印刷品色彩再现的影响因素
影响印刷色彩的因素讲解
三：印刷过程中影响油墨转移的因素
第一节：印刷复制工艺过程
颜色的“分解”——分色 颜色的“合成”——印刷
彩色印刷复制工艺实质上是颜色的“分解”与“合成”过 程。
任何一张连续调原稿，不管其画面上的颜色多么繁杂， 层次多么丰富，画家所用颜料颜色多寡，从颜色科学上讲， 画面上各点的颜色都是红绿蓝三原色光以一定比例的组合。
第三节：影响印刷质量的因素
一：纸张的印刷适性对印刷色彩的影响 二：油墨的印刷适性对印刷色彩的影响 三：印刷过程中影响油墨转移的因素 四、印刷色序对印刷色彩的影响
由于制版、印刷设备的不断更新，印刷工艺已向高 速多色的目标迈进，对印刷原材料也提出了新的更高的 要求。
印制一幅色彩艳丽、层次丰富的精美印刷品，虽然 因素是众多的，但是从生产的实际情况看，纸张、油墨 的性质是决定印刷品色彩质量优劣的主要因素。
潜影深的区块，感光强度大； 潜影浅的区块，感光强度弱。 但是，却无法对各色彩进行解。
色料减色法的补色原理——两个互补色料相混合形成黑色
据此，欲将原稿上某一颜色所透过的光
减去，必须在光路中加一层与它相互
补的减色法物质——滤色片。 因此，分解黄色时，加一层蓝滤色片，
蓝滤色片透过蓝光，吸收红光和绿光
（黄光的合成光），这样，原稿上黄色
一、彩色原稿的分解
以红、黄、绿、青、蓝、品红、黑、白八个色块代 表某一透明原稿，以投影的方法为例，分析彩色原稿 的颜色分解原理。
光源的光投向透明原稿，原稿 上除黑色块外，其他各色块都 有强弱不同的光通过。
感光胶片上，除黑色块不感光 外，其他色块都会感光，在阴 图底片上呈现出明暗不等的黑 色潜影。
印刷品色彩再现的影响因素分析
印刷品色彩再现的影响因素分析作者：王维娜来源：《速读·上旬》2016年第06期摘要：印刷品的色彩再现是评价印刷质量的一个重要因素，本文主要从印前分色、制版、纸张和油墨四个方面分析了在印刷过程中影响印刷品色彩再现的因素，通过控制影响因素以便印出高质量、理想的印刷色。
关键词：色彩；印刷；纸张；油墨1 引言在日常生活中，印刷品几乎无处不在，人们所接触到的报纸、书刊杂志、海报、广告、商标、标签、名片、请柬、钞票、台历、画册、各种证卡、包装盒、电路板、指示牌等等，应有尽有，都属于印刷品的范畴。
那么，什么是印刷品呢？印刷品是印刷的各种产品，是使用印刷技术生产的各种成品的总称。
在整个印刷过程中，印刷品的色彩再现、阶调再现、清晰度、表观质量等都是评价印刷产品质量的重要因素，本文主要从色彩方面入手，就影响印刷品色彩再现的因素进行简要分析。
2 印前分色过程对色彩再现的影响在印前分色中，技术人员需要根据具体的印刷条件，选择合适的分色参数；比如网点形状形状的选择，方形网点比较适合山水风景类印刷品，圆形、椭圆形网点适合以肤色再现为主的印刷品。
油墨分色参数的设置对色彩再现的影响尤为重要，不同厂家生产的油墨都存在着一定的色相偏差，在设定油墨分色参数时要通过相关算法抵消偏色带来的不利影响，首先，对于不同的印刷材料选择不同的油墨品种，比如新闻纸印刷所选油墨也就是新闻纸油墨，铜版纸印刷所选油墨就是铜版纸油墨，这样才有完美的印刷适性；其次，油墨总量的设置，油墨量的多少对于颜色再现有直接的影响，过大或过少的油墨量都会影响印刷色彩的准确性。
一般而言，新闻纸总墨量设置240—260%，胶版纸总墨量设置280%—300%，铜版纸总墨量设置320%—340%。
3 制版过程对色彩再现的影响通过印前分色转换获得的印刷颜色分量是印刷品上的网点面积率，由于印刷过程会导致网点面积率的扩大或缩小，因此在制作胶片或者印版时，必须事先对印刷颜色分量进行网点扩大补偿，得到合适的记录输出胶片或印版，以保证印刷品颜色的准确性再现。
浅谈影响色彩再现的印前因素
签订 合 同时 可把 此 作为 一 项条 款 。 因
此 ，制 定 颜 色 偏 差 范 围 比 较 重 要
高 便于和客 户协调 沟通 使其 接受 。
差范 围划定限度 ． 般是 针对大批 量包 一
科 印网 推 出海 量技 术 文 章数 据 库 依 托 五 刊杂 志 荟 萃 万 篇文 章 ＷＷ ｋｙｎｃ Ｗ．ｅｉ． ｒ ｌ
印席技术ｉ ４ 包装装潢印刷《０６ ８ｅ１ ２０ ６
维普资讯
原 稿 图像 的 黑 白 场 密度 落 在 扫 描仪 的 密
２ 不 同图形 图像处理软件对色彩再 ． 现的影响 不同的图形 图像处理软件对色彩 的
探 讨印刷复制过 程中影响色彩再现 的因 素是很有必 要的 ， 通过 对这些 影响 因素
适 当 控 制 ． 以 使 印刷 成 品 的色 彩 还 可 原 在 一 定 误 差 范 围 内达 到 最 佳 效 果 。 本
文先简单探讨几 个在印前工艺过程 中比 表是摄 影师 进 行曝光设 定的依据 主要有机 内测光 表 和独立测 光表 ． 为照度测光和 亮度 分
原系统 、 拍摄 光源 、 光镜 显示 器 、 滤 打
印 机 等 。 码 相 机 中 的 Ｃ Ｄ 光 元 件 是 数 Ｃ 感 色 彩 还 原 的 决 定 性 因素 不 同厂 家 生 产
用 日光 片时 如 果拍摄 光源色温 偏低 ．
拍摄 的画面将带 有暖调色 彩 如果 使用 灯光 片 ． 色温 相对偏高 ．拍摄的 画面会 带有 明显的冷调 色彩 。 光源 的性质和 拍 摄角度也会 影响照 片色彩 的还 原 对 于 自然光源 ． 们只能被 动地利 用 不 能 我
都具 有 白平衡功 能 ， 我们可 以通过调 节
白平衡来适 当地补 偿光源 的色温 误差 。
影响印刷色彩的因素
影响印刷色彩的因素时间：2013-12-22 来源：科印传媒合作媒体：印刷英才网作者：吕理哲影响印刷色彩的30种因素1，人类发现可以在不同分辨率的材料上复制一个小点的灰阶，就能复制整张图片；如果在同一个小点内把CMYK四色的灰阶安排好，甚至可以复制整张彩色的图片。
