三相电动机双速2Y_接法调速电路设计
三相双速异步电动机手动操控电路图
三相双速异步电动机手动操控电路图三相双速异步电动机手动操控电路。
图中KM1为△接低速作业继电器，KM2、KM3为YY接高速作业继电器，SB1为△接低速主张作业按钮，SB2为YY接高速主张作业按钮。
电路的作业进程如下：
1．低速主张作业先合上电源开关QS，按下主张按钮SB1，触摸器KM1得电且自锁，并经过按钮SB1和触摸器KM1的常闭触点对触摸器KM2、KM3联锁，电动机定子绕组作△接，电动机低速主张作业。
假定再按下按钮SB2，则电动机由低速变为高速作业。
2．高速主张作业先合上电源开关QS，按下主张按钮SB2，触摸器KM2、KM3得电且自锁，并经过按钮SB2和触摸器KM2、KM3的常闭触点对触摸器KM1联锁，电动机定子绕组作YY接，电动机高速主张作业。
按下SB2，电动机变为低速作业。
1。
双速和三速电动机的起动和自动调速控制线路
双速和三速电动机的起动及其自动调速控制线路双速和三速电动机的起动及其自动调速控制线路简单介绍如下：一、双速异步电动机的控制一〕双星形／三角形接法的双速电动机的控制线路。
1、双速电动机的定子绕组联接双星形／三角形接法的电动机共有六个出线端，改变这六个出线端与电源的连接方式，就可以得到两种不同的转速。
双速电动机六个引出端的新符号为：U1、V1、W1、U2、V2、W2；对应的旧符号为：D1、D2、D3、D4、D5、D6。
双星形/三角形双速电动机的定子绕组接线图如图2 1301所示由图21301可知，当电动机需要低速工作时，三相电源L1、L2、L3分别接U1、V1、W1，其余三个出线端空着不接。
此时电动机接成三角形，磁极为四极，电动机的实际转速大约每分钟1450转左右；当电动机需要高速运转时，三相电源分别接在U2、V2、W2三个出线端上，其余三个出线端短接。
磁极为二极，电动机转速为每分钟2900转左右。
2、双星形／三角形接法的双速电动机的控制线路双星形／三角形接法的双速电动机的控制线路如图21302所示。
双星形／三角形接法的双速电动机的控制线路与前面介绍的可逆控制线路根本一样。
所以图21302略去了接线图，对其原理也不作详细分析，只对其中比拟特殊的地方，作几点说明如下。
1〕在SB2常开按钮两端并联两个串联的常开触头KM2、KM3的目的是：使接触器KM2、KM3同时完好地工作，这两个接触器，其中如有一个接触器没有闭合，那么另一个接触器将因为不能自锁而断开。
2〕前面介绍的几种可逆控制线路，略加改动后均可用于：双星形／三角形接法的双速电动机，以及后面将要介绍的双三角形／星形，双星形／双星形接法的双速电动机。
有兴趣的读者，可自行试验。
3〕接线完毕并检查无误后，两种速度应分别试车，如果两种速度的旋转方向不一致，可将KM1或KM2中的任意两根电源线，进展对调既可。
这个过程一般称为“调相〞。
4〕图21302以及后面其余多速电动机的控制线路中，热继电器只画出一个。
三相异步电动机调速控制线路
a）结构示意图
（b）涡流与转矩方向
（c）爪极式磁极
图2.32 爪极式电磁滑差离合器的结构示意图
2、电磁调速异步电动机控制线路
2.自动换极的电磁滑差离合器调速控制线路
2、电磁调速异步电动机控制线路
• 电磁滑差离合器的机械特性： 励磁电流愈大、转速愈高； 励磁ห้องสมุดไป่ตู้流愈小、转速愈低。
1.变频调速原理： 将电网电压提供的恒压恒频交流电转换为变压变频的交流电，通过
平滑改变异步电动机的供电频率f来调节n0，从而实现无级调速。
实现的装置：变频器 采用模块化结构，集数字技术、计算机技术和现代自动控制技术于一
体的智能型交流电动机调速装置。
分类：通用变频器、高性能专用、高频变频器、单相变频器和三相变频 器等。
4、变频调速控制线路
2. 变频器的基本构成与基本功能
图2.36 变频器的基本构成
4、变频调速控制线路
3. 通用变频器的规格
• 容量：
额定输出电流是关键量
• 输出电压：
220v 380v
• 输出频率：
50Hz 60Hz 120Hz 240Hz
• 瞬时过载能力：
常常设计为每分钟150%额定电流或每分钟120%额 定电流。
在上图中：调节电阻Rp可以改变励磁电流的大小，从而改变生产机械的 转速。
注意：当需要负载停止运行时，首先将励磁电流减为零，然户按下停止 按钮SB1。
