6、高速公路隧道轴流风机施工工艺工法
高速公路中特长隧道轴流风机的安装以及控制探讨
121工 艺 与 装 备高速公路中特长隧道轴流风机的安装以及控制探讨王永和（三明莆炎高速有限责任公司，三明 365000）摘 要：随着我国高速公路建设进程的不断加快，资源开发力度的不断加大，高速公路在我国交通事业建设发展进程中的作用越来越显著。
基于此，结合某高速公路工程项目，阐述中特长隧道轴流风机的具体安装步骤，并针对安装过程中的吊装与运输制定系统的控制方案，实现风机远程控制，为类似工程提供参考依据。
关键词：高速公路；特长隧道；轴流风机Discussion on Installation and Control of Axial Fan in Super Long Tunnel of ExpresswayWANG Yonghe(Sanming Puyan Expressway Co., Ltd., Sanming 365000)Abstract: With the accelerating process of highway construction and the continuous expansion of resource development, the role of Expressway in the development process of transportation in China is becoming more and more significant. Therefore, combined with a highway project, this paper describes the specific installation steps of axial flow fan in medium and extra long tunnel, and formulates the system control scheme for hoisting and transportation in the installation process, and starts the software to realize the remote control of the fan, providing reference for similar projects.Key words: expressway; extra long tunnel; axial fan高速公路隧道，尤其是中特长隧道内的空气流通性较差，汽车行驶所致产生的废弃以及路面扬尘都无法在中特长隧道中轻易扩散，因此该类隧道的内部空气质量较差，对安全行车人体健康均产生很大影响。
隧道通风设备安装施工工艺
隧道通风设备安装施工工艺随着城市化进程的加快，地下交通建设也日益增多，而隧道作为地下交通的重要组成部分，保障隧道内空气质量及行车安全显得尤为重要。
而隧道通风设备作为隧道内空气流通与处理的核心设备之一，其安装施工工艺也需要严格把控，以确保设备的稳定性和可靠性。
本文将介绍隧道通风设备安装施工的工艺流程。
一、隧道通风设备的选型在开始隧道通风设备的安装施工工艺之前，需要首先进行设备的选型。
根据隧道的使用场景、长度和通风需求等因素进行合理的设备选择。
通常情况下，可选用轴流风机、离心风机、排烟风机等不同类型的通风设备。
二、施工前准备工作在进行隧道通风设备的安装施工前，需要做好一系列的准备工作。
首先是施工方案的编制，明确安装的具体流程和要求。
其次是材料准备，包括通风设备、管道、连接件等材料的准备。
还要做好施工场地的准备，确保施工场地的平整、清洁，并做好安全防护措施。
三、管道布置和固定在进行隧道通风设备安装施工时，需要对管道进行布置和固定。
根据设计方案，在隧道内部或周围铺设管道，确保通风设备与各个出口的连接畅通。
同时，需要将管道固定在隧道壁上，防止设备在使用过程中晃动或脱落。
四、设备安装与调试在管道布置完成后，开始进行通风设备的安装。
根据设备的型号和要求，将通风设备安装在管道的合适位置，并通过螺栓、膨胀螺栓等方式进行稳固固定。
安装完成后，进行设备的调试工作，检测设备的运行状态和通风效果，调整设备的工作参数，以满足隧道内部的通风需求。
五、电气连接和管理系统建设通风设备安装完成后，需要进行电气连接和管理系统的建设。
将通风设备与电源连接，确保设备能够正常供电。
此外，还需要根据隧道的具体情况建设相应的通风管理系统，包括自动控制系统、报警系统等，以实现隧道通风设备的自动化管理和监控。
六、验收与维护隧道通风设备安装施工完成后，进行设备的验收工作。
检查设备的安装质量、电气连接和系统运行情况等，确保设备的正常运行和安全性。
同时，建立相应的维护保养机制，定期对通风设备进行检查和维护，防止设备的故障和损坏，保障隧道通风系统的稳定性和可靠性。
高速公路隧道机电工程施工方案方法与技术措施
高速公路隧道机电工程施工方案方法与技术措施一、隧道灯具安装照明系统主要是隧道灯具的安装，包括基础测量定位、打孔，底座安装，灯具安装，灯具调整，管内配线，灯具接线，系统调试等工作。
1、施工准备1)主要施工机具准备移动平台、运输车、电锤、鎯头、扳手、接线工具；（根据施工环境及施工条件的不同确定不同的施工机具）绝缘摇表、皮尺、划笔、水平尺、钢卷尺等。
2)其它准备工作a施工前对灯具进行详细检查；灯具规格型号符合设计要求，产品证书、合格证等齐全；外观无坏损现象，安装附件齐全、足够。
b根据施工图纸与现场实际情况，确定灯具安装方式，并在安装位置标出灯号，以防灯具安装混乱；c灯具运输短距离用人工搬运，长距离用运输车；2、测量与定位1)用标高尺、水平尺测量并用线绳标示出水平安装线。
2)用卷尺或角尺并辅以底座安装模板对灯具定位孔进行标识。
3、打眼灯具眼位测量定位好之后，即可进行灯具的打眼工作。
采用电钻或电锤，由熟练工人操作进行。
电钻、电锤的电源采用发电机或洞内临时施工电源。
4 底座安装1)将灯具底座在材料库进行组装，并用汽车运输到隧道内的安装点。
2)组装点距安装点距离较近时，由人工将底座运送到安装作业车上，距离较远时，用运输车运输。
3)安装人员先检查灯具底座组装合格后，再用鎯头将膨胀螺栓打入固定孔内，调整底座，旋紧螺母，固定。
