会出现一些问题。
在设计循环水系统时，需要考虑到海水的特性和环境因素。
海水中含有盐分和杂质，可能会对设备造成腐蚀和堵塞，因此在设计中需要考虑到循环水系统对盐分和杂质的过滤和处理。
海水的温度较低，可能会导致循环水系统在寒冷季节采取额外的保护措施，如加热系统。
在设计中还需要考虑到海水潮汐、洪水和风暴等自然因素对循环水系统的影响，以确保系统的安全运行。
在运行过程中，循环水系统可能出现以下问题：1. 频繁的堵塞问题：由于海水中存在较多的盐分和杂质，循环水管道和冷却设备可能会频繁发生堵塞，影响系统的正常运行。
在运行过程中需要定期清洗和维护循环水系统，以防止堵塞问题的发生。
2. 腐蚀和腐蚀问题：海水中含有盐分和其他化学物质，可能会对循环水系统中的金属管道和设备造成腐蚀和腐蚀。
特别是在海水温度较高的地区，腐蚀问题可能更为严重。
在设计循环水系统时，应选择耐腐蚀的材料，并采取防腐措施，如涂层或防腐液体的使用。
3. 水质变化问题：海水的水质随着潮汐和气候条件的变化而变化。
水质的变化可能会影响循环水系统的性能和效率。
在运行过程中，需要进行水质监测，并根据水质变化进行调整和处理。
4. 海水温度问题：海水的温度随季节变化，可能会对循环水系统的运行产生影响。
在设计和运行过程中，需要考虑到海水温度的变化，并相应地调整系统的运行参数，以确保系统的安全和效率。
5. 能源消耗问题：海水冷却电厂循环水系统需要使用能量来驱动水泵和其他设备的运行，这将增加电厂的能源消耗。
在设计和运行过程中，需要考虑到能源消耗的问题，并尽量采取节能措施来降低能源消耗。
海水冷却电厂循环水系统的设计和运行过程中需要解决一系列的问题，如海水质量、温度、腐蚀、堵塞等。
通过综合考虑这些问题，可以优化循环水系统的设计和运行，提高系统的效率和可靠性。
海水冷却电厂循环水系统设计运行问题分析
海水冷却电厂循环水系统设计运行问题分析随着经济的发展和人口的增加，电力需求不断增加，同时为了满足人们日益增长的用电与空调需求而造成的石油消耗也日益增加，这些都给环境带来了巨大的压力。
因此，海水循环冷却系统被广泛采用来替代传统的空气冷却系统，以减少对环境的污染和电力消耗。
1. 概述海水冷却电厂循环水系统是指利用海水进行循环，通过换热器将循环水与海水热交换，达到散热目的的一种电力系统。
该系统有以下优点：能够节省用电量，减少二氧化碳排放，使得发电与环保二者可以实现最佳平衡。
海水冷却电厂循环水数据系统的设计和运行问题是必须重点关注的。
2. 设计海水冷却电厂的设计非常重要，必须考虑因素：1)系统的高效性2)环保指数3)改善海水洗系统的维护道路4)使系统运作成本降低5)优化发电系统可靠性6)最小化能源的损耗在设计过程中还涉及到温度、流量、水矿物质等要素的考量。
必须设计相应的冷却水系统，使得海水冷却水能够和电厂产生流动和圆润的流量感，并在水温和矿物质含量等方面达到合理的标准。
换热器是海水冷却电厂的一个重要组成部分，它主要是利用其表面的金属管或板进行换热。
海水作为冷却介质时应该注意的要素有：容易造成电厂与海水之间的生物附着；该冷却方法需要占用很大的面积，换热器也需要长期的维护。
因此，在设计换热器时必须特别注意这些问题，并且花费一定的资源学习对应的更准确的知识。
3. 运行3.1 海水冷却的控制海水冷却系统的控制是非常重要的，能够带来系统和电厂的最完美效果。
这些控制系统应包括对冷却水流量、各种热交换器温度和系统压力的控制。
应该以智能化控制系统为目标，在不需主动干预的前提下保证系统的最佳运行状态。
3.2 安全安全问题在运行过程中也是非常重要的，与海水冷却电厂的基本安全相比，它又涉及到哪些具体的内容？首先，海水冷却水必须确保不会对周边环境造成污染.第二，电厂的自动控制系统必须保证自动把温度和压力控制在一个良好的范围内。
海水冷却电厂循环水系统设计运行问题分析
海水冷却电厂循环水系统设计运行问题分析随着人口的不断增加，工业和城市化的快速发展，能源需求也不断增加。
为了满足这些能源需求，很多国家在建设大型电厂，而建设电厂必须考虑冷却水的供应问题，由于淡水资源的短缺和保护环境的要求，越来越多的电厂采用海水冷却系统来解决冷却水供应问题。
海水冷却电厂循环水系统原理：海水通过入口管道进入电厂，通过屏网将杂质过滤，然后进入冷却水箱。
冷却水从冷却水箱中循环，通过循环水泵送入循环水管道。
冷却水通过在冷凝器中与热量交换蒸发冷却水，并将汽化的水蒸气通过排气管道排出冷却塔。
排气后的水蒸气通过雾化水洗涤装置洗涤后进入大气。
冷却水在循环过程中会因为温度变化、海水污染等因素而产生腐蚀和细菌滋生等问题，导致循环水管道堵塞、系统运行效率下降等问题。
1.海水污染问题由于进入电厂的海水中含有大量的污染物质，如悬浮颗粒、有机物、沉积物等，这些污染物会附着在循环水管道上，导致管道内径减小、运行效率下降，同时还会在循环水箱中造成沉积，影响循环水在冷凝器中的流动，甚至导致冷却水泵运行不稳定，这些问题都将直接影响电厂的运行效率和生产成本。
解决方案：在入口管道处设置纱过滤器或砂滤器，以去除大颗粒的悬浮物，同时可以利用中央化学添加器等设备通过化学反应去除一些化学物质和杂质。