3、绕线式异步电动机转子串电阻的调速控制线路
按时间原则启动 、能耗制动
延时闭合的动断触点
KV 图2.35 按时间原则起动、能耗制动的控制线路
4、变频调速控制线路
4. 变频器的接线
项目六双速电动机控制系统的安装解析
项目六 双速电机控制电路安装一、工作场景某型号机床变速运行采用2Y /△接法双速电动机变极调速，请按照电气图纸完成双速电动机变极调速控制电路的安装与调试。
二、能力目标知识目标1．了解三项异步电动机变极调速原理； 2．掌握双速电机控制电路的原理。
技能目标1．学会正确安装调试双速电机控制电路； 2．学会排查双速电机控制电路的故障。
情感目标1．培养学生学习兴趣和探索精神； 2．培养学生的技能规范和专业素养。
三、项目描述根据三相异步电动机的转速公式n=(1-s)60f/p ，可知电动机的转速可通过改变极对数p 、转差率s 和电源频率f 三种范式实现。
双速电机属于异步电动机变极调速，是通过改变定子绕组的连接方法达到改变定子旋转磁场磁极对数，从而改变电动机的转速。
2Y /△接法双速电动机变极调速通过控制外部控制线路的切换来改变电机线圈的绕组连接方式来实现。
本项目采用继电-接触器控制方式即可实现变极调速运行控制。
双速电机的外形结构和绕组连接图如图6-1(a)、(b)所示。
U2U1V2U2W2W1L1V1L2L3V2L3L1U1V1W1W2(a) 外形结构 (b) 三角形(低速)与双星形(高速)接法图6-1 双速电动机的外形结构和绕组连接图四、使用材料、工具表6-1 工具、仪表及器材五、项目实施第一步熟悉双速电机控制电路（90分钟）双速电机控制电路如图6-2所示。
图中，按钮SB2和SB1分别控制电动机起动运行和停止，KM1、KM3控制电动机低速运行接触器，KM2 、KM3控制电动机高速运行接触器，KT为断电延时时间继电器，低压断路器QF为电源开关，熔断器FU和热继电器FR别作短路和过载保护用。
图6-2 双速电机调速控制电路原理图第二步选择安装元件（90分钟）选择元件1.按电气原理图6-1及电动机容量的大小选择电器元件。
2.将所用电器的符号、型号与规格及数量填入表6-1的实训器材表中。
安装固定元件按照电路图安装电器元件，元件必须横平竖直，所有元件的布置应整齐美观，元件间距符合电气安全要求。
三相交流异步电动机的调速控制电路
三相交流异步电动机的调速控制电路由三相沟通异步电动机的转速公式可知，要转变异步电动机的转速，可采纳转变电源频率f 1 、转变磁极对数p 以及转变转差率s 等3 种基本方法。
1、变极调速原理转变异步电动机定子绕组的连接方式，可以转变磁极对数，从而得到不同的转速。
常见的沟通变极调速电动机有双速电动机和多速电动机。
双速电动机定子绕组常见的接法有Y/YY 和△ /YY 两种。
下图所示为4/2 极△ /YY 的双速电动机定子绕组接线图。
在制造时每相绕组就分为两个相同的绕组，中间抽头依次为U2 、V2 、W2 ，这两个绕组可以串联或并联。
依据变极调速原理“定子一半绕组中电流方向变化，磁极对数成倍变化”，下图(a) 将绕组的U1 、V1 、W1 三个端子接三相电源，将U2 、V2 、W2 三个端子悬空，三相定子绕组接成三角形（△）。
这时每相的两个绕组串联，电动机以4 极运行，为低速。
下图(b) 将U2 、V2 、W2 三个端子接三相电源，U1 、V1 、W1 连成星点，三相定子绕组连接成双星（YY ）形。
这时每相两个绕组并联，电动机以 2 极运行，为高速。
依据变极调速理论，为保证变极前后电动机转动方向不变，要求变极的同时转变电源相序。
(a) 低速△形接法(b) 高速YY 形接法图4/2 极△ /YY 形的双速电动机定子绕组接线图2、变极调速掌握电路4/2 极的双速沟通异步电动机掌握电路如下图所示。
图4/2 极的双速沟通异步电动机掌握电路上图中，合上电源开关QS ，按下SB2 低速起动按钮，接触器KM1 线圈得电并自锁，KM1 的主触点闭合，电动机M 的绕组连接成△形并以低速运转。
由于SB2 的动断触点断开，时间继电器线圈KT 不得电。