5 灯具安装1)将要安装的灯具按规格组装好，加上标签，运入施工场地；2)将灯具按安装表运到安装平台或安装架上，近距离用人工运送，长距离用运输车运送。
3)由人工将灯具主体安装到灯具底座上，并按施工设计图纸将调整一定的角度，保持所安装灯具的外观效果。
6 灯具接线1)根据灯具接线表检查配电线路，确定所要连接的配电主干线。
2)检查灯具使用的导线电压等级是否符合要求。
3)按灯具安装接线图，用穿刺线夹分别将零线与相线接入主干线，并将灯具外壳的接地线应与接地干线可靠连接。
7 灯具调整与调试1)检查各灯具接线是否牢固、正确，灯具内元器件是否良好，并形成记录。
高速公路长大隧道轴流风机安装工程施工工艺研究
高速公路长大隧道轴流风机安装工程施工工艺研究一、前盲隧道轴流风机安装的是整个公路机电安装的重点部分，特别是长大隧道的轴流风机通风是高速公路机电系统必不可少的一个组成部分，关系到公路隧道运营的安全。
高速公路隧道轴流风机安装施工工艺难度高，如何确保隧道轴流风机安装后潢足设计要求和工艺要求，必须制定好工程施工方案，并采取相应的措施予以保障。
在长期的隧道机电通风工程施工中总结了一套切实可行的施工方法。
轴流风机安装的主要工作内容包括：轴流风机起重桁吊安装、主体安装、风阀安装、风门安装、导流片安装及钢制风道的安装、控制柜（箱）安装。
二、袖流风机安装的蓦本瘴程轴流风机安装的基本流程如下:三、*道袖床风机安装工艺（一）风机主体安装工艺基础及预埋检查：风机进场前应该对基础的安装位置、外形尺寸进行检查，同时检查基础混凝土的强度试验报告；如果试验报资料不清楚还应用回弹仪进行复测：基础预埋件应达到设计要求。
风机进场检查：1.检查机身无损坏或变形；2.叶轮转动灵活；3. 叶轮和电机名牌符合设计要求；4.成套风机应测试电机定子的对地绝缘（500v 兆欧表），如果电机受潮（对地绝缘小于10M欧姆），应该对电机进行烘干处理，检查合格后才能上电。
风机卸车：用8t吊车将风机吊卸至风机房内。
搬运过程应缓慢进行以防损坏或变形.减震器及风机组装：按照设计要求和风机安装支架图纸要求，划线、定位、打眼，将减震器安装于指定位置并检查减震器的外观质量情况符合设计要求。
风机吊装应采用适合强度要求的钢丝绳套和U型螺栓。
安装过程中，应依据设计文件和风机名牌上指示的气流方向正确安装。
风机电缆敷设及接线：按照设计图纸中电缆走向定测风机供电电缆长度并做好电缆配盘。
电缆进场后先进行电缆单盘测试，测试合格的电缆才允许进场敷设，具体测试指标见《电气试验规程》・电缱敷设采用人工方式进行，沿测量路径将电缆敷设到位并至风机接线盒。
注意根据风机铭牌上气流指示方向将电缆按正确相序接入，以防风机运转方向与设计方向有误。
轴流通风机安装施工工艺标准
轴流通风机安装施工工艺标准施工流程3.1基础制作3.1.1基础制作前，应核对基础尺寸、标高、垂直度等符合设计要求；3.1.2基础制作应按设计要求，制作基础框架，保证基础平整、牢固；3.1.3基础制作完毕后，应进行验收，符合要求后方可进行下一步施工。
3.2风机安装3.2.1风机安装前，应核对风机型号、尺寸、旋转方向等符合设计要求；3.2.2安装时应注意轴承座的安装位置、垂直度、水平度等；3.2.3安装风机时应注意安装顺序，先安装轴承座、轴承、然后安装风机本体；3.2.4安装风机本体时，应注意调整风机旋转方向，确保与设计要求一致；3.2.5风机安装完毕后，应进行验收，符合要求后方可进行下一步施工。
3.3管道安装3.3.1管道安装前，应核对管道尺寸、材质、连接方式等符合设计要求；3.3.2安装时应注意管道的垂直度、水平度、连接紧固度等；3.3.3管道安装完毕后，应进行压力试验，确保管道质量合格；3.3.4管道安装完毕后，应进行验收，符合要求后方可进行下一步施工。
3.4电气安装3.4.1电气安装前，应核对电气图纸、电气设备型号、电缆规格等符合设计要求；3.4.2安装时应注意电缆的敷设、接线、接地等；3.4.3电气安装完毕后，应进行电气试验，确保电气设备质量合格；3.4.4电气安装完毕后，应进行验收，符合要求后方可进行下一步施工。
4.安全措施4.1施工现场应设置明显的安全警示标志，保证施工人员的安全；4.2施工人员应按规定佩戴安全帽、安全鞋、安全带等个人防护设备；4.3施工机具应符合国家安全标准，定期检查维护，确保安全可靠；4.4使用电焊机时，应注意防火防爆措施，保证施工现场的安全；4.5施工现场应保持整洁，杜绝乱堆乱放等不安全行为。
本文介绍了XXX施工工艺标准轴流通风机安装的施工工艺标准。
适用于各种轴流式通风机的安装工程，包括一般通风换气用轴流式通风机、锅炉轴流式通风机、矿井轴流式通风机、隧道轴流式通风机及其他用途轴流式通风机（如冷却塔用轴流式通风机）等。
高速公路隧道射流风机施工工艺工法
高速公路隧道射流风机施工工艺工法1前言1.1工艺工法概况射流风机广泛应用在高速公路隧道中，能有效控制隧道环境中有害气体的浓度、风向、风速、排除有害烟雾，满足环境需求。
因此，射流风机是高速公路隧道不可缺少的机电设备。
其工序有：预埋件清理、风机底座焊接、拉拔试验、风机组装安装、配线调试等。
1.2工艺原理本工艺主要通过风机支架的焊接，进行抗拉拔力实验检验后，利用升降平台车进行风机安装。
2工艺工法特点2.1射流风机支架安装、抗拔力试验、风机组装、安装、配线、调试等施工方法工序明了，通俗易懂。
2.2使用液压支架车，施工便利，加快施工进度，保证施工质量和设备及施工人员安全。
2.3风机支架焊接过程中进行加筋处理，保证风机支架焊接牢固。
2.4风机支架抗拔力试验，步骤清晰、过程明了，并有严格的时间间隔和实验操作数据。
2.5本工艺操作简便，可用性强，可加快施工进度，缩短工期，提高质量。
3适用范围本工艺适用于高速公路隧道射流风机的安装，其他场所射流风机的安装可作相应的参考。
4主要技术标准4.1《公路隧道通风照明设计规范》（JTJ 026.1 ）；4.2《公路隧道交通工程设计规范》（JTG/T D71）。
5施工方法5.1射流风机安装前进行基础检查、设备检查等，其设备各项功能、指标应符合设计要求。
5.2对预埋钢板进行清理、除锈，以保证射流风机支架焊接质量。
5.3安装、焊接风机支架和固定安全吊索膨胀螺栓。
5.4对支架进行抗拔力试验，抗拔力试验要符合设计要求，保证其对射流风机的承重5.5风机、附件地面组装，运至安装施工现场。
