安全阀检查记录表
12.02安全阀在线校验细则报告记录
校验日期 校 验： 审 批：
日期： 日期：
下次校验日期 （检验机构核准编号）：
（校验机构校验专用章）
年月日
附表 2：HBSEI/JL/ZYWJ12.02-01
安全阀校验记录
使用单位 设备代码 工作介质 公称通径 制造单位 制造许可证编号 出厂编号 校验方式 校验介质
编号：
要求整定压力
MPa
安全阀型号
mm
阀座口径
mm
压力级别范围 出厂日期 校验编号
校验介质温度 检查与校验
MPa 至 MPa ℃
外观 检查
拆卸 检查
试验次数 实际整定压力 密封试验压力
校验结论
备注： 校验人：
校验报告编号：
第1次 MPa MPa
第2次 MPaБайду номын сангаасMPa
校验有效期
第3次 MPa MPa
日期：
审核：
日期：
附表 1：HBSEI/BG/ZYWJ12.02-01
使用单位
安全阀校验报告
报告编号：
单位地址
联系人
联系电话
设备代码 安全阀类型 工作压力
□弹簧式 □先导式 □重锤式
MPa
安装位置 安全阀型号 工作介质
要求整定压力
MPa
执行标准
校验方式
校验介质
整定压力
MPa 密封试验压力
MPa
校验结果 维护检修情况说明：
特种设备安全检查记录表完整
钢丝绳磨损是否超标,有无断丝,绳端是否装卡牢固
6
各减速机内的齿轮油的油质、油量是否符合要求， 各运转处的润滑油是否缺少
7
走行轮,滑轮,齿圈齿轮有无裂痕,断齿和疲劳受损现象
8
卷扬机主传动轴有无异常，卷筒排绳是否正常
9
天车吊带、销板销子有无异常磨损或变形
10
卷扬机固定是否牢固，防护设施是否齐备
11
机械的各运转部位是否有异常响声或其他异常现象
4.要求每周检查一次。
特种设备安全检查记录
设 备
名 称
龙门吊
检 查
时 间
检查人
受 检
部 门
受检人
序 号
检 查 项 目
检查情况/存在问题
1
龙门吊机走道钢轨是否有障碍物,轨道有无异常现象
2
刚、柔性支腿轮箱走行是否同步,是否有敏可靠
4
吊机的三大动作是否正常平稳，刹车是否正常可靠
特种设备安全检查记录
设 备
名 称
行吊
检 查
时 间
检查人
受 检
部 门
受检人
序 号
检 查 项 目
检查情况/存在问题
1
特种作业人员持证上岗
2
钢丝绳无弯曲、打结、脱槽现象；润滑状况良好
3
操作手柄外壳、标识以及电源线完好；操作灵敏安全
4
轮槽、轴、轴套无严重磨损；吊钩无变形、安全扣无缺失；轮滑运行灵活无卡滞
5
限位器完好，工作灵敏
6
轨道支垫工装配置齐全
7
辅助支腿电机、链条性能正常
8
架桥机各类驱动电机制动性能良好
9
前吊梁天车电机、下导梁天车电机工作正常
安全阀专项检查维保记录表
安全阀检查维保记录表
位置 位置名称 安全阀放空 脱水器 1805-D-01B C4-001 C4-002 C4-003 C4-005 1805-D-03A 安全阀放空 脱水器 丁烷装车进泵管道 丁烷进罐管道 倒罐进罐管道 去装卸车设施 安全阀放空 脱水器 1805-D-03B C4-010 C4-011 C4-009 C4-014 安全阀放空 脱水器 倒罐进罐管道 高纯异丁烷供料进泵管道 高纯异丁烷进罐管道 高纯异丁烷去脱氢装置供料 位号 1805-01 1805-02 1805-03 1805-04 1805-05 1805-06 1805-09 1805-08 检查频 次：1次 1805-10 /月1日 1805-11 维保频 次：1次 1805-12 /每年 1805-13 1805-07 1805-14 1805-15 1805-16 1805-17 1805-19 1805-18 1805-20 检查标准： 阀体清洁， 无锈蚀，无 泄漏，无裂 痕，无变 形；螺栓齐 全紧固；铭 牌及铅封完 好；在检验 有效期内。 维保标准： 定期清洁安 全阀阀体， 铭牌清晰； 螺栓黄油涂 抹到位，每 年对安全阀 进行一次校 验。 频次 标准 检查人/时间 检查结果 异常描述 维保记录