按下高速起动按钮SB3 ，接触器KM1 线圈得电并自锁，电动机M 连接成△形低速起动；由于SB3 是复合按钮，时间继电器KT 线圈同时得电吸合，KT 瞬时动合触点闭合自锁，经过肯定时间后，KT 延时动断触点分断，接触器KM1 线圈失电释放，KM1 主触点断开，KT 延时动合触点闭合，接触器KM2 、KM3 线圈得电并自锁，KM2 、KM3 主触点同时闭合，电动机M 的绕组连接成YY 形并以高速运行。
双速电机接线图及控制原理分析【范本模板】
双速电机接线图及控制原理分析一、双速电机控制原理调速原理根据三相异步电动机的转速公式：n1=60f/p三相异步电动机要实现调速有多种方法,如采用变频调速（YVP变频调速电机配合变频器使用），改变励磁电流调速（使用YCT电磁调速电机配合控制器使用，可实现无极调速），也可通过改变电动机变极调速，即是通过改变定子绕组的连接方法达到改变定子旋转磁场磁极对数，从而改变电动机的转速。
根据公式;n1=60f/p可知异步电动机的同步转速与磁极对数成反比，磁极对数增加一倍，同步转速n1下降至原转速的一半，电动机额定转速n也将下降近似一半，所以改变磁极对数可以达到改变电动机转速的目的（这也是常见的2极电机同步转速为3000rpm，4极电机同步转速1500rpm，6极电机同步转速1000rpm等）.这种调速方法是有级的，不能平滑调速，而且只适用于鼠笼式电动机,这就是双速电机的调速原理.下图介绍的是最常见的单绕组双速电动机，转速比等于磁极倍数比，如2极／4极、4级／8极，从定子绕组△接法变为YY接法，磁极对数从p＝2变为p=1。
∴转速比＝2／1＝2二、控制电路分析（双速电机接线图如下图）1、合上空气开关QF引入三相电源2、按下起动按钮SB2，交流接触器KM1线圈回路通电并自锁，KM1主触头闭合，为电动机引进三相电源，L1接U1、L2接V1、L3接W1;U2、V2、W2悬空.电动机在△接法下运行，此时电动机p=2、n1＝1500转／分.3、FR1、FR2分别为电动机△运行和YY运行的过载保护元件。
4、若想转为高速运转，则按SB3按钮，SB3的常闭触点断开使接触器KM1线圈断电,KM1主触头断开使U1、V1、W1与三相电源L1、L2、L3脱离。
其辅助常闭触头恢复为闭合，为KM2线圈回路通电准备。
同时接触器KM2线圈回路通电并自锁,其常开触点闭合,将定子绕组三个首端U1、V1、W1连在一起，并把三相电源L1、L2、L3引入接U2、V2、W2,此时电动机在YY接法下运行，这时电动机p=1，n1＝3000转／分。
双速、Y-△电路工作原理及接线-动画演示接线步骤
2 3
机床电气线路的配线方式 ： 板后配线 板前明配线（立体配线） 板前线槽配线 板前线槽配线 ： 常用于机床电气线路板，其工艺 要求如下： 导线截面要求： 截面积≥0.5mm²时，必须采用软线； 最小截面：控制箱外为 1mm² , 控制箱内为 0.75mm² 在控制箱内很小电流的电路连线，如一些电子逻辑电路， 可用0.2 mm² 截面导线，且可以采用硬线，但只能用于不 移动又无振动的场合。
二、断电延时带直流能耗制动、Y－△启动电路的工作原理
L1 L2 L3 U12 W12 U12
FU2
U11 V11 W11 FU1 U12 V12 W12 V13 U13 W13 FU3
W12 Y0 整定时间4s 1s
断电延时带直流能耗制动的星－三角启动的控制线路
三、机床电气线路的接线方法及要求
1
7 4 3 2 W2 V2 U2 U1 V1 W1 PE L3 L2 L1 2 7 4 3 2 4 7
五、通电试验
1
通电前的检查 ： 安装完毕的控制线路线路板，必须
经过认真检查后，才能通电试车，以防止错接、漏接造
1
成不能实现控制功能或短路事故。检查内容有： 按电气原理图或电气接线图从电源端开始，逐段核对 接线及接线端子外线号。 重点检查主回路有无漏接、错 接及控制回路中容易接错之处。检查导线压接是否牢固， 接触良好，以免带负载运转时产生打弧现象。 用万用表检查线路的通断情况。可先断开控制回路， 用欧姆挡检查主回路有无短路现象。然后断开主回路再 检查控制回路有无开路或短路现象，自锁、联锁装置的 动作及可靠性。
V13
FU1 U12 V12 W12
FU2
W2
V2
W2 U1 V1
电机调速原理及控制线路图解
电机调速原理及控制线路图解图1一、双速电机（鼠笼式三相交流异步电动机）1、双速电机的变极方法U1V1W1端接电源，U2V2W2开路，电动机为△接法（低速）；U1V1W1端短接，U2V2W2端接电源为YY接法（高速）注意，变极时，调换相序，以保证变极调速以后，电动机转动方向不变。
