螺杆压缩机维护与保养制度
螺杆压缩机安全操作及保养规程
螺杆压缩机安全操作及保养规程前言螺杆压缩机是工业生产中常见的一种压缩机类型，其在供给气体的能力方面具有独特的优势。
然而，在实际生产中，如果不按照规范进行操作和保养，将会给生产带来安全隐患和经济损失。
为了保证螺杆压缩机的安全运行和延长使用寿命，在此提供以下操作及保养规程供压缩机操作维护人员参考和落实。
操作规程1. 操作前准备在使用螺杆压缩机前，操作维护人员应： - 对压缩机的电源接线和运行控制装置进行检查，确保正常； - 检查气源管路，清洁管道减少阻力； - 检查润滑油量是否正常； - 做好相关安全防范措施；2. 启动前准备在启动螺杆压缩机前，操作维护人员应： - 清除运行控制器的故障指示灯信号； - 检查气体流量计、温度计、压力计等运行设备是否正常； - 进行启动前的预热操作； - 通过手动模式运行一遍，检查制冷系统的工作情况； - 如需管理冷却水，打开冷却水阀门；3. 压缩机运行在螺杆压缩机运行过程中，操作维护人员应： - 监测压缩时的温度、压力、噪音等参数； - 根据实际需要设置运行时间和系统压力等参数； - 定期检查机械、电器设备是否发生异常； - 如果有异常信息及时停机，检查原因并进行处理；4. 停机操作在螺杆压缩机停机过程中，操作维护人员应： - 根据实际需要及时进行空载或闭机操作，保持压缩机内部通风畅通; - 关闭压缩机电源； - 关闭气缸门阀； - 关闭润滑油泵电源及其油管； - 关闭冷却水阀门; - 对压缩机内部进行清洁和维护。
保养规程1. 润滑油更换螺杆压缩机的润滑油一般每个季度或者使用时长到达1000小时时进行更换。
更换时需要注意以下几点： - 润滑油必须符合相关标准，不能混用； - 清洗油箱和更换油滤网； - 更换前要先排出低点油，确保润滑油中不含水分，否则会影响润滑效果； - 更换时需要用清洁的容器将这些废弃物收集起来。
不要把旧的油和废塑料做混合。
2. 仪表检修螺杆压缩机使用过程中，需要进行定期的仪表检修，发现问题要及时处理。
螺杆压缩机维修保养手册说明书
维修保养1. 维修保养前的准备为确保机组正常运行和有长的使用寿命，良好的维护保养是关键。
因此，必须认真地执行螺杆压缩机组的维护保养规程。
在着手进行维护之前，请认真阅读本手册第一章安全规则，至少做好以下准备：1) 在进行任何拆装工作之前，务必要等到马达及风扇完全停止后才可进行，并确认电源已切断。
维修或保养空压机时应在启动装置上设一标示牌，写明“警告﹕正在检修，严禁开车”。
检修受压部件时，应将内部压缩空气排放干净后才能施工。
2) 关闭通向供气系统的截止阀以防压缩空气倒流回被检修的部分。
3) 打开手动放空阀，排空系统内的压力，保持放空阀处于开启状态。
4) 对于水冷机器，必须关闭供水系统，释放水管路压力。
5) 确保压缩机组已冷却，防止烫伤、灼伤。
6) 擦净地面油痕、水迹以防滑倒。
7)备注：恶劣工况下，保养周期适当缩短。
“警告”：不要以为机器停机，就认为可以进行检修，保养工作，机器的自动控制系统随时会启动压缩机。
不良的维护保养不仅影响机组的正常运行，而且还可能影响操作人员的安全。
在压缩机运行或带压时，不要拆卸螺母、加油塞以及其它零件。
不可使用可燃性溶剂，如汽油或煤油清洗空气过滤器或其他零部件。
应该按说明使用安全溶剂。
2. 螺杆压缩机的维护保养“注意”：只要经过培训而且合格的维修人员才有资格对机器进行维护保养。
2.1. 压缩机润滑油汉钟公司设计制造的螺杆式空气压缩机可以使用下表所列的合成润滑油，每台出厂的压缩机组都带有一个润滑油标签，指明机组加装的润滑油种类。
不同种类的润滑油能够适应的环境温度和负载条件是不相同的，换油周期也不一样。
只有使用汉钟公司专用合成润滑油才能享受相应的质保服务。
对于标准配置的压缩机组，一般在出厂时加装了HBA 润滑油，该润滑油是由制造商特殊供货的专用螺杆压缩机油，运行可靠，更换周期长。
不同类型或不同商标的油切勿混合使用，否则会引起诸如润滑油起泡、过滤器堵塞、节流孔或管路堵塞之类的运行故障，降低压缩机和润滑油的设计寿命。
螺杆压缩机维护检修规程
螺杆压缩机维护检修规程
螺杆压缩机的维护和检修规程包括以下几个关键步骤：
1.启动前的检查：在启动螺杆压缩机之前，需要检查电源是否正常，以及
电器元件的工作情况。
同时，要确保压缩机的各个部位正常，无故障。
2.运行中的检查：在压缩机运行时，应经常检查运行数据、油供应、安全
模块以及内置止回阀等。
此外，还要注意检查排气压力、油温、油位以及各轴承的进油和回油情况。
3.定期维护：应定期对压缩机进行维护，包括清洗冷却器、更换油过滤
器、油精过滤器等。
在清洗时，应使用规定的清洁剂，并按照规定的程序进行。
4.定期检查：应定期对压缩机进行检查，包括检查滑阀及能量指示装置是
否工作正常，检查各自动安全保护继电器或程序的设定值等。
5.维修：当压缩机出现故障时，应及时进行维修。
维修时应首先切断电
源，然后根据故障情况确定维修方案，如更换零部件等。
6.停机后的维护：在停机后，应进行全面的检查和维护，并对压缩机进行
清洗。
清洗时应注意使用正确的清洗剂和程序。
7.安全注意事项：在维护和检修螺杆压缩机时，应注意安全。
应遵守操作
规程，并使用合适的工具和防护用品。
如有任何疑问，应及时向专业人员咨询。
以上信息仅供参考，如需获取更详细的信息，建议咨询专业技术人员或者查看螺杆压缩机维护检修规程的相关手册。
螺杆压缩机维护保养计划
螺杆压缩机维护保养计划
1.在维护机器前务必仔细阅读使用说明书。
2.机器首次启动前，务必移除所有红色运输固定零件。
3.机器必须安装在有足够空间、通风、清洁的压缩机房。
4.务必使用原装配件，以确保产品质量和寿命。
5.启动前务必保证可靠接地。
6.维护必须待机器彻底停止运转、卸载、冷却且切断机组电源后方可进行。
7.新机首次累计运行300小时后务必更换过滤器。
维护计划表
运行时间维护事项
每8小时检查油位
每300小时检查电池阀排放油罐中的冷凝水检查排污阀有无堵塞检查压力表和压力开关消除空气过滤器滤芯表面灰尘和冷却器表面灰尘（风冷）
每2000小时
检查并加固电气接线更换油过滤器更换空气过
滤器滤芯更换电机润滑油脂
每4000小时