安全阀检查维保记录表
位置 1803-D-01A 位置名称 安全阀放空 脱水器 1803-D-01B 安全阀放空 脱水器 1803-D-01C 安全阀放空 脱水器 1803-D-01D 安全阀放空 脱水器 1803-D-01E 安全阀放空 脱水器 1803-D-01F C4-001 C4-002 C4-003 C4-005 C4-006 1803-D-03 1803-K-101 C4-008 C4-012 安全阀放空 脱水器 醚后C4卸车进罐管道 倒罐进罐/精制退料管道 进泵管道（给精制单元） 醚化单元醚后C4进罐管道 进泵管道（给醚化单元） 压缩机前缓冲罐放空 压缩机出口放空 去精制单元供料 去醚化单元供料 1803-32 1803-33 位号 1803-01 1803-02 1803-03 1803-04 1803-05 1803-06 1803-07 1803-08 1803-09 1803-10 1803-11 1803-12 1803-13 1803-14 1803-15 1803-16 1803-17 1803-18 1803-27 1803-26 1803-25 1803-29 1803-28 1803-31 频次 标准 检查人/时间 检查结果 异常描述 维保记录
05-压力容器专项检查记录表
9
减压阀是否灵敏好用
10
压力表是否定期进行校验，其量程是否符合要求。
11
液面计是否清晰，反映出其真实液位。
12
温度计是否进行定期校验，并在使用量呈范围之内。
13
是否进行登记建档。
14
是否使用定点厂家合格产品
15
是否进行专责管理并持证上岗。
16
气瓶的安全装置是否齐全（安全泄压装置、瓶冒、防震圈等）。
农化公司压力容器专项检查记录表
序号
检查内容
检查结果
1
是否健全了压力容器档案。
2
压力容器个连接部件有无泄漏、渗漏现象，容器的部件和附件有无塑性变形、腐蚀以及其他缺陷或可疑现象，容器及其连接管道又无震动和磨损现象。
3
安全装置是否齐全。
4
维护保养记录是否齐全。
5
安全阀是否定期进行校验，并有校验纪录。
6
爆破片是否符合要求。
17
空瓶于实瓶是否分开放置，并标志明显。
18
气瓶直立放置时不需有固定措施，并防止倾倒，卧放应防止其滚动。
被检查单位
检查人（签名）：年月日
编制部门：安全管理部审核：审批：
特种设备日常检查记录表--
检查结果
5
压力表是否有有效的检定证书或标记
安全附件和
保护装置
6
温度计是否有有效的检定证书或标记
7
快开门式压力容器是否有快开门连锁保护装 置
8ห้องสมุดไป่ตู้
仪器仪表显示参数是否与液位计、压力表、 温度计一致
9
液位、压力、温度是否在允许范围内
运行参数
10
是否及时填写运行记录，记录是否与实际符 合
11
是否存在介质泄漏现象
压力容器日常检查记录表
单位名称：中新制药厂
序号
检查项目
检查内容
1
在岗作业人员（含带压密封作业人员）是否 按规定具有有效证件
作业人员
2
是否有使用登记证，或检验合格标志是否在 检验有效期内
3