此外，还可以通过在循环水管道中介入生化反应器及喷淋设备，利用生物菌种进行氨氧化、硝化、除菌等反应，以去除有害物质并净化水质。
2. 循环水管道腐蚀问题由于海水的腐蚀性比较强，因此在接触循环水管道时，很容易发生腐蚀。
如果处理得不好，循环水管道的腐蚀速度会很快，导致管壁破裂，从而影响电厂正常运行。
在设计中选择耐腐蚀性能良好的材料，如塑料、耐酸碱的不锈钢、钛合金等。
对于铆钉和焊接部分，必须进行缝隙密封处理，以防止细菌和腐蚀物滋生。
此外，可以通过微生物控制、电化学保护等技术手段，对循环水进行保护。
3. 微生物滋生问题由于海水富含营养物质，循环水管道内温度适宜，光线慢慢的微生物繁殖起来，形成厚厚的生物膜，影响整个系统的操作。
循环水系统对机组运行影响分析 循环水系统对机组运行影响分析
鲁北发电公司循环水系统对机组运行影响分析大唐鲁北发电公司牟惠冰杜勇一. 鲁北发电公司机组循环水系统简述大唐鲁北发电有限公司2*330MW机组的凝汽器型式为对分单流程，冷却方式为海水直流冷却，每台机组配备2台流量为18000t/h的循环水泵，单元制无联络管。
循环水的流程是：循环水由前池经拦污栅、入口旋转滤网进入循环水泵入口， 2台循环水泵出口经过蝶阀后汇流至一方形混凝土管涵（1.2号机各一个），在主厂房外再分成2根焊接钢管进入凝汽器A、B侧水室，形成1-2-1的管道布置方式。
单流程冷却后经2根焊接钢管进入方形混凝土结构排水涵管。
两台机组凝汽器循环水排水分别由各自管涵进入排水运河，排水运河水流入一浅海水湖（北海，面积约为1.3平方公里，呈三角形，进水口与出水口在三角形长边上，不能充分利用全部水面换热），期间与盐田取水口和溢水口相通。
北海水经一条循环水进水人工运河流入循环水泵前池。
进水人工运河有两道水闸与大海相通，由于前池水位要求较高，故每个月只有两次海水高潮位时可以打开水闸进行补水。
海水潮位低时关闭水闸，防止运河水流入大海。
另外，海边布置有4台海水补水泵用于运河水位低时补水。
外部循环水循环见下图1。
如上所述，鲁北发电公司机组凝汽器循环水排水在上述流程中经自然冷却后又回到循环水泵入口，属于相对封闭的闭式循环冷却，与真正的海水开式直流循环冷却比，凝汽器循环水进水温度相差较大，冷却效果受气候因素的影响较大，并且循环水量的大小直接影响运河内循环水的冷却效果，循环水量越大，流速越高，自然冷却效果越差。
二. 鲁北发电公司凝汽器和循环水泵参数分析1．鲁北发电凝汽器设计参数为：进水温度20℃，进水压力0.25MPa（表压力），进水流量43000t/h,冷却面积18000m2.在以上条件下，凝汽器压力4.9KPa。
凝汽器设计为对分单流程，冷却水流程短。
2．循环水泵设计参数：功率1600KW，扬程20m，流量18000m3/h。
海水冷却电厂循环水系统设计运行问题分析
海水冷却电厂循环水系统设计运行问题分析海水冷却电厂是一种利用海水散热的发电设施，其核心技术是通过海水冷却系统提供冷却水用于冷却电厂的设备和系统。
然而在这个复杂的系统中，运行问题和故障经常发生，这对电厂的正常运行产生了很大的影响。
因此，对循环水系统设计和运行问题进行分析是至关重要的。
首先，设计水循环系统应该考虑到降低海水腐蚀和海藻长期积聚的可能性。
海水的腐蚀作用可以对系统产生严重的影响，因为它会导致管道和设备的损失。
一些海水冷却电厂使用的材料，如钢和铜，容易受到海水腐蚀而被破坏。
因此，在设计循环水系统时，应采用相应的材料，例如用塑料代替钢或铜，以减少腐蚀的风险。
此外，海藻的生长也可能导致管道堵塞和设备故障。
因此，在水系统中添加适当的杀藻剂以确保海藻不会长期积聚。
其次，在水循环系统中要保持水流的均匀和速度一致，这需要充分考虑水的流量和压降。
不同参数的不均匀性或不一致性可能导致流速和压力差异，这会对冷却效率产生影响。
例如，如果流速过慢，可能会导致冷却不足，而如果流速过快，则可能会加大系统的水力压力。
因此，在系统设计和操作过程中，应严格控制水流量并监测压降。
第三，系统运行需要定期维护和清洁。
当循环水系统长时间运行时，有可能会出现一些问题，例如管道或设备内积聚污垢、沉积物和水垢等，这些都会影响水的流动和冷却效果。
为了解决这些问题，循环水系统需要定期开展系统清洗和维护，以确保系统的运行效率和可靠性。
最后，在海水冷却电厂中，发生环境变化会对系统运行产生影响。
例如在气温升高或海水污染加剧时，电厂的循环水系统可能需要调整来满足更高的冷却需求或防止污染物的进入。
这些要求需要根据实际环境变化进行评估，并对系统的运行进行相应调整。
综上所述，循环水系统设计和运行是一个复杂的任务，需要考虑多个因素。
正确地设计和操作水循环系统能够提高电厂运行的可靠性和效率，降低电厂的维护成本和停机时间，从而保证电厂的稳定运行。
海水冷却电厂循环水系统设计运行问题分析
海水冷却电厂循环水系统设计运行问题分析发表时间：2019-10-14T15:17:05.437Z 来源：《河南电力》2019年2期作者：刘志凯[导读] 电厂采用海水作为冷却水，相对于江河淡水冷却而言，存在温水扩散条件、海生物及杂物堵塞、腐蚀严重等方面的不利因素，影响电厂安全和经济运行，在设计和运行管理方面应引起重视并采取有效措施。
