方便面的制作过程
简述方便面加工的工艺流程
简述方便面加工的工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!Download Tip: This document has been carefully written by the editor. I hope that after you download, they can help you solve practical problems. After downloading, the document can be customized and modified. Please adjust and use it according to actual needs. Thank you!方便面加工工艺流程如下：①和面：将面粉与水按比例混合，通常水占面粉量的33%，加入适量添加剂，在和面机中搅拌成均匀面团，形成面筋网络。
②熟化与压延：和好的面团经过一段时间的静置熟化，再通过压延机多次压成薄面片，逐步降低厚度。
③切丝成型：压延后的面片送入切割机，被切成指定宽度和形状的面条。
④蒸煮：面条通过蒸煮机，用蒸汽快速加热1-2分钟，使淀粉糊化，蛋白质变性，面条基本熟透。
⑤冷却与着味：蒸煮后的面条迅速冷却，以防过度糊化，然后通过浸泡或喷涂方式添加调味料进行着味。
⑥干燥/油炸：面条可选择风干或油炸处理。
油炸能快速脱水并赋予独特口感，风干则更为健康。
⑦包装前处理：油炸后的面条需经过风冷，降低温度，非油炸面条则直接进行包装准备。
⑧包装：将冷却后的面条定量装入包装袋中，同时加入调味包（酱包、菜包等），密封包装。
⑨成品检验与出厂：完成包装的方便面需经过质量检验，确保无漏气、异物等问题，合格后即可出厂销售。
方便面的生产流程
方便面的生产流程方便面是一种方便快捷的食品，它的生产流程经过了精心设计和严格控制，以确保产品的质量和安全。
下面将详细介绍方便面的生产流程。
原料准备。
方便面的主要原料包括面粉、水和碱水。
首先，面粉需要经过混合、搅拌和加工，将其制成面条的形状。
然后，面条需要在高温下煮熟，以确保其口感和食用安全。
此外，碱水是方便面的重要配料之一，它能够赋予面条弹性和韧性，提高产品的品质。
调味料添加。
在面条制备完成后，需要添加各种调味料，如酱油、盐、味精、香精等，以增加方便面的风味和口感。
调味料的添加需要根据产品配方进行精确控制，以确保每一袋方便面的口味都能够保持一致。
蒸煮和干燥。
调味完成后的面条需要进行蒸煮和干燥处理。
蒸煮可以使面条更加柔软和富有弹性，同时也能够杀灭细菌，确保产品的卫生安全。
干燥则是为了降低面条的水分含量，延长产品的保质期。
包装和成品。
经过蒸煮和干燥处理的面条将被送往包装生产线进行包装。
包装是方便面生产流程中的最后一道工序，它需要根据产品规格和要求进行精准包装，以确保产品的完整和卫生。
随后，包装完成的方便面将被送往仓库进行存储，并最终发往市场销售。
质量检验和控制。
在整个生产流程中，质量检验和控制是至关重要的环节。
从原料到成品，每一个环节都需要进行严格的质量检验，以确保产品符合国家标准和企业要求。
同时，生产过程中还需要对生产设备和生产环境进行定期清洁和消毒，以确保产品的卫生安全。
总结。
方便面的生产流程经过了严格的设计和控制，以确保产品的质量和安全。
从原料准备到成品包装，每一个环节都需要精心操作和严格管理。
只有如此，才能生产出口感好、口味美、安全可靠的方便面产品，满足消费者的需求。
方便面的生产过程 (2)
方便面的生产过程
方便面的生产过程大致包括以下几个步骤：
1. 原材料准备：方便面的主要原料包括面粉、淀粉、食盐、食用油等。
这些原料需要经过筛分、清洗、称量等工序进
行准备。
