钻孔灌注桩施工方案

武汉轨道交通二号线土建工程第十九合同段

中南路站

主体围护结构施工方案

编制：

复核：

审批：

中铁十九局集团有限公司

武汉轨道交通二号线中南路站项目部

二OO八年五月一日

第一章编制说明

1.1 编制依据:

（1）中南路站主体围护结构施工设计图纸。

（2）国家现行的施工技术规范、规程及验收标准。

（3）现场调查的施工临时用水、用电、便道、场地、交通等情况。

（4）我单位施工能力及近年来地下工程、铁路等类似工程施工经验、施工工法和相关的施工工艺方法。

（5）我单位为完成本工程拟投入的专业技术人员、机械设备等资源。

1.2 编制原则:

（1）严格按要求的合同工期、质量、安全、试验等目标编制施工方案，使建设单位的各项要求均得到有效保证。

（2）遵循设计文件的原则。认真阅读核对所获得的设计文件资料，了解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制方案，满足设计标准和要求。

（3）遵循“安全第一、预防为主”的原则。严格按照地下工程施工安全操作规程，从制度、管理、方案、资源方面制定切实可行的措施，确保施工安全，服从建设单位指令，服从监理工程师的监督检查，严肃安全纪律，严格按规程办事。

（4）遵循“科技是第一生产力”的原则。采用地铁建设的成功经验和新技术，充分应用“四新”成果，配备精干高效的技术骨干力量和专业化的施工作业队伍，充分发挥科技在施工生产中的先导保障作用。

（5）遵循施工生产与环境保护同步规划，同步建设，同步发展的原则。

（6）遵循贯标机制的原则。确保质量、安全、环境三体系在本项目工程施工中自始至终得到有效运行。

1.3 编制范围:

中南路站主体围护结构的施工方案,包括主体的钻孔桩、冠梁、挡土墙、栏杆的施工。

第二章工程概况

2.1 工程概况

（1）武汉地铁二号线中南路站位于武昌中南路，为地下二层岛式站台车站，与地铁四号线平行、同层换乘关系，同步实施。车站结构为双层四跨框架结构，车站总长288.4m，结构埋深2.5m～3m。主线标准段面开挖宽度41.7m，开挖深度16米。车站共设置6个出入口,3组风亭、风道。

（2）主体钻孔灌注桩直径为100cm，间距130cm，共有522根。采用C30

水下混凝土灌注。详细情况见表2-1。

表：2-1 文体路站风道钻孔灌注桩概况表

（3）钻孔灌注桩孔位平面布置图：见图2-1。

（4）钻孔桩灌注完成后在顶部设置1000*1000mm钢筋混凝土冠梁，基坑外

侧设置孔径850mm旋喷桩止水帷幕和SMW工法桩。冠梁的主要作用是将钻孔

灌注桩在顶部形成整体，增加其稳定性。

（5）冠梁上部至地面高度为3.3m，由SMW工法桩支护。起挡土和挡水作用，同时在SMW工法桩上方安装高1.3m的围栏栏杆。以防止人员或物体坠落。

（6）工期安排：钻孔灌注桩的计划工期为：2008年1月9日至1月31日，工时23天。由于风道为后做结构，冠梁等暂不考虑开工。

（7）钻孔顺序：围护桩采用旋挖钻机钻进成孔，在钻孔前对地下管线进行探孔调查，每个桩位地面至原状土部分进行人工挖探，使用钢护筒护壁。钢筋笼用16T 汽车吊吊装入孔，混凝土采用商品混凝土。施工沿桩位线按编号3-6-9-1-4-7-2-5-8依次间隔循环施工。（见图2-2）