刘志凯（河北建欣电力建筑安装有限责任公司河北石家庄 050000）摘要：电厂采用海水作为冷却水，相对于江河淡水冷却而言，存在温水扩散条件、海生物及杂物堵塞、腐蚀严重等方面的不利因素，影响电厂安全和经济运行，在设计和运行管理方面应引起重视并采取有效措施。
关键词：海水冷却；温排水；堵塞；腐蚀海水冷却循环水系统完整的组成示意为：取水口→（拦污网）→进水渠→挡泥坎→前池→加氯→闸板门→粗格栅→细格栅→旋转滤网→循环水管→二次滤网→主机凝汽器+辅机闭冷热交换器→虹吸井→排水渠→排水口。
1 取水口温排水问题受地理环境影响，海水冷却电厂取水口有时设置在浅海处，排水口与取水口之间距离有限，取水口水温不可避免受到温排水影响。
与江河取水不同，海水冷却电厂取排水口水域没有流动，从排水口排放的温热水不能很快扩散、稀释和冷却，排放口水域形成较大面积温热水带。
海水主要依靠周期性的潮涨潮落，温热水扩散至深海处与低温水混合冷却。
通过取水口位于港口内海的某电厂运行水温观测，受温排水影响，取水口水温相比没有受到影响的外海水温升高2-3°C，外海（浅层）实测水温相比水温气象报告同期水温数据高出1-2°C。
由此推断，取水口水温比预期设计水温高出3-5°C。
热季时段，在低潮位时温排水影响最为明显，电厂满负荷运行时排放水温超过环保限制，只能降负荷运行，比预期设计最炎热季节降负荷运行时段延长。
显然，温排水问题严重影响电厂经济运行。
调研该电厂同一水域取水的其他电厂，都不同程度地受到温排水影响，热季较长时段降负荷运行。
海水冷却电厂循环水系统设计运行问题分析
海水冷却电厂循环水系统设计运行问题分析随着经济的不断发展，电力需求也在逐年增加。
而海水冷却电厂因其对环境的影响相对较小而备受青睐。
海水冷却电厂的循环水系统是其重要的组成部分，是保证电厂正常运行的关键之一。
在实际运行中，循环水系统常常会出现各种问题，给电厂运行带来困扰。
本文将从设计和运行两个方面对海水冷却电厂循环水系统的问题进行分析，并提出相应的解决方案。
一、设计问题分析1. 循环水系统布局不合理海水冷却电厂的循环水系统布局应当合理，并考虑到不同设备的相互作用。
然而在一些设计上存在问题，如管道布局拥挤、管道弯头过多等，造成了水流阻力增加，降低了循环水系统的效率。
有些电厂在设计时未考虑到循环水系统的扩建和更新，导致后期无法满足电厂的发展需求。
解决方案：在设计海水冷却电厂循环水系统时，应当综合考虑电厂的实际需求，合理规划循环水系统的布局，确保管道布置简洁明了、管道直径合适、弯头少、拐弯半径大。
应考虑未来的扩建和更新需求，预留出足够的空间。
2. 海水预处理不完善海水是循环水系统的来源，而海水中含有大量的盐分、杂质等，如果没有经过合适的预处理，将直接进入循环水系统，对设备和管道造成腐蚀、结垢等问题，影响系统的运行和寿命。
解决方案：在海水冷却电厂循环水系统的设计中，应当加强对海水的预处理工艺，包括海水过滤、除盐处理等，确保循环水的质量达标，降低对设备和管道的腐蚀和结垢。
循环水泵是循环水系统的核心设备，其选型不合理将影响整个系统的运行效率和稳定性。
一些电厂在选型上存在问题，如选用功率不足的循环水泵、使用寿命较短的循环水泵等，造成了系统运行不稳定、频繁故障等问题。
解决方案：在设计循环水系统时，应当充分考虑到循环水泵的选型问题，选择合适的循环水泵，考虑其功率、流量、扬程等参数，并确保循环水泵具有较长的使用寿命和稳定的运行性能。
在实际运行中，循环水系统常常出现水质问题，如水中铁、锈、微生物等物质的积聚，导致管道堵塞、设备腐蚀等问题。
海水冷却电厂循环水系统设计运行问题分析
海水冷却电厂循环水系统设计运行问题分析海水冷却电厂循环水系统是电厂的重要系统之一，主要用于冷却电站设备，保证设备的正常运行。
在循环水系统的设计和运行过程中，常常会出现一些问题，影响电厂的正常运行。
本文将对海水冷却电厂循环水系统设计运行问题进行分析。
一、海水冷却电厂循环水系统设计问题1. 设备选型问题：循环水系统中的设备包括泵、冷却塔、滤网等，选型不当会导致循环水系统的性能下降，影响电厂的正常运行。
2. 布置问题：循环水系统中设备的布置影响了循环水的流动情况，不合理的布置会导致循环水流动不畅，影响冷却效果。
3. 输水管道问题：循环水系统中的输水管道存在漏水、堵塞等问题，影响水的流动和冷却效果。
4. 冷却塔设计问题：冷却塔的设计要合理，包括塔体、填料等的选择和设计，否则会导致冷却效果差，影响电厂的正常运行。
二、海水冷却电厂循环水系统运行问题1. 水量控制问题：循环水系统中的水量要控制在合适的范围内，过少会导致冷却效果差，过多会造成资源浪费。
2. 冷却效果问题：循环水系统的冷却效果与水温、水质等因素有关，需要进行实时监测和调整，以确保冷却效果达到要求。
3. 水质问题：海水中含有多种盐类和微生物，容易造成循环水系统管道、设备等的腐蚀和生物污染，需要定期清洗和维护。
4. 能耗问题：循环水系统中的设备耗能问题需要考虑，过高的能耗会增加电厂的运行成本。
5. 安全问题：循环水系统的设计要考虑安全性，防止因水质不合格、漏水等问题造成事故和环境污染。
