桩基取芯法检测要点
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桩基取芯检测方案
桩基取芯检测方案？以下带来关于桩基取芯检测方案，相关内容供以参考。
一、桩基取芯检测方案取芯法的应用
1、从混凝土结构中钻取芯样，以测定普通混凝土的强度
2、检测现浇孔、人工挖孔）混凝土灌注桩成孔质量：桩身混凝土质量，桩底沉渣，桩端持力层，桩长
3、在非破损检测中用作修正、验证，甚至仲裁
4、其他应用，如：受冻层深度检测；裂缝深度检测；缺陷探测
二、桩基取芯检测方案取芯位置要点
1、受力较大的部位，安全度不足的构件截面不能取芯；构件的接头和构件的边缘，混凝土的应力复杂，不宜取芯，适宜在构件的中部取芯相同条件的构件，一般选取在基础、墙、柱上取芯，尽可能不在梁上取芯
2、借助磁感仪避开结构的钢筋，尤其是主筋，避开预埋件或管线，
3、选取混凝土强度质量具有代表性的部位
4、用于非破损法修正时，应在非破损测试区或接近非破损测试区
三、桩基取芯检测方案取芯数量要点：
1、按单个构件检测时：每个构件数量不少于3 个，较小构件，
不少于2 个
2、构件的局部区域检测时：根据构件情况，确定芯样的位置、数量、深度
3、大型基础或大面积墙体：分成若干区域
4、桩身混凝土芯样：每孔2-3 组，每组加工为3 个试件
四、桩基取芯检测方案取芯操作要点
1、底座调平
2、设备固定
3、种固定方式：顶杆支撑、配重固定、膨胀螺栓、真空吸附
4、开始缓慢，遇钢筋缓慢，随时紧固螺栓
5、保证过程中的水冷却
6、达到要求深度后，要将钻头提升到一定高度后方可停机，钻头离开芯样后方可停水
7、保证相应的安全措施关键是：保护机器、保护芯样、保护人
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钻孔取芯法检测桩基础质量
钻孔取芯法检测桩基础质量摘要介绍高速公路桥梁桩基质量检测中，钻孔取芯法作为超声波检测桩基质量的复核手段，并对该方法的运用做了介绍。
关键词桩基质量钻孔取芯声波法抗压强度检测1、概述桩基础作为工程结构最主要的基础形式之一，已广泛应用于交通工程、建筑等各个领域。
桩基质量及桩基承载力的高低对各类建筑整体质量都有非常大的影响。
桩检的方法很多，常见的有超声波、小应变动测、钻孔取芯法等。
其中钻孔取芯法能直接观测芯样的配合比的变化、砂石料的搅拌均匀性，核实桩基长度，判断桩底沉渣厚度、桩基扩径、夹砂等，是桩检中应用较为普遍的一种方法。
钻孔取芯法不适用与预应力混凝土及抗压强度低于10MPa 的混凝土。
2、方法选择高速公路LJ0X标全线共280根桩基础，全部桩基均采用超声波进行桩身质量检测，但声波法存在一定范围的测试盲区及对波形曲线分析的误判，不能判定桩基全断面的质量，比如桩心部位及声测管外是否有局部的扩径和缩径等质量问题。
此时校核超声波检测结果的正确性就需要钻孔取芯法。
3、钻孔取芯的目的（1）取芯样做混凝土抗压强度试验，检测桩基混凝土是否达到设计强度要求。
（2）直接观测芯样的配合比的变化、砂石料的搅拌均匀性。
（3）核实桩基长度，判断桩底沉渣厚度、桩基扩径、夹砂等。
4、钻机取芯法要求及注意事项4.1取芯设备及芯样要求（1）取芯及芯样加工的主要设备、仪器均应有产品合格证。
（2）取芯机应有足够的刚度及操作灵活性，并应有水冷却系统。
（3）锯切芯样的锯切机，应具有冷却系统合牢固装置。
（4）芯样应保证高度和直径比在1～2范围内且断面与轴线垂直，不能满足的断面宜用研磨机进行断面加工及用硫磺胶泥（补平厚度不宜超过1.5mm）或水泥净浆（补平厚度不宜超过5mm）等材料补平。
4.2取芯桩检的注意事项桩基检测是一项严谨的技术工作，受到取芯机操作人员、试验人员及机械设备等各方面影响，为尽可能的减小影响，因此桩检中应注意以下几点：（1）待测桩基应有代表性（需要验证质量的桩基除外），避免以点盖面，得到错误结论。
取芯法检测要点
取芯法检测要点在工程检测中不断总结检测技术的体会一、概述：取芯法是从结构上钻取芯样，评定结构质量的一种检测方法，和非破损方法并列互补优势：方法简单，结构信息直接、真实，不需转换劣势：半破损（微破损），成本较高、工时较长二、相关规范1、钻芯法检测混凝土强度技术规程（CECS 03：88）2、建筑基桩检测技术规范（JGJ 106-2003）三、取芯法的应用1、从混凝土结构中钻取芯样，以测定普通混凝土的强度2、检测现浇（钻（冲）孔、人工挖孔）混凝土灌注桩成孔质量：桩身混凝土质量，桩底沉渣，桩端持力层，桩长3、在非破损检测中用作修正、验证，甚至仲裁4、其他应用，如：受冻层深度检测；裂缝深度检测；缺陷探测四、取芯位置要点1、受力较大的部位，安全度不足的构件截面不能取芯；构件的接头和构件的边缘，混凝土的应力复杂，不宜取芯，适宜在构件的中部取芯相同条件的构件，一般选取在基础、墙、柱上取芯，尽可能不在梁上取芯2、借助磁感仪避开结构的钢筋，尤其是主筋，避开预埋件或管线，3、选取混凝土强度质量具有代表性的部位4、用于非破损法修正时，应在非破损测试区或接近非破损测试区五、取芯数量要点：1、按单个构件检测时：每个构件数量不少于3 个，较小构件，不少于2 个2、构件的局部区域检测时：根据构件情况，确定芯样的位置、数量、深度3、大型基础或大面积墙体：分成若干区域4、桩身混凝土芯样：每孔2-3 组，每组加工为3 个试件六、取芯操作要点1、底座调平2、设备固定：4 种固定方式：顶杆支撑、配重固定、膨胀螺栓、真空吸附3、开始缓慢，遇钢筋缓慢，随时紧固螺栓4、保证过程中的水冷却5、达到要求深度后，要将钻头提升到一定高度后方可停机，钻头离开芯样后方可停水6、保证相应的安全措施关键是：保护机器、保护芯样、保护人七、芯样强度的影响因素和芯样加工要点1、端面平整度对强度的影响：①端面不平，会降低强度，向上凸起比向下凹引起的应力集中更大，影响更大，应控制在每100mm 