包覆机作业指导书
包覆机作业指导书
包覆机作业指导书一、简介包覆机是一种用于包覆食品或药品的设备，可以将食品或药品表面涂覆一层保护层或添加剂，以提高产品的质量和延长保鲜期。
本作业指导书将介绍包覆机的使用方法和注意事项，以确保操作者的安全和工作效率。
二、使用方法1. 准备工作在使用包覆机之前，首先需要对设备进行准备工作：- 确保包覆机已经清洁干净，并且工作台面整洁无杂物；- 检查包覆机的电源和供气管道是否正常连接；- 根据产品要求准备好所需的涂覆剂和材料。
2. 打开包覆机- 将包覆机的电源开关打开，并确保机器运行正常；- 打开供气开关，确保气压在设备要求的范围内。
3. 调整包覆机参数根据产品要求，按照以下步骤调整包覆机的参数：- 调整涂覆速度：根据产品的涂覆要求，调整包覆机的涂覆速度，一般来说，速度越快，涂覆层越薄；- 调整气压：根据涂覆剂的性质和产品要求，调整包覆机的气压，过高的气压可能会导致涂覆剂溅出，过低的气压则无法正常涂覆；- 调整涂覆厚度：根据产品要求，调整包覆机的涂覆厚度，一般来说，涂覆厚度越大，产品保护能力越强。
4. 进行包覆操作- 将需要包覆的产品放置在包覆机工作台上，并按照产品大小和形状调整夹具；- 打开涂覆剂供应开关，确保涂覆剂均匀地喷洒在产品表面；- 控制好涂覆速度和涂覆厚度，确保涂覆的均匀性和质量；- 完成涂覆后，关闭涂覆剂供应开关。
5. 关闭包覆机- 先关闭涂覆机的电源开关；- 关闭供气开关，切断气源；- 清理包覆机内外的残留物，将工作台面清洁干净，以备下次使用。
三、注意事项1. 安全注意事项- 在操作包覆机时，请佩戴防护眼镜和手套，确保操作者的安全；- 避免将手指或其他物体靠近涂覆喷头，以免发生意外伤害；- 在维护或清理包覆机时，必须先切断电源并等待机器完全停止运行。
2. 维护保养- 按照包覆机的使用说明进行定期维护，包括清洁灭菌、润滑等；- 定期检查包覆机的电源线、气管等是否有损坏，如有损坏要及时更换或修复。
开关设备铜排包覆工艺作业指导书
开关设备铜排包覆工艺作业指导书一、热缩套管的选用1、当用户提出要求时，应在母排上套热缩套管。
2、套管内外光洁、平滑，无破损、无龟裂。
3、电压等级应与产品相匹配。
4、规格应与母排相匹配一般情况下，套管的内径与母排的宽度相同。
5、套管的颜色应按母排的相序选配。
A、B、C三相和中性线（即零线）必须分别用黄、绿、红、淡蓝色来表示相序，不允许在母排上都套红色或黑色套管后再贴色标来表示相序。
(注意：不能用蓝色来代替淡蓝色。
蓝色代表的是直流负极。
)6、A、B、C三相的引下母线应按上、中、下排列或左、中、右排列或远、中、近排列，以满足标准要求。
7、用来固定母排的螺栓，应注意选择合适的长度，以保证螺栓紧固后螺栓露出螺母2～5扣。
8、在母排连接过程中，当母线平置时连接螺栓应由下往上穿。
其余情况下，螺母应置于维护侧。
二、热缩套管的剪裁1.热缩套管的剪裁长度应根据母排长度确定。
（见图1及公式1）图 1L—母排长度 L1—热缩套管收缩后长度 L2—搭接母排宽度公式1 L1=L-2×（L2+10）（长度单位：mm）2.当母排较长，单根的热缩套管无法套用时，可用2根热缩套管搭接。
3.同一批次的产品中，同一位置的搭接方式必须要统一。
4.母排中段有支柱绝缘子固定，或有与其它母排搭接的则需在护套中间割出安装孔或搭接面。
安装孔尺寸见图4；搭接尺寸见图5及公式2。
图 4公式2 L1=L+2×10 {长度单位：mm}三、热缩套管烘制前的准备工作1、需套热缩管的母排在烘制前应进行清洁处理，去掉母排上的杂物。
表面不得有毛剌、铁屑，锉平母排制作过程中产生的尖角，防止损伤套管。
2、检查烘箱、温度表、热电偶是否处于完好状态。
有问题应及时反映。
3、打扫工作场地，保持场地清洁。
烘箱内的杂物也应清除干净。
4、套热缩管和切割套管时应戴干净手套操作。
5、热缩管套入母排后应尽可能理齐，不能套进就行。
四、热缩管的烘制1、热缩套管放入烘箱时母排之间要留有间隙，不能紧靠。
覆膜作业指导书
覆膜作业指导书一、任务背景覆膜作业是一种常见的包装加工工艺，常用于保护产品表面、增加产品的美观度和耐久性。
为了确保覆膜作业的质量和效率，本指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以便操作人员正确进行覆膜作业。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保操作区域干净整洁，没有杂物和灰尘。