针对以上问题，可以采取以下措施：1. 设备选型要充分考虑电厂的实际情况和要求，选择性能可靠、适用的设备。
2. 合理布置循环水系统中的设备，确保循环水的流动畅通。
3. 定期检查和维护输水管道，防止漏水和堵塞的问题发生。
4. 冷却塔的设计要符合电厂的冷却需求，选择合适的填料和塔体结构。
5. 控制循环水系统中的水量，保持在合适的范围内。
6. 定期监测循环水的水质，及时清洗和维护系统。
海边电厂化学系统常见问题分析及对策
海边电厂化学系统常见问题分析及对策摘要：海边电厂循环水冷却一般采取开放式冷却，运行中会出现凝汽器泄漏造成水汽品质恶化等现象；锅炉补给水取水水源若是地表水同时还会受海水倒灌影响锅炉补给水处理系统运行。
本文针对海边电厂化学系统常见的问题进行分析及对策进行阐述。
关键词：海边电厂化学系统常见问题对策0引言海边电厂循环水冷却一般采取开放式冷却（海水冷却），运行中会出现凝汽器泄漏造成水汽品质恶化等现象；锅炉补给水取水水源若是地表水同时还会受海水倒灌影响锅炉补给水处理系统运行。
因此海边电厂化学设备运行出现的异常状况较内陆电厂较多，下面就海边电厂化学系统常见的问题和采取的对策进行简述。
1 海边电厂凝汽器泄漏导致水汽品质恶化海边电厂循环水冷却一般采取开放式冷却（海水冷却），运行中一旦出现凝汽器泄漏会造成水汽品质恶化现象。
凝结水作为给水的主要组成部分，其水质控制对于保障给水水质以及机组的安全运行具有重大意义。
循环水污染主要由于钛管渗漏或损坏以至循环水进入凝结水中，某公司凝汽器采用海水进行冷却，同时应用钛管作为冷却管材，由于海水具有含盐量高的特点，一旦发生泄漏，对机组的安全运行具有很大影响，并且由于海水中具有大量氯化物，严重时容易引起酸性腐蚀乃至大面积氢脆爆管事故。
因此，采取科学、合理的措施对凝结器进行监督与控制，对于电力企业的安全生产具有重大意义。
1.1海水冷却凝汽器泄漏的征象当凝汽器泄漏时，由于海水高含盐量、高钠离子的特性，一旦泄漏，最敏感的首要指标是钠离子，随着泄漏量的增加，其不断大幅度增加。
由于海水中富含CaCl2、MgCl2，当海水泄漏进系统时，会发生如下反应：CaCl2+2H2O=Ca(OH)2↓+2HCl (式1)MgCl2+2H2O=Mg(OH)2↓+2HCl (式2)从式1、2中可以看出，均有HCl生成，从而导致炉水PH值降低。
因此，PH值降低也是海水泄漏的主要特征之一。
1.2 凝汽器泄漏征象的判断凝汽器是否发生了泄漏。
海水冷却电厂循环水系统设计运行问题分析
海水冷却电厂循环水系统设计运行问题分析海水冷却电厂循环水系统是电厂中常用的冷却方式之一，其原理是利用海水的冷却能力来降低发电设备的温度。
在设计和运行过程中，可能会出现一些问题，如下所述。
设计方面可能存在的问题是流量不均衡。
循环水系统需要确保循环水能够覆盖到所有的冷却设备，以降低设备温度。
如果循环水的流量不均衡，部分设备的温度会过高，从而降低系统的冷却效果。
在设计过程中，需要对系统进行合理的流量分配，确保每个设备都能得到足够的循环水供应。
设计中还可能存在的问题是管道布局不合理。
循环水系统中的管道布局需要考虑到循环水的流动路径和管道的长度。
如果管道布局不合理，例如管道过长或弯曲过多，会导致循环水的阻力增大，降低系统的流量和冷却效果。
在设计过程中，需要合理设计管道布局，尽量减少阻力，提高系统的运行效率。
在系统运行过程中，也可能出现一些问题。
其中之一是海水污染问题。
海水中含有大量的悬浮物和有机物，这些物质会在循环水系统中沉积或附着在管道壁上，形成污垢或水垢，降低系统的传热效率。
需要定期对系统进行清洗和维护，以保证系统的正常运行。
循环水系统中也可能存在漏水问题。
海水在循环过程中可能会因为管道连接不严密或管道老化而导致漏水的情况，这不仅会造成水资源的浪费，还会降低系统的冷却效果。
在运行过程中，需要定期检查和维护管道的连接状态，及时修复漏水问题。
循环水系统在处理和排放循环水时也需要注意环境保护的问题。
海水循环水系统中的废水含有一定的盐分和污染物，不能直接排入海洋，否则会对海洋生态环境造成污染。
在处理和排放循环水的过程中，需要采用合适的处理措施，确保废水符合排放标准，保护海洋环境。
海水冷却电厂循环水系统设计运行中可能出现的问题包括流量不均衡、管道布局不合理、海水污染、漏水和废水处理等。
在设计和运行过程中需要注意这些问题，进行合理的设计和维护，以保证系统的正常运行和环境的保护。
海水冷却电厂循环水系统设计运行问题分析
海水冷却电厂循环水系统设计运行问题分析1. 循环水流量问题：循环水系统中的循环水流量需要按照设计要求保持稳定，如果流量不足会导致电厂运行效率下降，甚至引起设备过热、损坏等问题；而流量过大则会消耗过多的能源和水资源。
需要分析循环水泵的工作状态、管道阻力、流量控制阀门等因素，确保循环水流量稳定。
2. 循环水温度问题：循环水温度是判断循环水系统运行是否正常的重要指标。
如果循环水温度过高，则会导致冷却效果降低、设备过热，给电厂安全和设备寿命带来风险；而循环水温度过低则会增加电厂冷却负荷，不利于节能减排。
需要分析循环水冷却器的换热效果、冷却水流量、海水温度等因素，确保循环水温度在合理范围内。