2. 面粉制作：将面粉加水搅拌均匀，制成面团。
然后经过
搓揉、延展、剪切等工序，使面团形成筋性。
3. 压制和切割：将面团通过压面机或者挤压机进行压制，
使其形成一定的厚度。
然后使用切面机将面团切割成一定
形状的面条。
4. 蒸煮：将切割好的面条进行蒸煮加工，一般采用蒸汽加
热的方式。
蒸煮的时间、温度可以根据需求进行调节，以
确保面条的煮熟度和弹性。
5. 热风干燥：将蒸煮好的面条通过热风干燥机进行干燥处理，以去除多余的水分，使面条具有一定的硬度和耐储藏性。
6. 包装：将热风干燥好的面条进行包装，通常使用塑料袋
或者杯装包装。
同时，还可以根据需求添加调味包、蔬菜
块等配料。
7. 检验和包装：对包装好的方便面进行质量检验，检查是
否有异物、标签是否完整等。
然后进行整理、打包和装箱，准备发货。
需要注意的是，以上是一般方便面的生产过程，不同厂家可能会有一些差异，同时，一些高级别的方便面产品可能还会有其他加工工序，如炸熟、烘烤等。
方便面的生产工艺
方便面的生产工艺
方便面的生产工艺通常包括以下几个步骤：原材料处理、面条制作、坯料制作、蒸煮、干燥、包装等。
首先，原材料处理。
方便面的主要原材料包括面粉、植物油、盐和水。
面粉经过筛选和洗涤，去除杂质和不良品。
植物油和盐按照一定比例加入到面粉中，与水一起搅拌均匀，形成面团。
接着，面条制作。
面团经过揉面、切片、滚圆等工序，变成厚度适中、宽度一致的面条。
为了保持面条的柔软度和弹性，面条制作过程中需要注意控制面团的温度和水分含量。
然后，坯料制作。
面条经过蒸煮后，需要切成一定长度的坯料。
坯料的长度和形状根据市场需求和产品类型来确定。
接下来是蒸煮。
将坯料放入蒸煮机中，经过高温高压的蒸煮过程，将面条熟化。
蒸煮时间会根据面条的厚度和市场需求来确定，一般为数分钟。
然后是干燥。
将蒸煮后的面条放入干燥室中，通过热风吹干面条的水分，使其变成干燥的方便面。
干燥的时间和温度需要根据产品类型和规格进行调整。
最后是包装。
将干燥后的方便面分装到包装袋中，通常是塑料包装袋。
包装袋会经过灌装、封口、贴标等工序，最终成品方便面可上市销售。
总体来说，方便面的生产工艺相对简单，但关键还是要掌握好原材料处理、面条制作、坯料制作、蒸煮、干燥和包装等工序，确保产品品质和口感的稳定性。
此外，生产过程中还需要保持卫生和安全，确保产品的卫生质量符合食品安全标准。
方便面生产工艺流程及操作说明
方便面生产工艺流程及操作说明方便面生产工艺流程及操作说明1、原材料准备1.1、小麦粉：根据配方要求，将小麦粉进行筛分和清洁处理，确保质量和安全性。
1.2、食用盐：选用符合食品安全标准的食用盐，根据配方准确称量。
1.3、零食添加剂：如辣椒粉、蔬菜粉、香精等，根据产品要求准确称量。
2、配方混合2.1、将小麦粉、食用盐和零食添加剂按配方要求准确称量。
2.2、将称量好的原材料放入混合机中，并进行充分混合，直至达到均匀的状态。
3、面条制作3.1、将混合好的原材料通过挤压机制成条状面条，并经过切割，得到合适长度的面条丝。
3.2、将切割好的面条丝进行蒸煮，以确保熟透并达到所需的口感。
4、调味料准备4.1、根据配方要求，将调味料进行准确称量。
4.2、将称量好的调味料与适量的水混合，制成浓稠的调味料。
5、方便面制作5.1、将煮熟的面条丝与调味料混合，并确保每根面条都充分裹上调味料。
5.2、将调味好的面条丝进行干燥处理，以去除多余的水分和保持口感。
5.3、将干燥后的面条进行包装，确保密封性和产品的保存期限。
6、检验和质量控制6.1、进行方便面产品的外观、味道、口感等质量指标的检测。
6.2、对产品进行质量追溯，确保产品的安全性和合规性。
7、包装和存储7.1、对检验合格的产品进行包装，并确保包装完好和清洁。
7.2、将包装好的产品进行储存，注意避免阳光直射和高温环境。
