氢冷机组氢气系统
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(2) 发电机氢冷系统为闭式氢气循环系统,热氢通过发电机 的氢气冷却器由冷却水冷却。
(3) 发电机氢气冷却器采用高性能散热形式。 (4) 发电机设置氢气干燥器,除了监测发电机内氢气露点用
的氢气湿度在线监测仪外,氢气干燥器的出口处也装设 具有远传在线信号的非水银氢气湿度仪。干燥装置能保 证发电机在额定条件下机内氢气露点不高于-5℃同时又 不低于-25℃。氢气干燥器设有循环风机。
(7) 发电机冷氢温度最高不超过49.5℃。氢冷却器冷却水设 计温度为38℃。
(8) 氢气纯度不低于95%时,不影响发电机的保证出力。当 计算和测定发电机效率时的基准氢气的纯度应为98%。
氢冷机组氢气系统
(9) 发电机机壳和端盖,能承受压力为2倍额定氢压时历时15分钟 的水压试验,以保证运行时内部氢爆不危及人身安全。
试验值
103 63(齿)
48
122
48
48
67
≤0.5
0.31
4(2×2)
39
45
860
0.52
0.54
143
143
≤12
6.1
保证值
≤120
≤12
1、系统组成
氢冷系统主要由氢气汇流排(供氢系统)、二 氧化碳汇流排(供二氧化碳系统)、二氧化碳 蒸发器(加热器)、氢气控制装置、氢气干燥 器(氢气去湿装置)、循环风机、发电机绝缘 过热监测装置(发电机工况监测装置)、发电 机漏液检测装置和发电机漏氢检测装置(气体 巡回检测仪)组成
(10) 采用闭式循环冷却水系统,水源为化学除盐水,氢气冷却 器水侧设计压力为1.0MPa,试验水压为1.5MPa。但供给氢气 冷却器的水压不得高于0.4MPa。
(11) 氢气冷却器的设计能在一个冷却器因故停止使用时,至少 能承担发电机80%额定容量连续运行,且发电机不超过允许温 升。
(12) 发电机在额定转速、额定氢压和标准状态下漏氢量不大于: 12Nm3/24h (注:标准气压下,氢气的密度是0.09千克/立方 米)
氢冷机组氢气系统
技术数据
发电机机壳包括管路总容积m3 143m3
最大氢气压力(发电机机壳内)0.56MPa(g)
压力允许变化范围
0.48~0.56MPa(g)
发电机机壳内氢气纯度:
考核效率时:98%
最小95%
报警92%
发电机内氢气湿度(露点) -25℃~-5℃
补氢湿度(露点)
不高于-25℃
氢冷机组氢气系统
3.氢冷汽轮发电机的优缺点
(1)电机内维持氢的纯度为97%时,其密度只有空气的十分之一,所以 电机的通风损耗及转子表面对气体的摩擦损耗都大大减小。
(2)氢的导热系数为空气的6.69倍,它可以使绝缘内间隙及其它间隙的 导热能力改善,从而有利于加强发电机的冷却。
(3)由于氢气的表面散热能力强(纯度为97%的氢气表面散热系数约为空 气的1.35倍),发电机的损耗可由氢气很快带走。因此,能使发电机 的出入口风温差降低10~15℃左右。增加氢压还可使散热能力按压 力的0.8次方增加。
氢冷机组氢气系统
(5) 发电机氢冷系统及氢气控制装置的所有管道、阀门、有 关的设备装置及其正反法兰附件布置应便于运行操作,监 视和维护检修。氢气系统的阀门全部采用(1Cr18Ni9或 0Cr18Ni9)不锈钢波纹管截止阀。氢系统密封阀均为无填 料密封阀门。
(6) 氢系统氢气纯度、压力、湿度,除设有防爆型就地指示 和报警装置外,还应设置输出模拟量到远方DCS显示参 数及报警输出接点。
氢冷机组氢气系统
2、氢气系统的功能作用:
氢气系统的功能是利用干燥的氢气对发电机转子绕组和定子 铁芯进行冷却;在机组起动前或停止运行后利用中间介质置换机 内气体。其作用为: 提供对发电机安全充、排氢的措施和设备,用二氧化碳作为中间 置换介质; 维持机内正常运行时所需气体压力; 监ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ补充氢气的流量; 在线监测机内气体的压力、纯度及湿度; 干燥氢气,排去可能从密封油进入机内的水汽; 监测漏入机内的液体(油或水); 监测机内绝缘部件是否过热; 在线监测发电机的局部漏氢。
氢冷机组氢气系统
一、系统流程及作用
