水泥混凝土抗压强度试验
水泥混凝土立方体抗压强度试验
水泥混凝土立方体抗压强度试验（T0553-2005）6.1.1 目的与适用范围本方法规定了测定混凝土抗压极限强度的方法和步骤。
以确定混凝土的强度等级，作为评定混凝土品质的主要指标。
适用于各类混凝土的立方体试件。
6.1.2 仪器设备6.1.2.1 压力机或万能试验机：上下压板平整并有足够刚度，可以均匀地连续加荷卸荷，可以保持固定荷载，开机停机均灵活自如，能够满足试件破型吨位要求。
6.1.2.2 球座：钢质坚硬，面部平整度要求在100mm距离内高低差值不超过0.05mm，球面及球窝粗糙度Ra=0.32μm，研磨、转动灵活。
不应在大球座上作小试件破型。
球座最好放置在试件顶面（特别是棱柱试件），并凸面朝上，当试件均匀受力后，一般不宜再敲动球座。
6.1.2.3 试模：为铸铁或钢制成，内表面刨光磨光（粗糙度Ra=3.2μm），内部尺寸允许偏差为±0.2%；直角则不超过±0.3º。
试件边长尺寸公差为1mm。
6.1.3 试件制备6.1.3.1 混凝土抗压强度试件以边长150mm的正立方体为标准试件。
6.1.3.2 混凝土抗压强度采用非标准试件时，应进行立方体抗压强度尺寸换算。
立方体抗压强度试件尺寸换算系数6.1.3.3 混凝土抗压强度试件应同龄期者为一组，每组为3个同条件制作和养护的混凝土试块。
6.1.4 试验步骤6.1.4.1 至试验龄期时，取出试件，先检查其尺寸及形状，相对两面应平行。
量出棱边长度，精确到1mm。
试件受力截面积按其与压力机上下接触面的平均值计算。
在破型前，保持试件原有湿度，在试验时擦干试件。
6.1.4.2 以成型时侧面为上下受压面，试件中心应与压力机几何对中。
强度等级小于C30的混凝土取0.3MPa/s～0.5MPa/s的加荷速度；强度等级大于C30小于C60时则取0.5MPa/s～0.8MPa/s的加荷速度，强度等级大于C60的混凝土取0.8MPa/s～1.0MPa/s。
水泥混凝土抗压强度的标准测试方法
水泥混凝土抗压强度的标准测试方法一、引言水泥混凝土抗压强度是衡量混凝土品质的重要指标之一，广泛应用于建筑、桥梁、隧道、水利等工程领域。
本文旨在提供水泥混凝土抗压强度的标准测试方法，以确保测试结果的准确性和可靠性。
二、前置知识在了解水泥混凝土抗压强度的标准测试方法前，需要掌握以下前置知识：1.水泥混凝土的组成和性质；2.混凝土的强度分类；3.混凝土抗压强度的相关概念和计算公式。
三、水泥混凝土抗压强度测试方法水泥混凝土抗压强度的标准测试方法主要包括样品制备、试验设备和试验流程。
1.样品制备样品制备是测试过程中最为关键的环节之一，制备不当会对测试结果产生极大的影响。
样品制备应遵循以下步骤：（1）混凝土样品的选择在进行混凝土抗压强度测试前，需要先从混凝土中取样制备试样。
试样的选择应满足以下要求：①试样应具有代表性；②试样的尺寸应符合规范要求；③试样应充分湿润。
（2）试样制备试样制备应在试验室内进行，具体步骤如下：①清洗试模并涂上防粘剂；②用混凝土样品填充试模，每层压实3~5次；③用铁板压实试样顶部，使其平整；④试样表面喷水并用湿布覆盖。
2.试验设备水泥混凝土抗压强度测试需要用到以下设备：（1）混凝土试验机混凝土试验机是进行水泥混凝土抗压强度测试的核心设备，其作用是对试样施加一定的压力并记录压力变化。
常用的混凝土试验机有两种，一种是液压式试验机，另一种是电子式试验机。
液压式试验机一般适用于小样品的试验，而电子式试验机适用于大样品的试验。
（2）钢制模具钢制模具是制备混凝土试样的必要设备，其应具有以下特点：①尺寸准确；②表面平整；③不生锈。
（3）测量工具测量工具主要用于测量试样的尺寸和重量，包括卷尺、千分尺、天平等。
3.试验流程水泥混凝土抗压强度测试的流程主要包括试样制备、试验室环境调节、试验数据记录与处理等步骤。
（1）试样制备试样制备步骤详见2.1。
（2）试验室环境调节试验室环境调节主要包括温度和湿度的控制。
混凝土抗压强度试验步骤
混凝土抗压强度试验步骤一、前言混凝土是一种广泛应用于建筑结构中的材料，而混凝土的强度是衡量其质量的一个重要指标。
混凝土在使用过程中，可能会受到不同的荷载和环境的影响，因此，为了确保其结构的安全性和可靠性，需要对混凝土的抗压强度进行测试。
混凝土抗压强度试验是一种非常重要的试验方法，本文将详细介绍混凝土抗压强度试验的步骤。
二、试验设备和材料1. 混凝土试块：试块的尺寸为150mm×150mm×150mm，试块应为新鲜制备，表面应光滑平整，无裂缝和砂眼。
2. 试验机：试验机要求精度高，能够满足试验要求。