b. 准备好所需的覆膜材料、覆膜机器和相关工具。
c. 检查覆膜机器的运行状态，确保其正常工作。
d. 穿戴好个人防护装备，如手套和口罩。
2. 调整覆膜机器a. 根据所使用的覆膜材料的厚度和宽度，调整覆膜机器的辊筒间距和张力控制。
b. 检查覆膜机器的温度设定，根据覆膜材料的要求进行调整。
3. 准备覆膜材料a. 将覆膜材料从包装中取出，并检查是否有损坏或污染。
b. 将覆膜材料平铺在干净的工作台上，确保其表面没有皱褶或气泡。
4. 进行覆膜作业a. 将待覆膜的产品放置在覆膜机器的进料台上，并根据产品的尺寸和形状调整进料台的位置。
b. 打开覆膜机器的电源，并按照机器的操作说明将产品送入机器。
c. 观察覆膜过程中的张力和速度，确保覆膜材料均匀地覆盖在产品表面上。
d. 在覆膜作业结束后，将覆膜好的产品从机器的出料口取出，并进行必要的后续处理。
5. 清洁和维护a. 关闭覆膜机器的电源，并进行必要的清洁工作，包括清理辊筒和废料收集器。
b. 定期检查覆膜机器的各个部件，如辊筒、传动带和加热元件，确保其正常工作。
c. 如发现故障或异常情况，及时联系维修人员进行修理或更换。
三、注意事项1. 操作人员应熟悉覆膜机器的使用方法和安全操作规程，并接受相关培训。
2. 在进行覆膜作业前，要仔细阅读覆膜材料的使用说明，确保选择合适的材料。
3. 在覆膜作业过程中，要注意保持产品的干净和整洁，避免污染和损坏。
4. 注意覆膜材料的张力和速度，过高的张力可能导致覆膜材料破裂，过快的速度可能导致覆盖不均匀。
5. 如发现覆膜材料出现异常，如气泡、皱褶或颜色变化等，应及时停止作业并更换材料。
包覆机岗位培训教材
教材编号：ZSB0001
橱柜门板厂---包覆车间
广东欧派家居集团有限公司
3 岗位设备知识及保养介绍
包覆机设备保养指示
对传动箱内进行注油 （半月／各一次）
对变速箱进行清扫 （日、夜班／各一次）
对整体机器清扫 （日、夜班／各一次）
教材编号：ZSB0001
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4 原材料相关知识
中纤板：
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2 岗位作业流程及加工工艺
8、把需要包覆的线条准备在喂料的机台上和机台边上
教材编号：ZSB0001
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2 岗位作业流程及加工工艺
8、打开急停按钮、调整通道加温温度、打开排湿风机、启动行走开关、
教材编号：ZSB0001
打包
清理修补
打拉手孔
打门铰孔
清单配套
高频组装的前工序为ABD150打孔，后工序为打门铰拉手孔，与高频组装工序联系紧密 的除了上下工序外，45度切角/法式切角/包覆/四面刨/推台锯开料工序也特别重要！
教材编号：ZSB0001
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1 工序基本流程简介及岗位配置
6 安全操作知识及岗位5S知识 一、作业环境及劳保穿戴
添那水
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教材编号：ZSB0001
添那水在清洗胶罐时容 易溅到人的眼睛里
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6 安全操作知识及岗位5S知识 二、岗位5S知识
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保持地面干 净、清洁
定位线要流畅， 无残缺
覆膜机作业指导书
覆膜机作业指导书引言概述：覆膜机是一种常用的印刷设备，广泛应用于包装、广告等行业。
为了确保覆膜机的正常运行和操作人员的安全，编写了本作业指导书。
本指导书将详细介绍覆膜机的操作步骤、注意事项以及故障排除方法，以帮助操作人员正确、高效地使用覆膜机。
一、操作步骤：1.1 准备工作：在进行覆膜机操作之前，需要进行一些准备工作，以确保机器和材料的正常使用。
具体步骤如下：1.1.1 检查机器是否处于正常工作状态，包括电源是否接通、机器是否通电等。
1.1.2 检查覆膜机的各个部件是否完好无损，如辊筒、刀片等，如有损坏应及时更换。
1.1.3 准备好覆膜材料，确保材料的质量和尺寸符合要求。
1.2 操作步骤：一旦准备工作完成，可以开始进行覆膜机的操作。
