#5、#7锅炉顶部检修平台搭建施工方案1

锅炉顶棚检修平台搭建施工方案
1. 工程概况及工程量
1.1工程概况
1.1深圳大唐宝昌燃气发电有限公司（简称甲方）现有2台余热锅炉，炉顶无检修通道，具有较大的安全隐患，为了方便对炉顶设备进行检修和维护，提高检修作业的安全性，故计划从炉顶楼梯口至烟囱之间搭建检修平台，铺设镀锌格栅板，两侧安装防护栏，并对其进行防腐涂覆。

1.2工程量
1）在#5锅炉顶部搭建长9.5米、宽1米的检修平台，在#7锅炉顶部搭建长10.5米、宽1米的检修平台，均铺设 G253/30/60型镀锌钢格栅板，平台边缘设置符合标准的防护栏杆，平台总面积约为20㎡，栏杆总长约为40m。

2）搭建钢结构支撑（100×48×5.3槽钢支架），每个检修平台需6根高为20cm的立柱作为支撑，铺设两条与检修平台等长的槽钢轨道，并对钢结构按要求进行防腐涂覆。

3.1
3.2.1 人员配置
项目经理1名、技术员1名、质检员1名、安全员1名、吊车司机1名、司机1名、施工班长1名、钳工3名、焊工2名、起重工1名、电工1名，共计14人。

3.3
3.5
3.5.1施工场地平整、无杂物，保持整洁。

3.5.2施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。

3.5.3 施工水源、电源引设到位，满足施工要求。

3.5.4 施工电源、氧乙炔、空气管道等力能供应已具备施工条件，且铺设整齐符合安全作业要求。

4. 作业程序、方法、内容
4.1施工工艺流程
4.2设备检查
4.2.1 扶梯、栏杆外观应满足无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤、变形等缺陷，
格栅无翘曲变形现象。

扶梯的长度偏差应不大于10mm；弯曲度不大于5mm。

4.2.2对于缺陷施工人员应及时向技术人员汇报并做好施工记录，由技术人员向有关部门递交资料，做好缺陷认证工作，并与物质部共同及时做好处理工作。

4.3 平台扶梯的吊装
4.3.1用50t汽车吊将平台栏杆等吊装至炉顶，然后进行平台的铺设安装。

4.3.2 栅格及花纹钢板安装
4.3.3栅格必须按布置图中栅格受力扁钢方向安装，不得任意调转安装方向，栅格的外边要平直，栅格板及花纹钢板之间的间距应均匀，最大缝隙不应大于10mm。

安装栅格时要尽量使栅格纵横成一线，做到工艺美观（视设备到货情况而定）。

4.3.4栅格、花纹钢板与钢架间为两边断续焊，焊角尺寸3mm，焊接应牢固，焊后应将药皮打掉。

4.3.5栅格、花纹钢板支撑在型钢上的宽度不小于25mm。

栅格、花纹钢板边缘与钢柱等连接处应保持一定的安装间隙，一般为25mm。

4.3.6安装栅格、花纹钢板时允许切割，切割后打磨，用扁钢30*3进行加强。

凡管道穿过栅格、花纹钢板开孔处，在现场切割，并用6*130扁钢加固在栅格、花纹钢板被切割周围。

需保温的管道，孔的大小应预留的保温及管道膨胀的余量。

4.3.7平台扶手、扶梯扶手栏杆安装
4.3.8栏杆安装时柱距应均匀，栏杆的横杆平直，平直度偏差应不大于10 mm，栏杆柱子垂直度偏差不大于3mm。

4.3.9栏杆对接处应插入定位销后进行焊接，接头满焊后应磨平，确保平整、光滑，无毛刺。

4.3.10平台扶手栏杆与扶梯扶手栏杆相接弯头的直段部分，安装时应视实际情况修割。

4.3.11 围板安装应平直、无明显凹凸不平。

4.4其它注意事项
4.4.1 平台的支撑小梁必须保证与钢架梁水平一致，有的槽钢尺寸不合适，必须修整，否则将影响格栅的水平度。

4.4.2 格栅与钢架焊接后焊点必须及时刷防腐漆。

4.4.3栏杆焊口打磨时尽量采取措施避免打磨的飞溅物全部落在格栅缝的钢架面上。

因为这些飞溅物很容易造成钢架表面的大面积腐蚀，使以后钢架刷漆难度增大。

4.4.4焊接过程应随时做好防雨措施，尤其在焊口预热及热处理过程，无论天气好坏都必须做好防护。

焊口打磨不易过多，因为只要过夜打磨的焊口肯定会生锈，如果不重新打磨，肯定影响焊口质量。

4.4.5设备、钢结构及时腐蚀，部位主要集中在钢结构节点、梯子平台、结构焊接部位。

4.4.6金属表面的油垢、灰尘、铁锈必须清理干净；
4.4.7金属表面防锈漆涂刷符合要求后开始刷面漆；
4.4.8多层涂刷操作中，必须注意底层漆干燥程度符合要求后涂刷下一遍
4.4.9油漆破损部位修补：铲除已损伤的涂层，如仍未露铁，只需补涂面漆，如已露铁，必须进行表面处理，除去锈迹，然后按要求涂底漆、面漆；补涂时应做到方方正正，整齐美观；
4.4.10除锈和涂装的间隔：为防止金属表面发生二次生锈，除锈完成应及时对金属表面进行防锈漆涂刷。