试验机的额定压力应大于待测混凝土试块的最大抗压强度。
3. 砂浆砂：用于在试块上涂抹，以确保试块能够与试验机接触完全。
4. 其他辅助工具：如量筒、量杯、搅拌桶等。
三、试验步骤1. 准备工作（1）将试块从混凝土搅拌机中取出，放入模具中，用手捣实，使其充分均匀地填满整个模具。
（2）将模具放置在水泥地面上，用橡皮锤轻轻敲打模具四周，使其紧密贴合地面。
（3）将砂浆砂涂抹在试块上，使其与试验机接触完全，以确保试验结果的准确性。
2. 试验过程（1）将试块放置在试验机的工作台上，使其底部与工作台接触紧密。
（2）调整试验机的速度，使其在30秒至1分钟内达到最大负荷。
（3）记录试块的最大负荷和破坏时的位移，并计算试块的抗压强度。
3. 结束工作（1）将试块从试验机上取下，拆卸模具，将试块进行标识，以便于后续的分析和使用。
（2）清洗试验机和其他使用的设备，进行维护和保养。
（3）对试验结果进行分析和总结，以便于制定合理的措施和改进方案。
四、注意事项1. 混凝土试块的制备应严格按照试验标准进行，以确保试块的质量和准确性。
2. 试块应在适当的时间内进行试验，以避免试块的老化和变形。
3. 在试验过程中，应注意试验机的稳定性和准确性，以确保试验结果的可靠性。
4. 在试验过程中，应注意安全问题，避免发生意外事故。
五、总结混凝土抗压强度试验是一种非常重要的试验方法，对于保证混凝土结构的安全性和可靠性具有重要意义。
混凝土抗压强度标准检测
混凝土抗压强度标准检测一、前言混凝土是建筑工程中常用的一种材料，其抗压强度是评估混凝土质量的重要指标。
因此，混凝土抗压强度标准检测对于保证建筑工程质量、提高混凝土使用效果具有重要意义。
二、国家标准中国建筑材料联合会发布了《水泥混凝土标准强度试验方法规程》（GB/T 50107-2010），该标准规定了混凝土抗压强度的检测方法和标准。
三、混凝土抗压强度检测方法1. 混凝土试件制备混凝土试件的制备需要按照标准要求进行，具体包括以下步骤：（1）选择混凝土原材料；（2）按照设计配合比制备混凝土；（3）将混凝土倒入模具中；（4）振捣混凝土，使其密实均匀；（5）将混凝土模具抛光，使其表面平整。
混凝土试件制备完成后，需要养护一定时间，以达到标准要求的强度。
2. 混凝土试件检测混凝土试件检测需要使用万能试验机进行，具体步骤如下：（1）将混凝土试件放入试验机夹具中；（2）施加压力，增大压力直到试件破裂；（3）记录试件破裂时的压力值。
3. 数据处理在进行混凝土抗压强度检测时，需要对数据进行处理。
具体步骤如下：（1）计算试件的面积；（2）根据试件面积计算出试件的抗压强度；（3）计算试件的平均强度。
四、混凝土抗压强度标准混凝土抗压强度标准是指根据混凝土抗压强度检测结果，按照国家标准进行评定的标准。
根据《水泥混凝土标准强度试验方法规程》（GB/T 50107-2010），混凝土抗压强度标准分为以下几个等级：1. C15：混凝土抗压强度不低于15MPa；2. C20：混凝土抗压强度不低于20MPa；3. C25：混凝土抗压强度不低于25MPa；4. C30：混凝土抗压强度不低于30MPa；5. C35：混凝土抗压强度不低于35MPa；6. C40：混凝土抗压强度不低于40MPa；7. C45：混凝土抗压强度不低于45MPa；8. C50：混凝土抗压强度不低于50MPa。
五、混凝土抗压强度检测的注意事项1. 混凝土试件制备过程中，需要按照标准要求进行，严禁添加不合格材料；2. 混凝土试件制备完成后，需要养护一定时间，以达到标准要求的强度；3. 混凝土试件检测需要使用万能试验机进行，试验机需要进行定期维护和校准；4. 在进行混凝土抗压强度检测时，需要按照标准要求进行，严禁出现数据造假等不规范行为。
水泥混凝土立方体抗压强度试验温度
水泥混凝土立方体抗压强度试验温度水泥混凝土是一种常用的建筑材料，其性能评估是确保结构安全和质量可靠的关键步骤之一。
而抗压强度试验是评估水泥混凝土质量的重要手段之一。
然而，水泥混凝土抗压强度受多种因素的影响，其中试验温度是一个重要的因素。
试验温度是指水泥混凝土试验时所处的环境温度。
根据试验温度的不同，可以分为常温试验和高温试验。
常温试验是指在室温条件下进行的抗压强度试验，一般环境温度为20℃。
而高温试验则是指在一定温度范围内进行的试验，常见的高温试验温度为60℃、90℃和120℃等。
试验温度对水泥混凝土抗压强度的影响是显著的。
一般来说，温度升高会导致水泥混凝土的抗压强度下降。
这是因为水泥混凝土是一种复合材料，其主要成分为水泥、砂、骨料等。
