丙烯腈、聚丙烯酰胺简介
聚丙烯酰胺原料及工艺
聚丙烯酰胺原料及工艺
聚丙烯酰胺（Polyacrylamide，简称PAM）是由丙烯酰胺单体
通过聚合反应制得的一种高分子化合物。
其原料和工艺如下：
原料：
1. 丙烯酰胺单体：丙烯酰胺是由丙烯酰胺腈经催化加氢反应得到的。
丙烯酰胺腈是由丙烯腈和水反应得到的。
工艺：
1. 聚合反应：将丙烯酰胺单体加入反应釜中，加入适量的引发剂和稳定剂。
反应温度一般控制在50-70摄氏度，反应时间较长，一般在数小时到几十小时不等。
在反应过程中，需要进行搅拌以促进反应进行。
2. 终止反应：当聚合反应达到预定的程度时，添加终止剂以停止反应。
3. 脱胶：反应结束后，将聚合物进行脱胶，以去除未反应的单体和引发剂。
4. 干燥：脱胶后，将聚合物进行干燥，以去除残留的水分。
5. 粉碎：将干燥的聚合物进行粉碎处理，以得到所需的粒度。
6. 包装：将粉碎后的聚丙烯酰胺进行包装，以便于储存和运输。
以上为聚丙烯酰胺的原料和工艺的基本步骤，具体的工艺条件和操作方法可能会因生产规模和工艺要求而有所不同。
聚丙烯酰胺合成工艺
聚丙烯酰胺合成工艺聚丙烯酰胺（Polyacrylamide，简称PAM）是一种高分子聚合物，具有优异的吸附、絮凝和沉降能力，在许多领域有广泛的应用，如水处理、土壤改良、石油开采、纸浆造纸等。
本文将介绍一种常用的聚丙烯酰胺合成工艺。
第一步是丙烯腈的水解。
将丙烯腈与一定量的水在一定的温度和压力下反应，生成丙烯酰胺。
丙烯酰胺是聚丙烯酰胺的主要单体。
水解反应通常在碱性条件下进行，加入一定量的碱催化剂，如氢氧化钠或碳酸钠。
反应温度和压力的选择是通过考虑反应速率和产物纯度来确定的。
第二步是酰胺化反应。
酰胺化反应是指丙烯酰胺与其他化学物质发生反应，形成不同功能基团的聚丙烯酰胺。
常用的酰胺化反应有：季铵化反应、酯化反应、羰基反应等。
这些反应可以通过调整反应条件来实现不同功能的聚丙烯酰胺的合成。
第三步是聚合反应。
聚合反应是指将多个丙烯酰胺单体分子通过共价键连接在一起，形成高分子聚合物。
聚合反应可以通过自由基聚合、阴离子聚合或阳离子聚合等不同方式来进行。
常用的聚合反应有红外光聚合法、离子射线聚合法等。
选择适当的聚合方法和反应条件，可以控制聚合物的分子量和分子量分布，从而得到理想的产品性能。
聚丙烯酰胺合成工艺的优化是提高产品质量和产能的关键。
合理选择反应条件、催化剂和反应器类型，可以提高聚合反应的速率和选择性，降低副反应的发生。
此外，还可以通过改变单体的结构和功能基团的引入，调控聚丙烯酰胺的性能，以满足不同领域的需求。
总之，聚丙烯酰胺合成工艺是一项复杂的过程，通过水解、酰胺化和聚合反应，可以合成出各种性能优良的聚丙烯酰胺。
未来，随着科学技术的发展，聚丙烯酰胺合成工艺将会更加完善和高效，为各个领域的应用提供更好的支持。
聚丙烯酰胺爆聚原因
聚丙烯酰胺（PAM）是一种高分子聚合物，广泛应用于水处理、石油开采、造纸、纺织等领域。
然而，在生产和使用过程中，有时会出现聚丙烯酰胺爆聚现象，导致产品质量下降，甚至引发安全事故。
本文将对聚丙烯酰胺爆聚的原因进行分析。
1. 原料质量聚丙烯酰胺的生产过程是将丙烯腈通过聚合反应生成聚丙烯酰胺。
如果原料丙烯腈中含有杂质，如水分、氧气、硫化物等，这些杂质可能与丙烯腈发生副反应，生成不稳定的中间产物，导致聚丙烯酰胺爆聚。
因此，严格控制原料质量是预防爆聚的关键。
2. 催化剂聚丙烯酰胺的生产过程中需要使用催化剂，如过硫酸铵、过硫酸钠等。
催化剂的质量直接影响聚合反应的稳定性。
如果催化剂中含有杂质或者催化剂的活性不足，可能导致聚合反应失控，引发爆聚。
因此，选择合适的催化剂并严格控制其质量是预防爆聚的重要措施。
3. 反应条件聚丙烯酰胺的聚合反应是一个放热反应，反应过程中会产生大量的热量。
如果反应器内的温度控制不当，可能导致局部过热，引发爆聚。
此外，反应器内的搅拌速度也会影响聚合反应的稳定性。
搅拌速度过快可能导致局部剪切力过大，引发爆聚；搅拌速度过慢则可能导致反应物混合不均匀，影响聚合反应的进行。
