面料防水防油性能测试方法
防水透湿面料的测试方法介绍
防水透湿面料的测试方法介绍防水透湿面料是一种能够防止水渗透同时又能够保持透湿性能的面料。
它在户外运动服装、雨衣、帆布等领域广泛应用。
为了确保防水透湿面料的质量和性能，在生产过程中需要进行一系列的测试。
下面将介绍一种常用的测试方法，包括材料测试和成品测试。
一、材料测试1.物理性能测试：物理性能测试主要包括拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度等。
这些测试可以通过标准的实验设备进行，如万能拉力测试机、撕裂强度测试机等。
2.抗水压测试：抗水压测试是衡量防水性能的重要指标。
测试时，将面料样品固定在一定尺寸的圆筒上，然后在样品上施加水压，观察面料上是否有渗水现象。
测试时一般使用标准的水压实验设备，如抗拉实验机配合防水实验器等。
3.透气性测试：透气性测试是衡量透湿性能的关键指标。
测试时，将面料样品分为两个区域，一个区域放在干燥的环境中，另一个区域放在湿润的环境中，通过测量两个区域的湿度差来确定透气性能。
测试时一般使用透湿仪或电阻法透湿测试仪等设备。
二、成品测试1.防水性测试：防水性测试是测试成品防水服装在一定条件下的防水性能。
测试时一般将服装样品固定在一定尺寸的容器中，然后将一定数量的水滴或者一定水压施加在服装表面，观察服装内部是否有渗水现象。
测试时一般使用标准的水滴实验仪或者抗水压实验设备。
2.透湿性测试：透湿性测试是测试成品防水服装的透湿性能。
测试时一般将服装样品放置在一定的环境中，然后通过测量样品内部和外部湿度的差异来确定透湿性能。
测试时一般使用透湿仪或者电阻法透湿测试仪等设备。
3.耐久性测试：耐久性测试是测试成品防水服装经过多次使用和清洗后的性能。
测试时一般将服装样品进行多次的使用和清洗，然后通过物理性能测试、防水性测试和透湿性测试等来确定服装的耐久性能。
总的来说，防水透湿面料的测试方法主要包括物理性能测试、抗水压测试、透湿性测试，而成品的测试主要包括防水性测试、透湿性测试和耐久性测试。
这些测试方法能够确保防水透湿面料的质量和性能达到标准要求，从而提高产品的竞争力。
纺织品的三防整理的测试方法
纺织品的三防整理的测试方法纺织品三防测试主要考核的是纺织品在一定条件下耐水淋、耐沾污或抵抗油滴及污物的能力。
常见的拒油性测试也是拒污测试的一种。
关于纺织品拒污检测的主要标准见表1。
表1防水性参照 AATCC 22《纺织品防水性能的检测和评价-沾水法》测定织物的动态防水性。
其中GB/T 4745与ISO 4920标准方法基本与AATCC 22一致，将经防水防油处理后的织物试样固定在直径150 mm左右的金属圆环上，并将其放在倾斜45°角的固定架上。
从样品上方的玻璃漏斗中将250 mL水快速倒下，保证 25-30 s内自然喷淋完毕。
取下固定环，正面朝下水平轻轻敲打织物，观察试样表面润湿情况，评定其防水值。
喷淋装置如下图所示，参照标准如表2所示：表2防油性根据AATCC 118，其中GB/T 19977与 ISO 14419与其基本一致，“排油：耐烃试验”测定织物的防油性。
采用八种表面张力逐渐减小的同系物溶剂作为标准液，将不同等级的测试液滴在整理后的织物表面，观察织物30s后表面润湿情况。
若最终所用测试液不润湿织物，则该等级即为所测织物的防油等级。
1级最差，8级最好。
测试防油性的标准液及其表面张力如下表所示：防污性纺织品防污性通常参照的标准为，耐沾污性试验方法标准是GB/T 30159.1-2013《纺织品防污性能的检测和评价第1部分：耐沾污性》，分为液态沾污法和固态沾污法。
液态沾污法基本原理是将规定的液态加在水平放置的试样表面，观察液滴在试样表面的润湿、芯吸和接触角的情况，评定试样耐液态污物的沾污程度。
试验过程为选择一级压榨成品油或酱油作为污物，取两块试样，试样平整放置在2层滤纸上，在试样3个部位滴0.05mL污物，在30秒后，以45°角度观察每个液滴，并评级；固态沾污法是将试样固定在装有规定的固态污物的试验筒中，翻转试验筒使试样与污物充分接触，通过变色用灰卡比较试验沾污部位与未沾污部位色差，评定试样耐固态污物的沾污程度，试验过程为粉尘和高色素炭黑混合物作为污物，取两块试样，将试样平整放置在试样固定片上，固定片包合在筒身，再将污物放置筒底，试验筒装入防护袋中放入翻滚箱中，滚动200次，取出试样，吹风机吹去试样的污物评级。
纺织面料测试方法及标准
纺织面料测试方法及标准一、缩水率：目前我们常说的缩水率有国标和美标两种。
国标的测试即2A程序，所有的人都知道，是一遍水洗60度13分钟，但它的烘干方式也有好几种：晾干、平网烘干、挂干等。
因目前业务部门没有测试要求，所有物测常规均采用平网烘干，只有绉布和麻粘两类采用晾干。
(G(一)、AATCC1351、洗涤程序：（1）正常；（2）柔和；（3）免烫2、洗涤温度规定如下：冷洗Ⅱ27±3°C温洗Ⅲ41±3°C热洗Ⅳ49±3°C热洗Ⅴ60±3°C过水温度29度以下3、干衣程序：A、滚干：将试样和伴布放进干衣机，设定好温度进行干衣。