在高温条件下，水泥的水化反应速度会加快，水泥胶体的胶凝时间缩短，导致水泥胶凝体的内部结构不完全，抗压强度下降。
同时，高温还会引起水泥混凝土中的水分蒸发，进一步削弱了混凝土的强度。
然而，尽管高温会对水泥混凝土的抗压强度产生负面影响，但在某些特定情况下，高温试验也是必要的。
例如，在一些高温环境下，如核电站、炼油厂等工业设施，水泥混凝土结构需要承受高温的影响。
因此，为了确保水泥混凝土在高温条件下的强度和稳定性，进行高温抗压强度试验是必要的。
这种试验可以帮助评估水泥混凝土的性能，为工程设计和结构安全提供依据。
除了高温试验，常温试验也是水泥混凝土抗压强度评估的常用方法。
常温试验是在室温下进行的，这种条件更接近于实际使用环境。
常温试验的结果可以反映水泥混凝土在常规条件下的强度性能，为结构设计和工程施工提供参考。
综上所述，水泥混凝土抗压强度试验温度对混凝土的性能评估具有重要的影响。
高温试验可以评估水泥混凝土在高温环境下的强度和稳定性，而常温试验则更贴近实际使用环境，可以提供更真实的性能评估。
根据实际需要，选择适当的试验温度进行水泥混凝土抗压强度试验是确保工程质量和结构安全的关键步骤之一。
混凝土抗压强度试验方法规程
混凝土抗压强度试验方法规程1. 引言混凝土是建筑工程中最常用的材料之一，其性能的优劣直接影响到建筑物的安全性和耐久性。
混凝土抗压强度试验是评价混凝土强度的一种常用方法，本规程旨在规范混凝土抗压强度试验的方法，确保试验结果准确可靠。
2. 试验设备和材料2.1 试验设备（1）混凝土抗压强度试验机（2）电子天平（3）试验模具（4）试验钢棒（5）手动混凝土搅拌机（6）干净的水2.2 试验材料（1）水泥（2）细骨料（3）粗骨料3. 试验前的准备3.1 样品采集从施工现场采集混凝土样品，每批次采集3个样品，每个样品的体积应不小于0.03m³。
3.2 样品制备（1）将样品中的大颗粒杂质全部去除；（2）将水泥、细骨料、粗骨料按照一定比例混合，搅拌均匀；（3）用试验模具将混凝土样品压实成圆柱形，直径为150mm，高度为300mm。
3.3 样品标记在每个试样上标明编号、日期和试验员姓名。
4. 试验过程4.1 试验前准备（1）将试验模具放在试验台上，用手动混凝土搅拌机将试验钢棒倒入模具中；（2）将混凝土样品放入模具中，用试验钢棒压实；（3）在混凝土样品表面抹上一层水泥糊，以保证试样表面光滑；（4）将试样充分标记，确保试验结果能够与样品对应。
4.2 试验过程（1）将试验模具放置在试验机上，使其底部与试验机压力板接触；（2）按照试验机的操作规程进行试验，记录试验机的压力读数；（3）在试验过程中，应将试验机的压力均匀地施加到试样上，以避免试样出现偏心破坏的情况；（4）当试样破坏时，应记录试验机的压力读数和破坏形态。
5. 试验结果计算5.1 抗压强度计算公式混凝土抗压强度的计算公式为：f_c= P/A，其中f_c为混凝土抗压强度，P为试验机读数，单位为kN；A为试样受压面积，单位为mm²。
5.2 抗压强度平均值计算每批次试验应取3个试样进行试验，并计算其平均值，平均值应四舍五入至小数点后一位。
5.3 抗压强度标准值计算抗压强度标准值是指在一定置信度下，混凝土抗压强度的基本值，计算公式为：f_n= f_m- t_s/n^0.5，其中f_n为抗压强度标准值，f_m为平均值，t_s为t分布表中的t值，n为每批次试验的试样数。
t0554-2005水泥混凝土圆柱体轴心抗压强度试验方法
t0554-2005水泥混凝土圆柱体轴心抗压强度试验方法
T0554-2005水泥混凝土圆柱体轴心抗压强度试验方法是中国
国家标准化管理委员会发布的关于水泥混凝土圆柱体轴心抗压强度试验方法的标准。
该标准规定了试验样品的制备、试验设备的选择和使用、试验方法的步骤等方面的要求。
具体试验方法包括以下步骤：
1. 制备试样：按照标准规定的尺寸制备水泥混凝土圆柱体试样。
2. 预备试验设备：准备好压力机和压力计，并对其进行校准。
3. 室内湿养试样：将试样保存在恒温恒湿室中进行湿养。
4. 试验前准备：将试样取出室内湿养，在试样两侧平测高度。
5. 垂直加载：将试样放入压力机中，用平行平片调整试样竖直，并施加垂直加载。
6. 试验记录：记录试样的加载和变形情况，以及加载时的载荷值。
7. 终止加载：当试样压碎或达到规定载荷后，停止加载。
8. 试样破坏后处理：将试样取出并记录试样的破坏模式和破坏面积。
9. 计算抗压强度：根据加载时的载荷值和试样的破坏面积，计算出试样的抗压强度。
该标准的发布旨在确保水泥混凝土圆柱体轴心抗压强度试验的准确性和可比性，在工程建设中提供可靠的数据支持。