液位计是否有最高、最低安全液位标记，液 位是否显示清楚并被能作业人员正确监视
4
安全阀是否有有效的校验报告和铅封标记
本体、阀门状况
12
设备的本体是否有肉眼可见的变形
时间： 整改意见
备注
检查人：
联系电 话：
压力机使用前安全检查记录表
压力机使用前安全检查记录表
1. 压力机信息
- 压力机型号：
- 厂商名称：
- 日期：
2. 机器安全检查
- 检查电源线是否完好，并且未出现明显的损坏。
- 检查机器的开关和控制面板是否正常工作。
- 检查机器是否有异常的噪音或振动。
- 检查紧固螺丝是否松动或缺失。
- 检查机器的外壳是否完好。
3. 液压系统安全检查
- 检查液压油的油位，确保在正常范围内。
- 检查液压油是否有泄漏情况。
- 检查液压油滤清器是否干净，如有需要，请及时更换。
- 检查液压系统的管路和连接件是否松动或有损坏情况。
- 检查液压系统的压力表和安全阀是否正常工作。
4. 维护保养检查
- 检查润滑点是否需要加油或更换润滑油。
- 检查机器是否需要清洁和除尘。
- 检查机器传动系统是否需要进行调整或更换零件。
- 检查机器的刀具或模具是否磨损，如有需要，请及时更换。
5. 使用安全注意事项
- 在操作机器之前，请确保已经完整阅读和理解使用手册。
- 操作机器时请戴上个人防护装备，如手套、护目镜等。
- 确保机器所处的工作区域干燥、清洁和通风良好。
- 当机器发生异常情况时，请立即停机检查并排除故障。
- 禁止将手指、手臂或其他身体部位伸入机器运动区域。
6. 管理员签名：
- 日期：
以上是压力机使用前安全检查记录表的内容，请在使用压力机之前进行安全检查，并确保记录表的正确填写和签名。
安全第一，预防事故发生。
消防设备检查记录表
4、电源情况：□符合要求□不符合要求
火灾应急
照 明
1、检查部位:
2、检查情况：□完好□损坏□缺少□遮拦□无保护罩□布线未采取保护措施□位置不当□其它问题
4、报警阀压力开关控制功能：□能控制喷淋泵自动启动□不能控制喷淋泵自动启动
检查项目
检查内容
情况记录
三
火
灾
自
动
报
警
系
统
探测器
1、检查部位：
2、探测器类型：□感烟□感温□其它类型
3、探测器状况：□完好□损坏□指示灯方向错误□脱落□其它问题
手动火灾报警按钮
1、检查部位:
2、报警按钮状况：□完好□损坏□无标志□遮挡□其它问题
六
其
它
设
施
设
备
灭火器
1、检查部位:
2、检查情况:□完好有效□选型不当□设置位置不到那个□遮挡、挪用或埋压□灭火器箱上锁□其它问题
其它灭火
救生器材
器材名称:
检查情况:
备注
填表说明：检查时发现问题在对应的□内画“√”，并在备注栏中注明处置情况。
3、压力表：□能正常工作□不能正常工作
4、最不利点静压力:□不小于0。049Mpa□小于0。048Mpa
5、排水设施：□有□无
喷 头
1、检查部位：
2、喷头状况：□完好有效□损坏□脱落□遮□漏水□其它问题
3、防冻措施：□有□无
喷 淋 泵
1、是否设置:□有□无□数量:
2、喷淋泵运行功能：□正常□异常
安全阀校验报告
安全阀校验报告安全阀校验报告一、校验目的本次校验旨在对工业设备安全阀进行校验，以保证其在正常工作过程中能够稳定可靠地发挥其安全保护作用。
二、校验背景为了确保工业设备在工作过程中不发生由过压引起的安全事故，公司对安全阀进行了定期校验。
三、校验范围本次校验的范围包括公司主要设备中的所有安全阀，共计15个。
四、校验内容1. 外观检查：对安全阀的外观进行细致检查，查看是否有生锈、变形、裂纹等损坏现象。