因此，合理控制反应条件是预防爆聚的关键。
4. 添加剂在聚丙烯酰胺的生产过程中，为了改善产品性能，通常需要添加一些助剂，如交联剂、分散剂等。
这些添加剂的质量直接影响聚丙烯酰胺的稳定性。
如果添加剂中含有杂质或者添加剂的使用量不适当，可能导致聚丙烯酰胺爆聚。
因此，选择合适的添加剂并严格控制其使用量是预防爆聚的重要措施。
5. 设备因素聚丙烯酰胺的生产过程中，设备的运行状态对聚合反应的稳定性有很大影响。
例如，反应器的密封性能不良，可能导致空气中的氧气进入反应器，引发爆聚；反应器的传热性能不佳，可能导致局部过热，引发爆聚。
因此，定期检查和维护设备，确保设备处于良好的运行状态，是预防爆聚的重要措施。
综上所述，聚丙烯酰胺爆聚的原因主要包括原料质量、催化剂、反应条件、添加剂和设备因素。
聚丙烯酰胺产品知识
聚丙烯酰胺产品知识1聚丙烯酰胺介绍聚丙烯酰胺（或简称PA）是一种具有抗酸蚀能力、耐高温性、质轻而且十分耐磨的特种非纤维性热塑性高分子材料。
它既可以用来制造种类品种齐全的聚丙烯酰胺制品和制品，也可以用作再生高分子的主要原材料，广泛地应用于电子、机械、建筑、航空航天、军事、汽车制造等领域。
2聚丙烯酰胺的主要性能聚丙烯酰胺（PA）具有优越的抗拉强度、抗张强度和延展性能，可以用它们替代某些由普通橡胶、塑料或金属制成的制品。
它们可以耐受极高至300℃的温度，具有很高的绝缘性，在风、雨、沙等恶劣环境中也具有较高的耐久性。
目前，聚丙烯酰胺已经广泛应用于电子电器行业、航空航天行业、医疗器械行业、汽车行业、机械行业和人造纤维行业。
3聚丙烯酰胺制品的应用由聚丙烯酰胺制成的制品有带有内胆和可折叠式床铺两种。
它们包括了各种种类的产品，如电线电缆、线缆护套、活动盖板、活动框架和极地服等。
它们可以在较高温度、较加环境条件下使用，如电器、服装、医疗器械、航空航天等行业。
此外，聚丙烯酰胺也可以用作环境监测设备的外壳，可以防止电金属的腐蚀，还拥有抗污能力，可以用于大气空气检测、噪音检测以及水处理设施分析等。
4聚丙烯酰胺的注意事项由于聚丙烯酰胺制品具备防锈、抗老化和防污性能，因此若尚未完成固化，其表面可能污染物质，从而破坏表面结构。
因此，在处理聚丙烯酰胺产品时，一定要谨记以下几点：（1）防止表面污染。
在使用前，最好采取抗污性保护措施，如防止植物油等水性污染物的混入液体中，以及阻止空气中的污染物混合在气流中。
（2）避免表面损伤。
聚丙烯酰胺制品的表面容易受到撞击、变形或拉裂，故在使用和安装时要细心、轻拿轻放，以免受到损伤。
（3）避免化学溶剂污染。
应避免接触可能造成表面化学反应的化学溶剂，如酸性、碱性等物质。
5结语聚丙烯酰胺（PA）是一种优质的非纤维性高分子材料，具有优越的抗酸蚀性、抗热转换期和耐穿透性能。
它的制品种类多样，应用范围广泛，在许多行业中都有重要的应用。
聚丙烯酰胺
聚丙烯酰胺专业：环境工程班级：101 学号：101504002 姓名：王啸宇摘要：制备聚丙烯酰胺，聚丙烯酰胺可用做助凝剂、驻留剂、污泥脱水剂以及凝聚沉降等，有“百业助剂”之称。
它能通过吸附污水中的悬浮的固体粒子，使粒子间架桥或通过电荷中的使粒子凝聚形成大的絮凝物，而得到分离、澄清的效果。
关键词：化学试剂、化工生产、化学应用前言：制备并应用聚丙烯酰胺，能够提高作业效率，降低操作成本。
一、PAM的生产：1、化学反应：聚丙烯酰胺的生产包括两个过程：丙烯腈水解为丙烯酰胺和丙烯酰胺聚合为聚丙烯酰胺，它主要包括以下两个有机化学反应：2、生产工艺（1）水解过程丙烯晴的水解过程，在聚丙烯酰胺的具体生产过程中，先后采用过三种催化剂。
丙稀酰胺是以丙烯腈为原料于水相中在催化剂的作用下水合反应而成的。
从60年代的硫酸水合法到70年代骨架铜为催化剂的催化水合法，前者因为产品纯度低、收效低、产生大量的还硫酸盐和废液，所以已被淘汰。
后者则因为需要高温高压，一次转化率低，以及一些铜离子齐聚物的存在而影响产品质量。