本文档涉及附件：附件1、小麦粉清洁处理操作流程图附件2、方便面生产工艺流程图附件3、方便面原材料配方表本文所涉及的法律名词及注释：1、食品安全标准：根据国家相关法律法规制定的食品安全指标和要求。
2、质量控制：对产品质量进行的各项管理和控制措施的综合性总称。
3、质量追溯：追踪产品生产和流通环节，以保障产品质量、安全和合规性。
方便面制作过程
方便面制作过程方便面也被称之为泡面，这是因为只要用开水泡一下，就可以直接吃，根本不用煮，非常方便。
而且现在不同品牌的方面面也有了更丰富的口味，比如牛肉面、酸菜面、海鲜面等等，这样就可以满足大部分人的胃口。
有人说常吃方便面是不健康的，这在科学上还是有待商榷的。
那么，泡面制作过程是什么?第一、冷冻操作方便面类是指以面粉、荞麦面粉、通心粉等为原料，加水、切条经过蒸煮后成形的面条。
由蒸煮得到的α化面(水煮面)降温至30℃或此温度以下时，就放入预先已将温度调节为-30～-40℃的冷藏库中，使之冻结。
在4～0℃之间急剧冷却，极力排除β化淀粉的生成，将水煮面条置于0℃之下。
然后用3～4个小时的时间在-30～-40℃之间缓慢冷冻。
在这个温度区域，用干冰或液态氮使其瞬间急冷至-50℃，其冷冻效果会更好。
第二、真空干燥按上述冷冻操作得到的方便面，在真空干燥室内进行真空干燥。
如果冷冻操作中得到的面条构造微细，α-淀粉十分固定，则真空干燥的条件也无特殊的要求。
通常的条件为：最初的棚温80℃，库内温度在85℃时开始减压，随着真空干燥的进行温度上升，伴之棚温下降。
最终的面条温度为25℃、库内温度30℃，其真空度为3.99Pa(绝对压力)。
产品特点：由本方法制得的方便面条在热开水中5分钟以内可完全复水成水煮面，其比过去的工艺制得的方便面需用5～10分钟的复水速度，有明显的提高。
实例：把直径为2毫米的成形干面条投入热水中，约20分钟煮沸，得到含有水分约75%的水煮面条。
水煮面条冷却到30℃后，放入预先已将温度调节为-40℃的冷藏库内。
缓缓吹入冷风，约45分钟以后温度降至0℃。
此时温度从4℃降至0℃，大致需要17分钟的时间。
然后继续冷冻，降至0℃后约35个小时降为-40℃。
撒上干冰粉急剧冷却至-50℃，把得到的冻结面条在真空干燥库中按上述真空干燥条件干燥，使其所含水分为12%，得到干燥面条。
此干燥面条在热开水中只需4分钟即可完全复水。
方便面生产工艺流程
方便面的生产工艺流程通常包括以下几个主要步骤：
1.原料准备：准备主要原料，如面粉、食盐、淀粉等，并根据配方要求进行称量和混合。
2.面团制备：将面粉和水混合搅拌，形成面团。
经过一定时间的发酵和休息，使面团更加
柔软和容易加工。
3.擀面和切割：将面团通过机械设备擀平，控制厚度和形状。
然后使用切割机将面片切割
成所需的形状和尺寸。
4.蒸煮或油炸：根据产品类型，方便面可以通过蒸煮或油炸两种方式进行处理。
蒸煮是将
面片放入蒸汽室中蒸煮一定时间，而油炸则是将面片浸泡在高温食用油中炸制。
5.烘干和冷却：将煮熟或炸制的方便面通过传送带进入烘干室，使其失去多余的水分。
随
后，经过冷却处理，以降低产品温度。
6.调味和包装：将烘干并冷却的方便面进行调味处理，添加各种调料、香精和蔬菜粉等。
然后将调味好的方便面分别包装入袋或杯中，并封口。
7.成品检验和质量控制：对成品方便面进行外观、口感、质量标准等多项检验，确保产品
符合要求。
8.成品储存和出货：将符合质量标准的方便面储存于仓库中，并根据订单进行包装和发货。
值得注意的是，不同品牌和类型的方便面可能会有一些细微的差异，但总体来说，以上步骤基本涵盖了方便面的生产工艺流程。
非油炸方便面的生产流程
非油炸方便面的生产流程一、原料的准备1.主要原料非油炸方便面的主要原料包括面粉、淀粉、水和食盐。