印刷术从手工到自动，从胶印到数码，都没有背离这个原理；工艺不断改进，从粗糙到精美，确是许多有心人共同努力的结果。
有人从正面改善印刷设备，来提升效益和质量，有人则从质量管理这端回过头来提升印刷的质量。
2.1968年，瑞士苏黎世州温特尔图城的布鲁纳先生（Brunner）就发明了世界上第一条印刷质量测控条，一长条胶片上排列着一个一个实地色块横跨每一个墨区，让印刷厂晒版时贴在大版胶片上，印刷时和印件内容一起印出来。
色块和印件内容都是利用相同的环境印刷出来的，所以品质管理以测控条上的色块为标的，比把印刷品上的风景或人物的照片当作标的要更简单、更有效率，这是胶印最早的测控条。
1969年，布鲁纳尔改善测控条，加上有阶调的色块，用来检测网点扩大，后来为不同纸张特性定义了色块的规格。
几十年来，印刷学院的课本里面都会提到布鲁纳尔测控条。
3.1975年布鲁纳尔先生准备了数千张不同印刷品，提供给瑞士上千名印刷专业人士打分数，希望从印刷专家的眼光中找出印刷质量的基本因素，从大部分被认为是“好”的数百张印刷品中，布鲁纳先生发现了这些印刷品都有个共同的因素，就是“灰平衡”很平衡。
这是印刷业第一个发现灰平衡对印刷质量的影响，今天印刷业界越来越重视灰平衡，主要是因为后来1996年成立的GRACol，一再表明自己的任务是要经由沟通和教育帮助印刷产业应用新技术提升印刷质量，其中有一项技术就是“灰平衡”的控制。
4.1991年布鲁纳尔推出Instrument Flight在线墨控系统，在印刷进行中读取印张上色块的色彩信息，以灰平衡作为墨控的主要标准，及时反馈到控墨系统，修正偏差的墨量，这是印刷业最早的机上监督印刷质量的技术。
影响包装印刷品色彩鲜艳的因素
影响包装印刷品色彩鲜艳的因素
一般包装装潢印刷品都有色彩鲜艳的质量要求。那么，影响包装印刷品色彩鲜艳的因素有哪些呢？下面作一简要分析。1、纸张的白度与吸收性对印品色彩鲜艳度的影响纸张的白度是印刷色彩鲜艳的基础。理想的纸张能够反射接近全部的色光，而含灰、黑、偏青、偏红或其他偏色的纸张会吸收部分入射色光，导致印迹的色相、明度和饱和度都会受到影响，最终表现为色彩的差异。这相当于在油墨当中加入了部分的其他油墨，表现出色墨的不纯，从而给人一种发暗、浑浊和偏色的感觉。
纸张的主要成分为纤维素、胶料、填料等。而油墨的流动部分是连接料，油墨的颜料靠连接料在纸张的表面结膜干燥而附着。纸张和油墨的主要成分均
我们现在的包装装潢印刷品大多使用涂布白板纸、木浆挂面白板纸、普通箱板纸、木浆挂面箱板纸、牛皮纸和白卡纸。由于不同造纸厂的生产工艺的差异，造成纸张的表面白度和平滑度的显著差异。因此，印刷机在压印的瞬间，油墨连接料中流动性高的低分子部分被压入纸张较大的孔隙内，连接料开始从油墨中分离。如果油墨的颜料含量高，在墨膜内便可形成大量的细小毛细管，这些大量的细小毛细管保留连接料的能力，比纸张表面的纤维间隙吸收连接料能力大得多。如果颜料的含量低，就会出现油墨附着在纸张的表面上，致使连接料大部分进入纸张的空隙之中，造成承印物上的墨膜偏薄，颜料颗粒裸露，致使最后的色彩不鲜艳。
2、油墨传递和滚压过程中对印品色彩鲜艳度的影响如果色墨在涂布时墨斗和墨辊不清洁，混有其它色墨，势必造成偏色，同样造成色彩的不鲜艳。因此，在换色时，务必把墨斗、墨辊和水辊清洗干净，特别是深色换浅色时更要注意清洁。通常的做法是，深色墨清洗洁净后，再铲上部分即将使用的浅色墨，打匀一段时间后，再进行清洗。
影响印刷色彩再现的油墨因素
而对油墨 的颜色质量关注较少 。实 色 过 程 中 予 以 弥 补 。如 果 分 色 设 置 量准确控 制较 为困难 ，极 易出现 墨 际上 ，油墨的颜色特性对报纸 Ｆ， 不正确， ｒ０ Ｊ ￣ 或是油墨的色度值不标准 ， 品质量的影响也 比较大 。例如 ，报 都 会 影 响印刷 色 彩 的 准 确 再 现 。 纸 印刷 十 分重 视 标 题 字 的 黑 实程 度 ，并将 其列为评报 的 四大指标之
进 油 墨 的颜 色 特 性 包 括 油 墨 的色 彩 色报纸 逐渐 普及 ， 一步提高 彩
成为报纸印刷业 报 纸 印 刷 是 印刷 业 重 要 组 成 部 强度 、色相误差 、灰 度、呈色效率 色报纸的色彩质量， 分 ，相 比商业 印刷 、包装 印刷 等印 等方面 ，直接 影响到印刷品的色彩 日益关心的问题 。 色彩质量是影响报 也是造 刷 门类而言 ，报纸 印刷色 彩宽容度 再现 。油墨 的颜色特 性可 以用分光 纸印刷质量的关键因素之一，
油 墨 的 颜 色特 性
在质量控制方面 ，一直 以来 ，
人 们 更 关 心 的是 纸 张和 油 墨 的 印 刷 性是有相对标准值 的 ，这些值 已经 新 闻纸 吸墨性强 、吸水性 强、 白度 适 性 ，关 注 印刷 过 程 的 工 艺控 制 ， 被Ｐ ｏ ｏ ｈ ｐ 软件 所 采 用 ， ｈ ｔｓｏ 等 并在 分 低 、网点扩 大量较高 ，印刷 时的墨
Байду номын сангаас
墨 ，油墨厂商不得不通过原材料 的 大 ，两者 的颜色特性 是不 同的 。采 标准 的Ｐ ｏ ０ ｈ ｐ 墨色 彩 参 数 ， ｈ ｔ ｏ 油 Ｓ 严格 管理来释放和转移 部分成本压 用新 闻纸油 墨印刷 ，但采 用铜版 纸 但国 内很多油墨厂商提供的油墨色
荧光增白剂与印刷品色彩再现关系的探讨(上)
须经过增 白与调色处理 ， 使其能达到彩色 印刷要
求 的 白度 和色 相 。 在 生产 这类 纸 产 品 的过 程 中 ， 般 采 用化 学 一 漂白（ 如用氯气漂 白） 的工艺措施 。但 是化学漂 白
会损伤纸纤维 ， 降低纸品的强度 ； 同时化学漂 白 所 能 达 到 的 白度 有 一 定 的上 限 。过 量 的化 学 漂
