供应商现场考核表

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供应商现场考核表

供应商现场考核表

得分
备注
70≤X<80分
合格
有配套能力
X≥80分
合格
有较强配套能力
评审人: 日期:
供应商:
日期:
第 4 页,共 4 页
记录或看板
2 现场5S管理
现场评审
3
图纸、工艺作业指导书,检验规程的有 效性版本
相关资料
4 标识及在产产品可追溯性
现场评审

5
不良品统计分析、改进处置与措施状况 及信息传递性
相关记录
产 管
6 工装、夹具/模具的管理
管理文件


7 工装、夹具/模具,台帐、履历卡
相关记录

8 工装、夹具/模具维修、维护计划

2 计量人员的资历



3 不良品的处理、分析、处置措施


4 内外校定计划
相关记录 相关记录 相关记录
5 测量系统分析
相关记录
1 出厂检验规范
文件

厂 检
2
出厂包装规范及用户要求(贮存与防护 管理)
文件

第 2 页,共 4 页

供方现场评价记录表
供方名称:
编号:

评/审项厂检过目程
序 号
检查内容及要求
5 不合格品处理是否记录
相关记录
6 不合格原因分析是否有记录
相关记录
原仓 料库 部管 件理 成过 品程 库/
7 不合格纠正措施是否有实效
相关记录
1
标识、摆放、先进先出、帐物卡、产品 防护情况等
现场评审
仓库管理 2
库存周转率如何做
文件 库存周转率报表

供应商现场考核评估表

供应商现场考核评估表

评估部门
评估得分
法定代表 联系人 联系电话 邮箱 评分分值 优 良 尚 较差 差 很差 543210
优 良 尚差 很差 543210
评估意见
评估人员
品管部
采购部
工程技术部
综合得分
考核标准
小计 得分
/ 备注
小计 得分
备注
小计 得分
备注
品管部审核意见
1.综合得分低于60分评为“不合格供应商”;60-80分评为“条件符合供应商”,但需针对提出的不 合格项进行先期整改,整改合格后,方可申请纳入合格供应商;80分以上评为“合格供应商”。 2.“▲”项得分必须为3分或以上,属单项否决项;如出现一项低于3分,则评为“不合格供应商”; 非“▲”项考核累计有3项或以上“差”或“较差”,则现场评为“不合格供应商”。
供应商现场考核评估表
供应商名称 联系地址 企业性质 供应物料 序
评估内容
一、质量保证能力(50分)
1.1 质量管理体系建立运行情况和管理目标 1.2 质量检验和控制▲ 1.3 不合格产品管理 1.4 标识控制 1.5 纠正与预防措施 1.6 文件和记录管控 1.7 客户投诉、抱怨处理 1.8 环保管控▲ 1.9 品控人员配置和资质 1.10 供应商质量管理
二、供应能力(20分)
2.1 公司经营状况 2.2 客户订单及交期管理 2.3 生产计划及产能管理▲ 2.4 物流、仓储、运输能力
三、工程技术能力(30分)
3.1 现场生产管理
3.2 产品可靠性验证情况和能力
3.3 技术改进能力
3.4 工艺保证能力▲
3.5 重点工序管理▲
3.6 机器设备保养维护和计量使用

供应商考核表格

供应商考核表格

供应商考核表格
以下是一个供应商考核表格的示例:
供应商名称:
供应商联系人:
考核周期:年度/季度/月份
考核内容:
1. 产品质量:提供产品的质量是否符合要求及客户反馈情况。

评分标准:优秀(90-100分)、良好(70-89分)、合格(50-69分)、不合格(0-49分)
2. 交货准时率:供应商按照合同约定时间交货的准时比例。

评分标准:优秀(90-100分)、良好(70-89分)、合格(50-69分)、不合格(0-49分)
3. 客户服务:供应商的客户服务水平,包括对问题的及时响应和解决能力。

评分标准:优秀(90-100分)、良好(70-89分)、合格(50-69分)、不合格(0-49分)
4. 技术支持:供应商提供的技术支持和培训服务的质量和效果。

评分标准:优秀(90-100分)、良好(70-89分)、合格(50-69分)、不合格(0-49分)
5. 合作态度:供应商在合作过程中的积极性、合作意愿和处理问题的态度。