待试样完全干后，用冷风吹5分钟，立即从干衣机中取出。
放在于21±1°C （70±2°F），湿度为65±2%的标准环境中静置4个小时。
排风温度设定如下：轻柔：低温LⅡ小于60°C标准：中温MⅠ66±5°CPermanent Preess:高温HⅢ66±5°CB、挂干：用夹子夹住试样的两个角。
经向朝上挂起，放在室温没有流动风的环境中挂干。
C、滴干：用夹子夹住试样的两个角。
经向朝上挂起，放在室温没有流动风的环境中滴干。
D、平干：将洗涤好的试样摊平放在筛网上，抹平皱褶，在室温没有流动风的环境中平干。
标准烘干4、衣后的处理1、每一个试样在第一次洗水和干衣后放进恒温恒湿房内的网架上静置4小时后读数。
如需第二、第三次洗水和干衣后，再放进恒温恒湿房内的网架上平铺，静置4小时后取得三次洗水后的结果。
2、如果试样表面发生皱褶。
则需用热压烫平。
烫后，将试样平摊，放在于21±1°C（70±2°F）,湿度为65±2%的标准环境中静置4小时。
3、组织布面如果不平则可用低温熨斗压平。
防水防油剂性能测试
防水防油剂性能测试1．织物表面抗渗水性测定（1）测试仪器烘箱、轧车、托盘天平、玻璃棒、烧杯、数显式织物静水压测试仪（如图4-5所示）。
图4-5数显式织物静水压测试仪（2）测试材料长链脂肪烃类防水剂、有机硅防水剂、未经防水整理的纯棉织物。
（3）防水整理工艺流程织物→浸轧（室温，二浸二轧，轧余率70%）→烘干（70～80℃，5min）→焙烘（160℃，3min）→自然冷却。
（4）测试方法两块纯棉织物分别经过两种防水剂整理后，分别在织物的不同部位剪取试样5块，每块直径165mm，将试样放在静水压试头上，使试样与水面接触，调整并压紧试样，不能使水在测试前透过试样，测试用的水为27℃的蒸馏水。
手动液压，对试样进行加压，然后选择水压上升的速率，观察试样表面渗水的情况，记下试样上第三处水珠出现时显示的压力读数。
则其静水压力值为：静水压值 = 显示压力数值×50（Pa）平行分别测定5次，然后取平均值。
再测定没有经过防水整理的纯棉织物的静水压值。
静水压值大，表示该防水剂的防水效果好。
2．织物表面防油性测试（1）测试仪器烘箱、轧车、天平、玻璃棒、烧杯等。
（2）测试材料液体石蜡、正庚烷、白油、大豆油、甲苯、未经防油整理的纯棉织物、防油剂。
（3）防油整理工艺流程织物→浸轧（室温，二浸二轧，轧余率70%）→烘干（70～80℃，5min）→焙烘（160℃，3min）→自然冷却。
（4）测试方法剪取经过防油整理织物10cm×10cm5块，分别滴甲苯、大豆油、液体石蜡、正庚烷、白油各3滴，测定它们的接触角，以接触角150°来判断其防油等级，如正庚烷与织物的接触角在150°以上，则防油效果为5级；如液体石蜡与织物的接触角在150°以上，则防油效果为4级；如白油与织物的接触角在150°以上，则防油效果为3级；如大豆油与织物的接触角在150°以上，则防油效果为2级；如甲苯与织物的接触角在150°以上，则防油效果为1级。
三防布检验报告
三防布检验报告1. 引言本报告是对三防布的检验结果进行详细介绍。
三防布是一种具有防水、防油和防尘功能的纺织材料，广泛应用于户外运动服装、工作服、座椅套等领域。
通过对三防布进行检验，可以了解其性能指标是否符合相应标准要求，以确保产品的质量和可靠性。
2. 检验目的本次检验的目的是评估三防布的防水、防油和防尘性能，判断其是否满足相关标准的要求。
3. 检验方法3.1 防水性能检验对三防布的防水性能进行检验时，采用了下列方法： - 对三防布的水压进行测试，通过测量在一定水压下，三防布上出现渗水的时间来评估其防水性能。
3.2 防油性能检验对三防布的防油性能进行检验时，采用了下列方法： - 使用一定质量的油涂抹于三防布表面，观察其是否能够有效抵抗油的渗透，并记录渗透程度。
3.3 防尘性能检验对三防布的防尘性能进行检验时，采用了下列方法： - 将一定量的灰尘均匀撒于三防布表面，然后利用专用设备进行震动，观察三防布上的灰尘状况，并评估其防尘性能。
4. 检验结果与分析4.1 防水性能检验结果根据实验结果，三防布在2小时内未发生渗水现象，满足标准要求，可以有效防水。
4.2 防油性能检验结果三防布能够抵抗油的渗透，未出现明显渗透痕迹，符合标准要求。
4.3 防尘性能检验结果三防布在震动后，灰尘较少附着于表面，显示出较好的防尘性能，符合标准要求。
5. 结论根据检验结果，可以得出以下结论： - 三防布通过本次检验，其防水、防油和防尘性能符合相关标准要求。
- 三防布具有优异的防水性能，能够有效抵抗水的渗透。
- 三防布具有良好的防油性能，能够抵抗油的渗透，并保持表面清洁。
- 三防布具有较好的防尘性能，能有效减少灰尘附着于表面的数量。
6. 建议结合本次检验结果，对于后续生产和使用三防布的工作，提出以下建议： - 严格执行相关标准要求，确保产品的质量和性能。
