生产计划安排表〈二〉
最新生产计划书样板(4篇)
最新生产计划书样板（4篇）生产计划书样板篇一时光荏苒，×××年已经悄然离我们而去，回首过去的一年，内心不禁感慨万千。
一年来，在公司领导及各位同事的支持与帮助下，我严格要求自己，按照公司及车间的要求，较好地完成了自己的本职工作，并且通过努力，使自己在工作模式上有了新的突破，工作方式有了较大的改进。
现将×××年的工作情况总结如下：1.班组的建设与管理得到加强注塑车间成立的时间不长，因其前身管理比较混乱，故在班组中存在着许多亟待解决问题。
为了解决这些问题我采取了规范执行正激励制度的措施。
对于班组表现较好的。
员工给予加考核分，而对于表现较差的员工则坚决扣除一定的考核分。
由于采取了这种奖惩分明，公平公正的考核办法，班组员工的执行力得到了很大的提高而且提高了班组的凝聚力。
2.狠抓安全管理注塑车间相对于公司其他车间来说安全隐患较多，比较容易出事故，在过去的一年里也发生了几起重大的工伤事故，这些事故给公司和车间带来的损失是巨大的。
身为一班之长，虽然所拥有的权力不是很大，但肩负着全班十几名员工的生命安全的重任。
因此，对于安全工作我从未放松过，月月讲，天天讲。
3.保证产品质量随着公司规模的扩大和品牌知名度的日益提升，消费者对产品质量要求也越来越高，因此，公司高层对产品质量的重视程度也被提到了一个前所未有的高度。
我深知作为车间班组长，自己的工作直接影响车间的工作质量。
出于对公司的负责任，我在质量控制方面一直不敢有所松懈，积极与检验班的同事及时进行信息的沟通与交流，对于生产过程中出现的问题件、缺陷件从不轻易放过。
同时加强员工对质量的重要性的认识，要求大家认真做好自检互检工作，确保不让一个问题件从本班组流入下一道工序。
4.积极参与车间改善活动注塑车间就像一个大家庭，我每天生活工作在这个温暖的大家庭里，作为这个大家庭中的一员我觉得我有义务和责任将它建设得更加美好和谐。
PMC计划表
pmc生产计划表7月14-15苏州 7月23-24深圳 8月11-12上海 8月20-21深圳9月15-16上海 9月24-25深圳 11月3-4上海 11月12-13深圳12月8-9上海12月17-18深圳【主办单位】bcg-百乔罗管理咨询有限公司【收费标准】￥2800/人（含授课费、资料费、会务费、午餐费）【培训对象】生产总监、生产经理、生产计划相关人员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员【报名电话】李俊【温馨提示】本课程可为企业提供上门内训服务，欢迎来电咨询！备注：认证费用：中级600元/人；高级800元/人(参加认证考试的学员须交纳此费，不参加无须交纳)1.凡参加认证的学员，在培训结束参加考试合格者由<<国际职业认证标准联合会（国际国>>颁发<<生产经理管理师>>国际国内中英文版双职业资格证书，内认证／全球通行／雇主认可／官方网上查询；2．凡参加认证的学员须提交本人身份证号码及大一寸数码照片；3．课程结束后15个工作日内将证书快递寄给学员；4．此证可申请中国国家人才网入库备案。
课程背景：course background 生产计划和物料控制（pmc）部门是一个企业“心脏”，掌握着企业生产及物料运作的总调度和命脉，统筹营运资金、物流、信息等动脉，直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等，其制度和流程决定公司盈利成败。
因此pmc部门和相关管理层必须充分了解：物料计划、请购、物料调度、物料控制（收、发、退、借、备料等）、生产计划与生产进度控制，并谙熟运用这门管理技术来解决问题，学习拉动计划价值流（vsm）图，从拉动计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短制造周期，提高物流过程循环效率（库存、资金的周转率）及客户满意率；为降低或消除物流过程中的非增值活动。
公司各部门工作流程图1
第一条：总则一、目的：为了进一步规范公司各项工作程序流程，提高整体工作效率，避免各部门与各个环节之间的佑接工作出现漏洞，杜绝损害公司经营秩序和社会效益的事件发生特制定本流程。
二、原则：所仃部门、岗位工作人员要严格按照《各部门1:作管理流程》执行，如需要改进，必须经总经理批准，由行政部统一修正。