以下是具体的操作步骤：1.2.1 将准备好的覆膜材料放置在覆膜机的进料位置，并根据需要调整材料的位置和张力。
1.2.2 打开覆膜机的电源，并按照机器说明书上的要求进行操作设置，如调整温度、速度等参数。
1.2.3 启动覆膜机，观察材料的进料和覆膜过程，确保材料平稳进料并覆盖均匀。
1.2.4 完成覆膜后，关闭覆膜机的电源，并清理机器和工作区域，确保安全和整洁。
1.3 注意事项：在操作覆膜机时，需要注意以下几点：1.3.1 操作人员应熟悉覆膜机的结构和工作原理，并遵守相关操作规程。
1.3.2 在操作过程中，要注意观察机器的运行情况，如发现异常应及时停机检查。
1.3.3 使用覆膜材料时，要注意材料的质量和尺寸，确保其适用于覆膜机。
1.3.4 在清理机器和更换刀片时，应关机并断开电源，以确保操作人员的安全。
二、故障排除方法：2.1 机器无法启动：2.1.1 检查电源是否接通，确保电源线连接牢固。
2.1.2 检查电源开关和保险丝是否正常，如有问题应及时更换。
2.2 覆膜材料进料不稳定：2.2.1 检查进料辊筒是否松动，如有松动应进行调整和固定。
2.2.2 检查进料辊筒的张力调节装置，如有问题应进行维修或更换。
包覆作业指导书
包覆作业指导书本作业指导书规定了包覆生产技术要求、包覆的工艺流程，岗位操作步骤、生产自检、生产中常见问题及处理方法。
一、技术要求1.包覆后产品直径允许偏差：(d为包覆后产品直径)根据工艺要求确定，一般为d 006.02.表面质量2.1表面应光滑、无气泡、无抽槽、无划伤及无机械损伤等缺陷；2.2表面无露钢现象、无铝结块现象；2.3表面不应带有水分；3.钢铝结合力铝层与钢芯之间应紧密结合,不允许脱壳.4.偏心度最小铝层厚度符合标准要求。
二、操作步骤1.生产前准备工作1.1生产前工装准备.1.1.1根据生产需要，更换好相应的挤压轮和压料棍(根据使用φ9.5mm铝杆还是φ12mm 铝杆确定)；1.1.2根据工艺单规定的所生产的产品规格,选择并确定包覆模的尺寸是否符合要求(根据模具工艺卡),并检查所用模腔是否符合要求.1.1.3将安装好的模腔进行预热，在生产开始时模具温度应达到400℃以上1.1.4收线盘:φ1400mm机用周转盘.1.2原材料检查1.2.1检查包覆用钢丝尺寸是否符合工艺单的规定.1.2.2检查铝杆尺寸是否符号要求,表面质量是否符合生产的需要.1.3辅助设备检查1.3.1检查外冷却水供给是否正常.1.3.2检查铝杆清洗箱及钢丝清洗箱的水位是否符合要求.1.3.3检查压缩空气供给是否正常,气压是否达到要求.1.3.4检查氮气供应是否充足,氮气浓度是否大于95％.1.3.5检查铝杆清洗系统及钢丝清洗系统液体温度应≥60℃.1.4生产设备检查1.4.1检查计算机参数及操作台上所有按钮是否处于可控制状态；1.4.2检查所有设备上的按钮是否处于可控制状态；1.4.3检查设备上所需的气压，液位是否处于可进行生产状态；1.4.4检查主机冷却系统、液压系统、伺服液压系统工作是否正常；1.4.5检查主机空载运行是否正常；1.5工艺检查及准备1.5.1检查流转卡、记录是否齐全，与实际是否相符。
1.5.2检查前一班的交接班记录，有无需立即整改的问题。
包覆作业指导书
包覆作业指导书第一篇：作业指导书的重要性作业指导书是学习过程中非常重要的一部分，它为学生提供了学习目标、学习内容、学习方法等方面的指导，帮助学生更好地完成学习任务。
作业指导书的编写要求严谨、清晰，具有实用性和可操作性。
本文将从作业指导书的目的、编写原则以及应用价值等方面来探讨作业指导书的重要性。
首先，作业指导书的目的是为了帮助学生理解和掌握学习内容。
学习过程中，学生需要根据教师布置的作业来复习、巩固和应用所学知识。
然而，如果没有一个明确的指导，学生很容易迷失在茫茫作业海洋中，不知道从何下手。
因此，作业指导书的编写就显得尤为重要，它可以指导学生理解作业的内容、目标和方法，帮助学生有针对性地进行学习。
其次，作业指导书的编写需要遵循一定的原则。
首先，要求编写人员具备一定的学科知识和教育教学经验，以便更好地把握学科重点和难点，合理安排作业内容。
其次，作业指导书的语言应简洁明了，避免使用过于复杂的术语和句式，以方便学生理解。
此外，作业指导书还应具有针对性，即根据学生的实际情况，提供不同水平的作业要求，满足不同学生的学习需求。
最后，作业指导书具有重要的应用价值。
通过作业指导书，学生可以更加有目的地进行学习，避免盲目地完成作业而没有实际收获。