更换粗过滤网更换油气分离器清理冷却器内部
芯管污垢（水冷）更换压缩机润滑油
每8000小时检查主机油封更换减荷阀维修包更换温控阀维
修包更换最小压力阀维修包检查或更换断油阀
维修包
每12000小时检查或更换油管和气软管
每24000小时更换主机轴承。
螺杆空气压缩机维修保养规程
螺杆空气压缩机维修保养规程螺杆空气压缩机维修保养规程1 目的建立螺杆空气压缩机维修保养规程延长设备的使用寿命。
2 范围适用于GA22P螺杆空气压缩机维修保养。
3 责任设备操作人员及维修人员对本文件实施负责。
4 程序4.1空气压缩机4.1.1压力表定期校正半年一次并有合格证和铅封。
4.1.2安全阀每年送锅检所校验一次并附合格证和铅封。
4.1.3定期吹洗安全阀每周手动放气一次每月自动放气一次。
4.1.4检查进气消声器沾污情况每月根据沾污情况清洗或更换。
4.1.5压缩机在运转400小时检查一次活塞环磨损和气密情况注意刮油环工作情况4.1.6必须将刮油环带来的润滑油全部刮掉以免沾污空气。
4.1.7压缩机在运行1000小时取样检查是否需要更换过滤盒并清洗油系统各部件。
4.1.8压缩机累计使用满8000小时必须进行大修。
4.1.9压缩机停机一个月以上应进行油封。
4.2缓冲罐、集气罐4.2.1每月检查缓冲罐、集气罐安全附件、压力表破损情况记录在设备运行记录中。
4.2.2每月排污一次。
4.2.3每年对缓冲罐、集气罐进行一次安全检查并对内部进行全面检查做水压试验如锈蚀应进行重新刷漆整修。
4.3无热再生干燥器4.3.1 每月对无热再生干燥器的排气阀气阀脉冲机构的灵活性进行检查并记录。
4.3.2每年检查无热再生干燥器的破损情况及时更换或添加干燥剂。
4.3.3每年根据无热再生干燥的锈蚀情况进行重新刷漆整修。
4.4粗、精过滤器视粗、精过滤器滤芯的沾污情况予以更换。
旧的过滤器做报废处理。
一般情况每年更换一次。
并在记录填写更换时间及原因。
4.5空压系统的管理4.5.1每月巡视压缩空气管道及管配件发现隐患及时安排检修或更换。
螺杆式空压机日常巡回检查维修保养及定期检查制度
螺杆式空压机日常巡回检查维修保养及定期检查制度第一篇：螺杆式空压机日常巡回检查维修保养及定期检查制度螺杆式空压机日常巡回检查维修保养及定期检修制度一、螺杆式空压机日常巡回检查维修保养制度1、空气压缩机维修工每班不少于两次巡回检查压缩机的运转情况及运转现象；2、维修工每次检查时，必须检查空气压缩机的排气压力、排气温度，油位是否符合规定要求，如有不符立即停机查明原因及时处理，而后方可开机工作；3、维修工每次检查时，仔细听压缩机的运转声音是否正常。
运转有无振动现象，如有停机查明原因进行处理，而后方可开机工作；4、维修工日常维护保养压缩机时，必须使用厂家指定螺杆式空压机专用润滑油；5、维修工须根据当地的环境情况，对压缩机进行相应的维护保养。
对处于高温高湿的环境连续运转的空压机，每周至少一次10小时以上，排出润滑油中的冷凝水，避免润滑油乳。
对处于严寒环境的压缩机，时刻确保润滑油不凝结；6、维修工经常禁锢空压机各部的联接螺栓，并经常除尘，确保空压机在良好环境中运转。
二、螺杆式空压机定期检修制度1、空压机要定期换油，新空压机第一次使用500小时后更换新油，第二次1000小时换油，第三次、第四次及以后按正常运转2000小时更换润滑油；2、空压机使用两年后，做一次油“系统清洁”工作，即更换新润滑油，让空压机运转6～8小时后，再次更换润滑油彻底清洗原本系统中残存的各种有机成分；3、空压机每运转500小时，必须清洗一次空气滤清器，即取下滤芯，用低压空气将尘埃由内向外吹除。
空压机每运转2000小时，必须更换空气滤清器滤芯。
如环境恶劣时必须缩短更换周期；4、空压机油过滤器必须定期更换。
新机运转500小时应更换，以后每运转2000小时应更换，每次更换润滑油时必须更换；5、空压机油细分离器必须定期更换，即空压机工作3000小时，必须更换，如环境污染严重，可缩短更换周期；6、每年对空压机的电控制系统进行一次全面的打开检查，对不能保证运转的部件必须更换，对电机轴承必须加一次润滑油。
螺杆压缩机日常维护保养
二、螺杆式空压机维护保养
1、空气滤清器：空气滤清器是滤除空气尘埃污物旳部件，过滤后旳洁净空气进入螺杆转子压 缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内旳颗粒滤出。假如空滤芯堵塞破损，大量不小于 15u旳颗粒物进入螺杆机内循环，不但大大缩短机油滤芯、油气分离滤芯旳使用寿命，还会造 成大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子枯燥 咬死。保持滤清器滤芯清洁和完好是空压机日常维护保养主要工作之一。
2、机油过滤器：机油过滤器是清洁润滑油进入螺杆压缩机内旳确保，在环境恶劣使用时应缩短 更换周期，禁止超期限使用机油滤芯，不然因为滤芯堵塞严重，压差超出旁通阀承受界线，旁通 阀自动打开，大量脏物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内，造成严重后果。新机第一次运营 500小时后应更换机油滤芯，用专用扳手反旋油滤芯取下，新滤芯装上前最佳加螺杆机油，滤芯 密封用双手拧回油滤座，用力拧紧。正常使用后提议每1500-2023小时更换新滤芯，换机油时必 须同步更换过滤器或滤芯。
二、螺杆式空压机维护保养
4、润滑机油更换：螺杆机油旳好坏对喷油螺杆机旳性能具有决定性旳影响，良好旳油品具有 抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，所以，一般要求使用配套专用 螺杆机油。
新机磨合期500小时后进行首次油品更换，后来每运营2023小时更换新油。换油时最佳同步更 换油过滤器。在环境恶劣旳场合使用应该缩短更换周期。
排除措施：按照以上分析原因一一排除。 8、机组开启时电流大或跳闸
原因分析：顾客空气开关问题；输入电压太低；星-三角转换间隔时间太短(应为10~12秒)；液压 缸故障(没有复位)；进气阀故障(开启度太大或卡死)；接线松动；主电机、主机出现故障进而会造成 整个螺杆式空压机故障；时间继电器损坏。
螺杆式空压机定期保养内容.