第二条：公司整体运营工作操作流程规范第二条：采购工作流程生产物料与设备工具采购总经办 总经理 审核审批：对采购物料的情况说行核对与批示办公用品及后勤用品采购采购工作流程图 责任部门责任岗位 操作达成目标与规范相关制度 与表格采购计划生产部 财务部生产主管 仓管员采购申请计划I 清按照公词的需求和生产产品的需要• 对物料型号、数景、质量、需求期限等相关采购 事项进行计划并荆定详细的采购申清计划O《生产计划安排表》 《物料申购单〉供应商资格审定总经办总经理 采购员收集值息、索样：采购员按照相关部门的《采购申请 计划》・收集务家供应商信息并索要样板与资料，以 供总经理参考.最大限度地满足公司物料使用需求。
询比议价K 二决定采购下单询价，比价,议价：从公司利益出发买到所需的物料.总经办 采购员 即符合产品要求，又足公司可以接受的价钱。
订购：包含买方和卖方公司名称、地址、电话、购 总经办 采购员 买原料型号、说明、数屈、付款方式等信息.审核审批跟催收货与退货ML付款与建档协调与沟通，催交：要求供应商按约定的期限送货上 彳'4扣总经办门或自行提货及时，保证物料按规定时间到仓，从而 采购助理不影响生产运作等相关的环节。
《采购协议书》财务部仓管员收货，诙货入仓前对所仃物料从数虽和质虽及型号等方面进行认也检收，制作并入《物料入仓单》，分类摆 《物料入仓单〉 放：不合格产品不得入仓,可出采购员进行协调。
财务部出纳 会计整理付款：根据货到付款、预付款，退部分货只付部 分款等不同形式，由财务部相关人员进行落实与配合: 会计将相关采购与付款资料入帐存档。
生产计划安排
生产计划安排生产计划安排是企业生产管理的重要组成部分之一，它的合理性直接影响到企业的生产效率和经济效益。
本文将围绕生产计划安排的目标、原则和具体操作进行详细阐述。
一、生产计划安排的目标生产计划安排的主要目标是合理利用企业的生产资源，确保生产过程的顺利进行。
具体而言，生产计划安排需要实现以下几个方面的目标：1. 提高生产效率：通过科学的排产安排，合理分配资源，避免生产过程中出现闲置和浪费，从而提高生产效率。
2. 保证生产质量：生产计划安排需要合理安排生产任务的顺序，确保每个环节都能得到充分的注意和把控，以保证生产质量。
3. 控制生产成本：通过合理的生产计划安排，可以降低生产过程中的杂乱和误差，减少废品产生，从而降低生产成本。
4. 确保交货期：生产计划安排要根据订单情况合理安排生产时间，保证按时交货，提高客户满意度。
二、生产计划安排的原则在进行生产计划安排时，需要遵循一定的原则，以确保计划的准确性和实施的顺利进行。
以下是一些常用的生产计划安排原则：1. 先进先出原则：对于同类产品，应优先处理最早接收的订单，以减少库存积压的风险。
2. 资源平衡原则：在进行生产计划安排时，需要充分考虑各项资源的供应能力和需求情况，确保资源的平衡利用。
3. 限制产能原则：根据实际产能情况，合理安排生产任务，避免超负荷生产导致生产效率下降和质量问题的发生。
4. 灵活应变原则：面对突发情况或者订单变更，应及时进行计划调整和资源重新分配，以应对不可预测的变化。
三、生产计划安排的具体操作1. 定期进行产能评估：根据企业的实际情况，定期对产能进行评估和分析，以确定合理的生产计划指标。
2. 制定详细的生产计划表：根据订单情况和产能评估的结果，制定详细的生产计划表，明确每个阶段的生产任务和完成时间。
3. 合理安排生产任务顺序：根据产品特性和生产工艺要求，合理安排生产任务的顺序，确保生产过程的连贯性和高效性。
4. 监控生产进度：通过设立生产进度监控系统，及时了解各个环节的生产情况，以便及时调整计划和资源。
注塑周计划安排表
排单员： 王佳
领班确认：
白班/夜班生产计划表（5 ）月（27 ）日-（6 ）月（ 1）日
日期 5月27日 5月27日 5月27日 5月27日 5月28日 5月28日 5月28日 5月28日 5月29日 5月29日 5月29日 5月29日 5月30日 5月30日 5月30日 5月30日 5月31日 5月31日 5月31日 5月31日 6月1日 6月1日 6月1日 6月1日 机台 模具号 现生产产品 31# 31# 转 31# 转 31# 转 31# 31# 转 31# 转 31# 转 31# 31# 转 31# 转 31# 转 31# 31# 转 31# 转 31# 转 31# 31# 转 31# 转 31# 转 31# 31# 转 31# 转 31# 转 颜色 材质 数量 白班产量 夜班产量 未完成数量 原因