作业指导书还可以引导学生形成良好的学习方法和习惯，提高学习效率。
同时，作业指导书还可以帮助教师对学生的学习情况进行监控和评估，及时发现和解决学生的学习问题。
因此，作业指导书在学生的学习中具有不可忽视的作用。
总之，作业指导书在学生学习中具有重要的地位和作用。
它能够帮助学生理解和掌握学习内容，引导学生形成良好的学习方法和习惯，对学生的学习进行有效监控和评估。
因此，我们应该重视作业指导书的编写和应用，为学生提供更好的学习帮助。
第二篇：作业指导书的编写原则作业指导书的编写是一项重要的工作，它直接关系到学生的学习效果和教学质量。
为了更好地完成作业指导书的编写工作，我们需要遵循一些编写原则。
包覆机安全操作规程范本（2篇）
包覆机安全操作规程范本一、目的与适用范围本规程适用于包覆机操作人员，在使用包覆机设备过程中，确保操作人员的人身安全和设备安全。
二、基本要求1. 操作人员必须经过专门的培训和持证上岗方可操作包覆机设备；2. 操作人员必须了解包覆机设备的工作原理、结构和操作要领；3. 操作人员必须具备基础的安全意识和实际操作经验。
三、操作环境安全1. 确保包覆机设备周围的工作环境干燥、通风良好，并保持清洁；2. 禁止使用易燃和易爆物质在包覆机设备周围工作区域；3. 确保包覆机设备工作区域无障碍物，以便操作人员自由移动；4. 包覆机设备周围必须设置明显的警示标志，提醒其他人员注意安全。
四、设备开机前准备1. 检查包覆机设备的电源是否接入地线，并确保接地良好；2. 检查包覆机设备各部位的紧固螺丝是否牢固；3. 检查包覆机设备是否有破损或异音，必要时停机检修；4. 检查包覆机设备的控制按钮和指示灯是否正常；5. 确保包覆机设备的安全防护装置完好并处于正常工作状态。
五、操作规程1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等；2. 在操作包覆机设备前，必须对设备进行全面检查，确保设备处于良好的工作状态；3. 操作时，严禁戴手套，以免发生危险；4. 操作人员必须按照操作手册和操作程序的要求进行操作，不得随意更改设备工作设置；5. 在操作包覆机设备时，严禁用手或其他物体触摸旋转部件，以免发生伤害；6. 紧急情况下，应立即按下紧急停机按钮，并迅速采取相应措施，保护自身安全；7. 操作人员必须熟记包覆机设备操作方案，熟悉各项设备的功能和性能；8. 在操作包覆机设备时，应集中注意力，严禁进行无关操作或无故离开岗位。
六、日常维护与保养1. 包覆机设备每天开始工作前，必须进行设备的清洁和检查，确保设备正常运行；2. 包覆机设备在工作过程中，应定期检查润滑油的使用情况并及时添加；3. 包覆机设备每月进行一次全面的巡检，检查电气线路、轴承、皮带等是否正常；4. 包覆机设备每季度进行一次大修，检修设备各部位的紧固螺丝、电气设备等；5. 操作人员有发现问题或异常时，应及时上报，并确保设备在问题解决前停机检修。
安全操作规程-包覆机
安全操作规程-包覆机
包覆机安全操作规程
一、目的
通过了解设备工作原理、技术参数、使用操作步骤、HSE提示与注意事项同、常见故障处理。
以保障设备和人员的安全及正常运行。
二、适用范围
本规程适用于公司包覆机。
三、工作原理
用来制作金属包覆垫片，包覆条，能完成U形折边，上盖板后滚压成型。
各种不同的宽度可方便的更换经济的小模具。
四、技术参数
五、使用操作步骤
1、确定机器运转的方向，试转2~3分钟，气动装置是否有卡紧和撞击的现象,如有调节阻尼阀即可.
2、检查缠绕的钢带和填料带是否匹配，根据缠绕垫片通经大小, 确定其周长尺寸。
3、放入辊轮中, 打开电磁阀门, 使气缸上的压紧轮压紧钢带。
4、开动机器，均布点焊钢带4~6周。
5、每个工作日开始前和结束后，需清洁。
六、HSE提示，注意事项
1、操作人员应熟悉设备的结构、性能、工作原理和技术要求，熟练掌握操作技术和安全规范。
2、上岗时操作人员应严格遵守规章制度，穿好劳动保护用品，戴
好眼镜，严禁非操作人员使用。
3、不许戴手套操作，女工须戴好工作帽。
4、对机器操作不熟练的，缠绕转速要漫。
5、如有钢带卡紧，勿用手拉拽，以免划伤。
6、每个工作日开始前和结束后，需清洁。
7、暂时不用，应当防止主动和从动轮生锈。
8、减速机根据实际使用情况,半年或者一年更换一次润滑油。
包覆机作业指导书
包覆机作业指导书一、设备简介包覆机是一种用于对各种材料进行表面包覆处理的设备，广泛应用于家具、建材、装饰等行业。