2. 内部检查：打开阀门，查看阀座和阀芯是否磨损严重、是否存在严重的腐蚀等问题。
3. 清洁：将安全阀拆卸下来进行清洁，清除内部的杂物和沉淀物。
4. 测压：使用压力表和计量器对安全阀进行压力测试，以检查其是否能够按照设置的压力进行正常启闭。
5. 校验报告：对每一个安全阀的校验结果进行记录，并填写校验报告。
五、校验结果根据本次校验的结果，15个安全阀中有12个阀门通过了校验，其他3个阀门存在一些问题，具体如下：1. 安全阀A：阀门启闭不畅，需进行清洗和润滑处理后重新测试。
2. 安全阀B：阀座和阀芯呈轻微磨损状态，建议进行更换。
3. 安全阀C：阀座存在严重腐蚀，需进行更换。
校验报告中对于通过校验的安全阀进行了详细记录，包括每个阀的型号、启闭压力、校验结果等信息。
对于需要修理或更换的阀门也做了相应的记录。
六、校验结论根据以上校验结果，建议对通过校验的安全阀继续使用，对于存在问题的阀门进行修理或更换，以确保设备在工作过程中的安全性和稳定性。
七、校验建议1. 定期校验：建议定期对安全阀进行校验，以保证其可靠性。
2. 故障排除：及时对发现的问题进行修理或更换，避免因故障造成的安全事故。
八、校验日期本次安全阀校验于2022年8月15日完成。
校验单位：XXX公司安全阀校验中心校验人员：XXX。
安全阀检查记录表
安全阀检查记录表
日期：XXXX年XX月XX日
设备名称：安全阀
型号：SAF-100-2.5
设备位置：XXX车间
检查人员：XXX，XXX
检查项目及标准：
1. 外观检查：安全阀表面应无损伤、锈蚀、油渍等影响其性能的问题。
2. 密封性检查：安全阀的密封面应平整、无裂纹、损伤等缺陷，关闭状态下无泄漏。
3. 开启压力测试：安全阀的开启压力应符合设备设计要求，在试验压力下无泄漏。
4. 回座压力测试：安全阀在开启和关闭状态下的回座压力应稳定，无异常波动。
5. 排放能力测试：安全阀在超压情况下应能正常排放介质，无堵塞、泄漏等现象。
6. 连锁装置检查：安全阀的连锁装置应灵敏可靠，在超压情况下能及时启动。
7. 标志与标识检查：安全阀应有清晰的铭牌和检验标识，标明其型号、工作压力、排放能力等信息。
检查结果：
1. 外观检查合格；
2. 密封性检查合格；
3. 开启压力测试合格；
4. 回座压力测试合格；
5. 排放能力测试合格；
6. 连锁装置检查合格；
7. 标志与标识检查合格。
处理意见与建议：
本次检查未发现安全阀存在异常情况，可继续使用。
建议定期进行维护保养，确保其性能稳定可靠。
备注：无。
安全阀专项检查
安全阀专项检查安全阀专项检查是一项重要的安全管理措施，旨在确保设备和工艺系统的安全运行。
本文将详细介绍安全阀专项检查的标准格式，包括检查内容、检查方法、数据记录和处理等方面。
一、检查内容安全阀专项检查主要包括以下内容：1. 安全阀的外观检查：检查安全阀的密封情况、腐蚀、磨损、变形等情况。
2. 安全阀的功能检查：通过压力试验或者摹拟实际工况，检查安全阀的启闭动作是否灵便、准确，并记录启闭压力。
3. 安全阀的泄漏检查：检查安全阀在关闭状态下是否有泄漏现象，并记录泄漏量。
4. 安全阀的调整和维修：根据检查结果，对需要调整和维修的安全阀进行相应的处理。
二、检查方法1. 外观检查：子细观察安全阀的外观，检查是否存在明显的损坏、腐蚀等情况，并记录下来。
2. 功能检查：使用适当的压力试验设备或者摹拟实际工况，逐个检查安全阀的启闭动作是否正常，并记录启闭压力。