排单员： 王佳
领班确认：
白班/夜班生产计划表（5 ）月（27 ）日-（6 ）月（ 1）日
日期 5月27日 5月27日 5月27日 5月27日 5月28日 5月28日 5月28日 5月28日 5月29日 5月29日 5月29日 5月29日 5月30日 5月30日 5月30日 5月30日 5月31日 5月31日 5月31日 5月31日 6月1日 6月1日 6月1日 6月1日 机台 模具号 现生产产品 8# 8# 转 8# 转 8# 转 8# 384# RB10BH-4 太阳能板上盖150x200 黑色 ABS(0215) 3715 8# 转 8# 转 8# 转 8# 384# RB10BH-4 太阳能板上盖150x200 金发/插头套 黑色 黑色 ABS(0215) PVC-NB10 140000 8# 转895# AP0001 塑料顶套 8# 转 8# 转 8# 895# AP0001 塑料顶套 金发/插头套 黑色 PVC-NB10 8# 转 8# 转 8# 转 8# 895# AP0001 塑料顶套 金发/插头套 黑色 PVC-NB10 8# 转 8# 转 8# 转 8# 895# AP0001 塑料顶套 金发/插头套 黑色 PVC-NB10 8# 转 8# 转 8# 转 颜色 材质 数量 白班产量 夜班产量 未完成数量 原因
生产任务需求计划表-概述说明以及解释
生产任务需求计划表-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容可以包括对生产任务需求计划表的基本介绍和背景说明。
概述：生产任务需求计划表是一种用于组织和规划生产任务的工具，它可以帮助企业合理安排生产计划和资源分配，确保生产过程的高效运作。
随着市场需求和竞争环境的不断变化，企业需要及时调整生产计划，适应市场的需求变化，这就需要一个能够灵活应对的生产任务需求计划表来支持决策制定。
生产任务需求计划表的作用不仅仅局限于生产部门，它还可以与其他部门的计划相互衔接，实现信息的共享和沟通。
通过建立生产任务需求计划表，企业能够更好地掌握生产工序、生产线的资源占用情况，提前预知可能的生产风险，并采取相应的措施进行调整和优化。
此外，生产任务需求计划表还可以帮助企业实现库存的控制，避免因库存过高或过低而导致的损失。
在编制生产任务需求计划表时，需要综合考虑多方面因素，如市场需求、产品特性、生产能力和资源条件等。
通过合理规划和安排，企业可以最大程度地发挥资源的利用效率，提高生产效率和客户满意度。
总之，生产任务需求计划表在现代企业管理中起着重要的作用。
它不仅可以帮助企业合理安排生产计划和资源分配，提高生产效率，还可以促进不同部门之间的协作和信息共享，实现全面优化和协同发展。
对于任何一个追求高效生产和竞争力的企业来说，生产任务需求计划表都是一个不可或缺的管理工具。
1.2文章结构1.2 文章结构本文将围绕"生产任务需求计划表"展开介绍。
首先，将在引言部分对整篇文章进行概述，阐述文章的目的和结构。
接着，将在正文部分分别讨论生产任务需求计划表的定义和作用。
最后，在结论部分对文章进行总结并展望未来。
在正文的第一部分，将详细解释生产任务需求计划表的定义。
我们会介绍生产任务需求计划表是指对公司或组织的生产任务进行计划和安排的表格，其中包含了生产任务的详细信息和相关的时间要求。
在正文的第二部分，将探讨生产任务需求计划表的作用。
鞋厂生产计划表
工厂生产计划表格一、工厂生产计划综合报表二、工厂生产计划安排表月份：总经理：厂长：审核：拟定：三、工厂各部门生产计划安排表月份： 300 第三十章四、工厂生产规划明细表五、工厂周生产计划表301 续表说明：1．依据月生产计划的执行状况修订。
2．依据产品的要求标准时间制订时程。
3．计划时程栏内注明计划产量。
六、工厂月生产计划表302 第三十章续表审核：计划：七、工厂长远生产计划表月日审核：填表：303篇二：生产计划书工厂生产计划书工厂生产工作近期计划分为：投产前、正式投产。
投产前工作计划以设备安装、整改为主要内容，解决影响工厂投产的各项问题。
投产前工作安排：设备改进、人员培训设备改进：一、4月20号——4月30号依靠全厂55名职工的经验和智力解决工厂内我们可以自行决解的问题。