它能够将一层薄膜、纸、皮革等材料均匀地覆盖在板材、线条等基材表面，从而达到美化、保护和增强性能的目的。
二、设备组成1、放卷装置：用于放置和输送包覆材料的卷筒。
2、涂胶装置：将胶水均匀地涂布在基材表面。
3、压合装置：将包覆材料与基材压合在一起，确保贴合紧密。
4、加热装置：对胶水进行加热，加速固化，提高粘结强度。
5、牵引装置：牵引基材和包覆材料，保证输送的平稳和速度的控制。
6、收卷装置：收集已完成包覆的成品。
三、作业前准备1、检查设备各部分是否正常，如电源、气源、机械传动部件等。
2、清洁设备表面和工作区域，确保无杂物和灰尘。
3、准备好所需的包覆材料和基材，并检查其质量和规格是否符合要求。
4、根据工艺要求，调整涂胶量、加热温度、压合压力等参数。
四、开机操作步骤1、打开设备电源和气源，启动设备。
2、让设备空转一段时间，观察各部件运行是否正常，有无异常声音和振动。
3、将基材放置在输送台上，调整好位置和方向。
4、启动涂胶装置，确保胶水均匀涂布在基材表面。
5、启动加热装置，将温度调整到设定值。
6、启动牵引装置，将包覆材料与基材同步输送，并通过压合装置进行压合。
五、作业过程中的注意事项1、操作人员应时刻关注设备运行状态，如发现异常应立即停机检查。
2、注意控制涂胶量，避免过多或过少，影响包覆质量。
3、定期检查加热温度，确保温度稳定在设定范围内，防止温度过高或过低导致胶水固化不良或基材变形。
4、调整压合压力时，应逐步增加或减小，避免压力突变对设备和产品造成损坏。
5、保持工作区域的通风良好，避免胶水挥发产生的气味对人体造成伤害。
六、常见问题及解决方法1、包覆不平整原因：基材表面不平整、涂胶不均匀、压合压力不足。
解决方法：检查基材表面，进行平整处理；调整涂胶装置，确保涂胶均匀；增加压合压力。
2、胶水固化不良原因：加热温度过低、加热时间不足、胶水质量问题。
包覆机作业指导书
包覆机作业指导书1.目的：通过规范作业程序，使封边机加工的工件符合质量规定，避免因不规范作业而造成意外。
2.合用范畴：包覆机3.作业准备3.1.将机台及作业的场合清理干净；3.2.检查胶罐内的胶水与否充足干净，局限性时应根据用量适宜加胶；3.3.准备好加工多个辅助材料和调机工具；3.4.通过试机，检查包覆机运转与否正常；3.5.明确当天的任务，准备好加工用的包覆纸材料；4.作业程序4.1.认真看清图纸，检查待加工工件的规格与否与设计图纸相符；4.2.先打开主电源，启动急停开关，启动加热开关；4.3.将胶轮加热至180℃，批示灯亮时，再打开其它开关；胶盒的温度应保持在180±20℃，包覆时操作员可按不同的胶、环境温度选择不同的温度和速度，以满足质量规定为准；如环境温度低于15℃，必须停止作业；在环境温度低于20℃时时，在包覆机进料端与后端压轮处各使用一只加热风枪；4.4.设立传输轮的速度（6～9 米/分），具体根据熔胶的开放时间而定；4.5.调节涂胶量，根据不同有包覆材料设立不同的涂胶量，普通为 90～100 克/m2；木皮的涂胶量要比包覆纸要多某些；4.6.调节各压轮：取一件待加工件，点动机器分段调节挡板、挡轮、导轮、主压轮、铺平杆等；并拟定侧面挡板位置与否适宜、槽压轮与板材的接触位置与否对的、导轮与否在板材的中间、卷边轮和导向板与否在同始终线，确保每一种压覆面在加工中最少压覆三次；4.7.调试完毕后，先放一种厚度一至模板在加工的工件前面进行加工；4.8.加工完毕后，在机器尾部接好复合的板材，并将多出的包覆材料用壁纸刀清理和打包，并写上单号，放在送料车上；4.9.下班时切断电源，做好机器的除尘，作业区的卫生和余料、辅料的归类回收；5.注意事项5.1.作业员严禁穿宽松的衣服、戴手套，长发必须盘起来；5.2.复合材料必须表面清洁，送料时，严禁将手放至输送带下面；5.3.表面材料颜色、纹理必须符合设计规定；5.4.包覆前的材料必须在室内温度为15℃的室内寄存 4 小时以上，加工完毕后必须在室内温度为15℃室内寄存 24 小时后来方可转入下一道工序；5.5.当机器出现异常时，立刻关机。
包覆机操作规程
包覆机操作规程
《包覆机操作规程》
一、操作前准备
1. 确认设备和工具已经准备完毕，并且处于正常工作状态。
2. 检查包覆机的安全设备是否完好，包括安全防护罩、紧急停止按钮等。
3. 确保操作人员已经接受过相关的培训和指导，并且具备相应的操作证书。
二、操作步骤
1. 将需要包覆的物品准备好，放置到包覆机的工作区域内。
2. 启动包覆机，并进行必要的预热和调试操作。
3. 根据实际需要设置包覆机的工作参数，包括包覆速度、包装材料的张力、温度等。