5.6运用液压升降车抬升射流风机，并对其安装、固定。
5.7射流风机配线、连接，确信其连接正确，加电测试其运行状况。
6工艺流程及操作要点6.1射流风机安装流程图射流风机安装的流程如图1所示：图1 射流风机安装顺序图6.2施工准备6.2.1施工条件检查1 检查预埋件符合设计要求。
2 检查风机支架的尺寸、螺丝孔位等应符合设计要求。
高速公路隧道通风系统施工技术与养护方案
高速公路隧道通风系统施工技术与养护方案随着现代交通的发展和城市化进程的加快，高速公路隧道在交通建设中起到了举足轻重的作用。
然而，隧道施工和养护过程中，通风系统是一个至关重要的环节。
本文将介绍高速公路隧道通风系统的施工技术和养护方案，以确保隧道的交通安全和正常运行。
一、施工技术1. 设计规划：在施工之前，需要进行详细的设计规划。
首先要确定通风系统的类型，包括纵向通风和横向通风。
然后要考虑通风系统的布置和安装位置，确保对隧道内的尾气和烟雾进行有效排除。
2. 通风设备选择：根据隧道的长度、洞口形状和交通流量等条件，选择合适的通风设备。
常见的通风设备有风机、风道和排烟系统等。
3. 安装施工：在施工过程中，需要严格按照设计要求进行安装。
首先要保证通风设备的牢固安装，防止设备在使用过程中发生松动。
其次要确保通风设备的正确连接，保证通风系统的连贯运行。
4. 调试与监测：在安装完成后，需要进行通风系统的调试和监测工作。
通过调试，可以检查通风设备的工作状态和通风效果，及时进行调整和修正。
二、养护方案1. 定期检查：定期检查通风设备的性能和工作状态，包括风机的运行情况、风道的疏通情况以及排烟系统的畅通情况等。
若有异常情况，及时进行维修或更换。
2. 清洁保养：定期清洁通风设备，防止积尘和杂物对设备性能的影响。
同时要保持通风设备的干燥，避免受潮和锈蚀。
3. 备品备件：随时储备通风设备的备品备件，确保在设备故障时能够及时更换，减少故障对通风系统正常运行的影响。
4. 应急处理：建立应急处理机制，定期组织应急演练，提高应对突发情况的能力。
在发生火灾或其他事故时，要及时启动排烟系统，确保隧道内的烟雾及时排除。
综上所述，高速公路隧道通风系统的施工技术和养护方案是确保道路交通安全的重要因素。
通过合理的设计、正确的安装和有效的养护，可以提高隧道通风系统的工作效率，保障隧道内的空气质量，确保交通的畅通和安全。
在隧道施工和运行中，我们应该严格按照相关规范和要求进行操作，提高对通风系统的重视程度，从而为公众提供更加安全和舒适的通行环境。
施工方案隧道通风系统施工方案及工艺
施工方案隧道通风系统施工方案及工艺施工方案：隧道通风系统施工方案及工艺隧道通风系统在现代交通和建筑工程中起着至关重要的作用。
本文将介绍一种施工方案，详细说明隧道通风系统的施工工艺。
一、方案概述隧道通风系统施工方案旨在确保隧道内空气的流通和质量，维护通行人员和车辆的安全。
该方案包括以下几个主要步骤：设计规划、材料选取、施工工艺和质量控制。
二、设计规划1.基础设计：根据隧道的尺寸、形状和用途，确定通风管道的位置、数量和布置方案。
2.通风需求分析：根据隧道内的交通流量、污染物浓度以及安全要求，确定通风系统所需的风量和换气次数。
3.通风设备设计：选择适宜的通风设备，如通风机、风道和排烟系统，确保能够满足通风需求。
4.安全设计：考虑应急情况下的疏散和救援需求，设计紧急通风设备和疏散通道。
三、材料选取1.风道材料：选择符合标准的耐火材料，如不锈钢或镀锌板，以确保通风系统的使用寿命和安全性。
2.通风设备材料：选择高效、低噪音的通风机和风道材料，确保通风设备的可靠性和稳定性。
3.紧急通风设备材料：选择具有耐高温和防火性能的材料，以应对紧急情况下的高温和火灾风险。
四、施工工艺1.预处理工作：清理和检查隧道内部，确保施工场地的安全和干净。
2.风道安装：根据设计规划，安装通风风道，并确保其与隧道墙壁的连接牢固。
3.通风设备安装：按照设计方案，安装通风机和其他通风设备，确保其良好运行。
4.电气连接：对通风设备进行电气连接，确保其正常工作。
5.调试与测试：通过系统的调试和测试，验证通风系统的运行效果和性能。
6.安全监测：安装和调试相关的安全监测设备，如烟雾探测器和温度探测器，确保隧道内的安全。
五、质量控制1.工程验收：在施工完成后，进行工程验收，确保通风系统符合设计要求。
2.质量监控：对施工过程中的关键节点进行质量监控，及时发现和纠正可能存在的问题。
3.安全检查：定期进行安全检查，确保通风系统的安全运行。
4.维护保养：建立定期维护保养制度，延长通风系统的使用寿命。
高速公路隧道排风机组施工技术与养护方案
高速公路隧道排风机组施工技术与养护方案随着现代交通网络的不断发展，高速公路的建设和维护成为了城市交通建设的重要组成部分。
在高速公路建设中，隧道是不可或缺的一部分，然而，隧道内部的通风问题却是隧道工程中亟待解决的问题之一。
在本文中，我们将详细介绍高速公路隧道排风机组的施工技术与养护方案。
一、施工技术在隧道工程中，排风机组起着关键的作用，能够有效地改善隧道内空气质量，确保车辆和行人的安全。
以下是高速公路隧道排风机组施工的关键技术。
1. 设计与选型：排风机组的设计应根据隧道的尺寸、交通流量和环境条件等因素进行科学合理的选型。
选用的设备应具备高效、可靠、节能的特点。
2. 安装与布置：排风机组的安装应符合相关标准和规范。
根据隧道的具体情况，合理布置排风机组的位置和数量，确保排风效果的最大化。
3. 排风口设置：合理设置排风口的位置和数量，确保排风系统的畅通性。
根据交通流量和隧道的布局，确定排风口的大小和间距，并采用合适的排风口结构，以提高排风效果。
4. 控制与监测系统：安装可靠的控制与监测系统，实时监测隧道内部的空气质量和排风设备的运行情况，及时调整排风机组的运行参数。
二、养护方案隧道排风机组的养护工作对于设备的正常运行和使用寿命具有重要影响。
以下是高速公路隧道排风机组养护的关键方案。
1. 定期检查与维护：定期对排风机组进行检查和维护，包括清洁设备、紧固螺栓、更换易损件等。
确保设备的正常运行和安全性能。
2. 清理与防腐：定期清理排风口和通风道内的灰尘和垃圾，防止积尘影响排风效果。