面粉质地应该细腻，具有一定的黏性和弹性，能够满足方便面烹饪后的口感要求。
淀粉用于增加方便面的筋度和韧性，让方便面更容易和均匀的烹煮。
食盐则是为了提升方便面的口感和助力保质期。
2.辅助原料在非油炸方便面的生产中，通常还需要添加一些辅助原料，例如碱水、碱面和食用色素等。
碱水可以有效地增加面团的韧性和弹性，使方便面更加筋道。
碱面则能够让方便面具有一定的弹性，并且不易断裂。
食用色素可以使方便面的颜色更加鲜艳和吸引人。
二、面团的制备1.混合原料首先将面粉、淀粉、食盐和碱水按照一定的比例混合在一起，然后逐渐加入适量的水，搅拌均匀直到形成一个均匀的面团。
2.醒发面团接下来，将搅拌均匀的面团放置在温暖潮湿的环境中进行醒发，一般需要15-20分钟。
这个过程中，面团会逐渐变得松软，弹性和润滑。
三、挤压成型1.挤压机加工将醒发好的面团送入挤压机进行加工，挤压机会将面团挤压成长条状，然后通过模具切割成一段一段的方便面条。
2.调整面条形状通过不同的模具，可以调整方便面的形状，例如圆形、扁平等。
四、蒸煮1.蒸煮前的准备将切割好的方便面条整齐地码放在蒸笼上，让其表面稍微撒上一些蒸笼布以避免粘连。
2.蒸煮处理将准备好的方便面条放入蒸笼，用高温蒸汽进行蒸煮处理，一般需要5-7分钟。
蒸煮的过程中，方便面条会逐渐变软，并且膨胀膨化。
五、淋面1.淋面机加工将蒸煮好的方便面条送入淋面机进行加工。
淋面机可以有效地将面条表面淋上一层食用油，这样方便面条就能够避免粘连，同时也提升了它的口感和风味。
2.调整湿度淋面的同时也要适时进行调湿，使方便面的水分达到适宜状态，这样方便面在烹饪时能够更容易入味，并且口感更佳。
六、热风干燥将经过淋面加工的方便面条放入热风干燥机中进行烘干处理。
经过一定时间的烘干，方便面的水分会逐渐挥发，使方便面干爽，质地筋道。
七、包装经过热风干燥的方便面条，通过质检合格后，就可以进行包装。
油炸方便面工艺流程
油炸方便面工艺流程
油炸方便面是一种受欢迎的快餐食品，它的制作工艺流程十分
重要。
下面将详细介绍油炸方便面的工艺流程。
1. 原料准备
油炸方便面的原料主要包括面粉、淀粉、碱水、食盐和食用油。
面粉和淀粉是主要的原料，碱水可以增加面条的弹性和韧性，食盐
用来调味，食用油则用来进行油炸。
2. 面团制作
首先，将面粉和淀粉按一定比例混合，加入适量的碱水和食盐，搅拌均匀。
然后将面团揉搓至光滑，醒发一段时间，使面团更加柔软。
3. 面条成型
将醒发好的面团擀成薄片，然后切割成细条状的面条。
面条的
宽窄和厚薄可以根据需要进行调整。
4. 煮熟
将切好的面条放入沸水中煮熟，时间不宜过长，以八分熟为宜。
煮熟后捞出，放入冷水中浸泡，使其更加筋道。
5. 油炸
将煮熟的面条放入预热好的食用油中进行油炸。
油温控制在
170-180摄氏度之间，时间不宜过长，以防面条变得过于酥脆。
6. 沥油
油炸好的方便面需要进行沥油，将多余的油脂沥干，使其更加
健康。
7. 调味
沥干油脂后，可以根据需要进行调味，可以加入调味料、蔬菜等，使其更加美味可口。
8. 包装
经过调味后的油炸方便面需要进行包装，可以根据需要选择袋装、杯装等不同的包装方式。
通过以上工艺流程，油炸方便面制作完成。
油炸方便面制作工艺流程简单易行，但关键步骤不能忽视，只有严格按照工艺流程进行制作，才能制作出口感好、口味鲜美的油炸方便面。
简述方便面加工的工艺流程
简述方便面加工的工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!简述方便面加工的工艺流程一、原材料准备阶段1. 确定原材料：根据产品需求，确定所需的面粉、淀粉、油脂、调味料等原材料，并确保其质量符合标准。
方便面生产工艺流程
方便面生产工艺流程
方便面的生产工艺流程一般包括以下几个步骤：