长度内不得大于0.1mm②测试方法：钢尺紧贴芯样端面转动，用塞尺测量缝隙③不宜采用垫平材料：纸板、铝板等横向变形大，减低强度④磨平法：磨平机⑤找平法：材料为水泥净浆、水泥砂浆、硫磺胶泥，对找平层的要求：找平层与端面良好粘结；找平层强度高于芯样强度；找平层厚度：水泥净浆、水泥砂浆层不大于5mm，硫磺胶泥层不大于1.5mm2、端面与轴线之间垂直度偏差对强度的影响①偏差过大，降低强度②垂直度偏差在2°以内③测试方法：游标量角器测量两个端面与母线的夹角，精确到0.1°3、芯样含有钢筋的影响①原则：不允许存在垂直于受压面的钢筋，如有钢筋尽可能靠近试件端部②处理方法：尽量把含有钢筋的一端锯掉，如无法避开，锯切时应使钢筋靠近端头而不露出端面③每个试样内最多只允许含有二根直径小于10 mm 的钢筋，且与轴线基本垂直不外露4、芯样尺寸和高径比的影响：①芯样直径应大于或等于粗骨料最大粒径的三倍，至少不小于二倍，芯样直径小而粗骨料粒径大的芯样强度的离散性大②高度与直径均为100 mm 的芯样与边长为150 mm 的立方体试块受压时应力分布较为一致，强度接近③芯样强度与立方体强度之比值，随高径比的增加而减少，不同高径比的芯样试件换算成标准高径比的芯样试件强度时，需乘以修正系数，高径比低于0.95 或大于2.05 时，不能用作抗压试验5、干湿程度对强度的影响①潮湿使混凝土强度降低，即软化作用（水在受荷载时不能压缩，横向膨胀，增加侧向拉应力，另外减弱混凝土颗粒之间的内摩擦力）风干芯样比浸水芯样的强度高7%左右②芯样宜与被测结构混凝土湿度基本一致③若为自然干燥状态：要求芯样在室内自然干燥3 天；若为潮湿状态：抗压前在水中浸泡48 小时八、芯样抗压试验要点：1、测量项目及允许偏差：①平均直径：游标卡尺测量芯样中部，测量误差＜1 mm，允许与平均直径的偏差为2 mm②芯样高度：钢板尺测量③垂直度:游标量角器测量④平整度：钢板尺和塞尺测量2、按照立方体试块抗压试验规定进行3、换算值计算：fccu=α (4F)/(πd2)fccu—芯样试件混凝土强度换算值，MPa；F—芯样试件抗压试验测得的最大压力，N；d—芯样试件的平均直径，mm；α—不同的高径比芯样试件混凝土换算强度的修正系数4、换算值修正:〈CECS 03：88〉：高径比修正〈JGJ106—2003〉：避免高径比修正，要求不小于0.95 d 或不大于1.05 d5、不能做抗压试验的芯样：①高度：小于0.95 倍平均直径，大于2.05 倍平均直径②与平均直径偏差大于2 mm③垂直度：大于2°④不平整度：100 mm 内超过0.1 mm⑤有裂缝和较大缺陷九、结果评定1、〈CECS 03：88〉：换算值中的最小值为代表值2、〈JGJ106—2003〉：三个芯样试件换算值的平均值为代表值不同深度的代表值的最小值为桩身强度代表值十、对混凝土芯样试件强度的说明：不同于与标养28 天试块抗压强度，也不同于同条件试块抗压强度代表构件实体的混凝土芯样，在测试龄期的抗压强度，换算为150 mm 立方体试块的强度结构芯样强度低于立方体试块强度，降低幅度约75-80%，桩身芯样强度更为如此。
桩基取芯法检测要点概要
桩基取芯法检测要点一、概述:取芯法是从结构上钻取芯样,评定结构质量的一种检测方法,和非破损方法并列互补优势:方法简单,结构信息直接、真实,不需转换劣势:半破损(微破损,成本较高、工时较长二、相关规范1、钻芯法检测混凝土强度技术规程(CECS 03:882、建筑基桩检测技术规范(JGJ 106-2003三、取芯法的应用1、从混凝土结构中钻取芯样,以测定普通混凝土的强度2、检测现浇(钻(冲孔、人工挖孔混凝土灌注桩成孔质量:桩身混凝土质量,桩底沉渣,桩端持力层,桩长3、在非破损检测中用作修正、验证,甚至仲裁4、其他应用,如:受冻层深度检测;裂缝深度检测;缺陷探测四、取芯位置要点1、受力较大的部位,安全度不足的构件截面不能取芯;构件的接头和构件的边缘,混凝土的应力复杂,不宜取芯,适宜在构件的中部取芯相同条件的构件,一般选取在基础、墙、柱上取芯,尽可能不在梁上取芯2、借助磁感仪避开结构的钢筋,尤其是主筋,避开预埋件或管线,3、选取混凝土强度质量具有代表性的部位4、用于非破损法修正时,应在非破损测试区或接近非破损测试区五、取芯数量要点:1、按单个构件检测时:每个构件数量不少于3 个,较小构件,不少于2 个2、构件的局部区域检测时:根据构件情况,确定芯样的位置、数量、深度3、大型基础或大面积墙体:分成若干区域4、桩身混凝土芯样:每孔2-3 组,每组加工为3 个试件六、取芯操作要点1、底座调平2、设备固定:3、种固定方式:顶杆支撑、配重固定、膨胀螺栓、真空吸附4、开始缓慢,遇钢筋缓慢,随时紧固螺栓5、保证过程中的水冷却6、达到要求深度后,要将钻头提升到一定高度后方可停机,钻头离开芯样后方可停水7、保证相应的安全措施关键是:保护机器、保护芯样、保护人七、芯样强度的影响因素和芯样加工要点1、端面平整度对强度的影响:①端面不平,会降低强度,向上凸起比向下凹引起的应力集中更大,影响更大,应控制在每100mm 长度内不得大于0.1mm②测试方法:钢尺紧贴芯样端面转动,用塞尺测量缝隙③不宜采用垫平材料:纸板、铝板等横向变形大,减低强度④磨平法:磨平机⑤找平法:材料为水泥净浆、水泥砂浆、硫磺胶泥,对找平层的要求:找平层与端面良好粘结;找平层强度高于芯样强度;找平层厚度:水泥净浆、水泥砂浆层不大于5mm,硫磺胶泥层不大于1.5mm2、端面与轴线之间垂直度偏差对强度的影响①偏差过大,降低强度②垂直度偏差在2°以内③测试方法:游标量角器测量两个端面与母线的夹角,精确到0.1°3、芯样含有钢筋的影响①原则:不允许存在垂直于受压面的钢筋,如有钢筋尽可能靠近试件端部②处理方法:尽量把含有钢筋的一端锯掉,如无法避开,锯切时应使钢筋靠近端头而不露出端面③每个试样内最多只允许含有二根直径小于10 mm 的钢筋,且与轴线基本垂直不外露4、芯样尺寸和高径比的影响:①芯样直径应大于或等于粗骨料最大粒径的三倍,至少不小于二倍,芯样直径小而粗骨料粒径大的芯样强度的离散性大②高度与直径均为100 mm 的芯样与边长为150 mm 的立方体试块受压时应力分布较为一致,强度接近③芯样强度与立方体强度之比值,随高径比的增加而减少,不同高径比的芯样试件换算成标准高径比的芯样试件强度时,需乘以修正系数,高径比低于0.95 