对排风机组的金属部分进行防腐处理，延长设备的使用寿命。
3. 维修与更新：对于老化和损坏的设备部件，及时进行维修和更换。
随着技术的发展，适时更新旧的排风机组，提高排风效率和设备的运行稳定性。
4. 应急预案：制定应急预案，确保在突发情况下能够及时处理排风系统的故障和异常情况，保障交通运行的安全。
结论高速公路隧道排风机组的施工技术与养护方案是保障隧道交通运行安全和通风效果的重要内容。
高速公路隧道风机安装施工工艺及技术研究
高速公路隧道风机安装施工工艺及技术研究刘艳胜（青岛国信胶州湾交通有限公司，山东青岛266000）【摘要】经济的开发离不开公路的建设，想要富，先修路，只有连接各个地区的高速公路修建完成，其地区经济才能得到有效开发。
而在高速公路的建设中，难免会需要涉及各种隧道施工。
在隧道施工中，其风机的安装施工工艺是非常重要的，会直接影响到整个高速公路隧道施工的质量和效果。
因此，本文将重点分析我国高速公路隧道风机安装施工工艺及其技术，以供参考。
关键词：高速公路；隧道风机；施工工艺中图分类号：U455.4文献标识码：BDOI：10.12147/ki.1671-3508.2023.08.085Research on the Installation and Construction Technology of Fan inExpressway TunnelLiu Yansheng（Qingdao Guoxin Jiaozhou Bay Transportation Co.,Ltd.,Qingdao,Shandong266000,CHN）【Abstract】The development of the economy cannot be separated from the construction of high⁃ways.If you want to become rich,you must first build roads.Only by completing the construc⁃tion of highways connecting various regions can the regional economy be effectively developed. In the construction of highways,it is inevitable to involve various tunnel constructions.In tun⁃nel construction,the installation and construction process of the fan is very important,which di⁃rectly affects the quality and effectiveness of the entire highway tunnel construction.Therefore, this article will focus on analyzing the installation and construction process and technology of highway tunnel fans in China,for reference.Key words:expressway；tunnel fan；construction technology1引言高速公路隧道较为狭窄，并且处于半封闭状态，因此隧道内的光线、空气流通等都相对较差。
高速公路中特长隧道轴流风机安装步骤及控制措施分析
图1轴流风机排烟系统各分项工程施工流程与步骤3.2语音信息采集语音信息采集算法实现包括两部分：一部分是语音信号的采集与处理，用来识别特定的语音指令；另一部分是将处理过的数字信号传输给控制系统，实现串口传输。
两部分程序的作用是实现语音信号的识别处理以及传输，以此完成语音对整个系统的控制。
3.3PID 控制PID 控制算法[3]是应用最广泛的算法之一，常用于自动化控制领域，在众多控制算法中，PID 控制算法是最简单、最能说明反馈思想的控制算法。
在此项目中只用到了比例环节，将采集到的实时数据与原记录数据作比较，得到与原路径的偏差，再去调整路径。
4结语此项目是以STM32嵌入式系统开发为基础，设计的一款智能语音控制垃圾桶，通过语音指令判断出位置，结合陀螺仪记录转过的角度，用PID 算法去控制电机运动，实现智能语音控制自动寻迹，告别了传统垃圾桶的使用模式，不用来回走动，就可以解决扔垃圾的问题，由此减少了因为生活琐事带来的烦恼，使人们的生活质量得到了提高。
［参考文献］[1]马陟昶，王勤湧，郭张乐，等.六轴陀螺仪姿态解算研究[J].电脑知识与技术，2018，14（3）：243-244，256.[2]杨拴科.模拟电子技术基础[M].北京：高等教育出版社，2010.[3]邹伯敏.自动控制理论[M].北京：机械工业出版社，2007.收稿日期：2019-05-06作者简介：苏珍（1995—），男，宁夏固原人，研究方向：测控技术与仪器。
高速公路中特长隧道轴流风机安装步骤及控制措施分析陈曼娜（广东飞达交通工程有限公司，广东广州510663）摘要：随着我国高速公路建设和山区资源开发的快速发展，山区高速公路在交通运输中发挥了巨大的作用。
在山区和丘陵地区，由于地形条件的影响，采用隧道穿山越岭成为高速公路建设的主要途径之一，特长隧道数量日益增多，通风系统在特长隧道火灾安全防范中的重要性随之突显。
现对特长隧道轴流风机的安装及控制进行分析，为高速公路通风系统的建设提供参考。
轴流通风机安装施工工艺标准[详]
![轴流通风机安装施工工艺标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/786129790c22590103029d19.png)
轴流通风机安装施工工艺标准（标准编号）1.适用范田本工艺标准适用于高、中、低压的各类轴流式通风机的安装工程，包括一般適风换气用轴流式通风机、锅炉轴流式通风机、矿井轴流式通风机、隧道轴流式通风机及其他用途轴流式通风机（如冷却塔用轴流式通风机）等。