图22、主电路： KM1主触点构成△接的低速接法。
KM2、KM3用于将U1V1W1端短接，并在U２V２W２端通入三相交流电源，构成YY接的高速接法。
3、控制电路图a电路中，按钮SB1实现低速起动和运行。
按钮SB2使KM2、KM3线圈通电自锁，用于实现YY变速起动和运行。
图b 电路在高速运行时，先低速起动，后高速（YY）运行，以减少启动电流。
双速电机控制电路图B分析1、选择开关SA合向高速→时间继电器KT线圈通电延时→KM1线圈通电，电动机M作低速启动。
KT延时时间到→KM1线圈断电复位→KM2、KM3线圈通电→电动机M作YY接法高速运行。
2、选择开关SA合向低速→KM1线圈通电，电动机M作低速转动。
3、选择开关SA合向0位时，电动机停止运行。
（二）、三速电机控制图41、变极原理三速电机定子有2套绕组，1套可作为△接法和YY接法的双速绕组，另1套为Y型接法的中速绕组。
2、主电路KM1主触点（4个）构成低速连接，其中W1U3接到W1点。
KM2主触点构成中速Y连接，此时U3W1断开以避免交流。
KM3、KM4主触点构成高建双星形连接（KM3构成Y点）控制电路SB1用于KM1的起停控制，SB2用于KM2的起停控制，SB3用于KM3和KM4的起停控制。
电机。
双速电机接线图及控制原理分析
双速电机接线图及控制原理分析
双速电机接线图及控制原理分析
一、双速电机控制原理调速原理
根据三相异步电动机的转速公式：n1=60f/p
三相异步电动机要实现调速有多种方法，如采用变频调速（YVP变频调速电机配合变频器使用），改变励磁电流调速（使用YCT电磁调速电机配合控制器使用，可实现无极调速），也可通过改变电动机变极调速，即是通过改变定子绕组的连接方法达到改变定子旋转磁场磁极对数，从而改变电动机的转速。
根据公式；n1=60f/p可知异步电动机的同步转速与磁极对数成反比，磁极对数增加一倍，同步转速n1下降至原转速的一半，电动机额定转速n也将下降近似一半，所以改变磁极对数可以达到改变电动机转速的目的（这也是常见的2极电机同步转速为3000rpm,4极电机同步转速1500rpm,6极电机同步转速1000rpm等）。
这种调速方法是有级的，不能平滑调速，而且只适用于鼠笼式电动机，这就是双速电机的调速原理。
下图介绍的是最常见的单绕组双速电动机，转速比等于磁极倍数比，如2极／4极、4级／8极，从定子绕组△接法变为YY接法，磁极对数从p＝2变为p=1。
∴转速比＝2／1＝2
二、控制电路分析（双速电机接线图如下图）。
双速电动机控制—变极调速控制
U1 V1 W1
内部三角形连接
W2 U2 V2
交流接触器实现的控制
1、KM1为△联接接触器，实现低速运转 2、KM2KM3为YY联接接触器，实现高速运转
L12 L22 L32
KM1
L13 L23 L33
FR
KM2
V1
U2 V2
KM3
KM3 W2
U1
W1
2
主电路
《电机拖动与控制》课程
双速电动机控制
—变极调速控制
《电机拖动与控制》课程
2
变极调速控制的主电路
2
主电路
2.1 两种接法（Y 和△）的电动机变极调速的改接方法
U1 V1 W1
UVW
U2 V2 W2
P=2
U1 V1 W1
1、Y→YY
U2 V2 W2
P=1
UVW
U2 V2 W2
2、△→YY
P=2
U2 V2 W2
P=1
改接方法
每相绕组首尾短接， 将中间抽头引出接电 源，实现将串联改为 并联。
注意调相
改接后相序发生了变 化，因此引出线要两 相对调，以保证改接 前后电动机转向不变。
2
主电路
2.2 电动机变极调速主电路接线
(内部已接成三角形接法)
U2-V2-W2:高速接线端
2.2 电动机变极调速主电路接线
L12 L22 L32
KM1
L13 L23 L33
KM2 FR
V1
KM3 U1
U2 V2
KM3 KM3
W2 W1
《电机拖动与控制》课程
3
变极调速控制的控制电路
3 控制电路
双速、Y-△电路工作原理及接线-动画演示接线步骤解读
二、断电延时带直流能耗制动、Y－△启动电路的工作原理
L1 L2 L3 U12 W12 U12
FU2
U11 V11 W11 FU1 U12 V12 W12 V13 U13 W13 FU3