或大于2.05 时,不能用作抗压试验5、干湿程度对强度的影响①潮湿使混凝土强度降低,即软化作用(水在受荷载时不能压缩,横向膨胀,增加侧向拉应力,另外减弱混凝土颗粒之间的内摩擦力风干芯样比浸水芯样的强度高7%左右②芯样宜与被测结构混凝土湿度基本一致③若为自然干燥状态:要求芯样在室内自然干燥3 天;若为潮湿状态:抗压前在水中浸泡48 小时八、芯样抗压试验要点:1、测量项目及允许偏差:①平均直径:游标卡尺测量芯样中部,测量误差<1 mm,允许与平均直径的偏差为2 mm②芯样高度:钢板尺测量③垂直度:游标量角器测量④平整度:钢板尺和塞尺测量2、按照立方体试块抗压试验规定进行3、换算值计算:fc cu=α (4F/(πd2 fc cu—芯样试件混凝土强度换算值,MPa;F—芯样试件抗压试验测得的最大压力,N;d—芯样试件的平均直径,mm;α—不同的高径比芯样试件混凝土换算强度的修正系数4、换算值修正: 〈CECS 03:88〉:高径比修正〈JGJ106—2003〉:避免高径比修正,要求不小于0.95 d 或不大于1.05 d5、不能做抗压试验的芯样:①高度:小于0.95 倍平均直径,大于1.05 倍平均直径②与平均直径偏差大于2 mm ③垂直度:大于2°④不平整度:100 mm 内超过0.1 mm ⑤有裂缝和较大缺陷九、结果评定1、〈CECS 03:88〉:换算值中的最小值为代表值2、〈JGJ106—2003〉:三个芯样试件换算值的平均值为代表值不同深度的代表值的最小值为桩身强度代表值十、对混凝土芯样试件强度的说明:不同于与标养28 天试块抗压强度,也不同于同条件试块抗压强度代表构件实体的混凝土芯样,在测试龄期的抗压强度,换算为150 mm 立方体试块的强度结构芯样强度低于立方体试块强度,降低幅度约75-80%,桩身芯样强度更是如此。
水泥搅拌桩取芯检测方案(水泥搅拌桩钻孔取芯法检测方案)
目录一、依据的检测标准及技术要求 (1)二、适用范围 (1)三、检测内容及频率 (1)四、检测原理 (1)五、检测龄期的要求 (2)六、试验准备 (2)七、检测方法 (2)八、检测数据的整理 (5)九、检测结果的判别、评定 (5)十、检测报告 (6)水泥搅拌桩取芯法检测方案一、依据的检测标准及技术要求（1）本检测方案依据的检测标准及技术要求是：《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106-2014）。
（2）项目公司管理文件及设计图纸、资料；二、适用范围适用于检验水泥搅拌桩的桩长、桩身材料强度和桩身完整性。
三、检测内容及频率3.1 检测内容①检测桩身材料的质量情况，如桩身材料的胶结状况、含灰量是否正常、桩身完整性等，桩身材料强度是否符合设计要求；②施工记录桩长是否真实。
3.2 检测频率检测频率为总桩数的1%～2%。
四、检测原理采用钻芯法对水泥搅拌桩进行检测，是在桩身上沿长度方向钻取芯样，通过对芯样的观察和测试，用以评价成桩质量。
钻机工作主要由钻机本身、钻塔、泥浆泵三大块组成。
其中钻机本身又由钻盘（夹钻杆）、液压泵站、提升轮、主轴传动箱、离合器、水龙头、液压操纵系统、机身等部分组成。
工作时将钻杆夹持在钻盘上，利用动力（电动机或柴油发动机）通过传动系统带动旋转，钻杆的最前端安装有钻头，进给力由液压系统控制，当钻进一定深度，再接长钻杆，如此反复，进行钻孔，直至将孔钻到所需深度。
图1 钻机工作原理钻塔是用来下钻和提钻时，用于吊装钻杆的支架，通过提升轮的正、反转，用高强钢绞线提钻和下钻。
泥浆泵是在钻井时，给钻头冷却时供水的高压泵，因为钻孔时钻头需要冷却，同时又要将钻出的沙石泥土排出，所以通过钻杆中心的孔将高压水输送的钻头，同时高压水连同泥沙从钻杆四周被挤出孔内。
五、检测龄期的要求水泥搅拌桩龄期要达到28d。
六、试验准备6.1 收集和了解检测工程概况①工程项目名称，建设、设计、施工、监理单位名称；②场地工程地质勘察报告；③桩基本参数：桩型、桩径、桩长、桩身强度；④桩位图及桩基施工记录。
桩基取芯法检测要点
桩基取芯法检测要点一、概述：取芯法是从结构上钻取芯样，评定结构质量的一种检测方法，和非破损方法并列互补优势：方法简单，结构信息直接、真实，不需转换劣势：半破损（微破损），成本较高、工时较长二、相关规范1、钻芯法检测混凝土强度技术规程（CECS 03：88）2、建筑基桩检测技术规范（JGJ 106-2003）三、取芯法的应用1、从混凝土结构中钻取芯样，以测定普通混凝土的强度2、检测现浇（钻（冲）孔、人工挖孔）混凝土灌注桩成孔质量：桩身混凝土质量，桩底沉渣，桩端持力层，桩长3、在非破损检测中用作修正、验证，甚至仲裁4、其他应用，如：受冻层深度检测；裂缝深度检测；缺陷探测四、取芯位置要点1、受力较大的部位，安全度不足的构件截面不能取芯；构件的接头和构件的边缘，混凝土的应力复杂，不宜取芯，适宜在构件的中部取芯相同条件的构件，一般选取在基础、墙、柱上取芯，尽可能不在梁上取芯2、借助磁感仪避开结构的钢筋，尤其是主筋，避开预埋件或管线，3、选取混凝土强度质量具有代表性的部位4、用于非破损法修正时，应在非破损测试区或接近非破损测试区五、取芯数量要点：1、按单个构件检测时：每个构件数量不少于3 个，较小构件，不少于2 个2、构件的局部区域检测时：根据构件情况，确定芯样的位置、数量、深度3、大型基础或大面积墙体：分成若干区域4、桩身混凝土芯样：每孔2-3 组，每组加工为3 个试件六、取芯操作要点1、底座调平2、设备固定：3、种固定方式：顶杆支撑、配重固定、膨胀螺栓、真空吸附4、开始缓慢，遇钢筋缓慢，随时紧固螺栓5、保证过程中的水冷却6、达到要求深度后，要将钻头提升到一定高度后方可停机，钻头离开芯样后方可停水7、保证相应的安全措施关键是：保护机器、保护芯样、保护人七、芯样强度的影响因素和芯样加工要点1、端面平整度对强度的影响：①端面不平，会降低强度，向上凸起比向下凹引起的应力集中更大，影响更大，应控制在每100mm 