而在80年代开发的利用生物酶做催化剂的微生物催化法，不仅具有高活性、高选择性、高收率、低耗能、低成本、丙稀腈反应完全、无齐聚物等副产物的优点，而且可以在常温常压下进行，减少三废产生。
采用骨架铜作为催化剂，由丙烯腈水解丙烯酰胺，转化率仅为97%~98%，由化学法合成的丙烯酰胺聚合生成的聚丙烯酰胺分子质量很难超过1200万，而采用生物法即采用丙烯腈水合酶催化合成，其转化率达99.9%以上，比化学法成本低10%以上，聚合生成聚丙烯酰胺分子质量可达2000万以上。
生化催化法原理极为简单，选用红球菌酶为酶种，生化催化剂是浮液，为间歇操作，在30℃，101.3kPa下进行，合成丙烯酰胺水溶液浓度为6％-35％，反应l~5h。
经滤去催化剂，可直接用于聚合。
生产lt丙烯酰胺需丙烯腈750kg、催化剂1kg。
反应在水溶液内进行，丙烯酰胺溶液不含杂质。
聚丙烯酰胺(PAM)的详细介绍
聚丙烯酰胺（PAM）的详细介绍一、聚丙烯酰胺的简介：聚丙烯酰胺（简称PAM），别名：絮凝剂、阴离子、阳离子、高分子；高聚物、助留助滤剂、助留剂、分散剂；3号凝聚剂、聚合物、驱油剂等。
聚丙烯酰胺是由丙烯酰胺（AM）单体经自由基引发聚合而成的水溶性线性高分子聚合物。
同时也是一种高分子水处理絮凝剂，可以吸附水中的悬浮颗粒，在颗粒之间起链接架桥作用，使细颗粒形成比较大的絮团，并且加快了沉淀的速度。
2、聚丙烯酰胺分类：1、主要分为干粉和胶体两种形式；2、按离子特性：可分为阴离子聚丙烯酰胺、阳离子聚丙烯酰胺、非离子聚丙烯酰胺、两性离子聚丙烯酰胺四种类型。
3、按其平均分子量：可分为低分子量(<100 万)、中分子量(200~400 万)和高分子量(>700万)三类。
按其结构又可分为非离子型、阴离子型和阳离子型。
三、产品特性1、干粉类聚丙烯酰胺特点：（1）系列化程度好，可供用户更大可能的选择；（2）品质稳定，单位投药量低，性价比优势明显；（3）优质功能性单品，保证了高速运转设备的苛刻要求。
2、乳液类聚丙烯酰胺特点：（1）交联网状结构，絮凝能力强，PH适应范围广；（2）絮凝速度、絮团结实、絮团之间的水分含量少；（3）固体回收率高，上清液的浮游物含量低；（4）溶解极快，溶液配制只需要30-60min；（5）用于脱水，可以提高泥饼干度2-5%，是常规干粉类产品无法达到的。
四、PAM的作用原理（1）絮凝作用原理：PAM用作絮凝剂时，与被絮凝物种类表面性质，特被是电位，年度、浊度及悬浮液的PH值有关，颗粒表面的动电位，是颗粒阻聚的原因加入表面电荷相反的PAM，能使动电位降低而凝聚。
（2）吸附架桥：PAM分子链固定在不同的颗粒表面上，各颗粒之间形成聚合物的桥，是颗粒形成聚集体而沉降。
（3）表面吸附：PAM分子上的极性基团颗粒的各种吸附。
（4）增强作用：PAM分子链与分散相通过种种机械、物理、化学等作用，将分散相牵连在一起，形成网状，从而起增强作用。
丙烯酰胺聚合物化妆品原料
丙烯酰胺聚合物化妆品原料
聚丙烯酰胺的原材料为丙烯酰胺单体，通过聚合反应产生聚丙稀铣胺，而丙烯酰胺的原材料为丙烯腈。
聚丙烯酰胺成分
丙烯胺单体经自由基引发聚合而成的水溶性线型高分子聚合物，具有良好的絮凝性，能够有效降低液体的摩擦阻力，有多种不同的离子型，如阴离子型、阳离子型、非离子型以及两性离子型。
因此生产聚丙烯酰胺原材料基本依靠丙烯腈，靠丙烯腈单体经聚合催化而成，在生产中根据加入的离子单体的不同，经聚合反应后生产聚丙烯酰胺成品也不同，即我们常见的阴离子聚丙烯酰胺、非离子聚丙烯酰胺、阳离子聚丙烯酰胺等。
所以，我们经常会听说聚丙烯酰胺有毒没毒的说法，因为聚丙烯酰胺使用的原材料是有毒的，但是大家可以放心，聚丙烯酰胺是无毒的，有毒的是一些没有聚合反应的丙烯酰胺单体。
聚丙烯酰胺调研报告
聚丙烯酰胺调研报告
一、概述
聚丙烯酰胺（PA）是一种新型的高分子材料，它可以用作各种类型的
工程塑料基材，是改进塑性、抗弯曲应力性、耐磨性和制造过程中可生产
性能等的关键材料的首选材料，常被用于各种医疗器械，工具，家具，家
电等等产品的制作中。
聚丙烯酰胺材料是由丙烯腈和尿素经过氨催化下进行聚合制备而得到