3. 泄漏检查：在安全阀关闭状态下，使用泄漏检测仪器对安全阀进行泄漏检查，并记录泄漏量。
4. 调整和维修：根据检查结果，对需要调整和维修的安全阀进行相应的处理，如更换密封件、清洗阀芯等。
三、数据记录和处理1. 外观检查记录：记录安全阀的外观检查结果，包括损坏、腐蚀等情况的描述和照片。
2. 功能检查记录：记录每一个安全阀的启闭压力和启闭动作是否正常的情况。
3. 泄漏检查记录：记录安全阀在关闭状态下的泄漏量，可以使用表格或者图表形式展示。
4. 调整和维修记录：记录对安全阀进行调整和维修的情况，包括具体的处理措施和结果。
对于检查结果中发现的问题，应及时采取相应的措施进行处理，确保安全阀的正常运行。
同时，还应定期进行安全阀的专项检查，确保设备和工艺系统的安全性。
以上是安全阀专项检查的标准格式，通过严格按照这个格式进行检查，可以有效保障设备和工艺系统的安全运行。
在实际操作中，还应根据具体的工艺要求和设备特点进行相应的调整和完善。
安全阀日常安全检查表
查现场
3
阀前阀门是否打开，铅封是否完好
弹簧直接载荷式安全阀GB/T12243-2005
查现场
4
有无泄漏迹象
弹簧直接载荷式安全阀GB/T12243-2005
查现场
5
管理
安全阀的校验05
查现场、查记录
8
检查中存在问题和处理情况：
9
复查验证记录：
复查验证人：
检查部门：检查人：检查时间：
安全阀日常安全检查表
HD/AQ-AB-B44
序号
检查项目
检查内容和要求
检查标准（或依据）
检查方法
检查结果
备注
1
基础
安全阀的清洁，防止阀体弹簧等被油垢脏物填满或被腐蚀，防止安全阀排放管被油污或其他异物堵塞
弹簧直接载荷式安全阀GB/T12243-2005
查现场
2
铅封是否完好，防止杠杆式安全阀的重锤松动或被移动，防止弹簧式安全阀的调节螺丝被随意拧动
压力容器定期检查记录表
8、各阀门动作是否灵活，有无“抱死”、泄漏
9、输送管线保温是否齐全，介质流向标识是否明确，有无泄漏
10、罐区周边有无可燃、助燃物
11、应急救援物品Hale Waihona Puke 器材是否齐全有效检查人员签字
异常运行情况记录
备注：检查结果若为正常打“J”，异常打“X”并及时向车间领导反馈、记录异常运行情况。
压力容器定期检查记录表
检查日期年月
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
IO月
11月
12月
第一季度
第二季度
第三季度
第四季度
检查项目
1、储罐基础是否牢固，有无变形、裂纹
2、罐体、保温是否完好，焊缝有无开裂
3、压力表是否完好有效
4、安全阀是否完好，根部阀是否开启
5、液位计读数是否准确
6、气体报警器是否完好、灵敏
安全阀日常安全检查表
复查验证记录：
复查验证人：
检查部门：检查人：检查时间：
弹簧直接载荷式安全阀GB/T12243-2005
查现场
3
阀前阀门是否打开，铅封是否完好
弹簧直接载荷式安全阀GB/T12243-2005
查现场
4
有无泄漏迹象
弹簧直接载荷式安全阀GB/T12243-2005
查现场
5
管理
安全阀的校验及有效期
弹簧直接载荷式安全阀GB/T12243-2005
查现场、查记录
8
检查中存在问题和处理情况：
安全阀日常安全检查表
HD/AQ-内容和要求
检查标准（或依据）
检查方法
检查结果
备注
1
基础
安全阀的清洁，防止阀体弹簧等被油垢脏物填满或被腐蚀，防止安全阀排放管被油污或其他异物堵塞
弹簧直接载荷式安全阀GB/T12243-2005
查现场
2