1. 原料准备：准备主要原料，包括面粉、淀粉、盐、食用油等。
2. 面团制备：将面粉、淀粉、盐和适量的水混合搅拌，逐渐形成面团。
面团需要休息一段时间，以便水分均匀分布。
3. 揉面和拉面：将休息好的面团进行揉搓并分割成小块后进行拉面，使面团具有适当的韧性和弹性。
4. 制条切片：将拉好的面条放入切面机器中，切成适当大小的条或片状。
5. 炸制脆皮：将切好的面条用高温的食用油进行炸制，使其变成脆皮。
6. 干燥处理：将炸制好的方便面放入烘干机或自然晾晒，以去除水分使其达到合适的湿度。
7. 包装：经过干燥处理的方便面将被装入袋子或包装盒中，并根据不同的品牌和类型进行包装。
8. 调味包装：根据需要将调味粉、蔬菜包或油包等配料分别装入袋中，与方便面一起进行包装。
9. 检验质量：对包装好的方便面进行质量检查，确保符合食品
卫生标准。
10. 成品包装：对检验合格的方便面进行主包装和整理，如整箱装运或以其他方式进行包装以备销售。
以上是一般方便面的生产工艺流程，具体过程可能会因生产厂家和产品类型的不同而有所变化。
方便面工艺流程
方便面工艺流程方便面是一种方便快捷的食品，其工艺流程简单，以下是一个一般的方便面工艺流程：1. 原料准备：方便面的主要原料是面粉和水，还有少量的食用盐和碱水。
首先需要准备面粉，通常选择高筋面粉，将面粉倒入一个大盆中。
然后将适量的盐和碱水以适当比例加入面粉中，搅拌均匀。
2. 揉面：将面粉逐渐加入水中，边加边搅拌，直至形成一团面团。
然后将面团放在台面上，用手掌推压面团，进行揉面，使面团更加柔软和有弹性。
3. 醒面：将揉好的面团放在一个容器中，盖上湿布或保鲜膜，让面团醒发30分钟，这会使面团更加松软。
4. 擀面：待面团醒发完毕后，将其分成小块，取其中一块面团，放在台面上，用擀面杖反复擀压，使其变成薄而均匀的面片。
5. 切面：擀好的面片再经过一次修整，将其切成适当大小的面条，可以使用刀切或专用的面条切割机。
6. 炖煮：将切好的面条放入开水中煮熟，时间大约需要5-10分钟，直到面条熟透。
煮的时间过长会导致面条变得糊状，时间过短则会导致面条口感不佳。
7. 脱水：煮熟的面条通过脱水机，脱去多余的水分，使面条变得干燥，以便于保存。
8. 油炸：将脱水的面条放入油锅中进行油炸，这样可以增加面条的口感和香脆度。
9. 调味：油炸好的方便面通过特制的腌制草本配料来调味，通常包括酱油、盐、香精等。
将调味料均匀撒在方便面上，使其味道更加丰富。
10. 包装：调味好的方便面会通过自动包装机进行包装，通常采用泡沫桶装或袋装的方式进行包装。
包装过程中，还会加入调味包和干贝等配料。
以上就是一般方便面的工艺流程。
方便面的生产过程相对简单，但是其中掺杂着许多技术和配方的要点，通过合理的工艺流程和独特的调味配方，制作出口感好、味道鲜美的方便面产品。
方便面生产的基本原理
方便面的生产基本原理可以概括为以下几个步骤：
1.原料准备：方便面的主要原料包括面粉、水、食盐和食用油。
这些原料首先经过筛选、
称量和混合，确保各种成分的比例和质量符合要求。
2.面团制备：将原料混合后，进行搅拌和揉捏，使面粉充分吸水，并形成一个均匀柔软的
面团。
这一步骤通常使用机械设备（如面粉搅拌机或面团机）来完成。
3.面皮制作：面团通过压缩滚切或挤压成薄片状，形成面皮。
这一步骤通常通过面条机或
面皮滚压机来实现，以确保面皮的均匀厚度和形状。
4.加工与烘烤：在面皮上，可以进行一系列加工步骤，例如切割成特定的宽度和长度，或
者给予特殊的纹理。
然后，将面皮放入烘烤设备中，经过高温烘烤，使面皮得到熟化和膨胀。
5.调味与包装：经过烘烤后的面皮，通过特殊的工艺进行调味，例如涂抹调味酱、添加蔬
菜粉末、香料等。
接下来，将调味好的面皮按指定的重量装入方便面包装袋中，并封口。