- 在生产过程中，注意控制布料的质量，并进行适当的质量检查和控制。
- 在使用过程中，建议根据产品的特性进行正确的保养和清洗，以延长其使用寿命。
织物防水性能检测标准和方法
织物防水性能检测标准和方法1. 通防水性能测试标准纺织品防水性能检测也称抗水性检测，主要分为抗水渗透性（静水压）检测、表面拒水性（喷淋）检测和淋雨测试，国内外常用的检测方法见下表 1：表 1国内外主要检测标准检测项目 淋雨 标准号标准名称 GB/T 14577-1993ISO 9865-1991AATCC 35-2000JIS L1092-1998 6.3GB/T 4745-1997ISO 4920-1981 AATCC 22-2001JIS L1092-1998 6.1GB/T 4744-1997ISO 811-1981织物拒水性测定邦迪斯门淋雨法 纺织品邦迪斯门淋雨试验法测定织物拒水性 防水测试：雨水试验 纺织品抗水性检测邦迪斯门法 纺织织物表面抗湿性测定沾水试验 测定织物表面抗湿性（喷淋试验） 拒水性：喷淋试验 表面拒水性（喷淋） 纺织品抗水性能检测喷淋法 纺织织物抗渗水性测定：静水压试验 纺织织物抗渗水性的测定：静水压试验 耐水性：液体静压测试 抗渗水（静水 压） AATCC 127-2003JIS L1092-1998 6.1 纺织品抗水性能检测静水压法上表中的国家标准和日本 JIS 方法体系的技术方法基本上等效采用 ISO ，而 AATCC 方法检测方法与 ISO 的 主要不同之处在于：AATCC 的静水压检测只要求至少有 3个样品，而喷淋检测的评级采用打分制且可评中间 级别；而淋雨检测使用不同的淋雨仪且只衡量吸水纸的质量变化。
2. 防水性能测试方法2.1静水压（ISO 811-1981）2.1.1应用范围及原理静水压检测适用于测定紧密织物（如帆布、油布、帐篷布及防雨服装布等）水渗透时的压力，理论上纺织品的静水压（P）可以用以下公式求得：−2γL cosθP =ρgr式中：γL——水的表面能；θ——微孔内壁与水的接触角；r ——微孔半径；g ——重力加速度。
由公式可见，当 90°＜θ＜180°时，θ越大，织物表面能越低，微孔的半径（r）越小，静水压（P）越高。
织物防水性能检测实用标准和方法
织物防水性能检测标准和方法 1. 通防水性能测试标准 纺织品防水性能检测也称抗水性检测，主要分为抗水渗透性（静水压）检测、表面拒水性（喷淋）检 测和淋雨测试，国内外常用的检测方法见下表 1： 表 1国内外主要检测标准 检测项目 淋雨 标准号 标准名称 GB/T 14577-1993 ISO 9865-1991 AATCC 35-2000 JIS L1092-1998 6.3 GB/T 4745-1997 ISO 4920-1981 AATCC 22-2001 JIS L1092-1998 6.1 GB/T 4744-1997 ISO 811-1981 织物拒水性测定邦迪斯门淋雨法 纺织品邦迪斯门淋雨试验法测定织物拒水性 防水测试：雨水试验 纺织品抗水性检测邦迪斯门法 纺织织物表面抗湿性测定沾水试验 测定织物表面抗湿性（喷淋试验） 拒水性：喷淋试验 表面拒水性 （喷淋） 纺织品抗水性能检测喷淋法 纺织织物抗渗水性测定：静水压试验 纺织织物抗渗水性的测定：静水压试验 耐水性：液体静压测试 抗渗水（静水 压） AATCC 127-2003 JIS L1092-1998 6.1 纺织品抗水性能检测静水压法 上表中的国家标准和日本 JIS 方法体系的技术方法基本上等效采用 ISO ，而 AATCC 方法检测方法与 ISO 的 主要不同之处在于：AATCC 的静水压检测只要求至少有 3个样品，而喷淋检测的评级采用打分制且可评中间 级别；而淋雨检测使用不同的淋雨仪且只衡量吸水纸的质量变化。
2. 防水性能测试方法 2.1静水压（ISO 811-1981）2.1.1应用范围及原理静水压检测适用于测定紧密织物（如帆布、油布、帐篷布及防雨服装布等）水渗透时的压力，理论上纺织品的静水压（P）可以用以下公式求得：−2γL cosθP =ρgr式中：γL——水的表面能；θ ——微孔内壁与水的接触角；r ——微孔半径；g ——重力加速度。
面料防水测试方法及标准
面料防水测试方法及标准面料防水测试方法及标准在许多户外运动和水上活动中，穿着防水的服装至关重要。
因此，面料的防水性能越来越受到人们的关注。
下面我们将介绍一些常见的面料防水测试方法及标准，帮助您了解如何评估面料的防水性能。
一、防水性能测试方法1.水压试验水压试验是最常见的面料防水测试方法之一。
将被测试的面料放在一个特制的测试装置中，在一定的水压力下进行测试。
测试结果通常以毫米（mm）为单位表示，表示面料可以承受多少水压力而不渗水。
一般来说，防水面料的水压测试结果应该在1000mm以上。
2.喷淋测试喷淋测试是另一种测试面料防水性能的方法。
测试时，用水枪喷淋被测试的面料，测试时间一般为3-5分钟。
测试结果表明，面料是否能完全防水，同时还可以检测其透气性。