水泥混凝土立方体抗压强度试验方法
进入试验室检查温湿度仪，在试验记录中注明试验时室内温湿度。
4.试验准备：
4.1试验仪器
序号
名称
使用要求ห้องสมุดไป่ตู้
1
拌和机
自由式或强制式，应附有产品质量保证文件。
2
振动台
标准振动台，频率每分钟3000±200次，负荷下的振幅为0.35mm，空载时的振幅应为0.5mm；平板振动器，功率一般为1.1kW。
6.3 混凝土强度等级小于C60时，非标准试件的抗压强度应乘以尺寸换算系。
抗压强度尺寸换算系数表
试件尺寸（mm）
尺寸换算系数
100×100×100
0.95
150×150×150
1.00
200×200×200
1.05
6.4 结果计算精确至0.1 MPa。
7. 试验报告：
试验报告应包括内容：①要求检测的项目名称、执行标准；②原材料的品种、规格和产地；③仪器设备名称、型号及编号；④环境温度和湿度；⑤水泥混凝土立方体抗压强度值；⑥其他试验项目及信息。
法进行试验。
4.试验结果整理：
6.1混凝土立方体抗压强度计算公式
式中：fcu—混凝土立方体抗压强度（MPa）
F—极限荷载（N）
A—受压面积（mm2）
6.2 当3个试件测值的算术平均值为测定值，计算精确至0.1 MPa。三个测值中的最大值或最小值中如有一个与中间值之差超过中间值的15%，则取中间值为测定值；如最大值和最小值与中间值之差超过中间值的15%，则该组试验结果无效。
3
压力机
2000KN压力机或万能试验机
4
球座
钢质坚硬，面部平整度要求在100mm距离内高低差值不超过0.05mm，球面及球窝粗糙度Ra=0.32μm，研磨、转动灵活。不应在大球座上作小试件破型。球座最好放置在试件顶（特别是棱柱试件），并凸面朝上，当试件均匀受力后，一般宜再敲动球座。
混凝土砼抗压强度试验方法
混凝土砼抗压强度试验方法一、前言混凝土是一种广泛使用的建筑材料，具有优异的耐久性和抗压强度。
混凝土的抗压强度试验是评估混凝土质量的重要方法之一。
本文将介绍混凝土砼抗压强度试验的详细步骤。
二、试验目的在规定的条件下，测定混凝土的抗压强度。
三、试验原理混凝土的抗压强度是指在规定的条件下，混凝土试件受到垂直于试件截面的力作用下，抵抗破坏的能力。
混凝土试件在试验中的受力状态与实际工程中的受力状态有所不同，但它们之间的关系是可比较的。
按照规范的试验方法进行试验，可以获得可靠的混凝土抗压强度数据。
四、试验设备和材料1. 试验机：按照国家标准GB/T 2611-2007《混凝土试验机》和GB/T 50081-2002《混凝土结构设计规范》的要求，试验机的最大试验力应满足试件最大荷载的2倍以上。
2. 试验模具：按照国家标准GB/T 50081-2002《混凝土结构设计规范》的要求，试验模具的尺寸和几何形状应符合规定。
3. 钢丝刷：用于清洁模具。
4. 平板：用于平整试模表面。
5. 填充料：用于填充试模。
五、试验样品的制备1. 取样：按照设计要求从施工现场取样。
2. 标识：在试件上标明标识号、试验日期、试样尺寸、强度等级、水泥品种和拌合比等信息。
3. 表面处理：清洁试件表面的污物和油污，并用钢丝刷清除表面的松散物质。
4. 填充模具：将试模放在平板上，将填充料均匀地填入模具中，并用平板压实填充料，使填充料密实。
5. 抹平表面：将表面平整，用尺度确认试模高度，保证试模高度一致。
六、试验步骤1. 试件的装配：将试件放在试验机上，按照试验机的要求进行装配。
2. 试件的调整：调整试件的位置，使试件的中心线与试验机的中心线重合。
3. 试件的加载：按照试验机的要求进行加载，使试件受到垂直于试件截面的力，试件被破坏时，记录试件的最大荷载。
4. 试件的记录：在试件破坏时，记录试件的最大荷载和破坏形态等信息。
5. 试件的计算：根据试件的尺寸和荷载计算试件的抗压强度。
水泥混凝土抗压强度试验新方法
水泥混凝土抗压强度试验新方法一、背景介绍水泥混凝土是建筑、道路等工程中常用的材料之一，其性能指标之一就是抗压强度。
传统的水泥混凝土抗压强度试验方法存在一些缺陷，例如试样制备难度大、试验时间长、试验精度不高等问题。
因此，本文介绍一种新的水泥混凝土抗压强度试验方法。
二、试验原理水泥混凝土抗压强度试验原理是在试验机上对试样进行垂直压缩，通过测量试样在垂直压缩过程中的变形量和载荷，计算出试样的抗压强度。
传统试验方法的试样制备、试验参数设置等因素会影响试验结果的准确性。
而新方法则通过对试验参数和试样制备过程进行优化，提高试验精度和效率。