长度内不得大于0.1mm②测试方法：钢尺紧贴芯样端面转动，用塞尺测量缝隙③不宜采用垫平材料：纸板、铝板等横向变形大，减低强度④磨平法：磨平机⑤找平法：材料为水泥净浆、水泥砂浆、硫磺胶泥，对找平层的要求：找平层与端面良好粘结；找平层强度高于芯样强度；找平层厚度：水泥净浆、水泥砂浆层不大于5mm，硫磺胶泥层不大于1.5mm2、端面与轴线之间垂直度偏差对强度的影响①偏差过大，降低强度②垂直度偏差在2°以内③测试方法：游标量角器测量两个端面与母线的夹角，精确到0.1°3、芯样含有钢筋的影响①原则：不允许存在垂直于受压面的钢筋，如有钢筋尽可能靠近试件端部②处理方法：尽量把含有钢筋的一端锯掉，如无法避开，锯切时应使钢筋靠近端头而不露出端面③每个试样内最多只允许含有二根直径小于10 mm 的钢筋，且与轴线基本垂直不外露4、芯样尺寸和高径比的影响：①芯样直径应大于或等于粗骨料最大粒径的三倍，至少不小于二倍，芯样直径小而粗骨料粒径大的芯样强度的离散性大②高度与直径均为100 mm 的芯样与边长为150 mm 的立方体试块受压时应力分布较为一致，强度接近③芯样强度与立方体强度之比值，随高径比的增加而减少，不同高径比的芯样试件换算成标准高径比的芯样试件强度时，需乘以修正系数，高径比低于0.95 或大于2.05 时，不能用作抗压试验5、干湿程度对强度的影响①潮湿使混凝土强度降低，即软化作用（水在受荷载时不能压缩，横向膨胀，增加侧向拉应力，另外减弱混凝土颗粒之间的内摩擦力）风干芯样比浸水芯样的强度高7%左右②芯样宜与被测结构混凝土湿度基本一致③若为自然干燥状态：要求芯样在室内自然干燥3 天；若为潮湿状态：抗压前在水中浸泡48 小时八、芯样抗压试验要点：1、测量项目及允许偏差：①平均直径：游标卡尺测量芯样中部，测量误差＜1 mm，允许与平均直径的偏差为2 mm②芯样高度：钢板尺测量③垂直度:游标量角器测量④平整度：钢板尺和塞尺测量2、按照立方体试块抗压试验规定进行3、换算值计算：fc cu=α (4F)/(πd2) fc cu—芯样试件混凝土强度换算值，MPa；F—芯样试件抗压试验测得的最大压力，N；d—芯样试件的平均直径，mm；α—不同的高径比芯样试件混凝土换算强度的修正系数4、换算值修正: 〈CECS 03：88〉：高径比修正〈JGJ106—2003〉：避免高径比修正，要求不小于0.95 d 或不大于1.05 d5、不能做抗压试验的芯样：①高度：小于0.95 倍平均直径，大于1.05 倍平均直径②与平均直径偏差大于2 mm ③垂直度：大于2°④不平整度：100 mm 内超过0.1 mm ⑤有裂缝和较大缺陷九、结果评定1、〈CECS 03：88〉：换算值中的最小值为代表值2、〈JGJ106—2003〉：三个芯样试件换算值的平均值为代表值不同深度的代表值的最小值为桩身强度代表值十、对混凝土芯样试件强度的说明：不同于与标养28 天试块抗压强度，也不同于同条件试块抗压强度代表构件实体的混凝土芯样，在测试龄期的抗压强度，换算为150 mm 立方体试块的强度结构芯样强度低于立方体试块强度，降低幅度约75-80%，桩身芯样强度更是如此。
孔桩钻心检测方法
桩基钻芯法1、检测灌注桩桩长、桩身混凝土强度、桩底沉渣厚度，判定或鉴别桩端岩土性状，判定桩身完整性类别。
2、技术要求：①受检桩的混凝土龄期达到28d或预留同条件养护试块强度达到设计强度；②桩径小于1.2米的桩计划钻取1个孔，桩径为1.2〜1.6米的桩计划钻取2个孔，桩径大于1.6米的桩的计划钻取3个孔；③当钻芯孔为1个时，宜在距桩中心IoCm〜15Cm的位置开孔，当钻芯孔为2个或者2个以上时，开孔位置宜在距桩中心0.15D〜0.25D内均匀对称布置；④对桩端持力层的钻探，每根受检桩不应少于一孔，且钻探深度应满足设计要求（3倍桩径且不小于5m）；⑤应确保钻机在钻芯过程中不发生倾斜、位移，钻芯孔垂直度偏差不大于0.5队当桩顶面与钻机底座的距离较大时，应安装孔口管，孔口管应垂直且牢固；钻进过程中，钻孔内循环水流不得中断，应根据回水含砂量及颜色调整钻进速度；每回次进尺应控制在1.5m内；⑥钻至桩底时，宜采取适宜的钻芯方法和工艺钻取沉渣并测定沉渣厚度，并采用适宜的方法对桩端持力层岩土性状进行鉴别；⑦钻取的芯样应由上而下按回次顺序放进芯样箱中，芯样侧面上应清晰标明回次数、块号、本回次总块数，并按钻芯法检测现场操作记录表格式及时记录钻进情况和钻进异常情况，对芯样质量进行初步描述；⑧钻芯过程中，应按钻芯法检测芯样编录表对芯样混凝土、桩底沉渣以及桩端持力层详细编录；⑨钻芯结束后，应对芯样和标有工程名称、桩号、钻芯孔号、芯样试件采取位置、桩长、孔深、检测单位名称的标示牌的全貌进行拍照；⑩当单桩质量评价满足设计要求时，应采用0.5〜1.OMPa压力，从钻芯孔孔底往上用水泥浆回灌封闭；否则应封存钻芯孔，留待处理。
3、检测数据的分析与判定：①混凝土芯样试件抗压强度代表值应按一组三块试件强度值的平均值确定。
同一受检桩同一深度部位有两组或两组以上混凝土芯样试件抗压强度代表值时，取其平均值为该桩该深度处混凝土芯样试件抗压强度代表值；②受检桩中不同深度位置的混凝土芯样试件抗压强度代表值中的最小值为该桩混凝土芯样试件抗压强度代表值；③桩端持力层性状应根据芯样特征、岩石芯样单轴抗压强度试验、动力触探或标准贯入试验结果，综合判定桩端持力层岩土性状；④不满足设计要求桩身质量评定：a桩身完整性类别为IV类的桩，b受检桩混凝土芯样试件抗压强度代表值小于混凝土设计强度等级的桩，c桩长、桩底沉渣厚度不满足设计或规范要求的桩，d桩端持力层岩土性状（强度）或厚度未达到设计或规范要求的桩；⑤钻芯孔偏出桩外时，仅对钻取芯样部分进行评价；⑥检测报告除包括常规信息外，还应包括：钻芯设备情况；检测桩数、钻孔数量，架空、混凝土芯进尺、岩芯进尺、总进尺、混凝土试件组数、岩石试件组数、动力触探或标准贯入试验结果；每孔柱状图；芯样单轴抗压强度试验结果；芯样彩色照片；异常情况说明。
桩基检测及岩芯取样方案