2.施工准备2.1技术准备2.1.1安装前，应掌握有关设备安装的技术资料，包括设备参数表，施工图纸，供货商提供的安装或装备详图，安装运行和维护手册，基础要求、载荷、紧固件有关资料等：2.1.2有关施工标准规范（1）《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收規范》GB50275-98（2）《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG20203-2000（3）《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236-93（4）《一般用途轴流式通风机技术条件》GB/T13274-912.2作业人员2.2.1参加轴流式通风机安装作业人员主要包括设备安装工程师、钳工、电工、电焊工、气焊工、起重工、架子工等，人员数量根据工程量大小和工期要求配置。
2.2.2上述各作业工种人员必须经过技术培训并经考试合格，持相关作业的上岗操作证。
2.3设备、材料2.3.1开箱验收：安装轴流通风机前，应由厂家、业主（总承包商，工程监理）、安装单位共同对设备进行开箱验收C将现场的实物与装箱清单核对C随机文件及配件应齐全•将破损件，缺件填写在开箱记录清单上。
2.3.2施工用的辅助材料如型钢、电焊条、垫铁、地脚螺栓等，应使用厂家要求的型号和规格，非指定产品必须要求材料供应商提供材料的材质证明及合格保证。
2.3.3风机润滑油（脂）等应按风机说明书要求选用，一般由建设单位供应。
2.3.4风机备品备件应按原设备装配图型号选用，并应对材质外观质量、尺寸等进行测量检査。
2.4主要机具2.4.1施工机具：吊机，卷扬机、倒链（根据风机重量、安装位置等选用）、电焊机、电气焊工具、千斤顶、各类扳手、拉马、铁锤、铜棒等。
2.4.2测量器具：水准仪、框式水平仪、游标卡尺、塞尺、钢板尺、百分表、线坠、连通管等。
隧道风机安装施工工艺
2.8隧道通风设备安装施工方案及工艺（1）施工内容隧道内风机及控制箱的安装及调试等内容。
（（施工准备a.组织全体施工人员熟悉施工图纸，安装使用说明及有关射流风机的规范标准；施工技术人员做好图纸会审，对作业人员的技术交底工作。
b.施工现场临时电源的设置，每一接线盒处安装刀闸及漏电开关。
c.施工用工机具的准备：电焊机、切割机、角磨机、气焊工具，以及活动高、低架子车，倒链等工机具应提前运输进场。
d.施工用小型材料的准备。
风机到货后的验收a.开箱后检查风机的型号和规格是否与定货相符。
b.风机外观的检查：有无明显的损伤，应达到外观良好，无零部件损坏、锈蚀等现象。
c.按照装箱单清点设备所有零部件，工具、附件、备件、附属材料，以及出厂合格证等技术文件，不得有缺漏项。
d.手动盘车检查风机叶轮的转动灵活程度，叶轮严禁与壳体碰擦。
其间隙一般不超过叶轮直径的0.5%。
e.检查完毕后，认真做好开箱检查记录。
风机的隧道内运卸a.确定好每台风机应安装的位置，并运到此位置，因风机运输车过大、过长、货物重，应有2-3名人员专门疏导洞内交通，并且车辆应缓行。
b.当风机运送到位后，准备一台5T汽吊将风机卸下，并要妥善放置，等候拆捡、安装。
风机的拆装检查电机的绝缘性能的测定。
分为接线柱三相之间的绝缘电阻测试，各接线柱对风机壳体之间的绝缘电阻的测定。
消声器的拆装检查，满足以下要求：a.消声器在运输中不能受到损坏或受潮，充填的消声材料无明显的下沉。
b.消声器外表面平整，无明显的凹凸，划痕锈蚀。
c.紧固消声器部件的螺钉分布均匀，接缝平整，不能松动、脱落。
d.穿孔板表面清洁，无锈蚀及孔洞堵塞。
e.内衬玻璃纤维布平整无破损。
风机预埋件的放线验收a.检查预埋件的位置桩号是否符合设计要求。
b.检查预埋件的数量、位置是否满足设计及安装要求。
其预埋件的偏差不大于通风机安装的允许偏差，既中心线平面位移小于10mm,标高小于±10mm。
c.将风机的连接附件焊接在预埋件上，并加载荷做预埋件的抗拉拨力的试验。
隧道射流风机安装施工流程
隧道射流风机安装施工流程：1前期准备：安全评估：在进行隧道射流风机安装之前，必须进行详细的安全评估，确保施工过程中的人员和设备安全。
需要建立安全管理措施，并提供必要的防护装备。
材料准备：准备好隧道射流风机及其相关配件，包括支架、螺栓、螺母等，确保材料的质量符合要求。
工具准备：准备好所需的施工工具，如扳手、螺丝刀、电钻等，以便安装过程中使用。
施工计划：制定详细的施工计划，包括安装顺序、时间安排、人员分配等，确保施工有序进行。
施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，使其了解隧道射流风机的安装要求和操作规程。
2基础准备：风机的基础要求水平、坚固，且基础高度≥200mm。
风机与风管采用风机软连接（柔性材料且不燃烧）连接，长度不宜小于200mm、管径与风机进出口尺寸相同。
为保证风机软连接在系统运转过程中不出现扭曲变形，应安装的松紧适度。
对于装在风机吸入端的帆布软管，可安装稍紧些，防止风机运转时被吸入，减少帆布软管的截面尺寸。
风机的钢支架必须固定在混凝土基础上，风机其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫。
全部风机及电动机组件都安装在整块的钢支架上，钢地架安装在基础顶部的减振垫上，减振垫最好用多孔型橡胶板。
3安装过程：风机出口的管径只能变大、不能变小，最后出风口要安装防虫网，偏向上出风时须增加风雨帽。
轴流风机安装隧道轴流风机与风道用拉链连接，风道通过风道锁(吊扣)固定在钢丝绳上；风道每3.0m设一根补强电缆和锁紧装置，风道为直线型，以减少风阻。
钢丝绳用膨胀螺栓固定在隧道拱顶或侧壁上。
组合式电动风阀制作安装风阀的技术性能指标、材质及风阀组合后的尺寸应符合设计文件的规定。
风阀应具有防腐措施；排烟风阀工作性能应满足火灾工况要求。
风阀应能手动启闭，启闭灵活可靠；风阀叶片全闭时，应有良好的密封性能。
风阀底框与结构墙体或楼板之间应采用紧固件连接，并应符合下列规定：可采用预埋件或膨胀螺栓的方式，预埋件或膨胀螺栓的间距不应大于1m。
隧道通风施工方案
隧道通风施工方案引言隧道通风施工是建设隧道的重要环节，通过合理的通风系统可以提供隧道内的气流，确保隧道内空气的新鲜并排除有害气体。
本文将介绍隧道通风施工的方案，包括通风系统的设计、施工过程的安全措施以及实施计划。