二、5月1号——5月15号依靠陆教授技术指导，对影响工厂生产的问题进行改进三、5月16号——5月31号以我们现在的技术和能力无法解决，要借鉴他人技术和经验结合我厂实际情况对影响工厂生产的问题进行改进。
四、6月1号——6月15号对工厂设备进行全方位满负荷72小时不间断调试。
人员培训：一、5月1号——5月20号对工厂职工进行安全知识、生产操作、工艺技术、产品质量、特殊工种等培训。
二、5月21号——5月31号对职工进行培训考核。
正式投产工作安排：人员定岗对考核合格人员定岗，不合格人员重新培训，再不合格更换岗位。
原料采购、原料基地集体讨论决定。
篇三：工厂生产计划工厂生产计划的摘要本文以工厂所获得的总收益为研究对象，采用了线性规划的分析方法，通过求解不同产品的生产计划以及按计划生产所获得的利润，解决了工厂为达到最大总收益的产品生产计划问题。
在问题一的求解过程中，以每月每种产品的销售量和生产量为自变量，以工厂所获得的收益为目标函数，结合各种约束条件，建立了一个动态规划方程组，将各月份各种产品生产的最佳配置转化为动态规划方程组的求解问题，得到了最大收益为6.9256万元。
生产计划安排表(二)
生产计划安排表（二）一、引言生产计划是制造企业日常生产活动的重要部分。
本文档旨在详细介绍生产计划的具体安排，帮助企业合理安排生产任务，提高生产效率。
二、生产任务分解根据市场需求和产品类型，将生产任务进行合理分解，明确每个生产环节的具体工作内容和责任人。
1. 原材料准备根据产品生产需要，确定所需原材料种类、数量和采购计划。
安排采购人员及时获取原材料，确保生产不受原材料不足的影响。
2. 生产流程安排根据产品生产工艺流程，安排生产车间的工作人员按照生产计划依次进行生产，提高生产效率。
3. 质量控制制定质量检验方案，对生产过程中的关键环节进行监控，确保产品质量符合标准要求。
三、生产计划执行根据生产任务分解的具体安排，执行生产计划，确保生产进度和质量符合要求。
1. 任务分配根据生产计划，合理安排生产任务，明确工作内容和完成时间。
2. 生产进度监控定期对生产进度进行监控和跟踪，及时发现并解决生产中出现的问题，确保生产计划的顺利执行。
3. 异常处理当生产过程中遇到异常情况时，及时进行处理，避免影响生产进度和产品质量。
四、生产计划调整针对生产过程中出现的问题和变化，灵活调整生产计划，保证生产任务能够按时完成。
1. 变更管理对于生产计划中的变更需求，及时进行评估和审批，避免对生产过程造成影响。
2. 优化调整根据生产实际情况和市场需求，对生产计划进行优化调整，提高生产效率和产品质量。
五、总结生产计划是企业生产管理的重要组成部分，合理安排和执行生产计划可以提高生产效率，保证产品质量，满足市场需求。
企业应不断优化生产计划管理，提高生产管理水平，实现持续发展。
以上是关于生产计划安排表（二）的详细介绍，希望对企业生产管理有所帮助。
生产计划知识
1.生产计划管理流程1．明确生产任务2．平衡生产能力3．掌握生产进度4．提高生产绩效1．生产计划系统结构：包括长期计划、中期计划和短期计划2．生产计划指标构成：包括品种指标、质量指标、产量指标和产值指标1．明确年度生产任务《年度生产经营目标》1．1 生产部经理根据年度经营目标确定年度生产任务《计划管理制度》1．2 生产部经理向生产副总请示，确定明确生产任务2．搜集生产资料和信息生产部主管搜集竞争对手、本公司前三年的生产资料以及本公司生产设备资料《公司市场调研管理办法》 3．确定产能3．1 生产部收集生产设备的产能情况和产品的市场需求信息3．2 根据市场需求和以往生产数据确定产能4．初步拟定生产计划指标生产主管拟定初步生产计划指标，包括供应能力、技术能力、机器负荷和人力负荷等《年度生产计划表》 5．指标报批和备案生产部主管将初步拟定的生产计划指标报生产部经理审核后，报主管副总审核，总经理签字6．确定生产计划指标生产计划指标审批通过后，形成最后的指标7．编制生产计划书生产部根据确定的生产指标编制生产计划书《生产计划书》8．安排生产任务8．1 生产部根据确定的生产指标进行生产任务分配《生产任务分解办法》8．2 确定生产目标，签订生产目标书《生产目标书》9．执行生产计划各个车间执行分解的生产任务《生产计划安排表》10．