白 ， 品 的 白度 非 但 不会 有 太 多 的增 加 ， 而 会 纸 反 造成 对 纤维 更 严重 的损 害 ； 纯 的化 学 漂 白会 使 单 纸 品外 观 的视感 不 悦 目， 色相 不理 想 。因此 在 化 学 漂 白 的基 础 上 还 需 要 再 继 续 采 用 物 理增 白的
合 。略带灰色的白纸就好像在各色油墨 中加入 了 少量 的黑色 ； 黄褐色的纸 张 ， 偏 好似在各色墨 中
印 刷 工 程
铡Байду номын сангаас
严美芳 徐 敏 姜 中敏
白度 和 色 相是 评 价 纸 张 质 量 的 ２项 重 要 指 标 。近年来 ， 适应市 场 的需要 ， 光增 白剂 在造 为 荧 纸 工业 中被 广泛 用于 提高 纸张 的 门度 。纸张 的色 泽 是否 洁 白 ， 是决 定 印刷色 彩鲜 艳 与否 的基础 。
观测 的条 件 下 ， 品更 白 、 艳 、 亮 ， 观 色 相 纸 更 更 外
张， 准确把握好印刷工艺适性 ， 保证 印刷 品的质
量 具有 十分 重要 的意 义 。
本文通过大量的实验 ， 对荧光增 白剂的加入 量 与 纸 张 白度 的关 系 及 印 刷 色 彩 再 现作 了 一 定 的研究 ，并对大量的实验数据进行一定的分析 ，
印刷油墨色彩变化的原因及影响因素，常见故障及解决，种类等
印刷油墨色彩变化的原因及影响因素，常见故障及解决，种类等印刷油墨色彩变化的原因及影响因素印刷品在印刷和存放的过程中，其色相、明度、饱和度常会发生变化，无论是单色墨，还是两种以上颜色的油墨，在内在和外在的作用下，色彩既可能变深，又可能变淡。
优质量的印刷品衡量标准为：一批产品的墨色前后深淡要一致，色彩鲜艳，同时要符合样张的墨色色相和墨色的深淡。
影响印刷品色彩变化的因素有许多，大致有以下几个方面。
一、油墨不耐光的变色和褪色原因油墨在日光的照射下，其色彩与光亮会不同程度发生变化的，绝对耐光而不改变色调的油墨是没有的，在强烈的日光作用下，一切油墨的颜色都将会产生不同程度的变化。
这种变化可分为两种类型。
1.褪色：在太阳光紫外线的作用下，油墨耐光性差，失去了原有鲜艳的色泽，颜色变浅成为灰白色。
尤其是浅颜色的油墨和四色套版印时黄和红两种颜色褪色较快，而青色和墨色褪色慢一些。
2.变色：与印刷品油墨黑色褪色相反，在日光的作用下颜色变化得深暗了，色彩也改变了，人们把这种变化称之为变色。
二、乳化对印迹色彩的影响胶印印刷印版离不开用润湿液润湿印版空白部分，胶印是先上水后上墨，用水就难免出现现乳化现象。
油墨乳化后色泽会减淡，但是，在水分蒸发后却能恢复原来色泽，故水分越大，乳化量越大，就会引起变色。
特别是乳化程度完全不同的色墨调在一起，变色的现象尤为突出。
三、纸张的性质与印迹复制的关系1.纸张的表面平滑度。
纸张表面平滑度与印迹复制有密切关系，不平滑的纸面往往需要较大的压力，才能使油墨与它具有良好的接触情况。
如油墨粘度、流动性、墨层厚度保持一定的量，增加压力常使印迹铺展面积增加，同时，纸张的低凹部位，却仍旧接触不良，例如：铜版纸和新闻纸在同一印版所印出来的印迹效果有较大差异的，可以明显地对比出不同的复制效果。
2.纸张的吸收性。
纸张的吸收性的大小，也与复制效果有直接关系，通常在印刷质地疏松的纸张时，如果油墨流动性大，粘度小，纸张会就吸收较多的油墨层连接料，如果毛细孔的走私大于等物质，都要考虑油墨的耐碱、耐皂化的性能，孔雀蓝油墨耐碱性较好。
印刷行业印刷色彩管理与印刷品质控制
印刷行业印刷色彩管理与印刷品质控制印刷行业作为一项关乎传媒、广告、出版等领域的重要产业，对印刷色彩管理和印刷品质控制有着严格的要求。
本文将探讨印刷行业中色彩管理的重要性以及印刷品质控制的关键方面。
一、印刷色彩管理的重要性在印刷行业中，色彩管理是确保印刷品色彩准确再现的基础。
色彩管理涉及到色彩测量、色彩标准、色彩校准等多个环节，并通过使用色彩管理系统来实现对色彩的精确控制。
1. 色彩准确再现准确的色彩再现是印刷品质量的核心要求之一。
通过科学的色彩管理，印刷企业可以确保印刷品与原稿之间的色彩一致性，避免出现色差问题，提供给客户满意的印刷品。
2. 确保客户需求印刷品通常是基于客户需求而制作的，而色彩是客户最直观的感受之一。
通过色彩管理，印刷企业可以更好地理解客户的需求，准确把握客户喜好的色彩效果，提供符合客户期望的印刷品。
3. 提高生产效率色彩管理可以帮助印刷企业优化印刷生产流程，减少废品率。
通过准确设定色彩标准和使用色彩管理系统，可以降低因色彩误差引起的重复印刷或补印，从而提高工作效率、节约成本。
二、印刷品质控制的关键方面印刷品质控制是印刷行业中不可忽视的一环，它涉及到各个环节的控制和协调，确保印刷品的质量符合客户的要求和标准。
1. 印前质量控制印前质量控制是印刷质量管理的重要环节，包括版面设计、拼版、校样等。
在印前阶段，需要对原稿进行细致的检查，确保印刷品的版面布局和内容准确无误。
2. 印刷质量控制印刷过程中，需要关注印刷设备的运行状态、印版的制作和使用、油墨的选择和配比等。
控制这些关键要素可以确保印刷品的色彩、清晰度和质感等达到预期的效果。
3. 印后质量控制印后质量控制包括裁切、折页、装订等环节。
这些环节需要对印刷品进行终端加工，确保印刷品的成品效果符合要求。
同时，还要进行仔细的检查，确保没有瑕疵和缺陷。
三、印刷色彩管理与印刷品质控制的挑战在印刷行业中，面临着一些挑战，如多样化的印刷媒介、复杂的印刷工艺、迅速变化的客户需求等。
浅析塑料印刷品色彩再现的影响因素
Ｄ ｃ ｌｒｄ ，聚偏 二氯 乙烯薄膜 （ Ｖ Ｃ） 有优 ｉｈ ｏ ｉ ｅ） ＰＤ 具