的聚合物，其分子链由许多芳香族或烧碱性基团链接而成，具有抗热性、
抗化学性、抗冲击性、机械性和绝缘性能等优秀性能，并且还具有良好的
加工性能，可以根据用户的需求采用模压、拉伸、注塑等工艺加工而成。
二、特点
1.聚丙烯酰胺具有良好的抗冲击性，尤其是在低温下依然能够保持其
机械性能，具有优良的表面硬度，几乎无收缩率。
2.聚丙烯酰胺具有优良的耐热性，它具有抗氧老化性能，耐冲击性好、低温柔性好等特点，并且耐酸碱性能也良好，几乎无收缩率，具有良好的
加工性能，可以根据用户的需求采用模压、拉伸、注塑等工艺加工。
3.聚丙烯酰胺具有优良的抗渗性能，不易被水、油类及化学品腐蚀，
耐紫外线，抗老化性能强，容易加工及易于模型制作，使用寿命长，可大
量制造，成本低。
聚丙烯酰胺产品简要说明
聚丙烯酰胺产品简要说明简介聚丙烯酰胺（Polyacrylamide，缩写PAM）是一种高分子化合物，广泛应用于各个领域。
它具有优秀的水溶性、高分子量和高吸水性等特点，可以用于沉淀、过滤、固液分离、水处理、土壤固化等多种工艺和应用中。
产品特点1.高吸水性: 聚丙烯酰胺具有良好的吸水性，能迅速吸收周围环境中的水分。
2.高分子量: 高分子量使聚丙烯酰胺具有更强的凝聚和过滤能力，从而提高工艺效率。
3.耐酸碱性: 聚丙烯酰胺在酸碱环境下的稳定性较好，适用于多种不同PH值环境下的应用。
4.低毒性: 聚丙烯酰胺不含有对人体有害的物质，使用安全可靠。
5.可溶于水: 聚丙烯酰胺能够很好地溶解在水中，方便使用和处理。
主要应用领域1.沉淀和过滤: 聚丙烯酰胺在沉淀和过滤过程中被广泛使用。
它能够凝聚悬浮物质，提高固液分离效率，广泛应用于污水处理、矿山选矿等工艺中。
2.水处理: 聚丙烯酰胺可用于净化水源中的悬浮物、颗粒物和有机物。
它能够帮助去除水中的杂质，提高水质。
3.土壤固化: 聚丙烯酰胺可以与土壤中的颗粒物及有机物结合形成坚固的土壤骨架，提高土壤的稳定性和抗腐蚀能力。
4.气固分离: 聚丙烯酰胺能够吸附和分离空气中的颗粒物和有机物，可用于煤矿、建筑工地等领域的空气净化。
5.石油开采: 聚丙烯酰胺可以在石油开采过程中用作增稠剂，提高油井液的粘度和增加采油效果。
6.纺织工业: 聚丙烯酰胺可用作纺织品的助剂，改善纤维的柔软性和抗静电性。
使用方法1.溶解: 将聚丙烯酰胺逐渐加入水中，并边搅拌边溶解，直至完全溶解。
2.添加: 溶解后的聚丙烯酰胺溶液可以在需要添加的场合中直接投加或输送。
3.浓度控制: 聚丙烯酰胺的有效浓度根据具体应用场合的不同而异，通常建议根据实际需要进行调整。
注意事项1.使用前请仔细阅读产品的安全操作指南，确保正确使用。
2.使用过程中避免与强氧化剂接触，以免产生危险物质。
3.存放时请放置于干燥、阴凉的地方，避免阳光直射。
聚丙烯酰胺分类聚丙烯酰胺产品简介聚丙烯酰胺(PAM)
聚丙烯酰胺分类聚丙烯酰胺产品简介：聚丙烯酰胺（PAM）为水溶性高分子聚合物，不溶于大多数有机溶剂，具有良好的絮凝性，可以降低液体之间的磨擦阻力，按离子特性分可分为非离子、阴离子、阳离子和两性型四种类型。
聚丙烯酰胺应用范围（PAM的应用性很强）1、用于造纸工业、一是提高填料、颜料等存留率。
以降低原材料的流失和对环境的污染；二是提高纸张的强度（包括干强度和湿强度），另外，使用PAM还可以提高纸抗撕性和多孔性，以改进视觉和印刷性能，还用于食品及茶叶包装纸中。
2、用于石油工业、采油、钻井泥浆、废泥浆处理、防止水窜、降低摩阻、提高采收率、三次采油得到广泛运用。
3、用于纺织上浆剂、浆液性能稳定、落浆少、织物断头率低、布面光洁。
4、PAM还广泛应用于增稠、稳定胶体、减阻、粘结、成膜、生物医学材料等方面。
聚丙烯酰胺图片5、其他行业，食品行业，用于甘蔗糖、甜菜糖生产中蔗汁澄清及糖浆磷浮法提取。
酶制剂发酵液絮凝澄清工业，还用于饲料蛋白的回收、质量稳定、性能好，回收的蛋白粉对鸡的成活率提高和增重、产蛋无不良影响，合成树脂涂料，土建灌浆材料堵水，建材工业、提高水泥质量、建筑业胶粘剂，填缝修复及堵水剂，土壤改良、电镀工业、印染工业等。