W12 Y0 整定时间4s 1s
断电延时带直流能耗制动的星－三角启动的控制线路
三、机床电气线路的接线方法及要求
1
V13
FU1 U12 V12 W12
FU2
W2
V2
W2 U1 V1
U2
U13 FR U1 V1 W1
PE
变极电机
整定时间4s±1s
当U1、V1、W1分别接到L1、L2、
L3，U2、V2、W2断开时，是四极电动机，转速为1448转/分左右。 当W2、V2、U2分别接到L1、L2、L3，U1、V1、W1短接时， 是两极电动机，转速为2870转/分左右。
双速、Y－△电路的工作原理
和电路接线要求
一
电动机双速控制线路的工作原理
二 能耗制动、Y－△启动控制线路的工作原理
三
四
机床电气线路的接线方法及要求 双速电路模拟接线 通电试验
五
一、双速电动机控制线路的工作原理
L1 L2 L3 QS U11 V11 W11 Y0 KM1 W13
U1 W2 W1 V2 U2 V1
(2)
(3)
(4)
(5)
五、通电试验
2
2 (1) (2)
通电试运行 ： 负载试运转：带负载（电动机）通电试验。 断开电源总开关和电路板QS，拔出电源线插头； 按标号将电动机的首尾端接到电路板引入引出端子排 上。检查接线无误，方可插入电源插头接通电源开关； 按控制线路的工作原理启动电动机； 当电机平稳运行时，用钳表测量三相电流是否平衡 ； 试验完毕，按下停止按钮，断开电路板QS和电源总开 关，拔出电源插头，然后拆除三相电源线，再拆除电动 机引出线，通电试验工作全部完成。
双速电机原理图与接线图
双速电机原理图与接线图双速电机原理图双速电机接线图扩展阅读：双速电机接线图及双速控制原理分析双速电机接线图及控制原理分析一、双速电机控制原理调速原理根据三相异步电动机的近似值转速公式：n1=60f/p三相三相实现调速有多种方法，如采用变频调速（YVP变频调速电机配合电源使用），改变励磁电流调速（使用YCT电磁调速谐波电机配合控制器使用，可实现无极调速），也可通过改变电动机变极再生制动调速，达至即是通过改变定子绕组的连接方法达到改变定子旋转磁场磁极对数，从而改变逆变器的转速。
根据公式；n1=60f/p可知异步电动机的同步转速同步进行与磁极对数成反比，磁极对数增加一倍，同步转速n1下降至原转速的一半，电动机额定转速n也将下降近似一半，所以改变径向对数可以达到改变电动机转速转矩的目的（这也是常见的2极度电机同步转速为3000rpm,4极度电机同步转速1500rpm,6极度电机同步转速1000rpm 等）。
这种调速方法是有级的，不能平滑调速，而且只适用于鼠笼式电动机，这就是双速电机的调速原理。
下图介绍的是最常见的单绕组双速电动机，转速比等于磁极倍数比，如2极／4极、4级／8极，从定子绕组△接法变为YY接法，磁极对数从p＝2变为p=1。
∴转速比＝2／1＝2二、控制电路建模（双速电机接线图如下图）1、合上空气开关QF引入三相插座2、按下起动按钮SB2，交流接触器KM1线圈回路通电并自锁，KM1主触头闭合，为电动机引进三相电源，L1接U1、L2接V1、L3接W1;U2、V2、W2悬空。
电动机在△接法下运行，此时电动机p=2、n1＝1500转／分。
3、FR1、FR2分别为电动机△运行和YY试运行的过载保护元件。
4、若想转为高速运转，则按SB3按钮，SB3的故而常闭触点断开而使接触器KM1线圈断电，KM1主触头断开使U1、V1、W1与三相电源L1、L2、L3脱离。
其辅助常闭触头恢复为闭合，为KM2电阻回路通电准备。
双速2y2y电机接线原理
双速2y2y电机接线原理一、双速2y2y电机的基本原理双速2y2y电机是一种具有两种不同转速的电机，它可以在高速和低速之间切换。
这种电机由两个独立的线圈组成，每个线圈都有两个端子。
根据不同的接线方式，可以使电机在不同的转速下运行。
二、双速2y2y电机的接线方式1. 单相接法单相接法是将两个线圈并联连接，形成一个大环路。
这种接法适用于单相交流电源，可以使电机在低速和高速之间切换。
当电源施加到线圈上时，它们会产生磁场，并且由于它们并联连接，因此它们会产生一个旋转磁场。
当这个旋转磁场与定子磁场相互作用时，就会产生转动力矩。
2. 双相接法双相接法是将两个线圈分别与两个不同的交流电源相连。
这种接法适用于三相交流电源，并且可以使电机在两种不同的高速下运行。