6.包装和成品检验：封装好的方便面袋可以使用自动化设备进行包装，以确保产品的卫生
和密封性。
随后，对成品进行质量检验，包括外观、重量、湿度等参数的检测。
7.储存和出厂：最后，方便面会被储存在适当的环境中（如干燥、通风的仓库），待配送
或销售出厂，供消费者购买和食用。
需要注意的是，方便面的具体生产过程可能因制造商和产品种类而有所差异，上述步骤仅概括了一般的生产原理。
方便面生产工艺
方便面生产工艺方便面是一种受欢迎的速食食品，方便面的生产工艺一般包括以下几个步骤：原材料准备、面粉制备、面条加工、调味料制备、方便面包装等。
首先，原材料准备。
方便面的主要原材料是面粉、食用油和调味料。
面粉需要经过筛选、清洗和研磨等工序，以确保质量。
食用油选择优质的植物油，经过精炼和脱臭等处理工艺，以增加方便面的口感和储存时间。
调味料包括盐、酱油、鸡精等，需要进行混合和精确配比，以保证方便面的口味一致。
其次，面粉制备。
经过清洗和研磨后的面粉需要进行混合、发酵和成型等工序。
首先，将面粉、水和盐混合成面团，再将其放置在温度适宜的环境中进行发酵。
发酵时间一般需要几小时，使面团膨胀并获得更好的韧性。
发酵后，将面团通过模具或切割机器切成均匀的薄片，以便后续的加工。
然后，面条加工。
切割好的面块需要进行蒸煮和干燥等工序，以制成可食用的面条。
首先，将面块放入蒸煮锅中进行蒸煮，以确保面条熟透。
蒸煮后，将面条通过烘干机进行干燥，去除多余的水分。
干燥后的面条质地更硬，可以更长时间地保存。
接下来，调味料制备。
调味料的制备主要是将各种调味料和食品添加剂混合制成浓缩的调味汤。
调味料的配方根据产品的口味要求而定，可以根据个人喜好添加多种调料，如辣椒粉、葱姜蒜等。
调味料的浓度和风味需要经过多次调试和品尝，以确保口感的一致性和适宜度。
最后，方便面的包装。
经过加工的面条和调味料需要进行包装，以便销售和储存。
包装通常使用塑料袋或袋装机器进行，将面条和调味料一同包装进去。
包装过程需要进行严格的质量控制，以确保产品的密封性和整洁度。
包装后，方便面需要进行质量检验和储存，以确保产品的安全和稳定。
总结起来，方便面的生产工艺包括原材料准备、面粉制备、面条加工、调味料制备、方便面包装等多个环节。
各个环节都需要进行严格的控制和配合，以确保方便面的质量和口感。
随着科技的进步和生产工艺的改进，方便面的生产效率和品质将会不断提高，以满足消费者日益增长的需求。
方便面生产工艺流程及操作说明
方便面生产工艺流程及操作说明
方便面生产工艺流程及操作说明
一、原料准备
1.选择优质小麦粉作为主要原料，确保产品品质。
2.加入适量食盐和食用碱，调整面团的韧性和色泽。
3.将水加入搅拌机中，逐渐加入小麦粉和调料，搅拌均匀。
二、面团制备
1.将原料混合均匀后，放入面团压力机进行搅拌和压制。
2.搅拌和压制至面团具有一定的硬度和弹性。
三、面皮制备
1.将面团通过面粉压档机压制为一定厚度的面皮。
2.将面皮切割成固定大小的面片，并用面粉撒料机将其撒料均匀。
四、烘烤与蒸煮
1.将面片放入预热好的烘烤炉中，控制好时间和温度，使其烘烤至金黄色。
2.烘烤完成后，将面片放入蒸汽锅中进行蒸煮，以增加面片的韧性。
五、调味
1.根据产品口味和配方要求，将调味料加入蒸煮好的面片中。
2.搅拌均匀，确保调味料均匀分布在面片上。
六、包装
1.将调味后的面片放入包装机中进行单片包装。
2.包装机自动将面片包装好，并进行封口和排列。
附件：
1.面团压力机操作手册
2.面粉压档机操作手册
3.烘烤炉操作手册
4.蒸汽锅操作手册
5.包装机操作手册
法律名词及注释：
1.食盐：指用于调味的盐，符合食品安全法规定的标准。
2.食用碱：俗称“碱面”，指碱性盐类，用于调整食品的韧性和色泽。