评分标准:优秀(90-100分)、良好(70-89分)、合格(50-69分)、不合格(0-49分)
总评分:_______(满分100分)
备注:(可填写对供应商的其他评价或建议)
评估人签名:__________________________
时间:__________________________。

供应商现场考察评分表(财务部分)

供应商现场考察评分表(财务部分)

L/C为0分。
供应商平均帐为60天为3分;45天为2分;30天为
1分;30天以下为0 分;
用业界公认先进系统为3分;二流的例如用友为2
分;有相关的系统1分;无系统0分
1年之内可改善付款条件为3分;2年之内可改善 付款条件为2分;3年之内可改善付款条件为1分
主要财务人员服务年限为3年以上为3分;主要财
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共2页,第2页
□定期评审
内部公开▲
2、优点:
3、需改善项目:
4、潜在风险:
财务控制 NO
审核内容
1
是否能够满足的付款条件?
2
供应商的付款管理,平均帐期情况?
3
财务管理用何种系统?
4
根据合作年限是否更改付款条件?
5
财务人员是否稳定?
评分标准

一般
合格

0
1
2
3
GUIDE LINE
记录
接受月结60天加承兑为3分;月结或者期票60天 为2分;30天帐期为为1分;预先付款、COD、
供应商现场考察评分表财务部分供应商考察评分表供应商评分表供应商考核评分表财务部考核指标评分表考察评分表供应商现场考察报告供应商现场考察表供应商现场考察员工考核评分表
供应商名称: 地址: 所供物料:
1、总体情况:
□首次评审
联络人: 电话:
审核评注
文件编号: 供应商现场评分表(财务部分)
□跟踪评审
评审人员: 评审日期:
务人员服务年限为3年以上为2分;主要财务人员 服务年限为3年以上为1分;
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供应商生产现场考察表

供应商生产现场考察表
技术负责人:日期:
仓储与运输情况
技术、原料负责人:日期:
技术、原料负责人:日期:
发票类型及开具货物名称与EAS是否一致
财务负责人:日期:
财务负责人:日期:
涉税事项评估
财务负责人:日期:
财务负ห้องสมุดไป่ตู้人:日期:
现场考评结论
考核人员签字
注:该表一式三份,分别存于公司技术部、原料部、财务部。
产品生产与供应能力
技术、原料负责人:日期:
技术、原料负责人:日期:
同行业使用该企业产品的情况
技术、原料负责人:日期:
技术、原料负责人:日期:
主要原料质量控制情况
技术、原料负责人:日期:
技术、原料负责人:日期:
生产工艺过程质量控制情况
技术负责人:日期:
技术负责人:日期:
质量标准与检测方法
技术负责人:日期:
供应商生产现场考察表
年月日
供应商名称
产品通用名称
及商品名称
地址
联系人及电话
注册资本
传真
供应商产品符合国家法律法规情况
对如下资料进行确认:营业执照、组织机构代码、税务登记证、生产许可证、批准文号,在国家相关饲料原料目录中的编号、国家\行业\企业标准等
技术、原料、财务负责人:日期:
技术、原料、财务负责人:日期:

供应商现场考核记录表

供应商现场考核记录表

审核报告编号:
**********有限公司
供应商现场审核记录表
供应商名称:
主要业务:
地点:
联系人:
电话:
传真:
审核日期:
评估人: 审核: 批准:
现场审核评估情况
一、操作标准:
审核人员可以根据需要和检查重点,按照本《现场审核记录表》,选择部分要素或全部进行评价,评分标准如下:
1、不了解要求的项目,未开展: 0分
2、了解项目要求,且有初步的不完整的书面计划,但没有实施的证据: 1分
3、可得到书面文件,实施工作刚刚开始(0—50%已完成):3分
4、可得到书面文件,实施工作已见成效(60%--80%已完成):4分
5、实施工作已接近完成(80%--95%),并且有实际的书面证据:5分
6、文件所有的要求已付诸实施,并且有证据证实已满足初步的要求:6分
7、可以在所有领域满足顾客的要求,并实施持续改进,可以提供要求项目的分析结果和改善的证据:7分
8、可以超越顾客的期望,为同行业最佳水平:8分。

供应商现场考察评分表(品质部分)