3.浸水测试浸水测试是测试面料防水性能的最严格方法之一。
将被测试的面料放在水中，持续一定的时间（通常为30分钟），然后检查面料是否渗水。
二、防水标准各种面料的防水标准不同。
以下是一些常见的防水标准：1.欧洲标准EN343欧洲标准EN343是测量衣物防水性能的通用标准。
这个标准用于防水和防风等功能的衣物。
根据EN343标准，防水性能可以分为等级1到3，3级为最高级，可以在最极端的天气条件下保持完全干燥。
2.美国标准ASTM D6413美国标准ASTM D6413是测量面料防火性能的标准。
这个标准要求被测试的面料在燃烧后停止燃烧，同时不能传播火势。
3.日本标准JIS L1092日本标准JIS L1092是用于测量防水性能的标准。
这个标准根据面料的水压防水等级来评估面料的防水性能。
在购买防水服装时，您应该查看标签上的防水标准指数。
这将帮助您选择适合您的户外活动的最佳防水服装。
工厂面料防水测试报告
工厂面料防水测试报告
工厂面料防水测试报告
一、测试目的：
本次测试旨在对工厂面料的防水性能进行评估，确保面料在实际使用中具备一定的防水功能。
二、测试方法：
1. 雨淋测试：使用标准的雨淋设备，将待测试的面料置于雨淋下，持续时间为30分钟。
收集测试结束后面料上的水滴，并
测量水滴的重量。
2.喷水测试：使用高压喷水设备对待测试的面料进行持续30
秒的喷水，测试结束后，观察面料表面是否湿润，并使用湿度测量仪测量面料湿度。
三、测试结果：
经过测试，得到以下结果：
1. 雨淋测试：在30分钟的雨淋测试中，测试样品表面未出现
渗水现象，测试结束后面料上的水滴重量为10克。
2. 喷水测试：经过30秒的高压喷水测试，测试样品表面未出
现渗水现象，面料湿度为30%。
四、测试结论：
根据测试结果，工厂面料具备一定的防水功能。
在标准的雨淋和高压喷水测试中，面料表面未出现渗水现象，水滴重量和面料湿度均在合理范围内。
因此，面料的防水性能满足设计要求，可以用于相关产品的制造。
五、建议：
在使用工厂面料进行产品制造时，建议根据具体用途和环境，选择合适的密封处理方式，以进一步提高产品的防水性能。
同时，在实际使用过程中，应定期对产品进行防水性能测试，以确保产品的持久防水性。
面料的防尘和防水性能
面料的防尘和防水性能引言面料的防尘和防水性能是现代纺织品领域中非常重要的特性之一。
面料的防尘性能决定了其对灰尘和污垢的抵抗能力，而防水性能则决定了面料对水分的渗透和吸湿性。
本文将介绍面料的防尘和防水性能的定义、测试方法和常用的提升手段。
面料的防尘性能定义面料的防尘性能是指面料抵抗灰尘和污垢附着的能力。
防尘性能较好的面料能够减少灰尘和污垢的积累，更易于清洁和维护。
测试方法面料的防尘性能可以通过以下方法进行测试：1.悬浮尘埃测试：将面料样品置于封闭的测试室内，通过扬尘器产生悬浮尘埃，然后观察面料的灰尘沉积情况和清洁效果。
2.烟雾测试：在封闭的测试室内产生烟雾，观察面料对烟雾附着的情况，评估防尘性能。
3.刷子测试：使用一定压力的刷子在面料上刷洗，评估面料的清洁效果和抗刷洗性能。
提升手段提升面料的防尘性能可以采取以下措施：1.表面处理：通过表面涂层、喷涂防尘剂等方式，形成一层保护膜，增加面料的抗尘能力。
2.纺织工艺：在纺织过程中添加抗静电剂、抗粘毛剂等，改善面料的防尘性能。
3.面料结构：通过设计面料的纤维结构和纱线密度，增加面料的密实性，减少尘土积聚。
面料的防水性能定义面料的防水性能是指面料对水分渗透的抵抗能力。
防水性能好的面料能够有效阻止水分渗透，保持面料本身的干燥性。
测试方法面料的防水性能可以通过以下方法进行测试：1.垂直渗水测试：将一定压力下的水滴滴于面料表面，观察水滴在面料上的渗透情况，评估面料的防水性能。
2.接触角测试：通过测量水滴在面料上的接触角，评估面料的抗渗透能力。
接触角越大，面料的防水性能越好。
3.雨淋测试：将面料暴露在模拟雨水的喷淋下，观察面料的防水性能和抗浸透能力。
提升手段提升面料的防水性能可以采取以下措施：1.涂层处理：在面料表面涂覆一层防水涂层，增加面料的防水性能。
2.化学处理：使用防水剂或水分散剂对纤维进行处理，改善面料的防水性能。
3.纺织工艺：通过改变纺织工艺，调整面料的结构和纤维排列方式，提高面料的防水性能。
纺织布料防水性能测试标准和方法
织物拒水性能喷淋法测试实验AATCC22标准符合标准：喷淋式拒水性能测试仪，可评定织物表面的拒水性能。
本仪器是全金属构架，定量蒸馏水通过标准喷头在45度喷淋下方150mm处待测试样，测试后试样表面与标准图卡进行对照、评级。
是目前做织物拒水性能测试的主要仪器设备，那么织物拒水性能怎么检测，实验步骤和流程怎么操作呢？这里标准集团（香港）有限公司工程师为您简答：一、目的和范围1、标准适用于任何纺织品织物，不论其是否已做过拒水性能处理。
本标准能测定织物抗水润湿性能，别适合于经拒水性能处理的纺织品，尤其是平纹机织物。