聚丙烯酰胺使用方法及注意事项聚丙烯酰胺1、通过小试，确定最佳的型号，以及该产品的最佳用量。
2、产品配制成0．1%(指固含量)浓度的水溶液，以不含盐的中性水为宜。
3、溶解水时，将本产品均匀撒入搅拌的水中，适当加温(<60℃)可加速成溶液。
4、固体产品用聚丙烯编织袋包装，内衬塑料袋，每袋25kg，胶状体用塑料桶包装，内衬塑料袋，每桶50kg或200kg。
5、本产品有吸湿性，应密封存放在阴凉干燥处，温度要低于35℃。
6、固体产品避免撒在地上，以防产品吸潮后使地变滑。
7、配制PAM水溶液时,应在搪瓷,镀锌,铝制或塑料桶内进行,不可在铁容器内配制和贮存.8、溶解时,应注意将产品均匀的慢慢地加入带搅拌和加热措施的溶解器中,应避免结固,溶液在适宜温度下配制,并应避免长时间过剧的机械剪切.建议搅拌器60—200转/min,否则会导致聚合物降解,影响使用效果.9、PAM水溶液应做到现用现配,当溶解液长时间放置,其性能将会视水质的情况而逐渐降低. 10、在对悬浊液添加絮凝剂水溶液之后,如果长时间激烈地进行搅拌的话,将会破坏已经形成的絮凝物聚丙烯酰胺物化性质名称物理性质聚丙烯酰胺无色或淡黄色稠胶体、无臭、中性、溶于水、不溶于乙醇、丙酮，温度超过120℃时易分解，絮凝，沉降，补强等作用非离子型聚丙烯酰胺为大分子链上不含离子基团，但酰胺基与许多物质，如粘土．纤维素等能产生氢键．因吸附架桥而絮凝阳离子型聚丙烯酰胺本品水溶液是高分子电解质．带有正电荷（活性基）．对悬浮的有机胶体和有机化合物可有效地凝聚，并能强化固液分离过程阴离子型聚丙烯酰胺在中性和碱性介质中呈高聚物电解质的特征，对盐类电解质敏感．与高价金属离子能联成不溶性凝胶体聚丙烯酰胺技术指标①聚丙烯酰胺外观：固体聚丙烯酰胺为白色或微黄色颗粒或粉末；胶体聚丙烯酰胺为无色或微黄色透明胶体。
聚丙烯酰胺的制备及物化性质
制备：PAM丙烯腈催化丙烯酰胺K2S2O3聚丙烯酰胺FA以丙烯腈为原料，经催化水合，制成丙烯酰胺，再经溶液聚合而成
CPAM用非离子型聚丙烯酰胺胶体与甲醛和二甲胺进行反应制得
PAM是非离子型PAM在碱的作用下进行水解制得
物化性质：PAM：无色或淡黄色稠胶体，无臭、中性、水，不溶于乙醇、丙酮，温度超过120度时易分解，具有絮凝，沉降，补强等作用。
FA：为大分子链上不含离子基团，但酰胺基与许多物质，如粘土，纤维素等能产去氢键，因吸附架桥而絮凝。
（溶解速度慢于APAM）CPAM：可品水溶液是高分子电解质，带有正电荷（活性基），对悬浮的有机胶体和有机化合物可有效地凝聚，并能强化固液分离过程APAM：在中性和碱性介质中呈高聚物电解质的特征，对盐类电解质第三敏感，与高价金属离子能交联成不溶性凝胶体。
丙烯腈的简介
第一章 综述1.1 丙烯腈简述丙烯腈是非常重要的有机的化工产品，丙烯腈在丙烯系列的产品当中是比较重要的，在世界范围内，丙烯腈的产量在丙烯系列产品中仅仅少于聚丙烯，居于第二位。
丙烯腈也是重要的有机合成原料，由丙烯腈经催化水合克制得丙烯酰胺，由丙烯酰胺制得的聚丙烯酰胺是三次采油的重要助剂。
由丙烯腈经电解加氢偶联可制得已二腈，再加氢可制得已二胺，已二胺是生产尼龙的主要单体。
由丙烯腈还可以制得一系列精细化工产品，如谷氨酸钠、医药、农药熏蒸剂、高分子絮凝剂、化学灌浆剂、纤维改性剂、纸张增强剂、固化剂、密封胶、涂料和橡胶硫化促进剂等。
丙烯腈在常温常压在是一种没有颜色的液体，味道有些甜，微臭，它的沸点是77.3℃。
丙烯腈它是有毒的，在室内范围内允许的浓度是0.002mg/L 。
丙烯腈的分子当中含有氰基和C —C 双键，所以它的化学性质是活泼的，而且能够发生加成、聚合等反应，可以制出各种的合成橡胶、合成纤维、塑料、涂料等。
1.2 丙烯腈的合成方法在生产丙烯腈的历史上，曾采用过四种方法来生产。
（1）以环氧乙烷为原料的氰乙醇法：环氧乙烷和氢氰酸在水和三甲胺的存在下反应得到氰乙醇，然后以碳酸镁为催化剂，于200~280℃脱水制得丙烯腈，收率约为75%。