目录第一节、岩芯取样方案 (2)一、编制依据 (2)二、工程基础及地质概况 (2)三、地基岩石承载力检验取样标准 (3)四、地基岩石承载力检验取样频数及拟定部位 (3)五、岩芯取样 (3)第二节桩基检测方案 (4)一、检测应执行的规范及文件 (4)二、检测数量确认 (5)三、声测管埋置施工要求： (6)第一节、岩芯取样方案一、编制依据一、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001二、《建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002》三、《建筑地基基础设计规范GB50007-2002》四、《建筑桩基技术规范JGJ94-2008》五、《岩土工程勘察规范》GB50021-2001六、《重庆市建筑地基基础设计规范》DB50/5001-1997七、重庆市地方标准《工程地质勘察规范》DB50/5005-1998八、中国重庆市设计院的基础施工图九、重庆南江地质工程勘察院的岩土工程勘查报告二、工程基础及地质概况本工程基础形式采用清底干净的干作业成孔嵌岩桩（ZHx）,桩基础直径分别为1m、1.2m、1.5m。
基础持力层为中风化砂岩,中风化砂岩的饱和单轴抗压强度标准值为16.2MPa,地基承载力特征值为5.34MPa。
基础钢筋采用HPB235及HRB335。
混凝土强度等级：桩基、地梁DLx为C30；地梁DTLx、桩帽C40，隔墙基础C25;垫层用C20。
土层段桩侧应增加水泥砂浆护壁。
刚性角要求：除设计注明外，相邻基础底标高刚性角满足450要求，基础与边坡挡墙刚性角满足450要求。
嵌岩深度要求：桩直径尺寸分别为1000mm、1200mm、1500mm，对应的嵌岩深度分别为2000mm,2400mm,3000mm。
三、地基岩石承载力检验取样标准（见下表）如地基岩石为砂岩，则按第一条标准执行；如地基岩石为泥岩，则按第二条标准执行。
本工程基础持力层为中风化泥岩，故执行第二条标准。
四、地基岩石承载力检验取样频数及拟定部位本工程桩基础数量为134个，按上述规范要求，暂定14个基础坑槽进行岩芯取样检验地基承载力。
广东省检测鉴定协会上岗证培训——基桩钻芯法检测细则及操作规程
u u u u u u•一、一、钻探与取样基本知识••••••••••••••••••••••••2.2 对于要求钻探取芯的钻孔，均应采取回转钻进取得岩土试样。
对于粘性土，有地区经验•2.3 地下水位以下饱和粉土、砂土钻进宜采用回转钻进方式；对粉、细砂层可用活套闭水接头单管钻进；中、粗、砾砂层可采用无泵反循环单层岩芯管回转钻进并连续取芯。
取芯困难••••••••••••••••••二、二、钻芯法编审实施细则••目的方法•桩长混凝土强度沉渣厚度桩底持力层岩土性状•二、钻芯法编审实施细则（续）••uuuu生通道。
平台尺寸狭小，工人无站立空间，只能半蹲作业，谈何安全与效率？二、钻芯法编审实施细则（续）•••••••要求桩头外漏并破除至设计桩顶标高，以便更好地找准桩中心位及开孔位置二、钻芯法编审实施细则••••••3 编录与取样••••客观真实性•及时性如混凝土芯样表面呈波纹状、岩芯采取率低，钻遇钢筋、钻偏等•统一性•针对性••拍照设备•现场编录表••••（钻芯法是一种有损检测，检测结果不易复现，一旦出错难以弥补）•••••••••••••••••混凝土桩（墙）芯样编录••••水泥搅拌桩与水泥土墙芯样编录•••••••••••••••主要缺陷类型（按严重程度由轻至重排列）：气孔、蜂窝麻面、沟槽、破碎、松散、夹泥• 比较特殊：水平裂缝、分层现象••旧广东省标准要求为骨料分布均匀；新标准放宽了单孔局部有蜂窝麻面的要求•新标准放宽了芯样呈柱状要求旧标准为另一孔同一深度质量完好，而新标准对另一孔同一深度给出了具体的描述。
•新标准允许了松散和夹泥，提出了泥块粒径，并量化了尺寸新标准允许夹泥，并量化了尺寸，且放宽了松散尺寸新标准对两孔和三孔，均放宽了松散和夹泥的要求，并量化了尺寸Ⅲ••••••。
浅谈采用钻孔取芯法检测桩身质量应注意的若干问题
・
１ ・ ８
钻芯 法是 利用混 凝 土钻 芯 机 ，直接 从 所 需 检测
的结 构或 构件 上钻 取混 凝土 芯样 ，按有 关 规 范 加工 处理 后 ，进行 抗压试 验 ，根据 芯 样 的抗 压 强 度 推定
３ 混凝 土采 取 率 要 达 到 １０ ，若 确 有 困难 ， ０％ 也应 保证 采取 率大 于 ９ ％ ，桩底 以下 的岩 芯采 取率 ５ 应大 于 ８％ 。否则 检 测结果 不 能完全令 人信 服 。 ５ ４ 钻孑 垂 直 度 要 求 高 ，要 求 钻 具 达 到 桩 底 前 Ｌ
强度 与实 际强 度偏 差较 大 ，影 响对 结 构作 出真 实评 价 ，导致 出现误 判 。 因 此 ，在 固定 钻 芯 机 的 时 侯 ， 要经 常检 查钻 芯机 是否 松 动 ，及 时调 整 。要 确保 在 钻 芯机 主轴 的旋转 轴线 与被 钻 取芯 样 的 混凝 土 表 面
检测 中应 注意 的若 干 问题 ，与大 家共 同探讨 。 １ 受 检桩 长径 比较 大 时 ， 孔 的垂 直 度 和 钻 芯 成 孔 的垂直 度很 难控 制 ， 芯孔 容 易 偏离 桩 身 ， 要 求 钻 故 受检 桩桩 径不 宜小 于 ８０ ｍ、 径 比不宜 大 于 ３ 。 ０ｍ 长 ０ ２ 芯样 试 件 直 径 不 宜 小 于 骨 料 最 大粒 径 的 ３
不穿 出桩 身 。 ５ 钻芯 机 位 置 的 固定 。钻 芯 机 位 置 的 固定 最 容易 被人 们忽 视 。在实 际检 测 过程 中 ，我 们 一般 采 用膨 胀螺 丝 固定法 ，钻筒 高 速 的运 转使 混 凝 土产 生 的强 烈磨 擦抖 动 ，如果 混凝 土 强度 比较 低 的话 ，使 得取 芯机 往往 较难 固定 ，所 取 的芯 样 往往 容 易 出 现
浅谈水泥土桩钻芯法检测
2021年第11期（总第407期）水泥土桩的主要作用是提高地基强度，把地层软土层与水泥强制搅拌在一起，通过物理化学反应，让软土硬结为整体的、水稳定性与强度良好的水泥土增强体，从而实现提升复合地基承载力、减少沉降量的目的。