2、由于本仪器简单和可携带，测试程序较为简洁，使得本标准特别适合于工厂产品控制。
由于本标准不能测定水珠渗透到织物里面的性能，建议不要采用本标准评估防水织物的防雨渗透性能。
3、本标准的测试结果与纤维、纱线及织物的整理的最初拒水及润湿性能有关，和织物的结构关系不大。
二、原理在规定条件程序下，将水喷在一块绷紧的试样上，使其表面形成一润湿图案，其大小与织物的拒水性能有关。
评定结果是将其与标准图案作对比而定。
三、术语拒水：纺织品中，纤维、纱线或织物的抗润湿性能。
四、安全措施注：这些安全措施仅作为信息提供。
作为测试过程的辅助措施，安全正确地进行实验操作是操作者的责任。
生产商必须对安全细节如安全数据表及其他生产商的推荐进行指导。
所有的OSHA标准和规定也必被参考和遵守。
应遵循优秀实验室的操作方法，在实验室里要佩带防护眼镜。
五、仪器和原料AATCC喷淋测试仪烧杯去离子水六、测试试样需3块180*180mm（7*7inch）的测试试样，测试前需将其在温度21±1℃，相对湿度65±2%的标准环境下调湿至少4小时。
七、测试程序1、将试样套于一直径为152mm金属环上，正面朝上，确保其表面平整无皱。
2、将有试样的金属环置于测试仪的置物台上，放置时需注意试样位置，确保试样环的中心正好对准喷淋图案环的中心。
面料防水测试要求
面料防水测试要求一、引言面料的防水性能是评定其质量和适用性的重要指标之一。
为了确保面料在各种环境下具有良好的防水性能，需要进行相应的测试。
本文将介绍面料防水测试的要求和方法。
二、测试要求1. 面料防水性能的测试应符合国家相关标准，如GB/T 4744-2013《织物涂覆层抗水渗透性的测定》、GB/T 4745-2013《织物涂覆层防水性的测定》等。
2. 测试应在规定的环境条件下进行，如温度、湿度等。
3. 面料的防水性能测试应包括静态防水性能和动态防水性能两个方面。
4. 测试时应选取面料的代表样品，并按照标准要求进行制备和处理。
5. 测试过程中应注意操作规范和安全。
三、测试方法1. 静态防水性能测试静态防水性能测试主要是通过测量面料在一定压力下的抗水渗透性能。
常用的测试方法有水压法和水柱法。
水压法：将样品装入测试装置中，通过增加水压来测定面料的抗水渗透性能。
测试结果以水压值表示。
水柱法：将样品装入测试装置中，通过增加水柱高度来测定面料的抗水渗透性能。
测试结果以水柱高度表示。
2. 动态防水性能测试动态防水性能测试主要是通过模拟实际使用情况下的水流冲击来评估面料的防水性能。
常用的测试方法有喷淋法和喷射法。
喷淋法：将样品装入测试装置中，通过喷淋一定流量的水来冲击面料，测定其防水性能。
测试结果以喷淋时间和水流量表示。
喷射法：将样品装入测试装置中，通过喷射一定流量和压力的水来冲击面料，测定其防水性能。
测试结果以喷射时间和水流量表示。
四、测试结果的评定根据测试方法和标准要求，对测试结果进行评定。
通常以防水性能指标的达标与否来判断面料的防水性能。
如水压法中，当面料的抗水渗透性能达到一定水压值时，认为其具有良好的防水性能。
五、测试设备和仪器进行面料防水性能测试需要相应的设备和仪器，如水压测试仪、水柱测试仪、喷淋测试仪、喷射测试仪等。
测试前应对设备和仪器进行校准和检查，确保测试结果的准确性和可靠性。
六、测试报告测试完成后，应根据测试结果生成测试报告。
面料的防污和防油性能分析
面料的防污和防油性能分析1. 引言面料的防污和防油性能是一种重要的功能需求，在很多应用中具有广泛的应用前景。
随着科技的不断进步，人们对面料的性能要求越来越高。
本文将就面料的防污和防油性能进行详细的分析和讨论。
2. 面料的防污性能2.1 什么是防污性能防污性能是指面料对污渍的抵抗力。
好的防污面料可以有效地阻挡污渍的进入，使其不易附着在面料表面，从而方便清洗。
2.2 影响防污性能的因素面料的防污性能受多种因素的影响，主要包括面料的纤维特性、织物结构、表面处理和涂层等。
1.纤维特性：不同的纤维材料具有不同的亲水性和疏水性，因此具有不同的防污性能。
例如，某些合成纤维如聚酯纤维具有良好的防污性能，而棉纤维则较差。
2.织物结构：织物的结构对防污性能也有影响。
高密度、致密的织物结构会减少污渍渗透的可能性，提高防污性能。
3.表面处理和涂层：对一些面料进行表面处理或涂层可以增强其防污性能。
常见的处理方法包括防水、防油、防尘等。
特殊涂层如聚四氟乙烯（PTFE）也被广泛应用于提高面料的防污性能。
2.3 测量防污性能的方法在测试面料的防污性能时，常用的方法是使用标准化的测试流程和仪器。
以下是一些常见的测量方法：1.静态吸水性：测试面料在水下贴附水珠的能力，可以间接反映防污效果。
常用的方法有水珠法和滴水法。
2.接触角：测量液体在面料表面的接触角度，接触角越大说明面料的亲水性越差，防污性能越好。
3.污染物渗透性：实验室中可以使用标准化的污染物模拟渗透测试，模拟实际使用过程中的面料受污染情况。
3. 面料的防油性能3.1 什么是防油性能防油性能是指面料对油脂的抵抗力。
