螺栓球网架及焊接球网架比较

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螺栓球网架及焊接球网架

比较

This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

螺栓球(实心)及焊接球(空心)

节点网架结构比较

一、质量保证的差异

焊接球结构采用空心球(材质Q235普通钢)及焊管在工地现场对接施焊,受气温及风速影响大,下料及焊机设备基本人为手动,致使下料、定位、焊接工序,误差大,精度低,且焊缝容易出现“假透”“夹渣”的质量缺陷。钢铁焊接前后有应力变形,存在安全隐患。使用后持续释放,多种杆件之间夹角控制不精确,极易扭曲杆件,破坏平衡传力,加大钢结构挠度。无法适应异形曲线及超大跨度的工程要求,质量难以保证,有很大局限性。

螺栓球结构采用实心球(材质45#高强度钢)及高强螺栓(材质40Cr)紧密拼接,其构件在生产车间内,由自动焊和数控机床完成,标准化程度高,加工精度及质量易于保证。螺栓球上螺孔之间角度精确,杆件内置高强螺栓,抗拉抗压,传力稳定平衡,质量加工精良,工地安装便捷,此节点被广泛使用。

二、钢材防腐处理的差异

焊接球网架的钢管及焊缝只能现场手工除锈,然后刷油漆或防火涂料,特别是焊缝部分易生锈,要阶段性除锈刷漆维护,增加后期使用成本,影响结构安全。

螺栓球网架材料在工厂内机械抛丸除锈,然后喷漆、喷塑或喷锌处理,增强了抗腐蚀性,也能使用复合或纯不锈钢网架材料。

三、施工周期的差异

焊接球只有在工地现场操作,工序繁杂:按图下料—→工装放线—→角度测算—→定位点焊—→环焊满焊—→清理检测焊缝,每天施工80-150方,钢管全部对焊,工作量太大工期较慢。

螺栓球网架70%工作量在工厂预制,30%工作量在工地安装,现场只需扳手拧紧螺栓,简便快捷,每天施工300-500方。

四、工程造价的差异

焊接球材料本身很低,但现场施工量大,焊接设备较多,电费较高,高级焊工多,脚手架施工平台占用时间长,整体吊装费用大,使工程造价比预期提升。

螺栓球网架虽然用钢量略高,但工厂化制作,在施工现场只须小型工具,不需要脚手架平台,即可拼装,大大节约造价。

五、空间效果的差异

焊接球为空心球节点即球径很大,规格为Φ160~Φ900,空间层次上球大管细,比例失调,显得笨重、死板、压抑。

螺栓球为实心球,规格为Φ80~Φ400,和管件均匀搭配,对比协调,体现明亮、活泼、高雅、现代的风格。

六、装修工艺的差异

焊接球网架的其它荷载,只能加载在下弦球节点,网架净空较高,装修时要搭设平台,再次焊接连接钢件,增大施工难度。

螺栓球网架可直接用螺栓悬挂轻钢龙骨、吊顶或配置音响、照明灯光、检修马道、消防喷淋、通风管道及其它类型的设备,满足建筑设计意图。

综合说明螺栓球网架优点很多:质量稳定、防腐性强、施工便捷、造价经济、形象美观、易于装修。

国家网架及钢结构产品质量监督检验中心

(住所:江苏省徐州市经济开发区)

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