4. 将需要包覆的物品放置到包覆机的输送带上，并确保物品的位置和布局正确。
5. 开始包覆机的工作，观察包覆过程中是否出现异常情况，并进行及时的调整和处理。
三、操作注意事项
1. 在操作包覆机时，严禁穿戴松散的衣物和长发，以防卷入到机器中造成安全事故。
2. 禁止在包覆机工作时随意触摸和调整机器的运转部件，以防发生意外伤害。
3. 在包覆机工作期间，严禁将手或其他物品伸入到机器的运转区域内，以免造成伤害。
4. 包覆机工作时，应保持周围环境整洁，避免杂物堆积和干扰机器的正常运转。
四、操作结束
1. 在操作结束后，关闭包覆机并进行必要的清洁和维护工作。
2. 将包覆机的各个部件和设备进行检查，确保没有杂物和损坏。
3. 将包覆机的工作区域清理整理好，放置好工具和材料，做到安全有序。
通过严格遵守《包覆机操作规程》，可以有效提高包覆机的操作安全性和生产效率，保障操作人员和设备的安全。
覆膜机作业指导书
覆膜机作业指导书一、背景介绍覆膜机是一种常用于印刷和包装行业的设备，用于将塑料薄膜覆盖在纸张或其他材料表面，以提供保护和增加外观效果。
为了确保操作人员能够正确、安全地使用覆膜机，本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保覆膜机处于稳定的工作状态，并检查机器是否正常运转。
b. 检查覆膜机的电源和电气线路是否正常，确保接地良好。
c. 检查覆膜机上的刀片、辊筒等部件是否完好无损。
d. 准备好需要覆膜的材料和薄膜，并确保其干燥、清洁。
2. 开始操作a. 打开覆膜机的电源开关，并调整温度和速度设置，根据材料和薄膜的特性来选择合适的参数。
b. 将需要覆膜的材料放置在进料台上，并使用夹具固定好。
c. 将薄膜卷放置在薄膜架上，并确保薄膜张紧，避免出现松动或卷曲。
d. 打开薄膜张紧装置，使薄膜与材料表面紧密接触。
e. 启动覆膜机，并根据需要调整压力和张力，确保覆膜效果均匀且紧密。
3. 操作注意事项a. 在操作过程中，严禁将手指或其他物体伸入机器内部，以免发生意外伤害。
b. 注意观察覆膜机的运行状态，如发现异常情况或异常声音，应立即停机检查。
c. 避免使用过大的力量来操作覆膜机，以免损坏机器或导致不良的覆膜效果。
d. 定期清洁覆膜机的表面和内部，保持机器的良好工作状态。
e. 在更换薄膜卷时，务必先停机，并确保薄膜张紧装置松开，以免发生意外。
4. 故障排除a. 如果覆膜机出现故障，如薄膜卡住或偏移，应立即停机，并按照操作手册进行故障排除。
b. 如果无法解决故障，应及时联系维修人员进行修复，切勿私自拆卸或修理机器。
三、安全注意事项1. 在操作覆膜机前，必须戴好防护手套和护目镜，确保个人安全。
2. 禁止将手指或其他物体伸入机器内部，以免发生夹伤或切割伤。
3. 在操作过程中，应注意机器的运行状态，如发现异常情况，应立即停机检查。
4. 禁止使用过大的力量来操作覆膜机，以免造成机器损坏或人身伤害。
包覆机岗位培训教材
包覆机岗位培训教材岗位职责在包覆机工作的操作人员，需要承担以下职责：•负责包覆机生产线的操作；•负责设备的日常维护和保养；•检查设备工作状态，及时发现问题并汇报；•完成生产任务，并保证产品质量；•严格遵守操作规程，确保生产安全。
工作环境包覆机岗位工作环境对操作人员的身体素质要求较高，需要保证能够承受：•长时间站立或坐姿工作；•手臂灵活度较强，能够在短时间内频繁地进行动作；•适应机器运转声音和轻微振动；•对机器运行状态有一定的敏感度。
为了保证操作人员能够健康安全地进行工作，公司会为每个操作人员提供必要的劳保用品。
设备操作设备启动1.插入能源线；2.按下启动按钮；3.等待设备预热，并准备好原材料。
原材料检查1.检查原材料的种类和质量是否符合生产要求；2.检查原材料的存放位置是否正确；3.检查原材料的数量是否充足。
产品生产1.将符合生产要求的原材料放入包覆机中；2.根据生产要求，设置好设备参数；3.按下启动按钮，设备开始生产。
设备停止1.生产完成后，按下停止按钮；2.关闭设备电源，拔出能源线；3.清理设备及周围环境，做好防尘、防潮、防腐等工作；4.维护设备，确保设备正常。
安全注意事项在操作包覆机过程中，必须要牢记以下安全事项：1.切勿将手伸入设备内部或触碰旋转部件；2.生产过程中禁止抽烟、饮食；3.切勿将反应堆温度调节器调整得过高，避免发生意外事故；4.严格遵守操作规程，勿擅自更改设置参数；5.发现异常情况时，及时停止设备，汇报公司相关人员。