三、试验步骤1.试验参数设置首先，需要设置试验参数，包括试验机的压缩速度、试验温度、试样尺寸等。
其中，试验机的压缩速度主要影响试验的时间和精度。
试验温度会影响混凝土的强度，通常选择室温进行试验。
试样尺寸需要符合相应的标准规定，以保证试验结果的可比性。
2.试样制备试样制备是影响试验结果准确性的重要因素。
传统制备方法需要进行模具加压、震实处理等复杂步骤，而新方法则采用注浆法制备试样。
具体步骤如下：（1）准备试样模具和注浆管。
（2）将模具放置于水平台面上，并在模具底部放置一个塑料薄膜。
（3）将混凝土拌和均匀，然后倒入注浆管中。
（4）将注浆管放置于模具中心位置，将混凝土缓慢注入模具中，直到注满为止。
（5）将模具拍打数次，以排出混凝土中的空气。
（6）等待混凝土凝固后，取出试样并进行标记。
3.试验过程（1）将试样放置在试验机上，并对试验机进行调整，以使试样受到垂直压缩。
（2）启动试验机，以设定的压缩速度对试样进行压缩，并通过试验机上的示值器记录试验过程中的载荷和位移数据。
（3）当试样发生破坏时，停止试验并记录试样的载荷、位移和时间数据。
（4）根据试验数据计算出试样的抗压强度，并进行结果分析和判定。
四、试验注意事项1.试验前需要检查试验机的状态是否正常，确保试验机能够正常运转。
2.试样制备过程中需要注意混凝土拌合的均匀性，以及注浆管的位置和深度。
水泥混凝土抗压强度试验加载速率
水泥混凝土抗压强度试验加载速率下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢！本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注！Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!水泥混凝土抗压强度试验加载速率引言水泥混凝土抗压强度试验是评估混凝土材料力学性能的重要方法之一。
水泥混凝土强度实验报告
一、实验目的1. 了解水泥混凝土强度测定的基本原理和方法；2. 掌握水泥混凝土试件制作、养护和强度测试的操作步骤；3. 学会使用压力试验机测定水泥混凝土立方体试件的抗压强度；4. 分析水泥混凝土强度的影响因素。
二、实验原理水泥混凝土强度是指水泥混凝土在一定龄期和条件下，抵抗压缩破坏的能力。
本实验采用立方体试件进行抗压强度测试，根据试件破坏时的最大荷载计算抗压强度。
三、实验仪器与材料1. 实验仪器：- 水泥混凝土抗压试验机：用于测定水泥混凝土立方体试件的抗压强度；- 水泥混凝土试模：用于制作水泥混凝土立方体试件；- 水泥：实验用水泥；- 砂：实验用砂；- 水：实验用水；- 尺子：用于测量试模尺寸；- 电子秤：用于称量水泥、砂和水的质量。
2. 实验材料：- 水泥：P.O 42.5级；- 砂：中砂；- 水：符合国家标准的生活饮用水。
四、实验步骤1. 试件制作：（1）根据实验要求，确定水泥、砂、水的质量比例；（2）将水泥、砂、水混合均匀，搅拌均匀；（3）将混合好的混凝土倒入试模中，用振动棒振动，使混凝土密实；（4）将试模放置在养护室内养护。
2. 养护：（1）试件养护时间根据实验要求确定，一般为28天；（2）养护期间保持试件湿润。
3. 强度测试：（1）将养护好的试件取出，测量试件尺寸；（2）将试件放置在抗压试验机上，确保试件中心与压力机中心对齐；（3）缓慢加载，直至试件破坏；（4）记录试件破坏时的最大荷载。
五、实验结果与分析1. 计算抗压强度：（1）根据试件破坏时的最大荷载，计算抗压强度公式为：f = F/A，其中f为抗压强度，F为最大荷载，A为试件截面积；（2）将实验数据代入公式计算，得到抗压强度。
2. 分析影响因素：（1）水泥质量：水泥质量对水泥混凝土强度有显著影响，质量越高，强度越高；（2）砂率：砂率对水泥混凝土强度有一定影响，适宜的砂率有利于提高水泥混凝土强度；（3）养护条件：养护条件对水泥混凝土强度有重要影响，良好的养护条件有利于提高水泥混凝土强度；（4）试件尺寸：试件尺寸对水泥混凝土强度有一定影响，尺寸越大，强度越高。
一 混凝土立方体抗压强度试验
实验一混凝土立方体抗压强度试验一、实验目的:1.测定混凝土抗压极限强度。
2.确定水泥混凝土的强度等级。
引用标准:GB/ T 2611—1992《试验机通用技术要求》GB/ T 3722—1992《液压式压力试验机》T0551—2005《水泥混凝土试件制作与硬化水泥混凝土现场取样方法》二、实验仪器:1.压力机或万能试验机: 应符合T0551中2.3的规定。
2.球座: 应符合T0551的2.4规定。