监控、落实生产计划生产部对生产过程进行监督控制，确保生产计划的按时、按质完成根据目前制造企业客户需求多变、技术更新快，销售预测不准导致生产计划频繁变动，物料计划不准，产能把握不准、不是物料积压，就是缺货，影响交货；插单过多，导致过多的生产切换，部分来料不配套，待料导致在制品积压，ERP系统信息不准、仓库帐物不符、物流作业效率不高，生产和物流成本居高不下等问题，通过培训、大量PMC 咨询项目视频案例分析和互动游戏，使学员获得以下收获：了解国内外制造业生产计划与物料的最新方法和成功经验，掌握生产计划、物料计划与在制品库存控制的方法，掌握看板及其它电子信息手段在工序间的拉动、物料配送中的应用，推进一体化物料配送，从根本上解决生产计划与销售、采购及物流等部门协调不良及信息沟通不畅、库存居高不下的问题，分享讲师赴日丰田、日产汽车JIT生产考察成果。
excel表格生产计划[工作范文]
![excel表格生产计划[工作范文]](https://img.taocdn.com/s3/m/0f86ca34f242336c1eb95ef0.png)
excel表格生产计划篇一：生产计划问题最优解的EXCEL实现生产计划问题最优解的EXCEL实现摘要:求解生产计划问题的最优解一般需要通过专门的运筹学软件进行,本文结合具体案例探讨了EXCEL下生产计划问题最优解的求解的实现过程,较为简捷、准确地得出了生产计划问题最优解的求解结果。
关键词:线性规划;生产计划问题;EXCEL;规划求解文献标识码: A 中图分类号:在工业领域用线性规划求解的典型问题有运输问题、生产计划问题、配套生产问题、下料和配料问题等。
生产计划问题是指用m种资源生产n种产品,已知各种产品每生产一单位可得的利润和所需的各种资源的数量,以及各种资源的限额,问如何计划各种产品的生产量,使总的利润为最大?求解生产计划问题的最优解的过程较为复杂,一般需要通过专门的运筹学软件进行。
本文结合具体案例探讨EXCEL下生产计划问题最优解求解的实现过程。
1应用案例[1]永久机械厂生产三种产品,每种产品要经过A、B两道工序加工。
设该厂有两种规格的设备能完成A工序,它们以A1、A2表示;有三种规格的设备能完成B工序,它们以B1、B2、B3表示,产品1可以在A、B任何一种规格设备上加工;产品2可在任何一种规格的A设备上加工,但完成B工序时只能在B1设备上加工;产品3只能在A2与B2 设备上加工。
已知各种机床设备的单件工时,原材料单价,产品销售价格,各种设备有效台时以及满负荷操作时机床的设备费用,如表1所示,要求安排最优的生产计划,使厂利润最大。
第1步:对表1进行补充计算,得到单位台时设备费用与单件利润。
单位台时设备费用G3=F3/E3,向下复制到G7;单件利润B10=B9-B8,向右复制到D10。
第2步:设置三种产品的产量变量矩阵,赋初始值1。
第3步:确定A、B设备产量。
篇二：用excel求解生产计划问题实验报告用Excel求解生产计划问题一、实验目的1. 学习学习Excel中的Solver，掌握生产计划的一种求解方法；2. 通过通过复习生产计划的基础知识，掌握生产计划的制订方法以及将生产计划转化为线性规划的方法。
管理者如何合理安排生产计划与生产人员
管理者如何合理安排生产计划与生产人员在现代的企业管理中，生产计划的合理安排和生产人员的科学调配起着至关重要的作用。
一个高效的生产计划可以确保企业的生产运作平稳高效，而合理的生产人员安排则能提高员工的工作效率和生产质量。
在本文中，将探讨管理者如何合理安排生产计划与生产人员的相关问题。
一、生产计划的制定生产计划的制定是确保企业生产活动顺利进行的重要环节。
为了合理安排生产计划，管理者需要考虑以下几个方面。
1. 分析需求：首先，管理者需要分析市场需求和客户订单，了解产品的需求量和交付时间，以便为生产计划制定一个合理的时间安排。
通过市场调研和销售数据分析，可以获得更准确的需求信息。
2. 考虑资源：在制定生产计划时，管理者需要充分考虑企业的资源情况，包括设备、人力、原材料等方面。
对公司资源的充分调查和合理规划，可以避免生产计划执行过程中出现资源短缺或浪费的情况。
3. 制定时间表：根据需求和资源情况，管理者需要合理制定生产时间表。
时间表应包括明确的生产周期、每个阶段的截止日期、关键路径等信息，以确保生产计划的进度和效果。
4. 制定备用方案：由于生产计划可能会受到各种因素的干扰，管理者应提前制定备用方案，以应对计划变动或突发情况。