好的防油面料可以有效地阻挡油脂的渗透和附着，避免造成污染和损坏。
3.2 影响防油性能的因素面料的防油性能受多种因素的影响，主要包括面料的纤维特性、织物结构、表面处理和涂层等。
1.纤维特性：与防污性能类似，不同纤维材料具有不同的亲油性。
一些合成纤维如聚酯纤维和尼龙纤维具有较好的防油性能。
高性能涤纶的防水性能测试与分析
高性能涤纶的防水性能测试与分析涤纶是一种广泛应用于纺织品行业的合成纤维，它具有优异的性能和广泛的应用领域。
其中，高性能涤纶因其卓越的防水性能在户外运动、户外装备、建筑材料等领域得到广泛应用。
本文将对高性能涤纶的防水性能进行测试与分析，以揭示其性能特点与适用范围。
首先，我们需要了解什么是涤纶。
涤纶是由聚酯树脂制得的合成纤维，其特点是耐磨、耐热、耐腐蚀、易染色等。
高性能涤纶在普通涤纶的基础上，进一步增强了防水性能。
涤纶纤维的防水性能通常通过一系列测试来进行评估。
首先，我们可以通过测量涤纶纤维的接触角来判断其表面的亲水性或疏水性。
接触角是指水滴与固体表面接触时形成的夹角，接触角越大，表明涤纶纤维的表面越疏水，防水性能越好。
因此，我们可以通过测量涤纶纤维与水滴接触时的接触角来评估其防水性能的优劣。
另外，我们还可以通过测量涤纶纤维的透湿性来评估其防水性能。
透湿性是指水蒸气通过材料的能力，对于户外装备和运动服装而言，透湿性是一个重要的性能指标。
透湿性越好，表明涤纶纤维可以更好地排除体内的水蒸气，保持干爽舒适的状态。
常用的测试方法是利用透湿性仪测量涤纶纤维在一定湿度和温度条件下的透湿率。
此外，我们还可以通过测量涤纶纤维的抗液体渗透性来评估其防水性能。
抗液体渗透性指纤维与液体接触时的阻隔能力，常用的测试方法是使用水压测试仪对涤纶纤维进行渗透性测试。
在测试时，将一定水压下的液体注入到涤纶纤维上，观察纤维后侧是否出现液滴或液体渗透现象，从而判断纤维的防水性能。
除了上述测试，我们还可以通过评估涤纶纤维的耐久性来判断其防水性能。
耐久性是指涤纶纤维在长时间使用和洗涤后的防水性能。
通过在实际应用环境中使用和洗涤涤纶纤维样品，并进行周期性测试，可以评估其在长期使用后的防水性能。
综上所述，高性能涤纶的防水性能测试与分析对于产品的研发和性能评估至关重要。
通过测量接触角、透湿性、抗液体渗透性和耐久性等指标，可以全面评估涤纶纤维的防水性能。
面料的阻水性和阻油性如何评估
面料的阻水性和阻油性如何评估1. 引言面料的阻水性和阻油性是衡量其抗水和抗油性能的重要指标，广泛应用于服装、家纺和工业材料等领域。
正确评估面料的阻水性和阻油性对于确保产品质量、满足用户需求具有重要意义。
本文将介绍面料阻水性和阻油性的评估方法和常用测试标准，以及评估结果的解读。
2. 面料阻水性评估方法2.1 静态阻水性测试静态阻水性测试是一种常用的评估面料阻水性能的方法。
这种方法通过将一定量的水滴滴在面料表面，观察水滴在面料上的滑动和渗透情况，判断面料的阻水性能。
2.1.1 滴水法滴水法是一种简单直观的评估阻水性能的方法。
首先，在实验条件下将一滴水滴在待测面料上，观察水滴是否能够均匀分布在面料上，若水滴迅速渗透，则说明面料阻水性差；若水滴能够在一定时间内保持在面料表面，且不渗透，则说明面料阻水性好。
2.1.2 静态浸水法静态浸水法是一种定量的评估阻水性能的方法。
实验时，在一定的时间段内将待测面料完全浸入水中，然后取出，测量其重量增加情况，通过计算面料的吸水率来评估其阻水性能。
吸水率越低，说明面料的阻水性能越好。
2.2 动态阻水性测试动态阻水性测试通常通过模拟实际使用条件下的水接触和冲击来评估面料的阻水性能。
常见的测试方法包括喷淋测试、冲洗测试等。
2.2.1 喷淋测试喷淋测试是一种模拟雨水冲击的评估阻水性能的方法。
实验时，将一定的水量以一定的流量从一定高度喷洒到待测面料上，观察面料上水滴的分布和渗透情况来评估面料的阻水性能。
2.2.2 冲洗测试冲洗测试是一种模拟实际使用中水冲洗的评估阻水性能的方法。
实验时，将一定的水量以一定的压力对待测面料进行冲洗，观察面料的表面是否渗透水，并检测面料的吸水率来评估阻水性能。
3. 面料阻油性评估方法3.1 水接触角法水接触角法是一种用于评估面料阻油性能的常见方法。
通过测量水接触到待测面料表面时的接触角大小，来判断面料的亲水性和油阻性。
一般情况下，如果水在面料上形成小于90°的接触角，则面料具有较好的亲水性，容易吸收水分；而如果接触角大于90°，则面料具有较好的油阻性，不易吸收油分。
面料的防水性和透湿性如何评估
面料的防水性和透湿性如何评估1. 引言面料的防水性和透湿性在纺织品应用中起着重要的作用。
防水性指材料对水的渗透性能，而透湿性是指材料对水蒸气的渗透性。
这两个性能直接影响着材料的舒适性和功能性。
为了评估面料的防水性和透湿性，人们开发了一系列的测试方法和标准。
本文将介绍常见的评估方法和标准，以及评估结果的解释。
2. 防水性的评估2.1. 固定液体阻力测试固定液体阻力测试是一种常用的方法，用于评估面料的防水性能。