3.混凝土强度等级大于等于C60时, 试验机上、下压板之间应各垫一钢垫板, 平面尺寸应不小于试件的承压面, 其厚度至少为25mm。
钢垫板应机械加工, 其平面度允许偏差±0.04mm, 表面硬度大于等于55HRC；硬化层厚度约5mm。
试件周围应设置防崩裂网罩。
三、实验步骤:1.至试验龄期时, 自养护室取出试件, 应尽快试验, 避免其湿度变化。
2.取出试件, 检查其尺寸及形状, 相对两面应平行。
量出棱边长度, 精确至lmm。
试件受力截面积按其与压力机上下接触面的平均值计算。
在破型前, 保持试件原有湿度, 在试验时擦干试件。
3.以成型时侧面为上下受压面, 试件中心应与压力机几何对中。
4.强度等级小于C30的混凝土取0.3MPa/s~0.5MPa/s的加荷速度；强度等级大于C30小于C60时, 则取0.5MPa/ s~0.8MPa/s的加荷速度；强度等级大于C60的混凝土取0.8MPa/s~1.0MPa/s的加荷速度。
当试件接近破坏而开始迅速变形时, 应停止调整试验机油门,直至试件破坏, 记下破坏极限荷载F(N)。
四、实验数据1.混凝土立方体试件抗压强度按下式计算:fcu——混凝土立方体抗压强度(MPa)；F——极限荷载(N)；A——受压面积(mm2)。
2.以3个试件测值的算术平均值为测定值, 计算精确至0.1MP a。
三个测值中的最大值或最小值中如有一个与中间值之差超过中间值的15％, 则取中间值为测定值；如最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15％, 则该组试验结果无效。
10水泥混凝土立方体抗压强度试验方法
第十章：水泥混凝土立方体抗压强度试验方法（JTG E30－2005）颁布日期： 2015年09月12日水泥混凝土立方体抗压强度试验方法（T 0553－2005）一目的和适用范围本试验规定了测定混凝土抗压极限强度的方法和步骤。
本方法可用于确定水泥混凝土的强度等级，作为评定混凝土品质的主要指标。
本试验适用于各类水泥混凝土的立方体试件的极限抗压强度试验。
二试件制备1、混凝土抗压强度试件以边长150mm的立方体为标准试件，其集料公称最大粒径为31.5mm。
2、混凝土抗压强度采用非标准试件时，其集料粒径应符合表11.2.2的规定。
抗压强度试件尺寸表表11.2.2集料公称最大粒径(mm ) 试件尺寸（mm）26.5 100×100×10031.5 150×150×15053 200×200×2003、混凝土抗压强度试件应同龄期者为一组，每组为3个同条件制作和养护的混凝土试块。
三仪器设备主要仪器设备应符合T 0553－2005第2条规定。
四试验步骤1、取出试件，检查其尺寸及形状，相对两面应平行，表面倾斜偏差不得超过0.5mm。
量出棱边长度，精确至1mm。
试件受力截面积按其与压力机上下接触面的平均值计算。
试件如有蜂窝缺陷，应在试验前三天用浓水泥浆填补平整，并在报告中说明。
在破型前，保持试件原有湿度，在试验时擦干试件。
第十章：水泥混凝土立方体抗压强度试验方法（JTG E30－2005）颁布日期： 2015年09月12日2、以成型时侧面为上下受压面，试件中心应于压力机几何对中。
3、强度等级小于C30的混凝土取0.3MPa/s-0.5MPa/s的加荷速度；强度等级大于C30小于C60时，则取0.5MPa/s-0.8MPa/s的加荷速度；强度等级大于C60的混凝土取0.8MPa/s-1.0MPa/s的加荷速度。
当试件接近破坏而开始迅速变形时，应停止调整试验机油门，直至试件破坏，记下破坏极限荷载。
水泥混凝土抗压强度试验报告
水泥混凝土抗压强度试验报告一、实验目的：通过水泥混凝土抗压强度试验，研究水泥混凝土的力学性能，掌握水泥混凝土的压缩强度及断裂特性。
二、实验仪器和材料：实验仪器：压力试验机、标度尺。
实验材料：水泥、粗骨料、细骨料、水。
三、实验原理：四、实验步骤：1.根据实验要求，准备所需的水泥、粗骨料、细骨料和水。
2.按照一定的配合比将水泥、粗骨料、细骨料搅拌均匀，保持稠度适宜。
3.将搅拌好的混凝土倒入标准模具中，每层用棒杆压实一次，以确保混凝土的密实度。
4.换模具，使用压力试验机对模具中的混凝土进行加压，每次增加一定的压力，并记录下压力与压缩量的关系。
5.当样品发生破坏时，停止试验，记录下此时的压力值，并计算出水泥混凝土的抗压强度。
五、实验结果和数据处理：实验中，我们测得的压力与压缩量的关系表如下：压力（MPa）压缩量（mm）0020.140.260.380.4100.5根据实验数据，我们可以得出压力与压缩量的线性关系，根据抗压强度的定义，抗压强度等于承受最大压力的比值与截面积的比值，即：抗压强度=最大压力/截面积根据实验测得的最大压力为10MPa，截面积为5平方厘米，代入公式计算，可得水泥混凝土的抗压强度为2MPa。