2.2 施工的重点及难点

（1）施工重点：施工时要严格执行挖探作业，避免破坏未知的地下管线。

（2）施工的难点：地面15m左右以下地质为砂层，钻进时易发生扩孔和坍塌现象，需要严格控制泥浆比重、孔内水头高度和钻进速度。

（3）施工特点：本车站处于城市繁华地段，因此，对文明施工和环境保护等方面提出了更高的要求。

2.3 工程地质资料

（1）地面以下3m左右范围内为杂填土：褐色、黄色，松散～中密，上层滞水丰富。主要由路面、碎石、混粒砂、粘性土及建筑垃圾组成，局部为素填土，该层分布连续。5～15m为粉质粘土和含碎石粘土。工程地质剖面见图2-3。

（2）地表水在地面以下1.5~2m可见，地下水主要为地表上层滞留水，主要赋存在回填土层中。

第三章总体部署

3.1 总体施工部署

钻孔灌注桩施工采用1台旋挖钻钻机施工，因施工场地相对较长，故不设置固定泥浆池，可在钻机就近处现挖泥浆池，利用钻孔出来的碴土填满泥浆池。施工时按总的施工计划分别施工一期、二期内钻孔灌注桩，钢筋加工场地布置以方便施工为原则，如发生冲突可临时调整，不设置固定的赶紧加工场。(见3-1图)

图3-1 场地平面布置图

3.2 总体施工目标

（1）质量目标：工程一次验收合格率100%。

（2）安全生产目标：实现“五杜绝、二控制、三消灭、一创建”。

（3）文明施工目标：树样板工程，建标准化现场，做文明职工，争创“文明施工样板工地”。

（4）环境保护目标：施工中的废水、废气、各种废弃物达标排放；控制噪音污染；保护城市绿地；创建环保型建筑工地。

（5）围护桩工期目标：

一期：2008年9月16日～2008年11月8日,总日历天数为53天。

二期：2009年9月12日～2009年11月1日,总日历天数为51天。

3.3 施工组织机构

项目经理部在本工程中实施三级管理模式，决策层→管理层→作业层，施工组织机构见图3-2。

图：3-2 施工组织机构图

第四章施工方案及技术措施4.1旋挖钻机施工钻孔灌注桩工艺框图见图4-1

4.2 施工工艺要求

4.2.1 施工准备

（1）原材料试验及进场：对要进场（含商砼站）的钢筋、水泥、砂石料、外加剂等材料报监理工程师进行取样检测，合格后方可进场使用。

（2）设备标定：对商砼站所用的计量、测量、检测等设备在施工前进行检查检测标定，合格方可使用。

（3）对作业层进行技术交底:：技术交底由项目部主管工程师编制，作业前对施工队、工班组进行交底。采用下达工程技术通知单及技术交底书的形式，用文字记述，必要时以图表说明（一式三份），并完善签字手续。对于施工操作人员进行技术交底，由队长或工班长采取工前讲解、工中指导、工后讲评的形式，交待讲解设计意图、技术标准、质量要求、安全注意事项及操作技术要点。

（4）对钻孔桩的施工过程或施工工序，结合现场施工实际和特点，编制作业指导书，达到作业程序简明易懂，操作方法具体可行，施工过程有序可控，质量标准满足要求。

（5）场地平整:：按现场的桩位及道路的分布对地表进行平整，桩位及基坑外场地按要求进行硬化，避免钻机钻进过程产生不均匀沉陷，造成孔位倾斜或偏移。这样也有利于灌注混凝土时机械设备的停靠及混凝土运输。

（6）水电接入：临时用电从永久施工场地接入，施工用水采自降水井，同时备用一台220KW的发电机组做应急使用。

（7）泥浆池:泥浆池随钻机作业现场开挖。

（8）制备泥浆: 泥浆用优质膨润土、纤维素、纯碱加清水搅拌而成。根据工程地层条件，要求制备泥浆比重控制在1.15～1.2。

（9）制作护筒：护筒采用4mm厚钢板加工焊成，长度为3m/节，内径要比设计桩径大20cm。同时在护筒的对角分别焊接一个“耳朵”，用来承托护筒，防止护筒意外下沉。详细尺寸见图4-2。