该测试通过测量液体在一定压力下渗透或渗出面料的能力来评估其防水性能。
通常使用的测试液体包括水、酒精和矿物油。
2.2. 雨淋测试雨淋测试是一种模拟自然降雨条件下对面料防水性能的评估方法。
在测试中，面料被暴露在一定的水流量下，通过测量面料上的液体滴落量、液体渗透量和面料的表面湿度来评估防水性能。
2.3. 压缩空气透过性测试压缩空气透过性测试用于评估面料的透气性能。
该测试通过测量面料上空气流动的速度来评估面料的透气性能。
测试中，利用垂直放置的面料，通过面料上方施加一定压力的压缩空气，测量通过面料的空气流量来评估透气性。
3. 透湿性的评估3.1. 湿蒸发测试湿蒸发测试是评估面料透湿性能的常用方法之一。
该测试通过测量面料上的水蒸气通过面料的时间和速度来评估透湿性能。
测试中，将一定量的水蒸气置于面料的一侧，在另一侧测量水蒸气通过面料的速度和湿度变化。
3.2. 湿透气度测试湿透气度测试是通过测量湿面料上的水蒸气通过面料的速度和湿度变化来评估透湿性能的方法。
该测试模拟了人体在穿着湿衣物时体感到的湿度和透气性。
测试中，将湿面料放置在一定的湿度和温度条件下，测量水蒸气通过面料的速度和湿度变化。
4. 结果解释根据上述评估方法，可以得出面料的防水性和透湿性能力评估结果。
通常，防水性能越好，面料能阻挡更多的液体渗透，而透湿性能越好，面料能更好地排出体内的水蒸气。
这些评估结果可以用作制定产品标准、进行面料材料选择和产品改进的依据。
纺织品拒油性测试方法
纺织品拒油性测试方法随着生活品质的提高，消费者对于服装的品质与功能的要求也逐渐提高，比如穿着的服装要能够防水、能够防油污、能够有较好的去污性能、能够抗静电等。
那么这次小编就等给大家介绍一下纺织品的防油污（拒油性）是如何测试的。
目前纺织品拒油性主要的测试方法主要有以下三种：GB/T工qq77-24ISO1441<?AATCC128-2013三种方法的测试原理基本一致。
拒油等级我们常常会听到面料的拒油等级是4级、3级或者其他级数，这里的级数指的是测试使用的油剂（碳氢化合物）的具体编号。
其具体成分和性能要求如下表所示：拒油性测试步骤①吸取1号油②在面料上5个部位小心的滴一小滴油（直径5¼xk,体积OQ5¼√）③3。
秒后观察现象。
如果没有渗透、润湿或芯吸现象则用高一级的油继续这样测试，直至出现渗透、润湿或芯吸现象。
液滴的分类和描述A类液滴清晰，具有大接触角的完好弧形。
B类兀兀圆形液滴在试样上部分发暗。
C类&鹏江如兀&侬4〃5兀芯吸明显，接触角变小或完全润湿。
D类S兀完全润湿，液滴和试样的交界面变深（发灰、发暗），液滴消失。
有效评定试样对某级试液是否有效的评定：无效：S个液滴中的3个（或3个以上）液滴为C类和（或）D类有效：5个液滴中的3个（或3个以上）液滴为A类可疑有效：5个液滴中的3个（或3个以上）液滴为B类、或为B类和A类。
试样的拒油等级是无效试液编号的前一级有效试液编号。
若试样为可疑有效时，以该试液编号减去OS级为最终拒油等级。
比如面料测试5级油为有效现象，6级油为无效现象，那么此面料拒油等级为5级;如果5∙级油为有效现象，£级油为可疑有效现象，那么此面料拒油等级为SS级。
最高拒油等级为8级。
若2号油为无效，则直接记录为拒油等级。
级。
纺织品防污原理及防水、防污、防油检测
纺织品防污原理及防水、防污、防油检测防污是防止纺织品被沾污，易去污是纺织品被沾污后，容易去除，并在洗涤过程中不易被回沾。
生活中常见的污分为固体污（如灰尘）、液体污（如油）和固体、液体组成的混合污（如机油、煤烟）。
固体污对织物的沾污是对纤维的机械粘附作用，液体污对织物的沾污是液体对织物的润湿、渗透或粘附，是靠分子间的范德华力或氢键结合吸附，主要靠机械力、范德华力吸附，是通过机械沉积、表面接触摩擦或静电引力粘附到织物上的。
一般织物上的污多是混合污，液体污作为固体污的载体或粘合剂使污渍更难去除，只要液体污去除了固体污也就去除了。
01防污防污主要是防止液体污对织物的润湿和渗透，液体在织物上的铺展取决于液体的表面张力和织物的临界表面张力。
当液体的表面张力高于织物的临界表面张力时，液体不能在织物表面铺展。
织物的防污可以通过拒水拒油整理实现，通过拒水拒油整理，将织物的表面张力降低到油性污的表面张力以下，就可以使织物不被水和油性污润湿，从而达到防污目的。
02去污净洗过程分三步：1、水和净洗剂向油污-纤维界面内扩散；2、借助卷缩机理，使油污和纤维分离；3、通过机械作用，油污进入水中去除。
对于亲水性纤维，水可通过纤维向油污-纤维界面扩散，对于疏水性纤维，需要引入亲水基团或使用亲水整理剂对织物进行处理，提高织物的亲水性，缩短净洗的初始阶段。
易去污整理剂含有亲水基团，作用于织物后亲水链段在织物表面定向排列，使织物亲水化，使水和净洗剂更容易向油污-纤维界面扩散，当其界面和纤维表面被水化后，油污-纤维界面被水-纤维界面和水-污渍界面所取代，从而使油性污与纤维分离。