供应商现场考察评分表(品质部分)
得分
有明确定义,并有规定有效期,有文件支持的得3分;否则0分。 有文件支持,存放正确,得3分;否则0分。 有专人负责,得3分;兼职得2分;否则0分。 有建立3分;未建立0分。
33 0
5.供应商管理
NO
审核内容
1 是否有建立正式的供应商管理程序及相应的作业流程? 2 是否有专门的SQE队伍对供应商进行管理? 3 有否制定了供应商评审控制程序? 4 是否有与供应商是否签订《质量保证协议》? 5 是否有建立对供应商的定期考评制度?
3
9 针对未达品质目标时如何处理?是否有成立专案小组进行持续改善?
3
10 是否有制程作业管制程序?作业流程图或QC(Quality Control)图并有效执行?
3
11
是否有制程检验程序?IPQC作业是否依据程序执行并记录? (如首件确认、检验频率、 工具、项目等)
3
12 现场是否放置SOP,以便于作业员操作,且均按SOP项目执行?
司的质量目标没有进行分解1分;没有质量目标0分。
对客户满意度的调查有专门的作业指导书并且定期执行,满意度优3分;对客户满
3
意度的调查能够定期执行,满意度较好2分;客户满意度调查较少,满意度一般1
分,未进行调查0分。
在产品实现中,有相关的检验、测试、监控、查核等作业,且每一作业都有详细的
3
WI=3分;在产品实现中,对需要监控的过程缺少相关的检验或查核等作业=2分; 在相关的作业中,WI描述不清楚,缺乏指导性=1分;无检验、测试、监控、查核
45 0
第4页 共9页
6.进料/制程/成品出货品质控制
NO
审核内容
1
是否有独立的品质检验部门和品质保证部门? 有否定义组织架构图及明朗的工作职 责?

供应商现场考核审核表模板

供应商现场考核审核表模板
1
29.库房内存放的物品是否保存良好,并离地、离墙存放。
1
30.原辅材料、成品(半成品)及包装材料是否分别存放并明确标识。
1
31.有毒、有害物品是否另行单独存放,是否明确标识。Hale Waihona Puke 1三、生产资源提供
1.是否具有《审查细则》中规定的必备生产设备。
2
2.生产设备和工艺装备的性能和精度是否能满足生产的要求。
2
2
10.是否使用金属探测器。
3
11.是否使用其它异物的控制方法。
1
二、企业环境与场所要求
1.厂区是否有整洁的生产环境,地面、路面及运输等是否未对产品的生产造成污染。
1
2.生产、行政、生活和辅助区的总体布局是否合理,且互相不妨碍。
1
3.是否与有毒有害源保持一定距离。
1
4.厂房是否按生产工艺流程及需求进行了合理布置。
1
11.是否有防止昆虫和其他动物进入的设施。
1
12.生产区和储存区是否有与生产规模相适应的面积和空间用以安置设备、物料,便于生产操作,存放物料、中间产品、待验品和成品。
1
13.公共设施是否有不易清洁的部位
1
14.生产区域内的更衣室和洗手设施等公共设施是否给生产带来污染。
1
15.是否根据生产需求提供足够的照明。
1
23.工作人员是否穿着工作服进入车间。
2
24.工作服是否保持洁净。
1
25.是否具备满足生产需要的工作场所和生产设施,且维护完好。
1
26.是否有与所生产产品相适应的清洗、消毒、防尘、防腐、通风、污物处理等设施,并维护完好。
1
27.企业的库房是否整洁卫生,通风良好,地面平滑。

某某酒店集团供方现场考察评估表

某某酒店集团供方现场考察评估表
10
生产管理
20%
生产计划安排科学合理,能满足按时供货
6
有完整及标准的工艺流程图或作业指导书
6
生产现场井然有序,员工生产操作规范
8
品质管理
30%
有完整的品质保证体系,品质目标及产品检验标准
10
产品实体外观良好,且不合格品有严格的处理程序
5
有专职质检部门及人员负责品质检查与监督
5
检测设备完善,且方法相对先进
某某酒店集团供方现场考察评估表
考察供方
供应类别
考察地点
评审内容
权重
评审标准
分值
得分
评分说明
厂容厂貌
10%
厂区办公环境整洁、美观
4
生产功能分区合理,材料堆放有序,卫生状况良好
6
企业文化
及荣誉
5%
有明确的企业文化,荣誉齐全,资料摆放有序
5
设备评估
20%
生产设备相对先进,运转状况良好
10
主要生产设备在明显位置有告示操作规程,并有专业人员维护和保养
5
原材料检验严格,并有相应验收标准
5
仓储管理
13%
仓库整洁,标志清楚,成品保护及堆放规范
7
成品包装及运输保护措施到位
6
接待人员
素质
ห้องสมุดไป่ตู้2%
综合素质良好,合作意向强
2
最终得分
100
综合评价
考察结论
□合格□不合格
考察人员
签名