螺杆式空气压缩机定期保养内容一螺杆式空气压缩机的维护保养项目,除日常保养内容外,还要对以下部件进行定期维护:1 检查螺杆空压机电气部分的接头接触及绝缘阻值;2 更换电机润滑脂(每运行 8000小时更换一次,如设备说明书有参数则以说明书为准;3 清洗进气控制阀;4 清洗最小压力阀;5 清洗回油单向阀;6 清洗温控阀;7 清洗冷却器;注:以上保养应在设备确认无电、无压力后方可进行。
本规定适合 S29、 S50、SCK50螺杆式空压机的定期保养。
二操作方法:1 检查螺杆空压机电气部分的接头接触及绝缘阻值:空压机的电气部分由主电路、控制电路和信号变送(温度、压力传感器电路组成。
空压机运行时会产生振动,时间长后,部分电线接头会出现松动现象,接头松动轻则引起机组不能起动, 重则引起保护功能失效、电弧短路、触电等严重事故。
因此,电气部分应定期检查。
检查时可用手逐个摆动电线,感觉线头的松紧度,松动的线头则应紧固;另外,需用摇表检测电动机、设备与地的绝缘, 绝缘电阻应控制在 500兆欧以上,否则应做烘干或维修处理。
2 更换电机润滑脂,适当的润滑才能保证电机的使用寿命。
3 清洗螺杆式空压机进气控制阀:3.1进气控制阀组成:进气控制阀由阀体、阀芯(活塞、气路集成块、电磁阀等部件组成。
3.2进气控制阀作用:进气控制阀主要控制空压机的加载(螺杆空压机重车、卸载(空车用,另外可防止空压机停机时润滑油从主机喷出3.3进气控制阀拆卸:1拆下进气控制阀与空气过滤器连接的软管; 2拆除其它所有部件与进气控制阀相连的气管; 3拆除电磁阀线圈; 4拆除进气控制阀与主机组装的螺母并取下; 5将进气控制阀移至铺有洁净纸皮或洁净地面。
3.4清洗进气控制阀:螺杆空压机清洗剂应选用肥皂水、柴油、清洁汽油等,应根据污垢的程度选用上述清洗剂,一般推荐使用肥皂水或柴油进行清洗。
3.4.1拆电磁阀:拆下电磁阀并检查电磁阀内的 O 型圈及密封片是否需要更换(提醒:如果不熟悉进气阀还请记下所拆卸的该元件位置,以免装回时出错,如将拆卸的无须更换的螺丝、 O 型圈、密封片、电磁杆、芯等元件放入事先准备好的容器内,并放入适当清洗剂浸泡(注:在选用汽油和天纳水作清洗剂时请不要将 O 型圈等橡胶制品浸泡过久,以免腐蚀;3.4.2拆比例阀:将比例阀从阀体上拆下, 然后拧出调节螺母 (拧前最好在螺母上做一下记号, 以免装回时比例值偏差太大 , 取出阀芯、 O 型圈、 U 型圈、弹簧并检查 O 、 U 型圈是否需要更换 (螺杆空压机拆下的所有密封圈和弹簧都须做该项检查,将拆下的元件放入清洗剂中浸泡。
螺杆式空气压缩机检查保养规定
螺杆式空气压缩机检查保养规定1.空气过滤器在压缩机运转1000小时，或空气过滤器堵塞开关显示时，将空气过滤器拆出清洁，一般每2000小时更换一次，环境较差时缩短时间。
要求500小时清扫一次空气过滤器。
2.前置过滤网每周须拆下清扫二次。
3.油过滤器初次更换应在压缩机运转500小时，之后每1500小时更换一次。
4.油细分离器压差故障报警，或油压力比气压高时须检查，必须更换，一般更换时间为2500-3000小时。
5.润滑油初次换油在压缩机运转500小时，而后一般每2000小时更换。
6.日常保养要求运转500小时1.新机使用后第一次换油滤芯、润滑油2.空气滤芯及前置过滤网取下清洁，用低压压缩空气由内向外吹干净。
运转1000小时1.检查进气阀动作、拉杆及活动部位，并加注油脂。
2.清洁空滤芯。
3.检查油滤芯或更换。
4.清洁散热器。
5.用埃索黄油（UNIREX-N2）从电机前后盖轴承加注口加入。
运转2000小时或6个月1.检查各部管路2.检视观油镜，必要时拆下清洗。
3.更换润滑油并清除油垢。
运转3000小时或一年1.清洁进气阀、更换O形环，加注润滑油脂。
2.检查三向电磁阀。
3.检查泄放阀。
4.检查油细分离器是否阻塞。
5.检查压力维持阀。
6.更换空气滤芯、有滤芯。
7.检查启动器之动作。
8.检查各保护压差开关是否动作正常。
9.检查安全阀的动作情况。
10.用埃索黄油（UNIREX-N2）从电机前后盖轴承加注口加入。
每16000小时或4年1.检查或更换集团轴承及油封，调整间隙。
2.测量电动机绝缘，应在1M以上。
3.更换电机轴承。
7.日常运行检查记录序号时间项目月日时分油气桶液面风机工作情况主电机工作情况运转声音运转电流（A）运转电压（V）排气压力（kg/cm2G）排气温度（℃）润滑油压力（kg/cm2G）10运转时数（h）11记录人12备注注：1.1-4正常在栏内打“√”，不正常打“*”2.5-10项以数字记录。
螺杆空压机维修保养安全操作及保养规程
螺杆空压机维修保养安全操作及保养规程1. 简介螺杆空压机是一种常见的工业设备，广泛应用于各种行业中。
为了保证螺杆空压机的正常运行和延长其使用寿命，必须进行定期的维修保养工作。
本文将介绍螺杆空压机的维修保养安全操作及保养规程，以便用户能够正确、安全地进行维修保养工作。
2. 维修保养安全操作在进行螺杆空压机的维修保养时，需要遵循以下安全操作：•戴上符合工作要求的安全帽、安全鞋和工作服，以保护自身安全。
•在维修保养前，必须切断螺杆空压机的电源，并将电源插头拔掉，以防止电击事故。
•在解决机器故障时，应先断开气源，防止发生压力意外导致人员受伤。
•确保维修环境的通风良好，避免吸入有害气体和粉尘。
•维修过程中应使用专用的工具，确保操作准确、稳定。
•在维修保养结束后，必须对工作区域进行清理，保持整洁。