备用方案可以包括备用设备、备用人员、备用原材料等，以确保生产不受干扰，并提高企业的应变能力。
二、生产人员的合理调配生产人员是企业生产活动中不可或缺的一环。
合理调配生产人员，不仅可以提高生产效率，还能提升员工的工作满意度和生产质量。
1. 了解员工技能：在调配生产人员时，管理者需要了解员工的技能和能力水平，以便将合适的人员安排在适合的岗位上。
通过定期评估员工的技能和能力，可以对员工进行培训和提升，以更好地满足企业的生产需求。
2. 授权与委托：为了提高员工的积极性和创造力，管理者应该给予员工更多的授权和委托，让他们在生产过程中发挥自己的专业知识和能力。
通过激发员工的工作动力和责任感，可以提高生产效率和生产质量。
母猪生产计划表
母猪生产计划表猪场生产指标、生产计划与生产流程我国目前先进的规模化猪场，生产线均实行均衡流水作业式的生产方式，采用先进饲养工艺和技术，其设计的生产性能参数一般选择为：平均每头母猪年生产2.2窝，提供20.0头以上肉猪，母猪利用期平均为三年，年淘汰更新率30%左右。
肉猪达90―100公斤体重的日龄为161天左右。
肉猪屠宰率75%，胴体瘦肉率65%。
生产技术指标表项目配种分娩率胎均活产仔数出生重胎均断奶活仔数21日龄个体重8周龄个体重指标85%101.2～1.4公斤9.5.0公斤18.0公斤项目24周龄个体重哺乳期成活率保育期成活率育成期成活率全期成活率全期全场料肉比指标93.0公斤95%97%99%91%3.1生产计划一览表注：1-3万头场以周为节律；一年按52周计算；按基础母猪470-500头计划。
生产流程本方案以万头生产线为例,以“周”为生产节律，采用工厂化流水作业均衡生产方式，全过程分为四个生产环节。
按下列工艺流程图示进行。
待配母猪阶段。
在配种舍内饲养空怀、后备、断奶母猪及公猪进行配种。
每条万头生产线每周参加配种的母猪24头，保证每周能有20头母猪分娩。
妊娠母猪放在妊娠母猪舍内定位栏饲养，在临产前一周转入产房。
母猪产仔阶段。
母猪按预产期进分娩舍产仔，在分娩舍内4周，仔猪平均21天断奶。
母猪断奶当天转入配种舍，仔猪原栏饲养7天后转入保育舍。
如果有母猪产仔少、哺乳能力差等特殊情况，可将仔猪进行寄养过哺并窝，这样不负担哺乳的母猪可提前转回配种舍等待配种。
仔猪保育阶段。
断奶7天后强弱分群、仔猪平均两窝并一栏,转入仔猪保育舍培育至8周龄转群，仔猪在保育舍饲养4周。
肥猪饲养阶段。
8周龄仔猪由保育舍转入肥猪舍饲养15周，预计饲养至23周龄左右，体重达90―100公斤出栏上市。
养殖母猪计划书一、项目组成本项目建设规模为：年饲养父母代良种母猪50头，年出栏优质商品猪1000~1100头，工程范围包括生产设施、辅助生产设施、公用工程和服务性设施等。
生产计划管控 表单
序 号 标准 制约 责任
下单 日期
客 类 单 户 别 号
型 号
订单数量 （套）
订单 余数
交 期
部件名 称
封边 单位 开工 时间 完成 时间 生产 余数
合 计
（2） 各车间领班根据当天生产情况填写实际完成数量 （如所生产的产品不在车间生产工序日计划表内， 车间领班必须详细填写计划外生产的产品明细） （3）此表由车间领班在每天 8:30 分前上交车间主任，车间主任审核签名后在 9:00 前交计划物控部 （4）此表填写必须工整、规范，字迹清晰，所要填写的内容不得有空白 （1）车间主任对车间领班是否按规定上交、填写车间生产工序日计划表进行检查 （2）计划物控部对车间主任是否按时上交车间生产工序日计划表进行检查 （3）车间主任对计划物控部是否按时上交车间生产工序日计划表进行检查 （1）各责任人未按时填写及上交生产计划报表，乐捐 5 元/次 （2）各责任人如存在漏填，乐捐 2 元/每空
生产部
计划物控 部
业务/跟单 审核判定
□
接受； □ 不接受； □ 待定（请说明原因）：
1
主生产计划表
下单 日期 客户 P/O 生产 批号 型 号 订单 数量 订单 余数 交 期 重排周出 货计划 面车间（5 天） 开工 时间 完成 时间 生产 余数
客户
类别
车间进度表 周出货计划 下单日期 客户 类别 单号 型号 订单数量 订单余数 计划出货日期
5