当交流电源施加到线圈上时，它们会产生旋转磁场，并且由于它们分别与不同的交流电源相连，因此它们会产生两个不同的旋转磁场。
当这两个旋转磁场与定子磁场相互作用时，就会产生转动力矩。
三、双速2y2y电机的接线图1. 单相接法的接线图___________| || || |L1 _________/ \_________ L3 | || || |N /_______ _______\ PE \ /\_________/L22. 双相接法的接线图____________ ____________| | | |L1 ____| |-| |____L3/ \| \/ \ \/ \ \/ \ \/ \ \/ \ \L2 N PE四、双速2y2y电机的应用领域双速2y2y电机通常应用于需要在不同转速下运行的设备，如洗衣机、吸尘器、风扇等。
在这些设备中，需要根据不同的使用场景和需求来选择合适的转速。
双速2y2y电机可以满足这种需求，并且可以通过不同的接线方式来实现不同的转速。
五、总结双速2y2y电机是一种具有两种不同转速的电机，它可以通过不同的接线方式来实现不同的转速。
单相接法适用于单相交流电源，可以使电机在低速和高速之间切换；双相接法适用于三相交流电源，并且可以使电机在两种不同的高速下运行。
三相电动机双速2Y／△接法调速电路设计案例
三相电动机双速2Y／△接法调速电路设计案例1．三相电动机双速2Y／△接法调速电路（一）双速2Y／△接法调速电路常用于三相电动机，其接法如图1所示。
电路共用三只交流接触器。
按钮STH为高速控制按钮，按下它，交流接触器1KMH和2KMH同时吸合，电动机M作高速（2Y）运转。
按钮STL为低速控制按钮，按下它，交流接触器KML吸合，电动机M作低速（△）运行。
按下STP，电动机停止。
FT为热继电器，作过载保护之用。
图1 三相电动机双速2Y／△接法调速电路（一）2．三相电动机双速2Y／△接法调速电路（二）本例电路与上例电路基本相同。
所不同的是，充分利用1KMH、2KMH和KML的辅助触点，实现互锁，在避免三只交流接触器同时吸合、造成短路故障方面起了较好的作用。
图2 三相电动双速2Y／△接法调速电路（二）3．三相电动机双速2Y／△接法带指示灯调速电路电路如图3所示。
控制线路基本与图2相似，所不同的是增加了低速运行指示灯H和△高速运行指示灯H2Y。
电动机停止时，这两灯都不亮。
图3 三相电动机双速2Y／△接法带指示灯调速电路4．三相电动机双速2Y／△接法自动控制调速电路电路见图4。
图中，KT为时间继电器，此例中用了它三个触点，即KT-1、KT-2、KT-3。
SA为转换开关，分两挡：△（低速）、2Y（高速）。
当SA拨在“△”时，电动机M只能作低速运行；拨到“2Y”时，KT得电，KT-1吸合，电动机M作低速运行，经过一定时限后，KT-2释放，KT-3吸合，2KMH、1KMH吸合，电动机M高速运行；再经过一定时限后，KT-3断开，KT-2恢复常闭，2KMH、1KMH失电，KML得电，电动机M又进入△运行。
以后过程又同前述。
图4 三相电动机双速2Y／△接法自动控制调速电路。
三相异步电动机调速控制电路
线1.双路速异步电动机定子绕组(ràozǔ)的
连接
U1
U2
W2
U2
W2
U1 V1 W1
V1
V2
W1
L1 L2 L3
U1 V1 W1
U2 V2 W2
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V2 U1 V1 W1 U2 V2 W2
L1 L2 L3
1、接触器手动控制(kòngzhì)的双速电动机调速 电路
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三只交流接触器双速控制
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•HL1为电动机停止兼电源指示灯 •HL2为电动机低速运转指示灯 •HL3为电动机中速运转指示灯 •HL4为电动机高速运转指示灯 •HL5为电动机低速过载(guòzài)指示灯 •HL6为电动机中速过载(guòzài)指示灯 •HL7为电动机高速过载(guòzài)指示灯