3. 循环水水质问题：循环水中的水质问题直接影响电厂设备的正常运行。
如果循环水中的盐度或污染物含量过高，会导致设备的腐蚀、结垢、堵塞等问题，影响设备的热交换效果和运行安全。
需要分析循环水净化设备的工作效果、水质监测系统的准确性等因素，确保循环水的水质稳定。
4. 循环水系统的能耗问题：循环水系统在运行过程中需要耗费一定的能源，如电能、燃料等。
需要分析循环水泵的能效、循环水冷却器的换热效率等因素，寻找节能的方法和技术措施，降低电厂运行成本和能源消耗。
5. 循环水系统的运行维护问题：循环水系统需要进行定期的检修和维护，以保证设备的正常运行和寿命。
需要分析循环水泵、冷却器、管道等设备的运行状态，定期进行设备的检查、清洗和维护，排除系统中的故障和问题，确保循环水系统的可靠性和稳定性。
海水冷却电厂循环水系统设计运行问题的分析包括循环水流量、循环水温度、循环水水质、能耗和运行维护等方面，需要综合考虑和解决，以确保电厂的安全运行和经济效益。
海水冷却电厂循环水系统设计运行问题分析
海水冷却电厂循环水系统设计运行问题分析海水冷却电厂循环水系统是一种常见的热力发电系统，通过循环水来冷却热机组，保证发电设备的正常运行。
在实际运行中，会遇到一些设计和运行问题，这些问题可能会影响循环水系统的效率和稳定性。
本文将对海水冷却电厂循环水系统的设计和运行问题进行分析。
设计问题是影响循环水系统运行的关键因素之一。
循环水系统设计时需要考虑以下几个方面：循环水流速、冷却塔高度、冷却效果和水泵功率。
循环水的流速是影响冷却效果的重要因素，流速过快会导致水负荷减小，冷却效果不佳；流速过慢会减小冷却面积，影响冷却效果。
冷却塔的高度也会影响冷却效果，高度越大，冷却效果越好。
水泵的功率和效率也需要根据循环水系统的设计需求来确定，功率过小会使得水泵无法正常工作，功率过大则会浪费能源。
在循环水系统设计时，需要综合考虑这些因素，进行合理的设计。
运行问题也是影响循环水系统运行的因素之一。
在循环水系统的运行过程中，可能会遇到以下几个问题：水质问题、水泵故障和冷却效果下降。
由于使用的是海水进行冷却，海水中含有大量的盐分和杂质，可能会在循环水系统中积聚，导致水质下降，影响循环水的冷却效果。
水泵是循环水系统的关键设备之一，如果水泵发生故障，将导致循环水无法正常循环，影响整个系统的运行。
冷却效果下降可能是由于冷却塔的结垢或者管道堵塞，这些问题都会影响循环水系统的正常运行。
在运行循环水系统时，需要定期检查水质并进行清洗，以及定期检查水泵和冷却塔的状态，及时处理故障。
为了解决这些问题，可以采取一些措施。
对于循环水系统的设计，需要充分考虑流速、冷却塔高度和水泵功率等因素，确保设计合理。
在运行循环水系统时，需要定期检查水质、水泵和冷却塔，并及时处理故障，保证系统的正常运行。
对于水质问题，可以采用适当的方式进行处理，如使用化学药剂进行水质调节或者采用循环水过滤系统进行水质净化。
还可以定期对冷却塔进行清洗，清除结垢和堵塞，保证冷却效果的稳定。
海水冷却电厂循环水系统设计运行问题分析
海水冷却电厂循环水系统设计运行问题分析海水冷却电厂循环水系统是电厂冷却系统中的重要部分，主要用于冷却主蒸汽循环和辅助系统。
设计和运行问题的分析对于电厂的安全运行和效率提升具有重要意义。
1. 海水取水系统设计问题：海水取水要考虑水质，流量和取水位置。
水质问题包括悬浮物和海洋生物的过滤，防止水中有害物质对设备的损坏或堵塞；流量问题要考虑供水负荷和供水管道的水压损失。
取水位置要选择远离岸边的深水区，以免影响取水质量和设备运行。
2. 主循环泵的选择和配置问题：主循环泵是循环水系统中的核心设备，选择合适的泵和配置合理的数量和位置至关重要。
必须考虑电厂容量、系统压力和水流量的变化以及泵的可靠性和效率等因素，使循环水能够平稳流动，并满足冷却需求。
3. 冷却塔布置和空气处理问题：冷却塔的布置要合理，以确保冷却塔能充分发挥冷却效果，且不影响周围环境。
需要对冷却塔进出口空气进行处理，如过滤、加湿或除湿等，以防止冷却塔内部阻塞或腐蚀。
4. 冷却水系统的监测和控制问题：循环水系统的监测和控制对电厂的稳定运行至关重要。
应建立一套科学可靠的监测系统，对冷却水的温度、流量、压力和化学成分等进行监测，及时发现并解决潜在问题。
1. 循环水冷却效果不佳问题：可能由于循环水流量不足、循环水温度过高或冷却塔内堵塞等原因导致的冷却效果不佳。
解决该问题需要及时清洗冷却塔、调整循环水流量和温度等。
2. 冷却水系统泵和设备故障问题：可靠性差、维护不及时或操作不当可能导致冷却水系统中的泵和设备故障。
需要定期检查和保养泵和设备，及时更换损坏的零部件，确保设备的正常运行。
3. 水质问题导致管道堵塞或设备腐蚀问题：海水中的盐分和有机物会在循环水系统中积聚，导致管道堵塞和设备腐蚀。
需要定期清洗管道和设备，加强水质处理和监测，以减少水质问题对系统的影响。
4. 循环水系统中循环水流动问题：循环水系统中流动问题可能导致流量不均匀或局部死水区，影响冷却效果。
需要通过合理设计和管道调整，确保循环水能够顺畅流动。
海水冷却电厂循环水系统设计运行问题分析
海水冷却电厂循环水系统设计运行问题分析