有 良好的气密性 ，不含增塑剂。这种薄膜的缺点 ： 熔点高 ，加热 时分 子取向紊乱 ，因而 引起 强度 降 低 ，不易进行单层薄膜的热合。带静 电高 ，鉴于存 在以上缺点 ，一般不使用单层薄膜 ，而大多使用同 聚乙烯、聚丙烯等热合性能较好的树脂共挤或涂层 复合薄膜 。在聚酯膜 上Ｆ ＠ ，由于表面光滑 ，对油 ｐ
印刷适性要求不像聚 乙烯那 么严格 ， 若不进行 印 但
前 处 理 ，也 难于 印刷 。 一般 采 用 电晕 处理 法 、火 焰
处理法等将表面活化后 ，加强对油墨的粘着力。但
聚酯 （ Ｅ 是 由二 元 或 多元 醇 和 二 元或 多元 酸 缩 Ｐ Ｔ）
， — — — 、
印刷 质量与 准化 ２ １． ４ 标 ００ ５ ｌ ８
有１０ 的反射率。 ０％
是将聚氯乙烯粉末与增塑剂、稳定剂、填料等混合
加 热凝 胶 化后 加 工 而成 的薄膜 。 聚氯 乙烯 薄膜 为 极
２ 几种 常见的塑料薄膜 ．
（ ） １ 聚乙烯 （ ｏｙ ｔｙｅ ｅ） Ｐｌｅ ｈ ｌｎ ，它的介 电性能 很好 ，具有一定的坚韧度和抗张强度 ，吸水性低 ， 化学稳定性 良好 ，在常温下不溶于一般的无机及有 机溶剂 ，因此是 目前最好的塑料包装材料。聚 乙烯 分子中不含极性基 团，因而其表面为非极性 的，并 且结晶度高 、表面 自由能低 ，未经处理的聚 乙烯对 油墨的附着性能很差，油墨容易脱 落，因此 ，印刷
…
■
ｆＪ 技 术 交 流
膜 的优点 ：无颜色、无毒、透明性好 ，韧性较好 ：
根据温度变化 而产生物理性能变化小 ，具有显著的 耐碱、耐有机溶剂 ；不产 生静 电；印刷性能好 ；耐 折强度大 ，且不易穿孔 ，加热后容易深拉伸成型， 这一特性是其他薄膜所不具备的。这种薄膜 的缺点 是 ：吸潮、透湿性比较大，吸水后将产生尺寸上不 稳定的变化 ，湿度增高时，它的气密性能将急剧减 弱，热合性能差 ，挺力弱 ，易起皱 。
解析影响彩色印刷品质量的指标
长 期拥 有 良好且稳 定 的总体 质 量 ，必须 加强 对 印刷 品的质 量管 理 。总 的来讲 ，评价 印刷 品质量 的好 坏
优 良 ，主要从 以下几个方 面考虑 。
次 之 间的反 差能 够拉 开 ，增强 立体 感 。但 实地 密度 过 大 又 容 易 造 成 过 度 的 网点 增 大 ，使 暗 调 层 次 并 级 ，影 响阶 调再 现 ， 因此 控 制好 实地 密度对 阶调 再 现具 有重要作 用 。
的印刷 灰 平衡 ，影 响到彩 色 印刷 的色 彩还 原效 果 。 实 际 中要通 过 将实地 密 度控 制在 ～定 范 围内来控 制 墨 层厚 度 ，进 而控制 颜色 的再 现 ，实地 密 度影 响颜
色 的饱和度及 叠印色彩 再现。
度值 ，在 实地上 测得 的 油墨 密度可 以反 映转 移 到纸 张 上 的油 墨量 。实地 密度 值是 印刷 压 力、供 墨量 、 油墨强 度及 纸张 吸 收性综 合效 果 的反映 。油 墨 的最 大 实地 密度 受印 刷方式 和纸 张 的制 约 ，不 同类型 的
计 算 。 国 内外 印刷 界之所 以选 择 网点 面积 覆盖 率 为
７ ％ ８ ％ 圆 网点作 为测 定 印刷 反差 的 网点 密度 读 ５或 ０的
取 块 ，是 因为 这 个 区域是 圆形 网点 增大 最 大部 位 ， 该 区域 网点增 大后 和 实地 之 间 的反 差压 缩 ，最 容 易 层次 并 糊 同 时这 个 部位 又是 半 色调 印刷 品 由中 间
一
、
实地 密 度
（ ２）实 地 密度 也 影 响色 彩 的再 现 。 实地 密 度 不 仅 影响 着各 原色及 任 意 两原色 叠加 得 到的 问色再
实 地密 度在这 里指 的是 均 匀且 无空 白的 印刷 出 来的承 印物 表 面 ，是 测量 １ ０ 网点 面积 率 的反射 密 ０％
印刷色差标准
印刷色差标准印刷色差是指印刷品在印刷过程中出现的色彩偏差现象，是由于印刷设备、印刷材料、印刷工艺等因素引起的。
印刷色差直接影响印刷品的质量，因此对印刷色差的控制至关重要。
为了规范印刷色差，制定了一系列的印刷色差标准，以便确保印刷品色彩的准确再现。
首先，印刷色差标准主要包括颜色差异度、颜色准确度和颜色一致性三个方面。
颜色差异度是指印刷品与原稿之间的色彩差异程度。
在印刷色差标准中，通常会规定颜色差异度的数值范围，以便衡量印刷品的色彩准确度。
其次，颜色准确度是指印刷品的色彩与原稿的色彩一致程度。
印刷色差标准通常会规定印刷品色彩与原稿色彩的偏差范围，以确保印刷品能够准确再现原稿的色彩。
最后，颜色一致性是指同一批印刷品内部色彩的一致性。
印刷色差标准会规定同一批印刷品内部色彩差异的允许范围，以确保印刷品的整体色彩一致性。
在实际印刷过程中，印刷色差标准的执行对于印刷品的质量至关重要。
印刷色差标准的制定不仅有利于印刷企业提高印刷质量，还有利于印刷品的品质监控和质量管理。
在印刷色差标准的执行过程中，印刷企业需要严格按照标准要求进行印刷生产，确保印刷品的色彩准确再现。
同时，印刷企业还需要加强对印刷设备的维护和管理，以确保印刷设备的稳定性和可靠性，从而减少印刷色差的发生。
此外，印刷色差标准的执行还需要印刷企业加强对印刷材料的选择和管理。
印刷材料的质量直接影响印刷品的色彩再现效果，因此印刷企业需要选择高质量的印刷材料，并加强对印刷材料的管理和控制，以确保印刷品的色彩准确再现。
总的来说，印刷色差标准的执行对于印刷品的质量至关重要。
印刷企业需要严格按照标准要求进行印刷生产，加强对印刷设备和印刷材料的管理，以确保印刷品的色彩准确再现，提高印刷品的品质和竞争力。
印刷过程中出现的问题
印刷过程中出现的问题
印刷作为一种常见的生产制造过程，经常会遇到一些问题。
以下是一些在印刷过程中常见的问题及其解决方法：