3.好品质小麦粉：符合国家质量标准的小麦粉，无任何添加剂。
4.食品安全法规：指国家对食品生产、销售等环节的法律法规和标准。
方便面生产流程
方便面生产流程
方便面是一种受到广大消费者喜爱的速食食品，它的生产流程经过了精心设计和严格执行，以确保产品的质量和安全。
下面将介绍方便面的生产流程。
首先，方便面的原料准备是生产流程的第一步。
主要原料包括面粉、淀粉、水和调味料。
面粉和淀粉需要经过一系列的加工和混合，以确保面团的均匀和稳定。
调味料也需要经过精确的配比和混合，以确保最终产品的口感和味道符合消费者的需求。
接下来是面团的制作和成型。
经过原料的准备，面团需要经过搅拌、发酵和成型的过程。
搅拌是为了让面粉和水充分混合，发酵是为了增加面团的韧性和弹性，成型是为了将面团制作成不同形状的方便面条。
然后是方便面的蒸煮和烘干。
经过成型，方便面需要经过蒸煮和烘干的过程。
蒸煮是为了让面条煮熟，烘干是为了去除多余的水分，以便于包装和储存。
最后是方便面的包装和质检。
经过蒸煮和烘干，方便面需要进
行包装和质检。
包装是为了保护产品，方便携带和储存，质检是为
了确保产品的质量和安全。
总的来说，方便面的生产流程经过了原料准备、面团制作和成型、蒸煮和烘干、包装和质检等多个环节。
每个环节都需要严格执
行标准操作规程，以确保产品的质量和安全。
同时，生产过程中也
需要注重卫生和环保，以确保产品符合食品安全标准，满足消费者
的需求。
通过以上介绍，可以看出方便面的生产流程是一个复杂而精细
的过程，需要各个环节的紧密配合和严格执行，以确保产品的质量
和安全。
只有这样，才能生产出受到消费者喜爱的优质方便面产品。
方便面制作工艺流程
郑州云龙食品机械有限公司方便面制作工艺流程方便面制作工艺流程如下:和面→熟化→复合压延→连续压延→切丝成型→蒸煮→定量切断→油炸→→风冷→包装2.1 和面和面,就是将面粉和水均匀混合一定时间,形成具有一定加工性能的湿面团。
基本原理：面粉与水均匀混合时，面粉中的麦胶蛋白和麦谷蛋白吸水膨胀，被湿面筋网络包围。
当一定的面筋网络形成之后，停止快打，以免已形成的网络被打断，开始慢打，使面筋进一步扩展延伸，从而形成的面团具有良好的加工性能。
工艺要求：加工性能良好，面粉充分均匀吸水，颗粒松散，大小均匀，色泽呈均匀肉黄色，不含“生粉”具体操作：面粉中加入添加物预混1分钟，快速均匀加水，同时快速搅拌，约13分钟，再慢速搅拌3—4分钟，既形成具有加工性能的面团。
影响和面效果的因素：2.1.1 面粉质量：面粉中湿面筋的含量要求在32--34%。
湿面筋含量低或湿面筋质量差都会影响面筋网络形成，使面团的弹性、延伸性受到影响，给压延时光滑、厚薄均匀的面片形成造成困难，并且会影响成品的口感和含油量。
面粉的灰分含量高低，不仅会影响面粉的色泽和气味，而且还会影响和面时面粉的均匀吸水，影响面筋网络形成，对产品品质有一定影响。
郑州云龙食品机械有限公司此外，面粉的粒度对和面效果也有影响。
2.1.2 和面加水量：面粉中蛋白质、淀粉只有充分吸水，才能达到好的和面效果。
通常要求100公斤面粉加水30公斤左右，操作中根据面粉含水量、蛋白质含水量做相应调整。
在不影响压片与成型的前提下尽量多加水，对提高产品质量有利。
2.1.3 和面加水温度及和面温度和面水温及和面温度过低，水分子动能低，蛋白质、淀粉吸水慢，面筋形成不充分。
若温度过高，易引起蛋白质变性，导致湿面筋数量减少。
因为蛋白质的最佳吸水温度在30℃。
当室温在20℃以下时，提倡用温水和面。
2.1.4 加入食盐和面时适当加入溶解食盐，不仅增味，而且能够强化面筋，改良面团加工性能。
同时食盐有防止面团酸败的作用。
方便面生产流程
方便面生产流程方便面是一种受到广大消费者喜爱的速食食品。
下面给大家介绍一下方便面的生产流程。
方便面生产的第一步是选择面粉。