公司工厂供应商考核表模板

公司工厂供应商考核表模板

公司工厂供应商考核表
编号:
考核项目考核内容考核方法分值分数备注
质量40%来货质量
[1-(进料不合格批数/总进料批
数)]*40%0~40分合格率
价格30%A、非常有优势13~15分
B、较有
优势
C、较无优势7~11分
D、无优

交货准确度15%交货情况[1-(逾期批数/总进料批数)]*30%
0~30分
到货率
配合度15%合同和票据处
理的配合
A、合同及时回传;票据如实、及时、
完备
4~5分
B、合同不及时回传,票据处理较好2~3分
C、合同及时回传,票据处理恶劣1分
D、合同擅自修改,票据处理恶劣0分不良品更换的
配合
A、按时更换4~5分
B、偶尔拖延2~3分
C、经常拖延1分
D、置之不理0分
抱怨处理的配

A、电函即到
诚意改善
4~5分
B、偶尔拖延
尚能改善
2~3分
C、经常拖延
诚意不足
1分D、置之不理0分
总得分
等级总得分奖惩
A85分以上可加大采购量。

B70~84分可正常采购。

C60~69分需进行辅导,减量采购。

D﹤60分提供改善报告,可暂停采购。

注意:质量得分小于25分者,参考D级奖惩;唯一供应商评为D级时仍可正常采购
矿管部认可/日期:其他相关部门认可/日
期:
常务副总经理认可/日期:。

供应商现场考评表

供应商现场考评表
供应商现场考评表
供应商名称
工厂地址
审核日期
审核员
序号
考核项目
考评得分
备注
1
生产质力控制
4
关键工序
适用有关键工序考察项
平均得分
考核等级
审核结论: 审核合格 □ 需提交改善报告验证后再评估□ 不合格□
备注:考评得分标准如下:
a.没有做到,也没有证据支持: 0分
h.供应商考核等级:90分(含)以上的为A级供应商,80分(含)~90分的为B级供应商,70分(含)~80分的为C级供应商,70分以下的为D级供应商。
b.仅有实施计划,没有做到,也没有证据支持:1分;
c.少部分做到,有证据支持,但没有例行化:2分; d.大部分做到,并且例行化,而且证据充分:3分; e.完全做到,并且例行化,,而且证据充分:4分;
f.如果不涉及,请用“NA”在备注栏中标明; g.生产质量体系控制、关键工序由供应商质量部评分,采购管控与环境物质控制由供应商资源开发部评分,工程技术能力控制由研发评分;

物资配送供应商考核表

物资配送供应商考核表
供货数量
5
根据采购人要求提供通用物资数量及时供货的程度,由5-0分进行评分,未能达到采购数量的每次扣5分。
准时交货率
20
根据采购人要求,中标人在不影响采购人通用物资正常使用的情况下由20-0分进行评分。超过合同约定供货时间的每次扣10分。
紧急订单响应程度
10
根据采购人紧急采购需求,通用物资的准时到达采购人指定地点的程度,由10-0分进行评分,未能达到合同约定紧急响应时间的每次扣10分。
售后保障
10
资料提供的
及时性
10
根据中标人提供发票和产品合格证明材料的及时性,由10-0分进行评分,未能按照合同约定及时提供发票或产品合格证明材料每次扣10分。
40
质量的保障
30
根据中标人配送通用物资质量问题出现的次数,由30-0分进行评分,每次扣10分。
10
对配送产品的准确率,由10-0分进行评分,未能按照采购计划配送产品,每次扣5分。
合计1Βιβλιοθήκη 0100采购人按月对中标人进行考核,并根据考核情况进行结算,具体如下:
分值
评价
支付月度比例
考核得分≥95
优秀
100%
90≤考核得分<95
良好
80≤考核得分<90
一般
95%
70≤考核得分<80
基本满意
85%
60≤考核得分<70
不满意
70%
考核得分<60