通风系统设计排风系统1.使用轴流风机进行排风，选择合适的轴流风机能够在保持空气流动的同时排除有害气体。
2.排风风机的位置应合理安排，通常设置在隧道的一端，并根据隧道长度和断面面积确定风机的数量。
3.风机的容量应根据隧道的长度和平均风速来确定，确保排风效果达到设计要求。
新风系统1.使用离心风机进行新风补给，选择合适的离心风机能够输送足够的新鲜空气到隧道内。
2.新风风机的位置应合理安排，通常设置在隧道的另一端，并根据隧道长度和断面面积确定风机的数量。
3.新风风机的容量应根据隧道的长度和预期通风需求来确定，确保隧道内的空气质量满足要求。
风道设计1.风道的布置应尽可能避免通风死角，保证空气能够流动到隧道的各个角落。
2.风道的直径或断面积应根据通风量来确定，确保风道能够满足风机的要求。
3.风道的材料选择应考虑耐火、防腐蚀等性能要求，确保风道的安全稳定运行。
施工过程安全措施1.施工现场应设置警示标识，禁止未经授权人员进入施工区域。
2.施工人员应配备个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.施工过程中应定期检查施工设备和通风系统的运行状态，确保安全稳定。
实施计划1.制定施工计划，包括施工时间、工序安排、人力物力配备等内容。
2.安排专业团队进行施工，确保施工过程的质量和安全。
3.定期检查通风系统的运行情况，及时进行维护和修理。
结论隧道通风施工方案的设计和实施对于隧道的安全和舒适性具有重要意义。
通过合理的通风系统设计，合理的施工安排和施工过程的安全措施，可以有效地提供隧道内的气流，确保隧道内空气的质量和流通，为隧道的使用提供良好的条件。
在实施过程中，需要密切监测通风系统的运行情况，并随时进行维护和修理，以确保系统的可靠性和持久性。
隧道通风施工工艺
隧道通风施工工艺隧道通风施工工艺在建设和维护隧道中扮演着重要的角色。
有效的通风系统可以确保隧道内的空气质量和温度，提高行车和工作人员的安全性。
本文将就隧道通风施工工艺进行细致的介绍。
一、背景介绍隧道施工是城市交通规划和建设的重要组成部分。
隧道的建设需要考虑到环境因素，包括隧道内的空气质量和温度。
隧道通风系统的设计和施工工艺对于确保隧道安全千钧一发。
二、施工前准备在隧道通风施工之前，需要进行详细的规划和准备工作。
首先，必须确定通风系统的类型，包括新风和排风系统。
其次，对于不同类型的隧道，需要根据实际情况选择合适的通风设备，如风机和排烟系统。
此外，还需要考虑隧道内的气流情况，包括气流速度和方向。
三、施工步骤1. 安装通风设备在进行通风施工之前，必须先安装通风设备。
通风设备的位置应根据隧道内的气流情况进行合理安排，以确保通风系统的有效性。
通风设备的安装要符合相关的安全规范，并进行定期的维护和检修。
2. 配置通风系统通风系统的配置是隧道通风施工的重要环节。
通风系统包括风机、管道和出风口等组成部分。
风机的配置应根据隧道的长度和截面积进行合理选择，以保证空气在隧道内的流通。
管道的布置需要考虑到通风效果和施工便利性，以确保通风系统能够覆盖到隧道的每个角落。
3. 排风处理排风系统在隧道通风施工工艺中起到关键作用。
排风系统可以将隧道内的废气和烟雾排出隧道，保持隧道内的空气清新。
排风系统的设计应考虑到排风口的位置和数量，以及排风系统的通风能力。
4. 验收和维护通风施工完成后，必须进行验收和维护工作。
验收工作可以通过检查通风系统的运行情况和通风效果来进行。
维护工作包括定期清洁通风设备、更换损坏部件和修复通风系统。
四、隧道通风施工的挑战隧道通风施工工艺面临着一些挑战。
首先，隧道内的空间有限，通风设备的安装和维修可能受到限制。
其次，隧道施工中可能会出现气流扰动和空气污染等问题，需要进行相应的解决措施。
最后，通风施工需要考虑到不同隧道的特殊要求，如大型隧道和特定环境下的隧道。
高速公路隧道通风系统建设专项施工方案
高速公路隧道通风系统建设专项施工方案一、项目背景随着高速公路交通的发展，隧道的建设数量逐年增加。
隧道作为高速公路的重要组成部分，必须具备安全、快速和便利的特性。
而通风系统作为隧道的关键设施之一，对于确保隧道内的空气质量、预防火灾和保护交通安全起着至关重要的作用。
因此，本文将着重介绍高速公路隧道通风系统的专项施工方案。
二、设备选型与布局通风系统的设备选型必须考虑到隧道长度、交通量以及环境要求等因素。
根据实际情况，我们选择了具有高效过滤和调节功能的通风机作为主要设备，并根据隧道长度和交通流量分别设置主通风机和辅助通风机。
在通风系统的布局方面，我们采用了分段布置的方式，以确保整个隧道内空气流通的效果。
三、风道设计与施工为了保证通风系统的正常运行，我们进行了细致的风道设计与施工。
首先，我们选用了耐高温材料来制造风道，以应对隧道内高温环境。
其次，针对隧道内不同位置的风压要求，我们采取了不同直径的风道设计，并进行了严格的风道连接和密封处理，以避免气流泄露的情况发生。
最后，在施工过程中，我们将确保风道的垂直安装和固定，以及风道的表面平整度，以提高通风效果。
四、送风口与排风口设置通风系统中的送风口与排风口的设置对系统的运行效果至关重要。
我们在隧道内设置了合理数量和位置的送风口，以保证空气能够均匀流向车辆和行人的位置。
同时，我们也在隧道的顶部和底部设置了足够数量和位置的排风口，以保证排出隧道内积聚的烟尘和有害气体，确保通风系统的正常运行。
五、控制系统设计与安装为了确保通风系统的自动化与智能化，我们进行了通风控制系统的设计与安装。
通风控制系统主要包括温度和湿度感应器、烟雾报警器以及可调控的风机等设备。
通过这些设备的协调作用，系统能够自动根据隧道内环境的变化进行风机转速和送风量的调节，以提供舒适和安全的通风环境。
六、安全与检测措施为了确保通风系统的安全性，我们在施工过程中采取了一系列的安全与检测措施。
首先，我们将对所有设备进行全面检测和试运行，确保其正常工作。
6、高速公路隧道轴流风机施工工艺工法
高速公路地道轴流风机施工工艺工法QB/ZTYJGYGF-DW-0609-2014）电务企业郭新伟3序言4概略5轴流风机宽泛应用在高速公路和铁路地道中，正常状况时，轴流风机能控制地道6环境中有害气体的浓度，地道发生火灾时，轴流风机能有效控制风向、风速，清除有7害烟雾，知足消防需要，所以，轴流风机是高速公路地道不行缺乏的机电设备。