如果土地、地下水等有腐蚀性时，还需要借助试验对其实用性进行确定，而钻芯法检测是一种常用的水泥土桩桩体质量检测方法，具有检测结果可靠、有效等优点。
1钻孔取芯技术要点1.1钻机选取在钻机选取时，钻机要运行平稳、操作灵活、移动方便，同时还要有循环冷却水系统。
水泥土桩强度较低，因此当前水泥土桩钻机主要选取地质勘探岩石钻机[1]。
1.2钻探人员技术水平钻探人员的技术水平也会对钻芯取样质量产生影响。
钻芯机长应有钻芯法验桩上岗证，同时还要具有丰富的实际操作经验。
抽芯检验人员还要有主管部门颁发的抽芯检测证。
1.3钻头与钻速选择钻头的材质与形状也会对钻样的钻取质量与芯样试件的无侧限抗压强度产生影响，所以钻头的选取应以薄壁金刚石、合金等材质为主[2]。
在钻取过程中，要让钻头和水泥土面均匀接触、均匀受力，钻进操作要平稳，保障取芯质量。
同时，钻头的胎体中不能有裂缝、缺边、少角、倾斜、变形等问题。
考虑到混凝土灌注桩的硬度较大，所以在使用抽芯钻机进行取样时，通常使用四档或者五档的转速。
对水泥土桩来说，只需要使用三档就可以。
水泥土桩的强度较低，如果使用高速进行钻进，就会加大芯样完整性受破坏的可能性，导致桩基误判。
1.4桩长与破碎段长度确定水泥土桩的成桩质量受土质、水泥、施工工艺等的影响。
土桩桩身完整度的离散性较大，所以经常会出现搅拌不均、胶结较差等区段。
所以，如果水泥桩的胶结质量不好时，在抽芯检验时难以保障采取率，这也是造成桩长争议的主要原因[3]。
要解决上述问题应重视以下几点：一是，机长使用双管单动钻芯取样，钻机转速采用一档或二档慢速钻进，还应振捣压实后再提钻，卸取芯样时建议用钻机自带的高压水枪缓慢地将芯样压出，防止芯样因打碎、无法粘聚造成芯样不能取出，影响采样率；二是，检测员对钻杆深度的测量与完整芯样长度的测量需要在下钻前进行。
桩基取芯法检测要点
桩基取芯法检测要点桩基取芯法检测要点在工程检测中不断总结检测技术的体会一、概述：取芯法是从结构上钻取芯样，评定结构质量的一种检测方法，和非破损方法并列互补优势：方法简单，结构信息直接、真实，不需转换劣势：半破损（微破损），成本较高、工时较长二、相关规范1、钻芯法检测混凝土强度技术规程（CECS 03：88）2、建筑基桩检测技术规范（JGJ 106-2003）三、取芯法的应用1、从混凝土结构中钻取芯样，以测定普通混凝土的强度2、检测现浇（钻（冲）孔、人工挖孔）混凝土灌注桩成孔质量：桩身混凝土质量，桩底沉渣，桩端持力层，桩长3、在非破损检测中用作修正、验证，甚至仲裁4、其他应用，如：受冻层深度检测；裂缝深度检测；缺陷探测四、取芯位置要点1、受力较大的部位，安全度不足的构件截面不能取芯；构件的接头和构件的边缘，混凝土的应力复杂，不宜取芯，适宜在构件的中部取芯相同条件的构件，一般选取在基础、墙、柱上取芯，尽可能不在梁上取芯2、借助磁感仪避开结构的钢筋，尤其是主筋，避开预埋件或管线，3、选取混凝土强度质量具有代表性的部位4、用于非破损法修正时，应在非破损测试区或接近非破损测试区五、取芯数量要点：1、按单个构件检测时：每个构件数量不少于3 个，较小构件，不少于2 个2、构件的局部区域检测时：根据构件情况，确定芯样的位置、数量、深度3、大型基础或大面积墙体：分成若干区域4、桩身混凝土芯样：每孔2-3 组，每组加工为3 个试件六、取芯操作要点1、底座调平2、设备固定：4 种固定方式：顶杆支撑、配重固定、膨胀螺栓、真空吸附3、开始缓慢，遇钢筋缓慢，随时紧固螺栓4、保证过程中的水冷却5、达到要求深度后，要将钻头提升到一定高度后方可停机，钻头离开芯样后方可停水6、保证相应的安全措施关键是：保护机器、保护芯样、保护人七、芯样强度的影响因素和芯样加工要点1、端面平整度对强度的影响：①端面不平，会降低强度，向上凸起比向下凹引起的应力集中更大，影响更大，应控制在每100mm 长度内不得大于0.1mm②测试方法：钢尺紧贴芯样端面转动，用塞尺测量缝隙③不宜采用垫平材料：纸板、铝板等横向变形大，减低强度④磨平法：磨平机⑤找平法：材料为水泥净浆、水泥砂浆、硫磺胶泥，对找平层的要求：找平层与端面良好粘结；找平层强度高于芯样强度；找平层厚度：水泥净浆、水泥砂浆层不大于5mm，硫磺胶泥层不大于1.5mm2、端面与轴线之间垂直度偏差对强度的影响①偏差过大，降低强度②垂直度偏差在2°以内③测试方法：游标量角器测量两个端面与母线的夹角，精确到0.1°3、芯样含有钢筋的影响①原则：不允许存在垂直于受压面的钢筋，如有钢筋尽可能靠近试件端部②处理方法：尽量把含有钢筋的一端锯掉，如无法避开，锯切时应使钢筋靠近端头而不露出端面③每个试样内最多只允许含有二根直径小于10 mm 的钢筋，且与轴线基本垂直不外露4、芯样尺寸和高径比的影响：①芯样直径应大于或等于粗骨料最大粒径的三倍，至少不小于二倍，芯样直径小而粗骨料粒径大的芯样强度的离散性大②高度与直径均为100 mm 的芯样与边长为150 mm 的立方体试块受压时应力分布较为一致，强度接近③芯样强度与立方体强度之比值，随高径比的增加而减少，不同高径比的芯样试件换算成标准高径比的芯样试件强度时，需乘以修正系数，高径比低于0.95 或大于2.05 时，不能用作抗压试验5、干湿程度对强度的影响①潮湿使混凝土强度降低，即软化作用（水在受荷载时不能压缩，横向膨胀，增加侧向拉应力，另外减弱混凝土颗粒之间的内摩擦力）风干芯样比浸水芯样的强度高7%左右②芯样宜与被测结构混凝土湿度基本一致③若为自然干燥状态：要求芯样在室内自然干燥3 天；若为潮湿状态：抗压前在水中浸泡48 小时八、芯样抗压试验要点：1、测量项目及允许偏差：①平均直径：游标卡尺测量芯样中部，测量误差＜1 mm，允许与平均直径的偏差为2 mm②芯样高度：钢板尺测量③垂直度:游标量角器测量④平整度：钢板尺和塞尺测量2、按照立方体试块抗压试验规定进行3、换算值计算：fccu=α (4F)/(πd2)fccu—芯样试件混凝土强度换算值，MPa；F—芯样试件抗压试验测得的最大压力，N；d—芯样试件的平均直径，mm；α—不同的高径比芯样试件混凝土换算强度的修正系数4、换算值修正:〈CECS 