表 1-15 车间生产工序滚动日计划报表 车间： 序 号 下单 日期 客户 类别 单号 型号 班组： 颜色 订单数 量（套） 部件 名称 16 日 计划日期：3 月 15 日 计划数量 17 日 18 日 实际完6:30 按时下发至各车间，由车间主任下发给各班组 （2）各车间领班根据当天生产情况填写实际完成数量，如所生产的产品不在车间生产工序日计划报表内，车间领班必须详细填写计划外生产的产品 明细 （3）此表由车间领班在每天 8:30 前上交至车间主任，车间主任审核签名后在 9:00 前交计划物控部 （4）此表填写必须工整、规范，字迹清晰，所要填写的内容不得有空白 （1）车间主任对车间领班是否按规定上交、填写车间生产工序日计划报表进行检查 制约 责任 （2）计划物控部对车间主任是否按时上交车间生产工序日计划报表进行检查 （3）车间主任对计划物控部是否按时上交车间生产工序日计划报表进行检查 （1）各责任人未按时填写及上交生产计划报表，乐捐 5 元/次 （2）各责任人如存在漏填，乐捐 2 元/每空 标准
矿山生产计划表
矿山生产计划1概况矿山年产量80万吨，计划开采3年，总产量240万吨。
2爆破参数（1）孔径d=140mm。
（2）台阶高度h=13m，超深h=2m，孔深l=h+h=15m。
（3）孔距a=5m，排距b=4m。
3设备投入表1 设备投入计划表skm200 型履带钻车的工作效率为150m/台班，即10孔/台班。
每个孔担负的矿量为：4×5×13×2.3=598吨。
80×104/（598×10）≈134，即钻车一年工作134台班即可满足产量。
4人员配备表2 人员配备表篇二：矿山生产计划月报表矿山生产计划月报表（）月份天津矿山工程有限公司古浪分公司2013年5月30日篇三：矿山2015年安全生产工作计划2015年安全生产工作计划一、指导思想以人为本，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工作方针。
以落实安全生产责任制、健全和完善各项安全生产规章制度，夯实安全管理基础为重点，大力加强安全生产机制建设，强化员工的技术培训与安全教育培训。
二、工作目标杜绝死亡、重伤和特大、重大事故、控制一般安全事故发生，减少轻伤安全事故、一般事故造成的直接经济损失≤40元／百万元产值；三、工作方针认真贯彻落实上级别领导部门安全生产工作意见，提高全员安全意识，完善安全生产责任制，强化现场管理，纠正习惯性违章行为，确保安全生产投入，查找并整改事故隐患，确保公司正常的安全生产秩序。
四、主要工作：1、加强对安全工作认识、落实责任，不断提高安全管理水平：（1）认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工作方针，牢固树立安全生产“责任重于泰山”的思想观念，始终把安全生产工作放在心头，做到警钟长鸣，常抓不懈，消除事故隐患，防止事故发生。
（2）认真贯彻落实《安全生产法》。
认真贯彻落实安全生产的目标责任制管理，坚决贯彻落实层层签订安全目标责任书，落实到每个岗位、每个人。
并实行“谁主管，谁负责；谁使用，谁负责；谁的岗位，谁负责；谁违章，谁负责”的管理原则，层层落实，加强监督，严格考核。
综合生产计划的编制—运输表法
1~6月的综合生产计划：
6
2
需求期间（月）
1月
2月
未用能力 可用能力
加班 外包
综合生产计划的制定方法——运输表法
步骤： （1）在可用生产能力列中填上正常、加班和外包的最大生产能力 （2）在每一个单元格右上角填上各自的成本； （3）从第一列开始，在每一列中寻找成本最低的单元格，并将生 产任务分配到该单元格，但不得超过该单元格所在行的生产能 力和所在列的需求； （4）在该行填上未用的生产能力，但必须注意剩余的未用生产能 力不能为负数。如果该列仍有需求尚未满足，则重复步骤 (3)~(4)，直至需求全部满足为止。
3
综合生产计划的制定方法——运输表法
实例（P126例5-7）：某汽车制造厂2001年1~6月大型轿车预 计的市场需求量共27200辆，见下表，一月期初库存库存为零。 该厂在三种不同生产方式下的生产能力和相应的单位制造成 本数据如下表，单位产品每月的存储成本为1000元，请确定 该厂2001年1~6月的综合生产计划。
综合生产计划的制定方法——运输表法
又称表上作业法，是一种表格化的线性规划方法
用运输表法制定综合生产计划必须做三个假设：
在每个计划期内的正常生产能力、加班生产能力和外包 都有一定的限制； 每一期间的需求预测量均为已知； 成本和产量为线性关系。