8本工艺工法主要描绘了轴流风机的安装施工，其主要工作内容包含设备检查，基9础检查，风机安装，消声器安装，集流器、扩压器和软连结安装，风机控制柜安装、10配线、调试等，是依据已建工程和在建工程实质施工过程中总结而来，可应用于后续11近似工程施工。
12工艺原理13经过轴流风机安装前的各项检查、制作集流器和扩压器、组装消声器微风阀、吊14装风阀风机、并对安装好的轴流风机和其有关的设备进行配线、连结、加电测试等工15序，详尽表达了轴流风机的施工工艺。
16工艺工法特色17利用风机房已经安装好的珩吊吊装设备和构件，可提升施工效率，保证施工18人员安全和设备及构件的安全。
19用4mm厚的钢制风道取代混凝乡俗道，提升风道的安装效率和质量。
20轴流风机等设备、资料体积宏大、重量较重、东西多，安装过程有严格的质21量控制和安全控制，保证设备安装质量优秀，安装过程中设备和施工人员免受损害。
22在轴流风机安装达成后，对其加电试运行，运行完满后，方可安装软连结、23集流器和扩散器等，保证轴流风机安装不返工等。
24本工法操作简易，可用性强，可加速施工进度，缩散工程工期，提升工程质25量。
26合用范围本工艺工法合用于高速公路地道轴流风机的安装，其余场所轴流风机的安装可作相应的参照。
本工艺工法以邵怀高速公路雪峰山地道轴流风机的安装为例，其设备由南方风机厂生产，关于其余种类轴流风机的安装可作参照。
主要技术标准《公路地道通风照明设计规范》（JTJ-1999 ）《公路地道交通工程设计规范》（JTG/TD71-2004）《公路工程质量检验评定标准第二部分机电工程》（JTG）等标准。
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高速公路隧道轴流风机施工工艺工法（QB/ZTYJGYGF-DW-0609-2014）电务公司郭新伟1 前言1.1 概况轴流风机广泛应用在高速公路和铁路隧道中，正常情况时，轴流风机能控制隧道环境中有害气体的浓度，隧道发生火灾时，轴流风机能有效控制风向、风速，排除有害烟雾，满足消防需要，因此，轴流风机是高速公路隧道不可缺少的机电设备。
本工艺工法主要描述了轴流风机的安装施工，其主要工作内容包括设备检查，基础检查，风机安装，消声器安装，集流器、扩压器和软连接安装，风机控制柜安装、配线、调试等，是根据已建工程和在建工程实际施工过程中总结而来，可应用于后续类似工程施工。
1.2工艺原理通过轴流风机安装前的各项检查、制作集流器和扩压器、组装消声器和风阀、吊装风阀风机、并对安装好的轴流风机和其相关的设备进行配线、连接、加电测试等工序，详细叙述了轴流风机的施工工艺。
2 工艺工法特点2.1 利用风机房已经安装好的珩吊吊装设备和构件，可提高施工效率，保证施工人员安全和设备及构件的安全。
2.2 用4mm厚的钢制风道代替混凝土风道，提高风道的安装效率和质量。
2.3 轴流风机等设备、材料体积庞大、重量较重、东西多，安装过程有严格的质量控制和安全控制，保证设备安装质量良好，安装过程中设备和施工人员免受伤害。
2.4在轴流风机安装完成后，对其加电试运行，运行完好后，方可安装软连接、集流器和扩散器等，保证轴流风机安装不返工等。
2.5本工法操作简便，可用性强，可加快施工进度，缩短工程工期，提高工程质量。
3 适用范围3.1 本工艺工法适用于高速公路隧道轴流风机的安装，其他场所轴流风机的安装可作相应的参考。
3.2 本工艺工法以邵怀高速公路雪峰山隧道轴流风机的安装为例，其设备由南方风机厂生产，对于其他类型轴流风机的安装可作参考。
4 主要技术标准《公路隧道通风照明设计规范》（JTJ 026.1 -1999）《公路隧道交通工程设计规范》（JTG/T D71-2004）《公路工程质量检验评定标准第二部分机电工程》（JTG F80.2）等标准。
5 施工方法5.1 轴流风机安装前进行基础检查、设备检查等，其设备各项功能、指标应符合设计要求，其施工界面应具备施工条件。
5.2 对需要安装的设备材料运输至施工现场，把轴流风机吊装到其所要安装的基础上面，消声器、软连接、风阀等组装材料分类摆放，且摆放整齐有序。
5.3 组装消声器和风阀，把消声器吊装到其所要安装的基础上，且位置摆放合理；把风阀吊装到风道门上，并摆放端正，且固定良好。
5.4 精细测量风机和消声器的距离，制作集流器和扩压器。
5.5 把制作好的集流器和扩压器与软连接一起安装到风机和消声器上。
4.6 制作刚制风道，并把其吊装、安装到消声器至风门之间。
5.7 对制作好的钢构件清理、除锈、刷漆等，进行防腐处理。
5.8 对安装好的轴流风机和其相关的设备进行配线、连接，确信其连接正确，加电测试其运行状况。
6 工艺流程及操作要点6.1轴流风机安装流程图轴流风机安装的流程如图1。
图1 轴流风机安装顺序图6.2 施工准备6.2.1 施工条件检查1 检查风机房的施工界面、施工条件、用电情况等，对不符合施工条件的应及时提出整改意见，并督促相关单位进行整改。
2 检查风机、消声器基础等数量、大小、高度、牢固程度、方位、间距等符合设计要求；检查风机、消声器机座的平整度等也要符合设计要求。
6.2.2 设备检查1 风机运抵现场后，应保持包装和密封良好，技术文件齐全，有装箱清单，其规格、型号、技术参数等符合设计要求。
2 风机安装前进行详细的开箱检验，风机的规格数量、规格、型号、技术参数，应符合设计要求。
3 安装前进行外观清理检查，包括外部清扫、紧固件的拆卸、检查等，设备表面应光泽一致、无划伤、无刻痕、无剥落、无锈蚀，风机各相绝缘情况检查测定等，并做好记录。
4 设备在运输和搬运过程中无受震和损坏现象，设备无受潮、锈蚀和变形等，零件和配件无短缺和损失，表面的涂漆应无裂纹及划破、脱落现象，线头无断线或松动，配线的绑扎无松散等。
5 当发现品种、规格、数量与装箱单或合同清单不符时，恢复原包装，做出详细记录，通过物资渠道进行处理。
发现包装不完整或外观有问题时，对其做出详细记录，整修后方可安装。
6.3 风机安装6.3.1 基础处理1 在风机、消声器基础不平处，用钢钎等工具把其铲平。
2 基础高度高于风机、消声器安装设计的高度时，应在风机减震器的位置用钢钎凿出大于减震器直径的圆坑，并把圆坑底座打磨平整，要处理干净。