此方法生产的丙烯腈纯度较高，但是氢氰酸毒性大，生产成本也很高。
（2）乙炔法：乙炔和氢氰酸在氯化亚铜-氯化钾-氯化钠的稀酸盐的溶液的催化作用下，在80~90℃反应得到丙烯腈。
CN CH CH HCN CH CH -=→+≡2这种方法工艺过程简单，收率也不错，但是副反应比较多，产物精致困难，毒性也比较大，而且乙炔的原料价格要高于丙烯。
这种方法在1960年以前是全世界各国生产丙烯腈的主要方法。
（3）乙醛-氢氰酸氧化法：乙醛可以由依稀大量的廉价的制得，而且生产成本也比上面的两种方法低，但是就是由于后面紧接着出现了丙烯氨氧化法的工业化，所以说这种方法最终也没能得到发展下去。
（4）丙烯氨氧化法：这种方法最早是由美国的Sohio 公司研发成功的，并且于1960年建成了第一套工业化生产装置。
聚丙烯酰胺主要成分
聚丙烯酰胺主要成分1 聚丙烯酰胺（PA）聚丙烯酰胺（PA）是一种广泛应用的热塑性塑料，它由醛和酰胺结合而成，也称丙烯酰胺聚醛（PAN）。
它具有高强度、高抗拉、优良韧性和良好耐腐蚀性，适用于制造轴承、弹簧等敏感零部件，以及集成电路和电子元件的封装，是工业制造不可或缺的重要原料。
2 主要成分聚丙烯酰胺的主要成分有聚丙烯酰胺、聚丙烯亚胺桥链烷基二甲酰胺和聚合物组分。
聚丙烯酰胺由醛和酰胺结合而成，是整体中不可缺少的成分。
聚丙烯亚胺桥链烷基二甲酰胺是高级型聚合树脂，主要由亚胺、二甲酰胺、苯和烷基丙烯酸组成，为聚丙烯酰胺的增韧剂的有机物，并且具有高耐热性，防氧化性和表面粘性良好。
聚合物组分可以改善聚丙烯酰胺的热稳定性及机械性能，使其更耐磨、更耐冲击、更耐抗剥离，有效提高产品的抗弯撕裂性和抗冲击性能。
3 特点聚丙烯酰胺具有较高的熔融温度、较高的热稳定性、低的水吸收性及良好的耐腐蚀性能，应用于汽车内饰件及内部零件无毒、无污染，不发热高温，可用于室内装饰材料。
因此，用聚丙烯酰胺制作的弹簧、轴承及封装件用于汽车、机械设备、仪表装置以及电子元器件方面，可实现节省资源的短期成本投资，同时节能减排。
4 应用领域聚丙烯酰胺广泛应用于汽车制造、航天器件制造、电子电器及消费品制造、石油技术及能源领域、电子信息及智能产业等。
它在汽车内饰、柴油发动机泵唧、轮胎栓带、缰绳、拖链、离合器等部件上可广泛应用，用于消费类电子产品方面可用于电池封装以及系统组件包装，广泛应用于小家电、影音设备以及移动设备等。
到此，我们就已经对聚丙烯酰胺的主要成分和特点有了一定的了解，它不仅具有良好的机械性能，耐腐蚀、耐磨、耐冲击，而且应用非常广泛，是汽车、航天器件制造、电子电器及消费品制造、石油技术及能源领域、电子信息及智能产业等行业的重要材料。
聚丙烯酰胺
聚丙烯酰胺分析方法一、产品概况聚丙烯酰胺（Polyacrylamide ）简称PAM 。
结构式：[CH2 CH ]nCONH 2聚丙烯酰胺以丙烯腈为原料，一般采用催化法合成丙烯酰胺，经引发聚合制成胶体丙烯酰胺，在烘干、粉碎而成粉状聚丙烯酰胺。
聚丙烯酰胺具有高聚合度和很长的分子链，对水中泥沙颗粒具有高效的吸附架桥作用，是处理高浊度水最为有效的高分子絮凝剂之一。
二、技术要求（1）外观：固体聚丙烯酰胺为白色或微黄色颗粒或者粉末；聚丙烯酰胺为无色或者微黄色透明胶体。
（2）相对分子质量：根据用户要求提供，与标称值的相对偏差不大于10%。
（3）水解度：与标称值的绝对偏差不大于2%（或根据用户要求提供）。
非离子型产品水解对不大于5%。
（4）技术指标应符合下表要求。
聚丙烯酰胺的技术指标三、分析方法（一）相对分子质量的测定1.方法提要使用85g/L的硝酸钠溶液将试样配制成稀溶液。
用乌氏黏度计测定器极限黏数，按经验公式计算试样的相对分子质量。
2.试剂和溶液硝酸钠溶液（85g/L）.3.仪器和设备（1）乌氏黏度计：毛细管内径0.55mm（±2%），（30±0.1）℃时，85g/L 硝酸钠溶液流过计时标线E、F的时间在100~130s之间。
（2）恒温水浴：可控制（30±0.1）℃。
（3）秒表：分度值0.1s。
（4）耐酸滤过漏斗：G3，40mL。