1. 色彩不准确：印刷中色彩的准确再现对于许多印刷品来说至关重要。
若色彩不准确，可能是由于颜料配比不当、油墨过老或颜料混合不均匀所致。
解决方法包括重新调整颜料配比、更换新颜料或者加强颜料的搅拌均匀度。
2. 印刷位置偏移：印刷位置偏移指印刷图案与所期望的位置不符。
这可能是由于版面设置不正确、印版安装错误或印刷机的机械问题导致的。
解决方法包括重新检查版面设置、重新安装印版或者修复印刷机的机械问题。
3. 印刷品质量差：印刷品质量差包括因墨黏度不当、印刷胶辊的磨损或纸张质量不佳等原因导致的问题。
解决方法包括调整墨黏度、更换磨损的印刷胶辊或选择更高质量的纸张。
4. 印刷网点扩散：印刷网点扩散是指印刷时细小网点变大，导致图案失真或模糊。
这可能是印版制作不良、油墨粘度过低或纸张吸墨性能不好所致。
解决方法包括检查印版制作工艺、调整油墨粘度或更换具有良好吸墨性能的纸张。
5. 印刷设备故障：印刷机在长时间运行后可能会出现设备故障，如机械部件的磨损、网纹辊堵塞或电子控制系统故障等。
解决方法包括定期维护和保养设备、及时处理机械故障或请专业人员修复电子故障。
总之，印刷过程中可能出现许多问题，但通过细致的分析和合理的应对措施，大多数问题都可以得到解决。
及时检查设备和材料的质量，保持印刷过程的稳定和准确性，将有助于提高印刷品的质量和效率。
影响印刷颜色的一些因素
影响印刷颜色的一些因素（广州怡彩印刷罗家宝）在胶印中颜色的控制是最为重要的，颜色变化的主要因素有以下几点：1.网点的变化胶印中网点的扩大、变形、角度错位等都会影响色彩的变化。
图文的精度、菲林的线数、角度的不同、网点的百分比都跟色彩变化有关。
2．油墨的色浓度和色相等油墨的色浓度有高有低，在印刷中，色浓度低的油墨印实地时，需要印很厚很深的一层墨才能达到样稿的要求，但旁边的网点部分则由于油墨太厚造成网点扩大，而产生颜色比样稿深。
油墨的色相：油墨都存在不同程度的色偏，如透明黄有偏兰，有偏红的油墨，品红有偏黄、有偏兰的等。
3.承印物（纸张）纸张的光泽度、平滑度、密度、表面白度、以及伸缩性都与印刷的色彩有关，光泽度不好的纸张印出来的东西其亮度就差对不上样稿（表面偏暗），平滑度不够的纸张会使网点变形而影响颜色，密度差的纸张偏软造成网点还原差、变形，表面白度与样稿不同颜色自然就跟不上原样，伸缩性会影响套色，进而影响颜色。
4.印刷工艺A:印刷色序因为现代的胶印大多数是多色印刷，属于湿叠湿印刷，色序不同每个颜色经过叠压的次数也不同，其网点扩大程度也不同，故而颜色变化不一样。
油墨的粘性、透明度、纸张的吸墨性等的差别都会影响印刷颜色。
一般来说，印刷色序的合理安排：应符合油墨的透明度和墨层厚度依次递增、粘度依次递减的原则。
B.水墨平衡在胶印中，控制水墨平衡是至关重要的，水过大，则产生油墨严重乳化，印品花白、印迹发虚、墨色深浅不一，且纸张的变形量增大，造成天气套印不准，水过小，容易脏版、糊版。
把握水墨平衡的一个总原则是：在一定的印刷压力和印刷速度下，形成乳化的油墨乳浊液中，润湿液的体积比应控制在15-26%之间，要尽可能以最小的水份与油墨达到平衡。
C．印刷压力在印刷的各种条件一定时。
油墨转移率与印刷压力的关系：印刷压力过低，油墨与纸张不能充分接触，使印张发虚，印刷压力适中，油墨转移率最好，印刷压力过大，会使网点扩大，印迹模糊，严重时还会发生滑移、摩擦等问题，造成套印不准。
印刷图像色彩的准确再现
物 理 网点扩 大 有 重要 的影 响。
■■■■ 藏 髓
图２新 闻纸 （ ） 亚光 纸 （ ）涂 布 纸 （）吸 收特 性 结构 剖 析 ａ ｂ Ｃ
光散 射 系数 ｍ ／ ｇ ｋ
阻光率 ： 填料对纸张的性能影响较大 （ 见图４ ， ） 填料的添加
容 易 使纤 维 键 断 裂 ． 与纤 维 相 关的 内表 面增 加 ， 而增 加 而 从 了纸 张 内部 光散 射界 面 的 数量 ． 高 了不 透 明度 ， 而 增加 提 从
一
质量产生重要影响， 油墨吸收过快， 油墨中连接料过量地被 吸收进纸层或涂层 ， 以及色料等附着在纸张表面， 形成漫反
射， 影响了印迹的光泽 ， 以及色彩 的鲜艳程度和饱 和度， 如 果吸收过 慢 ， 则会影响油墨的渗透 、 蒸发 、 结膜 ， 造成纸张
背 面粘 脏 ， 响印刷 质 量 （ 图２ 。 影 见 ）
印刷承 印材料 是影响色彩 准确再现的关键 因素之一
常用的印刷 材料有纸张 、 塑料 玻璃 ． 金属等 由于各 种材 料的光学特性 以及物理特性差异较 大 所得印刷品的图像质
量 也 相差 较 大 。
的纸 张是没 有的， 一般都有一 定的偏色 这些偏 色都会降 低 印迹的颜色饱和度， 影响复制品的质量 ， 所以， 印刷彩 在 色复制品时， 应尽量选 用白度高的纸张 以获得更好的艺术 效果 。 纸张平滑度好 网点扩大值也就比较 小， 墨迹流干后 纯膜层平整， 易于形成 同镜面相类似的反射 ， 使印迹 富有光
荧光增白剂与印刷品色彩再现关系的探讨(下)
、
天然包装材料的开 发
天然包装材料是采用天 然的植 物纤维 制造 出的纸 品材料 ， 其产品有纸张 、 纸板和瓦楞纸板 等， 是纸容器包装 的主要原材料 。天然纸品材料 的特点是生命周期链相对较短 ， 材料使用后可再
度 的纸张 ， 还需利用补色原理在纸浆 内添加少量 的染料 ， 这样既可提高纸张的光学 白度还可提高 纸张的视觉白度 。纸张内一定量的荧光增 白剂能 提高纸张的 白 。尽管纸张 白度与印刷品质量存 度 在很大的关系 ， 特别是彩色原稿 的复制 时 ， 纸张 的白度对色彩 的再现有一定 的影响 ，但总体来
讲， 纸张中的荧光增 白剂对 印刷品色彩再现影响
不明显。对于黑色墨来说 ， 纸张中荧光增 白剂含