铅封是否完好，防止杠杆式安全阀的重锤松动或被移动，防止弹簧式安全阀的调节螺丝被随意拧动
压力容器日常检查表
检查日期 1月8日 2月17日 3月27日 4月16日 5月8日 6月15日 7月25日 8月25日 检查标准
1.安全阀完好；2.压力表灵敏有效；3.本体完好；4.运行正常 1.安全阀完好；2.压力表灵敏有效；3.本体完好；4.运行正常 1.安全阀完好；2.压力表灵敏有效；3.本体完好；4.运行正常 1.安全阀完好；2.压力表灵敏有效；3.本体完好；4.运行正常 1.安全阀完好；2.压力表灵敏有效；3.本体完好；4.运行正常 1.安全阀完好；2.压力表灵敏有效；3.本体完好；4.运行正常 1.安全阀完好；2.压力表灵敏有效；3.本体完好；4.运行正常 1.安全阀完好；2.压力表灵敏有效；3.本体完好；4.运行正常 1.安全阀完好；2.压力表灵敏有效；3.本体完好；4.运行正常 1.安全阀完好；2.压力表灵敏有效；3.本体完好；4.运行正常 1.安全阀完好；2.压力表灵敏有效；3.本体完好；4.运行正常 1.安全阀完好；2.压力表灵敏有效；3.本体完好；4.运行正常
检查结果 正常 正常 正常 果 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 检查人 符杰 符杰 符杰 符杰 符杰 符杰 符杰 符杰 备注说明
安全阀校验流程
安全阀校验流程一、安全阀分类：弹簧直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀和静重式安全阀二、校验设备1、安全阀校验装置由校验台、气源和管路等组成。
2、安全阀的校验一般以空气或氮气为校验介质，特殊情况下也可用水作为校验介质。
3、每个校验台位应该装两块规格相同的压力表，其精确度等级不应当低于1.0级，压力表的量程应当为安全阀校验压力的1.5—3.0倍。
4、校验供气系统中应该加装过滤装置。
5、校验台应当配有足够容积的缓冲罐，如果需要，可装设温度、压力、位移和安全阀校验数据等自动记录装置。
三、校验周期：一年。
四、检验项目外观检查、解体检查、压力整定和密封性能试验。
五、环境要求弹簧直接载荷式安全阀的定期校验原则上应该在校室进行，进行拆卸校验有困难时，可在每两个校验周期内进行一次校验室校验和一次在线校验。
但安装在介质为有毒、有害、易燃、易爆的压力容器上的安全阀，不允许进行在线校验。
在线校验必须在保证人员和生产安全的前提下进行；杠杆式安全阀和静重安全阀一般不宜在校验室进行校验。
六、校验过程1、外观检查应该先对安全阀进行清洗并且进行外观检查，用肉眼检查安全阀阀体受压部分有无锈蚀和裂纹，如果有裂纹该阀应该立即更换。
2、解体检查对安全阀进行解体，检查各零部件，发现阀体、弹簧、阀杆、密封面有损伤、裂纹、腐蚀、变形等缺陷的安全阀应该进行修理、调整、更换。
对于阀体有裂纹、阀芯与随座粘死、弹簧严重腐蚀变形、部件破损严重并且无法维修的安全阀应该予以报废。
无制造许可证的制造厂生产的安全阀或无铭牌或无校验记录的安全阀应该予以判废。
3．整定压力校验校验台试验压力释放装置应利用连接附件(法兰连接、螺纹连接、焊接连接的等)安装在试验容器上标志用于蒸汽的阀门应以蒸汽进行试验;标志用于空气、气体或蒸气的阀门应以空气或气体进行试验升高阀进口压力到预期整定压力的 90%，然后以等于每秒2% 整定压力的速率或以一个为精确读取压力值所需的速率升压。
当测到阀瓣有开启或见到试验介质的连续排出时，则安全阀的进口压力被视为此安全阀的整定压力。