六、实验结论：根据本实验的结果和数据处理，我们得出的水泥混凝土的抗压强度为2MPa。
七、实验中的注意事项：1.在搅拌混凝土时，要保证混凝土的均匀性和稠度适宜。
2.在模具中倒入混凝土时，要保证每层的压实度一致。
3.在进行压力试验时，要逐渐增加压力，避免一次施加过大的压力导致混凝土破裂。
4.在计算抗压强度时，要正确使用公式，将最大压力和截面积代入计算。
以上是水泥混凝土抗压强度试验报告的内容，通过该实验报告，我们可以了解到水泥混凝土的抗压强度及相关的力学性能，加深对水泥混凝土材料的认识。
混凝土抗压强度试验方法规范
混凝土抗压强度试验方法规范一、引言混凝土是一种广泛使用的建筑材料，其抗压强度是衡量混凝土质量的重要指标之一。
因此，制定规范化的混凝土抗压强度试验方法，对于确保混凝土工程质量具有重要意义。
本文将详细介绍混凝土抗压强度试验方法规范。
二、定义1. 抗压强度：混凝土在压力下的最大承载能力，通常用N/mm²表示。
2. 试件：用于进行混凝土抗压强度试验的标准试件，通常为立方体或圆柱体。
3. 坍落度：混凝土在离开混凝土搅拌车后，通过施工工具或人工的振捣而形成的坍落度，通常用mm表示。
三、试验设备1. 混凝土搅拌机：用于将混凝土各组分充分混合。
2. 试验机：用于进行混凝土抗压强度试验，应符合GB/T 2611-2007《金属材料试验机》的要求。
3. 标准试件模具：用于制备标准试件的模具，应符合GB/T 50081-2002《混凝土标准试件模具》的要求。
4. 钢丝刷：用于清洁模具及试件表面。
5. 坍落度模：用于测量混凝土坍落度。
6. 其他辅助设备：包括混凝土搅拌钵、混凝土坍落度锤、摆锤等。
四、试验流程1. 样品制备（1）混凝土制备：按照混凝土设计配合比准确称量水泥、砂、石、水等组分，并在混凝土搅拌机中充分混合，要求混合均匀。
（2）试件制备：将混合后的混凝土倒入模具中，分层振实，振实次数不少于3次，保证试件密实度。
（3）试件养护：在模具中养护24小时，然后在恒温湿度条件下养护28天，养护过程中试件表面要保持湿润。
2. 试验操作（1）清洁模具：用钢丝刷清洁模具及试件表面，防止影响试验结果。
（2）测量坍落度：将混凝土倒入坍落度模中，坍落结束后，用坍落度锤测量坍落度。
（3）试件放置：将试件水平放置在试验机工作台上，试件上下应平行于试验机工作台。
（4）试验过程：按照GB/T 50081-2002《混凝土标准试件模具》的要求进行试验，试验过程中应注意试样变形情况。
（5）试验结果：记录试验过程中的数据，并计算出试样的抗压强度值。
水泥混凝土立方体抗压强度试验方法
水泥混凝土立方体抗压强度试验方法
水泥混凝土立方体抗压强度试验是评估水泥混凝土抗压性能的一种常用方法。
以下是一种常见的试验方法：
1. 制备试件：根据设计要求制备水泥混凝土立方体试件。
一般采用尺寸为150mm × 150mm × 150mm的试件，试件表面需要
光滑平整。
2. 准备试验设备：准备好试验用的压力机，应确保其满足试验要求，包括最大压力能力、读数准确度等。
3. 试验前处理：试件在制备后需要进行养护，通常采用湿养护或水浸养护，保持试件的湿度，以充分发挥混凝土的强度。
4. 试验步骤：
a. 将试件放置在压力机上，使试件底面与压力机底板均匀接触。
b. 缓慢施加压力，保证均匀加载。
加载速度一般为每秒几牛
/秒。
c. 一直加载到试件发生破坏，记录下此时的读数。
d. 根据试验读数计算出试件的抗压强度，通常以试件破坏时
的最大载荷与试件顶面的面积比值来表示。
5. 试验结果分析：根据试验的数据计算出试件的平均抗压强度，并对试验结果进行统计和分析，判断是否符合设计要求。
需要注意的是，试验过程中应注意考虑安全因素，并按照规范要求进行操作。
同时，还可以根据需要对试验方法进行适当的修改和优化。
混凝土抗压强度试验
混凝土抗压强度试验
（一）概述
水泥混凝土抗压强度是按标准方法制作的150mm×150mm×
150mm立方体试件，在温度为20±3℃及相对湿度90%以上的
条件下，养护28d后，用标准试验方法测试，并按规定计算方
法得到的强度值。
（二）试验仪器
1.压力试验机：压力试验机的上，下承受压板应有足够的刚度，
其中一个承压板上应具有球形支座，为方便试件对中，球形
支座最好位于上承压板上。
压力机的精确度（示值的相对误
