常减压装置开工吹扫方案

常减压装置开工吹扫方案

、吹扫目的

1、清除残留于设备、管线内的焊渣、锈皮、泥沙等杂物，确保工艺管线和工艺设备内不存在有碍正常运转的杂物。

2、检查工艺流程、工艺设备的连接是否正确、畅通。

二、吹扫前的准备工作

1、全装置所有阀门、放空点全部关死，防止发生跑、冒、串而损害设备或伤人。

2、各罐的放空阀打开。

3、联系调度室、供排水等有关单位将蒸汽、循环水、新鲜水、风引入装置，准备吹扫。

4、关死装置上所有控制阀、流量计的前后阀，打开副线，防止吹扫时将杂物堵塞于这些部位。

5、吹扫前，关死所有一次表引压点。

6、各机泵的出入口阀门全部关死，打开出入口跨线，

吹扫时禁止蒸汽通过泵体，以防杂物扫入泵体损坏叶轮及流道。

7、各换热器、水冷器先关死出入口阀门，打开副线。

三、吹扫原则及注意事项

1、水、汽、风线使用前，首先要检查好流程是否正确，各点阀门、法兰是否按要求把紧，各放空点是否关死。然后先进行排空，排除动力线的杂物之后，才能将水汽风引入装置。

2、开气吹扫设备前，一定要排净凝结水之后才能进行吹扫。防止发生水击而损坏设备和工艺管线。

3、吹扫时，人一定要避开吹扫排空点和阀门、阀门的

联结点以及放空点，防止蒸汽、杂物造成烫伤和创伤。

4、吹扫时，一定要按照吹扫流程线改好工艺流程，并

经车间技术员、班长、操作员检查无误方可进行吹扫。

5、每吹扫完一条管线，操作人员和技术人员要在吹扫表上签字。

6、向塔、容器内进行吹扫排放时，注意汽速不能太快，以防冲坏设备。吹扫完毕要打开塔底进料人口和容器进行清除。

7、对冷却设备的吹扫先走副线吹扫5〜10分钟，再串上冷换设备进行吹扫。吹扫时，一定要打开冷换设备的另一程放空阀或将另一程流程改好，使冷换设备的另一程在吹扫时不能造

成憋压、超压。

8、吹扫时做好现场管理，严禁无关人员进入装置区。操作人员必须做好劳保穿戴。

9、吹扫时严格按照吹扫流程表进行，严禁随意改变流程。

10、吹扫时注意场地清洁，严禁随地乱派乱放。

11、每条流程末端见汽后，吹到没有杂物排出才能停止吹扫。

12、水、汽、风线在本线的最末端进行排放。

13 、各机泵入口加装临时过滤网。

四、以下部位法兰拆开，作为排放点

1 、初馏塔顶回流入口法兰

2、常塔顶回流入口法兰

3、常塔顶循回流入口法兰

4、常塔一中回流入口法兰

5、常塔二中回流入口法兰

6、减顶顶循回流入口法兰

7、减塔一中回流入口法兰

8、减塔二中回流入口法兰

9、常减压炉进料控制阀前阀法兰

10、初馏塔、常压塔、汽提塔、减压塔进料口法兰

11、初馏塔、常压塔、汽提塔、减压塔塔底吹气入口法

12、常减压燃料油回塔入口法兰、进加热炉各火嘴前法