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1、三速电机(diànjī)手动控制电路 （三角形—星型— 双星型）
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3.高速运转 按下高速启动按钮SB4,SB4的两组常闭触点断开，其中SB4的一组常闭触点切断交流接触器KM3线 圈电源，KM3线圈断电释放，KM3三相主触点断开，电动机U2、V2、W2失电而停止(tíngzhǐ)中速 运转。KM3辅助常开触点断开，中速运转指示灯HL3灭，SB4 的另一组常闭触点断开，对KM1起互 锁作用，在SB4启动按钮按下的同时，SB4的一组常开触点闭合，接通高速交流接触器KM2、KM4 线圈回路电源KM2、KM4线圈得电吸合，KM2、KM4辅助常开触点闭合自锁。KM2三相主触点闭合， 将电动机绕组U1、V1、W1接成人为Y点，KM4三相主触点闭合，电动机绕组U3、V3、W3通以三 相380交流电源，接成2Y型高速启动。与此同时，KM2、KM3辅助常闭触点断开，起互锁作用。 KM2、KM4辅助常开触点闭合，指示灯HL4亮，说明电动机已高速启动运转了。 4.停止(tíngzhǐ) 无论电动机处于任何运转速度，只要按下停止(tíngzhǐ)按钮SB1即切断了相应的交流接触器线圈电 源，使其断电释放。其三相主触点断开，电动机失电而停止(tíngzhǐ)运转。同时相应的指示灯灭， 以指示电动机停止(tíngzhǐ)运转。
三相双速异步电动机控制电路
一、双速电机控制原理调速原理根据三相异步电动机的转速公式：n1=60f/p三相异步电动机要实现调速有多种方法，如采用变频调速（YVP变频调速电机配合变频器使用），改变励磁电流调速（使用YCT电磁调速电机配合控制器使用，可实现无极调速），也可通过改变电动机变极调速，即是通过改变定子绕组的连接方法达到改变定子旋转磁场磁极对数，从而改变电动机的转速。
根据公式；n1=60f/p可知异步电动机的同步转速与磁极对数成反比，磁极对数增加一倍，同步转速n1下降至原转速的一半，电动机额定转速n也将下降近似一半，所以改变磁极对数可以达到改变电动机转速的目的（这也是常见的2极电机同步转速为3000rpm,4极电机同步转速1500rpm,6极电机同步转速1000rpm等）。
这种调速方法是有级的，不能平滑调速，而且只适用于鼠笼式电动机，这就是双速电机的调速原理。
下图介绍的是最常见的单绕组双速电动机，转速比等于磁极倍数比，如2极／4极、4级／8极，从定子绕组△接法变为YY接法，磁极对数从p＝2变为p=1。
∴转速比＝2／1＝2双速电机的变速原理是:电机的变速采用改变绕组的连接方式，也就是说用改变电机旋转磁场的磁极对数来改变它的转速。
如你单位的双速电机(风机),平时转速低,有时风机就高速转，主要是通过外部控制线路的切换来改变电机线圈的绕组连接方式来实现。
1、在定子槽内嵌有两个不同极对数的共有绕组，通过外部控制线路的切换来改变电机定子绕组的接法来实现变更磁极对数；2、在定子槽内嵌有两个不同极对数的独立绕组；3、在定子槽内嵌有两个不同极对数的独立绕组，而且每个绕组又可以有不同的联接。
（一）双速电机定子接线图三相双速异步电动机的定子绕组有两种接法：△接和YY接法，如下图所示。
图（a）△接（低速）图（b）YY接（高速）图25-1 三相双速异步电动机定子绕组接线图图（a）为双速异步电动定子绕组的△接法，三相绕组的接线端子U1、V1、W1与电源线连接，U2、V2、W2三个接线端悬空，三相定子绕组接成△形。
双速电动机高低速控制线路
4、停车：按压按钮SB3，KM1、KM2、 KM3线圈断电，KM1、KM2、KM3主触头 断开，电动机停车。 5、断电：拉开QS1、QS2，切断电源。
五、线路保护 FR1为电动机△运行和YY运行的过 载保护元件。 FU1、FU2为电动机△运行和YY运 行的短路保护元件。
六、电路特点及注意事项 1、低速：KM1吸合，KM2、KM3不能吸 合 2、高速：KM2、KM3吸合，KM1不能吸 合 3、注意互锁关系。
双速电动机高低速控制线 路
一、引入： 一般电动机只有一种转速，为了适应 生产机械在加工过程中对各种转速的要求， 就必须有一个较宽的调速范围。 双速电动机是通过改变极对数来改变 电动机转速的，属于有级调速。
