爆炸安全技术与管理正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.爆炸安全技术与管理正式版爆炸安全技术与管理正式版下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。

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第一章绪论1、什么叫安全科学：安全科学是研究失误安全与危险矛盾运动规律的科学；研究事物安全的本质规律，解释事物安全相对应的客观因素以及转化条件；研究预测、消除或控制事物安全与危险影响因素和转化条件的理论与技术，研究安全的思维方法和知识体系。

2、安全技术的定义：安全技术是指在生产过程中为防止各种伤害，以及火灾、爆炸等事故，并为职工提供安全、良好的劳动条件而采取的各种技术措施。

3、我国火工品生产行业与国外生产行业在安全生产上的差距有哪些？①火工品生产本质安全性差；②工艺生产过程中周转物量、产品多、自动的程度低；③安全意识差，安全管理体系不健全。

第二章危险物分类与特性1、什么是化学危险品：是指具有易燃、易爆、腐蚀性、毒性、放射性等危险的物质，并在一定条件下引起燃烧、爆炸和导致人体中毒、灼伤、死亡的固定化学物品及放射性物品。

2、化学危险品分为哪几类：爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自然物品和遇湿易燃物、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品、放射性物质。

3、闪点：是指表面挥发出的蒸汽浓度足以用小火焰点燃的最低温度或小火焰引起可燃液体蒸发气瞬时点燃的最低环境温度。

燃点：指将物质在空气中加热时，开始并继续燃烧的最低温度叫做燃点。

自燃点：是发生自燃的温度值，即在规定的测试条件下，将试样加热到即使不用点火装置也能自发着火的最低环境温度。

4、粉尘燃烧爆炸的特点：a燃烧爆炸性b灼烧性c产生二次爆炸d燃烧不完全性(P53)5、简述判断可燃性粉尘生产场所是否具有燃爆危险的一般原则：①了解可燃性粉尘与空气形成爆炸混合物的极限浓度，测定生产场所空气中可燃物粉尘的浓度；②了解粉尘的粒度、比重和自燃温度等物理性质；③了解在正常情况下可燃性粉尘的释放源；④根据生产场所的通风好坏来判断；⑤根据生产场所的设备、装置的结构和现场运行情况来判断；⑥根据经验和以往事故教训来判断。

6、自然性物质在储存、运输和保管中应注意的安全事项：注意库房通风，避免光照及受热、受潮、不与酸、碱接触。

7、可燃性气体：与空气混合后能够燃烧或爆炸的气体。

可燃性液体：多为有机化合物，多指遇火、受热或与氧化剂接触能够着火和爆炸的液体。

可燃性粉尘：是指悬浮在空气中的固体可燃微粒。

8、常见的火源有哪些：①电点火源：电火花、静电火花、电磁感应、射频、雷击、电弧等；②高温点火源：高温表面、热辐射；③冲击点火源：冲击、摩擦、绝热压缩；④化学点火源：自燃着火；⑤光点火源：激光、凸透镜聚焦；⑥冲击波点火源：导爆管点火、雷管、导爆索。

第三章防止危险品发生燃爆事故的安全技术措施1、火灾的形成要经过哪些阶段：酝酿期、发展期、全盛期、衰灭期。

2、防止可燃性物质燃烧及蔓延的安全技术措施有哪些：①分类管理；②防止形成燃爆物质；③痛过火灾监测仪表以及可燃气体或蒸汽浓度检测仪表来防止火灾或爆炸事故发生；④消除或控制点火源；⑤阻止火势蔓延。

3、防止形成燃爆介质的措施：设备密闭、厂房通风、惰性介质保护、以不燃溶剂代替可燃溶剂、危险物品隔离贮存及妥善处理含有危险成分的物质等。

4、阻止火势蔓延的安全装置有哪些：感温报警器感烟报警器感光报警器。

5、阻火设备：安全液封和阻火器。

6、阻止物质燃烧的安全措施：①冷却法；②隔离法；③窒息法；④化学抑制法。

7、防止火炸药发生意外爆炸应采取的安全技术措施有哪些:①防止冲击和摩擦；②避免明火和高温表面；③阻止易燃物或火药自燃；④阻止电气设备产生电火花；⑤避免静电放产生电火花；⑥避雷；⑦预防机械和设备故障；⑧采取隔火、隔爆或泄压、蟹棒等措施，避免爆炸事故的扩大；⑨有爆炸危险的工房或库房之间与其他建筑物之间要留有适当安全距离；⑩采取适当的灭火设备。