结语通过对包覆机岗位培训教材的介绍，相信您已经对该岗位的职责要求、工作环境、设备操作、安全注意事项等方面有了一定的了解。
在实际工作中，一定要认真学习、掌握相关规程和操作流程，提高安全意识，确保生产质量和工作安全。
包覆件作业指导书-模板
XXXX有限公司生产作业指导书产品名称车型工序名称下料/缝纫版本A0 文件编号产品件号工位号 1 第 1页总页数 2工序作业名称作业内容/工艺参数/技术要求工装/设备检查频次图示1 来料检查1：检测包装是否完好;2：材料厚度PVC皮革0.8±0.1mm；PU泡棉3±0.3mm;3：材料宽幅1380±20mm卷材；4：皮纹纹路与封样样品一致带表卡尺0-150mm卷材0-3米标准封样品1次/批两边部位中间部位两边部位2 下料1：下料尺寸1380*440可做中间部位8件2：下料尺寸1380*620可做两边部位24件裁断机钢直尺0-1000mm1次/2H3 模切1：两边部位一模生产4件;2：中间部位一模生产2件;3:尺寸按图一检查四柱液压机专用刀模钢直尺0-500mm1次/2H4 缝纫一：打缝合线1：图一中虚线为缝合线，该线距离边缘8-10mm；2：缝合方向按图一所示。
一个产品由中间部位一件，两边部位两件（左右各一件）；3：缝纫线底线和面线都为4#黑色线；二：打装饰线（图二）1：装饰线底线为4#黑色先，面线为6#红色线，2:针距5±0.5mm3:线距10±1mm4：缝纫线整齐平整，无明显歪扭曲线。
单针双同步缝纫机-GC0303TC双针三同步缝纫机-DC20666巡检：1次/H自检：100%图一图二线距10±1mm针距5±0.5mmXXXX 有限公司生 产 作 业 指 导 书产品名称车 型工序名称 包覆/包装版本A0 文件编号 产品件号工位号 2第 2页 总页数 2工序作业 名称作业内容/工艺参数/技术要求工装/ 设备检查频次图示5 包覆1：马钉规格：四个角缝纫部位用1005F ；其他部位用1003F 2：按图三四周A,B,C,D 位置先依次固定在塑料骨架四周； 3：按图三箭头方向。
依次固定A-B 点和C-D 点之间的部位；再固定B-C 和D-A 之间部位 4：皮料与塑料件应拉紧并帖服平整，无凹凸，打皱现象；（产品四周允许有轻微皱料，马丁不能打穿塑料件，标准以封样件为准4：整个产品码钉数量38-40颗；（马丁排列方式以封样品为准）6：皮料不能覆盖骨架周围的加强筋； 7：马丁距离边缘大于10mm空压机码钉枪巡检：1次/H 自检：100%6 包装按图四方式，用气泡口袋包装，一个口袋装一件产品，口袋大小300*250,每一层存放用纸板隔离。
包覆作业指导书
包覆作业指导书作业指导书是一种指导学生完成作业的手册，它提供了详细的步骤和方法，帮助学生顺利完成学术任务。
本文将围绕作业指导书展开讨论，探讨它的作用、特点以及编写要点等。
首先，作业指导书在教育中具有重要的作用。
它是教师与学生之间的桥梁，通过在作业指导书中明确任务要求、提供学习资源和指导方法，帮助学生理解作业背景和目标，从而更好地完成作业。
作业指导书还能够激发学生的学习兴趣，提高学习效果。
其次，作业指导书有一些特点和要求。
首先，作业指导书要简洁明了，避免使用复杂难懂的语言，以便学生能够快速理解和操作。
其次，作业指导书应该详细列出完成作业的步骤和要求，包括所需的材料、时间安排和评估标准等。
最后，作业指导书需要提供一些教学资源和参考资料，以便学生在完成作业的过程中进行查阅和参考。
编写作业指导书时需要注意一些要点。
首先，需要明确作业的背景和目标，将作业的重点和要点清晰地传达给学生。
其次，需要将作业进行细化，分解为具体的步骤和要求，避免学生在完成作业时遇到困惑。
另外，作业指导书应该提供一些示范性的例子，帮助学生更好地理解和应用知识。
最后，作业指导书的语言要简洁明了，避免使用复杂难懂的词汇，以方便学生理解和操作。
通过作业指导书的编写，可以帮助学生更好地完成作业任务，提高学习效果。
作业指导书既是教师教学的有效工具，也是学生自主学习的重要参考。
在今后的教学实践中，我们应重视作业指导书的编写，不断完善和改进，以满足学生多样化的学习需求。
只有不断提高作业指导书的质量，才能更好地促进学生的学习和发展。
本文简要介绍了作业指导书的作用、特点以及编写要点等方面。
在教育教学中，作业指导书扮演着重要的角色，它能够帮助学生提高学习效果，促进学习的深入和发展。
因此，我们应该注重作业指导书的编写和使用，不断提高其质量，以更好地支持学生的学习。
全自动覆膜机作业指导书