0(即当月费用全部扣除)
(公共)物资配送供应商考核表
项目
权重
细化指标
指标
评分标准
得分
供货能力
50
对质量问题的处理能力
10
处理的是否及时且得到采购人认可,从出现质量问题到得到采购人认可不得超过24小时,由10-0分进行评分。每次超过24小时扣5分。

供应商考核表

供应商考核表

采购部意见
项目部意见
分管领导意见
总经理意见
现场评估等级:A-优;B-良;C-中等,跟进提升;D-差,不予使用;评审有特殊情况时可附
Байду номын сангаас
页说明。
供方走访仅进行成本分析和优势分析时,采购部内部签批存档即可。当供方现场审核出现重要
问题时,需评审到质管部和管理者代表。
供应商代码: 公司名称
供应材料名称
走访人员 报告内容 主要内容:
■问题反馈
供应商考核表
表单编号: 负责人及电话
□优势分析
走访日期 □成本分析
年月日 □其他
保障能力 及成本
保障等级: 成本等级:
采购经办
现场评估概况
质量评估 评估等级:
质管人员
技术能力 评估等级:
使用部门
问题处理能力 评估等级:
使用部门

供应商考核表

供应商考核表

考核结果:
1.供应商属于____ 级供应商;
2.供应商是否需提交书面整改措施:□要; □不要;
制表:
审核:

批准:
得分 得分
XX有限公司
供应商考核表
文件号: 编号:_______________
供应商
考核时间从:
年 月~
联系人
年月
供应材料/零件/服务
批合格率
10分
得分
质量 (见供应商质 量考评方法)
PPM值 质量事故 PPAP提交
20分 15分 5分
得分 得分 得分
材质证明/检测报告提 交
5分
得分
交付记录
得分=20×(1-延迟交付批数/送货总批数)
送货(服务)批数
延迟交付批数
得分
日常配合
超额运费


得分10分
配合良好
配合一般
配合较差
7~10分
4~6分
1~3分
得分5分,超额一次减1分
得分10分
偏高
居中
居下
1~3分
4~6分
7~10分
得分合计
不能配合 0分 得分
1.得分91-100分为A级供应商: A级供应商可加大采购量,并享有新产品优先导入权; 2.得分81-90分为B级供应商: B级供应商为正常采购; 3.得分60-80分为C级供应商: C级供应商为应辅导供应商,需进行辅导,减量采购; 4.得分60分以下为D级供应商: D级供应商为不和格供应商,连续六个月D级,予以淘汰。

原料供应商现场审核表

原料供应商现场审核表

11 2供水设施生产设施地面与排水天花板1.生产车间应依生产作业流程,有序而整齐的配置。

生产过程生产车间-或①表面涂层-或②白色或浅色防水材料构筑 -或③食品级不锈钢顶棚 墙壁与门窗1331 3 3包装车间查:洗手步骤及现场实施情况13•鞋底消毒设备(或换鞋设备)要求 ① 一般食品工厂要求员工进入生产、包装车间需换工作鞋② 即食性成品工厂制造车间入口必须有泡鞋池供清洗消毒鞋底;消毒剂需要定期更换,若使用氯化合物消毒剂,其有效游离余氯 浓度应经常保持在200ppm 以上;需保持干燥之作业场所则必须设置换鞋设施。

查:现场设施*14.在适当且方便之地点设独立男女分开更衣室。

生产车间入口 包装车间入口查:现场设施15.更衣室设施要求:储物柜、紫外线灯管或臭氧(各1分);保持清洁 查:现场设施*16.食品制造用水应符合饮用水水质标准,非使用自来水者,应设置净水或消毒设备。

17.不与食品接触非饮用水(如冷却水、污水或废水等)之管路系 统与食品制造用水之管路系统,应以颜色明显区分,并以完全分离1 之管路输送,不得有逆流或相互交接现象。

18. 地下水源应与污染源(化粪池、废弃物堆置场等)保持15米以上之距离,以防污染。

2. 生产车间应有足够空间,安置设备、卫生作业或储存食品、物料 等。

(生产、包装、各1分)2杳:各功能作业区现场3. 地面应使用非吸收性、不透水、易清洗消毒之材料铺设,如水磨石、树脂等。

4•地面应平坦光滑、不得有破损,有适当的排水斜度、不易积水,地面与墙面连接处,有适当弧度,不得存在卫生死角。

5. 现场的排水系统应有适当的过滤设施、止逆设施、防臭设施(防水弯、水封等)6•生产作业区现场屋顶应易清扫、可防止灰尘储积,减少结露或成片剥落等情形发生,包装车间-或①表面涂层-或②白色或浅色防水材料构筑-或③食品级不锈钢顶棚 7•天花板应保持干净,且没有破损;8. 蒸汽、水等配管不得设于食品暴露之直接上空,否则应有能防止尘埃及凝结水等掉落之装置或设施。