8、常用的灭火剂：泡沫灭火剂、干粉灭火剂、二氧化碳灭火剂、四氯化碳灭火剂、机械灭火剂。

9、哪些物质的火灾不能用水扑灭：①遇水燃烧的物质。

如钾、钠、镁、铝粉等，这些物质遇水能迅速发生化学反应生成氢气，放出大量的热，易引起爆炸；②高压电气装置的火灾，在没有良好的接地或没有切断电源时，一般不能用水扑救；③轻于水且又不溶于水的可燃液体火灾，如汽油、煤油着火；④硫酸、盐酸、硝酸火灾，不宜用强大的水流扑救，容易喷溅伤人；⑤熔化的铁水、钢水不能用水直接扑救，因水接触高温迅速分解成氢、氧，造成燃烧爆炸。

10、电气火灾和爆炸的原因：①危险温度引起的火灾和爆炸；②电火花和电弧引起的火灾和爆炸；③电气设备本身的原因。

11、什么叫电击和电伤？电击：电流通过人体内部，人体吸收局外能量受到的伤害。

电伤：电流转变或其他形式的能量造成人体伤害。

12、静电：指绝缘物质上携带的、相对静止的电荷。

危害：一是引起爆炸和火灾；二是电击；三是妨碍生产。

13、消除静电的措施：工艺控制法、泄露导走法、中和法。

14、雷电的危害：雷电危害较大，当直接击中地面建筑物时，会伴随极大的机械效应和热效应，发生火灾或击毁建筑物。

15、防雷设备：避雷针、避雷线、避雷带、避雷网。

16、射频对电火工品的危害因素：①环境电磁场的频率或频段；②环境电磁场的辐射形式；③电火工品所处位置和环境电场强度或功率密度。

④等效接收无线的状态及结构；⑤电火工品等效无线与电路的匹配状态；⑥电火工品发火线路的阻抗大小；⑦电火工品的射频感度。

第四章爆炸作用与火攻库房及销毁场所的设计安全1、爆炸效应：爆炸物在爆炸时形成的高温、高压对周围介质产生强烈的冲击和压缩作用，使与其相接触或接近的物体产生运动变形、破坏等有害效应。

爆炸震动效应：指炸药在土岩、建筑物及其基础介质中爆炸时，其部分能量以弹性波形式在地壳中传播而引起爆区附近底层震动的现象。

2、降低爆破震动效应的技术措施主要有哪些：①限制一次爆破时的最大用药量；②选用低威力、爆速的炸药；③改变装药结构；④采用微差爆破技术减震；⑤应用预裂爆破减震；⑥利用飞散爆破；⑦利用或创造减震条件。

3、炸药在空气中和地面爆炸时的冲击波超压计算式：炸药在空气中爆炸时：炸药在地面爆炸时：- -当量距离4、殉爆：一个爆炸点被引爆后，瞬间引发其周围的爆炸点爆炸，周围的爆炸就叫做殉爆。

殉爆距离：引起殉爆时两装药的最大距离。

5、殉爆设防安全距离：是指防止炸药互相殉爆的最小距离。

6、我国工业建筑物的危害等级是如何划分的？请具体说明之①爆炸危险类(A1,A2,A3类)：A1是指其中有敏感度和威力干预TNT炸药的工房或库房。

A2是指制造、加工或储蓄TNT 及相当于TNT的爆炸敏感度和爆炸威力的炸药工房或库房。

A3是指其中有威力低于TNT炸药的工房或库房。

②次爆炸危险类(B 级)：B级建筑物的生产、加工或储蓄的仍然是有爆炸性的危险品，但是由于某些物性条件而降低了其发生事故的可能性或破坏能力；③火灾危险类(C1,C2类)：C1是指能发生由燃烧转爆炸的生产或储蓄产品的建筑物。