编号:AXD-BZSB-002 全自动覆膜机作业指导书1．目的:指导操作人员按正确的方法操作，以确保覆膜产品符合质量标准，设备能正常使用，提高生产效率。
2. 适用范围:覆膜机台操作，适用于KDX全自动覆膜机的规范操作。
3、岗位职责3.1领机岗位职责：3.1.1 认真核对《机台生产作业单》与《工艺单》是否相符。
接到生产作业单后，应认真核对工艺单号、产品名称、覆膜数量、规格、所用膜的种类以及完工时间。
3.1.2 负责对本机台覆膜产品质量、周期、尾数，做到全程控制。
3.1.3 负责本机台6S现场管理，文明生产，劳动纪律，安全生产以及设备的维护保养。
3.1.4 负责控制本机台原辅料的消耗与领用。
3.1.5 负责指导本机台其他人员正确的生产作业。
3.1.6 负责本机台各种报表的记录工作。
3.1.7 完成车间组长或部门负责人交给的其它任务。
3.2助手岗位职责：，安全生产以及设备的维护保养。
4、覆膜生产流程及工艺控制要点：预涂膜覆膜的工艺流程为：输纸台输纸一加热—穿膜—印刷品压膜一收取成品。
4.1覆膜前的准备工作：,查看来样、工单是否齐全、一致。
弄清覆膜的类型，是覆哑膜、还是光膜，有无烫金、UV等前后工序，如果有则必须先进行试膜并注意胶膜的正反。
上机前，应检查日oPP薄膜是否在保质期内，薄膜上的涂胶层是否均匀，表面是否被划伤，压伤。
薄膜的涂胶面要穿过加热滚筒并面向印刷品。
橡胶辊和加热滚筒一定要保持洁净，两边的压力平衡辊必须转动灵活。
根据纸张厚度调节和确定输纸辊的间隙。
4.1..5. 根据产品尺寸选择不同宽度的BOPP薄膜，同时应根据产品的要求调节好侧规。
调节好导膜辊，使薄膜两边的张力一致，薄膜的表面孚展无皱褶。
4.2预涂膜覆膜工艺控制要点及异常情况处理：预涂膜覆膜工艺的关键技术主要是对覆膜温度、覆膜压力和覆膜速度的控制等几个方面温度是预涂膜覆膜的首要因素，因为预涂膜上的黏合剂是热熔胶，温度决定了热熔胶的熔融状态，决定了热熔胶分子向BOPP薄膜、印刷品墨层、纸张等的渗透能力和扩散能力。
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包覆机作业指导书
1．目的：通过规范作业程序，使封边机加工的工件符合质量要求，避免因不规范作业而造成意外。
2．适用范围：包覆机
3．作业准备
3.1.将机台及作业的场所清理干净；
3.2.检查胶罐内的胶水是否充足干净，不足时应根据用量适当加胶；
3.3.准备好加工各种辅助材料和调机工具；
3.4.通过试机，检查包覆机运转是否正常；
3.5.明确当天的任务，准备好加工用的包覆纸材料；
4．作业程序
4.1.认真看清图纸，检查待加工工件的规格是否与设计图纸相符；
4.2.先打开主电源，启动急停开关，启动加热开关；
4.3.将胶轮加热至180℃，指示灯亮时，再打开其它开关；胶盒的温度应保持在180±20℃，包覆时操作员可
按不同的胶、环境温度选择不同的温度和速度，以满足质量要求为准；如环境温度低于15℃，必须停止作业；在环境温度低于20℃时时，在包覆机进料端与后端压轮处各使用一只加热风枪；
4.4.设置传输轮的速度（6～9米/分），具体依据熔胶的开放时间而定；
4.5.调节涂胶量，根据不同有包覆材料设置不同的涂胶量，一般为90～100克/m2；木皮的涂胶量要比包覆纸
要多一些；
4.6.调节各压轮：取一件待加工件，点动机器分段调整挡板、挡轮、导轮、主压轮、铺平杆等；并确定侧面
挡板位置是否适宜、槽压轮与板材的接触位置是否正确、导轮是否在板材的中间、卷边轮和导向板是否在同一直线，保证每一个压覆面在加工中最少压覆三次；
4.7.调试完毕后，先放一个厚度一至模板在加工的工件前面进行加工；
4.8.加工完毕后，在机器尾部接好复合的板材，并将多余的包覆材料用壁纸刀清理和打包，并写上单号，放
在送料车上；
4.9.下班时切断电源，做好机器的除尘，作业区的卫生和余料、辅料的归类回收；
5．注意事项
5.1.作业员严禁穿宽松的衣服、戴手套，长发必须盘起来；
5.2.复合材料必须表面清洁，送料时，严禁将手放至输送带下面；
5.3.表面材料颜色、纹理必须符合设计要求；
5.4.包覆前的材料必须在室内温度为15℃的室内存放4小时以上，加工完毕后必须在室内温度为15℃室内存
放24小时以后方可转入下一道工序；
5.5.当机器出现异常时，立即关机。
6．质量/公差要求
6.1.包覆后的工件包覆牢固、不允许有鼓包、刮伤等现象；
6.2.板面无划伤、破边、露木质，边角自然平直、无波浪；
拟制：审核：批准：。