03：88〉：高径比修正〈JGJ106—2003〉：避免高径比修正，要求不小于0.95 d 或不大于1.05 d5、不能做抗压试验的芯样：①高度：小于0.95 倍平均直径，大于1.05 倍平均直径②与平均直径偏差大于2 mm③垂直度：大于2°④不平整度：100 mm 内超过0.1 mm⑤有裂缝和较大缺陷九、结果评定1、〈CECS 03：88〉：换算值中的最小值为代表值2、〈JGJ106—2003〉：三个芯样试件换算值的平均值为代表值不同深度的代表值的最小值为桩身强度代表值十、对混凝土芯样试件强度的说明：不同于与标养28 天试块抗压强度，也不同于同条件试块抗压强度代表构件实体的混凝土芯样，在测试龄期的抗压强度，换算为150 mm 立方体试块的强度结构芯样强度低于立方体试块强度，降低幅度约75-80%，桩身芯样强度更是如此。
基桩钻芯法检测介绍
混凝土完整性检测：大直径嵌岩桩或设 计等级为甲级、的大直径灌注桩
≥30%，且≥ 20根 每个柱下承台≥ 1根
≥10%，且≥ 10根
其他桩基工程
≥20%，且≥ 10根
DBJ 15-602008 3.3.5
甲级、复杂地质、可靠性低、新桩型新 工艺
其他
≥30%，且≥ 20根 ≥20%，且≥ 10
二、检测前的准备
2.3 钻头要求
三、现场操作
3.1 基本要求
1、钻孔数量及钻孔位置：d<1.2m时1孔，d=1.2~1.6m时2孔， d>1.6m时3孔。单孔在中心位置偏10~15cm，不 小于2 孔时在中心位置偏0.15~0.25d位置开孔。
2、对桩底持力层的钻探，每根受检桩不少于1孔，钻孔深 度满足设计要求，其它孔不少于1m；对持力层有夹泥、 岩溶的工程，每个钻孔均应满足设计要求；设计无要求 时取3倍桩径且不小于3m。
一、基本知识
1.1 相关规范
1.建筑基桩检测技术规范（JGJ106-2014）第7章 2.建筑地基基础检测规范（DBJ15-60-2008）第12章 3.建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002) 4.建筑地基基础设计规范 (GB 50007-2011) 5.建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB 50202-2002) 6.港口工程灌注桩设计与施工规程(JTJ248-2001) 7.港口工程嵌岩桩设计与施工规程(JTJ285-2000)
一、基本知识
1.4 灌注桩桩底沉渣厚度
规范
GB 50202-2002 5.6.4
JTJ 248-2001 7.0.1.4
JTJ 285-2000 7.2.6
桩基检测方法,实施要点
桩基检测方法 | 实施要点桩基检测，分为桩基施工前和施工后的检测：施工前，为设计提供依据的试验桩检测，主要确定单桩极限承载力；施工后，为验收提供提供依据的工程桩检测，主要进行单桩承载力和桩身完整性检测。
桩基检测的方法1、单桩竖向抗压静载试验单桩竖向静载荷试验是指将竖向荷载均匀的传至建筑物基桩上，通过实测单桩在不同荷载作用下的桩顶沉降，得到静载试验的Q—s曲线及s—lgt等辅助曲线，然后根据曲线推求单桩竖向抗压承载力特征值等参数。
目的确定单桩竖向抗压极限承载力；判定竖向抗压承载力是否满足设计要求；通过桩身应变、位移测试，测定桩侧、桩端阻力，验证高应变法的单桩竖向抗压承载力检测结果。
2、单桩竖向抗拔静载试验在桩顶部逐级施加竖向抗拔力，观测桩顶部随时间产生抗拔位移，以确定相应的单桩竖向抗拔承载力的试验方法。
目的确定单桩竖向抗拔极限承载力；判断竖向抗拔承载力是否满足设计要求；通过桩身应变、位移测试，测定桩的抗拔侧阻力。
3、单桩水平静载试验采用接近水平受力桩的实际工作条件的方法确定单桩水平承载力和地基土水平抗力系数或对工程桩水平承载力进行检验和评价的试验方法。
单桩水平载荷试验宜采用单向多循环加卸载试验法，当需要测量桩身应力或应变时宜采用慢速维持荷载法。
目的确定单桩水平临界和极限承载力，推定土抗力参数；判定水平承载力或水平位移是否满足设计要求；通过桩身应变、位移测试，测定桩身弯矩。
4、钻芯法钻孔取芯法主要是采用钻孔机（一般带10mm内径）对桩基进行抽芯取样，根据取出芯样，可对桩基的长度、混凝土强度、桩底沉渣厚度、持力层情况等作清楚的判断。
目的测检灌注桩桩长、桩身混凝土强度、桩底沉渣厚度，判断或鉴别桩端持力层岩土性状，判定桩身完整性类别。
5、低应变法低应变检测法是使用小锤敲击桩顶，通过粘接在桩顶的传感器接收来自桩中的应力波信号，采用应力波理论来研究桩土体系的动态响应，反演分析实测速度信号，频率信号，从而获得桩的完整性。
桩基检测取芯
、概述随着公路建设的发展，桥梁桩基工程被大量的应用。
由于桩基属于地下隐蔽工程，因此对桩基的质量检查是十分的重要。
桩基础在桥梁工程中，主要有钻孔灌注桩与挖孔灌注桩。
桩基的质量检测方法主要常用的有：超声波检测法、低应变动力检测法、钻芯取样检测法等。
超声波与低应变动力检测法属无破损检测法，对于重要工程或重要部位的桩基宜逐根进行，而钻芯检测法属局部破损检测法，应按照规定的抽检比例及对桩的质量有疑问时采用。
通过钻芯检测法可以判断桩身的完整性、混凝土强度、桩长、桩底沉碴及持力层性状能否满足设计及规范的要求。
2、芯样钻取的要求在钻芯检测法中，钻取芯样是主要环节，采取的芯样质量好坏直接关系到对整个桩基质量评价的准确性。
钻取的混凝土芯样可分为两种状况，一种是形状规则完整、表面平整光滑；另一种是取出的芯样表面粗糙，完整性差，粗骨料与水泥胶结差，甚至难于钻取完整的芯样。
产生后一种芯样的原因除了由于桩基本身质量较差外，还与钻探设备、操作工艺导致芯样破损有关。
显然，由操作引起的芯样不完整性不能代表该桩的混凝土质量。
因此，钻取芯样过程，要求保证芯样的原状性、代表性，对不完整的、破碎的芯样要能作出准确的分析判断。
2·1 钻机的使用要求应选择有资质、有经验的钻探单位进行钻芯取样工作。