供应商现场考察评分表(商务部分)

供应商现场考察评分表(商务部分)

客户,也没有自己的管理系统支持,但有完善的生产
管理制度,能依据各部门的报告了解生产的状况=1;
没有任何信息可以实时了解生产状况=0。
有完善的生产输出系统,保证各相关部门能及时了解
生产进度拖延的情况=3;有完善的生产管理制度,
保证依据每天生产部门的报告输出,让相关部门及时
了解生产拖延的情况=2;有生产管理制度,但并不
3
LEAD TIME是否优于行内交期?生产计划和库存周转如
何?
4是否有可Leabharlann 提供给客户的实时的在制品跟踪系统?
5
如果产品在一个班次中没有进展,是否输出报告知会计 划和客户服务部?
本文中的所有信息均为深圳市好易通科技有限公司内部信息,不得向外传播。
内部公开▲
不需要外协加工或有完整外协厂管理办法并考核记录 完整为3分 ;有管理办法但考核纪录不完整为2分;有 管理办法无考核纪录为1份 ;无选定、考核办法为0分 。
共4页,第1页
文件编号:
4
是否有外协厂选定、考核办法?
评价
2.计划和在制品跟踪 NO
审核内容
总分
差 0
得分比例
得分
评分标准
一般
合格
1
2
1
如何将客户定单转化为内部P/O工作指令?批号如何控制 以保证追溯性?有否制程跟踪卡?
2
是否使用ERP或MRPII等系统来做生产计划?
是否保证提供一个固定的货期而非根据市场条件变化?
除外)。
有完整的改善计划缩短交期,并逐步执行=3;没有改
善完整的改善计划缩短交期的,跟据产品的种类和行
业的交期状况,相应打分,不超过2分。
有能力处理紧急订单为3分;能够积极配合部分满足