发电机内的氢气在发电机端部风扇的驱动下,以 闭式循环方式在发电机内作强制循环流动,使发 电机的铁芯和转子绕组得到冷却。其间,氢气流 经位于发电机四角处的氢气冷却器,经氢冷器冷 却后的氢气又重新进入铁芯和转子绕组作反复循 环。氢冷器的冷却水来自闭式循环冷却水系统。
补氢纯度
>99%
氢冷机组氢气系统
邹县四期1#机工厂型式试验数据
定子线圈报警温度 (出水) 定子线圈跳闸温度 (出水) 额定负荷时转子线圈运行温度(冷氢) 最大负荷时转子线圈运行温度(冷氢) 转子线圈报警温度 额定负荷时定子铁芯运行温度 最大负荷时定子铁芯运行温度 定子铁芯报警温度 额定负荷时定子端部结构件温度 最大负荷时定子端部结构件温度 发电机进口风温 发电机出口风温 冷却介质压力、流量和温度 定子冷却水流量 定子冷却水进口水温 定子线棒冷却水出口水温 定子冷却水电导率 定子冷却水压力P 气体冷却器数目 气体冷却器最高进水温度
气体冷却器最高出水温度 气体冷却器冷却水流量 额定氢压 最高允许氢压 发电机容积 发电机漏氢量
℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃
t/h ℃ ℃ μs/cm MPa(g)
℃
℃ t/h MPa(g) MPa(g)
氢冷机组氢气系统 m3
m3/24h
设计值
78 82 99 100 125 ≤120 130 150 ≤130 130 48 68
汽轮发电机的冷却方式为整体全封闭,内部氢气 循环,定子绕组水 内冷,定子铁芯及端部结构 件氢气表面冷却,转子绕组气隙取气氢内冷的冷 却方式。
氢冷机组氢气系统
系统技术要求
(1) 发电机氢冷系统及气体置换装置能满足发电机充氢、自 动补氢、排氢及中间气体介质置换工作的要求,能自动 监测和保持氢气的额定压力、规定纯度及冷氢温度、湿 度、CO2纯度等。
(4)经过严格处理的冷却用氢气可以保证发电机内部清洁,通风散热效 果稳定,而且不会产生由于脏污引起的事故。
(5)氢气中含氧量很少,低于2%,不助燃,即使发电机内部发生短路故 障,也不会有着火的危险,从而可使故障损坏程度大为减轻。
(6)在氢气中,噪音较小,而且绝缘材料不易受氧化和电晕的损害。
(3) 发电机氢气冷却器采用高性能散热形式。 (4) 发电机设置氢气干燥器,除了监测发电机内氢气露点用
的氢气湿度在线监测仪外,氢气干燥器的出口处也装设 具有远传在线信号的非水银氢气湿度仪。干燥装置能保 证发电机在额定条件下机内氢气露点不高于-5℃同时又 不低于-25℃。氢气干燥器设有循环风机。
(7) 发电机冷氢温度最高不超过49.5℃。氢冷却器冷却水设 计温度为38℃。
(8) 氢气纯度不低于95%时,不影响发电机的保证出力。当 计算和测定发电机效率时的基准氢气的纯度应为98%。
氢冷机组氢气系统
(9) 发电机机壳和端盖,能承受压力为2倍额定氢压时历时15分钟 的水压试验,以保证运行时内部氢爆不危及人身安全。
试验值
103 63(齿)
48
122
48
48
67
≤0.5
0.31
4(2×2)
39
45
860
0.52
0.54
143
143
≤12
6.1
保证值
≤120
≤12
1、系统组成
氢冷系统主要由氢气汇流排(供氢系统)、二 氧化碳汇流排(供二氧化碳系统)、二氧化碳 蒸发器(加热器)、氢气控制装置、氢气干燥 器(氢气去湿装置)、循环风机、发电机绝缘 过热监测装置(发电机工况监测装置)、发电 机漏液检测装置和发电机漏氢检测装置(气体 巡回检测仪)组成
(10) 采用闭式循环冷却水系统,水源为化学除盐水,氢气冷却 器水侧设计压力为1.0MPa,试验水压为1.5MPa。但供给氢气 冷却器的水压不得高于0.4MPa。
(11) 氢气冷却器的设计能在一个冷却器因故停止使用时,至少 能承担发电机80%额定容量连续运行,且发电机不超过允许温 升。
(12) 发电机在额定转速、额定氢压和标准状态下漏氢量不大于: 12Nm3/24h (注:标准气压下,氢气的密度是0.09千克/立方 米)
氢冷机组氢气系统
技术数据
发电机机壳包括管路总容积m3 143m3
最大氢气压力(发电机机壳内)0.56MPa(g)
压力允许变化范围