ｕｕｏ ／ ０ ２０％ ０ ４ ０％ ０ ｔ０％ ５
量的增加能降低其印刷反差和色偏 ， 而对于其密 度 和 灰度 则无 明显 影 响 ； 于 Ｃ、 Ｙ三 色 油墨 ， 对 Ｍ、
荧光增白剂含量对 密度 、 印刷反差（ Ｋ值）色偏、 、 和灰度无 明显影响。 作 者 单位 ： 海 理 工 大学 出版 印刷 与 艺 术设 上
欠 度 ， Ｏ ９ ８ ７ ６５ ４ ３ ２
整 糖糕鲮遴簿 德
陈 正伟
随着人民生活水平的提高 ， 人类对生存环境 和生态系统的要求也随之提高。 ２０ 年 ６ １ 从 ０９ 月
包装、 生产绿色产品的先决条件。绿色环保材料 包括三方面内容 ： 一是利用 自然资源 ， 开发生产 纯天然包装材料 ； 二是研发符合生态环境要求 的 无污染无毒的新型包装材料 ； 三是研发绿色环保
２ ％ ２６ １ ％ ９ ％ ３ ％ ０ ６ ２ ４％ ２ ％ ｌ ％ ９ ％ ４ ０ ５ ２ ％ ２ ％ ９ ４ ４ ％ ９ ％ ５
印刷色偏原因分析及解决方法
任何一种彩色印刷品，都是通过黄、品红、青、黑四种色墨按一定的制版工艺和印刷色序套印完成的。
怎样防止印刷品出现色偏，准确再现色彩与层次，这是印刷过程中应值得注意的一个问题，如果忽视了这些方面，就会影响印刷品质量，使印刷品色彩、层次出现偏差。
色偏：是指印刷成品与原稿或打样稿相比较时，有颜色的差别。
防止色偏在工艺技术上应注意二个方面的原因。
⑴制版网线角度的安排。
⑵印刷色序的安排。
一：彩色制版过程中网线角度的安排在彩色制版过程中，如果网线角度的安排不正确，就会影响印刷色彩效果，严重时还会产生龟纹。
目前的四色制版印刷是以黄、品红、青三原色为主，表现画面中千变万化的色彩，黑版只是加重暗调部分，起骨架作用而已。
从呈色性能看：黄、品红、青、黑四种颜色中，黄色的视觉感应最弱，品红色、青色次之，黑色感应最强。
由于人的视线对于45°角的网点特别敏感，对0度或90度的网点感觉较差，对15度或75度的网点角度，人眼感觉一般。
鉴于以上因素，制版时应根据原稿的主色调来确定各色版的网线角度。
因此一般应把原稿的主色调印版做成45°其它颜色做成15°、75°、90°。
对于单色网目调印刷品，我们应当选用45度的网点。
但多色网目调印刷品，各色版网点角度必须错开，通常采用的彩色网线角度如下：1、双色印刷时，主色版或深色版用45°网角，次色版或浅色版用15°网角。
2、三色印刷时，主色版或深色版用45°网角，另两色版用15°和75°网角。
3、四色印刷时，主色版用45°网角，黄版用90°网角，另两色分别用15°和75°网角。
根据画面主色调安排网线角度有如下几种情况：⑴若画面主色调为红色的暖色调，则可设置为：品红版45°、黑版15°、青版75°、黄版90°。
⑵若画面主色调为青色的冷色调，则：青版45°、黑版75°、品红版15°、黄版90°。
浅析印刷品色彩再现的影响因素
长都 会使 印 迹墨层 不厚 实 ，这 也是 印迹 色彩逼 真 的
原 因之 一 。
二 、油 墨 的 调 配与 油墨 传 递 的 保 真 性
要 保 证 印 刷 品 的 色 彩 鲜 艳 ，就 要特 别 注 意 色 墨 的选 用 ，特 别 需要 注意 是避 开补 色 ，否则 就不 能 达到 色 墨鲜 艳的 目的 。色 墨在 涂布 时 ，要注意 墨斗 和 墨辊 的清洁 ，要 防止 由于 墨斗 、 墨辊和 水辊 沾 留
一
复制 的过程 ，印刷 品的复 制质 量体现 在 两个 方面 ：
一
是印 刷品对 原稿 的再 现性 ；二 是 印刷 品与 印刷 品
之 间的 一致性 ，即通 常所说 的复 制 质量 的再现 性与 复制 质量 的稳 定性 。总体 来说 ，彩色 印刷 的色彩 都 应 当符合 原稿 、原 画的 基本 要求 ，同时还要 注意 色 彩鲜 艳 的质量 要求 。复 制质 量的 再现性 包括 色彩 再
再现 性 。
所 以 ，一 般 情 况 下 用 Ｋ 值控 制 印刷 品 中的 墨层 厚 度 ， 即在 控 制 好 网点 扩 大 的 情 况 下 ，墨 层 厚 度
达 到 最 大 ，墨 量 印 足 后 ，才 能达 到 画面 色 彩 逼 真
的效 果 。
五 、 印刷 工 艺 的合 理 安 排
印刷 工 艺 的合理 安 排 ，是提 高 印 品质 量和 印刷 速度 ，同 时也是 降低 印刷 成本 的重要 一 步 。印 刷工
厂 … …一 、
３８ 印刷质量与标准化 ２ １． ０１ ３
、～
～
上 一 印 色 的 油 墨 而 造 成 偏
色 ，特 别 是 深 色 换 浅 色 ，
黑 色 、蓝 色 换 成 黄 色 ，清
印刷品色彩再现的影响因素
印刷品色彩再现的影响因素
指导教师： 何自芬
班级：包装11-1 学生：吴雷 学号：201110304103
LOGO
常见的印刷品质量影响因素
原稿的质量、制版、印刷设备精度、 纸张、油墨
印刷环境、技术人员操作、后加工工序
色彩再现的主要影响因素
影响因素：
纸张
干燥特性
油墨的干燥特性直接影响到油墨的色彩准确性。 报纸印刷采用的是冷固型油墨，油墨在新闻纸上的 干燥主要是吸收干燥和挥发干燥。 报纸印刷是印刷、折页一次完成的，挥发干燥性不 佳，使油墨在折页后仍然没有完全干燥，折页后油 墨无法挥发干燥，出现过量的吸收干燥，在阅读时 容易脏手。
网点再现
结束语
对于印刷品来说，由于色彩再现性对印品具有决定 作用，在实际印刷中要特别注意。然而，色彩再现 只是表现印品质量其中的一个方面，在充分考虑色 彩再现的前提下，还需要考虑实际的印刷工艺以及 其他因素等。
谢谢观赏！
分色过程中的色彩控制 印刷过程的油墨影响
油墨的颜色特性