钻机应选择振动小、调速范围广、扭矩大、液压操纵的高速钻机。
钻机设备安装必须水平、周正、稳固，如钻机不稳，则钻机容易发生晃动、位移，这不仅影响芯样质量，也影响钻机的使用寿命，且容易发生卡钻。
2·2钻取混凝土芯样直径的选择《公路工程水泥混凝土试验规程》（JTJ053）规定芯样直径应为混凝土所用集料最大粒径的3倍，一般为150mm或100mm。
桩基所用粗集料最大粒径一般为40mm，则取芯直径应为120mm，但芯样直径大，取芯费用较高。
因此，通常是选用100mm左右的芯样直径。
2·3取芯要求取出的芯样要自上而下按顺序编号排列，不得颠倒、丢失、更换，芯样上写明孔号、回次数、起至深度、总块数、块号，并在取样试验前及时拍摄芯样全部照片。
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桩基取芯法检测要点
一、概述：
取芯法是从结构上钻取芯样，评定结构质量的一种检测方法，和非破损方法并列互补优势：方法简单，结构信息直接、真实，不需转换劣势：半破损（微破损），成本较高、工时较长
二、相关规范
1、钻芯法检测混凝土强度技术规程（CECS 03：88）
2、建筑基桩检测技术规范（JGJ 106-2003）
三、取芯法的应用
1、从混凝土结构中钻取芯样，以测定普通混凝土的强度
2、检测现浇（钻（冲）孔、人工挖孔）混凝土灌注桩成孔质量：桩身混凝土质量，桩底沉渣，桩端持力层，桩长
3、在非破损检测中用作修正、验证，甚至仲裁
4、其他应用，如：受冻层深度检测；裂缝深度检测；缺陷探测
四、取芯位置要点
1、受力较大的部位，安全度不足的构件截面不能取芯；构件的接头和构件的边缘，混凝土的应力复杂，不宜取芯，适宜在构件的中部取芯相同条件的构件，一般选取在基础、墙、柱上取芯，尽可能不在梁上取芯
2、借助磁感仪避开结构的钢筋，尤其是主筋，避开预埋件或管线，
3、选取混凝土强度质量具有代表性的部位
4、用于非破损法修正时，应在非破损测试区或接近非破损测试区
五、取芯数量要点：
1、按单个构件检测时：每个构件数量不少于3 个，较小构件，不少于2 个
2、构件的局部区域检测时：根据构件情况，确定芯样的位置、数量、深度
3、大型基础或大面积墙体：分成若干区域
4、桩身混凝土芯样：每孔2-3 组，每组加工为3 个试件
六、取芯操作要点
1、底座调平
2、设备固定：
3、种固定方式：顶杆支撑、配重固定、膨胀螺栓、真空吸附
4、开始缓慢，遇钢筋缓慢，随时紧固螺栓
5、保证过程中的水冷却
6、达到要求深度后，要将钻头提升到一定高度后方可停机，钻头离开芯样后方可停水
7、保证相应的安全措施关键是：保护机器、保护芯样、保护人
七、芯样强度的影响因素和芯样加工要点
1、端面平整度对强度的影响：
①端面不平，会降低强度，向上凸起比向下凹引起的应力集中更大，影响更大，应控制在每100mm 长度内不得大于0.1mm
②测试方法：钢尺紧贴芯样端面转动，用塞尺测量缝隙
③不宜采用垫平材料：纸板、铝板等横向变形大，减低强度
④磨平法：磨平机
⑤找平法：材料为水泥净浆、水泥砂浆、硫磺胶泥，对找平层的要求：找平层与端面良好粘结；找平层强度高于芯样强度；找平层厚度：水泥净浆、水泥砂浆层不大于5mm，硫磺胶泥层不大于
1.5mm
2、端面与轴线之间垂直度偏差对强度的影响
①偏差过大，降低强度
②垂直度偏差在2°以内
③测试方法：游标量角器测量两个端面与母线的夹角，精确到0.1°
3、芯样含有钢筋的影响
①原则：不允许存在垂直于受压面的钢筋，如有钢筋尽可能靠近试件端部
②处理方法：尽量把含有钢筋的一端锯掉，如无法避开，锯切时应使钢筋靠近端头而不露出端面
③每个试样内最多只允许含有二根直径小于10 mm 的钢筋，且与轴线基本垂直不外露
4、芯样尺寸和高径比的影响：
①芯样直径应大于或等于粗骨料最大粒径的三倍，至少不小于二倍，芯样直径小而粗骨料粒径大的芯样强度的离散性大
②高度与直径均为100 mm 的芯样与边长为150 mm 的立方体试块受压时应力分布较为一致，强度接近
③芯样强度与立方体强度之比值，随高径比的增加而减少，不同高径比的芯样试件换算成标准高径比的芯样试件强度时，需乘以修正系数，高径比低于0.95 或大于2.05 时，不能用作抗压试验
5、干湿程度对强度的影响
①潮湿使混凝土强度降低，即软化作用（水在受荷载时不能压缩，横向膨胀，增加侧向拉应力，另外减弱混凝土颗粒之间的内摩擦力）风干芯样比浸水芯样的强度高7%左右
②芯样宜与被测结构混凝土湿度基本一致
③若为自然干燥状态：要求芯样在室内自然干燥3 天；若为潮湿状态：抗压前在水中浸泡48 小时
八、芯样抗压试验要点：
1、测量项目及允许偏差：
①平均直径：游标卡尺测量芯样中部，测量误差＜1 mm，允许与平均直径的偏差为2 mm
②芯样高度：钢板尺测量
③垂直度:游标量角器测量
④平整度：钢板尺和塞尺测量
2、按照立方体试块抗压试验规定进行
3、换算值计算：fc cu=α (4F)/(πd2) fc cu—芯样试件混凝土强度换算值，MPa；F—芯样试件抗压试验测得的最大压力，N；d—芯样试件的平均直径，mm；α—不同的高径比芯样试件混凝土换算强度的修正系数
4、换算值修正: 〈CECS 03：88〉：高径比修正〈JGJ106—2003〉：避免高径比修正，要求不小于0.95 d 或不大于1.05 d
5、不能做抗压试验的芯样：①高度：小于0.95 倍平均直径，大于1.05 倍平均直径②与平均直径偏差大于2 mm ③垂直度：大于2°④不平整度：100 mm 内超过0.1 mm ⑤有裂缝和较大缺陷
九、结果评定
1、〈CECS 03：88〉：换算值中的最小值为代表值
2、〈JGJ106—2003〉：三个芯样试件换算值的平均值为代表值不同深度的代表值的最小值为桩身强度代表值十、对混凝土芯样试件强度的说明：不同于与标养28 天试块抗压强度，也不同于同条件试块抗压强度代表构件实体的混凝土芯样，在测试龄期的抗压强度，换算为150 mm 立方体试块的强度结构芯样强度低于立方体试块强度，降低幅度约75-80%，桩身芯样强度更是如此。