C2是指生产或储蓄产品只能发生燃烧事故的建筑物。

④起火危险类(D 级)：D级比C级轻。

7、选择爆炸物品销毁场地的总体原则：①应选择地势平坦而又有天然屏障的地带作为场地，便于安全搬运和销毁场地的最后清理；②清除销毁场地内杂物，不得有树木、灌木、荒草和碎石，以避免引起燃烧蔓延和飞石。

8、爆炸物品的销毁方法：爆炸法、烧毁法、水溶解法、化学法。

第五章燃烧爆炸安全管理措施1、什么叫安全管理？它有哪些重要性？安全管理：指通过计划、组织、协调、控制等管理手段，实现控制事故、消除隐患、减少损失的目的。

重要性：使整个企业达到最佳的安全水平，为劳动者创造一个安全文明的工作环境，保障企业安全生产和职工安全健康，实现可持续发展。

2、人工搬运爆破器材应注意哪些安全问题:㈠装卸车时的人工搬运：①起爆器材和炸药不能同装；②工人不能穿钉鞋；③不能用太大力，注意不能倾倒或翻车。

㈡爆破工程中的人工搬运：起爆器材和炸药分开存放和搬运。

㈢井下爆破时的人工搬运：遵守有关规定外，还应使用安全的照明方法。

3、民用爆破器材在运输和装卸过程中应注意哪些安全问题:①正确选择运输工具；②严禁民用爆破器材与其他货物混用；③装卸过程严格按照安全操作规程进行。

第六章职业卫生及其防护1、职业危害因素：工作场所中存在的各种有害的化学、物理、生物等环境因素及在作业过程中产生的其他职业有害因素叫做职业危害因素。

职业卫生：职业卫生研究的是人类从事各种职业劳动过程中的卫生问题，它以职工的健康在职业活动过程中免受有害因素侵害为目的，其中包括劳动环境对劳动者健康的影响以及防止职业性危害的对策。

职业病：是指企业、事业单位和个体经济组织的劳动者在职业活动中，因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质等因素而引起的疾病。

2、在生产过程中的职业危害因素分为哪几类：（一）生产工艺过程中的有害因素1、化学因素：包括生产过程中的许多化学物质和生产性粉尘。

2、物理因素：包括异常气象条件、异常气压、噪声、振动、非电离辐射、电离辐射等。

3、生物因素：如炭疽杆菌、布氏杆菌、森林脑炎病毒等传染性病源体。

（二）劳动过程中的有害因素主要包括劳动组织和劳动制度不合理、劳动强度过大、过度精神或心理紧张、劳动时个别器官或系统过度紧张、长时间不良体位、劳动工具不合理等。

（三）生产环境中的有害因素主要包括自然环境因素、厂房建筑或布局不合理、来自其他生产过程散发的有害因素造成的生产环境污染。

3、工业毒物：指在工业生产中所使用或产生的有毒化学物。

种类：刺激性毒物麻痹性毒物窒息性毒物无机化合物及金属有机化合物4、工业粉尘对人体的危害：长期吸入游离的粉尘就会得尘肺病，影响肺部的活动能力，是肺活量减少，抵抗力减弱，劳动能力下降。

5、工业粉尘的预防措施：①以无毒、低毒物质代替有毒物质②采用机械化、自动化、管道化、遥控和隔离操作③采取通风和除尘措施④有毒气体的净化回收⑤对新化学物质进行毒性鉴定6、三级预防的具体内容：①第一级预防是工程控制，主要适用于新建、扩建、改建建设项目及技术改造、技术引进项目、职业病危害的控制，还包括对现有存在职业病危害的用人单位的职业病危害和三废治理、控制各种有害因素，减少危害和污染，改善劳动条件，保护工作环境，使工作场所职业病危害因素的浓度或强度符合国家职业卫生标准。