3. 螺杆空压机保养规程螺杆空压机的保养工作十分重要，可以延长设备的使用寿命和保持其正常运行。
下面是螺杆空压机的保养规程：3.1 清洁过滤器螺杆空压机的过滤器起到过滤空气中的杂质和颗粒物的作用，保护机器内部的零件免受损坏。
定期清洁过滤器可以保持其过滤效果，并延长其使用寿命。
3.2 检查油液螺杆空压机的运行需要润滑油液的支持，因此定期检查油液的质量和量是非常重要的。
如果发现油液污浊、变黑或量不足，应及时更换或添加油液。
3.3 检查皮带螺杆空压机的运转需要皮带的传动，因此定期检查皮带的紧固程度和磨损情况是必要的。
如果发现皮带松动或磨损严重，应及时调整或更换。
3.4 清洗冷却器螺杆空压机的冷却器有助于降低压缩空气温度，保证机器正常运行。
定期清洗冷却器可以防止灰尘和污垢积聚，保持其良好的散热效果。
3.5 检查排水系统螺杆空压机的排水系统用于排除空气中的水分和污垢。
定期检查排水系统的工作情况，清除其中的积水和污垢，保证其畅通和正常工作。
3.6 检查电气系统螺杆空压机的电气系统是其正常运行的关键之一。
定期检查电气系统的连接情况和电器元件的工作状态，确保其可靠性和安全性。
螺杆式空气压缩机维护保养制度
螺杆式空气压缩机维护保
养制度
1、每天保养
1.1检查油位是否正常；检查冷却液（润滑油）是否有泄漏。
1.2观察主机排气温度是否过高；
1.3观察压缩机和电机是否有异常的响声；
1.4观察皮带是否完好，松紧是否适当；
1.5保持空压机房内通风良好；
1.6打扫和保持空压机机身及空压机房的卫生
2、每运行3000—4000小时的保养
2.1清洁主电机、压缩机、散热风机的卫生；
2.2清理散热器灰尘，用压缩空气将散热器散热表面上的灰尘吹掉，若无法吹干净，必须用适宜的溶剂清洗，以保持散热表面干净。
2.3 空气滤清器滤芯的清洁，用低于0.2MPa的压缩空气由里向外吹干净。
2.4检查电磁阀、安全阀是否完好，动作是否可靠；
2.5检查皮带磨损情况，必要时应更换；
2.6观察电机及主机是否有异常的响声。
2.7观察空压机润滑油是否低于下线，油质是否变质（变成黑色或棕黑色）。
如有上述情况要及时添加或更换润滑油；
3、每年保养
3.1更换润滑油、油细分离器芯、机油滤清器滤芯、空气滤清器滤芯；
3.2检查电气元件及连接导线，更换老化的电气元件及导线；
3.3检查电机轴承并加注润滑脂，检查冷却风扇；
3.4安全阀校验1次；
3.5检查所有管道及接头是否完好，必要是应以更换或坚固；
3.6检查电磁阀（加载阀）动作是否灵敏可靠；
3.7整机卫生的全面清扫。
机电动力科
2014年4月。
螺杆空气压缩机维护操作、维护、保养规程
螺杆空气压缩机安全操作规程目的：建立并规范螺杆空气压缩机安全操作程序，保障空压机的安全运行。
范围：螺杆空气压缩机责任：设备操作员、设备维保人员、生产管理人员安全操作程序：1 准备工作1.1检查设备应有“完好”证、和“已清洁”状态标志牌，并在清洁有效期内，若超出有效期应重新清洁，经质保员检查合格（并出具清场合格证）后方可使用。
1.2检查一切正常，将“已清洁”状态标志牌换成“运行中”标志，开始生产2螺杆空气压缩机原理、工作流程、操作程序2.1.启动2.1.1螺杆压缩机主电机采用星三角转换空载起动模式，当主电机在停止状态时，进去阀关闭，放空阀开启，主电机在无负载时以星形起动，同时断油电磁阀得电，断油阀开启，约6~20秒后转成三角形运行，这时压缩机主机通过进气阀上的进气小孔吸气并压缩到油气桶内，建立了约0.2~0.3Mpa的系统初始压力，使油气桶内的油经过冷却器、断油阀及油虑后主机供油。
2.2加载2.2.1主电机转成三角形运行后月5-10秒钟，控制器使加载电磁阀得电，加载电磁阀打开，放空阀关闭，进气阀（蝶阀）打开，主机开始负载运行，当油气桶内压力超出0.4Mpa时，最小压力阀打开，压缩机开始向外供气。
2.3 卸载-加载2.3.1当控制器检测到系统压力达到卸载压力时，控制器使加载电磁阀断电，这时进气阀关闭，放空阀开启，当外部压力大于油气桶压力，最小压力阀关闭。
压缩机继续运转，并通过进气阀小孔吸气，压缩至油气桶内，放空阀开启放空，使油气桶内的压力保持在0.4Mpa，以维持系统的正常运行。
这时，主电机是空载运行，电流为满负荷的15%左右。
当外部供气压力降下至加载压力时，控制器使加载电磁阀得电，放气阀关闭，进气阀打开，压缩机加载运行，开始向外供气，如此循环动作。
2.4油气分离2.4.1压缩机工作时，油气桶内的油有系统压力驱动，经冷却器`、油虑及断油阀向主机内喷油，压缩机排出的是油气混合物，经过油气桶时，由于气流产生的离心力及碰撞等作用，使油气混合物中98%以上的油分离沉淀在油气桶中，残留的油经过油细分离芯进一步分离后沉淀在油细分离芯底部，通过回油管回至主机中。
螺杆压缩机维护保养周期及内容
2、酸值大于2 mg KOH/g；
3、运动粘度变化超过允许值的10％；
4、颜色变化至棕黑。
换油时应在机组尚热、油气分离器卸压后，先放完油气分离器中的油，再将新油注入油气分离器内，待液面计的油位高于“70”处后，旋紧加油塞。注意不要注油太多，否则多余的油会被气带走。换油时应同时更换油过滤器。更换油过滤器时，在新油过滤器的橡胶密封圈上涂上一层油，旋紧即可。通常矿物型润滑有在累计运行2500h后换油，但是在一年中如果运行不足2500h，一年后也必须换油。排放润滑油应在压缩机停车之后立即进行，这样可使悬浮在油中的微小颗粒随着润滑油一起排到机外。
3、清洁冷却器；
4、检查主机进出口阀门及调节阀；
5、检查自控阀及传感器。（联系仪表工进行）