1
综合生产计划的制定方法——运输表法
生产期间 生产方式 （月） 正班 1月 2月 总需求量 （件）
生产车间计划排产表格
生产车间计划排产表格全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：生产车间计划排产表格是生产管理中非常重要的工具之一，它能够帮助生产车间合理安排生产任务，提高生产效率，确保订单按时交付。
下面我们将详细介绍生产车间计划排产表格的制作方法及其重要性。
一、生产车间计划排产表格的制作方法1.明确生产需求：在制作生产车间计划排产表格之前，首先需要明确生产的需求，包括产品种类、数量、交付时间等信息。
只有明确了生产需求，才能合理安排生产任务。
2.制定生产计划：根据生产需求，制定相应的生产计划，确定每个产品的生产数量和交付时间。
生产计划应该考虑到生产周期、原材料采购时间、设备维护等因素，确保生产过程顺利进行。
3.制作排产表格：根据生产计划，制作生产车间计划排产表格。
表格应包括生产日期、产品名称、生产数量、交付时间等信息，同时可以根据需要添加其他列，如负责人、生产进度等。
4.安排生产任务：根据排产表格的信息，安排生产任务。
生产车间管理人员应根据表格中的生产日期和数量，合理安排生产工序和人员，确保生产任务按时完成。
5.实时更新表格：在生产过程中，要及时更新排产表格，记录生产进度、问题及解决方案等信息。
通过定期更新排产表格，可以及时发现和解决生产中的问题，确保生产进程顺利进行。
1.提高生产效率：通过生产车间计划排产表格，可以合理安排生产任务，避免生产过程中的重复或紧张，提高生产效率。
2.确保订单按时交付：排产表格能够帮助生产车间管理人员及时了解生产任务进度，及时发现和解决问题，确保订单按时交付。
3.优化生产资源：排产表格可以帮助生产车间管理人员合理安排生产资源，避免资源浪费，优化生产流程。
4.提升生产质量：通过排产表格及时记录生产过程中的问题及解决方案，可以帮助生产车间管理人员总结经验，提升生产质量。
5.促进生产车间协作：排产表格为生产车间管理提供了一个统一的计划和信息共享平台，促进生产车间之间的协作和沟通，提升整体生产效率。
安排生产计划如何进行合理搭配-
安排生产计划如何进行合理搭配?：搭配安排计划生产生产计划与控制安排生产计划的步骤工厂生产计划安排表篇一：如何做好生产计划如何做好生产计划贺邦军一、什么是生产计划生产计划是指一方面为满足客户要求的三要素“交期、品质、成本”而计划；另一方面又使企业获得适当利益，而对生产的三要素“材料、人员、机器设备”的适切准备、分配及使用的计划二、做好生产计划有哪些要点车间生产计划工作对一个工厂来说是非常重要的，如何做好生产计划呢?我认为必须要考虑以下几点：1、物料是否齐备。
2、熟悉公司产品、了解产品加工工序。
3、生产完工日程表对下工序作业时间安排。
4、了解员工动态、机器的正常运作以及物料配套状况。
5、生产进度的有效跟踪与控制。
6、下达生产指令需仔细、准确，不能少下，漏下。
7、信息需及时反馈与跟进。
8、适当考虑异常情况。
9、了解车间产能10、质量情况及品质控制。
11、正常情况下不能排期太紧，以考虑插入急单的情况。
12、了解产品、相关工艺流程、瓶颈工序：前工序先备料。
(来自: 写论文网:安排生产计划如何进行合理搭配?)13、了解物料的性能。
14、物料的采购周期及到料情况跟进。
15、合理地调配人员。
15、跟MC联系保证物料的供给。
16、制定和查看相应的系列计划：如营销计划、生产完工日程表计划、周计划、物料需求计划、外协计划等。
三、计划员工作职责和开展流程1、根据生产计划引用的BOM 做物料需求，再根据车间(仓库)库存做欠料统计表，确认应净需求的数量。
2、根据完工日程表的要求安排到料时间，把需求表格打出来，所以此岗位要求办公操作软件一定要熟练哦。
3、做好物料需求表格给车间主任审批4、根据生产计划，打印物料需求单给仓库(或前工序车间)备料（备注预计发料时间），5、根据到料时间发欠料报表跟催采购部(或前工序车间)回复，不合格物料及物料异常跟进，仓库调料跟进6、根据人,机料,法,环五要素制定车间日生产计划.交车间主任审批后下发给班组执行7、适时监控,跟进,调整生产计划进度,数据的控制,尾数的清理.8、根据生产计划安排委外发料加工，负责生产计划发放，BOM 文件保管。