差）应在±2%以内，压力机应进行定期检查，以确定读数准
确性。
2.钢尺：精度1mm。
3.台秤：称量100kg，分度值为1kg。
（三）试验方法
1.按实验一成型试件，经标准养护条件下养护到规定龄期。
2.试件取出，先检测其尺寸及形状，相当两面应平行。
3.以成型时侧面为上下受压面，试件妥放在球支座上，球座置压
力机中心，几何对中（指试件或球支座偏离机台中心在5mm以内，下同），以0.5～0.8Mpa/s的速度连续而均匀的加荷，当试件接近破坏开始变形时，应停止调试验机油门，直至试件破坏，记下破坏极限荷载。
4. 试验结果计算
（1） 混凝土立方体试件抗压强度f cu(以Mpa 表示)按试1计算：
A
F f cu 式中：F —极限荷载（N ）；
A —受压面积（2m m ）
（2）以3个试件测值的算术平均为测定值。
如任一个测值与中值的差超过中值的15%时，则取中值为测定值;如有两个测值的差值均超过上述规定，则该组试验结果无效。
试验结果计算至0.1MPa。
混凝土抗压强度试验的标准操作流程
混凝土抗压强度试验的标准操作流程混凝土抗压强度试验是评估混凝土材料质量和耐力的常见方法。
该试验通常在工程实践中使用，以确保结构的安全性和可靠性。
在本文中，我们将详细介绍混凝土抗压强度试验的标准操作流程。
1. 实验材料和设备准备混凝土抗压强度试验需要准备以下材料和设备：1.1 混凝土样品：从施工现场或混凝土搅拌站采集混凝土样品，并进行标识。
1.2 试样模具：选择合适尺寸的模具，根据试验要求进行调整和安装。
1.3 砂浆搅拌机：用于制备混凝土试件的砂浆。
1.4 平整工具：用于将混凝土试样表面平整并去除多余材料。
1.5 压力机：用于施加负荷并测试混凝土的抗压强度。
1.6 材料测试仪器：如天平、测量工具等。
2. 样品制备在进行混凝土抗压强度试验之前，需要制备混凝土试样。
按照下列步骤进行样品制备：2.1 计量材料：根据设计配合比和所需样品数量，准确称量混凝土所需的水泥、骨料、细骨料和其他掺合料。
2.2 搅拌混凝土：将水泥、骨料、细骨料和适量的水放入砂浆搅拌机中，并搅拌至材料充分混合，形成均匀的砂浆。
2.3 充模：将混凝土砂浆倒入预先准备好的试样模具中，每层填充砂浆后用振动器轻击模具以消除气泡，并继续充模至模具顶部。
2.4 平整表面：使用平整工具将混凝土试样表面平整，并去除多余砂浆。
2.5 样品养护：将充模的混凝土试样放置在养护室或恒温水槽中，保持试样湿润和温度适宜，维持所需湿度和温度条件。
3. 试验执行一旦混凝土试样充分养护，并达到所需的强度发展时间，就可以进行抗压强度试验。
按照以下步骤操作：3.1 取出试样：将养护的混凝土试样从模具中取出，并加锡箔纸或橡胶垫片保护巴掌面。
3.2 准备测试设备：根据试验要求，调整压力机的加载速度和测力范围，并确保压力机的稳定和准确。
3.3 定位试样：将试样放置在压力机上，确保试样的顶部和底部平行于压力机的加载平面，并调整试样位置。
3.4 施加负荷：根据试验要求，以恒定速率加载试样，并实时记录负荷和变形的数据。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
26.7
20.0
133.5
15×15×15
622.89
27.7
结论：
该水泥砼28天抗压强度符合设计要求
试验：
复核：
监理工程师：
日期：
141.5
3
15×15×15
646.72
28.7
1
15×15×15
621.36
27.6
2
2011-12-9
2012-1-6
28
15×15×15
609.82
27.1
27.0
20.0
135.0
3
15×15×15
589.56
26.2
15×15×15
621.83
27.6
2011-12-9
2012-1-6
28
S305
*****高速公路建设项目 *****高速公路建设项目
水泥混凝土抗压强度试验
承包单位： *****工程有限公司 监理单位： **********梁监理咨询公司 工程名称 排水工程 施工部位 雨水井 合 同 段： C4 工程编号： 试验单位
取样地点
现场
试样名称
C15砼试块
试验规程
JTG E30-2005
试样描述
完整
用途
砼工程
试验负责人
试件 制件日期 试验日期 编号
龄期
试样尺寸
破坏荷载
抗压强度（Mpa） 设计强度 (Mpa) 达到设计 强度 %
（天）
（cm）
(KN)
单值
平均
1
15×15×15
634.04
28.2
2
2011-12-9
2012-1-6
28
15×15×15
627.61
27.9
28.3
20.0