当班操作工
班长
分厂副厂长、生产部设备员
年
度
维
护
养
1、检查更换润滑油及油过滤器滤芯；
4、检查弹性联轴器同心度及弹性膜片及销钉是否要更换；
5、检查清洗冷却风扇；
6、清洗自动排污阀；
7、补充或更换电动机润滑油脂。（机电公司维修电工）
6、清洗自动排污阀；
7、补充或更换电动机润滑油脂。（机电公司维修电工）
当班操作工
班长
分厂副厂长、生产部设备员
润
滑
油
检
查
与
更
换
润滑油对喷油螺杆压缩机的性能具有决定性的影响，若使用不当或错误，则会导致压缩机体的严重损坏。润滑油的更换必须及时，否则油品的品质下降，润滑性能不佳，容易造成因高温跳闸现象，同时因为油品的燃点下降，也易形成油品自燃而使空压机烧毁的事故。
当班操作工
班长
分厂副厂长、生产部设备员
螺杆式空气压缩机维护保养规程
一级保养1.设备运行500小时进行一级保养， 以操作工人为主，维修工人配合进行。
2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。
序号保养部位 保养内容及要求一 外保养 1.清洗设备外表，无锈蚀、无黄袍。
2.补齐、紧固螺钉、螺母，整修防护装置，确保清洁、整齐、安全。
二 各级气阀 1.清洗油垢和结碳。
2.检查弹簧，发现杆断、歪斜变形均应更换。
3.检查阀片，发现裂纹、挠面、不平均应更换。
4.检查阀座密封面，如有缺损，应修复或更换。
5.检查安全阀，动作应灵敏、可靠。
三 油路油质 1.检查各油管、油孔、油质、油量符合要求。
2.清洗空气过滤器（按使用说明要求进行），发现破损、堵塞应修复或更换。
四 电器 1.清扫电器箱、电动机。
2.电器装置、整齐、清洁、牢固。
3.检查、紧固接零装置。
二级保养1.设备运行3000小时进行二级保养， 以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。
2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。
序号 保养部位 保养内容及要求一 外保养 1.更换机身润滑油，内外清洁。
螺杆式空气压缩机2.清洗油毡，无屑、无垢。
3.清洗油泵、有关，保证油路畅通。
二 注油器 1.拆卸清洗，修复或更换零件，清洗油管，保证畅通。
三 气缸 1.拆卸活塞、活塞环，根据情况，修复或更换。
2.清洗气缸内壁和水夹层，检查镜面，发现痕迹，应立即修复。
3.清洗气缸盖、填料等处。
四 操作 1.校正各气压表、油压表，要求准确灵敏。
2.清洗减荷阀，检查、更换易损件。
3.检查、清洗压力调节器。
五 冷却 1.清洗水箱、冷却器、冷却塔，冷却管去水垢，并进行水压试验。
六 电器 1.检修电器箱，修整电气线路，修复或更换老化的电器元件。
2.清洗电动机，更换润滑脂及碳刷。
3.电器符合设备完好标准要求。
七 性能 1.校正水平，检查、调整、修复精度。
2.装配试车压力，达到设计要求。
3.修后达到设备完好标准要求。
螺杆压缩机维护与保养制度
螺杆压缩机维护与保养制度1.1 概述在阅读本制度的过程中，将发现空气压缩机所需的维修很少。
空气过滤器，油过滤器和油气分离器等部件由监控器进行监控，若出现问题，监控器将发出相应的“报警”信号，并将通过系统示意图上的指示灯显示出来。
警告在压缩机运行或系统内有压力时，请不要拆卸螺母、端盖及其它部件。
关机并释放所有内部压力之后才能进行拆卸。
1.2 整机的维护保养计划1.2.1 日常保养起动后，应对监控器例行检查，同时根据以前的测试（运行）判断机组的工作情况。
注意，在机组的各种运行状况下（满负荷，卸载……），都要进行检查（所检查的数据如：各管线上压力，冷却温度等）。
机器在使用过程中，可能需要加注润滑油。
若机器需要频繁地加油，可能是由于油耗过大引起的，需对机器进行检查，找出故障原因并采取相应措施。
1.2.2 运行50 小时之后的维护新机最初运行50 小时后，需对机器进行少量维修，清除系统中的杂物：（1）清洁回油管过滤器。
（2）清洁回油管节流孔。
（3）更换油过滤器滤芯。
1.2.3 每运行1000 小时之后的维护（1）清洁回油管过滤器。
（2）检查油滤芯及前后压差，视情况考虑是否需更换油过滤器滤芯。
1.2.4 润滑油使用说明：压缩机出厂时均已充入润滑油Sullube32。
不得混入其它润滑油。
Sullube32油每8000小时或一年应更换一次。
在恶劣的运行环境下（如高温高湿，空气中有腐蚀性气体或强氧化性气体），润滑油的更换期会短一些，是否更换依油样化验的情况决定。
更换润滑油时，要同时维护一些部件。
1.3 零部件的维护保养、更换和调整要求对机器进行维修之前，务必熟悉前面提及的所有安全规程。
1.3.1 空气过滤器的保养空气滤清器内部有两级滤芯：初级滤芯和安全滤芯。
当空气流经过滤器真空度超508mm 高水柱时，LS16-60/75 机型仪表面板上空气过滤器真空表指针指示到红色区域，表明必须更换或维护该滤芯：如果LS16-100 机型，电脑监控器将发出报警信号表明必须更换或维护该滤芯。
螺杆式空气压缩机检查保养规定
螺杆式空气压缩机检查保养规定1. 引言螺杆式空气压缩机是企业生产过程中常用的设备之一，为了确保设备正常运行，延长设备寿命，保证生产安全和效率，订立本规定。
2. 适用范围本规定适用于企业内全部螺杆式空气压缩机的日常检查和保养工作，包含设备操作人员和维护人员。
3. 管理标准3.1 设备操作1.操作人员应熟识螺杆式空气压缩机的使用方法，并在正式操作前进行培训和考核。