3 基础高度低于风机、消声器安装设计的高度时，应重新按照设计要求预制混凝土基础，基础平面要打磨平整。
6.3.2吊装风机1 根据设计要求的位置，把4个减震器放在基础上面，摆放整齐、合理。
2 汽车把风机运至隧道施工现场，汽车后部倒入风机房，用隧道风机房内已经安装好的珩吊，把风机缓慢吊到其基础减震器上。
3 调整风机和减震器位置，使减震器螺丝穿入风机预留螺丝孔处，并调整风机的水平度，使之水平。
4 风机安装完毕后，移去珩吊挂钩。
6.3.3风机试运转1 风机安装完成后，把电源接入风机配电箱的接线端子，连接好软启动器，加电查看设备运行状态。
2 风机有摇晃、振动等不良反应时，应重新调整风机安装，直至风机运行平稳、正常时方可进行风机和消声器之间的连接施工。
6.4消声器安装6.4.1因消声器体积较大，故采用模块化、模数化到现场用紧固件进行组装。
6.4.2消声器外壳、框架、底座、法兰及连接件均经过优质防锈处理。
6.4.3金属壳体式消声器与风机前后渐缩、渐扩管法兰连接，法兰现场钻孔，并加密封条，防止漏声现象。
6.4.4组装时，按从下到上，从外到内，外壳、顶板最后组装。
6.4.5消声器连接牢固、无松动及虚焊现象，表面平整、无锈蚀。
6.4.6组装过程中严防消声片及外壳损伤。
6.4.7组装时，消声器与组合式风阀两者间距应大于800mm，且消声片立卧方向应与多叶风阀叶片立卧方向一致，以减少阻力损失；片式消声器设置在砖砌支承台阶上，并预埋泄水管，安装后应封堵，以防噪声从旁路通道泄漏。
6.4.8在消声片前缘底板上配钻连接孔，上下消声片经连接件相叠后，用抱箍及螺栓连接固定。
6.4.9对于大型风机通过法兰连接的片式消声器，其壳体通过模块化组合，用M10×25螺栓连成整体，在连接处中间加设4mm厚橡胶条密封，防止漏风、漏声现象。
6.4.10将消声片定位于顶底板上，消声片与消声片之间嵌有顶底消声片，整个安装定位准确，紧凑。
6.4.11消声器各部位拼装贴合紧密，贴合面部涂密封胶，严防漏气；消声器外表面平整，没有明显的凹凸、划痕及锈蚀；方向正确，无损坏和受潮现象；消声器内用吸消声材料填实、厚薄均匀、无空隙、不脱落；紧固消声器部件的螺钉分布均匀，接缝平整，无松动、脱落现象；穿孔板平整、孔眼排列均匀、无尖角毛刺，孔板表面清洁，无污物或者锈痕，穿孔率P＝30％，孔眼光洁、排列均匀；消声器外观油漆平整、美观、无漏、起泡、皱纹、剥落等缺陷；各纵向段应相互平行，前缘外端应处于与气流方向垂直的同一平面内，且与中间连接板结合牢固；金属壳体式底部应与基础平面安装结合牢固可靠，在额定风量下不得出现松动或振颤现象。
6.5 钢制风道制作安装6.5.1钢制风道的安装按照有关机械安装规范及GB 5017-92等有关规范的要求进行。
6.5.2风管、风口加强筋检查门及法兰均采用工厂预制(角钢或槽钢抱捆，使其通风阻力更小)；电动风阀、伸缩接直接与专业生产厂家订购。
风管一次镀锌委托专业厂家实施(镀锌采用整体冷喷，以避免焊接破坏)；直风管、加强筋及法兰下料均采用剪板机、联合冲剪及砂轮切割进行，保证剪切面平直、无磷化层；圆形弯管采用氧割下料，卷扬板卷圆成形；钢板尘半采用专业法半卷圆机压卷成形；法兰孔眼均在工厂采用摇臂钻钻孔；直风管每段按4块预制焊接成型；圆风管按4段预制，其中异流叶片工厂预制，现场焊接；加强筋按每根3～6m的长度下料预制，现场组装；圆尘半均按二段预制，现场拼接成型；与轴流风机连接的法兰在现场取得准确尺寸后钻孔；直风管、圆风管、加强筋、法兰均在现场焊接组装成型。
6.5.3 现场采用珩吊或门字型吊架，吊装承载力15t。
每次吊装的风管长度在5m 以内，质量在8t以内。
风管吊装到位后施工人员在脚手架上进行连接操作。
风管采用托架动手定位。
风管吊装索具采用钢丝绳，挠性接头索具采用棕绳。
检修门根据现场情况确定尺寸，门柜、门扇均采用闭孔海绵黏结密封。
6.5.4 在所有构件、设备安装完成后进行二次镀锌及最后的防腐工作。
6.5.5 系统全部连成整体后可起动风机进行系统试运转。
系统试运转时需测试风量、噪声、风压及风速参数。
以上参数如有较大差异时则做以下调整：1 风量不足应调大风阀的开启角度，检查是否有漏风隐患，如有应立即排除。
2 噪声如超过规定值，则应检查消声器是否有损坏，如有应进行修复。
3 风压及风速如达不到规定值，除对设备进行检查，排除隐患外，还应检查电压、电流是否满足运行要求，如不能满足，应及时调整。
6.6 风阀安装6.6.1 电动风阀安装前进行通电运转，运转灵活、关闭严密，验收合格方能进行安装。
6.6.2 电动组合式风阀由厚度为200mm井字形底框架、单元多叶风阀、曲框联杆装置、角行程电动执行机构、限位器和控制箱等配件采用标准紧固件按需要进行纵向、横向或纵横向连接而成。
表面做耐腐层处理。
组合式电动风阀通过膨胀螺栓挂装于过渡风道出口处，外部用钢制风道将其封起来。
6.6.3 安装前，检查风道过渡室出口尺寸与设计文件相符。
将厂里加工成半成品并镀锌的框架和风阀叶片运至现场，并进行焊接组装和防腐处理。
6.6.4 操作电机通过支架固定在混凝土墙上，要求电机固定牢固，机械传动机构操作灵活，便于拆装。
6.6.5 控制箱外挂于电机附近的墙上，接线正确，标识清楚，便于调试操作及检修。
配电及控制回路接线正确、可靠；电气设备及缆线绝缘良好，接地符合有关规范要求；控制箱部件齐全、安装牢固、防护等级符合规范要求。
6.6.6 电动风阀外壳、框架、底座、法兰及连接件均经优质防锈处理；连接牢固、无松动及虚焊现象，表面平整、无锈蚀。
6.6.7 组装过程中严防风阀片及外壳损伤；控制屏(箱)开闭灵活、箱内接线整齐、回路编号齐全正确、预埋管与箱体连接处应有锁紧螺母。
风机的试运转采用先手动后电动的方式进行。
试运转前，保证系统线路、仪表、保护装置性能正常，控制件动作正常、灵活、可靠。
要有应急应变措施，要有意外事件处理预案。
6.7 风机配线6.7.1 将风机的控制线穿入预埋管内并按规范作好预留。
6.7.2 待风机安装固定完成后可由专业施工人员对其再次检测后进行接续、通电，并做好各种测试及运转记录。
6.7.3 风机启动柜安装时应注意防潮，应按设计要求选用“三防”型设备，露接线端子应有限选用铜端子。