0.48~0.56MPa(g)
发电机机壳内氢气纯度:
考核效率时:98%
最小95%
报警92%
发电机内氢气湿度(露点) -25℃~-5℃
补氢湿度(露点)
不高于-25℃
氢冷机组氢气系统
3.氢冷汽轮发电机的优缺点
(1)电机内维持氢的纯度为97%时,其密度只有空气的十分之一,所以 电机的通风损耗及转子表面对气体的摩擦损耗都大大减小。
(2)氢的导热系数为空气的6.69倍,它可以使绝缘内间隙及其它间隙的 导热能力改善,从而有利于加强发电机的冷却。
(3)由于氢气的表面散热能力强(纯度为97%的氢气表面散热系数约为空 气的1.35倍),发电机的损耗可由氢气很快带走。因此,能使发电机 的出入口风温差降低10~15℃左右。增加氢压还可使散热能力按压 力的0.8次方增加。
氢冷机组氢气系统
(5) 发电机氢冷系统及氢气控制装置的所有管道、阀门、有 关的设备装置及其正反法兰附件布置应便于运行操作,监 视和维护检修。氢气系统的阀门全部采用(1Cr18Ni9或 0Cr18Ni9)不锈钢波纹管截止阀。氢系统密封阀均为无填 料密封阀门。
(6) 氢系统氢气纯度、压力、湿度,除设有防爆型就地指示 和报警装置外,还应设置输出模拟量到远方DCS显示参 数及报警输出接点。
氢冷机组氢气系统
2、氢气系统的功能作用:
氢气系统的功能是利用干燥的氢气对发电机转子绕组和定子 铁芯进行冷却;在机组起动前或停止运行后利用中间介质置换机 内气体。其作用为: 提供对发电机安全充、排氢的措施和设备,用二氧化碳作为中间 置换介质; 维持机内正常运行时所需气体压力; 监ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ补充氢气的流量; 在线监测机内气体的压力、纯度及湿度; 干燥氢气,排去可能从密封油进入机内的水汽; 监测漏入机内的液体(油或水); 监测机内绝缘部件是否过热; 在线监测发电机的局部漏氢。
氢冷机组氢气系统
一、系统流程及作用
发电机内的氢气在发电机端部风扇的驱动下,以 闭式循环方式在发电机内作强制循环流动,使发 电机的铁芯和转子绕组得到冷却。其间,氢气流 经位于发电机四角处的氢气冷却器,经氢冷器冷 却后的氢气又重新进入铁芯和转子绕组作反复循 环。氢冷器的冷却水来自闭式循环冷却水系统。
补氢纯度
>99%
氢冷机组氢气系统
邹县四期1#机工厂型式试验数据
定子线圈报警温度 (出水) 定子线圈跳闸温度 (出水) 额定负荷时转子线圈运行温度(冷氢) 最大负荷时转子线圈运行温度(冷氢) 转子线圈报警温度 额定负荷时定子铁芯运行温度 最大负荷时定子铁芯运行温度 定子铁芯报警温度 额定负荷时定子端部结构件温度 最大负荷时定子端部结构件温度 发电机进口风温 发电机出口风温 冷却介质压力、流量和温度 定子冷却水流量 定子冷却水进口水温 定子线棒冷却水出口水温 定子冷却水电导率 定子冷却水压力P 气体冷却器数目 气体冷却器最高进水温度
气体冷却器最高出水温度 气体冷却器冷却水流量 额定氢压 最高允许氢压 发电机容积 发电机漏氢量
℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃
t/h ℃ ℃ μs/cm MPa(g)
℃
℃ t/h MPa(g) MPa(g)
氢冷机组氢气系统 m3
m3/24h
设计值
78 82 99 100 125 ≤120 130 150 ≤130 130 48 68
汽轮发电机的冷却方式为整体全封闭,内部氢气 循环,定子绕组水 内冷,定子铁芯及端部结构 件氢气表面冷却,转子绕组气隙取气氢内冷的冷 却方式。
氢冷机组氢气系统
系统技术要求
(1) 发电机氢冷系统及气体置换装置能满足发电机充氢、自 动补氢、排氢及中间气体介质置换工作的要求,能自动 监测和保持氢气的额定压力、规定纯度及冷氢温度、湿 度、CO2纯度等。
(4)经过严格处理的冷却用氢气可以保证发电机内部清洁,通风散热效 果稳定,而且不会产生由于脏污引起的事故。
(5)氢气中含氧量很少,低于2%,不助燃,即使发电机内部发生短路故 障,也不会有着火的危险,从而可使故障损坏程度大为减轻。
(6)在氢气中,噪音较小,而且绝缘材料不易受氧化和电晕的损害。