2.操作人员在使用螺杆式空气压缩机前应认真检查设备阀门、管道和关键部件的连接是否坚固、漏气情况等。
3.操作人员应依照设备使用手册中的操作流程正确启停设备，并注意设备运行过程中的异常情况。
3.2 日常检查1.操作人员应每班开机前进行设备日常检查，包含但不限于：测量和记录设备的温度、压力、振动、噪音等指标，并与正常运行范围进行对比。
2.检查设备的润滑系统是否正常，润滑油是否充分，油品是否符合规定标准，润滑周期是否到达更换期限。
3.检查设备的冷却系统是否正常工作，冷却水流量是否稳定，冷却水温度是否在正常范围内。
4.检查设备的滤清器是否需要更换，清理或更换过滤器。
5.检查设备的排气系统是否正常，排气温度是否过高。
3.3 定期维护1.设备维护人员应依照设备制造商的维护手册执行定期维护计划。
2.包含但不限于：清洗设备内部，检查和更换密封件，清理设备散热器，检查和更换电机轴承和皮带等关键部件。
3.维护人员应记录每次维护的时间、内容和维护结果，以便后续追踪和分析。
4. 考核标准4.1 设备操作人员考核标准1.操作人员应通过设备操作培训课程并获得合格证书。
2.操作人员每月应定时完成设备的日常检查，并将检查记录报告及时上报给相关部门。
3.操作人员应能够正确操作设备，并能够处理设备运行过程中显现的常见故障，确保设备的连续稳定运行。
4.2 设备维护人员考核标准1.维护人员应具备相关专业知识和技能，熟识设备的结构和工作原理。
2.维护人员应定时执行设备的定期维护计划，并确保维护记录完整和准确。
螺杆压缩机标准操作及维修保养规程
编号SOP·03·0015文件螺杆压缩机标准操作及维修保养规程2 页1/2版本编制日期替代∕审定日期颁发生产管理部批准日期生效年1月20日发放提取车间动力岗位、提取车间、质量保障部、工程设备部目的：规范螺杆压缩机标准操作及维修保养规程范围：螺杆压缩机标准操作及维护保养1、参数1.1 设计：额定工作压力0.7 Mpa1.2实际：工作压力≤ 0.65Mpa2、操作2.1 开机2.1.1检查供气阀、排污阀是否关闭，油位是否在（30—50）之间，钮子开关应在卸载位置。
2.1.2连通电源，检查电机转向。
2.1.3拉下启动按钮，压力上升到0.3 —0.4Mpa 后，拨动钮子开关至“负载”位置（右边），压缩机正常运行。
2.1.4正常运行后，慢慢打开供气阀，使压力不低于0.4Mpa2.2关机2.2.1关闭供气阀。
2.2.2拨钮子形状至“卸载”位置（左边）并至少再运行30 秒以上。
2.2.3打开排污阀，使机头内剩余气体放完。
2.2.4压力将至0.3Mpa时，按停车按钮。
3、注意事项#3.1严禁不同牌号润滑油混合使用，应用RS32压缩机专用油。
3.2加油工具应为专用。
3.3报警指示灯亮时，应立即停车检查。
3、维护保养 ( 见下表 )空压机维修保养项目及保养周期保养周期每日每周每三个月每运行小时保养内容启动前检查油位运行期间检查油位检查供气温度检查压缩机排气温度8在负荷运行时检查从水气分离器中排出的冷凝液检查卸荷和负荷压力检查检查计时钟的读数是否有效每天工作结束后排放冷凝水检查油的泄漏情况，若有泄漏应予检修，清洁机组外部，检查油气分离器滤蕊阻力手动检查安全阀检查冷却器，必要时应清洗500检查并吹扫空气滤清器并清洁滤芯试验安全阀试验压力或温度计清洁水气分离器中的浮球阀电工检查电机、电气系统年更换空气滤清器滤芯1000换油1000换过滤器。
螺杆式空气压缩机检查保养规定范文
螺杆式空气压缩机检查保养规定范文一、目的与适用范围本规定旨在规范螺杆式空气压缩机的日常检查保养工作，确保设备的正常运行，提高工作效率，并对相关人员的管理和考核进行规定。
适用于我公司全部使用螺杆式空气压缩机的部门和人员。
二、基本原则1.安全第一，确保人员和设备的安全；2.防备为主，定期进行日常检查维护，防患于未然；3.保持设备的高质量运行，提高工作效率；4.节省能源，提高能源利用率。
三、管理标准1.设备管控–认真记录螺杆式空气压缩机的规格、型号、数量及使用地方；–依照设备的使用手册及安全规范进行正确安装，定期进行维护保养；–调配专人负责设备的运行监控、故障排出和日常维护。
2.工作流程–订立螺杆式空气压缩机的日常检查保养流程，并在工作台上明确张贴；–每天开机前，认真检查压缩机的各项指标，如出口压力、油液温度等，确保设备运行正常；–做好设备的日常清洁工作，保持设备外观干净乾净，定期对设备进行润滑、紧固件的检查及更换；–定期清理进气过滤器、冷却器和换热器，保持压缩机内部清洁卫生；–检查并修复设备漏气、振动、噪音等异常情况，及时进行维护保养和零部件更换。
3.安全措施–坚守压缩机操作规程，依照操作规程正确操作设备，不得进行私自改动；–做好设备的安全防护措施，确保人员的安全；–定期组织人员进行设备操作培训，提高员工的操作技能，规避操作中的人为失误。
四、考核标准1.日常检查保养记录–对每台螺杆式空气压缩机进行日常巡检，维护保养记录必需详实、准确、无误；–每次巡检后，要及时填写巡检表，包含通过与否、存在问题及解决情况等。
2.检查保养任务完成情况–依照设定的检查保养计划，完成检查保养任务；–对检查保养的结果进行评估，推断保养是否到位，如存在不合格情况需及时处理。
3.安全意识–检查保养人员需牢记安全第一，做好个人的安全防护工作；–严禁操作人员私自改动设备，监督并确保操作人员完全遵守操作规程。