油墨的颜色特性包括油墨的色强度、色相误差、灰 度、呈色效率等方面，直接影响到印刷品的色彩再 现。 油墨的颜色特性可以用分光光度计、色度计或比色 计测定。 色彩偏差是客观存在的，但油墨颜色特性是有相对 标准值的，这些值已经被PhotoShop等软件所采用， 并在分色过程中予以弥补。如果分色设置不正确， 或是油墨的色度值不标准，都吸墨性能是指在印刷过程中，在一定印刷条件 下纸张对油墨的吸收程度，主要表现为对油墨中流体 部分的吸收，它与纸张的空隙率有关，纸张吸墨性的 高低是由纸张纤维间的毛细管现象和填料间的渗透性 决定。 纸张的吸墨性过大，油墨中形成光泽的液体成分一连 结料被大量吸收后，颜料等颗粒浮于印迹表面，形成 一种漫射状态，表现的色彩光泽度差，若部分颜料被 吸入纤维，则造成印迹颜色的密度下降，而且吸墨性 大的纸张，在网线版印刷中，网点面积易向四周扩展 ，进而会影响印刷品颜色的再现，出现墨迹不牢、起 粉、透印、颜色暗淡无光泽等弊病。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
昆明理工大学《印刷品质量检测与控制》课程论文印刷品色彩再现的影响因素姓名：吴雷学号：201110304103学院：机电工程学院专业：包装工程年级：2011级指导教师：何自芬2014年6月5 日摘要当今，印刷品已成为人们生活中不可缺少的一部分。
无论是我们穿的衣服、还是我们用的书本、甚至是我们吃的东西等，随处可见印刷的身影。
然而，怎么样才能更好的让印刷品给我们带来享受，我觉得我们应该从印刷品的色彩入手。
因为，我们生活在一五彩斑斓的世界里。
自然，色彩成为我们生活中不可缺少的一部分。
而印刷品的产生就是为了给人们更好的视觉感，只有合理的色彩才能赋予印刷品更好的价值。
文章围绕印刷品色彩的再现为中心，论述了影响其色彩再现的因素，主要包括纸张材料以及油墨两种因素。
通过对这两种因素的分析，可以让企业生产出更好的印品，同时为企业减少不必要的损失，更重要的是，可以让人们更好的享受印刷品带给我们的便利。
A bstractToday, printing is an indispensable part of people's life.Whether we wear clothes, or we use books, or even what we eat, etc., can be seen everywhere the form of printing.However, how to better let print brings us to enjoy, I think we should start from the color of the print.Because, we are living in a colorful world.Naturally, the color become an indispensable part of our life.But the print production is to give people a better visual perception, can only give reasonable color print better value.Articles around the print color representation as the center, this paper discusses the factors affecting its color reproduction, including paper materials and printing ink two main factors.Through the analysis of these two factors, can let enterprise produce better printing quality, reduce unnecessary loss for the enterprise at the same time, more importantly, allows people to better enjoy the convenience of our print.关键词：印刷品、色彩再现、影响因素Keywords: Print、Color Reproduction、Influencing Factors引言对于印刷而言，印刷品的质量是评价印刷整个过程的关键要素。
实际上，印刷品的产生就是图像复制的过程，印刷品的复制质量体现在两个方面：一是印刷品对原稿的再现性；二是印刷品与印刷品之间的一致性，即通常所说的复制质量的再现性与复制质量的稳定性。
总体来说，彩色印刷的色彩都应当符合原稿、原画的基本要求。
同时也要注意色彩鲜艳的质量要求。
复制质量的再现性包括色彩再现性、阶调再现性、图像的清晰度以及表观质量，尽管色彩再现不是印刷品质量的全部内窖，却是非常重要的组成部分，所以，注重色彩再现也是复制过程十非常重要的一步。
印刷是一个非常复杂的过程，在其生产中，存在着许多影响印刷质量的因素。
诸如：原稿的质量、制版、印刷设备精度、纸张、油墨、印刷环境、技术人员操作、后加工工序等。
这些因素中的任何一个出了差错都会给整个印刷品带来巨大的损伤。
所以，对于印刷而言，要严格控制各个环节，这样才能保证印刷品的质量合格。
而色彩再现是其中一个非常重要的环节，它对印刷品的质量起着关键作用。
影响色彩再现的因素诸多，其中最重要的就是纸张以及油墨这两个因素。
一、纸张对印刷品色彩再现的影响1、纸张的平滑度对色彩再现的影响纸张的平滑度是指纸张表面平整、均匀与光滑的程度。
在印刷中要获得高质量的印刷品的首要条件就是纸张的平滑度。
平滑度的高低实际上表现为纸张表面空隙的大小和多少，纸张平滑度对油墨向纸张上的转移起着重要的作用，平滑度高的纸张在压印过程中，能够与印版或橡皮布良好的接触，使油墨均匀转移到纸面上，获得图像清晰、文字笔划完整、色调充实的印刷品。