二、双速电动机工作原理 三相交流异步电动机调速方法： 1. 改变三相电源频率 f :(变频调速) 2. 改变转差率 S： 3. 改变磁极对数 p： n=60f/p ①、低速：U2、V2、W2 端子悬空； U1、V1、W1 接三相交流电源。 接线形式：“△”形，P = 4 ②、高速：U1、V1、W1 端子封接短路片； U2、V2、W2 端子接三相交流电源。 接线形式：双“Y”形，P = 2
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三、双速电动机接线原理图
三角形和双星型接线
四、工作原理分析 1、合上空气开关QS1引入三相电源 ，为电动机启动 做准备。 合上空气开关QS2为控制线路通电做准备。 2、按下起动按钮SB2，交流接触器KM1线圈回路通 电并自锁，KM1主触头闭合，为电动机引进三相电源， L1接U1、L2接V1、L3接W1;U2、V2、W2悬空。电动 机在△接法下运行，此时电动机p=2、n1＝1500转／分。 3、若想转为高速运转，则按SB3按钮，SB3的常闭 触点断开使接触器KM1线圈断电，KM1主触头断开使U1、 V1、W1与三相电源L1、L2、L3脱离。其辅助常闭触头 恢复为闭合，为KM2线圈回路通电准备。同时接触器 KM2、 KM3线圈回路通电并自锁，其常开触点闭合，将 定子绕组三个首端U1、V1、W1连在一起，并把三相电 源L1、L2、L3引入接U2、V2、W2，此时电动机在YY接 法下运行，这时电动机p=1，n1＝3000转／分。KM2 、 KM3的辅助常闭触点断开，防KM1误动。
双速、Y-△电路工作原理及接线-动画演示接线步骤19页PPT
45、法律的制定是为了保证每一个人 自由发 挥自己 的才能 ，而不 是为了 束缚他 的才能 。—— 罗伯斯 庇尔
31、只有永远躺在泥坑灭，生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍，就是一下子不要学很多。——洛克
双速、Y-△电路工作原理及接 线-动画演示接线步骤
41、实际上，我们想要的不是针对犯 罪的法 律，而 是针对 疯狂的 法律。 ——马 克·吐温 42、法律的力量应当跟随着公民，就 像影子 跟随着 身体一 样。— —贝卡 利亚 43、法律和制度必须跟上人类思想进 步。— —杰弗 逊 44、人类受制于法律，法律受制于情 理。— —托·富 勒
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三相电动机双速2Y／△接法调速电路设计
1．三相电动机双速2Y／△接法调速电路（一）
双速2Y／△接法调速电路常用于三相电动机，其接法如图1所示。
电路共用三只交流接触器。
按钮STH为高速控制按钮，按下它，交流接触器1KMH和2KMH同时吸合，电动机M作高速（2Y）运转。
按钮STL为低速控制按钮，按下它，交流接触器KML吸合，电
动机M作低速（△）运行。
按下STP，电动机停止。
FT为热继电器，作过载保护之用。
图1 三相电动机双速2Y／△接法调速电路（一）
2．三相电动机双速2Y／△接法调速电路（二）
本例电路与上例电路基本相同。
所不同的是，充分利用1KMH、2KMH和KML的辅助触点，实现互锁，在避免三只交流接触器同时吸合、造成短路故障方面起了较好的作用。
图2 三相电动双速2Y／△接法调速电路（二）
3．三相电动机双速2Y／△接法带指示灯调速电路
电路如图3所示。
控制线路基本与图2相似，所不同的是增加了低速运行指示灯H△和高速运行指示灯H2Y。
电动机停止时，这两灯都不亮。
图3 三相电动机双速2Y／△接法带指示灯调速电路
4．三相电动机双速2Y／△接法自动控制调速电路
电路见图4。
图中，KT为时间继电器，此例中用了它三个触点，即KT-1、KT-2、KT-3。
SA为转换开关，分两挡：△（低速）、2Y（高速）。
当SA拨在“△”时，电动机M只能作低速运行；拨到“2Y”时，KT得电，KT-1吸合，电动机M作低速运行，经过一定时限后，KT-2释放，KT-3吸合，2KMH、1KMH吸合，电动机M高速运行；再经过一定时限后，KT-3断开，KT-2恢复常闭，2KMH、1KMH失电，KML得电，电动机M又进入△运行。
以后过程又同前述。
图4 三相电动机双速2Y／△接法自动控制调速电路。