4.设备故障率–螺杆式空气压缩机的故障率影响工作效率，对设备故障率进行监测，及时进行维护和修理和提出改进建议；–定期评估设备故障率的降低情况，以及维护和修理和改进建议的实施情况。
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螺杆压缩机维护与保养制度1.1 概述在阅读本制度的过程中，将发现空气压缩机所需的维修很少。
空气过滤器，油过滤器和油气分离器等部件由监控器进行监控，若出现问题，监控器将发出相应的“报警”信号，并将通过系统示意图上的指示灯显示出来。
警告在压缩机运行或系统内有压力时，请不要拆卸螺母、端盖及其它部件。
关机并释放所有内部压力之后才能进行拆卸。
1.2 整机的维护保养计划1.2.1 日常保养起动后，应对监控器例行检查，同时根据以前的测试（运行）判断机组的工作情况。
注意，在机组的各种运行状况下（满负荷，卸载……），都要进行检查（所检查的数据如：各管线上压力，冷却温度等）。
机器在使用过程中，可能需要加注润滑油。
若机器需要频繁地加油，可能是由于油耗过大引起的，需对机器进行检查，找出故障原因并采取相应措施。
1.2.2 运行50 小时之后的维护新机最初运行50 小时后，需对机器进行少量维修，清除系统中的杂物：（1）清洁回油管过滤器。
（2）清洁回油管节流孔。
（3）更换油过滤器滤芯。
1.2.3 每运行1000 小时之后的维护（1）清洁回油管过滤器。
（2）检查油滤芯及前后压差，视情况考虑是否需更换油过滤器滤芯。
1.2.4 润滑油使用说明：压缩机出厂时均已充入润滑油Sullube32。
不得混入其它润滑油。
Sullube32油每8000小时或一年应更换一次。
在恶劣的运行环境下（如高温高湿，空气中有腐蚀性气体或强氧化性气体），润滑油的更换期会短一些，是否更换依油样化验的情况决定。
更换润滑油时，要同时维护一些部件。
1.3 零部件的维护保养、更换和调整要求对机器进行维修之前，务必熟悉前面提及的所有安全规程。
1.3.1 空气过滤器的保养空气滤清器内部有两级滤芯：初级滤芯和安全滤芯。
当空气流经过滤器真空度超508mm 高水柱时，LS16-60/75 机型仪表面板上空气过滤器真空表指针指示到红色区域，表明必须更换或维护该滤芯：如果LS16-100 机型，电脑监控器将发出报警信号表明必须更换或维护该滤芯。
滤芯拆卸：（1）清洁过滤器外壳；（2）拧开翼形螺帽，卸去外壳；（3）拧开螺帽，取下密封垫圈，取出滤芯；（4）用湿布清洁外壳内侧。
不要使用压缩空气清洁。
检查滤芯（1）在滤芯中放一亮光源，光线会从滤网射出。
检查滤网是否损伤；（2）检查所有垫片以及垫片与外壳的接触面，若有明显损坏，立即更换；（3）备用的干净滤芯须放在清洁的容器中；（4）滤芯装好后，在使用之前检查并紧固所有的连接部位；（5）清洁滤芯上的脏物时，千万不能往硬的物体上敲打，这可能损坏密封表面和滤芯；（6）不要给滤芯上油。
安装滤芯按照拆卸的逆向步骤装好滤芯。
密封垫圈和外壳上的垫片都应固定牢。
1.3.2 油过滤器的保养在以下任何一种情况下须维修油过滤器。
※油过滤器前后压差超过1.4bar，监视器显示“报警”信号。
※每隔1000 小时。
※每六个月。
※每次更换润滑油（仅适用于Sullube 油机型）油过滤器内的滤芯为寿力专有，不能用其它产品替换。
（1）用带形扳手卸下旧的滤芯和垫片；（2）清洁密封表面；（3）在新垫圈上抹一层干净的压缩机油，用手扳紧新的滤芯；（4）再用带形扳手紧1/2—3/4 圈；（5）开机，检查是否有泄漏。
1.3.3 油气分离器的保养每隔一年或前后压差超过0.7bar 监控器发出“报警”信号，须对分离器进行维修。
（1）释放油气分离器罐和管路中的压力；（2）拆开与油气分离器压盖相连的所有管道；（3）拆卸油气分离器罐上的12 个螺栓M16×55；（4）取下油气分离器罐上的压盖；（5）取下套在一起的油气分离器滤芯；（6）清洁顶盖与罐体之间的密封表面—注意不要让杂物落入罐体中；（7）检查容器内是否有铁锈灰尘。
（8）警告不要取下密封垫上的金属压钉，也不要试图将密封垫与分离芯分开。
否则损坏接地电路可能引起严重的事故。
将新的油气分离器滤芯连同粘在上面的密封垫小心放入筒体内，不要与筒体碰撞。
（9）重装上压盖,拧紧螺栓,拧紧力矩211N.m。
（10）重新装好管路。
两根回油管要插到分离器滤芯底部否则会影响回油。
（11）清洁回油管过滤器。
1.3.4 联轴器的保养压缩机轴和电机轴分别刚性地与各自安装盘相连，安装盘由弹性体相连。
通常情况下只有弹性体需要维护保养。
根据厂家不同，操作程序也不同，说明如下：警告维修，调节前断开所有电源。
（1）取下连接筒防护网罩；（2）拆下固定盖上的紧定螺钉；（3）轴向拔开固定盖露出弹性体；（4）沿径向取出弹性体，检查表面磨损、变形、是否撕裂等情况，若有问题，更换弹性体，并与寿力公司联系，以获得更多的帮助；（5）按照上面的逆向步骤装回弹性体，放置固定盖回原位置并拧紧紧定螺钉。
纵观保养过程无需拆卸安装盘，保养十分方便，确保运行可靠。
1.3.5 进气阀的保养进气阀（P/N 250029－249）的维修通常需更换活塞弹簧，活塞O 形图，密封环和单向阀弹簧。
维修时遵循下面步骤：警告不要在压缩机运行或带压状态下拆卸螺丝，螺塞和别的部件。
拆卸前关机并释放所有内压。
（1）拆卸所有与进气阀相连的管道；（2）拆卸连接进气阀体与压缩机相连接的4 个螺栓和弹垫，将进气阀从压缩机上移开；（3）从进气阀体内拆卸保持环和O 形密封圈；（4）从阀体中取下单向阀组件和弹簧；（5）取下活塞弹簧和活塞组件；（6）清洁阀体，确保内部通道干净，铲除进气阀法兰上的旧密封圈；（7）用备件提供的新零件替换旧零件并安装到进气阀；注意为确保密封给零件抹点油。