海水冷却电厂循环水系统是一种重要的水处理系统，其主要功能是将海水作为冷却介
质循环利用，并通过处理来达到清洁、卫生、可靠、高效的目的。
然而，在实际运行中，
海水冷却电厂循环水系统常常面临一些问题，需要进行分析和解决。
首先，海水中含有各种各样的化学物质，如氯离子、镁离子、钙离子等，这些物质会
在循环水系统中逐渐积累和浓缩，导致水质恶化，影响设备和管道的正常使用。
为了解决
这一问题，可以采用离子交换和多级蒸馏等技术，去除水中的有害物质，保证水质的清洁
和卫生。
其次，随着电厂的不断扩建和升级，循环水系统的规模和复杂度也不断提高，需要更
加先进、高效的处理技术和设备。
例如，可以采用膜分离、生物处理、紫外线消毒等技术，提高水质的处理效果，延长设备和管道的使用寿命。
此外，循环水系统还面临着水量和高温问题。
随着电厂的生产和用电量的增加，需要
更多的海水作为循环水的冷却介质，但是海水的存量是有限的，需要合理利用和管理。
同时，高温环境也会对循环水系统的正常运行造成影响，例如管道腐蚀、设备故障等问题。
因此，需要采取适当的措施，如增加水量、降低水温、加强设备维护等，保证循环水系统
的长期稳定运行。
综上所述，海水冷却电厂循环水系统的设计和运行面临着多方面的问题，需要不断探
索和创新，提高水质处理效果和节约水资源，保证电厂的正常生产和环保要求的同时，降
低成本和提高经济效益。
海水冷却电厂循环水系统设计运行问题分析
海水冷却电厂循环水系统设计运行问题分析
海水冷却电厂循环水系统是一种广泛应用于海岸地区的电厂冷却系统。
该系统利用海
水对电厂设备进行冷却，然后将冷却后的水再循环使用。
在实际运行中，会遇到一些问题，需要进行分析和解决。
循环水系统中可能会出现的问题是海水水质变化。
海水中含有各种化学物质和生物体，如盐类、微生物、悬浮物等。
这些物质会对设备和管道产生腐蚀、堵塞等不良影响。
需要
对海水进行预处理，如过滤、除盐等，以保证水质符合系统的要求。
另一个问题是循环水中可能会积累有机物和微生物。
由于循环水的反复使用，其中的
有机物和微生物会逐渐积累并繁殖，影响水质和系统的工作效果。
为了解决这个问题，可
采用物理、化学和生物等多种方法，如过滤、臭氧消毒、添加生物杀菌剂等。
循环水系统中还可能发生冷却效果下降的问题。
由于长时间运行和环境因素，设备和
管道可能会积累水垢和污垢，导致水流通不畅，进而影响冷却效果。
解决这个问题的方法
包括定期清洗设备和管道、添加防垢剂等。
海水冷却电厂循环水系统还需要解决环境保护问题。
电厂冷却水中可能含有一定量的
热量和化学物质，直接排放会对海洋生态系统造成影响。
需要对冷却水进行充分的冷却和
处理，使其达到排放标准，并减少对环境的污染。
海水冷却电厂循环水系统设计和运行中可能面临多方面的问题，需要注意水质变化、
有机物和微生物积累、冷却效果下降和环境保护等方面的影响，并采取相应的措施进行解决。
通过科学有效的管理和维护，可以确保循环水系统的正常运行，提高电厂的效率和环
境保护水平。
海水冷却电厂凝汽器循环水二次滤网差压高原因分析及处理
海水冷却电厂凝汽器循环水二次滤网差压高原因分析及处理张绍雄一、海水冷却电厂凝汽器循环水系统简介某厂一期工程机组容量为2×600MW，循环冷却水供应分为开式循环水和闭式循环水。
开式循环水主要由4台循环水泵组成，均位于主厂房外的循环水泵房附近。
循环水取自海水，主要向凝汽器、开式循环冷却水系统提供冷却水。
每台600MW机组配置两台并联运行的循环水泵，出口门采用液控止回蝶阀，出口门后合用一根循环水母管。
在#1、#2机组的循环水母管之间设计有两台联络门，以实现4台循环水泵公用。
系统中设置二次滤网；凝汽器管侧设有两套胶球清洗装置；凝汽器内水管采用钛管。
凝汽器水室设计有抽真空系统，以保持凝汽器处于充满水状态。
循环水系统在各种运行条件下连续向凝汽器供给冷却水，以带走主机及给水泵小汽轮机所排放的热量；此外，还向开式循环冷却水系统供水。
该厂每台机组的开式循环冷却水系统共设2台100%容量的开式循环冷却水泵，运行方式为1台运行，1台备用。
每台机组循环水泵房旋转滤网设两台100％容量的旋转滤网冲洗水泵，运行方式为1台运行，1台备用。
本系统由循环水泵、凝汽器、拦污栅、清污机、旋转滤网、胶球清洗装置、二次滤网及反冲洗装置、各种阀门及管道组成，简单流程如下：海水吸取井→循泵房前池→拦污栅→旋转滤网→循泵→出口液控蝶阀→供水管路→低压凝汽器→高压凝汽器→回水管路→虹吸井→排水工作井→排入大海二、凝汽器循环水内外圈二次滤网差压高过程1. 凝汽器循环水外圈二次滤网差压高2019年07月09日10时00分，机组负荷500MW，两机三泵（1B循泵未启动），凝汽器真空-92.3/-94.0KPa，凝汽器内外圈循环水出水温度分别为34.4/34.4℃，凝汽器外圈循环水二次滤网差压为9.4KPa。
启动1号机循环水泵B后发现，凝汽器外圈循环水二次滤网差压由9.3KPa 快速上涨至64KPa。
确认外圈二次滤网反冲洗排污电动门在打开状态后，就地手动方式反冲洗外圈二次滤网无明显效果，图1为当时各参数变化趋势图。
浅谈循环冷却水系统中存在的问题及解决方案.