5. 质量控制点的设置和质量通病预防
5.1质量目标
5.1.1 分项工程验收达到优良标准。

5.1.2 安装工艺美观。

5.2保证措施及质量通病预防
5.2.1 质量保证措施
5.2.1.1 施工前由班组长组织施工人员认真学习图纸、资料，了解施工技术要求，掌握施工方法和施工要领。

同时宣传质量，提高意识，加强作业人员的工作责任心。

5.2.1.2 对重要工序的施工方法、作业要领，应进行作业前的施工技术培训。

5.2.1.3 认真做好施工前的技术交底工作，使每个施工人员充分的理解施工工艺和技术要求，达到作业人员对工作心中有数，交底后必须双方签字。

5.2.1.4 班组长或兼职质检员认真作好施工过程的质量监督控制，确保每一道工序的施工质量以及工序间合理衔接，不留缺陷，不留尾工，认真做好施工后的自检工作。

5.2.1.5 对施工中容易发生的质量问题，作业前作出预测，并采取有效的、可操作的预防措施，消除
施工质量缺陷。

5.2.1.6 施工中发现设备缺陷或施工质量问题，及时向技术负责人提出并采取措施后进行处理。

重大质量问题必须停工，待提出处理意见或制定整改措施后方可进行整改。

5.2.1.7 积极配合项目部质检部门和监理的质检工作，对查出的质量问题积极并及时的进行处理。

5.3施工过程质量控制点
R －记录确认点；W －见证点；H －停工待检点；S －连续监视监护
6.
6.1 作业的安全危害因素辨识和控制
6.3.1 施工前做好安全技术交底，所有参加该项目作业的人员必须接受，做到心中有数,并履行双签字手续。

6.3.2 劳保着装、施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽，严禁酒后作业。

6.3.3 为了防意外跌伤、碰伤，应认真观察施工环境的地况。

6.3.4 严格遵守高空作业安全规程，正确使用安全带。

6.3.5 高空作业必须带工具袋，大锤、电动扳手等工器具应系好安全绳，小件工具严禁上下抛掷。

6.3.6 所用螺栓连接件或其它小件放在工具袋内，防高空坠落伤人。

6.3.7 动电、火焊必须戴防护面罩，如需接线必须找电工。

6.3.8 在施工区域以下要安装安全网。

6.3.9 应正确使用各种工器具，严禁操作本专业外的工器具。

6.3.10 安装与起重人员的配合应准确一致，严防因指挥失误而造成伤人或设备故。

6.3.l1起吊前各有关人员要对所吊件进行彻底检查，确认具备条件后方可实施。

6.3.12 所有使用工具，必须事先检修，确保合格，使用者必须熟悉其操作性能。

6.3.l3指挥人员必须专人指挥，配备口哨，信号清晰明了，必要时使用对讲机。

6.3.l4安全防护绳应与横梁两端柱子连接牢固；在横梁上行走，必须将安全带挂在水平安全防护绳上。

6.3.l5 沿柱临时爬梯上行时，必须正确使用安全自锁器，干万不能将其装反。

6.3.l6 施工需要搭架子时必须由专业人员经交底后进行搭设。

脚手架和平台上监禁堆放超重物品。

6.3.l7 施工前，在施工作业区内没有护栏的地方应搭设防护栏。

6.3.l8夜间施工要有充足的照明。

6.4 环境条件
6.4.1 施工范围内的沟、坑等加盖板。

6.4.2 应准备必要的照明设备。

电源箱满足使用要求，无隐患存在。

6.4.3 吊装范围区域应挂警示牌，无关人员严禁入内。

6.4.4 道路通畅，保证运输无阻。

6.4.5 按要求及时铺设安全网保证高空作业人员的安全。

6.4.6 施工后的边角余料要及时清理，做到“工完、料净、场地清”
6.5 消防管理
在作业过程中如果涉及到动火作业时，必须开具动火作业票，动火点必须采取有效防护措施，比如使用防火毯等，并配置灭火器，动火结束及时移除火源。

使用电焊时不得伤到设备及钢丝绳，使用电、火焊时严格按照安规进行操作。