易去污整理是使织物亲水化，防污整理是降低织物的表面能，如果使织物具有防污易去污性，就要使织物在液相中具有亲水性，空气中有很低的表面能。
三防易去污整理剂含有极低表面能的氟碳链段和亲水性的聚氧乙烯链段，干态时，聚氧乙烯链段成螺旋状，氟碳链段定向排列于纤维表面，呈现拒水拒油性能，湿态时，聚氧乙烯链段定向排列于纤维表面，呈现亲水性，从而达到防污易去污性能。
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面料防水防油性能测试方法
拒水拒油性能测试方法
1. 拒水级别测试
1.1 拒水性能测试按3 M-Ⅱ-1988方法进行。
将异丙醇和水以不同比例混合见表, 配置标准测试液体系。
从低级数试剂开始, 取液滴在待测样布布面上, 若内10 s不润湿则为通过,至不通过为止。
取最后通过级别为产品拒水级别。
表1 3M-Ⅱ-1988拒水测试试剂
1.2 淋水性能测试
对织物的拒水级别测试，一般用淋水性能测试方法，大多参考AATC C22-1977实验方法。
截取18×18 (cm2) 的试样1块，紧绷于试样夹持器(金属弯曲环)上，并以45o放置。
使织物的经向顺着布面水珠流下的方向，实验面的中心在喷嘴表面中心下的150 mm处。
将250 m l冷水迅速倾入如图所示的玻璃漏斗中，使水约在25-30 s内淋洒于
织物表面。
淋洒完毕，取起夹持器，使织物正面向下成水平，然后对着一硬物轻敲两次。
将实验织物与标准图片对照，评定拒水级别。
1级——受淋表面全部润湿。
2级——受淋表面有一半润湿，通常指小块不连接的润湿面积的总和。
3级——受淋表面仅有不连接的小面积润湿。
4级——受淋表面没有润湿，但在表面沾有水珠。
5级——受淋表面没有润湿，在表面也末沾小水珠。
织物表面抗湿性测定，是各种拒水整理织物中最常用的方法。
这种测定方法各国差不多都应用，这种方法常见代号有:ISO4920-1981 (E)，AATCC22-1977，BS3702-64以及GB4745-84(报批稿)等。
1.3 织物抗渗水性测定
经调湿的试样在试样夹中，以试样的一面承受持续上升水压，以表示水透过织物所遇到的阻力，即抗渗水性。
在标准条件下(水是新鲜的蒸馏水或去离子水，温度为20±2℃或27±2℃，水压上升速率为10±0.5厘米水柱/分钟或60±3厘米水柱/分钟)，直到有三滴水珠渗出为止，以第三滴水珠出现时的水压为准，以厘米水柱表示之。
其读数精度为:1米水柱以下，读至0.5厘米，1～2米水柱，读至1厘米，2米水柱以上，读至2厘米。
测定织物抗渗水性的仪器，一般采用联通管型，试样受压面积为100 cm2。
织物的抗渗水性能，不仅与拒水剂种类和处方有关，更重要的是决定于织物的组织规格(如紧度)和纱线的均匀性。
这种测定主要用于
致密的织物(如帆布、帐蓬布等)。
这种方法常见代号有:ISO811-198 1(E)；AATCC-127-1977；BS2823-68，GB4744-84(报批稿)等。
1.4 淋雨试验
本试验是在实验室中模拟自然降雨条件下，测定试样抗淋雨性能的一种测定法。
这种测定法在某些地区已有采用，其中较为著名的有A ATCC35-1978，而Bundersmann淋雨测定法，在联邦德国和英国应用较多。
限于篇幅，本文不予介绍。
影响拒水整理织物淋雨性能的原因，除拒水剂和处方外，织物的密度很重要，其中尤其是纱线条干的均匀性，关系尤为密切。
1.5 吊水性试验
吊水法又称水兜法试验。
它是将试样折成方兜后，存放高温(60℃的水，观察耐渗透的水柱高度作为衡量的标准。
目前尚属各工厂内部考核特种用途的拒水或防水织物时的测定方法。
一般是将试样折叠成一个可存水的方兜(或夹紧在无底圆筒的一端形成可存水的容器)，注入60℃热水，并设法保持其温度。
根据试样规格，选择适当的开始存水高度，每隔15分钟观察一次水兜底部外
侧，并将水位增加1-2厘米，直至水兜底部外侧出现三个水珠为止，以第三个水珠出现时的水位高度作为评级标准(以厘米表示之)。
这种测定方法主要基于粗厚织物经拒水整理后，作蓬盖布的实际需要而建立的，尚未标准化，但很有效。
目前同一块试样的测定结果受到环境条件影响而有出入，如冬季测定数据比夏季要高些。
1.6 其他拒水性测定
对织物的拒水性测定，除上述四种方法外，尚有静置浸吸法(如AAT CC 2l-1978)，运动浸吸法(如AATCC 70-1978)以及冲击渗透法(如A ATCC 42-1980)等，限于篇幅，不再一一列举。
2 拒油等级测试
拒油等级测试大多采用AATCC118-1992标准。
首先是用最低编号的实验液体，以0.05 ml液体小心滴于织物上，如果在30s内无渗透和润湿现象发生，则紧接着用较高编号的实验液体滴于织物上。
实验连续进行，直至实验液体在30 s内润湿液滴下方和周围的织物为止。
织物的拒油等级以30 s内不能润湿织物的最高编号的实验液体表示。
拒油级别测试
表2 AATCC-118拒油测试试剂
以上资料仅供参考，谢谢观看。