供应商考核表模板

供应商考核表模板

供应商考核表模板一、供应商基本信息。

供应商名称,__________ 供应商编号,__________ 评估日期,__________。

联系人,__________ 联系电话,__________ 电子邮箱,__________。

二、交货准时性。

1. 交货准时率,__________(%)。

2. 近期交货延迟次数,__________ 次。

3. 延迟交货原因分析及改进措施,__________。

三、产品质量。

1. 产品合格率,__________(%)。

2. 近期产品质量问题反馈次数,__________ 次。

3. 产品质量改进措施及效果,__________。

四、售后服务。

1. 售后服务响应时间,__________(小时)。

2. 近期售后服务投诉次数,__________ 次。

3. 售后服务改进措施及效果,__________。

五、合作态度。

1. 供应商配合度,__________(评分)。

2. 合作过程中的问题及解决措施,__________。

六、综合评价。

1. 综合评价等级,__________(优秀、良好、一般、不合格)。

2. 主要问题及改进计划,__________。

七、评估人员意见。

评估人员,__________ 日期,__________。

评估意见,__________。

八、供应商改进计划。

1. 改进内容,__________。

2. 落实措施及时间节点,__________。

3. 责任人,__________。

以上是供应商考核表模板,供参考使用。

在实际使用过程中,可根据实际情况对模板内容进行调整和完善,以确保评估结果的准确性和有效性。

希望能够通过供应商考核,促进供应商的持续改进,提升供应链管理水平,为企业发展提供更稳定的支持和保障。

供应商现场审核评价表

供应商现场审核评价表
各种工具是否被清晰地标识了其状况--正常使用、已维护、需维护、封存和合适的贮存?针对机器和模具 工装是否建立有预防性的维护程序? 审核说明: *3.11 a、生产设备、工装及治具是否有进行日常保养、点检,并有记录? a、程序文件规定状态标识的方法和要求,现场的标识与实际状态应确保一致;设备、工装/模具台帐中 体现目前的状态是否与现场相一致; b、保养项目确定的依据应根据历史故障情况和维修数据进行确定,以真正达到预防性维护保养的目的;
是针对一些关键项目)
*3.6
审核说明: a、确保现场的实际情况符合控制计划、作业指导书、检验规范规定
b、当出现影响产品、制造过程、测量、物流、供货来源等的变化时,是否重新评审、更新和批准控制计
划?
是否在产品生产的各阶段对产品进行相应的检查和测试?
审核说明:
*3.7 a、是否有按控制计划要求对各工序、成品进行检验?(首检、自ห้องสมุดไป่ตู้、巡检、型式试验等)
得分 (0-3分)
是否有工程变更的验证、评审、履历等记录?
审核说明:
a、是否进行了评审?评审的内容是否包括对以往产品的影响、对生产过程的影响和已交付产品的影响,
以及对生产作业的影响?
*1.7
b、设计单位是否将变更信息通知到受影响部门,更改的相关记录是否保留? c、变更若需要对过程流程图、FMEA、控制计划、作业指导书等进行修改时,是否在规定修改期限内进行
c、该职责和组织架构是否覆盖ISO9001:2008或者ISO/TS16949:2009标准的所有要素/条款要求?
d、工厂运作的相关过程是否被清晰识别和定义?
e、是否指定人员来负责管理体系的建立与维护?
质量目标是否覆盖了手册中定义各过程的绩效指标?质量目标的变更是否重新批准?质量目标是否体现 了顾客的期望,并且应该在确定时间内可实现的。 审核说明: a、生产过程的质量目标应包括统计过程控制的目标(如CPK目标)? 2.2 b、监视和测量设备的质量目标应包括监视和测量设备的测量系统评价目标? c、设备过程的质量目标应包括设备停机时间目标? d、质量目标未被达成时是否进行原因分析,并制定有效的纠正和纠正措施? e、是否对改进措施的有效性进行跟踪验证,并保存相应记录; f、是否针对质量目标进行持续改进? 是否按照规定的审核计划,定期开展内部体系审核、制程审核和产品审核? 审核说明: a、是否有内部审核、制程审核、产品审核管理程序? 2.3 b、是否有相应的审核计划、审核检查表、审核记录、不符合项及其相应的改善记录、审核报告等相关记 录? c、是否针对审核结果的评估情况,采取相应的预防和反应措施? d、CCC 要求:认证产品的审核的内容是否包括认证产品一致性?

供应商考核表

供应商考核表

供应商考核表
供应商名称:XXX有限公司
考核日期:XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日
一、供应商基本信息
1. 供应商全称:
2. 供应商简称:
3. 联系人:
4. 联系电话:
5. 联系邮箱:
6. 供应商地址:
7. 供应商网址:
8. 供应商营业执照注册号:
二、考核项目及评分标准
1. 交货期(20分)
(1)未按时交货,每延迟一天扣2分;
(2)提前交货,每提前一天加1分。

2. 产品质量(30分)
(1)产品不合格,每出现一次扣5分;
(2)产品合格,每出现一次加3分。

3. 售后服务(20分)
(1)售后服务不及时,每次扣3分;
(2)售后服务满意,每次加2分。

4. 价格竞争力(15分)
(1)高于市场价,每次扣2分;
(2)低于市场价,每次加1分。

5. 配合度(15分)
(1)不配合工作,每次扣3分;
(2)配合度良好,每次加2分。

三、考核结果及建议
1. 考核总分:
2. 考核等级:优、良、中、差(请在相应等级上打√)
3. 建议与意见:
四、签字确认
供应商签字:日期:年月日。

供应商考核表

供应商考核表

供应商考核表
考核日期:[填写具体日期]
供应商名称:[填写供应商名称]
评分标准:
1. 产品质量:考察供应商所提供产品的质量,包括材料、工艺、功能等方面。

2. 交货准时率:考察供应商按照合同约定的交货日期进行交货
的准时率。

3. 服务响应速度:考察供应商在客户需要时,能够快速回应并
解决问题的能力。

4. 售后服务:考察供应商在产品售后服务方面的质量和响应速度。

5. 成本控制:考察供应商在产品生产过程中的成本控制能力。

6. 合作态度:考察供应商与合作企业之间的合作态度、沟通和
解决问题的能力。

评分等级:
- 优秀:满分10分
- 良好:8-9分
- 一般:6-7分
- 较差:4-5分
- 极差:0-3分
考核结果:
1. 产品质量:[填写具体评分]
2. 交货准时率:[填写具体评分]
3. 服务响应速度:[填写具体评分]
4. 售后服务:[填写具体评分]
5. 成本控制:[填写具体评分]
6. 合作态度:[填写具体评分]
综合评价:根据考核结果进行供应商的综合评价和等级划分。