浅谈循环冷却水系统中存在的问题及解决方案.摘要冷却水在循环系统中不断循环使用，由于水的温度升高，水流速度的变化，水的蒸发，各种无机离子和有机物质的浓缩，冷却塔和冷水池在室外受到阳光照射、风吹雨淋、灰尘杂物的进入，以及设备结垢和材料等多种因素的综合作用，会产生严重的沉积物的附着、设备腐蚀和微生物的大量滋生，以及由此形成的粘泥污垢堵塞管道等问题，它们会威胁和破坏工厂长周期地安全生产，甚至造成经济损失。
因此，不能掉以轻心。
必须要选择一种经济实用的循环冷却水处理方案，使上述问题得到解决和改善。
关键词：循环冷却水存在问题解决方案1.概述我厂的循环水冷却处理系统是由以下几部分组成：①生产过程中的热交换器；②冷却构筑物（冷却塔）；③循环水泵及集水池。
该系统是利用冷却水进行降温和水质处理。
冷却水在冷却生产设备或产品的过程中，水温升高，虽然其物理性状变化不大，但长期循环使用后，水中某些溶解物浓缩或消失、尘土积累、微生物滋长，造成设备、管道内垢物沉积或对金属设备管道腐蚀。
因此，必须对其进行降温和稳定处理等解决方案，才能使循环水系统正常进行，使上述问题得到解决或改善。
2.敞开式循环冷却水系统存在的问题2.1循环冷却水系统中的沉积物2.2.1沉积物的析出和附着一般天然水中都含有重碳酸盐，这种盐是冷却水发生水垢附着的主要成分。
在直流冷却水系统中，重碳酸盐的浓度较低。
在循环冷却水系统中，重碳酸盐的浓度随着蒸发浓缩而增加，当其浓度达到过饱和状态时，或者在经过换热器传热表面使水温升高时，会发生下列反应Ca(HCO3)2=CaCO3↓+CO2↑+H2O冷却水在经过冷却塔向下喷淋时，溶解在水中的CO2要逸出，这就促使上述反应向右进行。
CaCO3沉积在换热器传热表面，形成致密的碳酸钙水垢，它的导热性能很差。
不同的水垢其导热系数不同，但一般不超过1.16W/(m.K),而钢材的导热系数为46.4-52.2 W/(m.K)，可见水垢形成，必然会影响换热器的传热效率。
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海水冷却电厂循环水系统设计运行问题分析
发表时间：2019-10-14T15:17:05.437Z 来源：《河南电力》2019年2期作者：刘志凯[导读] 电厂采用海水作为冷却水，相对于江河淡水冷却而言，存在温水扩散条件、海生物及杂物堵塞、腐蚀严重等方面的不利因素，影响电厂安全和经济运行，在设计和运行管理方面应引起重视并采取有效措施。
刘志凯
（河北建欣电力建筑安装有限责任公司河北石家庄 050000）摘要：电厂采用海水作为冷却水，相对于江河淡水冷却而言，存在温水扩散条件、海生物及杂物堵塞、腐蚀严重等方面的不利因素，影响电厂安全和经济运行，在设计和运行管理方面应引起重视并采取有效措施。
关键词：海水冷却；温排水；堵塞；腐蚀海水冷却循环水系统完整的组成示意为：取水口→（拦污网）→进水渠→挡泥坎→前池→加氯→闸板门→粗格栅→细格栅→旋转滤网→循环水管→二次滤网→主机凝汽器+辅机闭冷热交换器→虹吸井→排水渠→排水口。
1 取水口温排水问题
受地理环境影响，海水冷却电厂取水口有时设置在浅海处，排水口与取水口之间距离有限，取水口水温不可避免受到温排水影响。
与江河取水不同，海水冷却电厂取排水口水域没有流动，从排水口排放的温热水不能很快扩散、稀释和冷却，排放口水域形成较大面积温热水带。
海水主要依靠周期性的潮涨潮落，温热水扩散至深海处与低温水混合冷却。
通过取水口位于港口内海的某电厂运行水温观测，受温排水影响，取水口水温相比没有受到影响的外海水温升高2-3°C，外海（浅层）实测水温相比水温气象报告同期水温数据高出1-2°C。
由此推断，取水口水温比预期设计水温高出3-5°C。
热季时段，在低潮位时温排水影响最为明显，电厂满负荷运行时排放水温超过环保限制，只能降负荷运行，比预期设计最炎热季节降负荷运行时段延长。
显然，温排水问题严重影响电厂经济运行。
调研该电厂同一水域取水的其他电厂，都不同程度地受到温排水影响，热季较长时段降负荷运行。
2 海生物堵塞问题
海水冷却电厂导致堵塞的海生物包括蚌贝类和藻类，因海水水域而异，以蚌贝类或藻类为主，或二者兼有。
上述某海水冷却电厂主要受到蚌贝类堵塞困扰，循环水流量因堵塞问题而降低，影响机组运行，不得不多次检修清理。
经过检修清理发现，机组凝汽器入口二次滤网和辅机闭冷热交换器入口滤网处聚集大量蚌贝类壳体，体型较小，呈松散状，存在极个别较大体型蟹壳，基本没有发现其他异物。
二次滤网处聚集蚌贝壳体，有可能从取水头部旋转滤网网眼穿过而来，也有可能来源于循环水管道中滋生而来。
通过观察，在电厂投入运行的前期两个月期间，二次滤网处并无蚌贝。
结合旋转滤网网眼尺寸10mmx10mm和蚌贝壳体大小分析，蚌贝壳体应该主要来源于循环水管道中蚌贝滋生。
该电厂循环水管道长达2.5km，蚌贝类幼虫容易在管道中残留滋生。