制作方便面的面粉通常选择高筋面粉，这种面粉含有较高的蛋白质含量，可以使方便面更有嚼劲。
接下来是将面粉加入水中进行搅拌。
通常会将鸡蛋和食盐添加到面粉中，这样可以增加方便面的口感和风味。
然后是将面团搅拌均匀。
这个步骤需要用到面团机来加工面团，以确保面团有一定的韧性和弹性。
接下来，将面团进行薄切。
通常会将面团进行薄切，将切成宽约2毫米的面条。
然后是将面条进行水泡煮。
将切好的面条放入热水中煮熟，这个过程可将面条煮熟，并且使其更容易吸收底料。
接下来是将面条进行炒煮。
将煮熟的面条放入油锅中进行炒煮，这个过程可以让面条与底料更好地结合在一起。
然后是将面条进行烟熏。
将炒煮的面条放入烟熏室中进行烟熏，这个过程可以赋予方便面特殊的香气。
然后是将面条进行干燥。
将烟熏后的面条放入烘干室中进行干燥，以去除其多余的水分。
接下来是将干燥的面条进行包装。
将干燥后的面条进行包装，通常是以袋装的形式出售。
最后是将包装好的方便面进行封装。
将包装好的方便面放入包装机中进行封装，这样可以保持方便面的新鲜度和口感。
方便面的生产流程大致如上所述，每个步骤都需要严格控制时间和温度。
工厂会有专业的工作人员对生产过程进行监控，并确保方便面的质量和口感达到标准。
同时，广大消费者也要注意方便面的食用方法，遵循正确烹饪步骤，以免影响口感和食用安全。
总之，方便面的生产流程经过多个步骤的加工与处理，尽管制作过程有些复杂，但是这些步骤能够保证方便面的质量和风味，让人们能够享受到美味可口的方便面。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
方便面的制作过程
方便面的制作过程：
首先，在面粉中加入33%的水，采用和面机将面和好，然后将面放入压延机中压成面片，再经切割机切成面条。
切好后的面条经传送带送入蒸煮机，蒸煮1—2min，然后进行着味处理。
着味处理一般有两种：一是浸泡法，二是喷雾法。
着味后的面条使用切面机切成段并分份，非油炸方便面直接使用95℃的热风烘干即可，油炸方便面还
需用130～150℃的沸油炸制。
经过油炸后的方便面，组织呈多孔状，其口味比热风烘干的方便面好。
操作要点：
1 预处理
将葱、蒜剥皮、清洗，葱切成约10cm长的葱段；蒜用刀垛成蒜蓉；姜清洗干净后切成薄片与砂仁、肉蔻、山楂片一起用纱布包住，捆扎结实后制成调料包。
胡椒、花椒、大料、桂皮、丁香最好以粉状加入。
2 油炸
甜面酱在180℃左右的高温下用精制棕榈油进行油炸，油炸时要强列搅拌。
炸好的甜面酱由红褐色变成棕褐色，由半流体变成膏体。
3 制馅
选中肋部分肥瘦拾配的牛肉，用绞肉机制成约0.4cm左右的肉馅。
4 炖煮
将牛肉馅放入不锈钢锅中加入冷水，然后进行搅拌使牛肉粒均匀分布在水中，再加热升温。
沸腾后要撤去表面的血污，去除异味，然后加入已准备好的一品鲜酵母精Y101、葱段、酱油、料酒；按配方加入胡椒粉、花椒粉、大料粉、辣椒粉、桂皮粉、丁香粉和调味包。
投料完毕后，以微沸状态下炖煮2.53h，逐渐溶出风味物质。
5 过滤
将葱段和调味包从锅中捞起，用笊篱或滤眼较大的滤布过滤，把牛肉颗粒分离出来。
6 油炸
将煮熟的牛肉粒在油温为140～150℃的精炼棕榈油中油炸70～80s，进行脱水和杀菌。
7 混合和浓缩杀菌
向滤液即汤中按配方加入蒜蓉、味精、精制食盐、番茄酱、炸好的甜面酱、砂和山梨酸钾，同时加入经油炸的牛肉粒；然后边搅拌边以中火加热，大约经过1～1.5h的浓缩杀菌，酱体已相当粘稠，停止加熟，酱体冷却到95℃，加入牛肉香精YB01。
为使美观，可向酱体表面的油中添加适量油溶性的辣椒红色素。
8 冷却与包装
将酱体冷却至室温或稍高，即可用酱体自动包装机进行分装，每袋重约15g。
包装后要经耐压试验，检查封口是否良好，然后才装箱。