4.分析步骤（1）硝酸钠溶液流出时间的测定：将洁净、干燥的乌氏黏度计垂直置于（30±0.1）℃的恒温水浴中，使D球全部浸没在水面下。
将经过G3耐酸滤过漏斗过滤的硝酸钠溶液加入到乌氏黏度计的充装标线G、H之间为止，恒温10~15min。
将M管套一胶管，用夹子夹住。
用洗耳球将硝酸钠溶液吸入到D球一半。
取下洗耳球，开启M管。
用秒表测量硝酸钠溶液流过计时标线E、F的时间。
重复测定3次，误差不超过0.2s，取其平均值t0。
（2）试液的制备：用已知质量的干燥的50mL烧杯称取约0.03g固体试样或相当量的胶体试样，精确至0.0002g，用硝酸钠溶液溶解。
聚丙烯酰胺的资料
聚丙烯酰胺聚丙烯酰胺（pam）是一种线型水溶性高分子，是水溶性高分子化合物中应用最为广泛的品种之一，pam及其衍生物可以用作高效的絮凝剂、增稠剂、纸张增强剂以及液体的减阻剂，广泛应用于水处理、造纸、石油、煤炭、矿冶、地质、轻纺、建筑等工业部门。
非离子聚丙烯酰胺: 用途: 污水处理剂:当悬浮性污水显酸性时,采用非离子聚丙烯酰胺作絮凝剂较为合适.这是pam起吸附架桥作用,使悬浮的粒子产生絮凝沉淀,达到净化污水的目的.也可用于自来水的净化,尤其是和无机絮凝剂配合使用,在水处理中效果最佳. 纺织工业助剂:添加一些化学品可配成化学资料,用于纺织品上浆. 防沙固沙:将非离子聚丙烯酰胺溶成0. 3%浓度加入交联剂,喷洒在沙漠上可起到防沙固沙的作用. 土壤保湿剂:用作土壤保湿剂和各种改性聚丙烯酰胺的基础原料.阳离子聚丙烯酰胺: 用途: 污泥脱水:根据污性质可选用本产品的相应牌号,可有效在污泥进入压滤之前进行重力污泥脱水.脱水时,产生絮团大,不粘滤布,在压滤时不流散,用量少,脱水效率高,泥饼含水率在80%以下. 污水和有机废水的处理:本产品在酸性或碱性介质中均呈现阳电性,这样对污水中悬浮颗粒带阴电荷的污水进行絮凝沉淀,澄清是极为有效的,如酒精厂废水,啤酒厂废水,味精厂废水,制糖厂废水,肉食品厂废水,饮料厂废水,纺织印染厂的废水等,用阳离子聚丙烯酰胺要比用阴离子聚丙烯酰胺,非离子聚丙烯酰胺或无机盐效果要高数倍或数十倍,因为这类废水普遍带有阴电荷. 自来水厂水处理絮凝剂:该产品具有用量少,效果好,成本低等特点,告别是和无机絮凝剂复配使用效果更好. 油田化学品:如粘土防膨剂,油田酸化用稠化剂品等. 造纸助剂:阳离子pam纸张增强剂是一种含氨基甲酰基的水溶性阳离子聚合物,具有增强、助留、助滤等功能，可有效地提高纸的强度。
同时该产品也是一种高效分散剂。
阴离子聚丙烯酰胺：用途：工业废水处理：对于悬浮颗粒，较出、浓度高、粒子带阳电荷，水的ph值为中性或碱性的污水，钢铁厂废水，电镀厂废水，冶金废水，洗煤废水等污水处理，效果最好。
聚丙烯酰胺概述和名词解释
一、聚丙烯酰胺概述
聚丙烯酰胺（英文缩写PAM）是丙烯酰胺单体在引发剂的作用下均聚或共聚所得聚合物的统称，可用做助凝剂、助留剂、污泥脱水剂以及凝聚沉降剂等。
主要应用于水处理、造纸助剂、石油开采、纺织、选矿、医药、农业等行业中，有“百业助剂”之称。
PAM易溶于水，不易溶于有机物。
1.按形态分：
颗粒状：溶解时间较长，阴离子40min，阳离子60min，非离子90min。
粉末状：溶解时间较短，大约10min可完全溶解好。
珠状：多为造纸行业用的助留剂，分散剂，为亮晶晶的圆珠状。
胶体：浓度在50%左右，一般稀释至2%-5%才能使用。
2.按电性分：
阴离子：用于废水处理，配比浓度一般为1‰。
非离子：用于废水处理，多用于气浮，配比浓度一般为1‰。
阳离子：用于污泥处理，配比浓度一般为2‰。
两性离子：
3.行业应用:
石油，造纸，市政污水（城市污水处理厂），钢铁，洗煤，化工，印染，电镀，电厂。
二、名词解释
PAM：聚丙烯酰胺，一种有机高分子絮凝剂
PAC：聚合氯化铝，一种无机絮凝剂
PPM：10-6g/ml，在我们PAM的行业里，1PPM就指处理1吨污水需
要1g聚丙烯酰胺。
BOD：生化耗氧量:水中有机污染物被好氧微生物分解时所需的氧量称为生化需氧量(以mg／l为单位).