二次滤网网眼口径6mm，蚌贝壳被有效拦截，有效避免了凝汽器和闭冷热交换器自身管道堵塞，说明二次滤网是非常必要和重要的。
从聚集大量蚌贝壳来看，二次滤网虽然具有在线自动清除截留杂物功能，但实际效果不理想。
究其原因，存在两个方面的原因，一是设备质量问题，该电厂二次滤网出现转动装置转动轴断裂、机械部件腐蚀、防腐层剥落现场，导致滤网运行排污不正常；二是运行控制不到位，滤网应按照定时和压差及时自动运行排污，并加强监控管理。
旋转滤网是取水头部拦截海水中各类杂物包括蚌贝类、鱼类海生物的重要屏障，其网眼尺寸应合理，尺寸过大不能保证有效拦截较细小的水中杂物，尺寸过小将导致上下游水头损失过大，循环水泵功耗浪费。
通常旋转滤网网眼尺寸在5mmx5mm-10mmx10mm之间。
上述某电厂旋转滤网网眼尺寸为10mmx10mm，其上下游水头损失很小，如果网眼尺寸设计为5mmx5mm应该更为合理，能更有效拦截部分较细小蚌贝类海生物，减轻二次滤网负担。
某电厂采用5mmx5mm尺寸网眼旋转滤网，二次滤网设备质量过硬而运行良好，循环水系统没有出现因堵塞问题导致紧急抢修影响机组运行的情况。
旋转滤网通常采取间断运行方式，应注意在启动前提前开启冲洗设施，防止杂物随旋转滤网翻滚进入系统下游。
取水口加氯是抑制海生物生长繁殖的标准配置，加氯方式有液氯或电解海水次氯酸钠。
通常采用间歇加氯，每班投加一次。
3漂浮杂物问题海水中漂浮杂物不少，主要是树枝、塑料瓶、塑料薄膜、藻类等，往往在取水头部大量聚集。
一般情况下，通过取水头部设置的格栅可以达到拦截这类杂物的目的。
根据具体情况，格栅设置一道或粗细两道，栅条间距50-100mm。
格栅应配置清污装置并定期运行，清除聚集漂浮杂物，同时防止栅条间隙被淤泥堵塞影响海水过流。
某电厂因为没有设置清污装置，栅条容易被淤泥严重封堵，不得已经常取出格栅进行人工清理，工作量大，作业环境脏乱差。
某些电厂取水区域藻类或漂浮物很多，仅仅依靠格栅进行拦截和清污难以满足要求，需要在取水渠前端设置浮筒拦污栅或拦污网。
某电厂临近山地，取水区域聚集大量树枝，对取水头部造成严重影响。
通过摸索改造，设置斜状浮筒拦污栅，树枝被拦截并汇聚于浮筒拦污栅端头，便于集中清理，效果良好。
4淤泥堵塞问题淤泥堵塞也是海水冷却循环水系统不容忽视的问题。
不少电厂实际运行情况表明，淤泥存在于取水头部、二次滤网、凝汽器管道，附着性强，不易清理。
如前所述，某电厂淤泥严重封堵取水头部格栅，与其取水渠道距离较长有关。
为防止和减轻淤泥堵塞问题，应在设计阶段予以考虑解决。
调研不同的电厂表明，在取水渠道和旋转滤网底部设置一定高度的挡泥坎能起到较好的作用。
5管道防腐保护厂房内的循环水管道因需与凝汽器接口相接，一般采用钢管，材质通常采用 Q 235A、10C rM oAl，但早期兴建的滨海发电厂这部分管道一般未考虑腐蚀的影响，因此出现了较多的腐蚀问题。
针对管道的腐蚀问题，国内通常采用的方法如下。
5.1衬胶
凝汽器水室和循环水管衬胶防腐的重点是选择合理的衬胶胶料和严格控制衬胶的工艺流程。
衬胶对胶料有 3 点要求：（1）良好的耐腐蚀性；（2）与金属的粘着性强；（3）在腐蚀介质与温度作用下的胀缩变形小。
选好胶料后还要选择适宜的胶料配合剂，然后进行炼胶。
在正式衬胶之前，要对衬胶层进行多项试验，即耐腐蚀性试验、衬胶层与金属表面的粘接强度、扯离强度和剥离强度试验、硬度试验和抗老化试验。
对需要衬胶的管道内表面进行喷砂处理，用高压空气吹净，然后用丙酮或无水乙醇清洗，干燥后刷胶水，粘贴胶板，并对其进行电火花试验，合格后进行硫化。
5.2电化学保护
由于循环水系统中存在宏观原电池，具有低电位的材质管道如 Q 235A、10CrMoA l 材质的管道会遭受电偶腐蚀，尤其是在不同金属材料相互联接及靠近部分的腐蚀最为严重，通常会出现大量的腐蚀穿孔及材料减薄。
阴极保护是电化学保护的一种方法，它是借助直流电流从被保护的金属周围的电解质中流入该金属，使金属的电位负移到指定的保护电位范围内，从而使该金属免遭腐蚀。
由于在通电过程中，被保护的金属成为阴极，故称为阴极保护。
这种方法通常要求冷却水的电导率要高，因此多用于海水或苦咸水系统。
提供保护电流的方法可分为牺牲阳极法和外加电流法。
5. 2. 1 牺牲阳极法这种方法是把被保护体与活性金属（作为阳极的离子化金属）作为电极联接，由于两极之间的原电池作用，使得电流连续流通。
在循环水管道内壁焊上螺栓，并安装阳极。
因为被保护面的状态、形状、冷却水的流速、电阻率、温度等不同，要求的寿命也不相同，故所选阳极的种类、大小、数量不等。
常用的牺牲阳极有锌基或铝基阳极。
在计算阳极用量时，必须对系统中的阀门、滤网等设备进行综合考虑，对于易发生电偶腐蚀的部位应重点考虑。
目前，牺牲阳极法结合重防腐措施在滨海电厂循环水钢管防腐中大量使用，效果良好。
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