备注:[填写其他需要补充的评价或建议]。

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编号:
序号
項目
1.1
公司名称
1.2
公司地址
1.3
产品名称
1.4 质量管理者代表
1.5 业务联系人
供应商现场考核表 内容
序号 1 2
评审项目
评审内容
质量管理体系是否通过 ISO 体系认证?
是否有明确的质量目标和持续的改进计 划? 质量部门是否独立于生产?是否有专职 的检验人员?
组织架构和岗位职责是否明确?
是否制定人员卫生健康管理程序?
人员在进行相关生产活动时是否穿着合 适的干净和保护性的服装? 生产区域内,吸烟、饮食和存放实物是 否被禁止?
人员是否每年进行体检?
是否有足够的空间来有序的放置设备和 物料,以防混淆和交叉污染? 是否有足够的防虫防鼠措施来阻止虫鼠 的进入生产区域? 生产区域的照明是否足够,以供生产和 维护操作?
2
评价
















是Байду номын сангаас





























编号:
序号 评审项目
评审内容
生产工艺是否经验证有效?
关键操作如称量、测量、计算等,是否 经第二人复核? 偏差是否及时上报给主管和 QA?是否 被记录下来,并调查完成?
是否制定明确的包装贴签操作指导?
生产设备的名称是否明确清晰?是否标 识生产状态,例如“待清洁”“已清洁”?
是否不强迫劳动?
9 企业社会责任 是否不聘用童工?
应无歧视员工?
评价






























填写人签名/职位 审核人签名/职位
3
质量管理体系 文件管理系统
公司是否制定质量方针和质量政策?
是否有明确的 SOP 指导内部审核?公 司是否制定内部审核计划?内审的不符 合项和纠正预防措施是否被记录?纠正 预防措施是否及时有效? 是否有指定的授权人员对产品进行放 行?
质量相关活动是否被记录?
放行人员是否对批生产记录和检验记录 进行审核? 是否定期进行产品质量回顾,回顾内容 是否包含质量数据分析、偏差、 OOS/OOT、投诉、退货等质量活动? 文件管理是否规范,文件资料在需要是 是否易得?






















1
编号:
序号 3 4 5 6
评审项目
评审内容 是否建立变更控制系统来评估对生产和 产品质量的影响? 人员是否经过培训并具有资质后上岗?
人员和培训 厂房和设施
仓库管理 生产过程控制
公司是否制定年度培训计划?
培训是否被记录?相关的培训记录是否 被保留下来?培训记录是否易得? 培训人员是否有相关的教育背景和资 质?
文件发放和收回是否受控?
所有文件是否根据文件编制程序的要求 进行起草、审核、批准和发放?
各类文件的保存年限是否均已规定?
所有生产指导和检测方法相关的 SOP 对员工来说是否易得?
文件修订历史和修订原因是否被记录?
是否制定投诉处理流程?所有投诉是否 被记录下来,并调查完成?
评价












是否有足够的实验设备,以供 QC 检测?
是否有进料检验流程,检验指导和相关 记录?
原材料是否标识明确,是否可追溯?
原材料的使用是否遵循先进先出的原 则? 是否有明确的标识状态标明物料的状 态,能够区分不合格品、待检产品和合 格品?不合格品是否有适当的隔离措 施? 是否有明确的程序规定不合格品的处 理,是否有相关的处理记录? 原材料的存储是否可避免污染或交叉污 染? 原材料是否经取样、检验合格、放行后 再使用? 仓库是否进行执行温湿度控制?并定期 监控? 是否制定明确的岗位操作指导?是否便 于操作人员理解? 是否制定相关的生产批记录供员工书 写? 是否制定成品放行标准,成品是否均进 行了检测并记录?
是否编制设备清洁操作规程?
是否有设备生产清洁日志?
7
设备管理 是否编制设备维护管理计划,是否按计
划实施并记录?
是否制定设备验证计划,是否按计划实
施并记录?
是否对计量仪表进行定期校验和维护保
养?是否有相关的校验记录?
是否有明确的质量问题处理流程? 8 纠正预防措施 是否对不良状况进行分析并采取有效的
纠正预防措施?是否有相关的记录?
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