COD：化学需氧量用化学氧化剂氧化水中有机污染物时所需消耗的氧化剂量，用氧量(mg/1)表示
SS ：悬浮固体水样经过过滤后，滤渣经过脱水烘干后所得物质即悬浮固体。
聚丙烯酰胺原材料是什么
目前生产聚丙烯酰胺的原材料一般为丙烯酰胺单体，而丙烯酰胺单体的原材料为丙烯腈。
因此其生产基本依靠丙烯腈，靠丙烯腈单体经聚合催化而成，在生产中根据加入的离子单体的不同，经聚合反应后生产聚丙烯酰胺成品也不同，即我们常见的阴离子聚丙烯酰胺、非离子聚丙烯酰胺、阳离子聚丙烯酰胺等。
1、辐射引发法
是丙烯酰胺单体在紫外线下引发直接聚合得到固体聚丙烯酰胺产品。
该法生产工艺简单，但设备投资大，且所得到产品分子量分布很宽，故目前还没有进行大规模工业生产。
2、水溶液聚合法
是生产聚丙烯酰胺的传统方法。
采用该法可以生产聚丙烯酰胺胶体和粉状产品。
一般聚丙烯酰胺胶体是采用8%-10%丙烯酰胺水溶液在引发剂作用下直接聚合而得；聚丙烯酰胺干粉则多用25%-30%丙烯酰胺溶液进行聚合，聚合后得到的聚丙烯酰胺胶体经造粒、捏合、干燥、粉碎后制得产品。
其中的聚合反应是关键工序。
该法具有生产安全、工艺设备简单以及生产成本较低等特点，是目前
国内外生产聚丙烯酰胺普遍采用的方法。
3、反相乳液聚合法
是指水溶性的丙烯酰胺借助表面活性剂（多采用非离子型表面活性剂）的作用使丙烯酰胺单体分散在油相中形成乳化体系，在引发剂作用下进行乳液聚合，形成稳定的高分子量速溶的聚丙烯酰胺胶乳产品，经共沸蒸馏脱水后得到粉状聚丙烯酰胺。
由于聚合反应是在分散于油相中的丙烯酰胺微粒中进行，因而在聚合过程中放出的热量散发均匀、反应体系平稳、易控制、适合于制备高分子量且分子量分布窄的聚丙烯酰胺乳胶或干粉型产品。
以上就是聚丙烯酰胺原材料以及生产办法的一些相关介绍，希望对大家进一步的了解有所帮助。
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1、企业简介
安徽巨成精细化工有限公司成立于2005年1月，公司坐落于濉溪县经济开发区，在原濉溪县柠檬厂基础上重组。
2012年9月“聚丙烯酰胺搬迁扩建工程（6万t/a）项目”在县开发区二期工业园建成投产，老厂停止运行。
现公司资本金3637万元，主要从事研发、生产、经营高分子聚丙烯酰胺系列产品，该产品广泛应用于污水处理、石油开采、造纸、选矿、冶金、建材等领域。
现公司产能已形成6万t/a，拥有系列产品达50多种。
公司总投产5.61亿元，其中固定资产2.16亿元，占地224亩，在职职工396人，
2、聚丙烯酰胺产品用途简介
聚丙烯酰胺素有百业助剂之称，是全球消费量最大、应用最广泛的合成类水溶性高分子化合物。
除了用于采油和环保以外，造纸、选矿、洗煤、纺织、冶金、水泥增强剂、高吸水性树脂、黏合剂、皮革复鞣剂等行业需求也将平稳增长，而且运用领域还在不断扩大。
目前，聚丙烯酰胺在我国用量最大的领域是油田三次采油，其次是水处理和造纸，其消费结构为油田开采占81%，水处理占9%，造纸占5%，矿山占2%，其它占3%，世界上应用最广的是水处理和造纸，还用于选矿、洗煤、冶金、纺织、制糖和土壤改良等领域。
3、重大危险源简介：
本项目重大危险源依据《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009和国家安全生产监督管理局《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（原国家安监局安监管协调字[2004]56号）进行辨识。
通过辨识，本项目北厂区的原料罐区及南厂区的DAC储罐区构成危险化学品三级重大危险源。
4、储罐区简介：
本项目所用原料丙烯腈、丙烯酸、液碱、盐酸、白油用储罐储存于北厂区原料罐区。
原料罐区内设两台2000m3丙烯腈内浮顶罐、两台200m3丙烯酸储罐、一台200m3白油储罐、一台200m3液碱储罐、两台100m3盐酸储罐。
在南厂区设有DAC罐区。
DAC罐区用来储存DAC装置所用的液体原料及副产品乙醇。
罐区设两台100m3卧式氯甲烷储罐、两台200m3丙烯酸乙酯储罐、两台200m3二甲基氨基乙醇储罐、一台200m3乙醇储罐、一台100m3共沸物储罐（中间罐）。
5、丙烯腈危害因素识别：
丙烯腈危险有害识别表
丙烯酰胺、聚丙烯酰胺工艺流程框图。