（8）给活塞套上氟O 形圈，外面抹点油然后安装进阀体；（9）安装新的活塞弹簧；（10）活塞内置入新的单向阀弹簧，再安装单向阀组件；（11）阀体上置入新的聚四氟乙烯O 形圈并锁紧螺母），需要取出螺栓，在头部轻轻敲打。
拆开时，注意各部件的先后次序；（12）安装新的法兰密封垫之前清洁压缩机进气法兰面；（13）拧紧4 个螺栓和锁紧扩垫圈。
注意使用同型号的压缩机油涂抹法兰密封圈来加强密封效果。
1.3.6 电磁阀的保养电磁阀所需维修很少，但最好能进行定期的清洁。
一般来说，如果工作电压适合，当阀的动作迟缓或有大量的泄漏时，需对阀进行清洁。
如需更换部件，请按如下步骤：维修前断开电源，释放所有压力，脱开电磁阀线圈接头。
维修时不必将阀卸下。
拆装(1)卸下固定帽，取下电磁线圈；(2)拧下电磁阀底座组件，拆下阀芯，阀芯弹簧和垫圈；(3)拆下底盖，密封圈，弹簧和阀针；(4)清洁或更换部件。
电磁阀线圈更换(1)卸下固定帽，取下铭牌和顶盖；(2)从阀杆上取下电磁阀线圈；(3)更换新的电磁绳圈。
1.3.7 放空阀的保养放空阀为气动双通阀所需维修很少，一般情况下，若监示器显示压力信号P2，阀动作迟缓或机组加载时泄漏时，需要进行维修：注意维修之前释放所有压力，维修时可不将阀体卸下。
(1)拆下相接的控制气管，消声管等，将放空阀从机器上拆下；(2)拧开盖帽；(3)拧下活塞装配组件（六角螺钉，垫圈，锁紧螺母，需要取出螺栓，在头部轻轻敲打。
拆开时，注意各部件的先后次序；(4)检查，清洁/或更换磨损的部件；(5)按逆顺序重新装好。
1.3.8 控制管路过滤器的保养控制管路过滤器（P/N 02250112-032）保养通常包括过滤元件，浮子组件和密封件的更换。
警告压缩运行或带压时不能拆卸螺丝，堵头及其它零件。
保养前关机并释放所有内压。
(1)旋下底盒；(2)从阀体上松开，取下过滤元件；(3)丢掉过滤元件；(4)从备件包中换用新的过滤元件，重装并拧紧导流盘；(5)松开拧出底盒上螺母；(6)取出浮子组件和密封件；(7)从备件包中换用新的密封件，注意安装之前用压缩机油涂抹表面加强密封；(8)从备件包中换用新浮子组件；(9)重新安装浮子组件，放入底盒，拧紧螺母；(10)重新联接阀体和底盒，旋转2-1/2 圈。
1.3.9 压力调节器的保养维修该阀一般只需更换隔膜，步骤如下：(1)拧开锁紧螺母，逆时针转动调节螺钉，直到弹簧，松驰，此时弹簧螺钉无压力；(2)旋下弹簧室；(3)取下弹簧座和弹簧隔膜组件；(4)取出密封垫；(5)松开阀盘螺母，取出阀盘，隔膜；(6)取出档圈并废弃；(7)换上维修部件，重新安装；(8)换上新的挡圈；(9)换上新的密封垫；(10)若弹簧损坏，更换；(11)放入弹簧座；(12)其它部件装好，装弹簧室；(13)拧紧调节螺钉，直到其受到弹簧压力；(14)参照控制系统调节步骤，重新调整压力调节器。
1.3.10 最小压力阀的保养等机器压力放空后，才可进行维修。
(1)将阀从油气分离罐顶上卸下；(2)拧开顶盖，取出主弹簧；(3)将阀倒转，用螺丝刀轻敲止回阀组件，直到活塞和止回阀组件脱出；(4)清洁阀体和未损坏的部件；(5)给新的止回阀抹一层油，轻放入阀体，装入新的止回弹簧；(6)给新的“O”形圈抹一层油，装上活塞，新的活塞弹簧，重新装好顶盖。
1.3.11 温控阀的保养拆卸(1)拆下与阀体相连的管子；(2)拆下四个连接上下阀体的螺栓；(3)取下垫片；(4)接出温控元件。
注意垫片可能粘得很紧，需用力取下。
(1)给新的密封圈抹油，放进阀体里；(2)将温控元件推入上部阀体，直到密封圈与顶部完全接口；(3)放上新的垫片；(4)将上、下阀体固定，螺栓拧紧扭矩30-40N·m；(5)重新连好管子。
1.3.12 寿力压缩机专用电动机的保养(1)寿力压缩机专用电动机的使用条件（出口机随所在国别的不同而有所变化）：环境温度≤40℃,海拔≤1000 米其它使用条件请参考电动机铬牌及以下要求(2)寿力压缩机专用电动机运转：1）电动机应妥善接地。
寿力压缩机专用电动机的接地线一般都引至电柜内部，并与柜体连接，只需将用户接地线可靠连接到该点即可。
2）寿力压缩机志用电动机的引出线上有明确的标志。
相序A B C头T1 T2 T3尾T4 T5 T63）寿力压缩机专用电动机的接法在铭牌上有明确的标志。
4）寿力压缩机专用电动机在电压和频率保持铭牌上规定的数值时，电动机可在额定功率乘系数的功率下连续运行。
当电源的频率偏差超过铭牌值1%或电压欠/过压超过10%时，电动机不能保证连续输出此功率。
5）电源三相不平衡不超过1%时，寿力压缩机专用电动机可良好运行。
6）寿力压缩机的电柜内一般都装有热继电器作为电动机过载保护元件。
7）电动机空载或负载运行时不应有断续或异常的声音或振动。
3、寿力压缩机专用电动机维护、修理：1）使用环境应经常保持干燥，电动机表面应保持清洁，进风口不应受尘土、纤维等阻碍。
2）当热继电器发生动作时，应检查故障来源，消除故障后，方可投入运行。
3) 应保证电机运行过程中轴承有良好的润滑。
一般电机运行2000H 左右，即应补充或更换润滑脂（封闭轴承在使用寿命期间内不必更换润滑脂），运行中发现轴承过热或润滑脂变质时，应及时更换润滑脂，在清洗轴承及盖槽后加注润滑脂，润滑脂的牌号随电机的不同而有所不同，详情请参考电动机铭牌或咨询寿力公司维修部6-270、271、272。