而平滑度低的纸张，印后出现网点残缺不全或遗漏小网点的现象，影响印刷品细微层次的再现，彩色印刷品的色彩和层次主要是利用网点来再现的，而只有当纸张的平滑度符合标准时，才能完全反映阶调的高低和网点的形态，印刷后的墨层实，网点再现好，印刷品表现为层次丰富、色调柔和。
对于平滑度低的纸张．通常可以通过加大印刷压力的方法进行弥补，但这会造成印迹网点扩大或变形等不良后果，进而影响图像阶调层次和色彩的正常再现。
另外，纸张的平滑度高，转移到纸面上所形成的墨膜表面平整度亦高，形成一种类似镜面反射，这样印刷出来的产品表现为印迹色彩鲜艳光泽好，而对于在凹凸不平的纸面上印刷后，墨膜表面也比较粗糙，对光线只能产生漫反射，印迹表面色彩暗淡，光泽差。
2、纸张的吸墨性对色彩再现的影响纸张的吸墨性能是指在印刷过程中，在一定印刷条件下纸张对油墨的吸收程度，主要表现为对油墨中流体部分的吸收，它与纸张的空隙率有关，纸张吸墨性的高低是由纸张纤维间的毛细管现象和填料间的渗透性决定。
吸墨性的高低是影响印刷品色彩效果的重要因素，纸张的吸墨性过大，油墨中形成光泽的液体成分一连结料被大量吸收后，颜料等颗粒浮于印迹表面，形成一种漫射状态，表现的色彩光泽度差，若部分颜料被吸入纤维，则造成印迹颜色的密度下降，而且吸墨性大的纸张，在网线版印刷中，网点面积易向四周扩展，进而会影响印刷品颜色的再现，出现墨迹不牢、起粉、透印、颜色暗淡无光泽等弊病。
吸墨性小的纸张，印刷后可以获得色彩鲜艳，光泽度高的印刷品，但同时也会由于油墨干燥速度缓慢而产生一定的不良影响因此，从表现色彩的效果来看，彩色印刷中应使用吸墨性不高的纸张，网线印刷品或高、精细产品必须使用吸墨性低的纸张，吸墨性强的纸张一般不适用于彩色印刷。
3、纸张白度与印刷品色彩的关系纸张的白度在印刷中的含义是指其对三原色光的反射率是否均衡，反射率越均衡，纸张的白度越高，反之则白度越低。
纸张的白度是印刷品色彩鲜艳与否的基础。
纸张的白度低，就使得纸张有一定的颜色或灰度增加，它直接影响到印刷后油墨的色相，特别是对透明度高的油墨影响较大。
除此以外，纸张的白度还会影响到画面层次的对比度，白度高，画面的层次感及清晰度也会相应提高，印刷图像表现微为色彩鲜艳、阶调层次反差强，光线立体感强，这样有利于色彩的还原。
反之，图像表现的色彩和阶调层次灰且平。
4、纸张的施胶度与伸缩率对色彩的影响为了防止纸张过大的吸水性，避免胶印印刷过程中因大量吸水而造成的尺寸不稳定和套印不准等弊病，也是为了增强纸张的表面强度，往往在造纸的过程中加入一定量胶料物质，这一过程被称为施胶，纸张施胶度的大小直接影响到产品色彩的饱和度。
纸张吸水或干燥后会弓起尺寸的相对变化，而彩色印刷用纸要求在整个印刷过程中，纸张尺寸相对稳定，否则将引起套印不准，造成清晰度下降，层次模糊，严重时会造成废品。
二、油墨对印刷品色彩再现的影响1、油墨的颜色特性在质量控制方面，一直以来，人们更关心的是纸张和油墨的印刷适性，关注印刷过程的工艺控制，而对油墨的颜色质量关注较少。
实际上，油墨的颜色特性对报纸印刷品质量的影响也比较大。
例如，报纸印刷十分重视标题字的黑实程度，并将其列为评报的四大指标之一，影响报纸标题字黑实程度的因素不仅仅是印刷压力、水墨平衡、墨量等印刷工艺指标所能控制的，同时也与油墨的色相相关。
黑色油墨的色度不佳，墨色浓度不足，无论如何调整印刷工艺，也很难从根本上保证字体的黑实。
油墨的颜色特性包括油墨的色强度、色相误差、灰度、呈色效率等方面，直接影响到印刷品的色彩再现。
油墨的颜色特性可以用分光光度计、色度计或比色计测定。
不同油墨制造厂商的油墨颜色特性偏差比较大，有的偏艳，有的偏淡，有的黄色油墨略向红色区域偏移，而有的品红色油墨偏黑色，有的黑色油墨偏灰等。
从理论上讲，色彩偏差是客观存在的，但油墨颜色特性是有相对标准值的，这些值已经被PS等软件所采用，并在分色过程中予以弥补。
如果分色设置不正确，或是油墨的色度值不标准，都会影响印刷色彩的准确再现。
2、报纸印刷的特点报纸印刷与商业印刷、包装印刷等印刷相比，无论是油墨品种、纸张类别，还是印刷机结构等都完全不同，印刷色彩再现过程控制十分敏感，油墨相关因素对它的色彩再现有明显的影响。
随着中国报纸出版业的发展，彩色报纸逐渐普及，进一步提高彩色报纸的色彩质量，成为报纸印刷业日益关心的问题。
色彩质量是影响报纸印刷质量的关键因素之一，也是造成印刷质量投诉的主要原因。
首先，报纸印刷所用油墨为冷固型油墨，它的溶剂结构和印刷适性与铜版纸胶印不同，其色相也与单张纸胶印快干型油墨有一定的差别，其向纸张的转移和干燥机理也不尽相同。
其次，报纸印刷所用的新闻纸吸墨性强、吸水性强、白度低、网点扩大量较高，印刷时的墨量准确控制较为困难，极易出现墨量偏大的现象，从而影响印刷色彩的准确再现。
同时，新闻纸最大所能容纳的油墨总量仅有260％，油墨量不宜过高。
过高的油墨量会使印刷过程的色彩再现十分困难，也容易在纸面上蹭脏。
再次，报纸印刷的速度远高于单张纸印刷，其BB式压印结构和湿压湿的印刷过程都不利于色彩的还原再现。
当前国际油价一直高位运行，以石油相关产品为原料的油墨行业承受着越来越大的成本压力，加之中国油墨行业的产品价格一直偏低，胶印轮转油墨又属于低价油墨，油墨厂商不得不通过原材料的严格管理来释放和转移部分成本压力。
而这些变化可能会反映在油墨的色彩质量上。
这也提示我们在关注油墨印刷适性的同时，也必须关注油墨的色彩质量。
3、分色过程中的色彩控制虽然油墨厂商竭力使油墨色彩相对准确，但限于制造工艺条件，各色油墨都存在着一定的色相偏差。
不同厂商的油墨偏差度也不同，这影响着色彩的再现效率和灰平衡的水平。